Tecnologia Del Concreto Modulo 4

DIPLOMADO - IMCYC
TECNOLOGÍA DEL CONCRETO
CONCRETO FRESCO Y EN CURSO DE

ENDURECIMIENTO
MÓDULO 4
Ing. Roberto Uribe Afif
Director General
IMCYC
CONCRETO FRESCO Y EN CURSO DE ENDURECIMIENTO
MODULO 4. EVOLUCIÓN DE LOS CAMBIOS DE ESTADO DEL CONCRETO TEMARIO
4. CONCRETO EN ESTADO FRESCO a) Homogeneidad y uniformidad

4.1 Evolución de los cambios de estado del b) Consistencia
concreto c) Estabilidad
4.1.1 Seguimiento del proceso de cambio d) Compacidad
4.1.2 Delimitación de los estados del e) Acabado superficial
concreto 4.3 Fraguado y endurecimiento del concreto
4.2 Concreto en estado fresco
4.2.1 Límites del estado fresco del concreto 4.3.1 Etapas del proceso de fraguado y
4.2.2 Secuencia de operaciones con el endurecimiento
concreto fresco 4.3.2 Actividades en las diferentes etapas
4.2.3 Atributos del concreto fresco 4.3.3 Evolución del fraguado
4.2.4 Reología del concreto convencional 4.3.4 Evolución del endurecimiento
4.2.5 Aspectos que definen la trabajabilidad 4.3.5 Medios para modificar el fraguado y
del concreto fresco endurecimiento
4.2.6 Medios para evaluar la trabajabilidad
del concreto fresco
2
MODULO 4. EVOLUCIÓN DE LOS CAMBIOS DE ESTADO DEL CONCRETO SEGUIMIENTO DEL PROCESO DE CAMBIO
CONCRETO HIDRÁULICO CONVENCIONAL
Material que se transforma en pocas

horas y cambia de estado, desde su
condición inicial de masa blanda
hasta la de cuerpo rígido que toma
forma del molde en que se coloca
3
MODULO 4. EVOLUCIÓN DE LOS CAMBIOS DE ESTADO DEL CONCRETO SEGUIMIENTO DEL PROCESO DE CAMBIO
CONCRETO
ENDURECIDO
SEGUIMIENTO DEL
Colocado se le considera PROCESO DE CAMBIO
como material en curso
de endurecimiento Para dar el uso y
progresivo
tratamiento adecuados
en ambos estados, es
necesario reconocer
CONCRETO sus características y
FRESCO propiedades según
convenga
Mientras conserve
suficiente blandura
para ser moldeado
4
MODULO 4. EVOLUCIÓN DE LOS CAMBIOS DE ESTADO DEL CONCRETO
SEGUIMIENTO DEL PROCESO DE CAMBIO
SOLIDIFICACIÓN Y ENDURECIMIENTO
Resultados de Fraguado
las reacciones Corresponden al
SOLIDIFICACIÓN Y químicas que se proceso de
ENDURECIMIENTO producen en el “hidratación del
cemento y el cemento”
agua
Endurecimiento 5
HIDRATACIÓN DEL CEMENTO (ETRINGITA)
La etringita es responsable de un
período denominado “durmiente”
las reacciones de hidratación
prácticamente se detienen y en
consecuencia la pasta de cemento
permanece en estado plástico y
trabajable durante algún tiempo
(en general de 2 a 3 horas).
6
Cambio de estado
en que el concreto
deja de ser material
blando para
ETAPA DE convertirse en un
FRAGUADO cuerpo rígido pero
frágil
El concreto recién fraguado es

un material solidificado que no
posee resistencia mecánica.
7
FORMA USUAL DEL AVANCE DE LA RIGIDIZACIÓN Y ENDURECIMIENTO DEL

CONCRETO CON EL TIEMPO, A TEMPERATURA NORMAL
125 Concreto ordinario, sin aditivos
Temperatura normal (21-25°C)
100
Resistencia relativa %
75
50
25
Tiempo transcurrido desde el mezclado, horas

8
Pasta de cemento de consistencia normal, a 23 °C
Velocidad de liberación de calor, calorías/gramo/hora

Fases en la evolución del desprendimiento de calor:
1. Rápido ascenso y descenso inicial, de máxima intensidad
2. Nivel prácticamente nulo (fase “durmiente”)
3. Segundo ascenso, menos rápido e intenso
(fase de fraguado)
4. Descenso final, lento y prolongado
(fase de endurecimiento)
La hidratación del cemento

es una reacción de carácter
exotérmico*
*Exotérmico: Qué se produce con Tiempo transcurrido desde mezclado, horas

desprendimiento de calor FORMA COMO EVOLUCIONA NORMALMENTE EL DESPRENDIMIENTO DE CALOR DE LA
PASTA DE CEMENTO, EN LAS PRIMERAS 12 HORAS DESPUÉS DEL MEZCLADO
9
REPRESENTACIÓN ESQUEMÁTICA DEL PROCESO DE REACCIÓN DE LOS GRANOS

DEL CEMENTO CON AGUA, A PARTIR DEL MEZCLADO
FASE 1
Los granos del cemento (1) se
hallan inmersos en agua (2) en
la parte de cemento recién
mezclada, produce una intensa
reacción exotérmica inicial
10

FASE 2
Al cabo de 10 minutos,
comienza a formarse una
película gelatinosa alrededor de
los granos (3), que inhibe su
hidratación durante una o dos
horas, y que es el periodo
“durmiente”
11

FASE 3
Al continuar la hidratación
de los granos de cemento,
aumenta el espesor de la
película creando puntos de
contacto (4) e inmovilizando
los granos.
Se inicia la rigidización y
aparecen cristales de
hidróxido de calcio (5)
12

FASE 4
Se desarrollan los filamentos
tubulares en la película
gelatinosa (6) al incrementarse
crean una trama (“gel de
cemento”) comunica resistencia
mecánica a la pasta endurecida
13
FORMA CARACTERÍSTICA DEL

PROCESO DE FRAGUADO DEL
CONCRETO, SEGUIDO
MEDIANTE SU RESISTENCIA A
LA PENETRACIÓN
Fraguado final (A) Define el tiempo a partir
(Inicio del
endurecimiento)
del mezclado en el cual
opone resistencia el
concreto
Nota:
Concreto ordinario, sin (B) Tiempo en el que alcanza
Concreto moldeable
aditivos, a temperatura la resistencia a la
(Hasta el fraguado inicial)
normal (21-25°C) penetración igual a
35kg/cm²
Fraguado inicial “fraguado inicial”
(Límite de vibrado) (C ) Tiempo en que el
concreto manifiesta su
resistencia a la penetración
280kg/cm²
“fraguado final” 14
VALOR DE LA RIGIDEZ QUE POR DEFINICIÓN SE

DESIGNA EN LA NORMA ASTM C 403 15
DELIMITACIÓN DE LOS ESTADOS DE CONCRETO
CONCRETO EN ESTADO FRESCO
Masa plástica
CONCRETO que puede ser
EN ESTADO moldeada con
FRESCO relativa
facilidad
Mezcla recién
elaborada, plástica y
que permanece pocas
horas en ese estado
16
Al cumplirse el tiempo de fraguado inicial, el

concreto debe estar perfectamente colocado y
compactado en su posición definitiva
Concreto recién fraguado que se encuentra

en su inicio del periodo de endurecimiento
se le conoce como “VERDE o TIERNO”
17
Propiedad que
se toma como
RESISTENCIA DEL medida de
CONCRETO endurecimiento
Conocer la resistencia desde sus primeras

edades
Determinar la resistencia desde edades cortas,
medianas y largas
18
EJEMPLO DE LAPSOS Y Nota:

Pruebas de resistencia a compresión
Fraguado inicial
Concreto recién mezclado
Fraguado final
Concreto con cemento en especímenes con diferente curado:
ACTIVIDADES
Principia la
portland ordinario, sin En curado acelerado
CARACTERÍSTICAS EN LOS aditivos, a temperatura (para predicción)
rigidez
normal (21-25°C)
DIFERENTES ESTADOS DE
UN CONCRETO En curado de obra
(para descimbrado)
ORDINARIO A
TEMPERATURA NORMAL Periodo
de
En curado normal de laboratorio (para
fraguado Concreto
control y verificación)
Concreto moldeable tierno
(lapso previo al fraguado inicial)
Recompactación y acabado
Concreto en rigidización
Curado de la estructura
(lapso mínimo)
Transporte, colocación y compactación
28 días
90 días
2 días
3 días
14 días
7 días
1 día
(concreto blando, fase durmiente)
0.1 1 2 3 4 5 10 24 281/248 72 100 168 336 672 1000 2160
Tiempo transcurrido desde el mezclado, horas 19

MODULO 4. CONCRETO EN ESTADO FRESCO
LIMITES DEL ESTADO FRESCO DEL CONCRETO
CONCRETO Elaboración de la
BLANDO mezcla de concreto
Termina la fase Primeros síntomas

