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Las máquinas CNC necesitan brocas, estas determinan el tipo de grabado y corte que
puede hacer el equipo, la resolución de tus diseños terminados y la rapidez con la que
puede moverse a través del material.Vienen con bordes cortantes que empujan hacia
arriba o hacia abajo (a veces ambos), tienen puntas cuadrados o afiladas, están
hechos para la velocidad o la precisión, y vienen en diámetros desde milimétricos
hasta a más de dos pulgadas para el CNC estándar.
Elegir las puntas para usar con tu CNC puede ser confuso. Hay muchas variables a
considerar cuando se busca lo mejor para ti y tu proyecto. Aquí hay algunas
características clave a considerar.
¿Estás haciendo cortes rectos en triplay? Consigue una fresa de corte espiral de
buena calidad. Las fresas vienen en muchos diámetros diferentes. Puedes elegir un
corte hacia arriba o hacia abajo.
Brocas cuadradas de corte hacia arriba con 2 flautas de 1/4" y 1/2"
Muchos fabricantes hacen brocas especiales para tu material de elección. Las puntas
para madera dura están diseñadas para dejar un borde limpio. Las brocas para triplay
y laminados están diseñadas para que no destrocen las capas de revestimiento
exterior. Las brocas para plásticos están diseñadas para evitar el derretimiento
excesivo. Las brocas para aluminio están diseñadas para limpiar las virutas de
manera eficiente y evitar que se vuelvan a fundir (las virutas calientes se adhieren a la
herramienta de corte caliente). Se pueden usar muchas brocas para múltiples
aplicaciones, por lo que no necesitas comprar 30 brocas de inmediato si te encuentras
en la etapa de creación de prototipos de tu proyecto. Una buena broca multiusos es
una broca de corte en espiral de 2 flautas hacia arriba.
Broca de dos flautas o gavilanes de 1/4"
Una cosa importante que se debe recordar al elegir una broca es que las brocas
cortas y robustas producirán cortes más limpios. Tener brocas excesivamente largas
invita a la vibración y desviación (flexión) de tu broca. Ambas condiciones hacen que
los cortes y terminados tengan una apariencia áspera y la vida útil de la herramienta
se reduzca considerablemente. Las brocas de vástago de ⅜” y ½”. No sólo resisten la
deflexión y la vibración mejor que las puntas de ¼”, sino que cortan mucho más
silenciosamente. Las brocas de ¼” tienden a sonar mucho cuando cortan. Notará una
gran disminución en ese ruido ensordecedor a medida que utiliza brocas de mayor
diámetro.
Las brocas en espiral son una gran herramienta multipropósito para muchas
aplicaciones.. Ofrecen un buen equilibrio de velocidad de corte y acabado de bordes y
pueden cortar una variedad de materiales desde madera y espuma hasta plásticos e
incluso aluminio. La decisión más importante que deberás tomar cuando elijas tu
broca es la dirección de corte. Tus elecciones será “corte hacia arriba”, “corte hacia
abajo” y compresión (una combinación de corte hacia arriba y corte hacia abajo).
Las brocas de “corte hacia arriba” en un CNC jalan las virutas (y tu material) hacia
arriba y hacia afuera de la mesa de trabajo. Son excelentes para eliminar las virutas
de tus cortes y evitar el sobrecalentamiento de tus brocas. Sobresalen en hacer cortes
en todo el material, ya que solo levantan ligeramente el material y lo acumulan hasta
el final de la broca. Debido a la acción de corte ascendente, estas brocas tienden a
astillar la superficie superior de los materiales como madera contrachapada y tableros
recubiertos de melamina. También debes estar muy seguro de que tu material esté
firmemente sujeto a la mesa para que la broca no lo levante de la mesa y lo arroje por
la habitación.
Las brocas de “corte hacia abajo” presionan las virutas y el material hacia la mesa. La
acción descendente de estas brocas hace un trabajo fantástico de preservar la
superficie superior de tu material. Dado que las virutas son forzadas hacia abajo en el
corte, estas brocas NUNCA deben usarse para taladrar agujeros. La fricción de la
broca contra las virutas comprimidas es suficiente para derretir los plásticos y
encenderla. Las brocas de corte descendente son las preferidas para cortar material
delgado flexible como una hoja de aluminio de 1/16”, ya que mantienen tu material en
posición plana hacia la mesa donde las brocas de “corte hacia arriba” tienden a jalar el
material hacia arriba de la mesa. Estas brocas no son las mejores en los cortes ya
que la capa inferior de su material se aleja de las brocas y el ángulo de las espirales
deja una pequeña cantidad de material o "piel de cebolla".
Una tercera opción llamada “compresión” o “broca arriba-abajo” ofrece algunos de los
beneficios de las brocas arriba y abajo. La broca es una “broca hacia abajo” estándar
hasta llegar a la punta, la dirección del corte cambia haciendo que la punta sea un
cortador ascendente. Esto significa que puede cortar materiales como triplay y
obtendrá un borde limpio en ambos lados. La parte superior está cortada hacia abajo,
la parte inferior está levantada. Las brocas de compresión NUNCA deben usarse para
taladrar agujeros. Una vez que la broca se ha hundido más allá del cambio de
dirección, las virutas no tienen forma de escapar y comprimirse creando una cantidad
extrema de fricción y calor. Las brocas de compresión son un poco más caras debido
a la complicada fabricación del filo, pero son excelentes brocas para casi todo tipo de
cortes de madera.
Brocas de especialidad
Hay cientos de tipos de brocas para todo tipo de aplicaciones especiales. Una vez que
comiences a producir tu proyecto es posible que desees investigar más de tus
opciones. Hay brocas para ayudarte a hacer encajes, brocas para grabar vidrio,
brocas hechas específicamente para taladrar agujeros y muchas otras aplicaciones.
¿Confuso? Aquí hay algunas sugerencias para comenzar: