Administración de la producción

Unidad 2. Planeación y Análisis de los sistemas de producción

Actividad 2. Cálculo de factores de producción
Actividades operativas
Lee detenidamente cada uno de los ejercicios que se te presentan y resuélvelos:

Ejercicio 1. Del tema distribución de planta

Tomando el espacio alguna área de tu casa, por ejemplo tu recámara, realiza lo siguiente:

A. Dibuja el área seleccionada con todo el mobiliario que tienes.

B. Supón que el objetivo es que tu recámara sea segura y encuentres rápido lo que deberías
tener en orden, para ello:

✓ Describe la relación de áreas que ocupas en tu recámara y las actividades

principales que realizas en ella (ejemplo la relación de un área el baño, una
actividad estudiar, escuchar música, etc.)

✓ Determina en tu espacio disponible que tendrías que quitar, poner,

modificar para poder realizar lo arriba descrito.

✓ Dibuja de acuerdo a lo anterior como se distribuiría tu espacio con las

modificaciones que le hiciste

✓ Da una conclusión de porque esta distribución cumple con el objetivo de una

recámara segura y ordenada.

Puerta

Bote
Basura Librero
Escritorio y Cajonera y
computadora TV

Clos et Cama

Tocador

Las áreas de mi recamara están claramente marcadas ya que esta el closet donde se guarda toda la
ropa, el tocador donde guardo los artículos de belleza y zapatos, la cajonera tiene múltiples usos
ya que sirve como base para la TV y el reproductor de Bluray, se guarda ropa, películas y juegos
de video, el escritorio donde está instalada la computadora también tiene el Xbox, al lado del
escritorio hay un pequeño librero y un bote de basura.

Las actividades que realizo comúnmente en mi habitación son descansar, cambiarme de ropa,
peinarme, maquillarme, ver TV y películas, jugar en el Xbox, estudiar utilizando la

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Actividad 2. Cácolcmuploutaddeorfaacytoersecsucdhearpmroúdsuiccac, iólonúnico con lo que no cuenta
mi habitación es un baño pero no lo considero un problema ya que está a pocos pasos de
distancia de mi cuarto.

Considero que en mi cuarto tengo todo lo necesario para hacer mis actividades ya que algunos de
los muebles los mande a hacer de acuerdo a mis necesidades y del espacio con el que cuento, por
ejemplo la cajonera tiene un espacio especial para colocar el reproductor de Bluray, tiene puertas
corredizas en un lado para acomodar mis películas y juegos de video, del otro lado hay 4 cajones
que se utilizan para guardar ropa y algunos artefactos electrónicos, el tocador lo diseñe para que
tuviera un cajón grande y corredizo donde guardar todo los artículos de belleza y en la parte de
abajo tiene divisiones para guardar zapatos y una puerta, de esta manera ahorro un poco de
espacio y las cosas que más suelo necesitar están a la mano, en mi escritorio esta la computadora
que es mi principal herramienta porque ahí es donde estudio y escucho música, también se
encuentra el Xbox, lapiceros, discos, audífonos, mi Tablet y bocinas todo en orden porque el
escritorio tiene divisiones para poder instalar lo antes mencionado.

Lo que sí podría mejorar es el espacio donde tengo mi librero ya que este es muy pequeño y tengo
que apilar mis libros, por lo que me gustaría un librero más grande que no ocupe tanto espacio y
me sea funcional por ejemplo uno como el de la siguiente imagen:
En conclusión considero que la distribución de mi recamara es ordenada y segura porque todo

está en su lugar y de esta forma es más eficiente y eficaz para mi hacer todas mis actividades, ya
que lo que necesito se encuentra en el mismo lugar de forma ordenada y segura.

Ejercicio 2. Del tema tiempo estándar

En una empresa que se dedica a la elaboración de cofias para el cabello, que luego entrega a una
fábrica de galletas, recientemente vieron disparados sus pedidos de cofias. El dueño tiene la mejor
disposición de cubrir estos pedidos, pero no cuenta con un tiempo estándar que le ayuda a decidir
si toma o no esos trabajos solicitados, ya que no sabe cómo hacer los cálculos.

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Actividad 2. CáAlycuudlao adl edufeañcotodreel snedgeocpioroadcuaclccuiólanr el tiempo estándar y así
determinar si cumple con los tiempos de los pedidos, el dueño cuenta con los siguientes datos:

✓ El tiempo promedio de la actividad de corte es de 13 segundos por cofia, y de la

actividad de pegado del elástico es de 18 segundos.

✓ Calificación de la actuación, según la tabla de calificación al desempeño de

Westinghouse es de buena para todas. (Habilidades, Esfuerzo, Condiciones,
Consistencia). Consulta tabla para ver valores.

✓ Suplementos= 15 %, para cálculos = 0.15

Con esta información responde las siguientes preguntas:

¿Cuál es el tiempo estándar de las dos actividades que suman el proceso productivo en 8 horas
diarias?