“durmiente” de rigidez
Duración adecuada
Comienza el para transportarlo,
fraguado colocarlo y
compactarlo
20
LIMITES DEL ESTADO FRESCO DEL CONCRETO
CONCRETO
MOLDEABLE
Puede disponerse de
un cierto lapso
adicional para volver
Concreto moldeable corresponde al mismo lapso anterior,
a compactar un
pero ampliado hasta el acaecimiento del fraguado inicial, el
concreto conserva suficiente aptitud para ser moldeado aun concreto previamente
en la fase se rigidización colocado
21
SECUENCIA DE OPERCIONES EN EL CONCRETO
TRANSPORTE
Traslado de revolturas de concreto, desde donde se
efectué el mezclado hasta el sitio más cercano
DISTANCIA Y CONDICIÓN DE TRAYECTO
COLOCACIÓN
Consiste en hacer llegar el concreto a las cimbras para
depositarlo en el lugar que le corresponde
COMPACTACIÓN
Someter al concreto ya colocado a acción de fuerzas
para deformarlo con el propósito de darle forma y
expulsar el aire atrapado
ACABADO
Última operación destinada a obtener en las
superficies de concreto, tolerancias geométricas
22
ATRIBUTOS DEL CONCRETO FRESCO
PRINCIPAL ATRIBUTO DEL

CONCRETO FRESCO
TRABAJABILIDAD
Propiedad del concreto
recién mezclado para
ser mezclado,
transportado, colocado,
compactado y acabado
23
CARACTERÍSTICAS DEL CONCRETO FRESCO QUE INFLUYEN EN SU

COMPORTAMIENTO EN LAS DIFERENTES ETAPAS DE UTILIZACIÓN
COMPORTAMIENTO DESEABLE CARACTERÍSTICAS
ETAPA DE UTILIZACIÓN
DEL CONCRETO FRESCO DOMINANTES
Uniforme
Se obtienen revolturas que son
Homogenidad
MEZCLADO uniformes y homogéneas y que
poseen el grado de fluidez, o
Consistencia
consistencia requerido
(fluidez)
24

COMPORTAMIENTO DESEABLE
ETAPA DE UTILIZACIÓN CARACTERÍSTICAS DOMINANTES
DEL CONCRETO FRESCO
Consistencia
TRANSPORTE Y En el transcurso del transporte
conserva su homogeneidad y Plasticidad
COLOCACIÓN consistencia original (cohesión y viscosidad)
25

DEL CONCRETO FRESCO
Conserva blandura para ser Plasticidad

COMPACTACIÓN moldeado, de modo que así resulta
un concreto compacto, Deformabilidad
homogéneo y exento de
imperfecciones en la superficie Tiempo de fraguado
26

DEL CONCRETO FRESCO
Tiempo de fraguado
ACABADO El concreto ya compactado y
enrasado ofrece condiciones Textura de la superficie
favorables
Estabilidad
27

DEL CONCRETO FRESCO
No hay evidencia excesiva de Estabilidad

FRAGUADO sedimentación de los
componentes sólidos
(asentamiento) ni demasiado Cambios volumétricos (contracción
afloramiento del agua (sangrado) plástica)
28
REOLOGIA DEL CONCRETO CONVENCIONAL EN ESTADO FRESCO
ESTAS CARACTERÍSTICAS
ESTABLECEN DIFERENCIA ENTRE EL
CONCRETO CONVENCIONAL Y
OTROS TIPOS
CONCRETO
CONVENCIONAL
Conjunto de
fragmentos de roca, o
La reología examina el agregados dispersos
comportamiento de los cuerpos en un fluido viscoso
sólidos, líquidos e intermedios entre (pasta de cemento)
ambos estados
29
REOLOGIA DEL CONCRETO CONVENCIONAL EN ESTADO FRESCO
CONCRETO CONVENCIONAL
Al referirse al comportamiento
reológico del concreto en estado
fresco, es necesario considerar
primero la pura pasta de
cemento y después verificar lo
que ocurre al incorporar los
agregados para constituir una
mezcla plástica
30
CARACTERÍSTICAS REOLÓGICAS DE LA PASTA DE CEMENTO
SÍ PREDOMINA EL SÍ PREDOMINA
AGUA EL CEMENTO
LA MEZCLA SE LA MEZCLA SE
COMPORTA COMPORTA
COMO UN COMO UN
CUERPO CUERPO
LÍQUIDO PLÁSTICO
LAS MEZCLAS CON

LAS MEZCLAS CON
MUCHA AGUA
POCA AGUA SON
CARECEN DE
MUY DURAS
PLASTICIDAD
31
CARACTERÍSTICAS REOLÓGICAS DE LA PASTA DE CEMENTO
Cuantitativamente las proporciones de la pastas de cemento se definen

por la relación agua/cemento, en peso y sus valores usuales en el
concreto convencional sin aditivos entre 0.4 y 0.8, aproximadamente
Cuando se utilizan aditivos reductores de agua en alto grado es posible

una relación de 0.3
32
CARACTERISTICAS REOLOGICAS DE LA PASTA DE CEMENTO
REPRESENTACIÓN ESQUEMÁTICA DE TRES PASTAS CON DIFERENTES CONCENTRACIÓN

DE CEMENTO POR UNIDAD DE VOLUMEN DE PASTA
Pasta de consistencia plástica
Los granos del cemento se mantienen

dispersos y en suspensión en la solución
acuosa, de acuerdo con el balance de las
fuerzas actuantes:
(1) Atracción molecular
(2) Atracción capilar
(3) Repulsión electrostática
(4) Repulsión por la presión de separación
(5) Fuerza de gravedad
33
REPRESENTACIÓN ESQUEMÁTICA DE TRES PASTAS CON DIFERENTE CONCENTRACIÓN DE

CEMENTO POR UNIDAD DE VOLUMEN DE PASTA
Pasta de consistencia fluida

(lechada de cemento)
Se reducen las fuerzas (1) a (4) y sólo

permanece actuando con la misma
intensidad la fuerza de la gravedad
(5). Los granos de cemento disponen
de mayor libertad para desplazarse, y
tienden a sedimentarse en el seno de
la solución acuosa. La pasta o lechada
prácticamente carece de plasticidad
34
REPRESENTACIÓN ESQUEMÁTICA DE TRES PASTAS CON

DIFERENTE CONCENTRACIÓN DE CEMENTO POR
UNIDAD DE VOLUMEN DE PASTA
Pasta de consistencia “seca”
Se incrementan las fuerzas (1) a (4)

pero en el balance predomina la de
atracción molecular (1) por lo que los
granos tienden a juntarse y mantenerse
unidos. Debido a la falta de movilidad
de los granos, la pasta resulta rígida y
difícil de moldear 35
DIAGRAMAS REOLÓGICOS PREDECIBLES DE LAS TRES PASTAS CON DIFERENTE CONCENTRACIÓN

DE CEMENTO POR UNIDAD DE VOLUMEN
Un fluido newtoniano es un
fluido cuya viscosidad puede
considerarse constante en el tiempo
FLUIDOS:
(1) Agua (fluido newtoniano) Un fluido Bingham se comporta como
(2) Lechada de cemento de consistencia un sólido hasta que se excede un
muy fluida esfuerzo de deformación mínimo y
(3) Pasta de cemento de consistencia posteriormente exhibe una relación
plástica lineal
(4) Pasta de cemento de consistencia muy Conforme la suspensión
seca
contiene mayor proporción
de agua, se acerca al
comportamiento de ésta
como fluido newtoniano, es
decir, disminuyen sus
coeficientes reológicos
36
FACTORES DE ÍNDOLE
INTRÍNSECA
El principal se refiere a los sólidos definidos

por la relación agua cemento a/c de la pasta
Para concretos de uso ordinario sin aditivo

esta relación se delimita de 0.4 a 0.8
aproximadamente
Las relaciones a/c menores de 0.4 producen

pastas de consistencia semiplásticas y duras
Las pastas con relación a/c mayores de 0.8

conducen a resistencias demasiado bajas para
fines estructurales propicia segregación
37
CARACTERÍSTICAS REOLOGICAS DE LA PASTA DE CEMENTO
Velocidad de deformación por cortante, seg-1

400
0.8 0.7 0.6 0.5 Relaciones agua/cemento 0.4
Se observa que la pasta con
relación a/c =0.8, se 300
comporta como una
Viscosidad
lechada de cemento cuyos Relación A/C plástica,
componentes reológicos 200
Pa x s
0.40 0.35
son prácticamente nulos
0.50 0.15
0.60 0.06
Las demás reaciones a/c 0.70 0.02
normalmente conduce a 100 0.80 0.01
1 Pa x seg =1
concretos cuyas resistencias
centipoise
son entre 150 y 450kg/cm²
0
Esfuerzo cortante, Pa
DIAGRAMAS REOLÓGICOS DE PASTAS DE CEMENTO CON DIFERENTE RELACIÓN

AGUA/CEMENTO
38
DENSIFICACIÓN DE LA PASTA
39
CARACTERISTICAS REOLOGICAS DE LA PASTA DEL CEMENTO
Reductores en grado normal que

reducen el contenido de agua
entre 5 y 15%
Los aditivos cuyos
efectos consisten en Superfluidificantes reducción de
hacer más fluidas las 30% del contenido de agua
mezclas de concreto, se
designan como
reductores de agua
y existen dos
características:
40
CARACTERISTICAS REOLOGICAS DE LA PASTA DEL CEMENTO
LA INCLUSIÓN DE UN ADITIVO DE 3) Se forma una

ESTA ÍNDOLE PRODUCE DIVERSOS película lubricante
EFECTOS: alrededor de los
granos del cemento,
que reduce la
fricción de éstos
2) Los granos del

cemento absorben el
aditivo, que incrementa
las fuerzas de repulsión
electrostática y son
dispersados
1)Reduce la tensión
superficial del agua
41
CARACTERÍSTICAS REOLÓGICAS DE LA PASTA DEL CEMENTO
La consistencia de la
pasta, depende
principalmente de su
concentración de sólidos,
esto es, de su relación a/c,
al menos hasta que se le
incorpore un aditivo o
finos adicionales
La relación a/c se define como propósito de obtener resistencia

mecánica y durabilidad potencial
42
CARACTERISTICAS REOLOGICAS DE LAS MEZCLAS DEL CONCRETO
REPRESENTACIÓN ESQUEMÁTICA DE TRES MEZCLAS DE CONCRETO CON DIFERENTES

