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PLANIFICACION

DE MINAS
SESION 05
YACIMIENTO MINERAL
Un yacimiento mineral es una
concentración natural de
minerales que son
económicamente rentables.

Mena: Es un mineral del que se


puede extraer un elemento
químico, un metal, generalmente,
por contenerlo en cantidad
suficiente para ser explotado.

Ejemplo: El cobre tiene como una


de sus menas a la calcopirita y
bornita
CICLO MINERO
PROCESO DE EXPLORACION
• Edad de mineralización.
• Tipo de depósito
• Tipo de elemento económico
• Tamaño y ley del depósito mineral
• Producción de Au, Ag, Cu, Pb & Zn.
• Reservas y Recursos de Au, Ag, Cu, Pb & Zn.
YACIMIENTOS METALICOS
Los pórfidos cupríferos son
esencialmente depósitos minerales
de baja ley y gran tonelaje. Se
denominan pórfidos porque
frecuentemente, pero no
exclusivamente, se asocian con
rocas ígneas intrusivas.
Los skarn son yacimientos donde la
roca caja esta compuesta por
carbonatos (Calizas). Tiene mayor
control estructural en dirección de los
estratos.
Es un tipo de yacimiento Skarn
donde la estructura es de tipo cebra.
Son yacimientos de plomo y metales
pesados.
Son yacimientos de baja
temperatura.
YANACOCHA (Au-Ag) Yacimiento: ANTAMINA (Cu-Zn-Ag) Yacimiento:
Epitermal de alta sulfuración. Skarn. Ubicación: Huari-Ancash.
Ubicación: Cajamarca-Cajamarca. Produce cobre, zinc y plata.
Produce oro y plata.
MARCONA (Fe) Yacimiento: Iron CERRO VERDE (Cu-Mo) Yacimiento:
Oxide Copper Gold deposits (IOCG). Pórfido. Ubicación: Uchumayo –
Ubicación: Marcona-Ica. Produce Arequipa. Produce cobre y
hierro. molibdeno.
LAS BAMBAS (Cu-Mo-Au-Ag) CUAJONE (Cu-Mo-Au) Yacimiento:
Yacimiento: Skarn. Ubicación: Pórfido. Ubicación: Mariscal Nieto-
Cotabambas-Apurímac Produce Moquegua. Produce cobre,
cobre, molibdeno, oro y plata. molibdeno y oro.
GEOMECANICA
I. Antecedentes
1. Conceptualizacion de la Geomecánica actualmente.
Hoy en día la geomecánica juega un rol muy importante en la ingeniería minera
e ingeniería civil; particularmente constituye la base científica de la ingeniería
minera, ya que a diferencia de la ingeniería civil, tiene sus propias
peculiaridades, guiados por el concepto “vida de la operación”.

La caracterización geomecánica del macizo rocoso será vital para las


operaciones unitarias de perforación y voladura a emplearse.

La aplicabilidad de la Geomecánica beneficia el aspecto de la seguridad


minera, ya que la aplicación de esta ciencia, garantiza el análisis adecuado para
el control de estabilidad de las excavaciones subterráneas y superficiales.

Todo Diseño Minero y/o Civil debe tomar el factor geomecánico como
herramienta clave para un diseño correcto.
Las operaciones de Perforación y Voladura deberán tomar el factor
geomecánico como base para sus diseños respectivos.
2. Causas del desarrollo de la Geomecánica.
Básicamente su desarrollo obedece a las siguientes causas:

» Incremento de la actividad científica a través de teorías, métodos,


instrumentación y implementación de software geomecánicos.

» Incremento del tamaño y volúmenes de producción de las operación mineras,


subterráneas y superficiales. Control de la estabilidad Global del yacimiento.
Nexo con técnicas de perforación y voladura. Sumado al soporte.

» Necesidad de explotación de recursos minerales en ambientes desfavorables


de minado. Condiciones desfavorables ambientes de alta ley.
Nexo con técnicas de perforación y voladura. Sumado al soporte.

» La conservación del recurso humano y la seguridad industrial. [Normas MEM].

