Informe de Fase Ii: Plan Emergente de Agua Potable para La Ciudad de Catamayo

ESTUDIOS DEL PLAN MAESTRO DE AGUA POTABLE PARA LA CIUDAD DE CONTRATO
CATAMAYO, CANTÓN CATAMAYO, PROVINCIA DE LOJA. 2011-2012

GOBIERNO MUNICIPAL DE CATAMAYO PLAN
EMERGENTE
INFORME DE FASE II
DISEÑOS DEL PLAN EMERGENTE
VOLUMEN 3
MEMORIA TÉCNICA: DISEÑO DE LA ESTACIÓN DE BOMBEO Y LÍNEA
DE IMPULSIÓN DESDE EL POZO BUENOS AIRES HASTA TANQUE
CONCENTRADOR DE LA CRUZ (INCLUYE EVALUACIÓN DE LA LINEA
POZOS N° 3 - N° 9 – BUENOS AIRES HASTA LA CRUZ); UNIDAD DE
AEREACIÓN-OXIGENACIÓN.
CONSULTOR: ING. PATRICIO COSTA PALADINES
PLAN EMERGENTE DE AGUA POTABLE PARA LA

CIUDAD DE CATAMAYO
Consultor Ing. Patricio Costa; Fiscalizador Ing. Ronny Carrión; Administrador Ing. Richard Vaca Pá gina 1
EMERGENTE

CONCENTRADOR DE LA CRUZ
(INCLUYE EVALUACIÓN DE LA LINEA POZOS N° 3 - N° 9 – BUENOS
AIRES HASTA LA CRUZ)
UNIDAD DE AEREACIÓN-OXIGENACIÓN.
INDICE
No. DESCRIPCIÓN PÁG.
A. PARAMETROS DEL PROYECTO
1.- OBJETIVO 4
2.- REQUISITOS PREVIOS 4
3.- COMPONENTES DE LA ESTACION DE BOMBEO LA PILASTRA 9
4.- UBICACIÓN DE LA ESTACIÓN DE BOMBEO 9
5.- CAPACIDAD DE LA ESTACIÓN DE BOMBEO 10
6. PERIODO DE BOMBEO 10
7. TIPO DE ABASTECIMIENTO 10
8. DISEÑO ESTACION DE BOMBEO LA PILASTRA-CETMAL 10
9. DISEÑO DEL MODULO DE AIREACIÓN-OXIDACIÓN-DESINFECCION. 14
ANEXO 1: CALCULO DE LA CAMARA HUMEDA 16

ANEXO 2: CALCULO LINEA DE IMPULSION 16
ANEXO 3: CALCULO ESTACION DE BOMBEO BUENOS
AIRES; Y, COMPROBACIÓN HIDRAULICA 18
EN OPERACIÓN CONJUNTA CON LOS POZOS N° 9, y
POZ N° 3 HASTA TANQUE CONCENTRADOR LA CRUZ. 21
ANEXO 4: RESUMEN GENERAL DEL SISTEMA 25
B. BASES PARA EL DISEÑO DE ESTACIONES DE BOMBEO
1. OBJETO 26
2. ALCANCE 26
3. DEFINICIONES 26
4. DISPOSICIONES GENERALES 28
EMERGENTE
5. DISPOSICIONES ESPECÍFICAS 29
6. TUBERÍAS, VÁLVULAS Y ACCESORIOS. 34
7. TUBERÍAS DE PRESIÓN 39
8. DISEÑO DE LA ESTACION DE BOMBEO 46
9. DATOS REQUERIDOS P/ SELECCIONAR LAS BOMBAS CENTRIFUGAS 50
10. CURVA CARACTERISTICA DEL SISTEMA 51
11. DISEÑO DE LA LINEA DE IMPULSION 51
12. ANÁLISIS DEL FENÓMENO DEL GOLPE DE ARIETE 53
13. DISEÑO DE LOS ANCLAJES 54
14. INSTALACIÓN DE VÁLVULAS DE AIRE 55
15. VÁLVULAS DE DESAGÜE 55
PLAN EMERGENTE DE AGUA POTABLE PARA LA

CIUDAD DE CATAMAYO

CONCENTRADOR DE LA CRUZ
(INCLUYE EVALUACIÓN DE LA LINEA POZOS N° 3 - N° 9 – BUENOS
AIRES HASTA LA CRUZ);
UNIDAD DE AEREACIÓN-OXIGENACIÓN.
A. PARAMETROS DEL PROYECTO
1.- OBJETIVO
El presente documento tiene como objetivo fijar los parámetros, y establecer criterios
para el diseño del sistema de bombeo de agua potable desde el Pozo Buenos Aires
hasta La Cruz, como parte del Plan Emergente de agua potable para la ciudad de
Catamayo.
EMERGENTE
Se propone extender la línea de impulsión existente (2012) entre el antiguo Pozo

N° 8, que enlazaría con el Pozo N° 9, y Pozo N° 3, por lo tanto se realiza una
evaluación hidráulica integral.
En conocimiento preciso de la calidad del agua proveniente de pozos, se propone

una unidad especial para provocar la Oxigenación intensa y Aireación extendida, con
lo cual se conseguirá reducir Dureza y en especial oxidar metales pesados, y con ello
mejorar ostensiblemente la calidad del agua para consumo humano.
2.- REQUISITOS PREVIOS
Para el diseño del sistema de bombeo de agua potable desde el Pozo Buenos
Aireas hasta La Loma de Los Gentiles se han considerado los siguientes
aspectos:
• La fuente de abastecimiento será el Pozo Buenos Aireas perforado por el

Gobierno Provincial de Loja en el año 2004.
 Que conforme a la prueba de bombeo realizada por el GPL, con fecha 25 de
febrero de 2012, se recomienda explotar un Caudal de 8 l/s, de forma
permanente.
 El caudal necesario para el proyecto es de 10 l/s.
• La población beneficiada corresponde a los moradores de los sectores que su
cubrirán con los Tanques de Reserva de La Cruz y Loma de los Gentiles, estimada
en 14.341 habitantes para el año 2016, conforme a la evaluación de la Red de
distribución realizada en la Fase 1 del contrato de consultoría. Tómese en cuenta
que a La Cruz, confluye también el agua potable producida en La Pilastra.
• El área total de la red de distribución es de 299 Ha
• La cota que estará emplazada la estación de bombeo es la 1.188 m.s.n.m. (casa
de bombas); y la sumergencia propuesta de la Bomba es de 30 metros.
 La cota que del Tanque concentrador en La Cruz es 1307 m.s.n.m.
 Por la calidad del agua cruda, se recomienda un proceso de Aireación,
Oxigenación y Desinfección con cloro gas.
• La longitud de la conducción de bombeo es de 3.308 m
• La temperatura del agua es de 14 °C
• El tiempo de bombeo se ha definido en 16 horas al día.
EMERGENTE
2.1. PRUEBA DE BOMBEO REAZADA POR EL GOBIERNO PROVINCIAL DE

LOJA.
Se presenta el Informe que sustenta el aprovechamiento de este pozo, perforado en

el año 2004, que se encuentra debidamente encamisado.
EMERGENTE
EMERGENTE
EMERGENTE
Los sectores que se servirán con la Reserva de Cruz, y Reserva de la Loma de Los
Gentiles, son los siguientes:
REDES DE DISTRIBUCIÓN PROYECTO: TANQUES DE RESERVA LA CRUZ
DOTACION P.E. l/h/d 190

AREAS CON COBERTURA DEL SISTEMA DE AGUA POTABLE (Ha.)
POBLACION
RESERVAS QUE CAUDAL PROM.
POLIETILENO PROMEDIO
No. ABASTECEN EN LA IDENTIFICACIÓN TUBERIA PVC TUBERIA A.C. SIN RED TOTAL DIA (l/s)
(FLEX) FUTURA (2016)
ACTUALIDAD (2011)
1 LA PILASTRA SAN ANTONIO ALTO/LA FLORIDA 5,198 5,198 234 0,51
2 C: Tejares de Catamayo, y Lateral aeropuerto 1 20,320 20,320 914 2,01
3 Lateral aeropuerto 2 13,420 13,420 604 1,33
4 BAJA 24,074 1,349 42,968 68,391 3.078 6,77
LA CRUZ
5 CANOAS 30,286 30,286 1.363 3,00
6 CUERPO ING. EJERCICTO 20,142 20,142 906 1,99
7 RAMAL ABIERTO A MALCA 50,644 50,644 2.279 5,01
SUMATORIA 83,154 1,349 30,286 93,612 208,401 9.378 20,62
REDES DE DISTRIBUCIÓN PROYECTO: TANQUE DE RESERVA LOMA DE LOS GENTILES
DOTACION P.E. l/h/d 180

AREAS CON COBERTURA DEL SISTEMA DE AGUA POTABLE (Ha.)
POBLACION CAUDAL
RESERVAS QUE
POLIETILENO PROMEDIO PROM. DIA
No. ABASTECEN EN LA IDENTIFICACIÓN TUBERIA PVC TUBERIA A.C. SIN RED TOTAL
(FLEX) FUTURA (2016) (l/s)
ACTUALIDAD (2011)
1 LA PILASTRA SAN ANTONIO ALTO/LA FLORIDA 5,198 5,198 286 0,60
2 CENTRAL 66,198 3,237 69,435 3.819 7,96
3 LA CRUZ BAJA (ZONA ALTA: CAÑALES) 10,000 10,000 550 1,15
4 SECTOR LA CRUZ 5,610 5,610 309 0,64
SU MATORIA 77,006 3,237 - 10,000 90,243 4.963 10,34
EMERGENTE
3.- COMPONENTES DE LA ESTACION DE BOMBEO: POZO BUENOS AIRES
La estación de bombeo estará conformada de las siguientes estructuras para su

normal operación y mantenimiento:
• Caseta o cámara seca en la que se alojarán los sistemas de bombeo: 1 unidad por
24 horas de bombeo y 1 de reserva.
• Pozo existente, encamisado
• Línea de impulsión con sus respectivos anclajes
• Sistema eléctrico
• Acceso vehicular para la operación y mantenimiento del sistema de bombeo
• Válvulas de regulación y control
• Interruptores de máximo y mínimo nivel de agua
• Cerco de protección del sistema de bombeo
4.- UBICACIÓN DE LA ESTACIÓN DE BOMBEO
La ubicación de la estación de bombeo se ha seleccionado de tal manera que

permita un funcionamiento seguro y continuo, para lo cual se ha tenido muy en
cuenta los siguientes factores:
• Disponibilidad del recurso hídrico: permanente

• Facilidad de acceso: existe una vía para llegar, entrando por el Barrio La Vega
• Protección de la calidad del agua potable de eventuales contaminantes: ok
• Protección de inundaciones, deslizamientos: ok.
• Eficiencia del sistema de impulsión.
• Disponibilidad de energía eléctrica: existente a 200 m., sitio donde anteriormente
existió el Pozo No. 8
• Topografía del terreno: se debe hacer un terraplén y mejoramiento del suelo sobre
elevando el nivel del terreno agrícola (2,oo metros)
• Características del suelo: estable
La caseta de bombeo no requiere de personal para que permanezca en la misma,

por que se evitará un costo por Operadores adicionales. Se requiere de inspecciones
para verificación y control.
EMERGENTE
5.- CAPACIDAD DE LA ESTACIÓN DE BOMBEO
La determinación del caudal de bombeo debe realizarse sobre la base de la

concepción básica del sistema de abastecimiento, de las etapas para la
implementación de las obras y del régimen de operación previsto para la estación de
bombeo. Los factores a considerar son los siguientes:
6. PERIODO DE BOMBEO
El número de horas de bombeo y el número de arranques en un día,

depende del rendimiento de la fuente, el consumo de agua, la disponibilidad de
energía y el costo de operación.
Por razones económicas y operativas, es conveniente adoptar un periodo de bombeo

de 24 horas diarias. Se instalará un radar para desconexión automática, en caso de
que el nivel dinámico de bombeo se sitúe 3 metros por encima de la cota de
instalación de la Bomba Sumergible.
7. TIPO DE ABASTECIMIENTO
Se ha considerado el siguiente caso: El sistema de abastecimiento de agua incluye

reservorio de almacenamiento proyectado para La Loma de Los Gentiles, con
capacidad de 1.000 m3.
8. DISEÑO ESTACION DE BOMBEO: BUENOS AIRES A LA CRUZ
8.1. PREDISEÑO DEL SISTEMA
ESTUDIO DE ALTERNATIVAS PARA APROVECHAR LINEA DE POZOS
UTILIZANDO UN LEVANTAMIENTO TOPOGRAFICO DEMAPAL, JUNIO 2007
LONGITUD COTA l/s Calculo de la potencia de la bomba BHP

BUENOS AIRES POZO 9 658,00 BUENOS AIRES 1.188,230 8 BHP = Q x TDH
POZO 9 POZO 3 450,00 POZO 9 1.199,822 12 3960 x % eficiencia fabricante
POZO 3 LA CRUZ 2.200,00 POZO 3 1.213,679 7 Donde: Q = Caudal requerido en galones por minuto
3.308,00 LA CRUZ 1.302,564 27 TDH = Altura dinámica total en pies
LA CRUZ LOS GENTILES 393,08 LA CRUZ 1.366,063
POZO 8 1.193,180
Referencia topografia DEMAPAL, ENERO 2011 Efic= 75%
24 horas
OXID. T.R.+Pm
TDH
COTA LONG. hf TDH estim N° HP
COTA ENTREGA E.BOMBEO h estática HOR. hs hlleg hlleg estimado estim (m) (pies) Q (l/s) Q (gal/min) m3/dia BOMBAS BHP HP instal. repotenciacion Mpa h/d m3/dia
LA CRUZ
POZO 3 1.302,56 1.213,68 88,89 2.200,00 30,00 10,00 6,00 2,20 137,09 449,78 7,00 110,964 605 1 16,80 30 1,6 PVC 24 605
POZO 9 1.302,56 1.199,82 102,74 2.650,00 30,00 10,00 6,00 2,65 151,39 496,72 12,00 190,224 1037 1 31,81 40 1,6 PVC 24 1.037
POZO 3 + POZO 9 1.302,56 1.199,82 102,74 2.650,00 30,00 10,00 6,00 3,98 152,72 501,06 19,00 301,188 160 1642 2 50,81 40+40 1,6 PVC 24 1.642
POZO 3 + POZO 9 + P.BA 1.302,56 1.188,23 114,33 3.308,00 30,00 10,00 6,00 6,62 166,95 547,76 27,00 428,004 160 2333 3 78,94 40+40 40 1,6 HFD 24 2.333
CONCLUSIÓN: se tendría que extender la impulsión hasta Buenos aires-Pozo 8. La tuberia (Pozo 8 a La Cruz), resiste la presión.
Se complmenta esta alternativa con la repotenciación de la E.B.: La Pilastra-Piedras Blancas, con un ramal a Gentiles
OXID. T.R.+Pm
TDH
COTA ENTREGA E.BOMBEO h estática HOR. hs hlleg hlleg estimado estim (m) (pies) Q (l/s) Q (gal/min) D (mm) m3/dia BOMBAS BHP repotenciacion Mpa h/d m3/dia
LOS GENTILES
POZO 3 1.366,06 1.213,68 152,38 2.593,08 30,00 10,00 6,00 2,59 200,98 659,41 7,00 110,964 605 1 24,64 30 C-40 HFD 24 605
POZO 9 1.366,06 1.199,82 166,24 3.043,08 30,00 10,00 6,00 3,04 215,28 706,35 12,00 190,224 1037 1 45,24 40 50 C-40 HFD 24 1.037
POZO 3 + POZO 9 1.366,06 1.199,82 166,24 3.043,08 30,00 10,00 6,00 4,56 216,81 711,34 19,00 301,188 160 1642 2 72,14 40+40 50 C-40 HFD 24 1.642
POZO 3 + POZO 9 + P.BA 1.366,06 1.188,23 177,83 3.701,08 30,00 10,00 6,00 7,40 231,24 758,68 27,00 428,004 160 2333 3 109,33 40+40 50 C-40 HFD 24 2.333
CONCLUSIÓN: se tendría que cambiar el tramo de salida de los Pozos 3 y 9 (aprox: ….m); Cambiar a HFD
NUEVA LINEA DE IMPULSION, EXCLUSIVA DESDE BUENOS AIRES A LOS GENTILES

GOBIERNO MUNICIPAL DE CATAMAYO
Consultor Ing. Patricio Costa; Fiscalizador Ing. Ronny Carrión; Administrador Ing. Richard Vaca
CATAMAYO, CANTÓN CATAMAYO, PROVINCIA DE LOJA.
ESTUDIOS DEL PLAN MAESTRO DE AGUA POTABLE PARA LA CIUDAD DE
OXID. T.R.+Pm
TDH
COTA ENTREGA E.BOMBEO h estática HOR. hs hlleg hlleg estimado estim (m) (pies) Q (l/s) Q (gal/min) m3/dia BOMBAS BHP repotenciacion Mpa h/d m3/dia
PLAN
LOS GENTILES
POZO BUENOS AIRES 1.366,06 1.188,23 177,83 3.701,41 30,00 10,00 6,00 5,55 229,39 752,61 8,00 126,816 100 691 1 32,14 40 C-40 HFD 24 691
2011-2012
CONTRATO
CONCLUSIÓN: se tendría que instalar una linea completa; y la estación de bomebo La Cruz a Gentiles. (más caro )
Pá gina 11
EMERGENTE
EMERGENTE
8.2. DATOS REQUERIDOS PARA SELECCIONAR LAS BOMBAS CENTRIFUGAS:
Bomba
-Número de unidades: 1
-Tipo de bomba:
ESPECIFICACIONES TECNICAS DEL EQUIPO DE BOMBEO DEL POZO DE BUENOS AIRES
BOMBA
Tipo: Sumergible
Altura dinámica total (tdh): 160 m.c.a.
Caudal de bombeo: 8 litros/seg.
Diámetro bomba: 6”
Diámetro de descarga: 4” NPT
Tipo de junta: Roscada
Eficiencia mínima admisible: 70%
Material de construcción de los impulsores: Acero Inoxidable 304-316
Material de construcción de las carcasas: Acero Inoxidable 304-316
Líquido a bombear: Agua de pozo subterráneo
Densidad del líquido: 1000kg/m3
Temperatura del líquido: Ambiente +/-24ºC
Ensamble de impulsores: Con tuerca y casquillo de montaje cónico de acero
inoxidable 304-316
Válvula de retención: Incorporada a partir de la última etapa.
MOTOR ELECTRICO
TIPO: Sumergible
POTENCIA: 40HP (Según requerimiento de la bomba)
VOLTAJE: 220V Trifásico
RPM: 3450
FRECUENCIA: 60Hz
FACTOR DE SERVICIO: 1.15
TIPO DE SERVICIO: Continuo (24 horas al día)
EMERGENTE
TIPO DE ARRANQUE: Estrella/Triángulo

GRADO DE PROTECCION: IP 68
MATERIAL DE CONSTRUCCION: Acero Inoxidable 304-316
8.3. DETERNIMACION DE NPSH(A) y NPSH(R)
No aplica, por tratarse de bomba sumergible
8.4. ANÁLISIS DEL FENÓMENO DEL GOLPE DE ARIETE
En este caso se ha utilizado para el diseño tubería de PVC de diámetro 160mm y

una presión nominal de 1,6 MPa, la misma que cumple con los requisitos del diseño,
entre las abscisas 3+388 hasta la 3+030, que es el punto de empate con el antiguo
Pozo N° 8.
Desde el Pozo N° 8 en la abscisa 3+030 hasta El Ceibo, ubicado en la abscisa 0+409

existe tubería de pvc UPSE 315/1,6 MPa; y, desde El Ceibo hasta La Cruz en un
tramo de 409 metros se ha instalado una tubería de pvc UPSE 250/1,0 MPa.
8.5. DISEÑO DE LOS ANCLAJES
En la tabla de cálculo hidráulico de la tubería de impulsión, se determina la

necesidad de anclajes, de acuerdo al empuje calculado.
Además, por efecto de las curvas horizontales, y pendientes del terreno se ha

previsto anclajes tipo 0.5*0.5*0.8 en las siguientes abscisas.
A continuación se indican los anclajes requerido en tramo de tubería a instalarse, de

la línea de impulsión. Los anclajes serán de H°S° f´c=180 Kg/cm2 de 0,50x0,50x0,80.
EMERGENTE
Anclaje No. Abcisa

1 3+303,19
2 3+245,67
3 3+200,83
4 3+030,91
8.6. INSTALACIÓN DE VÁLVULAS DE AIRE
En este caso No se instalarán válvulas de aire en la línea de impulsión.
8.7. VÁLVULAS DE DESAGÜE
En este caso No se instalarán válvulas de desagüe en la línea de impulsión.
9. DISEÑO DEL MODULO DE AIREACIÓN-OXIDACIÓN-DESINFECCION.
Aireadores por gravedad
En este tipo de aireadores los requerimientos de carga varían de 1 a 3 m. Los

requerimientos de espacio están en el orden de 9.8-12.3 cm2/m3/día de flujo
En los aireadores múltiples de bandeja el espaciado entre las bandejas irá de 30 a 75

centímetros. Se aplicarán a un volumen de agua entre 50 y 75 m3/h por m2 de área
de la bandeja. Se usarán de tres a nueve bandejas.
Aireadores por aspersión
Los orificios de los aireadores por aspersión serán de 25 a 40 milímetros de diámetro

con descargas de 0.28 a 0.56 m3/min con presiones del orden de 69 kPa. El espacio
entre orificios variará de 0.6 a 3.7 m.
Aireadores por difusión
Los aireadores por difusión tendrán un tirante de 2.7 a 4.6 m y un ancho de 3 a 9 m.