CONCENTRACIONES DE AGREGADOS
Mezcla de concreto de consistencia

plástica, con el contenido “optimo” de
pasta de cemento
Las partículas de los agregados tienen

movilidad limitada y se mantienen
uniformemente dispersas en la pasta de
cemento
43
CARACTERISTICAS REOLOGICAS DE LAS MEZCLAS DE CONCRETO


blanda, por exceso de pasta de
cemento
Las partículas de los agregados no llegan

a establecer contacto permanente,
disponen de una gran movilidad, y las
de mayor tamaño propenden a
sedimentarse
44
CARACTERISTICAS REOLOGICAS DE LAS MEZCLAS DE CONCRETO


dura, por defecto de pasta de
cemento
Las partículas de los agregados hacen

contactos transitorios y permanentes
entre sí, y prácticamente no disponen
de movilidad, resulta mezcla dura y
requiere un alto esfuerzo para lograr la
deformación y compactación
45
ASPECTOS QUE DEFINEN LA TRABAJABILIDAD DEL CONCRETO FRESCO
PROPIEDADES MODO DE INFLUIR EN

CARACTERÍSTICAS COMPORTAMIENTO LAS PROPIEDADES
REOLÓGICAS
OPERACIONALES DESEABLE REOLÓGICAS EN EL
DESEABLES
COMPORTAMIENTO Y
- Poca resistencia para Bajo esfuerzo de LA TRABAJABILIDAD
iniciar el flujo cedencia de la DE LAS MEZCLAS DE
pasta (poca CONCRETO
cohesión)
Bajo esfuerzo de
MOVILIDAD - Poca resistencia cedencia y baja
(Durante el transporte durante el flujo viscosidad plástica
y la colocación) de la pasta del
cemento
- Movimiento sin Alta deformabilidad

“rupturas” del concreto fresco
(flujo continuo) en el punto de
cedencia
46
PROPIEDADES MODO DE INFLUIR EN

CARACTERÍSTICAS COMPORTAMIENTO LAS PROPIEDADES
REOLÓGICAS
OPERACIONALES DESEABLE REOLÓGICAS EN EL
DESEABLES
COMPORTAMIENTO Y
Capacidad de retención Altas tensiones LA TRABAJABILIDAD
de agua, para evitar superficiales, que DE LAS MEZCLAS DE
todo tipo de sangrado contribuyan a una CONCRETO
en exceso mayor cohesión de
la masa
ESTABILIDAD
(Homogeneidad
durante el transporte Capacidad de la pasta Alto esfuerzo de
y el manejo) para soportar cedencia de la
movimientos relativos pasta dentro de la
de las partículas masa.
mayores del agregado, a Especialmente se
fin de evitar su requieren mayores
segregación niveles de cohesión
47
MODO DE INFLUIR EN
PROPIEDADES LAS PROPIEDADES
CARACTERÍSTICAS COMPORTAMIENTO
REOLÓGICAS REOLÓGICAS EN EL
OPERACIONALES DESEABLE
DESEABLES COMPORTAMIENTO Y
Baja cohesión y baja Bajo esfuerzo de LA TRABAJABILIDAD
COMPACTABILIDAD fricción interna del cedencia del DE LAS MEZCLAS DE
(Facilidad para vencer concreto fresco concreto, sometido CONCRETO
resistencias internas y al efecto de
superficiales, a fin de Poca adhesión y poca compactación del
producir una fricción superficial del método utilizado
completa concreto fresco
compactación y una
apariencia superficial Suficiente contenido de Más altos niveles
conveniente) pasta de cemento de cohesión en el
cohesiva en la mezcla de concreto
concreto
48
MEDIOS PARA EVALUAR LA TRABAJABILIDAD DEL CONCRETO FRESCO
Si el concreto no llega homogéneo al sitio de colocación, puede atribuirse con certeza a

deficiencia de trabajabilidad en la mezcla o inadecuada manipulación
HOMOGENEIDAD
Distribución uniforme de
sus componentes en toda
la revoltura; es decir que
diferentes proporciones
de la mezcla posean la
misma composición
49
HOMOGENEIDAD
MEZCLADO PRODUCCIÓN
“en el seno de la “de revoltura a
revoltura” revoltura”
50
Acto de mezclado
(forma y secuencia
de administración
de los ingredientes)
“En el
seno de la
revoltura”
Características y
Tiempo de condiciones de
revoltura funcionamiento
del equipo de
mezclador
51
Eficacia del proceso Uniformidad de

de producción los ingredientes
Calibración
rutinaria y el “de
control de revoltura a
calidad revoltura”
Características operacionales de los

equipos de producción
52
FALTA DE HOMOGENEIDAD EN EL SENO DE UNA MEZCLA

DE CONCRETO POR DIVERSOS FACTORES:
1) En sistema de carga, el
orden y la rapidez en que se
2) El tipo y la capacidad de la revolvedora
introducen los ingredientes
a la revolvedora
3)
4) El 7) El
Condiciones 5) Las
volumen de 6) El tiempo procedimiento
mecánicas condiciones de muestreo y
las de mezclado
de la de descarga prueba
revolturas
revolvedora
53
Obtener dos o más De esta manera, a

muestras medida que la
EVALUACIÓN DE representativas de la revoltura es más
LA misma revoltura en el homogénea se
curso de descarga de reduce la diferencia
HOMOGENEIDAD la mezcladora para entre resultados
determinaciones de
resultados
54
LAS DETERMINACIONES QUE CON MAYOR FRECUENCIA SE EFECTÚAN A ESTAS

MUESTRAS COMPARATIVAS DE CONCRETO RECIÉN MEZCLADO, SON:
CONTENIDO DE
PESO AGREGADO PESO UNITARIO
VOLUMÉTRICO GRUESO DEL MORTERO
CONTENIDO DE REVENIMIENTO RESISTENCIA A LA

AIRE COMPRESIÓN
55
REQUISITOS DE HOMOGENEIDAD DE CONCRETO PREMEZCLADO

ESPECIFICACIÓN
MÉTODO DE PRUEBA
DETERMINACIÓN (Diferencia máxima) (a)
NOM ASTM NOM C- 155 ASTM C 94
Peso volumétrico del
concreto, kg/m³ C-162 15
Peso volumétrico del

mortero calculado
sin aire, kg/m³ (b)
16
Contenido de aire,
C 138
para concretos con
C 173
aire incluido % de
C 231
volumen C-157 1.0 1.0
(a) Diferencia máxima permisible entre resultados obtenidos en dos muestras de concreto tomadas en diferentes porciones de
una misma entrega, al principio y al final de la descarga, mediante los métodos de muestreo NOM C 161 Y ASTM C172
(b) Prueba de variabilidad de componentes del concreto
56
CONTENIDO DE AIRE
57

MÉTODO DE ESPECIFICACIÓN
DETERMINACIÓN PRUEBA Tolerancia (cm) (a)
Revenimiento, cm: C 156 C 143
Si el revenimiento promedio es
menor de 5cm ± 1.5 ± 2.5
entre 5 y 10cm ± 2.5 ± 2.5
entre 10 y 15cm ± 3.5 ± 3.8
Si el revenimiento promedio es ± 3.5

mayor de 15cm
(a) Diferencia máxima permisible entre resultados obtenidos en dos muestras de concreto tomadas en diferentes porciones de una
misma entrega, al principio y al final de la descarga, mediante los métodos de muestreo NOM C 161 Y ASTM C172 58

REVENIMIENTO
59

ESPECIFICACIÓN
MÉTODO DE PRUEBA
DETERMINACIÓN (Diferencia máxima) (a)
Contenido de agregado
grueso, porción en peso de
cada muestra retenida en la
malla de 4.75mm, % (b) 6.0 6.0
Peso unitario del mortero
libre de aire, basado en el
promedio de todas las
muestras comparativas (b) 1.6
ensayadas, %
Resistencia promedio a
compresión a 7 días, (c) C-160 C 31 7.5 (d) 7.5 (d)
basada en el promedio de las
resistencias C-83 C 39
(c) Tres especímenes representativos de cada muestra, como mínimo

(d) Puede darse la aprobación provisional de la revolvedora, antes de obtener los resultados de resistencia,
si cumple los demás requisitos
60
RESISTENCIA
61
UNIFORMIDAD DEL
CONCRETO DE REVOLTURA Para evaluar dicha uniformidad, Como medio de
EN REVOLTURA se acostumbra establecer un evaluación se
plan de verificación mediante la pueden realizar
• Es un instrumento fundamental para
el control de la calidad durante la obtención de muestras del las siguientes
producción y uso del concreto concreto que se utiliza pruebas:
Análisis de
Contenido de
composición
aire, para los
determinar
concretos con
agua y Peso Consistencia
aire incluido
cemento volumétrico (revenimiento)
62
CONSISTENCIA
(COHESIÓN Y
VISCOSIDAD) Característica que
se relaciona
principalmente con
el tercer aspecto
de la trabajabilidad
definido como
“movilidad”
63
GRADOS DE CONSISTENCIA DE LAS MEZCLAS DE CONCRETO, EXPRESADOS EN

