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PROCEDIMIENTO ESPECIFICO PARA LA GO-PRE-TYT-082

DESINCORPORACIÓN DE LAS LÍNEAS DEL MANIFOLD


ASOCIADAS AL PAUTO SUR MP-9 REVISIÓN: 0
(ACTIVIDAD FUERA DE PARADA)
15/06/2022

UNIÓN TEMPORAL T&T

PROCEDIMIENTO ESPECIFICO PARA LA DESINCORPORACIÓN DE LAS


LÍNEAS DEL MANIFOLD ASOCIADAS AL PAUTO SUR MP-9

(ACTIVIDAD FUERA DE PARADA)

0 15/06/2022 EMISÍÓN Supervisor Dpto. HSE Dpto. QA/QC

Fecha
Rev. Descripción Elaborado Revisado Aprobado
DD/MM/AA

REVISIONES DEL DOCUMENTO

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DESINCORPORACIÓN DE LAS LÍNEAS DEL MANIFOLD
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UNIÓN TEMPORAL T&T

1 OBJETIVO

Realizar las actividades cumpliendo con los procedimientos constructivos, de


seguridad y salud para garantizar un mejor desempeño de la tarea, evaluando los
peligros, riesgos y estableciendo las medidas de control para garantizar la
integridad de los trabajadores, con base en las especificaciones técnicas de
ECOPETROL y/o T&T Unión Temporal de los productos a emplear, equipos de
aplicación. De acuerdo con el contrato MARCO CON ECP No 3039000, Firmado
entre ECP- Unión Temporal T&T.

2 ALCANCE

Este documento aplica para los trabajos de la desincorporación de las líneas del
manifold asociada al PS Mp-9, retiro de válvulas accesorio y tubería con grúa,
camión grúa y cama alta, las líneas a intervenir son • 8”-PF-97304-I2A5-VA • 8”-
PF-97301-I2A5-VA. Las tuberías se expuestas se aseguran con blind flange, para
brindar continuidad del sistema después de la parada.

3 DOCUMENTOS DE REFERENCIA

 HSE-M-011 Ecopetrol – Manual control del trabajo


H S E - I - 0 2 7 E c

Calibración de Equipos Portátiles.

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 HSE-N-001 Norma - Reglas que salvan vidas en Ecopetrol


 HSE-P-018 Procedimiento para el levantamiento mecánico de personas y/o
cargas.
 ASME B16.5 Pipe flanges and flanges Fitings
 ASME B31.3 Chemical clan plant and pretroleum refinery piping
 DPD-I-657 Ecopetrol - Instructivo para el aseguramiento de juntas mecánicas
(bridadas / tipo clamp)

4 ACTIVIDADES PRELIMINARES Y ALISTAMIENTO

 Visita al sitio con el personal involucrado.


 El grupo de ejecución debe realizar una visita previa al sitio de trabajo en
compañía de la autoridad de área local; para definir el alcance de los trabajos,
advertir y visualizar los peligros y controles para la ejecución la actividad, las
condiciones específicas del área, prever los recursos necesarios.
 Analizar los riesgos en el sitio de trabajo.
 Elaboración del paso a paso y AR.
 Diligenciar el respectivo permiso de trabajo y sustentarlo en la reunión para dicho
fin.
 Realizar inspección pre operacional de los equipos y herramientas a utilizar.
 Realizar reunión previa con el personal involucrado en la actividad, para
divulgación del procedimiento, paso a paso y los peligros identificados en el sitio
de trabajo y en la labor propia a realizar.
 Divulgar protocolo de Bioseguridad Covid-19.
 Divulgar plan de emergencias.
 Diligenciar los certificados de apoyo que apliquen para la actividad como S.A.S o
S.A.E.S.

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5 PASO A PASO DE LA ACTIVIDAD

5.1 DESTORQUEO DE UNIÓN BRIDADA, RETIRO DE TUBERIAS


ACCESORIOS Y ASEGURAMIENTO DEL SISTEMA.

  Realizar inspección previa del área, monitoreo de atmosferas permanente


descartando la presencia de gas combustible.

 Verificación de la despresurización y drenaje del sistema, revisar el SAS con la


autoridad de área.

 Con autorización de la autoridad de área se procede a realizar el destorque de


los espárragos de las uniones bridadas de 8” X 2500# con hytorc eléctrico y/o
neumático, con ayuda de abre bridas hidráulico, grúas en las líneas 8”-PF-97304-
I2A5-VA / 8”-PF-97301-I2A5-VA.