La relación de ancho a tirante no deberá exceder de 2 para asegurar el mezclado
efectivo. El tiempo de retención dependerá de la remoción que se desee de acuerdo
a la proporción de la transferencia de masa. Los deflectores se localizarán en un lado
del tanque para inducir un flujo espiral a través del tanque. Los difusores se podrán
EMERGENTE
localizar cerca de la profundidad media para reducir la demanda de energía para

comprimir el aire. La cantidad de aire variará de 0.075 a 1.12 m3 por m3 de agua.
Se ha diseñado un Módulo, consistente de:
Una estructura metálica para elevar el nivel del módulo por encima de la cota de
entrega en el Tanque de reserva.
Para un caudal máximo de 20 l/s, se ha diseñado un módulo que al ingreso del agua
cruda pasa por un OXIGENADOR, y luego se distribuye mediante un MULTIPLE de
tubería perforada, forma mediante la cual se esparce el agua en la primera bandeja.
El módulo consiste 5 BANDEJAS de Acero inoxidable, cada bandeja tiene…m2 de

área de contacto.
Bajo la bandeja más baja, se construye una CAJA DE SEDIMENTACIÓN, que

permitirá la retención de los sólidos en suspensión que arrastra el agua desde el
pozo.
Al ingreso del agua tratada al TANQUE DE RESERVA, se instalará un sistema de

inyección de Cloro gas.
EMERGENTE
ANEXO 1:
CALCULO DELTIEMPO DE LLENADO RESERVA “LA CRUZ”
TIEMPO DE LLENADO, TANQUE CONCENTRADOR

LA PILASTRA
60
Caudal de bombeo igual al caudal de diseño l/s 27 87
VOLÚMEN DEL TANQUE CONCENTRADOR m3 14,00 14,00
TIEMPO DE LLENADO DEL TANQUE CONCENTRADORhora 0,14 0,04
minutos 8,64 2,68
En conclusión, el Tanque concentrador, solo sirve de transito, para impulsar el agua

hasta el TANQUE DE RESERVA que se construirá en la LOMA DE LOS GENTILES.
Se adopta un volumen de 1.000 m3 en la Reserva de La loma de Los Gentiles, que
serán llenados con un Qb= 20 l/s, en un tiempo promedio de bombeo de 16
horas/día, con 1 solo arranque de 1 bomba.
ANEXO 2:
CALCULO LINEA DE IMPULSION (Análisis económico)
Se trata de un tramo corto, entre el Pozo de Buenos Aires y el antiguo Pozo N° 8,

con una longitud de 283,91 m., que se ha diseñado en pvc UPSE 160/1,6 MPa.
CALCULO HIDRAULICO DE LOS ACCESORIOS

SUCCION: ACCESORIOS DEL SISTEMA DE BOMBEO
De acuerdo con la topografía, en planimetría y perfil, así como de la configuración de

la succión, y el múltiple de descarga a construirse (Caseta de bombeo), se han
determinado los siguientes accesorios, así como el coeficiente K de pérdidas y la
Longitud equivalente:
EMERGENTE
CALCULO DE PERDIDAS POR ACCESORIOS

hacc= K. (v^2/2g)
g= 9,81 m/s2 CATIDAD K del LONGITUD
VALORES DEL COEFICIENTE K EN PÉRDIDAS SINGULARES PROYECTO proyecto EQUIV. (m)
Accidente K L/D
Válvula de pié 10 350 0,00 0,00
Reductor 0,3 10,5 0,00 0,00
Cono de ampliación 0,2 7 0,00 0,00
Tramo bridado de succión (m) 0,01 0,35 0,00 0,00
Tramo bridado de desecarga (m) 0,01 0,35 1 0,01 0,03
Válvula esférica (totalmente abierta) 10 350 0,00 0,00
Válvula en ángulo recto (totalmente abierta) 5 175 0,00 0,00
Válvula de seguridad (totalmente abierta) 2,5 100 0,00 0,00
Válvula de retención (totalmente abierta) 2 135 1 2,00 12,37
Válvula de compuerta (totalmente abierta) 0,2 13 1 0,20 1,19
Válvula de compuerta (abierta 3/4) 1,15 35 0,00 0,00
Válvula de compuerta (abierta 1/2) 5,6 160 0,00 0,00
Válvula de compuerta (abierta 1/4) 24 900 0,00 0,00
Válvula de mariposa (totalmente abierta) 40 0,00 0,00
T por salida lateral 1,8 67 1 1,80 6,14
Codo a 90º de radio corto (con bridas) 0,9 32 0,00 0,00
Codo a 90º de radio normal (con bridas) 0,75 27 10 7,50 24,74
Codo a 90º de radio grande (con bridas) 0,6 20 0,00 0,00
Codo a 45º de radio corto (con bridas) 0,45 8 0,00 0,00
Codo a 45º de radio normal (con bridas) 0,4 7 10 4,00 6,41
Codo a 45º de radio grande (con bridas) 0,35 5 0,00 0,00
K total 15,51 50,89

metros Velocidad Q (m3/s)
0,01 0,1326 0,008
hacc =
0,16 0,4474 0,027
CALCULO HIDRAULICO DE LA IMPULSION
Tabla con abscisas:
REDISEÑO LINEA DE IMPULSION POZO BUENOS AIRES A LA CRUZ
CALCULO HIDRAULICO DE LA LINEA DE IMPULSION
Abscisa Long H. Long. I Long.H Long. I Cotas Profundidad Cotas CÓDIGO Ø NOM. Ø INT. COEF. Golpe Presión Pérdidas Presión Presión Regulacion Cota Sobre Resiste K E Ø INT. e Tiempo Golpe
Veloc. Celeridad Et = empuje REQUIERIMIENTO
Nudo (Horiz.) (Inclin) acum. acum. Terreno tubería Proyecto TUBERÍA (mm) (mm) C Ariete Trabajo de carga Estática dinámica presion piezom. Presión Tubeía Kg/m2 k/cm2 (mm) mm Fase (T) Ariete ANCLAJES
PE+GA total DE ANCLAJES N°
Carga RECOMENDADOS
m m m m.s.n.m m m.s.n.m H-W m/s mca PT (m.c.a) mca mca mca m.s.n.m mca D C (Kg/cm2) POR EMPUJE
regulada
1 2 3 4 5 6,000 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 30 31 32 33
Pt. BOMBA 163,78