FUNCIÓN DEL REVENIMIENTO Y DE LA PRUEBA VEBE
DESIGNACION DE MÉTODOS DE PRUEBA
LA CONSISTENCIA
OBSERVACIONES
(de menor a Revenimiento Tiempo Vebe
mayor) (cm) (seg)
Fluida Más de 20 ---- Vebe no
Semi- fluida 20 a 12.5 ---- aplicable
Plástica 12.5 a 7.5 0a3 Vebe no

Semi-plástica 7.5 a 2.5 3a5 dudoso
2.5 a 0 5 a 10 Revenimiento
Dura
dudoso
Muy dura ---- 10 a 18
Revenimiento
Extremadamente no aplicable
dura ---- 18 a 32
64
CONCRETO FLUIDO CONCRETO NORMAL

Se produce mediante O CONVENCIONAL CONCRETO MASIVO
Considera CONCRETO SIN
aditivos Revenimientos REVENIMIENTO
plastificantes revenimientos medios entre
revenimiento mayor máximo de 2.5cm
entre 2.5 y 5.0cm
a 19cm 2.5 y 17.5cm
65
LA CONSISTENCIA DE UN CONCRETO FLUIDO SE DEFINE EN FUNCION AL REVENIMIENTO
TABLA DE SACUDIDAS QUE MIDE

LA EXTENSIBILIDAD
66
DIMENSIONES INTERIORES DEL MOLDE PARA LA PRUEBA DE REVENIMIENTO

(ACOTACIONES EN PULGADAS)
La prueba estándar de
revenimiento utiliza un molde
de aproximadamente 6 litros
Consiste en llenar el molde con
concreto y retirarlo
verticalmente
Es la medida de consistencia de
la mezcla
67
REPRESENTACIÓN ESQUEMATICA DE LA PRUEBA DE REVENIMIENTO EN MEZCLAS DE CONCRETO

FLUIDO
Forma que debe adoptar la

mezcla de concreto colapsada,
para que su revenimiento sea
de 20 y 25cm
68
REPRESENTACIÓN ESQUEMATICA DE LA PRUEBA DE REVENIMIENTO
CONCRETO MORTERO PASTA DE MORTERO
69
• Consiste en llenar el molde concreto, y retirarlo verticalmente como

en el revenimiento; pero a continuación la masa se somete a 15
sacudidas en 15 segundos, dejando caer la tabla desde una altura de
4cm
Cuando el diámetro extendido

PRUEBA DE es de 51cm como mínimo
EXTENSIBILIDAD después de 15 sacudidas con
espesor de 2cm se puede
considerar un concreto fluido
Este diámetro equivale a

un revenimiento 18.5cm
70
Es de uso común en las obras,

suelen elaborarse mediante
mezclas de consistencia
CONCRETO NORMAL
semifluida, plástica y
O CONVENCIONAL semiplástica en las que se aplica
el revenimiento
71
REPRESENTACIÓN ESQUEMÁTICA DE TRES MEZCLAS DE CONCRETO CON EL

MISMO REVENIMIENTO APARENTE, PERO DIFERENTE COHESIVIDA
b) Mezcla deficiente c) Mezcla sin

a) Mezcla cohesiva
de cohesividad cohesividad
72
Este ensayo no ha logrado desplazar la

PRUEBA DE PENETRACIÓN prueba de revenimiento, porque no
CON BOLA DE KELLY suministra la información adicional
acerca de la cohesividad y
Único procedimiento alternativo comportamiento de la mezcla
del revenimiento
Consiste en medir la penetración
en el concreto fresco con una
semiesfera metálica de 14kg de
peso
Bola de penetración para

evaluar la consistencia del
concreto fresco
73
Determina el grado de
FACTOR DE compacidad que
COMPACTACIÓN alcanza una porción de
concreto fresco
A medida que el concreto se compacta con mayor

facilidad, el valor del factor de compactación se
incrementa lo que indica que es mas TRABAJABLE 74
FACTOR DE
GRADO DE INTERVALO DEL
COMPACTACIÓN,
CONSISTENCIA REVENIMIENTO, cm
PROMEDIO
MUY DURA ------ 0.70

DURA 0 a 2.5 0.75
SEMI-PLASTICA 2.5 a 7.5 0.85
PLÁSTICA 7.5 a 12.5 0.90
SEMI-FLUIDA 12.5 a 17.5 0.95
CORRELACIÓN EXPERIMENTAL DEL REVENIMIENTO Y EL FACTOR DE

COMPACTACIÓN EN EL CONCRETO FRESCO
75
La prueba de revenimiento es aplicable a

mezclas de concreto con tamaño máximo de
CONCRETO MASIVO grava hasta 38mm(1 ½”) en tanto las de
Cualquier volumen de concreto masivo pueden contener gravas
hasta con 152mm (6”) de tamaño máximo
concreto con
dimensiones
suficientemente
grandes para requerir
que se tomen para
hacer frente al calor de
hidratación del
cemento y al cambio de
volumen
76
CONCRETO DE CONSISTENCIA DURA, MUY DURA, EXTREMADAMENTE DURA
CONCRETO SIN
REVENIMIENTO
77
MEDICIÓN COMPARADA DE LA CONSISTENCIA DE MEZCLAS DE CONCRETO SIN

REVENIMIENTO POR DIVERSOS PROCEDIMIENTOS
PROCEDIMIENTOS DE MEDICIÓN
GRADOS DE
CONSISTENCIA Revenimiento Factor de Mesa Thaulow, Aparato Vebe
cm Compactación sacudidas seg
DURA 0 a 2.5 (a) 0.75 14 a 28 5 a 10
MUY DURA (b) 0.70 28 a 56 10 a 18
EXTREMADAMENTE
(b) (b) 56 a 112 © 18 a 32
DURA
(a) Aplicación con reservas
(b) No aplicable
(c) Precisión Limitada 78
FACTORES QUE TIENEN ALGUNA

INJERENCIA EN LA VARIACIÓN DEL
CONCRETO FRESCO Características de los
componentes
Temperatura de la mezcla
FACTORES
INTRÍSECOS
FATORES QUE
AFECTAN LA DURANTE EL
CONSISTENCIA PROCESO DE
DEL CONCRETO ELABORACIÓN
FRESCO
FACTORES
Temperatura y humedad
EXTRÍNSECOS
Tiempo de mezclado
Procedimiento de medición de la
consistencia
79
FACTORES QUE TIENEN ALGUNA

INJERENCIA EN LA VARIACIÓN DEL
Características de los
CONCRETO FRESCO
componentes
FACTORES Grado de consistencia inicial
INTRÍSECOS Incompatibilidad de
componentes (cemento y
aditivo)
FATORES QUE
AFECTAN LA
POSTERIOR A LA
CONSISTENCIA
ELABORACIÓN
DEL CONCRETO
FRESCO Temperatura y humedad ambiental
Condiciones de exposición y manejo
FACTORES del concreto
EXTRÍNSECOS
Procedimiento para medir la
consistencia
80
CARACTERÍSTICAS DE LOS COMPONENTES
La característica del cemento portland

que influye en el requerimiento del
agua es la FINURA
Cementos portland – puzolana,

pueden apresurar la perdida del
revenimiento de las mezclas recién
elaboradas debido a un efecto de
“RESECAMIENTO”
81
Las características que más influyen en el

requerimiento de agua del concreto son el tamaño
máximo, la composición granulométrica, la forma y
CARACTERÍSTICAS la textura superficial de las partículas
DE LOS
COMPONENTES
Cuando estos se encuentran

demasiado secos y poseen
una alta absorción desecan el
concreto y ocasiona perdida
prematura de revenimiento
82
PROPORCIÓN DE LOS COMPONENTES
La dosificación imprecisa
de los componentes es un
factor importante de
variación de la consistencia
en las mezclas de concreto,
pues equivale a hacer
cambios en las
proporciones con las que
se elabora
83
PROPORCIÓN DE LOS COMPONENTES
El contenido unitario del

agua es el factor cuya
variación tiene más
influencia en la
consistencia de las
mezclas de concreto
84
Mezclas
Revenimiento
fluidas y muy
fluidas
Una pasta con muy bajo
contenido de agua y cuya
consistencia es dura, al Mezclas semi-
aumentar el agua la fluidas, plásticas y
consistencia evoluciona semi- plásticas
normalmente
Mezclas duras y muy
duras
Contenido de agua
Etapa intermedia en que se exhibe una relación casi proporcional entre la

variación del contenido de agua y la del revenimiento 85
Causa importante de También es un obstáculo

TEMPERATURA DE cambios de la para lograr una adecuada
LA MEZCLA consistencia de las uniformidad en la calidad
mezclas del concreto
86
La temperatura del agua es la que más influye en la temperatura del concreto

recién mezclado, debido a que su calor especifico (1cal/g° C) es cinco veces
mayor que el del cemento y los agregados (de 0.20 a 0.24cal/g° C)
La temperatura con que el

concreto se elabora tiene
consecuencias inmediatas en el
requerimiento del agua y en la
consistencia de la mezcla
87
La temperatura del agua puede conservarse

en un nivel moderado, si se tiene la
precaución de almacenarla y conducirla
protegida de los cambios de temperatura
La temperatura de los agregados

