Pets-Fir-Mlb-Pi-018 Pruebas y Mto Sci Bombas Diesel y Jockey 1y

PROCEDIMIENTO ESCRITO DE TRABAJO SEGURO (PETS)
Prueba y mantenimiento del sistema contra incendio "BOMBA DIESEL Y

JOCKEY"
1Y (Anual) Minera
Área: P. Concentradora/AntaWasi / Truck Las
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1. PERSONAL
PUESTO DE TRABAJO CANTIDAD
1.1 SUPERVISOR DE OPERACIONES Y/O TÉCNICO DE MANTENIMIENTO (LÍDER 01

1.2 TÉCNICO DE MANTENIMIENTO 02
1.1. TÉCNICO DE MANTENIMIENTO LÍDER
 Participar en la elaboración del presente procedimiento.

 Evaluar las condiciones del área al inicio de las actividades.
 Inspecciona o designa la inspección el buen estado de las herramientas manuales, escaleras
portátiles, radios de comunicación, área de trabajo, otras según necesidad.
 Verificar que todo el personal involucrado en la tarea identifique los peligros presentes,
evaluar los riesgos en la ejecución de esta actividad y aplicar las medidas de control
necesarias.
 Detener la tarea que ponga en RIESGO INMINENTE la integridad propia, integridad de los
miembros del grupo de trabajo, o terceros en el área.
1.2. TÉCNICO DE MANTENIMIENTO
 Antes de iniciar la actividad deberá identificar los peligros y evaluará los riesgos, e
implementará los controles establecidos en el IPERC Continuo con soporte de su supervisor.
 Antes de realizar la tarea LEVANTARÁ LA MANO cuando existan preocupaciones o dudas
respecto a la tarea asignada, si hay sugerencias para mejorar el plan de trabajo, si no está
calificado para dicha tarea, si siente que hay condiciones inseguras que no han sido
controladas, si siente que careces de los recursos necesarios para ejecutar dicha tarea.
 Realizar las siguientes inspecciones antes de cada trabajo, según corresponda: inspección de
escaleras, herramientas manuales, equipos de protección personal, áreas de trabajo, otras
inspecciones.
 Mantiene el orden y limpieza, ANTES, DURANTE Y DESPUÉS de cada tarea.
 Implementar los controles establecidos en el IPERC Continuo.
 Realizar el trabajo en forma segura, cumpliendo con el presente procedimiento.
IMPORTANTE: Se deja expresa constancia que el uso del FORMATO PARA ELABORACION DEL PETS de Minera Las
Bambas, por parte de la empresa contratista, es autorizada por Minera Las Bambas S.A. como una exigencia
establecida en el artículo 27 del Decreto Supremo 024-2016-EM; Reglamento de Seguridad y Salud Ocupacional en
Minería; quién en su calidad del Titular Minero es responsable de garantizar la seguridad y salud de todos los
trabajadores dentro de la operación minera, lo que de ninguna forma implica una desnaturalización de la relación
contractual establecida entre Minera Las Bambas S.A. y su contratista.
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 Reporta al supervisor inmediato de incidentes y accidentes.

 Conocer el flujograma de comunicación para reporte de accidentes
 Participar de las pausas activas durante la ejecución de las actividades.
Nota: Para realizar las actividades es requisito obligatorio que los colaboradores de FIRENO S.A.C. tengan los cursos
como: SGT, TEA, SGA, otros según necesidad del trabajo.
1.3. SUPERVISOR DE OPERACIONES
 Planificar la tarea que se va realizar entendiendo el alcance del mismo, determina el tipo de
trabajo a realizar, los recursos necesarios para ejecutar la tarea, determina el tiempo
estimado para ejecutar las tareas, considera los aspectos de seguridad y comunica las
acciones a realizar al Emisor de la autorización del área donde se realizan las actividades.
 Designa al líder del grupo de trabajo y asigna las tareas a los miembros del grupo de trabajo,
firmar las autorizaciones de trabajo.
 Empodera a los miembros del grupo de trabajo para que detengan las actividades cuando el
trabajo no sea seguro, es también responsable de monitorear que se ejecuten los pasos del
plan de trabajo y de asegurarse que los controles de seguridad sean implementados.
 Difunde el presente procedimiento.
2. EQUIPOS DE PROTECCIÓN PERSONAL
2.1. Casco de seguridad.

2.2. Barbiquejo con mentonera.
2.3. Lentes de Seguridad claros u oscuros.
2.4. Protector Auditivo.
2.5. Guantes Hyflex.
2.6. Chaleco de seguridad.
2.7. Bloqueador solar 50 FPS.
2.8. Zapatos de seguridad dieléctricos.
2.9. Overol mecánico.
2.10. Mascarilla quirúrgica o respirador ½ cara con filtros para material particulado.
2.11. Alcohol en gel.
2.12. Guantes de nitrilo.
3. EQUIPOS / HERRAMIENTAS / MATERIALES
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EQUIPOS HERRAMIENTAS MATERIALES
Radio de comunicación Brochas Tarjetas informativas

Rotuladora BROTHER Estuche de perilleros Trapo industrial
Pirómetro Destornillador (Plano y Estrella) Cinta rotuladora
Tacómetro Alicate de punta Aerosol WD-40
Candados
Flujómetro Alicate de corte departamentales
“verde”
Llave francesa, mixtas y stillson Rollo de pabilo.
Maletín o morral Formador de
portaherramientas empaquetadura
Tijera de oficina Teflón
4. PROCEDIMIENTO
4.1. PREVENCION A CONTAGIOS COVID-19:

 Considerar en el IPERC Continuo el riesgo de contagio por COVID-19.
 Utilizar protección respiratoria en todo momento.
 Si presenta algún síntoma de COVID-19 (dolor de garganta, fiebre, tos, etc.), detenga
el trabajo y comunique de inmediato a su supervisor.
 Durante la ejecución del trabajo evite tocarse la cara (nariz, boca, ojos).
 Mantenga el distanciamiento social de 1 m. en todo momento al desarrollar su trabajo.
 El personal deberá contar con el control de temperatura respectivo realizado al inicio y
al final de la jornada laboral. Los trabajadores con temperatura mayor a 38°C, no
podrán realizar trabajos. Deberán ser trasladados
de forma inmediata al tópico Anta Wasi para su evaluación.
 El uso de vehículos de transporte de personal (camionetas) deberá
hacerse solamente con personal FIRENO SAC, manteniendo el orden, limpieza y
desinfección durante su uso.
 En caso se tenga que desechar EPP biocontaminado como mascarilla quirúrgica y
guantes de nitrilo, estos se deben desechar en el tacho rojo de residuos
biocontaminados.
 Ante cualquier emergencia se debe de activar el protocolo de emergencia de Minera
Las Bambas.
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4.2.
CONSIDERAR LOS SIGUIENTES ASPECTOS:

 Realizar la Identificación de peligros, evaluación y control de riesgos (IPERC
Continuo) llenando el formato correspondiente.
 Inspeccione las herramientas o equipos antes de usarlas, éstas deben de estar
identificadas con la inspección del trimestral y deben usarse para lo cual fueron
diseñadas. (Por ejemplo, no use una llave mixta para golpear). No utilice herramientas
de fabricación local (hechizas) sin que estén debidamente aprobados.
 Procure mantener una posición cómoda que le permita accionar las herramientas de
manera adecuada y evitar alguna lesión o enfermedad ocupacional.
 Usar EPP específico de acuerdo a la necesidad, estudios de monitoreo de salud o
indicación médica. Por ejemplo, protección auditiva.
 El personal debe tener cuidado y no exponerse a la línea de fuego.
 Lea las hojas de seguridad HDS de los productos químicos a usar.
 Desinfectar el archivador con hojas HDS antes de su manipulación.
 En todo momento se debe mantener el área libre de herramientas y componentes,
con la finalidad de evitar las caídas, tropiezos y torceduras.
 Todo el equipo de trabajo debe asegurar que los controles críticos indicados sean
cumplidos y mantenidos permanentemente durante todo el tiempo de ejecución de la
tarea, verificando en todo momento su cumplimiento. Se debe de corregir situaciones
que vayan en contra de lo establecido, reportando la recurrencia para detener el
trabajo de ser necesario y reevaluar la eficacia de los controles.
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 Se deberá aplicar los 3 puntos de apoyo durante el uso de escaleras fijas y portátiles.
 El personal deberá contar con los cursos obligatorios “MATPEL, TAREAS SEGURAS Y
TORMENTAS ELECTRICAS”.
 El titular de la autorización y los miembros de grupo de trabajo deberán contar con su
tarjeta unificada en físico, de tal manera de evidenciar la vigencia de sus cursos para los
cuales aplican a la actividad a realizar.
 El personal deberá conocer sus responsabilidades como trabajador.
 El personal deberá conocer las “Reglas cardinales, OBROS, BAPED, ACC de la seguridad
y las 3Q de Las Bambas”.
 El personal deberá aplicar el “PARE y PIENSE” en todo momento y estará empoderado
a “Levantar la mano” ante una actividad que pudiese comprometer su integridad física
y la de sus compañeros.
 El personal deberá realizar su “REPORTE DE PELIGROS” diario, identificando los actos,
condiciones subestándares y su respectivo plan de acción.
 El personal deberá segregar correctamente los residuos generados durante la actividad.
 Todo el grupo de trabajo deberá asegurar su participación en la charla de preinicio.
4.3. GENERACION DE PERMISOS:

 El Supervisor de operaciones, junto al equipo de trabajo, completan los formatos a
aplicar (IPERC CONTINUO y APT), luego designa al “titular de la autorización” para la
obtención del permiso.
 Una vez recibida el APT emitido por el emisor del área, se podrá
iniciar con el trabajo.
4.4. TRASLADO DE PERSONAL AL AREA DE TRABAJO:

 El conductor realizará la limpieza y desinfección de la camioneta, antes de su
uso y cuando cambie de conductor.
 Realizar la inspección pre-operacional del vehículo en forma diaria o cada vez que se
cambie de conductor.
 El conductor debe contar con la licencia MTC e Interna en físico, según la categoría del
vehículo a usar.
 El conductor deberá contar con el curso vigente de “Manejo defensivo” y “Fatiga y
somnolencia”.
 Conducir, respetando los límites de velocidad, señales de tránsito,
todos los pasajeros deben usar el cinturón de seguridad.
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 El conductor y los pasajeros deberán mantener el uso de sus mascarillas quirúrgicas

(Obligatorio).
4.5. INICIO DE LA ACTIVIDAD:
4.5.1 Inspección del panel de control de incendios de Bomba Diesel y Jockey:

 Verificar el estado físico del panel (Exterior e interior).
 Verificar el estado físico de las aldabillas para acceso al interior.
 Verificar que el display se encuentre encendido.
 Verificar que el Led “AC POWER AVAILABLE, MAIN SWITCH IN AUTO, AUTOMATIC
SHUTDOWN MALFUNCTION” del panel controlador de la bomba DIESEL se encuentren
encendidas y el resto apagadas.
 Verificar que el Led “POWER ON” del panel controlador de la bomba JOCKEY se
encuentre encendida y el resto apagadas.
 Verificar que la hora y fecha sean las correctas.
 Verificar el historial de eventos registrados.
 Verificar que el panel cuente con sticker de inspección.
Nota: De encontrarse el Panel de Control de Incendio con algún problema de funcionamiento y/o
presenta eventos de supervisión en el display, se hará un recorrido por toda la instalación e identificar los
dispositivos que se encuentren dañados o que no estén operativos. De encontrarse dicha observación, se
deberá coordinar con el responsable del área la intervención del SCI inmediatamente o se programará para la
siguiente visita.
TOMAR EN CUENTA LOS RIESGOS Y POSTERIORES CONTROLES DE LA ACTIVIDAD
4.5.2 Inspección de selector de encendido en tablero de bomba Diesel y Jockey

"Automático”:
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 En el tablero controlador de la Bomba Diesel, aperturar la puerta y verificar que el

selector ubicado en el interior se encuentre en posición “AUTO”.
 En el tablero controlador de la Bomba Jockey, verificar que el selector ubicado en el
exterior se encuentre en posición “AUTO”.
4.5.3 Inspección del motor:

 Verificación que el motor se encuentre libre de fugas de aceite, combustible,
refrigerante y agua.
4.5.4 Inspección del tanque de combustible:

 Verificar el estado físico del tanque de combustible.
 Inspeccionar y registrar el nivel de combustible al finalizar la prueba de arranque
semanal del motor.
 Inspeccionar el estado físico del indicar de nivel de combustible.
4.5.5 Inspección del aceite del motor:

 Verificación de nivel de aceite.
 Verificación de viscosidad y color.
4.5.6 Inspección del líquido refrigerante y agua:

 Verificación de líquido refrigerante al 50%.
 Verificación de agua al 50%.
4.5.7 Inspección de las baterías:

 Verificación de estado físico de bornes, que se encuentren libres de sulfatación.
 Medición de voltaje de baterías en el motor (mín. 12VDC).
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4.5.8 Inspección del heater y posicionamiento de válvulas de bola del sistema de

refrigeración:
 Verificación de funcionamiento de calentador de aceite utilizando pirómetro.
 Verificación de las válvulas de bola del sistema de refrigeración en posición “ABIERTA”.
 Verificación de las válvulas de bola de emergencia del sistema de refrigeración en
posición “CERRADA”.
4.5.9 Inspección de las válvulas de control de succión y descarga:

 Verificar que válvula de succión y válvula de alimentación (descarga) se encuentren
abiertas, aseguradas con cadena, candado y con su respectiva tarjeta informativa azul.
 Verificación del estado físico de las válvulas de control.
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4.5.10 Inspección de la válvula de bola de abastecimiento de combustible:

 Verificar que la válvula de combustible se encuentre abierta y asegurada con candado
departamental verde y tarjeta informativa azul.
4.5.11 Prueba previa de operación de bomba Jockey:

 Verificación del estado físico de la bomba jockey.
 Realizar el arranque de la bomba jockey mediante la apertura de un drenaje o
aperturar algún equipo de la línea aguas abajo.
 Una vez comprobada el arranque automático de la bomba jockey, colocar la válvula de
drenaje en posición “CERRADA”.
4.5.12 Prueba previa de operación de bomba Diesel:

 Verificación del estado físico de la bomba diesel.
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 Aperturar válvula de drenaje, hidrantes, gabinetes de manguera de tal manera de

arrancar la motobomba en modo “AUTOMATICO”.
4.5.13 Mantenimiento de baterías y conexionado:

 Asegurarse que las baterías se encuentren limpias.
 Asegurarse que los terminales de conexión se encuentren libres de sulfatación,
ajustados y con el cableado en buenas condiciones físicas.
4.5.14 Retiro de tapón para drenado de aceite del motor:

 Instalar bandeja antiderrame.
 Retirar el tapón y proceder a drenar aceite del motor.
 Asegurarse de llenar el aceite en un envase de tal manera de segregarlo al final de la
actividad.
4.5.15 Colocación de tapón para suministro de aceite:

 Asegurarse de que el tapón se encuentre correctamente colocado.
 Con ayuda de un embudo, suministrar aceite SAE 15-W40.
4.5.16 Reemplazo de filtro de aceite:

 Con ayuda de un extractor de filtro, retirarlo y reemplazarlo.
4.5.17 Reemplazo de filtro de combustible:

 Con ayuda de un extractor de filtro, retirarlo y reemplazarlo.
4.5.18 Reemplazo de filtro de aire:

 Retirar el filtro de aire y reemplazarlo.
4.5.19 Reemplazo de manómetros (calibrados):
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 Cerrar válvulas de ingreso a manómetros.

 Retirar manómetro antiguo y colocar manómetro nuevo (calibrado).
4.5.20 Cierre de la válvula de descarga:

 Asegurarse que la válvula de descarga se encuentre cerrada en su totalidad.
4.5.21 Apertura de la válvula de ingreso al caudalímetro:

 Asegurarse que la válvula de ingreso hacia el caudalímetro, se encuentre abierta en su
totalidad.
4.5.22 Prueba de operación de bomba diesel:

 Verificación del estado físico de la bomba diesel.
 Aperturar válvula de drenaje, hidrantes, gabinetes de manguera de tal manera de
arrancar la motobomba en modo “AUTOMATICO”.
4.5.23 Apertura de la válvula de salida del caudalímetro al 50%, 100% y 150%:

 Por medio de la válvula de salida del caudalímetro, regular el caudalímetro al 50% de
capacidad de flujo.
 Registrar presión de succión, descarga, RPM y temperatura del motor (°C).
capacidad de flujo.
capacidad de flujo.
 Con los datos obtenidos se podrá graficar la curva de rendimiento del motor.
 Continuar con la operación del motor a condición “Normal”.
4.5.24 Inspección de funcionamiento de bomba diesel:

 Verificación del correcto funcionamiento, es decir, la bomba no debe presentar
problemas de operación, anomalías, fugas de aceite, combustible y refrigerante.
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4.5.25 Inspección y registro de presión de succión y descarga:

 Asegurarse que los manómetros registren lecturas reales.
 Inspeccionar presión de ingreso (succión), salida (descarga/alimentación) y proceder a
registrar.
 Las válvulas de bola de los manómetros deberán de encontrarse en posición abierta.
4.5.26 Inspección y registro de RPM del motor:

