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Proceso Productivo Del Durazno - 20230822 - 125402 - 0000
Proceso Productivo Del Durazno - 20230822 - 125402 - 0000
PRODUCTIVO DEL
DURAZNO
02 Elaboración
04 Zona de trabajo
05 Diagrama
06 Organigrama
07 Medidas de seguridad
08 Condiciones generales
09 Riesgo en el trabajo
10 Medidas de seguridad
11 Medidas de seguridad
INTRODUCCIÓN
FArtículo 955 - (Res. MSyAS Nº 31/86) Se entiende por Duraznos en conserva, los frutos del
Prunus persica L, blancos o amarillos y dentro de éstos, pavías o priscos, cortados en mitades
simétricas, en tajadas o en trozos, maduros, sanos, limpios y sin piel, envasados con agua o con
una solución de edulcorantes nutritivos (sacarosa, azúcar invertido, dextrosa o sus mezclas),
cerrados herméticamente y sometidos a esterilización industrial. Se presentarán de color blanco o
amarillo uniforme según la variedad y no podrán mezclarse distintas variedades en un mismo
envase. Dentro de cada Tipo las piezas serán razonablemente uniformes en cuanto a tamaño y
color; el líquido azucarado de cobertura será claro, ligeramente amarillento rosado de acuerdo con
el color normal de la fruta y solo presentará una leve turbiedad producida por los
desprendimientos naturales. Las piezas en cada Tipo estarán integras; con olor y sabor propios y
sólo se admitirán sabores u olores de aquellas substancias cuyo agregado al líquido esté
expresamente permitido y aclarado en el rótulo. No deberá presentar alteraciones producidas por
ningún agente físico, químico o biológico y estarán libres de cualquier substancia extraña. En caso
de tratarse de duraznos priscos deberá indicarse en el rótulo. Según su forma de presentación se
admiten los siguientes Tipos:
7 24 30
8 23 31
32
9 22
21
10 20
11
15 19
16 18
13
14
12 17
ORGANIGRAMA
1. Durazno
2. Se transporta al almacenamiento
3. Agua
4. Se transporta al almacenamiento y limpieza
5. Se realiza la limpieza
6. Se transporta a la máquina de clasificación
7. Clasificación y tamaño
8. Se transporta a la máquina de descarozadora y partidora
9. Se realiza el proceso de descarozado y partido del durazno
10. Se transporta a la zona de pelado, lavado y selección
11. Hidróxido de sodio liquido
12. Agua
13. Se transporta el hidróxido de sodio liquido
14. Se transporta el agua
15. Se realiza el proceso de pelado, lavado y selección
16. Se transporta a la envasadora
17. Liquido de cobertura
18. Envases
19. Se realiza el proceso de envasado
20. Se transporta a la remachadora
21. Tapa
22. Se realiza el proceso de remachado
23. Se transporta a la sala de esterilización
24. Se realiza el estérelizado
25. Se transporta a la sala de enfriado y secado
26. Proceso de enfriado y secado
27. Se transporta a la etiquetadora
28. Se realiza el etiquetado
29. Se transporta al depósito
30. Se deja estacionar en el depósito
31. Se transporta al mercado
32. Producto en el mercado
CONDICIONES GENERALES
ESTRUCTURAS
EQUIPOS DE PRODUCCIÓN
HIGIENE
Riesgo físico:
Son aquellos factores propios del ambiente de trabajo y procesos u operación del
puesto de trabajo y sus alrededores derivados de la acción de agentes físicos
generalmente producto de las instalaciones máquinas y equipo tornillos tuercas
metales así como objetos extraños que puedan caer cabellos uñas artículos
personales anillos aretes etcétera.
Riesgo químicos
Son factores que pueden ocasionar daños por manipulación o exposición de agentes
químicos, de uso frecuente, generalmente como consecuencia de polvos, vapores,
líquidos y gases.
Riesgos Biológicos
Cada establecimiento debe tener un plan escrito que describa los procedimientos
diarios que se llevarán a cabo durante y entre las operaciones, así como las
medidas correctivas previstas y la frecuencia con la que se realizarán para
prevenir la contaminación directa o adulteración de los productos.
La conservación de la calidad de frutas y verduras frescas puede depender de las
condiciones higiénicas de las cajas y envases que se utilizan para la recolección y
el transporte.