(en particular de la grava) es muy influyente
en la del concreto recién mezclado, debido a
la elevada proporción en que participa
88
TEMPERATURA Y HUMEDAD
AMBIENTAL
La temperatura es
controlada para
evitar problemas en
el transporte
En las obras suelen

establecerse limites
para temperatura de
la mezcla al salir de la
revolvedora y al ser
colocada en el
cimbrado
Aspecto que debe cuidarse
por las características de la
estructura y condiciones del
medio ambiente
89
Apresura la
pérdida de
CLIMA revenimiento
CÁLIDO y el tiempo
de fraguado
EN EL CLIMA FRÍO ES LO
CONTRARIO, SE DEBE EVITAR
UNA CONGELACIÓN TEMPRANA
90
Dimensión mínima de la sección de la

estructura o miembro de concreto, cm
CONCEPTOS
<30 30 a 90 90 a 180 >180
Temperatura mínima del

concreto al mezclarlo, en °C,
cuando la temperatura del
medio ambiente es:
Superior a -1°C 16 13 10 7
Entre – 1°C y -18°C 18 16 13 10
Temperatura mínima del
concreto ya colocado, en °C, y
que debe mantenerse durante 13 10 7 5
las siguientes 72 horas por lo
menos
Temperaturas mínimas del concreto recomendadas para
colados en climas fríos 91
Las temperaturas máximas

permisibles en el concreto al ser
colocado pueden variar de
27 a 32°C según las condiciones
de temperatura y humedad
Las temperaturas para la construcción de presas son tan bajas (10°C)

para evitar el sobrecalentamiento de la estructura debido al calor de
hidratación del cemento 92
TIEMPO DE MEZCLADO
Factores a considerar:
Capacidad de la mezcladora Contacto íntimo entre el agua
Tamaño máximo del agregado y el cemento
Consistencia de la mezcla
Satisfactorio si producen
revolturas homogéneas
93
MEDIOS PARA EVALUAR LA TRABAJABILIDAD DEL CONCRETO FRESCO TIEMPO DE MEZCLADO
CAPACIDAD NOMINAL DE TIEMPO MÍNIMO RECOMENDADO

MEZCLADORAS CONVENCIONALES DE MEZCLADO, EN SEGUNDOS
m³ yd³ USBR ACI/ASTM
Menos de 0.8 Menos de 1 90 60
1.6 2 90 75
2.3 3 120 90
3.1 4 150 105
3.8 5 165 120
4.6 6 135
180
7.6 10 195
Tiempos mínimos de mezclado que se recomiendan para mezcladoras
estacionarias convencionales 94
TIEMPO DE Excepto la
MEZCLADO ultima porción
Cuenta a partir del agua, la que
de que los debe de
ingredientes se terminar de
encuentran añadirse dentro
dentro de la de la primera
mezcladora cuarta parte del
mezclado
95
MEZCLADO PROLONGADO
Desgaste del agregado grueso incrementando el

contenido de finos
Aumento de la pérdida de agua por evaporación
Elevación de temperatura de la mezcla
Pérdida parcial del aire incluido
Todos estos aspectos repercuten en la consistencia
96
PROCEDIMIENTO PARA MEDIR LA CONSISTENCIA
Lo recomendable es que se utilice

el mismo procedimiento de
medición de la consistencia cuando
se diseñe la mezcla requerida en el
laboratorio y posteriormente en el
curso de fabricación como medida
de control
97
MEDIOS PARA EVALUAR LA TRABAJABILIDAD DEL CONCRETO FRESCO INCOMPATIBILIDAD DE COMPONENTES
INCOMPATIBILIDAD DE COMPONENTES
Es consecuencia de
Al incorporar ciertos El fenómeno puede
ciertas reacciones
aditivos en el concreto,
químicas que se evitarse cambiando
este pierde
producen entre el tipo de cemento y
revenimiento con
algunos cementos y el aditivo
mayor rapidez
aditivos
98
MEDIOS PARA EVALUAR LA TRABAJABILIDAD DEL CONCRETO FRESCO CONDICIONES DE MANEJO EN OBRA
CONDICIONES DE MANEJO EN OBRA

• Debe realizarse en
Transportación forma expedita y
protegida
• El espacio de
cimbrado debe
Colocación coordinarse con
la
transportación
• Deben efectuarse
Colados en las horas en
que el clima no
sea tan severo
99
MEDIOS PARA EVALUAR LA TRABAJABILIDAD DEL CONCRETO FRESCO ESTABILIDAD (SEGREGACIÓN Y SANGRADO)
asentamiento y sangrado
Pérdida
por efectos
de índole
interna
SUSPENSIÓN
ESTABLE
(PÉRDIDA DE
HOMOGENEIDAD)
Por
acciones
externas
Segregación de la grava
100
SEGREGACIÓN DEL CONCRETO

La segregación puede ser definida
como una concentración diferencial
de sus componentes que da como
resultado proporciones no uniformes
en la masa
La segregación de la grava tiende

ocurrir primero, durante las etapa
del transporte, colocación y la
compactación del concreto
La segregación representa el estado opuesto a la homogeneidad 101

SEGREGACIÓN
La segregación representa el estado opuesto a la homogeneidad

102
Es provocada por las fuerzas

que actúan sobre la mezcla
La segregación de la grava
de concreto en el curso de su
manipulación
La segregación depende de
diversos factores:
Las propiedades reológicas

de la pasta del cemento
Las características físicas del
agregado
El contenido unitario de los
agregados
103
PASTA DE CEMENTO
PROPIEDADES REOLÓGICAS DE LA PASTA
Puede ser
modificada con la Y empleo de
incorporación de aditivos
Dependen de su
relación de a/c
puzolanas. Estas reductores de
últimas, para su agua normales y
uso, deben estar de alto grado
finamente divididas
Debe procurarse que la pasta de cemento posea una cohesión y viscosidad

adecuada para mantener agrupadas las partículas de grava evitando la segregación
104
COMPOSICIÓN GRANULOMÉTRICA
Es más importante la influencia

de la arena que la de la grava,
particularmente en lo relativo al
contenido de finos; las arenas
demasiado gruesas (por defecto
de finos) suelen presentar
dificultades para lograr mezclas
COHESIVAS Y ESTABLES
105
CARACTERÍSTICAS FÍSICAS DE LOS AGREGADOS QUE INFLUYEN EN LA TENDENCIA

DE LAS MEZCLAS DE CONCRETO A SEGREGAR
La composición granulométrica
La forma de la partícula
El tamaño máximo de grava
106
SANGRADO
El sangrado se presenta en el
concreto ya colocado, al termino de
la compactación y en el lapso
inmediato que precede al fraguado
Las gravas, que por su tamaño son los componentes más pesados, propenden a
asentarse y provocan el ascenso del agua que es el componente más ligero
107
Deficiencia MEDIDAS PREVENTIVAS

de finos
Emplear cementos de alta finura,

tipo III o portland-puzolana
Incrementar el consumo del
Exceso de CAUSAS DE Mezclado
cemento
Adicionar al concreto puzolanas
agua insuficiente
SANGRADO Disminuir el agua de la mezcla
Incluir aire intencionalmente
Aumentar la proporción de
agregados finos
Inadecuada
granulometría
108
SANGRADO
109
MEDIOS PARA EVALUAR LA TRABAJABILIDAD DEL CONCRETO FRESCO COMPACIDAD (DENSIDAD RELATIVA)
COMPACIDAD (DENSIDAD RELATIVA)

La maniobra de colocar el concreto es hacerlo llegar al lugar que le corresponde en la estructura,
para lo cual cada revoltura debe ser depositada en el punto más cercano de su posición definitiva
Una vez depositado, el concreto fresco no debe ser desplazado más que lo
indispensable dentro del espacio cimbrado para evitar la segregación 110
MEDIOS PARA EVALUAR LA TRABAJABILIDAD DEL CONCRETO FRESCO COMPACIDAD(DENSIDAD RELATIVA)
Al hecho de aplicar estas fuerzas

se le denomina
COMPACTAR EL CONCRETO
El concreto se
debe someter a
Para evitar
la acción de
deficiencias
fuerzas que lo
deformen
Y que fluya hasta adquirir

forma en el espacio
cimbrado, reduciendo su
porosidad
111
Vibración
Proceso en el cual un volumen
de concreto recién colocado se Apisonamiento
COMPACTACIÓN reduce al espacio mínimo
practicable Combinación de estas
acciones
112
SISTEMAS DE COMPACTACIÓN
GRADOS DE CONSISTENCIA DE LAS
APLICABLES EN FUNCIÓN DEL
MEZCLAS DE CONCRETO
ESFUERZO REQUERIDO
Medios de compactación
Esfuerzo mínimo. Acomodo del aplicables a las mezclas de
concreto por efecto de la gravedad concreto de acuerdo con su
Muy fluida (mezcla autonivelante),
grado de consistencia
complementada con una ligera
aplicación de varillado, percusión o
aplanamiento superficial. Uso de
energía vibratoria de baja
Fluida intensidad, aplicada internamente
(vibradores de inmersión
Esfuerzo moderado, intensa
aplicación del varillado, la percusión
Semi fluida y el aplanamiento superficial. Uso
de energía vibratoria de moderada
intensidad, aplicada interna o
externamente mediante vibradores
de inmersión, de forma, y reglas
Plástica vibratorias de acción superficial
113
SISTEMAS DE COMPACTACIÓN
GRADOS DE CONSISTENCIA DE LAS
APLICABLES EN FUNCIÓN DEL
MEZCLAS DE CONCRETO)
ESFUERZO REQUERIDO
Medios de compactación
Esfuerzo Importarte. Muy enérgica aplicables a las mezclas de
Semi plástica aplicación del varillado, la concreto de acuerdo con su
percusión, el aplanamiento y el
grado de consistencia
apisonamiento superficial. Uso de
energía vibratoria de considerable
Dura intensidad, aplicada mediante
vibradores de inmersión, de forma
reglas y mesas vibratorias
Esfuerzo máximo. Uso de energía
vibratoria de máxima intensidad,
Muy dura aplicada externamente mediante
vibradores de forma y de mesas
vibratorias, preferiblemente con el
método de vibro – compresión.
Extremadamente dura Empleo de equipos de
compactación para terracerías
(apisonadores mecánicos,
compactadores estáticos) 114
PROCESO DE COMPACTACIÓN
Consiste en aplicar fuerzas capaces de vencer la cohesión de la pasta y convertirla

transitoriamente en un fluido
115
PROCESO DE COMPACTACIÓN VIBRACIÓN
De estos equipos existen diversas modalidades los de uso más común son los vibradores
de inmersión
116
REPRESENTACIÓN ESQUEMÁTICA DE LA COMPACTACIÓN Y SOBRECOMPACTACIÓN DEL

CONCRETO MEDIANTE UN VIBRADOR DE INMERSIÓN
ETAPA 1
1. Intervalo inicial de la
compactación, sus beneficios son
tangibles por la reducción del
volumen y el correspondiente
aumento de la compacidad del
concreto
Concreto recién depositado, sin

compactar (mezcla homogénea)
117

ETAPA 2
2. No se manifiesta un
incremento adicional importante
en la compacidad, pero hay
síntomas de segregación por lo
cual este intervalo se denomina
como sobrecompactación que no
es perjudicial
Concreto compactado y moldeado,

pero conservando la homogeneidad
118

ETAPA 3
3. Se inicia cuando se
manifiestan señales de
segregación en cuyo caso, de
continuarse la compactación,
puede afectarse la
homogeneidad del concreto y su
calidad potencial
Concreto sobrecompactado con

señales de segregación
119
MEDIOS PARA EVALUAR LA TRABAJABILIDAD DEL CONCRETO FRESCO ACABADO SUPERFICIAL
Los que se Producen

ACABADO Dos clases de obtienen en mediante
SUPERFICIAL acabados: las superficies manipulación
de concreto
120
ACABADOS DE LAS SUPERFICIES DE CONCRETO

CLASES TIPOS
F-1. Superficies que no permanecen
visibles(recubiertas o enterradas).
F-2 Superficies permanentemente
expuestas al exterior, con ciertos requisitos RESUMEN DE LOS
de textura o geometría DIFERENTES
F-3 Superficies aparentes, expuestas TIPOS DE
continuamente al público, con requisitos ACABADO PARA
ACABADOS F: estéticos, de textura y geometría
LAS SUPERFICIES
Superficies formadas, resultantes del
contacto con la cimbra F-4 Superficies con estrictos requisitos DE CONCRETO
operacionales, tanto de calidad como de
textura y geometría, (túneles de alta
velocidad, vertedores, compuertas, tubos de
aspiración, etc.)
F-5 Superficies con requisitos normales de

calidad y con rugosidad adecuada para ser
recubiertas con aplanado
121
ACABADOS DE LAS SUPERFICIES DE CONCRETO

CLASES TIPOS
U-1 Superficies emparejadas con regla
U-2 Superficies para pisos expuestos a la

intemperie y plantillas sin requisitos RESUMEN DE LOS
operacionales estrictos
DIFERENTES
U-3 Superficies para pisos y plantillas con
TIPOS DE
ACABADO U: ACABADO PARA
mayores requisitos operacionales
Superficies no formadas, producidas
mediante manipulación y tratamiento de
(exposición a la abrasión mecánica o LAS SUPERFICIES
hidráulica)
las superficies libres DE CONCRETO
U-4 Superficies del revenimiento de canales,

producidas preferentemente con equipo
mecanizado
122
MEDIOS PARA EVALUAR LA TRABAJABILIDAD DEL CONCRETO FRESCO FRAGUADO Y ENDURECIMIENTO DEL CONCRETO
PROTECCIÓN Y CURADO
El grado de avance
de la hidratación
depende del tiempo
transcurrido desde el
primer contacto al
mezclar el agua y el
cemento
123
Nuevo concreto en curso de colocación y

compactación, en estado blando (lapso
ANTES DEL FRAGUADO “durmiente”)
Concreto previamente colocado y

compactado, todavía en condición
moldeable (resistencia a la
Su colocación y penetración menor de 35kg/cm²)
compactación deben 3ª capa
llevarse a cabo en el
lapso inicial en el que “Fusión” de capas para dar continuidad al concreto
2ª capa
el concreto se a través de la junta de colocación
encuentra blando o en
estado “durmiente” 1ª capa Junta de colocación
124
Mayor tiempo y oportunidad

para que el concreto se asiente y
sangre
Aumento de la presión que le

concreto sin fraguar produce
sobre la cimbra
FRAGUADO
EXCESIVAMENTE
LENTO Mayores cambios volumétricos
iniciales por secado, con la
posibilidad que se produzca
agrietamientos por contracción
plástica
Riesgo de daños por congelación

al concreto expuesto a bajas
temperaturas
125
Para que la hidratación del cemento y la adquisición de

resistencia en el concreto evolucione se requieren dos
condiciones
1) La existencia de una temperatura favorable durante la

hidratación
2) La continua disponibilidad de agua suficiente en el interior
del concreto para que el cemento se hidrate
126
Es necesario aplicar medidas de acuerdo con las condiciones climatológicas y/o de las
características de las estructuras para la temperatura inicial de curado de concreto
En clima muy frío puede

requerirse calentar los
componentes del concreto para
elevar la temperatura inicial de la
mezcla, y después darle
protección térmica para evitar que
se enfríe demasiado
127
128
PROTECCIÓN Y
CURADO
En clima cálido, el
requerimiento es
opuesto pues se
debe evitar el
sobrecalentamiento
del concreto; puede
requerirse el
enfriamiento de los
componentes
129
CURADO
130
1. Lapso anterior al fraguado, 2. La mezcla aumenta

durante el cual el concreto se progresivamente de consistencia,
manifiesta como una mezcla para convertirse en una que
blanda y moldeable mezcla que ya no es moldeable
FRAGUADO Y
ENDURECIMIENTO
DEL CONCRETO
3. Lapso posterior al fraguado que

corresponde a la etapa del Estos cambios son consecuencia
endurecimiento, en la que el de un proceso único, designado
concreto evoluciona para adquirir como hidratación del cemento
resistencia mecánica
131
FRAGUADO Y ENDURECIMIENTO
El cemento requiere alrededor del 44% de su peso en agua para alcanzar su
máxima hidratación
Las causas que provocan una rápida pérdida

de agua en el concreto desde el principio
destaca la EVAPORACIÓN
132
Para inhibir o reponer la perdida de evaporación del concreto

existen dos procedimientos:
133
1. Aplicación de 2. El suministro de agua externa

recubrimientos especiales para reponer la que pierde en la
evaporación
134
MATERIALES QUE SE EMPLEAN COMO RECUBRIMIENTOS
1. Compuestos 3. Papel
líquidos que 2. Telas de reforzado.
forman plástico. Las que Constituido por
membrana. se utilizan son dos hojas tipo
Estos son de polietileno kraft unidas con
elaborados a un compuesto
base de resinas bituminoso
135
MEDIOS PARA EVALUAR LA TRABAJABILIDAD DEL CONCRETO FRESCO REMOCIÓN DE CIMBRAS
REMOCIÓN DE CIMBRAS
Es necesario definir el
grado de endurecimiento
que el concreto debe
tener en el momento del
descimbrado
• Dan forma y Las de apoyo

confinamiento
• Para soportarlos
Las que durante el lapso
corresponden a los indicado
moldes
136
CIMBRAS NO SOPORTANTES
Tienen contacto directo

con el concreto porque
le dan forma y
confinamiento, y apoyo
lateral
El retiro de estas
cimbras puede iniciarse
a las 24 horas de
concluido el colado
137
El tiempo requerido por el concreto para adquirir la resistencia

prevista para el descimbrado, depende de numerosos factores
intrínsecos y extrínsecos
1) Ensaye de especímenes
representativos, curados en el campo
Para llevar a cabo esta
determinación, se
dispone normalmente 2) Prueba del concreto colocado
de tres en la estructura, por métodos no
destructivos
procedimientos
opcionales:
3) Estimación mediante el uso del
concepto de madurez
138
ENSAYE DE ESPECÍMENES
Consiste en obtener muestras del concreto que se emplea durante el colado,

que se conservan y curan en las mismas condiciones que la estructura
139
DEFECTOS CONSTRUCTIVOS
Los agujeros dejados por los pernos de

sujeción de las formas
Las irregularidades superficiales por

deficiencias de alineación o de
empalme
Los defectos superficiales por malas

prácticas durante la colocación y
compactación
140
TRATAMIENTOS DE JUNTAS DE CONSTRUCCIÓN
La superficie de las
juntas se producen en
colocación libre, sin
cimbra confinante
JUNTAS HORIZONTALES
141
TRATAMIENTOS DE JUNTAS DE CONSTRUCCIÓN
La superficie del primer

colado debe ser
invariablemente
cimbrada
JUNTAS VERTICALES
142
1. Remoción de toda la costra superficial de

lechada de cemento, hasta deja una
superficie uniformemente rugosa
2. Lavado exhaustivo de la superficie con

agua, para eliminar todos los residuos d la
acción anterior
3. Inspección minuciosa de la superficie para