 Usando el equipo tacómetro, proceder a la medición de los RPM del motor y registrar.
 Verificar los RPM que detalle el panel remoto del motor diesel.
 Los RPM registrados comparar con la placa de características del motor.
4.5.27 Inspección y registro de temperatura (°C) del motor:

 Usando el equipo pirómetro, proceder a la medición de la temperatura del motor y
registrar.
 Se debe verificar que la temperatura del motor no sea mayor a 104 ºC o 219 ºF).
4.5.28 Inspección y registro del voltaje (VDC) en baterías 1 y 2:

 Verificar en el panel controlador los voltajes VDC de la batería 1 y 2, registrar.
 Comparar los voltajes registrados en el panel controlador con lo voltajes registrados en
el panel remoto del motor. No deberá haber una mayor variación entre ellas.
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 El voltaje no deberá ser menor a 12VDC.
4.5.29 Inspección de la descarga del agua de enfriamiento:

 Verificar que la tubería no se encuentre obstruida.
 Se debe evidenciar la descarga de agua de enfriamiento.
 Verificación de los soportes de tubería.
4.5.30 Inspección y registro de la presión de aceite en el motor:

 Se debe verificar que la presión de aceite del motor no sea menor a 40 PSI.
4.5.31 Inspección y registro de la presión de agua de refrigeración del motor:

 Se debe verificar que la presión del agua de refrigeración del motor no sea menor a 20
PSI.
4.5.32 Inspección y registro del horómetro:

 Verificación y registro del horómetro al finalizar la prueba de operación de la bomba
diesel.
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4.5.33 Restablecimiento del sistema contra incendio:

 Asegurarse que el panel contra incendio que monitorea el sistema de bombas contra
incendio se encuentre en “Condición Normal”.
 Asegurarse que tanto el panel controlador de la bomba diesel y jockey se encuentren
en modo “AUTO”.
 Asegurarse que el sistema de refrigeración del motor se encuentre abierto y el de
emergencia cerrado.
4.5.34 Inspección de señalización de los componentes del Sistema Contra Incendio:

 Verificar el estado físico de sus identificaciones “TAG, RIESGO ELECTRICO, SUPERFICIES
CALIENTES, ROMBO NFPA, ETC.”.
4.5.35 Retiro del área de trabajo:

 Dejar el área limpia y ordenada.
 Dejar señalizado el lugar cuando el trabajo aun no concluya.
 Comunicar al supervisor sobre el término de la actividad.
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5. RESTRICCIONES
 No realizar la tarea si no se completó el IPERC Continuo, APT y/o

cualquier otra documentación que se requiera.
 No realizar la tarea cuando no se cuenta con los recursos necesarios.
 No realizar la tarea cuando no se cuenta con el personal suficiente para las acciones
correspondientes o cuando el personal no cuenta con las acreditaciones requeridas
vigentes.
 No realizar la tarea si encuentra alguna condición de riesgo no considerada en el
procedimiento que no pueda ser controlada.
 No realizar la tarea si no se aplican los controles establecidos frente al riesgo de
contagio por COVID – 19.
 Se analizará la actividad identificando los peligros que esta genera, con la finalidad de
controlarlos evitando que se generen riesgos a las personas, al medio ambiente y/o la propiedad.
 No manipular equipos no autorizados.
 No se realizará trabajos si el personal no tiene el EPP adecuado para dicho trabajo.
 Se reportará cualquier incidente, acto y condición sub estándar de forma inmediata a la
supervisión FIRENO SAC.
 No se realizará el trabajo si el personal no conoce el PETS de la actividad a realizar.
 No se realizará el trabajo si el personal no cuenta con los cursos obligatorios de MATPEL,
MANEJO DE TAREAS SEGURAS Y TORMENTAS ELECTRICAS.
Preparado por: Revisado por: Revisado por: Aprobado por:
Supervisor de Proyecto Supervisor de Seguridad y Jefe de Seguridad y Salud Gerente General

Salud Ocupacional Ocupacional
CARLOS ARAMBULO Ronald Valdiviezo Martin Alarcon

Fecha: 10/12/2022
Fecha: 10/012/2022 Fecha: 10/12/2022 Fecha: 10/12/2022

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PROCEDIMIENTO ESCRITO DE TRABAJO SEGURO (PETS)

Prueba y mantenimiento del sistema contra incendio "BOMBA DIESEL Y

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PUESTO DE TRABAJO CANTIDAD

1.1 SUPERVISOR DE OPERACIONES Y/O TÉCNICO DE MANTENIMIENTO (LÍDER 01

1.1. TÉCNICO DE MANTENIMIENTO LÍDER

 Participar en la elaboración del presente procedimiento.