Calificación del
desempeño
Habilidad C 0.05
Esfuerzo C 0.05
Condiciones A 0.05
Consistencia A 0.05
Total 0.20
Calificación (C) 1.20
(1+total)

Valoración: 100%+20%=120%, resultado entre 100= 1.2

Formula
Tn=(Tp)(Calificación)=(13) (1.2)= 15.6 seg
Tn=(Tp)(Calificación)=(18) (1.2)= 21.6 seg

T estándar de corte= (15.6) (1+Suplemento=1.15)= (15.6) (1.15)= 17.94 seg

T estándar de pegado= (21.6) (1+Suplemento=1.15)= (21.6) (1.15)= 24.84 seg

T estándar de corte + T estándar de pegado = T estándar de proceso productivo El tiempo

estándar de proceso productivo = 17.94+24.84= 42.78 seg

T estándar de proceso productivo de cofias es de 42.78 segundos

¿Cuál es la producción de cofias producidas que puede tener en 8 horas?

1
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Actividad 2. Cá1lccouflioa =de42f.a7c8tsoergeusnddoesproducción
X cofias 3600 segundos
X= 84.10 cofias por hora

En 8 horas la producción es de 672.8 cofias

Ejercicio 3. Del tema seguridad industrial

Una empresa congeladora, tiene dos plantas, la primera es para las oficinas, la
segunda planta para la selección del producto, el empaque y área de congelación.
Según la NOM-001-STPS-2008, investiga ¿Cuáles son las características que
deben tener las escaleras interiores de esas instalaciones, que llevan a los
trabajadores a desplazarse por los dos niveles?
7.1.3 Cuando laboren trabajadores discapacitados en los centros de trabajo, las puertas, vías de
acceso y de circulación, escaleras, lugares de servicio y puestos de trabajo, deben facilitar sus
actividades y desplazamientos.

7.1.4 Las escaleras, rampas, escaleras manuales, puentes y plataformas elevadas deben, además
de cumplir con lo que se indica en la presente Norma, mantenerse en condiciones tales que eviten
que el trabajador resbale al usarlas.

7.5 Escaleras.
Las escaleras de los centros de trabajo deben cumplir con lo siguiente:
a) Tener un ancho constante de al menos 56 cm en cada tramo recto y, en ese caso, se debe
señalizar que se prohíbe la circulación simultánea en contraflujo. Las señales deben cumplir con
lo establecido en la NOM-026-STPS-1998;
b) Cuando tengan descansos, éstos deberán tener al menos 56 cm para las de tramos rectos
utilizados en un solo sentido de flujo a la vez, y de al menos 90 cm para las de ancho superior;
c) Todas las huellas de las escaleras rectas deben tener el mismo ancho y todos los peraltes la
misma altura, con una variación máxima de ± 0.5 cm;
d) En las escaleras con cambios de dirección o en las denominadas de caracol, el peralte debe ser
siempre de la misma altura;
e) Las huellas de los escalones en sus tramos rectos deben tener una longitud mínima de 25 cm
(área de contacto) y el peralte una altura no mayor a 23 cm (ver figura 1). Las orillas de los
escalones deben ser redondeadas (sección roma o nariz roma), y
f) La distancia libre medida desde la huella de cualquier escalón, contemplando los niveles
inferior y superior de la escalera y el techo, o cualquier superficie superior, debe ser mayor a
200 cm (ver figura 1), y
g) Las huellas de los escalones deben contar con materiales antiderrapantes.

Tener una seguridad adecuada para el personal de la empresa congeladora es indispensable

porque de esta forma se evitan accidentes y para ello debe cumplirse con lo especificado en esta
norma, ya que el instalar una escalera para el segundo piso

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Actividad 2. Cáimlcpulicloa dceumfaplcirtocroenslodserepqrouedruimciceinótnos de seguridad mínimos para
que el personal no resbale y caiga.

Ejercicio 4. Del tema balanceo de línea

Analiza el siguiente caso:

Una fábrica que elabora empaques de hule, necesita saber la eficiencia de su línea productiva,
para saber si necesita más operadores o no, que cumplan con sus expectativas de tiempo y
producción.

✓ Unidades a fabricar: 100,000 piezas

✓ Tiempo requerido para obtener esas piezas: 8 horas/diarias durante 20 días

✓ Eficiencia planeada: 80%

✓ Operarios: un operario por actividad (4 actividades)

Operación T Estándar (min)

1. Acarreo de materia prima 1.5
2. Corte de placa de hule 1.3
3. Troquelado 1.4
4. Acarreo de producto terminado 1.5

Aplicando fórmulas y llenando tablas respectivas encuentra los siguientes datos:

a. Determina el total del T estándar en minutos. Realiza la suma

Operación T Estándar (min)

1. Acarreo de materia prima 1.5

2. Corte de placa de hule 1.3
3. Troquelado 1.4
4. Acarreo de producto terminado 1.5
Total 5.7

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Actividad 2. Cálculo de factores de producción
b. Determina el índice de producción. Aplica la fórmula