» Aplicación de nuevas tecnologías de excavaciones de roca: perforación y


voladura.
3. Beneficios de la Geomecánica:
La aplicación de la Geomecánica, beneficiará a las diversas áreas operativas de la
Compañía Minera, beneficiándolas en los siguientes aspectos:

➢ Garantizar la seguridad durante la excavación de las labores mineras, mediante


la interpretación de deformaciones, niveles de esfuerzos, principalmente.

➢Permitirá brindar a los departamentos de perforación y voladura los


parámetros mecánicos de la masa rocosa, afín de seleccionar el tipo y cantidad
de explosivo adecuada para el tipo de roca a ser excavada.

➢Define las aberturas máximas y tiempos de autosoporte de las excavaciones


mineras: temporales y permanentes.

➢Determina la estabilidad estructuralmente controlada de las labores de


preparación y explotación [EEC], verificando en cada una de ellas la formación de
bloques y cuñas inestables.
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Consultora Geomecánica - Minera

4. Beneficios de la Geomecánica:
» Permitirá definir las secuencias de explotación, tanto a nivel particular y global en
el yacimiento.

» Permitirá definir las categorías y tipos de sostenimiento a aplicarse,


determinando estándares de sostenimiento en función a los tiempos de exposición
de las labores mineras: preparaciones y explotación.

» Permitirá la estandarización del tipo y cantidades de sostenimiento a aplicarse en


cada una de las labores mineras, así como el tipo de relleno a aplicarse.

» Permitirá seleccionar y diseñar alternativas de nuevos métodos de explotación


en las futuras zonas de explotación. Así como establecer algunas variantes en el
método de explotación aplicado actualmente.

» Permitirá mediante el monitoreo geomecánico verificar y validar suposiciones


adoptadas durante las fases de diseño inicial del laboreo minero.
II. Metodología de Estudio
Metodología del estudio geomecánico.
1. Metodología para su aplicación:
La metodología que intenta proveer una base para el diseño o dimensionamiento
geomecánico de excavaciones o estructuras rocosas, comprenden aspectos
involucrados en tres tipos de modelos; el geológico, el geomecánico y el
matemático, conforme al siguiente esquema.

SECUENCIAL

Modelo Modelo Modelo


Geológico Geomecánico Matemático

La metodología se ejecutará en forma secuencial no


evadiendo ningún modelo para llegar a la conclusión
definitiva para el proyecto
2. Metodología de Aplicación de Geomecánica en la Perforación y
la Voladura.
La interpretación y análisis involucrados en las actividades de perforación y
voladura se sustentan en el comportamiento geológico y geomecánico del macizo
rocoso, esto es, asociar los Modelos Geológicos y Modelos Geomecánicos
previamente a las operaciones unitarias de perforación y voladura.

La clave del éxito de éstas operaciones unitarias, estará íntimamente asociada al


buen entendimiento de dichos modelos; siguiendo una secuencia ordenada y
clasificada de análisis e interpretación de resultados.

La interpretación final de dichos modelos será interactuada con el manejo de


herramientas de computo [software geomecánicos y software de voladura], los
cuales se enfocarán básicamente a la simulaciones de estabilidad de las labores
mineras afectas por las operaciones de perforación y voladura.
3. Modelos de estudio:
1. Modelo Geológico:

Trata de caracterizar o definir la estructura de la masa rocosa; nos brinda


información geológica del medio en la cual se desarrollará la perforación y
voladura.

Se conceptualiza al Modelo Geológico el pilar clave para toda evaluación


geomecánica, ya que éste aportará información clave del comportamiento
geológico del macizo rocoso, aportando información clave para el desarrollo
de las técnicas de perforación y voladura a ejecutarse.

Parámetros de investigación: litología, estructuras, propiedades mecánicas


básicas, hidrología, sismología, tectónica, etc.

En la actualidad el Modelo Geológico se muestra más accesible para el


operador minero a través de herramientas de computo: Manejo de Software
[visualización espacial de la influencia de la zona mineralizada].
2. Modelos de estudio.
2.2. Modelo Geomecánico:
Su conocimiento es considerado pilar clave para los programas de
perforación y voladura a ejecutarse, ya que éste aporta resultados
cuantitativos respecto a las propiedades mecánicas de la masa rocosa.

El modelo estará apoyado con la aplicación de técnicas de valoración de


calidad de roca, así como la instrumentación adecuada para la determinación
de las propiedades mecánicas del macizo. [pruebas en campo y laboratorio].