verificar que no hay porciones de concreto
mal adheridas, débiles o fracturadas
TRATAMIENTOS DE
JUNTAS DE 4. Eliminación de toda el agua libre superficial,
antes de iniciar el segundo colado
CONSTRUCCIÓN
143
TIPOS DE JUNTAS
144
MEDIOS PARA EVALUAR LA TRABAJABILIDAD DEL CONCRETO FRESCO EVOLUCIÓN DEL FRAGUADO
FRAGUADO Función de su resistencia a la penetración o de su deformación
OTRAS FORMAS DE
FRAGUADO:
Falso fraguado se
manifiesta por perdida de
plasticidad sin desarrollo
de calor
El fraguado instantáneo se
caracteriza por perdida de
plasticidad pero con gran
desarrollo de calor
145
La proporción adecuada de yeso debe

definirse en cada caso en la
composición química del clinker y de
la finura de la molienda
Con el objeto de evitar
el fraguado demasiado
rápido del cemento, se
le incorpora al clinker
una reducida
proporción de yeso
durante la molienda
146
El falso fraguado, normalmente se origina por exceso de temperatura del clinker (por falta
de enfriamiento) que al molerse caliente con el yeso produce la deshidratación parcial de
este
Al mezclar el cemento con

el agua, el yeso se
rehidrata y provoca una
repentina rigidización de la
mezcla
147
CLASES DE CEMENTO
TIEMPOS DE
PORTLAND SIMPLES PORTLAND MEZCLADOS
FRAGUADO
(TIPOS I, II, III, IV, V) (PUZOLANA Y ESCORIA)
GILMORE VICAT VICAT
INICIAL, hr:min,
NO ES MENOS 1:00 0:45 0:45
DE
FINAL, hr:min,
NO MÁS DE 10:00 6:15 7:00
Límites especificados de tiempos de fraguado para cementos portland

simples (ASTM C 150) y mezclados (ASTM C 595)
148
MEDIOS PARA EVALUAR LA TRABAJABILIDAD DEL CONCRETO FRESCO INFLUENCIA DEL TIPO DE CEMENTO
Intervalo aproximado de la
TIPOS DE CEMENTO superficie específica, Blaine
(cm²/g)
I 3000-4000
II 2800-3800
III 4500-6000
IV 2800-3200
V 2900-3500
Intervalo usual de finura de los cinco tipos de

cemento portland
149
MEDIOS PARA EVALUAR LA TRABAJABILIDAD DEL CONCRETO FRESCO INFLUENCIA DEL TIPO DE CEMENTO
Puede modificar
TIPO DE significativamente
la evolución del
CEMENTO endurecimiento
del concreto
A medida que los granos de cemento son más pequeños se hidratan con mayor
rapidez
Conforme aumenta la finura del cemento desarrolla más
RESISTENCIA MECÁNICA al principio de su etapa de endurecimiento
150
MEDIOS PARA EVALUAR LA TRABAJABILIDAD DEL CONCRETO FRESCO INFLUENCIA DE LA TEMPERATURA
Los cambios de temperatura modifican los

tiempos de fraguados del concreto
El descenso de temperatura aumenta el

tiempo de fraguado
El ascenso lo reduce
151
Representación
esquemática de la
hidratación del
cemento en alta y
baja temperatura
del curado
152
ESTIMACIÓN DE LA RESISTENCIA POR MEDIO DE LA MADUREZ

Para definir la resistencia necesaria para retirar la cimbra soportante
Para dar seguimiento al desarrollo de la resistencia a compresión del

concreto colocado en la estructura
Para establecer los tiempos necesarios de curado con vapor a presión

atmosférica, aplicadas a estructuras in situ
Para definir cuando se forma junta fría en estructuras que se

construyen de concreto compactado con rodillo
153
INTERNOS EXTERNOS
Temperatura de los
componentes y el
AGENTES La temperatura natural
del medio ambiente y la
calor que se genera TÉRMICOS que se comunica
como consecuencia de artificialmente al
la hidratación del concreto por diversos
cemento procedimientos 154
Ajuste de la mezcla al ser

elaborada TEMPERATURA
TEMPERATURA
• Medio par influir
controladamente la evolución del
proceso de fraguado
La temperatura controla
la evolución del proceso
de fraguado y/o
Modificación de la temperatura del endurecimiento del
concreto ya colocado y compactado concreto
155
Si se desea que el concreto fragüe y

adquiera resistencia con una velocidad
adecuada a las necesidades de la obra, y
termine su resistencia potencial, es
necesario procurar que su temperatura
inicial resulte y se conserve en la
estructura dentro de ciertos limites
Esto depende principalmente de las

condiciones climatológicas en el sitio de
la obra y de las características
geométricas de las estructuras,
especialmente de la magnitud de sus
espesores
156
TIEMPO FRÍO CONDICIONES EXTERNAS
La temperatura del aire no

excede 10°C durante más de la
mitad del tiempo en un lapso
de 24h
AMBIENTE CALUROSO
Temperatura máxima
ambiental a un nivel
comprendido entre
24 y 32°C
157
El concreto se cura a temperatura comprendida entre 16 y 32°C
158
Temperaturas de curado del concreto en la estructura, como resultado natural de

las condiciones climáticas y los espesores de los elementos
<10°C 10°C 16°C 32°C 38°C >38°C
Bajas Moderadamente Favorables Moderadamente Altas
bajas altas
Medidas aplicables
Calentamiento Calentamiento No se requieren Enfriamiento Enfriamiento

sustancial de la moderado de la medidas moderado de la sustancial de la
mezcla de mezcla de concreto especiales mezcla de concreto mezcla de
concreto, y y protección en normalmente y facilidad para concreto, y
protección en el transporte disipación el calor protección en el
transporte de hidratación transporte
Acciones para llevar la temperatura de curado del concreto en la estructura en
un intervalo favorable, según condiciones de obra 159
Medidas aplicables, para

Efecto requerido
estructuras ordinarias
1. Enfriamiento (en clima cálido)

En los componentes:
-Regar continuamente las gravas con

agua por aspersión Acciones recomendables
-Proveer aislamiento térmico para el en clima cálido y en clima
depósito y las tuberías de circulación
frío, para ajustar y
a) Descenso de temperatura moderado del agua para elaborar el concreto
-No utilizar cemento caliente mantener la temperatura
-Proteger del sol los depósitos de del concreto colocado
agregados para uso inmediato, dentro de límites
adjuntos a la planta de concreto favorables
160
Acciones recomendables
en clima cálido y en clima
Medidas aplicables, para frío, para ajustar y
Efecto requerido mantener la temperatura
del concreto colocado
dentro de límites
En la elaboración del concreto: favorables
--Efectuar los colados en las horas de

menor temperatura ambiental
-Pintar de blanco exteriormente la
revolvedora estacionaria y proteger del
a) Descenso de temperatura moderado sol el sitio de mezclado
-Evitar el exceso de tiempo de
mezclado
161

Efecto requerido

En el transporte y la colocación del Acciones recomendables
concreto: en clima cálido y en clima
frío, para ajustar y
-Pintar de blanco exteriormente las mantener la temperatura
ollas montadas sobre camiones del concreto colocado
(revolvedoras en tránsito) dentro de límites
a) Descenso de temperatura moderado -Efectuar el trasporte y colocación de
favorables
manera expedita, protegiendo la
mezcla del sol y del ambiente cálido
En la estructura:
-Retirar a la mayor brevedad posible las

cimbras no soportantes y mantener
superficialmente húmedo al concreto
recién desmoldado
162
Medidas aplicables, para en clima cálido y en clima
Efecto requerido
estructuras ordinarias frío, para ajustar y
mantener la temperatura
1. Enfriamiento (en clima cálido) del concreto colocado
Sin menos cabos de las medidas dentro de límites
anteriores: favorables
-Utilizar agua pre enfriada como agua

de mezcla, o hielo (en escamas o
b) Descenso de temperatura sustancial molido) como substituto parcial del
agua de mezclado, o emplear nitrógeno
líquido para enfriar el concreto durante
su elaboración
163

Efecto requerido
2. Calentamiento (en clima frío) En los componentes:

-Aislar térmicamente el depósito y las en clima cálido y en clima
tuberías de circulación y/o calentar frío, para ajustar y
moderadamente el agua de mezclado mantener la temperatura
-Proteger del medio ambiente frío los dentro de límites
a) Ascenso de temperatura moderado depósitos de agregados para uso
favorables
inmediato, adjuntos a la planta de
concreto
En la elaboración del concreto:
-Efectuar los collados en las horas de

mayor temperatura ambiental
Proteger del medio ambiente frío el
sitio de mezclado
164