Unidades afabricar 100,000

IP=
tiempo disponible operador (160 hr )(60 min)= 9600 =
10.41 Ud. /min

c. Determina el número teórico de los 4 operadores. Aplica la fórmula

10.41
N 01=1.5 × =19.51
0.80
10.41
N 02=1.3 × =16.91
0.80
10.41
N 03=1.4 × =18.21
0.80
208.33
N 04=1.5× =19.51
0.80

d. Determina los números ideales o reales de los 4 operadores. Realiza el

redondeo

Operació TE Núm. Núm.

n (min.) teórico reale
s s

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Actividad 2. Cálculo de factores de pro1ducció n 1.5 19.51 20
2 1.3 16.91 17
3 1.4 18.21 19
4 1.5 19.51 20

e. Realiza la tabla de determinar los minutos estándar asignados

Minutos
Operació TE (min.) estándar
n asignado
s
1 1.5/20=0.075 0.076
2 1.3/17=0.076 0.076
3 1.4/19=0.073 0.076
4 1.5/20=0.075 0.076

f. Determina el número de operarios que se recomiendan para que la línea tenga una
mejor eficiencia

20+17+19+20 = 76

Se necesitan 76 operarios para obtener una mejor eficiencia.

g. Determina la eficiencia de la línea de producción con los operadores ideales. Aplica

la fórmula

Eficiencia= Minutos estándar por operación *100 Minutos

5.7 5.7
2 E= = =0.98× 100=98 %
(0.076 )(76) 5.77

h. Determina las piezas diarias, tomando como referencia la actividad más lenta y

con el número de operadores ideales. Aplica la fórmula

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Actividad 2. Cálculo dePifeazacstoproersdídae=p4rtoradbuacjacdióornes reales∗480 = 1920 =1,476.92
piezas
1.3tiempo estandar 1.3

76 trabajadoresideales∗480 36480
Piezas por día= 1.3tiempo estandar = 1.3 =28,061.53 piezas

Con los 4 trabajadores que cuenta actualmente la empresa se producen 1,476.92 piezas
por día.
Pero para que la producción aumente considerablemente serían necesarios 76 empleados
para elaborar por día 28,061.53 piezas de empaques de hule.

Ejercicio 5. Del tema productividad

El mes anterior la empresa que se dedica a fabricar zapatos de moda, tuvo 26 clientes promedio por
día, en el horario normal de 10:00 am - 08:00 pm, y con 4 empleadas.
Al inicio de este nuevo mes, se han atendido 25 clientes, el lunes 23 el martes 27, el miércoles 26,
el jueves y 25 el viernes ¿Cómo se está comportando la productividad en esta primera semana del
mes?

a. Indica la productividad de mano de obra del mes anterior. Utiliza e ilustra fórmula.
produccion
Productividad de la mano de obra=
(empleados)(horas empleados)
26 clientes atendidos 26
Productividad de la mano de obra= = =0.81clientes / hr
(4 empleadas)(8 hrs ) 32

Las empleadas atendieron a 0.81 clientes por hora el mes pasado.

b. Indica la productividad de este mes del día lunes. Utiliza e ilustra fórmula.

Lunes: 25/32 = 0.78 clientes/hr

c. Indica la productividad de este mes del día martes. Utiliza e ilustra fórmula.

Martes 23/32= 0.71 clientes/hr

d. Indica la productividad de este mes del día miércoles. Utiliza e ilustra fórmula.

Miércoles 27/32= 0.84 clientes/hr

e. Indica la productividad de este mes del día jueves. Utiliza e ilustra fórmula.

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Actividad 2. Cálculo
Jdueevfaesct2o6r/e3s2=d0e.8p1rocldieunctecsió/hnr

f. Indica la productividad de este mes del día viernes. Utiliza e ilustra fórmula.

Viernes 25/32= 0.78 clientes/hr

g. Indica cuándo es más productivo: el otro mes o la primera semana del presente.

Lunes 0.78
Martes 0.71
Miércoles 0.84
Jueves 0.81
Viernes 0.78
Promedio 0.78
=
Es más productivo el mes pasado ya que la productividad de la mano de obra fue de 0.81
y en esta primera semana del presente mes es tres décimas por debajo del promedio con
0.78.

h. Grafica resultados de este mes

Gráfico de control de productividad

0.9

0.85
0.84
0.81
0.8
0.78 0.78
0.75

0.71
0.7

0.65

0.6
Lunes Martes Miércoles Jueves Viernes
En conclusión al emplear las fórmulas para calcular el tiempo estándar, el balanceo de línea y la
productividad de mano de obra se puede tener un panorama más exacto sobre qué tan
eficientes son las actividades que se realizan y como pueden mejorarse.

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Actividad 2. Cálculo de factores de producción

Referencias
http://www.stps.gob.mx/bp/secciones/dgsst/normatividad/normas/Nom-001.pdf

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