XINIA NICOLE O.

CHONG

22121027

LABORATORIO MATERIALES DE CONSTRUCCION

ARQ. LITZA BERTRAND

INFORME SOBRE VISITA A IPSA

ARQUITECTURA

E.A.D

UNITEC

SAN PEDRO SULA HONDURAS

 INTRODUCCION

En el mundo de la construcción y el diseño de interiores de oficinas,

la búsqueda constante de soluciones eficientes y estéticamente atractivas
es esencial. En este contexto, nos complace presentar este informe
centrado en IPSA, una empresa líder en la fabricación de mobiliario de
oficinas con madera prefabricada. IPSA ha demostrado ser una fuerza
innovadora en el campo de los materiales de construcción y ha
revolucionado la forma en que las empresas abordan el diseño y la
funcionalidad de sus espacios de trabajo.

Este informe explorará la empresa IPSA, los productos que ofrece y

cómo ha logrado destacar en un mercado competitivo. Además,
analizaremos los beneficios de utilizar madera prefabricada en la
construcción de mobiliario de oficinas y su contribución a la eficiencia y la
estética en los entornos de trabajo.

IPSA se ha ganado una reputación sólida gracias a su compromiso

con la calidad, la innovación y la sostenibilidad en la industria del mobiliario
de oficinas. A lo largo de este informe, examinaremos cómo esta empresa
ha transformado la manera en que las empresas abordan la creación de
espacios de trabajo inspiradores y funcionales.

En el mundo de la construcción, la innovación constante es esencial

para abordar los desafíos contemporáneos de eficiencia, sostenibilidad y
velocidad en los proyectos edilicios. Este informe se sumerge en el
apasionante mundo de las maderas prefabricadas, un avance
revolucionario que ha transformado radicalmente la manera en que
concebimos y construimos estructuras en la actualidad.

2
 Las maderas prefabricadas, también conocidas como maderas
procesadas o engineered wood en inglés, representan una evolución
significativa en el campo de los materiales de construcción. Este informe
explorará en profundidad qué son las maderas prefabricadas, sus diversas
aplicaciones en la construcción, los beneficios que ofrecen y cómo están
revolucionando la industria de la edificación en todo el mundo.

INDICE

INTRODUCCION ....................................................................................................................................... 2
INDICE ......................................................................................................................................................... 3
OBJETIVOS................................................................................................................................................ 3
MARCO TEORICO .................................................................................................................................... 4
EQUIPO Y MATERIALES ................................................................................................................................. 7
PROCEDIMIENTO ..................................................................................................................................... 7
CONCLUSIONES .................................................................................................................................... 10
ANEXOS.................................................................................................................................................... 10

OBJETIVOS

• Reconocer como los productos que ofrece IPSA son una solución
fácil, rápida y sostenible
• Analizar como los procesos de preparación también son mas
eficaces para el ambiente.
• Conocer los diferentes métodos de trabajar los materiales para
convertirlos en piezas de oficina.

3
 MARCO TEORICO

El mobiliario de madera prefabricada es un componente esencial de

la industria de la construcción y el diseño de interiores. La madera, un
recurso natural ampliamente utilizado en la fabricación de mobiliario, ha
evolucionado con el tiempo para incluir una variante especialmente versátil
conocida como madera prefabricada o engineered wood. La madera
prefabricada se compone de madera natural o fibras de madera que se
combinan con adhesivos y se someten a un proceso de fabricación para
crear productos de alta resistencia y durabilidad.

Dentro de la categoría de madera prefabricada, existen varios tipos y

subtipos, cada uno con características únicas que los hacen adecuados
para diferentes aplicaciones. Entre los tipos de madera prefabricada más
comunes se incluyen:

• Tableros de partículas (particleboard): Estos tableros se crean

utilizando partículas de madera unidas con adhesivos. Son
conocidos por su bajo costo y versatilidad en la fabricación de
muebles.
• Tableros de fibra de densidad media (MDF): Los MDF se fabrican a
partir de fibras de madera y resinas prensadas a alta temperatura y
presión. Son conocidos por su superficie uniforme y su capacidad
para recibir acabados de pintura y laminados.
• Tableros contrachapados (plywood): Estos tableros se componen de
capas de madera superpuestas y pegadas entre sí. Ofrecen una
excelente resistencia y son ideales para aplicaciones estructurales.

4
 • Laminado de madera (veneer): Se trata de finas capas de madera
natural adheridas a un sustrato de madera prefabricada. Esto
proporciona la apariencia de madera real con mayor estabilidad.

La elección de utilizar madera prefabricada en la fabricación de

mobiliario conlleva varias ventajas significativas:

• Sostenibilidad: La madera prefabricada a menudo utiliza fibras de

madera reciclada y proviene de fuentes gestionadas de manera
sostenible, lo que la convierte en una opción respetuosa con el
medio ambiente.

• Estabilidad Dimensional: La madera prefabricada es menos

susceptible a la contracción y expansión causada por cambios en la
humedad y la temperatura en comparación con la madera maciza, lo
que la hace ideal para muebles.

• Versatilidad en el Diseño: Los fabricantes pueden moldear, cortar y

unir fácilmente la madera prefabricada para crear una amplia
variedad de diseños de muebles personalizados.

• Economía: La eficiencia en la fabricación y la disponibilidad de

materiales hacen que los muebles de madera prefabricada sean más
asequibles en comparación con los muebles de madera maciza.

El mobiliario de madera prefabricada se utiliza en una amplia gama de

aplicaciones tanto en entornos de oficina como en hogares. Algunas de las
aplicaciones más comunes incluyen:

• Muebles de Oficina: Escritorios, estanterías, sillas, archivadores y

sistemas de almacenamiento son ejemplos de mobiliario de oficina

5
 fabricado con madera prefabricada. Estos muebles se valoran por su
durabilidad y facilidad de personalización.
• Muebles para el Hogar: En hogares, la madera prefabricada se utiliza
para fabricar camas, mesas, sillas, armarios, cocinas y más. La
variedad de estilos y acabados disponibles la hace adecuada para
una amplia gama de preferencias de diseño interior.
• Mobiliario de Exterior: La madera prefabricada tratada para resistir
las condiciones climáticas se utiliza en la fabricación de muebles de
exterior, como mesas y sillas de jardín.
• Muebles Comerciales: Restaurantes, hoteles, tiendas minoristas y
otros negocios a menudo utilizan mobiliario de madera prefabricada
para crear ambientes atractivos y funcionales para sus clientes.

La visita a una empresa que fabrica mobiliario de oficina y hogar con

madera prefabricada es relevante por varias razones:

• Conocimiento Práctico: Permite adquirir un conocimiento práctico

sobre el proceso de fabricación de muebles de madera prefabricada,
desde la selección de materiales hasta la producción final.
• Innovación Tecnológica: Ofrece la oportunidad de explorar las
tecnologías y técnicas más avanzadas utilizadas en la industria,
como el diseño asistido por ordenador (CAD) y la maquinaria de
precisión.
• Sostenibilidad: Permite evaluar de primera mano las prácticas
sostenibles y ambientalmente responsables empleadas por la
empresa en la selección de materiales y procesos de fabricación.

6
 • Diseño Personalizado: La visita puede incluir discusiones sobre la
personalización de muebles para satisfacer las necesidades
específicas de los clientes.
• Calidad y Durabilidad: Permite examinar la calidad de los productos
fabricados y comprender cómo la madera prefabricada contribuye a
la durabilidad y longevidad de los muebles.

EQUIPO Y MATERIALES

• Madera prefabricada
• Nave de corte y ensamble
• Troquel
• Nave de pintura en polvo
• Prefosfato limpiador
• Horno a 140 Grados
• Nave de aglomerados
• Vidrio

PROCEDIMIENTO

Primeramente, cabe destacar que se sigue un orden en cuanto a la

producción del mobiliario, pasan por naves que tienen sus objetivos. Así se
divide el proceso. La instalación consta de varias naves especializadas
que trabajan en conjunto para la fabricación de muebles y productos
relacionados. A continuación, se presenta una descripción y organización
de las actividades que ocurren en cada una de las naves:

7
• Nave de Corte y Ensamble de Metal:
En esta nave, se llevan a cabo operaciones relacionadas con el
procesamiento del metal, incluyendo corte y ensamble. Se utilizan
máquinas de troquelado y máquinas láser, tanto automáticas como
manuales, para dar forma al metal según los diseños específicos. La
soldadura se realiza por personal altamente capacitado. Además, se
realiza una minuciosa evaluación del diseño, asegurándose de que
las dimensiones no excedan un margen de 1 cm. También se utiliza
una máquina láser para tuberías.
• Nave de Pintura:
En esta área, el ritmo de trabajo está sincronizado con la velocidad
de la cadena de montaje que reciben los motores. Los productos se
cuelgan en entrepaños, siguiendo un proceso de tratamiento que
incluye el prefosfato para eliminar grasa y prevenir la oxidación. Hay
un quemador que se cambia periódicamente, y luego, se sumerge en
un baño de agua para retirar el prefosfato. La pintura se sella con
cromo y, posteriormente, se pasa por un horno que funciona a gas a
140 grados para asegurar que esté completamente seca. Se utiliza
pintura en polvo con carga estática positiva para que se adhiera
adecuadamente al mueble. Además, cuentan con una máquina de
recuperación de pintura no contaminada. El proceso de pintura está
programado con tiempos específicos, que varían de 43 a 58 minutos,
y la planeación es esencial en esta etapa. El horno de secado utiliza
paneles de inframis que generan calor.
• Nave de Aglomerados:
Esta área se dedica al procesamiento de aglomerados. La
maquinaria incluye una cortadora y una contadora de aglomerados
8
 que se ajustan según el grosor de los mismos. Se utiliza una cinta
automatizada para el borde de las tablas, y también cuentan con una
cinta con ranuras para una mejor adhesión.
• Nave de Corte de Vidrio:
En esta nave se realiza el corte de vidrio, y posteriormente se
traslada a la nave de ensamble. La comunicación entre la venta y la
planta es esencial para coordinar la producción.
• Nave de Ensamble:
Esta área se encarga de ensamblar los productos, incluyendo la
parte de pintura. Aquí se integran los diferentes componentes y se
revisa la digitación del producto.
• Nave de Jaula:
En esta sección se lleva a cabo el ensamble de productos
importados, y se utilizan códigos específicos para su identificación.
• Codificación de Productos:
Los productos se codifican para una identificación clara y eficiente.
Se utilizan letras como "N" para productos de línea, "E" para
productos especiales que requieren modificaciones y "D" para
productos de línea con modificaciones leves. Además, se describen
detalladamente los muebles, incluyendo componentes
personalizados como los parales.
• Ensamble de Terminación:
Esta etapa permite hacer ensambles finales para garantizar la
calidad y acabado deseado de los escritorios y otros productos
fabricados.

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 CONCLUSIONES

La visita a una empresa que fabrica mobiliario de oficina y hogar con

madera prefabricada ofrece una valiosa perspectiva práctica sobre este
sector de la industria de la construcción y el diseño de interiores. A través
de esta experiencia, se puede apreciar el impacto positivo de la madera
prefabricada en la eficiencia, sostenibilidad y estética de los muebles
utilizados en una variedad de entornos.

En resumen, la operación de la empresa se divide en naves

especializadas que trabajan en conjunto para producir mobiliario y
productos relacionados. Cada una de estas naves tiene su función
específica en el proceso de fabricación, y la comunicación y coordinación
entre ellas son esenciales para asegurar la eficiencia y la calidad del
producto final.

ANEXOS

10