1.2. TÉCNICO DE MANTENIMIENTO

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 Reporta al supervisor inmediato de incidentes y accidentes.

1.3. SUPERVISOR DE OPERACIONES

2. EQUIPOS DE PROTECCIÓN PERSONAL

2.1. Casco de seguridad.

3. EQUIPOS / HERRAMIENTAS / MATERIALES

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EQUIPOS HERRAMIENTAS MATERIALES

Radio de comunicación Brochas Tarjetas informativas

4.1. PREVENCION A CONTAGIOS COVID-19:

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CONSIDERAR LOS SIGUIENTES ASPECTOS:

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4.3. GENERACION DE PERMISOS:

4.4. TRASLADO DE PERSONAL AL AREA DE TRABAJO:

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 El conductor y los pasajeros deberán mantener el uso de sus mascarillas quirúrgicas

4.5. INICIO DE LA ACTIVIDAD:

4.5.1 Inspección del panel de control de incendios de Bomba Diesel y Jockey:

TOMAR EN CUENTA LOS RIESGOS Y POSTERIORES CONTROLES DE LA ACTIVIDAD

4.5.2 Inspección de selector de encendido en tablero de bomba Diesel y Jockey

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 En el tablero controlador de la Bomba Diesel, aperturar la puerta y verificar que el

TOMAR EN CUENTA LOS RIESGOS Y POSTERIORES CONTROLES DE LA ACTIVIDAD

4.5.3 Inspección del motor:

TOMAR EN CUENTA LOS RIESGOS Y POSTERIORES CONTROLES DE LA ACTIVIDAD

4.5.4 Inspección del tanque de combustible:

TOMAR EN CUENTA LOS RIESGOS Y POSTERIORES CONTROLES DE LA ACTIVIDAD

4.5.5 Inspección del aceite del motor:

TOMAR EN CUENTA LOS RIESGOS Y POSTERIORES CONTROLES DE LA ACTIVIDAD

4.5.6 Inspección del líquido refrigerante y agua:

TOMAR EN CUENTA LOS RIESGOS Y POSTERIORES CONTROLES DE LA ACTIVIDAD

4.5.7 Inspección de las baterías:

Código: PETS-FIR-MLB-PI-018 Página 8 of 15

TOMAR EN CUENTA LOS RIESGOS Y POSTERIORES CONTROLES DE LA ACTIVIDAD

4.5.8 Inspección del heater y posicionamiento de válvulas de bola del sistema de

TOMAR EN CUENTA LOS RIESGOS Y POSTERIORES CONTROLES DE LA ACTIVIDAD

4.5.9 Inspección de las válvulas de control de succión y descarga:

TOMAR EN CUENTA LOS RIESGOS Y POSTERIORES CONTROLES DE LA ACTIVIDAD

Código: PETS-FIR-MLB-PI-018 Página 9 of 15

4.5.10 Inspección de la válvula de bola de abastecimiento de combustible:

4.5.11 Prueba previa de operación de bomba Jockey:

TOMAR EN CUENTA LOS RIESGOS Y POSTERIORES CONTROLES DE LA ACTIVIDAD

4.5.12 Prueba previa de operación de bomba Diesel:

Código: PETS-FIR-MLB-PI-018 Página 10 of 15

 Aperturar válvula de drenaje, hidrantes, gabinetes de manguera de tal manera de

TOMAR EN CUENTA LOS RIESGOS Y POSTERIORES CONTROLES DE LA ACTIVIDAD

4.5.13 Mantenimiento de baterías y conexionado:

TOMAR EN CUENTA LOS RIESGOS Y POSTERIORES CONTROLES DE LA ACTIVIDAD

4.5.14 Retiro de tapón para drenado de aceite del motor:

TOMAR EN CUENTA LOS RIESGOS Y POSTERIORES CONTROLES DE LA ACTIVIDAD

4.5.15 Colocación de tapón para suministro de aceite:

TOMAR EN CUENTA LOS RIESGOS Y POSTERIORES CONTROLES DE LA ACTIVIDAD

4.5.16 Reemplazo de filtro de aceite:

4.5.17 Reemplazo de filtro de combustible: