UNIVERSIDAD PRIVADA

DOMINGO SAVIO

INGENIERÍA CIVIL

TRABAJO:
INFORME DE LABORATORIO DE COMPACTACIÓN

ESTUDIANTE (S):
NELSON CATARI VIDAURRE

DOCENTE:
ING. EDITH OMAYRA ZENTENO BURGOS

FECHA:
09/10/23

TARIJA - BOLIVIA
2023
OBJETIVO GENERAL:
Determinar el contenido de humedad optima y el peso específico seco máximo para una
muestra de suelo compactado en el laboratorio.
OBJETIVOS ESPECIFICOS:

 Establecer la importancia del método de compactación como medio para aumentar

la resistencia y disminuir la compresibilidad de los suelos.
 Obtener la curva de compactación de la muestra de suelo compactado en el labo-
ratorio de los pesos específicos secos contra el contenido de humedad.
 Obtener una curva de saturación del 100% para la muestra de suelo compactado a
partir de la cual todas las curvas de compactación deberán ubicarse a la izquierda
de dicha curva desaturación.
 Analizar el ensayo cumpliendo las normas que lo regulan, considerando los pasos
que se deben seguir y los materiales que se deben usar.
FUNDAMENTO TEORICO
Generalidades
La compactación de suelos es el proceso artificial por el cual las partículas de suelo son
obligadas a estar más en contacto las unas con las otras, mediante una reducción del
índice de vacíos, empleando medios mecánicos, lo cual se traduce en un mejoramiento
de sus propiedades de ingeniería. La importancia de la compactación de suelos
apoyándose en el aumento de la resistencia y disminución de la capacidad de
deformación que se obtiene al someter el suelo a técnicas convenientes, que
aumentan el peso específico seco, disminuyendo sus vacíos. Por lo general, las
técnicas de compactación se aplican a rellenos artificiales tales como cortinas de presas
de tierra, diques, terraplenes para caminos y ferrocarriles, bordes de defensas, muelles,
pavimentos, etc. Los métodos empleados para la compactación de suelos dependen del
tipo de materiales con que se trabaje en cada caso; en los materiales puramente
friccionantes como la arena, los métodos vibratorios son los más eficientes, en tanto que
en suelos plásticos el procedimiento de carga estática resulta el más ventajoso. En la
práctica, estas características se reflejan en el equipo disponible para el trabajo, tales
como: plataformas vibratorias, rodillos lisos, neumáticos o patas de cabra.
Fundamentos de la compactación
Los fundamentos de la compactación no están perfectamente explicados, sin embargo, se
reconoce que el agua juega un papel importante, especialmente en suelos finos. Es así
como existe un contenido de humedad óptima para suelos finos, para el cual el proceso
de compactación dará un peso máximo de suelo por unidad de volumen, es decir, un peso
específico seco máximo.
Para bajos contenidos de humedad, el agua está en forma capilar produciendo
compresiones entre las partículas constituyentes del suelo, lo cual tiende a la
formación de grumos difícilmente desintegrables que dificultan la compactación
El aumento del contenido de humedad hace disminuir esta tensión capilar en el agua,
haciendo que una misma energía de compactación produzca mejores resultados. Si el
agua es tal que se tienen parte importante de los vacíos llenos de agua, esta dificulta el
desplazamiento de las partículas de suelo produciendo una disminución en la
eficiencia de la compactación. Por esta razón se habla de una humedad óptima para
suelos finos, para el cual el proceso de compactación dará un peso máximo de suelo por
unidad de volumen (DMCS). La eficiencia de cualquier equipo de compactación depende
de varios factores y para poder analizar la influencia particular de cada uno, se requiere
disponer de procedimientos estandarizados que reproduzcan en laboratorio la
compactación que se puede obtener in situ con el equipo disponible. De entre todos los
factores que influyen en la compactación, podría decir seque dos son los más
importantes: el contenido de agua del suelo, antes de iniciarse el proceso de
compactación y la energía específica, empleada en dicho proceso. Por energía específica
se entiende la energía de compactación la energía de compactación suministrada al suelo
por unidad de volumen. La secuencia práctica para definir las características del proceso
que resultará en una compactación óptima, es la siguiente: cuando se va a realizar una
obra en la que el suelo vaya a ser compactado, se obtienen muestras de suelo que se van
a emplear, sometiéndolas en laboratorio a distintas condiciones de compactación hasta
encontrar alguna que garantice un proyecto seguro y que a la vez pueda lograrse
económicamente, con la maquinaria existente. En terreno se producen las condiciones de
laboratorio adoptadas para el proyecto y, finalmente una vez iniciada la construcción se
verifica la compactación lograda en terreno con muestras elegidas al azar para comprobar
si se están satisfaciendo los requerimientos del proyecto. En resumen, el propósito de un
ensayo de compactación de laboratorio, es determinar la correcta cantidad de agua de
amasado a usar cuando se compacte el suelo en terreno, y el grado de compacidad que
puede esperarse al compactarse el suelo en este grado de humedad óptimo. Para cumplir
este propósito, un ensaye de laboratorio debe considerar una compactación comparable a
la obtenida por el método que se utilizará en terreno.
Beneficios de la compactación

 Aumenta la capacidad para soportar cargas: Los vacíos producen debilidad del
suelo e incapacidad para soportar cargas pesadas. Estando apretadas todas las
partículas, el suelo puede soportar cargas mayores debido a que las partículas
mismas que soportan mejor.
 Impide el hundimiento del suelo: Si la estructura se construye en el suelo sin afir-
mar o afirmado con desigualdad, el suelo se hunde dando lugar a que la estructura
se deforme (asentamientos diferenciales). Donde el hundimiento es más profundo
en un lado o en una esquina, por lo que se producen grietas o un derrumbe total.
 Reduce el escurrimiento del agua: Un suelo compactado reduce la penetración de
agua. El agua fluye y el drenaje puede entonces regularse.
 Reduce el esponjamiento y la contracción del suelo: Si hay vacíos, el agua puede
penetrar en el suelo y llenar estos vacíos. El resultado sería el esponjamiento del
suelo durante la estación de lluvias y la contracción del mismo durante la estación
seca.
 Impide los daños de las heladas: El agua se expande y aumenta el volumen al
congelarse. Esta acción a menudo causa que el pavimento se hinche, y a la vez,
las paredes y losas del piso se agrieten. La compactación reduce estas cavidades
de agua en el suelo.
Se han desarrollado dos pruebas para evaluar la máxima compactación de un suelo en el
laboratorio: los ensayos de compactación con esfuerzo normal (Proctor normal) y con
esfuerzo modificado (Proctor Modificado).
MATERIALES

 Molde Metálico.
 Martillo con un peso adecuado de acuerdo al método de Compactación.
 Balanza.
 Horno.
 Taras.
 Fuente metálica.
 Guante de cuero.
 Base metálica para el material.

PROCEDIMIENTOS PROCTOR STANDARD

PASO N.º 1
Pasar todo el material extraído por el tamiz n.º 4
PASO N.º 2
Distribuir el material en cinco partes iguales para los, para las cinco pruebas de
compactación con distinto contenido de humedad.

PASO N.º 3
Agregamos una parte del material a un recipiente metálico y agregamos 25 ml de agua,
procedemos a mesclar.
PASO N.º 4
Procedemos a agregar la primera capa de material al molde, se recomienda que el
material agregado tenga 4 cm altura.

PASO N.º 5
Procedemos a dar 25 golpes con el martillo uniformemente.
PASO N.º 6
Procedemos agregar la segunda capa del material y compactamos con 25 golpes.

PASO N.º 7
Procedemos agregar la tercera capa del material y compactamos con 25 golpes, el
material tiene que pasar la línea que existe dentro del molde.
PASO N.º 8
Procedemos a enrazar el molde quitando el excedente de material.

PASO N.º 9
Procedemos a pesar el molde con el material, cabe recalcar que a un principio se pesó el
molde sin material.
PASO N.º 10
Una ves que hayamos pesado nuestras taras sin material procedemos a sacar muestras
del material compactadado y llenamos nuestras taras.

PASO N.º 11
Una ves llenadas las taras con material procedemos a pesarlas y luego la metemos al
horno eléctrico.
PASO N.º 11
Una vez pasada las 24 horas las taras en el horno procedemos a pesarlas.
Eso sería todo el procedimiento que se tiene que realizar en las 5 pruebas, para la
primera prueba se usó 25 ml de agua en el material, para la segunda 50 ml, tercera 75ml,
cuarta 100ml y para +la ultima 125 ml

CONTENIDO DE HUMEDAD
Para el encontrar el contenido de humedad del material, lo primero que se hizo es pesar
el recipiente metálico, luego se peso el recipiente con el material húmedo, de ahí
procedimos a secar el material con la hornalla eléctrica, una ves el material este seco se
lo pesa de vuelta.
Como podemos comprobar si el material perdió toda su humedad, lo que podemos hacer
es una ves seco el material lo pesamos una vez pesado lo ponemos a la hornalla eléctrica
por tres minutos, una ves pasado los tres minutos procedemos a pesarlo nuevamente y si
pesa lo mismo que el primero significa que el material está totalmente seco.
DATOS
MEMORIA DE CALCULOS

RESULTADOS
CONCLUSIONES
En conclusión, mediante los datos obtenidos en la memoria de calculo
No dio la densidad máxima seca de 11.89 g/cm3 y la humedad optima de 14.16%

RECOMENDACIONES

 Al momento de compactar el material se recomienda apoyar el molde en un lugar

plano y firme para logra una buena compactación.
 Al agregar el agua al material hay que de mezclarlo lo mejor posible sin que haya
grumos de barro.
 Para sacar el contenido de humedad optimo, al momento de eliminar la humedad
del material se recomienda moverlo con calma sin derramar material.
 Utilizar la ropa adecuada para hacer el laboratorio de compactación.
 Calibrar bien la balanza para obtener los datos correctos.
 Golpear uniformemente el material con el martillo para así tener un buen compac-
tado.

ANEXOS
BIBLIOGRAFIA
https://www.studocu.com/bo/document/universidad-privada-domingo-savio/ingenieria-civil/
informe-8-compactacion/12093846

https://www.stuvia.com/es-es/doc/584792/informe-de-laboratorio-compactacion-de-suelos