 Izaje de los tramos de tubería con accesorios y válvulas para su retiro del área
del manifold, con ayuda de camión grúa de 33 Toneladas y ubicados en cama
alta.

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 Retiro de soportaría y plataformas adyacentes a las líneas desmanteladas con


ayuda de camión grúa.

 Inspección de las caras de las bridas y limpieza de los tramos expuestos.

 Instalación de bridas ciegas en los extremos del manifold de 8”x2500# con ayuda
de grúa o camión grúa.

 Realizando la respectiva lubricación de los esparrago, procedemos a su


instalación y la de su empaque según su diámetro y su rating.

 El torqueo se realizará con Hytorc, llaves de golpe y maceta de bronce.


Aplicando el procedimiento enumerado en el Item # 10 de este documento y
presenciado por integridad.

 Se procede a la Recuperación de 2 cheques y 4 válvulas 8”x2500#

 Entregar el sistema a la autoridad de área de ECOPETROL. Para retiro de


aislamientos y aceptación del trabajo bajo todos los requerimientos exigidos.

 Retirar del área los equipos, herramientas y materiales.

 Entregar el área limpia y ordenada a la autoridad de área local.

6 PERSONAL INVOLUCRADO

 Supervisor
 Torqueadores
 Ayudantes técnicos
 HSE
 Inspector QA/QC
 Operador camión grúa / grúa
 Aparejador

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7 EQUIPOS Y HERRAMIENTAS A UTILIZAR

 Hytorc
 Herramienta menor
 Compresor
 Generador eléctrico.
 Grúa
 Camión grúa
 Cama alta.

8 MEDIDAS DE HSE
PELIGROS/ASPECTOS RIESGO/IMPACTOS CONTROLES RESPONSABLE

 Preventivo: Realizar inspección


visual del área, demarcar los puntos
críticos y divulgarlos a todo el
personal involucrado. Realizar
jornadas de orden y aseo. Supervisor
Superficies húmedas,
Inspector HSE
resbalosas, Exposición a  Protectivo: Utilizar botas
Personal que
desniveladas o con resbalones, caídas antideslizantes, establecer rutas de
desplazamientos. realiza la
obstáculos
actividad
 Reactivo: Realizar evacuación
del personal lesionado y
aseguramiento del área. Es
necesario realizar el reporte
respectivo.
 Preventivo: Utilizar el
Exposición bloqueador solar antes de iniciar las
prolongada e actividades, capacitar al personal
Supervisor
hidratación sobre radiaciones no ionizantes y
Temperaturas Inspector HSE
inadecuada efectuar paradas de seguridad.
extremas/radiación Personal que
-Uso de chalecos protectores.
NO ionizante Exposición a realiza la
radiación por -evacuación del personal aun sitio actividad
disparo de tea seguro.
- Radios de comunicación.

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 Protectivo: Realizar pausas de


hidratación y descanso en un lugar
fresco.
 Reactivo: Proceder a retirar el
personal afectado, suministrar
hidratación, evaluar condiciones y
dar descanso.

 Preventivos: Entrenar a los


trabajadores en las consecuencias
de exposición a tormentas o
trabajos bajo la presencia de
lluvias. todos los equipos deberán
estar aterrizados con su respectivo
sistema puesta a tierra. Detener
Supervisor
actividad en caso de presentar
Exposición a Inspector HSE
Tormentas eléctricas lluvia y/o tormentas.
descargas Personal que
y lluvias torrenciales
eléctricas.  Preventivos: Después de la realiza la
lluvia inspeccionar el área, verificar actividad
puntos húmedos, no trabajar hasta
que las condiciones del terreno lo
permitan.
 Reactivo: En caso de presentarse
lluvias y/o descargas eléctricas se
suspenderá la actividad.
 Preventivo: Control de
atmosferas explosivas, revisar
uniones bridadas en operaciones,
no tener contacto con sistemas
operativos. No manipulación de
Liberación de Altas válvulas e instrumentos en servicio. Supervisor
presiones y gases Inspector HSE
Tuberías en servicio o vapores
Acordar aseguramiento de la
presión en la línea con operaciones Personal que
inflamables
e implementar el procedimiento realiza la
requerido para la actividad. actividad
 Diligenciar el SAS
 Protectivos: ropa industrial,
botas de seguridad, respetar
demarcación de área.

