Concreto refractario, denso, bajo cemento, anti Abrasivo -1750ºC
DESCRIPCIÓN Concreto refractario denso, de alta resistencia mecánica, química y a Mezclar por cerca de 7 minutos, garantizando una distribución la abrasión, Se puede instalar por vibración o apisonado manual o homogénea de humedad por todo el producto Si no dispone de los pisón neumático en capas finas. Es un producto adecuado para equipos citados anteriormente mezclar con palustre cantidades reparaciones mediante parches ya que posee excelentes propiedades menores en cajas o baldes. Después de mezclado, se mantiene en de adhesión a otros materiales. condiciones de aplicar hasta por 30minutos. Temperatura máxima de uso 1750°C. Aplicación: Aplicar el producto por vertimiento en las formaletas con vibradores de inmersión o vibración externa (vibradores fijados CARACTERÍSTICAS externamente a las formaletas). Realizar esta operación de forma Producto listo para uso, basta adicionar agua y mezclar por 7minutos. rápida en diversos puntos del hormigón para evitar segregación. Si los Adquiere consistencia para apisonar o verter e vibrar dosificando el vibradores fueren externos, fijarlos en posiciones equidistantes en la agua. Consistencia propia para aplicar por 45 minutos (25°C). formaleta, verter todo el producto y vibrar por cerca de 1 minuto. El . tiempo de vertimiento no debe ser mayor a 30min. ÁREAS DE APLICACIÓN Después de terminada la vibración, el material será homogéneo, firme Hormigonados y reparaciones en áreas con elevada solicitud térmico y rígido y no debe ser movido hasta su endurecimiento final, afín de y mecánica como en Refinerías (cracking catalítico, líneas de evitar micro trincas (grietas) en la estructura de la pieza. transferencias de catalizadores, Riser lines); Industria del cemento, Aplicación por apisonamiento, en este caso disminuir la cantidad de Industria del aluminio, Incineradores de lecho fluidizado, industria agua al límite inferior (5,2%) y aumentar el porcentaje de agua de siderurgia. manera gradual hasta adecuar la trabajabilidad. Utilizar pisón ANÁLISIS QUÍMICO TÍPICO (%) * neumático o manual haciendo las capas hasta 10cm y en caso Al2O3 SiO2 CaO Fe2O3 TiO2 necesario de mayor espesor, preparar la superficie adentrando en esta con rugosidad de cerca de 15 a 20mm para evitar la formación de >75,00 <15,00 <5,00 <2,0 <1,5 planos de laminación. Repetir la operación hasta obtener lo espesor *Teórico base calcinada. final. Densidad Aparente (g/cm3): Cura y desmolde: Entre 20 y 30°C ambiente, la pega inicial ocurre Después de moldeo: >2,80 después de 2h y la final con 24h, durante este periodo procurar mantener húmeda la superficie y también después de desmoldar. Después de 24 h x 110 °C: >2,70 Luego proceder con el secado de la siguiente manera: Resistencia a la Compresión en frio Secado y calentamiento: Después de 24 h x 110 °C: > 70 MPa ▪ Elevar la temperatura hasta 150°C a una tasa de 10°C/h y mantener por 12h. Después de 5 h x 1200 °C: >100 MPa ▪ Elevar a 400°C a una tasa de 25°C/h y mantener por 10h. Variación Lineal Dimensional (%): ▪ Finalmente elevar la temperatura hasta temperatura de trabajo a una Después de 5h x 1200 °C: 0,0/-0,2 tasa de 40°C/h. Conductividad Térmica (@1100°C) = 1.6 W/mK El procedimiento anterior es una sugerencia y para ser aplicado debe tenerse en consideración los demás refractario en uso y la curva de calentamiento del equipo. Grano máximo 3,5mm EMBALAJE Y CONSUMO Los resultados arriba presentados son típicos de pruebas de laboratorio realizadas bajo Sacos de papel (25 Kg) condiciones controladas ideales. Pueden ocurrir variaciones en estos resultados. Consumo medio (hormigón fresco): 2.900 Kg/m3 INSTRUCIONES PARA USO ALMACENAMIENTO Y VALIDEZ Dosificación de agua: Usar de 5,2 a 6.2 litros de agua potable de 15 Conservar en una zona cubierta, seca, ventilada y sin contacto directo a 25°C por cada 100 Kg de producto. El agua debe ser adicionada en con el suelo. Válido durante 6 meses, a partir de la fecha de fabricación, la menor cantidad posible para obtener una buena consistencia de en el embalaje original almacenado en las condiciones antes vibrado. En días calientes, usar agua fría por abajo de 15°C para mencionadas. prolongar o tempo de trabajabilidad del producto. RECOMENDACIONES Moldes: Usar moldes limpios, impermeables, estanques y bien ▪ Temperatura ambiente ideal para aplicación 20 a 30°C. ancoradas para no absorber agua del producto ni tener pérdidas de ▪ Usar respirador de filtro mecánico, guantes, gafas y vestimenta producto en la aplicación. adecuada para la manipulación del producto. Preparación del producto: Colocar producto en mezcladora ▪ Usar mezclador de alta intensidad con tapa para no generar polvo. planetaria o de palas, limpia. Adicionar agua al producto hasta obtener ▪ Apilar máximo 16 sacos de altura (2 pallets) consistencia ideal para aplicar. ▪ SOPORTE TÉCNICO SUDAMIN ▪ +(57) (60) (8) 7724848 SUDAMIN garantiza este producto si se utiliza conforme instrucciones descritas arriba y por mano de obra calificada. La empresa se exime de toda responsabilidad si: Las recomendaciones para el uso y aplicación del producto no se siguen, si el producto es mal utilizado por mano de obra descalificada o si constata daños evidentes causados por otros materiales. La responsabilidad de SUDAMIN se limita a la reposición de aquellos materiales constatados defectuosos. Los procedimientos aquí recomendados se refieren a condiciones normales de obra. Documento no controlado, por lo que puede la información puede ser alterada sin previo aviso. Al ser confirmada la orden de venta, deberá ser verificado con nuestra área comercial si esta FDT se encuentra en su última versión. Versión: 03 Fecha: 09/08/2021 Página 1 de 1 www.sudamin.com.co