Parámetros de investigación: propiedades elásticas de la masa rocosa:


Módulos Elásticos, resistencia a la compresión, análisis de esfuerzos [niveles
de esfuerzos: magnitudes y orientaciones, etc.

Hoy en día las técnicas de levantamiento de información son sumamente


rápidas, versátiles y confiables. En la actualidad el modelo se complementa
con la interpretación [simulaciones] mediante la utilización de software
geomecánicos de muy buena confiabilidad de resultados, los cuales suman
los efectos de voladura en la estabilidad del macizo rocoso.
2. Modelos de estudio.
2.3. Modelo Matemático:
Integra los dos modelos anteriores, es secuencial; considera los
aspectos geométricos de las excavaciones (condiciones de borde) e
interactúa con la matemática de elementos finitos (software).

➢ Análisis de esfuerzos actuantes y resistencias disponibles.

➢ Simulaciones tenso - deformacionales; las cuales se llevan a cabo a


través de interpretación de software geomecánicos.

Las técnicas a emplearse dependerán de la complejidad del tipo de


excavación a desarrollar, lo correcto es llevar a cabo toda la secuencia
de metodología e interactuar efectivamente con el modelo matemático el
cual permite controlar las inestabilidades a través de múltiples
simulaciones.
Monitoreo a través de Simulaciones con Software Geomecánicos

Aplicabilidad de Software Geomecánico Unwedge - Estabilidad de Bloques y Cuñas.


Simulaciones de pernos de anclaje + Shotcrete, conforme a características geomecánicas de la roca.
Controles de Factores de Seguridad.
Monitoreo a través de Simulaciones con Software Geomecánicos

Aplicabilidad de Software Geomecánico Phases – Análisis de Esfuerzos y Deformaciones.


Controles de Factores de Seguridad.
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III. Análisis de los Modelos Geológico y


Geomecánico
Parámetros de estudio para la eficiencia de la
Perforación y Voladura
1. Propiedades geológicas y geomecánicas de interés para las
técnicas de Perforación y Voladura.
Como lo indicáramos el análisis e interpretación del comportamiento mecánico
del macizo rocoso estará íntimamente relacionado al desarrollo de las técnicas
de perforación y voladura a efectuarse.

Teniendo como objetivo general: “excavar en el macizo rocoso causando el


menor daño posible a la zona de influencia del trazo de la perforación”.

Los parámetros geomecánicos que deben ser considerados para un correcto


diseño de la perforación y voladura en el macizo, básicamente son:

» Módulos Elásticos de la masa rocosa.


» Resistencia a la compresión uniaxial de la masa rocosa.
» Condiciones de las Discontinuidades.
A. Constantes Elásticas.
1. Modulo de Young. (E).
La elasticidad es la propiedad que hace un objeto, que ha sido deformado,
regrese a su forma original después de que se han removido las fuerzas
deformadoras. Según esta definición, casi todos los materiales son elásticos
(hasta cierto límite).Robert Hooke estableció que el esfuerzo es proporcional
a la deformación (σ ∞ ε); a esto se le conoce como la ley de Hooke. El
módulo de elasticidad se representa por la letra E y por consiguiente se
calcula con la siguiente relación:

Donde: E : Modulo de Young.


σ : Esfuerzo o tensión.
Є : Deformación.
A. Constantes Elásticas.
1. Modulo de Young. (E).
Aunque da la impresión de ser una medida de las propiedades elásticas de
los materiales, E es una medida de su rigidez, entre mayor es el valor de
esta constante, mayor es la rigidez del material. Esta constante de
proporcionalidad fue calculada a principios del siglo XIV por Tomas Young
por lo que es llamado el módulo de Young y corresponde a la constante de
proporcionalidad que relaciona el esfuerzo y la deformación unitaria
(mientras que el material no exceda su límite elástico).

El Modulo de Young es una medida de resistencia elástica o de la


habilidad de una roca para resistir la deformación. Cuanto mayor sea el
Modulo de Young mayor dificultad tendrá para romperse.

Tiene influencia en la malla de perforación, tipo y cantidad de explosivo


a disponer en las operaciones de voladura.
A. Constantes Elásticas.
2. Relación de Poisson. (v)
Cuando un cuerpo se acorta por efecto de una compresión, se alarga en la
dirección perpendicular a la compresión. Un cuerpo alargado por efecto de
una tracción, disminuye su ancho en la dirección perpendicular a la tensión.
La relación entre la deformación longitudinal y la deformación
transversal se denomina coeficiente de Poisson v .

El coeficiente de Poisson es la razón entre la contracción lateral y la


elongación axial.
Módulos de Young y Coeficientes de Poisson típicos para rocas.
B) Resistencia a la Compresión. RCU.
Considerada la una de las propiedades más importante a utilizar en el diseño de
la perforación y voladura, verifica la resistencia a sobrepasar para llegar a la
rotura por presión.

Su conocimiento determina la técnica de perforación y voladura a emplear:


selección de trazo de perforación, selección de tipo de explosivos, principalmente
sumada al estudio de las constantes elásticas de la roca.

La Resistencia a la compresión de la roca puede determinarse en forma rápida en


los frentes avance, conociendo de esta forma la respuesta del macizo rocoso a
ser excavado, reaccionando oportunamente para las variantes de perforación y
voladura a ejecutarse.

La RCU en el campo, se llega a determinar mediante la utilización del Martillo


Schmith, el cual puede formular rangos de resistencia de roca de 20 - 400 MPa.
Los análisis deberán ser efectuados discretizando dominios geomecánicos.
Procedimiento de toma de datos para la evaluación con la utilización
de Martillo Schmidt

Discretización de toma de datos con relación a dominios geomecánicos.

Aplicación práctica de determinación de la Resistencia a la Compresión del Macizo in situ.


C) Condiciones de las Discontinuidades.

Condición de distribución espacial de las discontinuidades [mayores y menores]


orientaciones y espaciamiento básicamente. Dichas propiedades deberán ser
evaluadas respecto a los principales sistemas de discontinuidades presente en el
macizo rocoso.

El espaciamiento determinará el tamaño de bloques in situ y por ende el grado de


fragmentación del macizo rocoso esperado. Los programas de Perforación y
voladura apuntarán a lograr la óptima fragmentación en función a este
parámetro.

La performance de la perforación y voladura, responderá a las condiciones de


estabilidad que asocia la distribución espacial de las discontinuidades.

Por lo general los existen 1SD, 2SD o 3SD, lo cual genera todo un análisis de
dominios geomecánicos presentes en el yacimiento. Debiendo anexar cada uno
de ellos a una técnica de perforación y Voladura específica.
Análisis de la orientación espacial y espaciamiento de las
discontinuidades presentes en el Macizo rocoso.

Los efectos de la orientación de los principales sistemas de discontinuidades presentes en el


macizo rocoso, determinarán la efectividad de la perforación y voladura sobre este.
Conformación espacial de la masa rocosa

Efectos de la conjugación de Sistemas de


Discontinuidades presentes en la Masa Rocosa.

Efectos de la conjugación de Sistemas de


Discontinuidades presentes en la Masa Rocosa.

Consideraciones importantes en selección de la


técnica de perforación y voladura a ejecutarse.
Influencia de los Esfuerzos en la estabilidad subterránea.

Esfuerzos Presentes en la Masa Rocosa.

Los esfuerzos estarán influenciados


directamente con la profundidad en la cual es
excavada la labor minera.

Esfuerzos Presentes en la Masa Rocosa.

Concentración de esfuerzos inducidos en las


proximidades de labores mineros contiguos.
Excavaciones en Zona de Falla o Zonas de Corte

Esfuerzos en Roca Estratificada

Los efectos de concentración de esfuerzos,


pueden ocasionar la rotura de rocas,
pandeándose produciendo colapso.

Esfuerzos en Roca Estratificada

Los efectos de concentración de esfuerzos,


pueden ocasionar la rotura de rocas,
pandeándose produciendo colapso.
Excavaciones en Zona de Falla o Zonas de Corte

Esfuerzos en Zonas de Falla

Los efectos de concentración de esfuerzos,


determinaran la ocurrencia y activaciones
de bloques o cuñas de mayor dimensión.

Son las fuentes mas generadoras de


accidentes en Mina, su detección muchas
veces no se efectúa por la persistencia de
las fracturas, haciendo difícil su detección.

Animación de la detección de bloques


inestables producto de la activación de fallas
Excavaciones en Zona de Falla o Zonas de Corte

Animación que muestra los efectos nocivos, al


no detectar y tener un registro de la ocurrencia
de una zona de falla.

Zona a la cual, no se le ha colocado el debido


sostenimiento.

Zona de Concentración de esfuerzos producto


de las activaciones de la Falla.

El sostenimiento en minería subterránea debe venir con el avance del frente,


Metro avanzado Metro Sostenido.
Las operaciones de perforación y voladura deberán estar enfocadas a no activar las zonas
de falla o zonas de corte presentes.
Influencia de las orientaciones de las Discontinuidades

Orientaciones de Discontinuidades
Desfavorables para la Estabilidad

Cuando las discontinuidades se presentan


paralelas al eje de la excavación, los
problemas de estabilidad serán severos y
en consecuencia, las medidas de
sostenimiento serán mayores, para el
control de la estabilidad.
Influencia de las orientaciones de las Discontinuidades
Parámetros Geomecánicos
Propiedades de Ingeniería

Resistencia Deformabilidad

Resist.Tracción
Módulos Elásticos:
Resist. Compresión Uniaxial: Módulo de Young = E
RCU
Módulo de Poisson = v

Resist. Compresión Triaxial:


Cohesión = c
Angulo de fricción = Ø

ENERGIA REQUERIDA DEL EXPLOSIVO


IV. Efectos de la Perforación y Voladura
Daños en el macizo Rocoso
Daños en los mecanismos de estabilización
1. Fundamentos de la Clasificación RMR. (Rock Mass Rating)
Criterios de Daño en el macizo rocoso.
Los mecanismos de daño producto de la voladura tienen efectos realmente
nocivos en la estabilidad del macizo rocoso. Las malas técnicas de perforación
y voladura a emplearse por el desconocimiento de las propiedades
geomecánicas del macizo rocoso, producirán efectos de grado considerable en
el estabilidad de las excavaciones subterráneas.

A) Daños inducidos en el macizo rocoso por la voladura:

» Generación de nuevas fracturas a las existentes.


» Apertura de discontinuidades pre - existentes.
» Reducción de la resistencia al corte de las discontinuidades.
» Degradación de la Calidad Geomecánica del Macizo Rocoso.
» Activación de Energías Geodinámicas presentes en el macizo rocoso.
Influencia de la Degradación de la Calidad de Roca

Efecto de la influencia de las Vibraciones causadas por efecto de la voladura, daño en el


macizo. Control de los Niveles de Vibración para los Factores de reducción de RMR por Daño.
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Aplicación del la Influencia del Daño con interpretación de Software

Aplicación del efecto Daño en el macizo rocoso, interpretación con Software geomecánico - RocLab.
Influencia del Daño en el Macizo Rocoso

Mecanismos de Daño al Macizo Rocoso,


producto de las técnicas de perforación y
voladura a emplearse.

Activación de discontinuidades en la zona de


influencia del disparo.

Disminución de la resistencia al corte de estas.


Efectos Geodinámicos - Estallidos de Rocas.

Mecánica de Producción de un Estallido de


Rocas debido a factores Geodinámicos.

Influencia de Dominios Geomecánicos de gran


diferenciación estructural.

Control de Estallidos de Rocas. Liberacion de


Energia en las zonas detectadas de
concentracion de estas.

Sondajes diamantinos, perforación


convencional, voladuras inducidas, etc.
B) Daños inducidos en los mecanismos de estabilidad:

» Reducción de las capacidades de carga de los Pernos de Anclaje.


» Reducción de las propiedades mecánicas de los Pernos de Anclaje.
» Reducción de las propiedades mecánicas de los encapsulantes.
» Reducción de los límites de tenacidad del Shotcrete - Ruptura.
» Efectos de craquelamiento interno en la zona de contacto roca y shotcrete.
» Activación de agrietamientos de los empalmes en las cimbras.
Influencia del Daño en el los elementos de Soporte.

Efecto sobre los Pernos de Anclaje


Zona de Influencia 3 - 4 veces el ancho del
frente de avance.

Efecto sobre la Malla Electrosoldada - Cocada.


Dismunicion de las Propiedades Mecánicas del
acero que conforma dicha estructura.
GRACIAS

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