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Reactivos: En caso de presentarse


algún evento se informará al jefe
inmediato, se prestará los primeros
auxilios y de ser necesario se
traslada al centro médico.
Preventivo: se debe inspeccionar la
tubería y/o la superficie para
garantizar que se encuentre una
temperatura que no afecte al
personal.
Supervisor
Protectivos: Utilización de overol Inspector HSE
Exposición a ignifugo, guantes, uso de epp
Superficies calientes Personal que
quemaduras adecuado. realiza la
actividad
Reactivos: En caso de presentarse
algún evento se informará al jefe
inmediato, se prestará los primeros
auxilios y de ser necesario se
traslada al centro médico.
 Preventivo: Realizar
capacitación al personal sobre el
manejo de cargas e Higiene
postural. Teniendo en cuenta que el
peso máximo para hombres es de
25kg y para mujeres es de 12.5kg
 Protectivo: Realizar la calistenia
Supervisor
antes de empezar la actividad.
Biomecánicos Sobre esfuerzos y Inspector HSE
(levantamiento de adopción posturas Personal que
cargas manuales). inadecuadas realiza la
 Reactivo: En caso de
actividad
presentarse algún evento se
informará al jefe inmediato, se
prestará los primeros auxilios y de
ser necesario se traslada al centro
médico informando a La
interventoría.

Levantamiento Caída de objetos,  Preventivos: Inspección pre Supervisor


mecánico de cargas daños a la operacional de equipo de Izaje, Inspector HSE

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certificación de aparejos y
operadores y aparejador, plan de
Izaje hasta (75%) plan de Izaje
crítico si es mayor al 85%,
infraestructura, CRITICO, charla previa a la
Personal que
atrapamiento, actividad.
realiza la
lesiones a las
 Protectivo: sistemas sonoros del actividad
personas.
equipo de Izaje, señalización y
aislamiento de área.
 Reactivos: Suspensión de la
actividad, activación del MEDEVAC.
 Preventivos se debe
inspeccionar el sitio de trabajo para
descartar la presencia de animales
Contacto con peligrosos, si los hay se debe
Supervisor
animales peligrosos informar de inmediato para tomar
Inspector HSE
para la salud los controles necesarios.
Biológico Personal que
(avispas, hormigas,
 Protectivo utilizar botas caña realiza la
alacranes, arañas,
alta, gafas de seguridad. actividad
serpientes)
 Reactivos Activar el Medevac si
se llega a presentar cualquier tipo
de incidente.

9 PROTECCION AMBIENTAL

Se debe Cumplir en todo momento el plan de manejo ambiental del Cliente. Las
siguientes medidas son de cumplimiento obligatorio:

 Se mantendrá en todo momento la limpieza del área de trabajo.


 Todos los residuos deberán ser dispuestos únicamente en el sitio autorizado
por el cliente.
 Todo residuo solido generado por causa de esta actividad tal como: papel,
cartón plástico, etc., será acopiado en bolsas plásticas.
10 ANEXOS

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TORQUEO DE BRIDAS

Se debe garantizar un alineamiento apropiado de toda junta bridada utilizando herramientas


manuales que aseguren que el ensamble cumpla con las tolerancias especificadas de la
siguiente tabla:

Tabla 1.
Tolerancia
en alineación
de bridas.

Tabla No. 2 Valor de Torque requerido con K=0,16 (CHESTERTON, ACR)

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Realizar un torque inicial para ajustar el empaque. El valor de este torque es de 1/3 del
torque final.
Realizar el ajuste final al valor del torque indicado en la Tabla No. 1 para el tamaño y rating
de la brida.

 El ajuste se debe realizar en incrementos de 1/3 hasta obtener el valor del torque final y
se debe realizar en el siguiente orden (1-2, 3-4, 5-6, ...).
 En ambos casos se acepta una desviación de ± 10% del valor indicado en las Tabla de
torque.
 Una vez alcanzado el torque total, aplicar una pasada adicional al 100% siguiendo el
orden rotacional hasta que todos los pernos queden con un torque final estable.
 Para la determinación del torque requerido se verificará de acuerdo al rating de la brida y
el tipo de empaque. con las tablas y valores asignados por ECOPETROL.

Imagen 1. Secuencia enumeración de pernos para torque.

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