Efecto requerido
En el transporte y la colocación del

concreto:
-Efectuar el transporte y la colocación de en clima cálido y en clima
b) Ascenso de temperatura sustancial manera expedita, protegiendo la mezcla frío, para ajustar y
de concreto en el medio ambiente frío mantener la temperatura
En la estructura:
dentro de límites
-Conservar las cimbras no metálicas el favorables
mayor tiempo que sea posible, antes de
retirarlas
Sin menoscabos de las medidas

anteriores,
-Calentar a mayor temperatura el agua de
mezclado, o inyectar vapor
-Calentar los agregados con el uso de
vapor
165
TRANSMISIÓN DE CALOR AL CONCRETO RECIÉN COLADO
Medio controlable para

influir en la evolución del
fraguado y el endurecimiento,
consiste en transmitirle calor
procedente de una fuerza
externa, para elevar su
temperatura al termino de su
colocación y compactación
166
TRANSMISIÓN DE CALOR AL CONCRETO RECIÉN COLADO
1. Dar protección a las estructuras recién

colocadas en clima frío al fin de crear una
temperatura favorable para que el concreto
fragüe y endurezca con normalidad
2. Permitir el uso anticipado del concreto , sobre

calentándolo temporalmente para que tenga a
menor plazo cierta resistencia mecánica
167
MEDIOS PARA EVALUAR LA TRABAJABILIDAD DEL CONCRETO FRESCO INFLUENCIA DE LOS ADITIVOS
MODIFICACIÓN POR EFECTO DE LOS ADITIVOS
Procedimiento
práctico y Inclusión de
sencillo que aditivos en la
permite mezcla de
modificar en concreto
forma durante su
controlada la elaboración
evolución del
fraguado
168
Los requisitos con los que deben de

cumplir estos aditivos se hallan
reglamentados en la norma
ASTM C494
169
Cuando se utilizan
aditivos con el fin 1. Actuar en el
de modificar un tiempo de
concreto los fraguado para
efectos básicos prolongarlo o
que normalmente reducirlo
se persiguen son:
170
2. Actuar sobre el proceso de

adquisición de resistencia
mecánica con el único
propósito de acelerarlo, nunca
retrasarlo salvo en casos de
excepción
171
USO DE ADITIVOS ACELERANTES
El empleo de aditivo
acelerante en el concreto
puede tener el doble
objetivo de reducir el
tiempo de fraguado y/o
de anticipar su
resistencia mecánica
172
USO DE ADITIVOS RETARDADORES
Se pretende esencialmente alargar el tiempo de fraguado sin que este efecto se

extienda al proceso de endurecimiento, se trata de que fragüe con más lentitud pero
que adquiera resistencia mecánica
173
USO DE ADITIVOS ACELERANTES
Compuestos
orgánicos
solubles
Sales
inorgánicas Materiales
solubles sólidos
diversos
ADITIVOS
ACELERANTES
ACI 212
174
CLORURO DE CALCIO
La dosificación del
cloruro de calcio en
el concreto
Substancia que Acelera la Aumento de la normalmente varía
se utiliza como hidratación de generación
aditivo los inicial de calor entre 1 y 2%
acelerante compuestos de hidratación
para concretos del clinker
portland
175
CLORURO DE CALCIO
6 TENDENCIA EN LA DISMINUCIÓN
DEL TIEMPO DE FRAGUADO EN
Tiempo de fraguado. horas
5 LA PASTA DE CEMENTO AL
AUMENTAR EL CONTENIDO DE
4 CLORURO DE CALCIO
0
0 0.5 1.0 1.5 2.0
Contenido de cloruro de calcio, % del cemento en peso
176
INFLUENCIA DE LA
Resistencia a compresión expresada
TEMPERATURA DE CURADO
como % de la obtenida a 28 días
EN LOS INCREMENTOS DE
RESISTENCIA COMPRESIÓN
PRODUCIDAS POR EL
CLORURO DE CALCIO
SIMBOLOGÍA
___ Concreto con 2% de
cloruro de calcio
-------- Concreto sin cloruro
de calcio
Incremento de
resistencia por efecto del
cloruro de calcio
Temperatura de curado, °C 177

USO DE ADITIVOS RETARDADORES
Se pretende esencialmente alargar el tiempo de fraguado sin que este efecto se

extienda al proceso de endurecimiento, se trata de que fragüe con más lentitud pero
que adquiera resistencia mecánica
178
USO DE ADITIVOS REDUCTORES DE AGUA
Permite incrementar la resistencia

mecánica del concreto desde
temprana edad, lo que presenta un
efecto equivalente al que produce un
aditivo acelerante sobre el proceso
de endurecimiento
Aumentar la fluidez de la mezcla

Reducir el consumo de cemento
179
Incremento de la resistencia
Reduce el agua de mezclado mecánica desde el principio de su
conservando constante el evolución
revenimiento y el consumo del
cemento
Disminuye la relación
agua/cemento
180
REDUCEN EL GRADO REDUCTORES DE

NORMAL AGUA
ADITIVOS
REDUCTORES DE
AGUA
SUPER REDUCTORES
EFECTO EN ALTO SUPER FLUIDIFICANTES
GRADO SUPER PLATIFICANTES
ADITIVOS REOPLÁSTICOS
181
EFECTOS REQUERIDOS EN EL TIEMPO DE FRAGUADO Y EN LA RESISTENCIA A

COMPRESIÓN DEL CONCRETO, CON EL USO DE ADITIVOS REDUCTORES DE AGUA
NORMALES Y EN ALTO GRADO
Tiempo de fraguado
Resistencia a compresión, mínima
(hrs : min)
(% del concreto)
TIPO DE ADITIVO Límites de tolerancia
6 MESES
1 3 7 28
Inicial Final Y 1 AÑO
DÍAS DÍAS DÍAS DÍAS
REDUCTOR DE AGUA -1:00 MÁX -1:00 MÁX 110 110 110 100
NORMAL +1:30 MÁX +1:30 MÁX
REDUCTOR DE AGUA -1:00 MÁX -1:00 MÁX 140 125 115 110 100
ALTO GRADO +1:30 MÁX +1:30 MÁX
Efectos requeridos en el tiempo de fraguado y en la resistencia a compresión del
concreto, con el uso de aditivos reductores de agua normales y en alto grado
182
INSTITUTO MEXICANO DEL CEMENTO Y DEL CONCRETO, A.C.
Ing. Roberto Uribe Afif

Director General
01 55 53225740
ruribe@imcyc.com
183

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DIPLOMADO - IMCYC

TECNOLOGÍA DEL CONCRETO

CONCRETO FRESCO Y EN CURSO DE

4. CONCRETO EN ESTADO FRESCO a) Homogeneidad y uniformidad

CONCRETO HIDRÁULICO CONVENCIONAL

Material que se transforma en pocas

HIDRATACIÓN DEL CEMENTO (ETRINGITA)

El concreto recién fraguado es

FORMA USUAL DEL AVANCE DE LA RIGIDIZACIÓN Y ENDURECIMIENTO DEL

Tiempo transcurrido desde el mezclado, horas

Velocidad de liberación de calor, calorías/gramo/hora

La hidratación del cemento

*Exotérmico: Qué se produce con Tiempo transcurrido desde mezclado, horas

REPRESENTACIÓN ESQUEMÁTICA DEL PROCESO DE REACCIÓN DE LOS GRANOS

REPRESENTACIÓN ESQUEMÁTICA DEL PROCESO DE REACCIÓN DE LOS GRANOS

REPRESENTACIÓN ESQUEMÁTICA DEL PROCESO DE REACCIÓN DE LOS GRANOS

REPRESENTACIÓN ESQUEMÁTICA DEL PROCESO DE REACCIÓN DE LOS GRANOS

FORMA CARACTERÍSTICA DEL

VALOR DE LA RIGIDEZ QUE POR DEFINICIÓN SE

CONCRETO EN ESTADO FRESCO

Al cumplirse el tiempo de fraguado inicial, el

Concreto recién fraguado que se encuentra

Conocer la resistencia desde sus primeras

EJEMPLO DE LAPSOS Y Nota:

Transporte, colocación y compactación

0.1 1 2 3 4 5 10 24 281/248 72 100 168 336 672 1000 2160

Tiempo transcurrido desde el mezclado, horas 19

Termina la fase Primeros síntomas

PRINCIPAL ATRIBUTO DEL

CARACTERÍSTICAS DEL CONCRETO FRESCO QUE INFLUYEN EN SU

CARACTERÍSTICAS DEL CONCRETO FRESCO QUE INFLUYEN EN SU

CARACTERÍSTICAS DEL CONCRETO FRESCO QUE INFLUYEN EN SU

Conserva blandura para ser Plasticidad

CARACTERÍSTICAS DEL CONCRETO FRESCO QUE INFLUYEN EN SU

CARACTERÍSTICAS DEL CONCRETO FRESCO QUE INFLUYEN EN SU

No hay evidencia excesiva de Estabilidad

LAS MEZCLAS CON

Cuantitativamente las proporciones de la pastas de cemento se definen

Cuando se utilizan aditivos reductores de agua en alto grado es posible

REPRESENTACIÓN ESQUEMÁTICA DE TRES PASTAS CON DIFERENTES CONCENTRACIÓN

Pasta de consistencia plástica

Los granos del cemento se mantienen

REPRESENTACIÓN ESQUEMÁTICA DE TRES PASTAS CON DIFERENTE CONCENTRACIÓN DE

Pasta de consistencia fluida

Se reducen las fuerzas (1) a (4) y sólo

REPRESENTACIÓN ESQUEMÁTICA DE TRES PASTAS CON

Pasta de consistencia “seca”

Se incrementan las fuerzas (1) a (4)

DIAGRAMAS REOLÓGICOS PREDECIBLES DE LAS TRES PASTAS CON DIFERENTE CONCENTRACIÓN

El principal se refiere a los sólidos definidos

Para concretos de uso ordinario sin aditivo

Las relaciones a/c menores de 0.4 producen

Las pastas con relación a/c mayores de 0.8

Velocidad de deformación por cortante, seg-1

DIAGRAMAS REOLÓGICOS DE PASTAS DE CEMENTO CON DIFERENTE RELACIÓN

Reductores en grado normal que

LA INCLUSIÓN DE UN ADITIVO DE 3) Se forma una

2) Los granos del

La relación a/c se define como propósito de obtener resistencia

REPRESENTACIÓN ESQUEMÁTICA DE TRES MEZCLAS DE CONCRETO CON DIFERENTES

Mezcla de concreto de consistencia

Las partículas de los agregados tienen

REPRESENTACIÓN ESQUEMÁTICA DE TRES MEZCLAS DE CONCRETO CON DIFERENTES