PROFUNDIDAD BOMBA (25,00)
CAUDAL = 8,00 l/s Pt. ENTREGA TQE.CONCENT. 138,78 LA CRUZ
3+308,33 0,00 0,00 1.188,230 (1,77) 1.190,00 PVC UPSE 160/1,6 Mpa 160 140,8 140 0,51 0,76 163,16 0,000 138,78 137,01 1327,01 139,54 O.K 2,06E+04 2,76E+01 140,8 9,6 14,60 455,44 0,76 139,54 3,6847 Anclaje opcional
3+303,19 5,14 5,14 5,14 5,14 1.188,240 1,50 1.186,74 PVC UPSE 160/1,6 Mpa 160 140,8 140 0,51 0,76 163,16 0,011 142,04 140,26 1327,00 142,80 O.K 2,06E+04 2,76E+01 140,8 9,6 14,60 455,44 0,76 142,80 3,7713 Anclaje opcional 3+303,19 1
3+297,94 5,25 5,25 10,39 10,39 1.188,444 1,50 1.186,94 PVC UPSE 160/1,6 Mpa 160 140,8 140 0,51 0,76 163,16 0,022 141,83 140,04 1326,98 142,60 O.K 2,06E+04 2,76E+01 140,8 9,6 14,60 455,44 0,76 142,60 3,7659 Anclaje opcional
P
O
Z 3+282,62 9,50 9,50 25,71 25,75 1.189,076 1,50 1.187,58 PVC UPSE 160/1,6 Mpa 160 140,8 140 0,51 0,76 163,16 0,054 141,20 139,38 1326,95 141,97 O.K 2,06E+04 2,76E+01 140,8 9,6 14,60 455,44 0,76 141,97 3,7491 Anclaje opcional
O PVC UPSE 160/1,6 Mpa O.K Anclaje opcional
3+246,40 21,56 21,59 61,93 62,02 1.189,647 1,50 1.188,15 160 140,8 140 0,51 0,76 163,16 0,131 140,63 138,73 1326,88 141,39 2,06E+04 2,76E+01 140,8 9,6 14,60 455,44 0,76 141,39 3,7339
B 3+245,95 0,45 0,79 62,38 62,81 1.189,001 1,50 1.187,50 PVC UPSE 160/1,6 Mpa 160 140,8 140 0,51 0,76 163,16 0,131 141,28 139,37 1326,88 142,04 O.K 2,06E+04 2,76E+01 140,8 9,6 14,60 455,44 0,76 142,04 3,7511 Anclaje opcional
U 3+245,67 0,28 0,81 62,66 63,62 1.189,763 1,50 1.188,26 PVC UPSE 160/1,6 Mpa 160 140,8 140 0,51 0,76 163,16 0,132 140,51 138,61 1326,87 141,28 O.K 2,06E+04 2,76E+01 140,8 9,6 14,60 455,44 0,76 141,28 3,7308 Anclaje opcional 3+245,67 2
E
N 3+244,54 1,13 1,13 63,79 64,75 1.189,784 1,50 1.188,28 PVC UPSE 160/1,6 Mpa 160 140,8 140 0,51 0,76 163,16 0,134 140,49 138,59 1326,87 141,26 O.K 2,06E+04 2,76E+01 140,8 9,6 14,60 455,44 0,76 141,26 3,7303 Anclaje opcional
O 3+236,19 0,63 0,63 72,14 73,10 1.189,900 1,50 1.188,40 PVC UPSE 160/1,6 Mpa 160 140,8 140 0,51 0,76 163,16 0,152 140,38 138,45 1326,85 141,14 O.K 2,06E+04 2,76E+01 140,8 9,6 14,60 455,44 0,76 141,14 3,7272 Anclaje opcional
S
A 3+231,12 2,96 3,00 77,21 78,64 1.188,271 1,50 1.186,77 PVC UPSE 160/1,6 Mpa 160 140,8 140 0,51 0,76 163,16 0,163 142,01 140,07 1326,84 142,77 O.K 2,06E+04 2,76E+01 140,8 9,6 14,60 455,44 0,76 142,77 3,7705 Anclaje opcional
I PVC UPSE 160/1,6 Mpa O.K Anclaje opcional
3+224,42 0,05 0,06 83,91 85,51 1.189,692 1,50 1.188,19 160 140,8 140 0,51 0,76 163,16 0,177 140,58 138,64 1326,83 141,35 2,06E+04 2,76E+01 140,8 9,6 14,60 455,44 0,76 141,35 3,7327
R
E 3+221,58 2,84 3,52 86,75 89,03 1.187,610 1,50 1.186,11 PVC UPSE 160/1,6 Mpa 160 140,8 140 0,51 0,76 163,16 0,183 142,67 140,71 1326,82 143,43 O.K 2,06E+04 2,76E+01 140,8 9,6 14,60 455,44 0,76 143,43 3,7880 Anclaje opcional
S 3+217,11 4,47 4,53 91,22 93,55 1.188,334 1,50 1.186,83 PVC UPSE 160/1,6 Mpa 160 140,8 140 0,51 0,76 163,16 0,192 141,94 139,98 1326,81 142,71 O.K 2,06E+04 2,76E+01 140,8 9,6 14,60 455,44 0,76 142,71 3,7688 Anclaje opcional
a 3+213,60 3,51 3,51 94,73 97,07 1.188,367 1,50 1.186,87 PVC UPSE 160/1,6 Mpa 160 140,8 140 0,51 0,76 163,16 0,200 141,91 139,94 1326,81 142,67 O.K 2,06E+04 2,76E+01 140,8 9,6 14,60 455,44 0,76 142,67 3,7679 Anclaje opcional
A
N 3+205,47 0,19 0,20 102,86 105,40 1.189,197 1,50 1.187,70 PVC UPSE 160/1,6 Mpa 160 140,8 140 0,51 0,76 163,16 0,217 141,08 139,09 1326,79 141,84 O.K 2,06E+04 2,76E+01 140,8 9,6 14,60 455,44 0,76 141,84 3,7459 Anclaje opcional
T 3+203,47 2,00 2,01 104,86 107,41 1.189,435 1,50 1.187,94 PVC UPSE 160/1,6 Mpa 160 140,8 140 0,51 0,76 163,16 0,221 140,84 138,85 1326,79 141,61 O.K 2,06E+04 2,76E+01 140,8 9,6 14,60 455,44 0,76 141,61 3,7396 Anclaje opcional
I
G 3+200,83 2,64 2,65 107,50 110,06 1.189,225 1,50 1.187,73 PVC UPSE 160/1,6 Mpa 160 140,8 140 0,51 0,76 163,16 0,227 141,05 139,06 1326,78 141,82 O.K 2,06E+04 2,76E+01 140,8 9,6 14,60 455,44 0,76 141,82 3,7451 Anclaje opcional 3+200,83 3
U 3+195,53 5,30 5,30 112,80 115,37 1.189,436 1,50 1.187,94 PVC UPSE 160/1,6 Mpa 160 140,8 140 0,51 0,76 163,16 0,238 140,84 138,83 1326,77 141,61 O.K 2,06E+04 2,76E+01 140,8 9,6 14,60 455,44 0,76 141,61 3,7395 Anclaje opcional
O
P 3+153,70 13,45 13,48 154,63 157,23 1.190,828 1,50 1.189,33 PVC UPSE 160/1,6 Mpa 160 140,8 140 0,51 0,76 163,16 0,326 139,45 137,35 1326,68 140,21 O.K 2,06E+04 2,76E+01 140,8 9,6 14,60 455,44 0,76 140,21 3,7026 Anclaje opcional
O PVC UPSE 160/1,6 Mpa O.K Anclaje opcional
3+139,98 13,72 13,72 168,35 170,95 1.190,855 1,50 1.189,36 160 140,8 140 0,51 0,76 163,16 0,355 139,42 137,30 1326,65 140,19 2,06E+04 2,76E+01 140,8 9,6 14,60 455,44 0,76 140,19 3,7019
Z
O 3+121,61 18,37 18,37 186,72 189,32 1.190,762 1,50 1.189,26 PVC UPSE 160/1,6 Mpa 160 140,8 140 0,51 0,76 163,16 0,393 139,51 137,35 1326,61 140,28 O.K 2,06E+04 2,76E+01 140,8 9,6 14,60 455,44 0,76 140,28 3,7043 Anclaje opcional
#
8 3+097,41 0,00 0,00 210,92 213,52 1.190,996 1,50 1.189,50 PVC UPSE 160/1,6 Mpa 160 140,8 140 0,51 0,76 163,16 0,444 139,28 137,07 1326,56 140,05 O.K 2,06E+04 2,76E+01 140,8 9,6 14,60 455,44 0,76 140,05 3,6981 Anclaje opcional
3+030,91 25,07 25,11 277,42 280,07 1.193,236 1,50 1.191,74 PVC UPSE 160/1,6 Mpa 160 140,8 140 0,51 0,76 163,16 0,585 137,04 134,69 1326,42 137,81 O.K 2,06E+04 2,76E+01 140,8 9,6 14,60 455,44 0,76 137,81 3,6386 Anclaje opcional 3+030,91 4
PLAN
2011-2012
CONTRATO
Pá gina 18
EMERGENTE
3+027,74 3,17 3,84 280,59 283,91 1.195,399 1,50 1.193,90 PVC UPSE 315/ 1,6 Mpa 315 277,2 140 0,13 0,20 163,16 0,022 134,88 133,09 1326,98 135,08 O.K 2,06E+04 2,76E+01 277,2 18,9 14,60 455,44 0,20 135,08 3,5812 Anclaje opcional
P
O 2+904,64 20,11 20,12 403,69 407,20 1.195,142 1,50 1.193,64 PVC UPSE 315/ 1,6 Mpa 315 277,2 140 0,13 0,20 163,16 0,031 135,13 133,33 1326,98 135,33 O.K 2,06E+04 2,76E+01 277,2 18,9 14,60 455,44 0,20 135,33 3,5880 Anclaje opcional
Z 2+904,64 0,00 0,00 403,69 407,20 1.195,142 1,50 1.193,64 PVC UPSE 315/ 1,6 Mpa 315 277,2 140 0,13 0,20 163,16 0,031 135,13 133,33 1326,98 135,33 O.K 2,06E+04 2,76E+01 277,2 18,9 14,60 455,44 0,20 135,33 3,5880 Anclaje opcional
O
# 2+888,89 3,64 3,64 419,44 422,96 1.195,247 1,50 1.193,75 PVC UPSE 315/ 1,6 Mpa 315 277,2 140 0,13 0,20 163,16 0,033 135,03 133,23 1326,97 135,23 O.K 2,06E+04 2,76E+01 277,2 18,9 14,60 455,44 0,20 135,23 3,5853 Anclaje opcional
8 2+876,47 12,42 12,42 431,86 435,38 1.195,500 1,50 1.194,00 PVC UPSE 315/ 1,6 Mpa 315 277,2 140 0,13 0,20 163,16 0,034 134,78 132,97 1326,97 134,97 O.K 2,06E+04 2,76E+01 277,2 18,9 14,60 455,44 0,20 134,97 3,5785 Anclaje opcional
a 2+856,11 20,36 20,37 452,22 455,75 1.196,079 1,50 1.194,58 PVC UPSE 315/ 1,6 Mpa 315 277,2 140 0,13 0,20 163,16 0,035 134,20 132,39 1326,97 134,40 O.K 2,06E+04 2,76E+01 277,2 18,9 14,60 455,44 0,20 134,40 3,5632 Anclaje opcional
P 2+838,57 0,00 0,00 469,76 473,30 1.196,630 1,50 1.195,13 PVC UPSE 315/ 1,6 Mpa 315 277,2 140 0,13 0,20 163,16 0,037 133,65 131,84 1326,97 133,84 O.K 2,06E+04 2,76E+01 277,2 18,9 14,60 455,44 0,20 133,84 3,5485 Anclaje opcional
O PVC UPSE 315/ 1,6 Mpa O.K Anclaje opcional
2+821,63 16,94 16,94 486,70 490,24 1.197,032 1,50 1.195,53 315 277,2 140 0,13 0,20 163,16 0,038 133,24 131,44 1326,97 133,44 2,06E+04 2,76E+01 277,2 18,9 14,60 455,44 0,20 133,44 3,5379
Z
#
(
E 2+746,38 12,25 12,25 561,95 565,51 1.198,472 1,50 1.196,97 PVC UPSE 315/ 1,6 Mpa 315 277,2 140 0,13 0,20 163,16 0,044 131,80 129,99 1326,96 132,00 O.K 2,06E+04 2,76E+01 277,2 18,9 14,60 455,44 0,20 132,00 3,4996 Anclaje opcional
X 2+730,92 15,46 15,47 577,41 580,97 1.198,911 1,50 1.197,41 PVC UPSE 315/ 1,6 Mpa 315 277,2 140 0,13 0,20 163,16 0,045 131,37 129,55 1326,96 131,56 O.K 2,06E+04 2,76E+01 277,2 18,9 14,60 455,44 0,20 131,56 3,4880 Anclaje opcional
I
S 2+720,17 10,75 10,75 588,16 591,72 1.199,021 1,50 1.197,52 PVC UPSE 315/ 1,6 Mpa 315 277,2 140 0,13 0,20 163,16 0,046 131,26 129,44 1326,96 131,45 O.K 2,06E+04 2,76E+01 277,2 18,9 14,60 455,44 0,20 131,45 3,4851 Anclaje opcional
T 2+714,31 5,86 5,86 594,02 597,58 1.199,081 1,50 1.197,58 PVC UPSE 315/ 1,6 Mpa 315 277,2 140 0,13 0,20 163,16 0,046 131,20 129,38 1326,96 131,39 O.K 2,06E+04 2,76E+01 277,2 18,9 14,60 455,44 0,20 131,39 3,4835 Anclaje opcional
E
N
T 2+700,49 13,82 13,82 607,84 611,40 1.199,309 1,50 1.197,81 PVC UPSE 315/ 1,6 Mpa 315 277,2 140 0,13 0,20 163,16 0,047 130,97 129,15 1326,96 131,17 O.K 2,06E+04 2,76E+01 277,2 18,9 14,60 455,44 0,20 131,17 3,4774 Anclaje opcional
E PVC UPSE 315/ 1,6 Mpa O.K Anclaje opcional
2+679,58 20,91 20,92 628,75 632,32 1.199,820 1,50 1.198,32 315 277,2 140 0,13 0,20 163,16 0,049 130,46 128,64 1326,96 130,65 2,06E+04 2,76E+01 277,2 18,9 14,60 455,44 0,20 130,65 3,4639
)
PLAN
2011-2012
CONTRATO
Pá gina 19
EMERGENTE
CAUDAL = 20,00 l/s
2+655,28 1.199,822 0,051
2+644,97 10,31 10,32 10,31 10,31 1.200,219 1,50 1.198,72 PVC UPSE 315/ 1,6 Mpa 315 277 140 0,33 0,49 163,16 0,055 130,06 128,23 1326,95 130,55 O.K 2,06E+04 2,76E+01 277,2 18,9 14,60 455,44 0,49 130,55 3,4533 Anclaje opcional
P 2+037,61 56,59 56,60 617,67 617,76 1.210,444 1,50 1.208,94 PVC UPSE 315/ 1,6 Mpa 315 277,2 140 0,33 0,49 163,16 0,313 119,83 117,75 1326,69 120,33 O.K 2,06E+04 2,76E+01 277,2 18,9 14,60 455,44 0,49 120,33 3,1818 Anclaje opcional
O
Z 2+037,58 0,03 0,03 617,70 617,79 1.210,445 1,50 1.208,95 PVC UPSE 315/ 1,6 Mpa 315 277,2 140 0,33 0,49 163,16 0,313 119,83 117,75 1326,69 120,32 O.K 2,06E+04 2,76E+01 277,2 18,9 14,60 455,44 0,49 120,32 3,1818 Anclaje opcional
#
a
C CAUDAL = 27,00 l/s 0,397

E PVC UPSE 315/ 1,6 Mpa Anclaje opcional
1+838,07 1.213,679 1,50 1.212,18 315 277,2 140 0,45 0,67 163,16 0,397 116,60 114,43 1326,61 117,26 O.K 2,06E+04 2,76E+01 277,2 18,9 14,60 455,44 0,67 117,26 3,0959
I
B 1+690,51 147,56 147,58 147,56 147,58 1.216,313 1,50 1.214,81 PVC UPSE 315/ 1,6 Mpa 315 277,2 140 0,45 0,67 163,16 0,506 113,96 111,69 1326,50 114,63 O.K 2,06E+04 2,76E+01 277,2 18,9 14,60 455,44 0,67 114,63 3,0260 Anclaje opcional
O PVC UPSE 315/ 1,6 Mpa Anclaje opcional
1+619,26 71,25 71,25 218,81 218,83 1.215,984 1,50 1.214,48 315 277,2 140 0,45 0,67 163,16 0,559 114,29 111,96 1326,45 114,96 O.K 2,06E+04 2,76E+01 277,2 18,9 14,60 455,44 0,67 114,96 3,0347
(
E
X 1+405,55 86,30 86,32 432,52 432,61 1.221,284 1,50 1.219,78 PVC UPSE 315/ 1,6 Mpa 315 277,2 140 0,45 0,67 163,16 0,717 108,99 106,51 1326,29 109,66 O.K 2,06E+04 2,76E+01 277,2 18,9 14,60 455,44 0,67 109,66 2,8940 Anclaje opcional
I 1+399,12 6,43 6,43 438,95 439,04 1.221,370 1,50 1.219,87 PVC UPSE 315/ 1,6 Mpa 315 277,2 140 0,45 0,67 163,16 0,721 108,91 106,42 1326,29 109,57 O.K 2,06E+04 2,76E+01 277,2 18,9 14,60 455,44 0,67 109,57 2,8917 Anclaje opcional
S
T
N 1+285,85 4,79 4,79 552,22 552,37 1.224,455 1,50 1.222,96 PVC UPSE 315/ 1,6 Mpa 315 277,2 140 0,45 0,67 163,16 0,805 105,82 103,25 1326,20 106,49 O.K 2,06E+04 2,76E+01 277,2 18,9 14,60 455,44 0,67 106,49 2,8098 Anclaje opcional
T
)
0+748,33 5,08 5,08 1089,74 1090,03 1.236,159 1,50 1.234,66 PVC UPSE 315/ 1,6 Mpa 315 277,2 140 0,45 0,67 163,16 1,202 94,12 91,15 1325,80 94,78 O.K 2,06E+04 2,76E+01 277,2 18,9 14,60 455,44 0,67 94,78 2,4991 No requiere anclaje
0+281,77 127,59 127,66 1556,30 1556,95 1.254,437 1,50 1.252,94 PVC UPSE 250/ 1,0 MPa 250 230,8 140 0,65 0,73 101,97 3,202 75,84 70,87 1323,80 76,57 O.K 2,06E+04 2,76E+01 230,8 9,6 11,07 600,78 0,73 76,57 2,0139 No requiere anclaje
C 0+155,96 125,81 126,03 1682,11 1682,98 1.261,944 1,50 1.260,44 PVC UPSE 250/ 1,0 MPa 250 230,8 140 0,65 0,73 101,97 3,429 68,33 63,13 1323,58 69,06 O.K 2,06E+04 2,76E+01 230,8 9,6 11,07 600,78 0,73 69,06 1,8146 No requiere anclaje
E
I 0+124,69 31,27 31,66 1713,38 1714,65 1.266,925 1,50 1.265,43 PVC UPSE 250/ 1,0 MPa 250 230,8 140 0,65 0,73 101,97 3,485 63,35 58,10 1323,52 64,08 O.K 2,06E+04 2,76E+01 230,8 9,6 11,07 600,78 0,73 64,08 1,6823 No requiere anclaje
B 0+101,45 23,24 25,09 1736,62 1739,74 1.276,387 1,50 1.274,89 PVC UPSE 250/ 1,0 MPa 250 230,8 140 0,65 0,73 101,97 3,527 53,89 48,59 1323,48 54,62 O.K 2,06E+04 2,76E+01 230,8 9,6 11,07 600,78 0,73 54,62 1,4311 No requiere anclaje
O
A 0+097,75 2,38 3,48 1740,32 1744,90 1.279,965 1,50 1.278,47 PVC UPSE 250/ 1,0 MPa 250 230,8 140 0,65 0,73 101,97 3,534 50,31 45,01 1323,47 51,04 O.K 2,06E+04 2,76E+01 230,8 9,6 11,07 600,78 0,73 51,04 1,3361 No requiere anclaje
L
A 0+092,57 2,66 3,17 1745,50 1750,99 1.283,166 1,50 1.281,67 PVC UPSE 250/ 1,0 MPa 250 230,8 140 0,65 0,73 101,97 3,543 47,11 41,80 1323,46 47,84 O.K 2,06E+04 2,76E+01 230,8 9,6 11,07 600,78 0,73 47,84 1,2512 No requiere anclaje
C
R
U 0+084,77 3,37 3,89 1753,30 1760,16 1.287,979 1,50 1.286,48 PVC UPSE 250/ 1,0 MPa 250 230,8 140 0,65 0,73 101,97 3,557 42,30 36,97 1323,45 43,03 O.K 2,06E+04 2,76E+01 230,8 9,6 11,07 600,78 0,73 43,03 1,1234 No requiere anclaje
Z PVC UPSE 250/ 1,0 MPa No requiere anclaje
0+084,13 0,64 0,78 1753,94 1760,94 1.288,431 1,50 1.286,93 250 230,8 140 0,65 0,73 101,97 3,558 41,85 36,52 1323,45 42,57 O.K 2,06E+04 2,76E+01 230,8 9,6 11,07 600,78 0,73 42,57 1,1114
(
E
X 0+077,37 2,51 2,91 1760,70 1768,89 1.292,603 1,50 1.291,10 PVC UPSE 250/ 1,0 MPa 250 230,8 140 0,65 0,73 101,97 3,570 37,67 32,33 1323,44 38,40 O.K 2,06E+04 2,76E+01 230,8 9,6 11,07 600,78 0,73 38,40 1,0006 No requiere anclaje
I 0+074,54 2,83 3,38 1763,53 1772,27 1.294,447 1,50 1.292,95 PVC UPSE 250/ 1,0 MPa 250 230,8 140 0,65 0,73 101,97 3,575 35,83 30,48 1323,43 36,56 O.K 2,06E+04 2,76E+01 230,8 9,6 11,07 600,78 0,73 36,56 0,9517 No requiere anclaje
S
T
E 0+071,87 0,19 0,22 1766,20 1775,37 1.296,011 1,50 1.294,51 PVC UPSE 250/ 1,0 MPa 250 230,8 140 0,65 0,73 101,97 3,580 34,27 28,92 1323,43 34,99 O.K 2,06E+04 2,76E+01 230,8 9,6 11,07 600,78 0,73 34,99 0,9102 No requiere anclaje
N 0+064,29 7,58 7,99 1773,78 1783,35 1.298,531 1,50 1.297,03 PVC UPSE 250/ 1,0 MPa 250 230,8 140 0,65 0,73 101,97 3,594 31,75 26,38 1323,41 32,47 O.K 2,06E+04 2,76E+01 230,8 9,6 11,07 600,78 0,73 32,47 0,8433 No requiere anclaje
T
E 0+025,53 38,76 38,98 1812,54 1822,33 1.302,651 1,50 1.301,15 PVC UPSE 250/ 1,0 MPa 250 230,8 140 0,65 0,73 101,97 3,664 27,63 22,19 1323,34 28,35 O.K 2,06E+04 2,76E+01 230,8 9,6 11,07 600,78 0,73 28,35 0,7339 No requiere anclaje
)
0+000,00 0,85 2,87 1838,07 1849,95 1.307,184 BOCA TUBO 1.307,18 PVC UPSE 250/ 1,0 MPa 250 230,8 140 0,65 0,73 101,97 3,710 21,59 16,11 1323,30 22,32 O.K 2,06E+04 2,76E+01 230,8 9,6 11,07 600,78 0,73 22,32 0,5737 No requiere anclaje
II
3308,33 3324,30 1307,18 COTA ENTRADA T.C.

5,00 ALTURA AEREADOR/OXIGENADOR
% TUBERIA ADICIONAL 0,48% 1312,18 COTA ENTRADA A/O
10,00 CARGA REQUERIDA A/O
1322,18 COTA DE ENTREGA REQUERIDA
PLAN
LA LINEA FUNCIONARIA SIN PROBLEMAS, PARA UN CAUDAL ACUMULADO DE 32 l/s (Pozo N° 9 - 12 l/s; Pozo N° 3 - 7 l/s; Pozo Buenos Aires: 13 l/s)
2011-2012
CONTRATO
Pá gina 20
EMERGENTE
EMERGENTE
ANEXO 3:
CALCULO ESTACION DE BOMBEO:
CALCULO DE BOMBAS SUMERGIBLES POZOS Buenos Aires a
ANTIGUO POZO N° 8
hlleg
L himp
BOMBA
hs
POZO 1.188,23 m .s .n.m . BUENOS AIRES
COTA ENTREGA 1.302,56 m .s .n.m . AEREADOR/OXIGENADOR
Q= 8,00 l/s x 15,852 gal/min 126,82 gal/min

Ltuberia de impulsion= 3308,00 m x 3,281 pies/m 10.853,55 pies
himp = desnivel topográfico 114,33 m x 3,281 pies/m 375,13 pies
hlleg = presión en la descarga 15,00 m x 3,281 pies/m 49,22 pies
hs = altura de impulsion d/nivel dinamico de bombeo 30,00 m x 3,281 pies/m 98,43 pies
Calculo de la Altura dinámica total de bombeo TDH
TDH= hs + himp + hlleg + hpf + hpacc
Calculo de la potencia de la bomba BHP
BHP = Q x TDH
3960 x % eficiencia fabricante
Donde: Q = Caudal requerido en galones por minuto
TDH = Altura dinámica total en pies
PRIMER CALCULO DE LA TUBERÍA DE IMPULSIÓN Q=caudal (l/s) 8,00
Perdidas(J) Q= 0,2785.C.D^2,63.J^0,54 Q=caudal (gal/min) 126,82
J(m/m) = 0,00509 Q=caudal (m3/h) 28,80
Ltuberia de impulsion= 3.308,00 691 m3/dia
Perdida total = 16,84 Diametro tuberia impulsión 461 16 h/d
Vel.(m/seg)= 0,44 D(m)=0,5763*N^(1/4)*(Q(m3/seg))^(0,5)
CV= 23,49 0,114 4,49 pulgadas Horas/día 24,00
CV + 20%= 28,19 Volumen(m3/d) 691,20
HP = 27,80 PRE SELECCIÓN 6 10,00 1,60 Mpa
KW = 20,74
hpf => PERDIDAS POR FRICCIÓN TUBERIA DE IMPULSION
Diametro interno 12 pulg Tubería pvc UPSE Diámetro interno en mm 0,2772
TUBERIA SELECCIONADA Area del flujo (m2) 0,0603
Velocidad del flujo 0,1326
Cálculo de pérdidas de carga, HAZEN WILLIAMS.- Factor --> función(q,d)

Q= 0,2785.C.D^2,63.J^0,54
C= 150 pvc
D= 0,2772 metros Q (m3/s) J (m/m)
D^2,63 0,03424 .====> 0,008 0,00007
L tubería de succión 30,00 metros DISEÑO: COLUM NA DE SUCCION

hpf = 0,00 metros
Ltuberia de impulsion= 3137,63 metros 0,51% (incluye % por curvaturas, según calculo de pendientes)
hpf = 0,21 metros (ir a Cálculo hidráulico = ) 2,81 ok.
hpacc => PERDIDAS POR ACCESORIOS
Ltuberia equivalente p/acc.= 50,89 metros
0,51% Equivalente a Ltuberia de impulsión
hpacc = 0,00 metros Referencial
CALCULO DE PERDIDAS POR ACCESORIOS.- en función de la velocidad del flujo en el proyecto
hacc= K. (v^2/2g)
K del proyecto = 15,51
hacc = 0,01 metros
TDH = 30,00 114,33 15,00 0,21 0,01 metros
TDH = 159,56 metros
TDH = 523,52 pies
SELECCION DE LA BOMBA
Efic de la bomba (65-70% depende del fabricante) 70%
BHP = 23,95 HP BOMBA EN POZO BUENOS AIRES

SE ESCOGERÁ LA BOMBA CON UN HP INMEDIATAMENTE SUPERIOR AL CALCULADO
ENTONCES SE ESCOJE UNA BOMBA DE 40,00 HP
CONSUMO EN KWA = 29,1971 KWA/HORA
HORAS/DIA 24
COSTO $/Kwh 0,12
CONSUMO MES $ 2.522,63
CONSUMO ANUAL $ 30.271,53
EMERGENTE
CALCULO ESTACION DE BOMBEO:

CALCULO DE BOMBAS SUMERGIBLES POZOS No. 3 + No. 9 y
Buenos Aires a LA CRUZ (A/O)
hlleg
L himp
BOMBA
hs
POZO 1.188,23 m .s .n.m . BUENOS AIRES
COTA ENTREGA 1.302,56 m .s .n.m . AEREADOR/OXIGENADOR
Q= 27,00 l/s x 15,852 gal/min 428,01 gal/min

Ltuberia de impulsion= 3308,00 m x 3,281 pies/m 10.853,55 pies
himp = desnivel topográfico 114,33 m x 3,281 pies/m 375,13 pies
hlleg = presión en la descarga 15,00 m x 3,281 pies/m 49,22 pies
hs = altura de impulsion d/nivel dinamico de bombeo 30,00 m x 3,281 pies/m 98,43 pies
Calculo de la Altura dinámica total de bombeo TDH
Calculo de la potencia de la bomba BHP
BHP = Q x TDH
3960 x % eficiencia fabricante
Donde: Q = Caudal requerido en galones por minuto
TDH = Altura dinámica total en pies
PRIMER CALCULO DE LA TUBERÍA DE IMPULSIÓN Q=caudal (l/s) 27,00
Perdidas(J) Q= 0,2785.C.D^2,63.J^0,54 Q=caudal (gal/min) 428,01
J(m/m) = 0,00026 Q=caudal (m3/h) 97,20
Ltuberia de impulsion= 3.308,00 2.333 m3/dia
Perdida total = 0,87 Diametro tuberia impulsión 1.555 16 h/d
Vel.(m/seg)= 0,53 D(m)=0,5763*N^(1/4)*(Q(m3/seg))^(0,5)
CV= 72,09 0,210 8,25 pulgadas Horas/día 24,00
CV + 20%= 86,51 Volumen(m3/d) 2332,80
HP = 85,32 PRE SELECCIÓN 10 pulgadas 1,60 Mpa
KW = 63,65
hpf => PERDIDAS POR FRICCIÓN TUBERIA DE IMPULSION
Diametro interno 12 pulg Tubería pvc UPSE Diámetro interno en mm 0,2772
TUBERIA SELECCIONADA Area del flujo (m2) 0,0603
Velocidad del flujo 0,4474
Cálculo de pérdidas de carga, HAZEN WILLIAMS.- Factor --> función(q,d)

Q= 0,2785.C.D^2,63.J^0,54
C= 150 pvc
D= 0,2772 metros Q (m3/s) J (m/m)
D^2,63 0,03424 .====> 0,027 0,00064
L tubería de succión 30,00 metros DISEÑO: COLUM NA DE SUCCION

hpf = 0,02 metros
Ltuberia de impulsion= 3137,63 metros 0,51% (incluye % por curvaturas, según calculo de pendientes)
hpf = 4,03 metros (ir a Cálculo hidráulico = ) 3,71 ok.
hpacc => PERDIDAS POR ACCESORIOS
Ltuberia equivalente p/acc.= 50,89 metros
0,01 Equivalente a Ltuberia de impulsión
hpacc = 0,00 metros Referencial
CALCULO DE PERDIDAS POR ACCESORIOS.- en función de la velocidad del flujo en el proyecto
hacc= K. (v^2/2g)
K del proyecto = 15,51
hacc = 0,16 metros
TDH = 30,02 114,33 15,00 4,03 0,16 metros
TDH = 163,54 metros
TDH = 536,57 pies
SELECCION DE LA BOMBA
Efic de la bomba (65-70% depende del fabricante) 70%
BHP = 82,85 HP LAS TRES BOMBAS
SE ESCOGERÁ LA BOMBA CON UN HP INMEDIATAMENTE SUPERIOR AL CALCULADO

ENTONCES SE ESCOJE UNA BOMBA DE 120,00 HP
CONSUMO EN KWA = 87,5912 KWA/HORA
HORAS/DIA 24
COSTO $/Kwh 0,12
CONSUMO MES $ 7.567,88
CONSUMO ANUAL $ 90.814,60
EMERGENTE
SISTEMA GENERAL DEL SISTEMA DE BOMBEO: DETERMINACION DE LA

CAVITACION y EL EMPUJE
GOLPE DE ARIETE pvc pvc

1,0 Mpa 0,8 Mpa
C = 1420 / (1+(k/E)*(D/e-2)) ^ 0,5
D = diámetro de la tubería (mm) 140,8 277,2
e = espesor de la pared del tubo (mm) 9,6 18,9
K = Módulo de compresión del agua (Kg/cm2) 2,06E+04 2,06E+04
E = Módulo de elasticidad de la tubería (k/cm2) 27,580 27,580
C = celeridad de la onda (m/s) 14,60 14,60
Se determina el tiempo de cierre que es igual a T = 2*L / C 453,21 453,21
Formula de Alievi Hs = C*V /9.81 GOLPE DE ARIETE m.c.a. 0,20 0,20
Hsmx = Hs + TDH m.c.a. 159,76 159,76
CALCULO CELERIDAD DE LA TUBERIA

Determinaremos la celeridad de la onda por la forma propuesta por Allievi para el agua.
En donde:
C=es la celeridad m/s
Valores aproximados de k para la fórmula Allievi
TABLA
Hierro y acero k=0,5
Hormigón k=5
Hormigón armado k=5 CATALOGO PLASTIGAMA
Fundición k=1 K = Módulo de compresión del agua (Kg/cm2) 2,06E+04
Fibrocemento k=5,4 5,6 E = Módulo de elasticidad de la tubería (k/cm2) 2,76E+01 PVC
Poliéster k =6,6
Plomo k=5 E = Módulo de elasticidad de la tubería (k/cm2) 1,00E+01 ACERO
PVC k=18
EMPUJE, para determinar anclajes

Et = 2 * γ * A * { H + v 2 /2g} sen ( θ/2)
K=(e/D))*((9900/C)^2-48)
γ = peso específico del agua (kg/m3) 1,00
A = área de la sección del tubo (m2) 0,0603
H = altura de la columna de agua (m) 114,33
V2 0,0176
θ = ángulo externo formado por las directrices de la curvatura max. 90
Et = empuje total (Kg/cm2) 11,7426
Suelo a 1,50 m. >4 kg/cm2
Sin embargo, en la tubería de impulsión se pondrán anclajes, al inicio, en codos, y en tramos de
AGUA POTABLE
γ = peso específico del agua (kg/m3) 1,00
o
Viscocidad cinematica ( υ ) 19 C 0,01
Viscocidad absoluta ( µ ) 1,01 E-03
Densidad del agua a 19 o C( ρ) 998,2
Velocidad en conducción entre 0,4 a 3 m/s
EMERGENTE
2.63 0.54
Q=0.2785 CD J
En donde:
3
Q = Caudal (m /s)
D = Diámetro interno de la tubería (m)
J = Pérdidas de carga unitaria (m/m de conducción)
C = coeficiente de rugosidad de Hazen- Williams.
pvc
DIAMTERO NOMINAL SELECCIONADO 250
1 Atmosfera
1,01325 bar
10,332 mca. 10,332 10,332 246,067911
14,695943 psi 14,695943 14,695943 350
0,703051175 mca/psi
1 Mpa 1,6 1,25
10,1972 Kgf/cm2 12,75 16,32
145,038 psi 181 232
101,972 mca 163,16 127,47
147,6 Diam. Interno 140,8 150,0

Solo a pedido
´ =>P trabajo impulsión: 129,56 m.c.a.
´ =>Pt + Golpe de ariete: 129,76 m.c.a. 160 315 250
´ =>P tubería seleccionada: 127,47 m.c.a. 1,6 1,6 1
Diam.ext. (mm) 140,8 277,2 230,8
Espesor (mm) 9,6 18,9 9,6
P trabajo m.c.a. 163,16 101,97 101,97
ABSCISAS
3.027,74 EXISTENTE P8->CEIBO 2.745,97
281,77 EXISTENTE CEIBO-->LA CRUZ 281,77
91% 9%
Pto.más bajo, Pt Din. + Pt Din. +

Pt Din. En BOMBA
SIN G.A. G.Ariete G.Ariete
Ptrab. Reqierido (mca) 159,56 129,56 129,76 129,76
Kgf/cm2 15,96 12,96 12,98 12,98

psi 226,96 184,28 184,56 184,56
Mpa requerido 1,56 1,27 1,27 1,27
pvc pvc pvc pvc
EMERGENTE
ANEXO 4:
B. BASES PARA EL DISEÑO DE ESTACIONES DE BOMBEO

EMERGENTE
1. OBJETO
Estas disposiciones proporcionan al Ingeniero Sanitario un conjunto de criterios

básicos para el diseño de estaciones de bombeo de agua para consumo humano y
de aguas residuales.
2. ALCANCE
Las presentes disposiciones se refieren a estaciones de bombeo de aguas claras
3. DEFINICIONES
Estación de bombeo. Conjunto de estructuras, equipos y accesorios que permiten

elevar el agua desde un nivel inferior a uno superior, o que introducen energía de
presión en un sistema hidráulico.
Cámara húmeda. Ambiente en el cual se ha dispuesto el líquido, también se le

conoce con el nombre de pozo de succión.
Cámara seca. Ambiente en el cual se han dispuesto los equipos de bombeo.
Elevación estática de succión. Es la distancia vertical existente, desde el nivel

de suministro del líquido, al eje de la bomba, cuando esta se encuentra por encima
del nivel de suministro.
Columna estática de succión. Es la distancia vertical existente, desde el nivel

de suministro del líquido, al eje de la bomba, cuando esta se encuentra por debajo
del nivel de suministro.
Columna estática de descarga. Es la distancia vertical existente, desde el eje de la

bomba al punto de entrega libre del líquido.
Columna estática total. Es la distancia vertical existente, desde el nivel de suministro

hasta el nivel de descarga libre del líquido.
Columna de fricción. Es aquella necesaria para vencer la resistencia que oponen las
tuberías, válvulas y accesorios, que van a la bomba o salen de ella.
EMERGENTE
Columna de velocidad. Es la distancia de caída necesaria para que un líquido

adquiera una cierta velocidad.
Elevación de succión. Es la suma de la elevación estática de succión y la columna de

fricción, de la parte de la succión de la bomba; se la conoce como succión negativa.
Columna de succión. Es la diferencia de los valores de: columna de succión estática

y pérdidas por fricción de la parte de la succión, se la conoce como succión positiva.
Columna de descarga. Es la suma de las columnas de descarga estática, las

pérdidas por fricción en la descarga y la columna de velocidad en la descarga.
Altura dinámica total de bombeo. Corresponde a la suma de la columna estática total,

la columna de fricción, la columna de velocidad y la presión de salida, siempre y
cuando esta última no se haya considerado en la columna estática total.
Altura neta positiva de aspiración disponible. Es la característica del sistema de

bombeo y constituye la energía que tiene el líquido en la toma de aspiración de la
bomba, independientemente del tipo de bomba, por encima de la energía del líquido
y debido a su presión de vapor.
Altura neta positiva de aspiración requerida. Es una característica de la bomba

y constituye la energía necesaria para llenar la parte de aspiración y vencer las
pérdidas por rozamiento y por el aumento de velocidad, desde la conexión de
aspiración de la bomba, hasta el punto en que se añade más energía.
Cavitación. Presión en la tubería de aspiración por debajo de la presión de vapor,

que produce ruidos, vibraciones y disminuciones del caudal de la bomba, debidos a
valores insuficientes de la altura neta positiva de aspiración disponible en el sistema.
Potencia absorbida o potencia al freno. Es la precisada por la bomba para realizar

una determinada cantidad de trabajo.
4. DISPOSICIONES GENERALES
El diseño de estaciones de bombeo se encuadrará, en general, dentro del proceso

que se describe a continuación
EMERGENTE
4.1. SELECCIÓN DEL SITIO DE EMPLAZAMIENTO.
La selección del sitio de emplazamiento de una estación de bombeo se hará en

base de un análisis detallado de la situación presente y futura de la zona,
tomado en cuenta aspectos como los siguientes: topografía, características
geológicas, características de los suelos, zonas aledañas, comunicaciones,
peligros potenciales, tales como inundaciones, incendios, vientos, sismos, etc.,
protección del líquido, funcionamiento hidráulico, disponibilidad de energía y
crecimiento o expansión de la estación. La selección final del sitio debe ser el
resultado de un equilibrio entre las necesidades técnicas, aspectos económicos y el
impacto ambiental.
4.2. CONSIDERACIONES GENERALES.
Las estaciones de bombeo de aguas para consumo humano serán diseñadas de tal
manera que la calidad del agua no sufra alteraciones desfavorables,
protegiendo adecuadamente el líquido a bombear.
En estaciones de bombeo de aguas claras, desde fuentes superficiales, el

diseño de las obras de toma y del pozo de succión debe prever que los
materiales flotantes y los sedimentos que se produzcan sean dispuestos
convenientemente.
Cuando sea necesario bombear aguas servidas, antes de la remoción de arena, el

diseño del pozo de succión debe recibir especial atención, previendo
dispositivos para retener materiales flotantes.
Cuando se requiera proyectar un edificio para la estación de bombeo, este

tendrá una arquitectura acorde con el medio exterior, disponiéndose un
cerramiento que impida el acceso de personas extrañas o de animales.
El edificio de la estación de bombeo debe ser funcional, con suficiente número de

aberturas que permitan el paso de equipos y personas, adecuada ventilación e
iluminación natural.
La elevación del piso de acceso principal de la estación de bombeo, debe estar como
mínimo 0,5 m. sobre el nivel de la máxima inundación.
EMERGENTE
Las estructuras subterráneas de una estación de bombeo, serán del tipo

impermeable.
Los pisos de las cámaras secas subterráneas tendrán una pendiente mínima del 2%,
hacia un sumidero, en el cual se dispondrá una bomba, de accionamiento manual o
preferiblemente eléctrica de accionamiento automático, para disponer las aguas
provenientes de fugas de bombas, válvulas, etc. La descarga de esta bomba se
llevará por encima del nivel máximo del pozo de succión.
En lugares adecuados del edificio se dispondrá de gabinetes y extintores de

incendios, por lo menos uno de estos dispositivos irá en el local de los motores.
Para el cálculo estructural de los edificios, cámaras y cimentaciones, se tomarán en

cuenta aspectos tales como: geológicos, mecánica de suelos, esfuerzos
sísmicos, efectos de cargas, impactos, vibraciones, etc. que originen los
motores.
5. DISPOSICIONES ESPECÍFICAS
5.1. CÁMARA SECA Y CÁMARA HÚMEDA.
Las estaciones de bombeo, excepto las estaciones reforzadoras, podrán estar

constituidas por uno o dos tipos de cámaras. En caso de estaciones con dos tipos de
cámaras, la una servirá para la disposición del líquido y del dispositivo de succión de
la bomba (cámara húmeda o pozo de succión) y la otra servirá para alojar los
equipos de bombeo (cámara seca). En el caso de estaciones de un solo tipo de
cámara, en esta se dispondrán el líquido, el dispositivo de succión y los equipos
de bombeo.
En estaciones de bombeo de aguas claras, el fondo del pozo de succión tendrá una
pendiente del 2% al 5% hacia el sumidero, en el cual irá la succión de las bombas,
para de esa forma facilitar su vaciado y evitar la acumulación de sólidos.
El área horizontal de la tolva, que así se forma, no será mayor que lo necesario para
una adecuada instalación y funcionamiento de la succión.
En el bombeo de aguas claras, los pozos de succión contarán con accesos

convenientes y del tipo cubierto, para evitar toda posibilidad de contaminación del
líquido desde el exterior.
EMERGENTE
Las cámaras de bombas, o cámaras secas, tendrán accesos que permitan una fácil
circulación.
En el caso de bombeo de aguas claras y para efectos de reparación y

mantenimiento de las cámaras húmedas y dispositivos de succión, se debe diseñar
dicha cámara dividida en dos sectores, las mismas que permanecerán
interconectadas durante su funcionamiento normal.
La entrada del líquido al pozo de succión debe diseñarse de tal manera que se evite
la formación de burbujas de aire y turbulencias, protegiendo de esa forma la
presencia de problemas de cavitación.
5.2. CAPACIDAD.
La capacidad de la estación de bombeo será suficiente para manejar el caudal de

diseño previsto para la etapa correspondiente. El proyecto considerará la forma
como se realizarán las futuras ampliaciones de la capacidad de la estación de
bombeo.
En el caso de estaciones de bombeo de aguas claras, la capacidad de la

cámara húmeda debe ser la necesaria para permitir que las tuberías de succión,
presentes y futuras, guarden las separaciones adecuadas, para evitar
interferencias y turbulencias.
Si las bombas son de velocidad variable, de modo que la capacidad de la bomba se

ajuste al caudal que ingresa al pozo de succión, el volumen necesario para dicho
pozo, será el mínimo requerido para permitir los cambios de capacidad de bombeo.
Si las bombas son de velocidad constante, la capacidad de la cámara húmeda se

determinará en base al mínimo ciclo permisible por el fabricante de los
equipos, entre arranques consecutivos de los motores.
El arranque y parada de las bombas preferentemente se realizará en forma

automática, que impida que el nivel del agua en la cámara húmeda exceda los límites
establecidos.
El análisis hidráulico que se realice. para establecer la capacidad de la estación,

deberá considerar el efecto de las pérdidas de carga producidas por los
EMERGENTE
accesorios en la curva del sistema y por consiguiente los efectos en las curvas
características de las bombas.
5.3. VENTILACIÓN.
Toda estación de bombeo debe ser provista de un adecuado sistema de

ventilación. Todos los ambientes a los cuales puede tenerse acceso y donde la
atmósfera se presente alterada, especialmente los locales subterráneos,
deberán contar con sistema de ventilación forzada. Dicha ventilación forzada debe
proveer, como mínimo, seis renovaciones de aire por hora, en el caso de que
funcione continuamente; y, de treinta renovaciones por hora, si el funcionamiento es
intermitente.
5.4. EQUIPOS DE BOMBEO.
El número, tipo y capacidad de las bombas y de los equipos auxiliares

dependerá del caudal, de sus variaciones y de la seguridad del sistema y tendrá
amplia capacidad para cubrir los caudales mínimos y máximos. Como mínimo se
instalarán dos bombas, cada una de las cuales debe tener una capacidad para cubrir
el caudal total necesario.
Dentro de los tipos de bombas a emplearse, preferentemente se deben utilizar del

tipo centrífugo y para ciertas condiciones de caudal y altura, se pueden utilizar
bombas del tipo de tornillo.
En el caso de estaciones de bombeo de aguas claras, si se utilizan dos unidades de

bombeo, es necesario que ambas tengan la misma capacidad. Si se usan más de
dos bombas, funcionando en paralelo, su curva combinada de operación deberá
ajustarse a la curva del sistema, de tal forma que cuando una de ellas está fuera de
servicio, las restantes tengan una capacidad combinada igual al máximo caudal a
bombearse.
Cuando estas bombas estén en operación normal, la presión en dicha línea no será
inferior a 12 m de columna de agua. Debiéndose disponer de interruptores
automáticos, sensibles a la presión, para que pare la operación de la bomba, cuando
la presión en la línea de succión sea inferior a 5 m de columna de agua.
Dichos interruptores deben tener un amplio lapso entre el corte y la puesta en

marcha de la bomba.
EMERGENTE
Para garantizar la estabilidad de la operación del sistema de bombeo, se debe evitar

utilizar bombas con curvas características que produzcan más de un punto de corte
con la curva del sistema.
Dentro de lo posible se debe evitar el diseño de estaciones de bombeo con elevación

estática de succión o altura negativa de succión; puesto que ello implica el uso
de dispositivos de cebado de las bombas. Si es inevitable su uso, el proyectista debe
presentar en detalle los cálculos hidráulicos respectivos, en los que se incluirá la
demostración de que la altura neta de aspiración requerida sea menor que la
disponible.
El agua utilizada para el cebado de las bombas, debe ser de la misma calidad que la
entregada por ellas.
Cada bomba, en lo posible, debe tener su propia tubería de succión. En algún caso,
debidamente justificado las tuberías de succión se acoplarán a un múltiple de
succión a 45 grados.
Cada bomba debe estar provista de dispositivos como vacuómetros y
manómetros, en las tuberías de succión y de descarga respectivamente.
Además es conveniente, que a la descarga general de la estación de bombeo, por lo

menos, se acople un medidor de caudales. Si la estación de bombeo es operada por
motores eléctricos es indispensable que se disponga de un medidor general de
consumo.
La instrumentación a utilizarse en estaciones de bombeo, tanto de aguas claras

como de aguas servidas, dependerá de la magnitud y complejidad de dichas
estaciones. Esta instrumentación incluye aquellos controles: manuales o
automáticos, para la operación de las bombas y el funcionamiento de las
alarmas que deben darse por la presencia de ciertas situaciones de niveles en los
depósitos del líquido.
Los controles que se utilicen, igualmente dependiendo de la magnitud de la estación,

deben ser simples, directos y confiables.
Los controles automáticos sirven para arrancar o parar los motores de las
bombas, en base a la situación de los niveles del líquido en los depósitos.
EMERGENTE
Es conveniente que a más de los controles automáticos, se proyecte la

instalación de controles manuales, para la operación de las bombas a criterio del
operador de las mismas.
Las alarmas sirven para dar señales o avisos de las situaciones de niveles que se
están dando en la estación de bombeo, especialmente en situaciones
peligrosas. Por tanto el proyecto debe prever por lo menos sistemas de alarmas para
los siguientes casos:
a) Un nivel excesivamente alto en el pozo de succión, que sea superior al nivel de

arranque de la última bomba, en secuencia normal.
b) Un nivel excesivamente bajo en el pozo de succión, correspondiente al nivel
mínimo de sumergencia, el cual se encuentra por debajo del nivel de parada de las
bombas.
c) Un nivel excesivamente alto en el depósito de entrega del líquido,
correspondiente a valores de niveles que permitan que el líquido salga por los
desbordes.
Para los casos en que se produzcan situaciones como las indicadas en los literales b
y c del numeral anterior, se debe diseñar un sistema de emergencia que desconecte
el funcionamiento de los motores.
Si los equipos de bombeo se han diseñado para funcionamiento con velocidad

variable, se debe prever una alarma que reaccione cuando falle el sistema de control
de la velocidad.
Cuando se ha dispuesto de más de dos bombas, la bomba de reserva se la puede

hacer funcionar, por medio de un alternador automático, con las otras bombas, para
de esa manera reducir el nivel del pozo de succión.
Para los proyectos de gran magnitud, especialmente aquellos en los cuales existen
grandes distancias entre las fuentes de suministro y los puntos de entrega del
líquido, el diseño debe comprender controles parciales y totales, con transmisión de
disposiciones de operación a través de telecomunicaciones del tipo confiable y que
cuenten además con sistemas computarizados. Para estos casos se deberá preparar
los manuales de operación y mantenimiento, así como las características requeridas
por el personal que laborará en dichos sistemas.
6. TUBERÍAS, VÁLVULAS Y ACCESORIOS.
EMERGENTE
6.1. TUBERÍAS DE SUCCIÓN Y DESCARGA.
En estaciones de bombeo la velocidad del agua, en las boquillas de succión y de

descarga de la bomba, estará preferentemente entre 3 m/s a 4,25 m/s. Se
pueden utilizar velocidades mayores, en esos puntos de la bomba, para cargas
totales de bombeo superiores a los 30 m.
La velocidad en la tubería de succión de la bomba, preferentemente debe estar entre

1,2 m/s a 1,8 m/s.
La velocidad en la tubería de descarga de la bomba, preferentemente debe estar

entre 1,8 m/s a 2,4 m/s. En ningún caso será menor a 0,6 m/s.
El diámetro de la tubería de bombeo deberá seleccionarse en base a un análisis

combinado de aspectos hidráulicos y económicos.
Los acoplamientos de las tuberías y accesorios, en el interior de la estación de

bombeo, preferentemente se realizarán con uniones herméticas con bridas.
Debiéndose prever la instalación de juntas de expansión que permitan

fácilmente la remoción de accesorios y bombas.
El diámetro de la tubería de succión, preferentemente, debe ser uno o dos diámetros

comerciales mayores que el diámetro de la boquilla de la bomba. El diámetro de la
tubería de descarga, en el interior de la estación de bombeo, debe ser por lo menos
igual o un diámetro comercial mayor que la boquilla de descarga de la bomba.
Diámetros diferentes a los indicados deben ser justificados tomando en cuenta los
valores de la velocidad y de aspectos económicos.
En el lado de la succión se deben utilizar reducciones de tipo excéntrico.
Los aumentos o reducciones en el lado de la descarga deben ser del tipo

graduable y concéntrico.
Debe disponerse un mínimo de codos y piezas especiales, para conexión de las

tuberías de succión y de descarga a las boquillas de las bombas.
EMERGENTE
La tubería de succión se debe disponer en forma horizontal o con pendiente

uniforme hacia arriba desde el pozo de succión.
No debe utilizarse codos en el plano horizontal directamente acoplados a la boquilla

de succión de la bomba; si ello se requiere, se debe disponer, entre el codo y la
boquilla, un tramo recto de tubería de por lo menos 4 a 6 veces el diámetro de la
tubería.
Las reducciones y aumentos es preferible acoplar a las boquillas de succión y de

descarga de la bomba.
Los codos que se dispongan en el lado de la succión deben ser de radio largo.
Cuando se requiera la disposición de válvulas de pie, con elevación estática de

succión, debe tenerse una sumergencia mínima de 0,9 m.
Para reducir las pérdidas por entrada, en el lado de la succión, es preferible

acampanar el extremo de la tubería de succión.
Si el líquido tiene materia suspendida y se desea que ésta en lo posible sea retenida,
se deberá utilizar una cernidera en el lado de la succión, lo más cerca de la bomba,
la cual tendrá un área neta abierta de por lo menos cuatro veces el área transversal
de la tubería.
En lo posible cada bomba deberá tener su línea de succión separada: si esto no es
posible, deberá acoplarse al múltiple de succión a 45 grados.
Las conexiones al múltiple de descarga deberán ser a 45 grados.
Se deberá diseñar una sumergencia adecuada en tal forma que entre la boca de
succión y el nivel mínimo del líquido exista una altura suficiente, para evitar la
entrada de aire a la tubería de succión. Esta altura puede estimarse en base de la
tabla No. 1
TABLA 1
Alturas mínimas de sumergencia
VELOCIDAD TUBERÍA SUMERGENCIA MÍNIMA

m/s m
0,6 0,5 (*)
EMERGENTE
1,5 0,83
2 1,22
2,5 1,64
3 2,1
3,5 2,58
4 3,08
4,5 3,6
(*) Valor mínimo
Se debe tener cuidado que el líquido no llegue a la succión de las bombas con
velocidades excesivas en direcciones ortogonales a la dirección de la succión. Para
esto se diseñarán pantallas deflectoras.
Se debe dejar un espacio libre de por lo menos 3/4 D, siendo D el diámetro de la

boca de succión de la bomba, a cada lado de la succión de la bomba y un espacio
comprendido entre D/2 a D/4, entre la boca de succión y el fondo del pozo de
succión.
6.2. VÁLVULAS
En las líneas de conducción de aguas claras, la clave del tubo deberá alinearse con
la clave de la válvula, para reducir a un mínimo el atrapamiento de aire.
En estaciones de bombeo donde exista columna estática de succión, se deberá

instalar una válvula de compuerta, entre la bomba y el pozo de succión, para permitir
la remoción de la bomba.
En el lado de descarga de una bomba se instalarán, en ese orden, los siguientes

accesorios: una válvula de retención y una válvula de compuerta.
En estaciones de bombeo de aguas claras, con elevación estática de succión y que

carezcan de dispositivos de cebado, se instalará una válvula de pie.
En la descarga de bombas verticales tipo sifón se deberá instalar válvulas

Aliviadoras o de admisión de aire, que se dispondrá en la parte superior del sifón.
En estaciones de bombeo con elevación estática de succión, se debe evitar el uso de

válvulas de compuerta en la tubería de succión; si se lo hace es mejor colocar el
vástago de la válvula en posición horizontal o vertical hacia abajo.
EMERGENTE
Las válvulas de retención a base de disco con vaivén es preferible que se las instale
horizontalmente, cuando se estén manejando líquidos con sólidos
sedimentables.
6.3. PROTECCIÓN CONTRA GOLPE DE ARIETE.
En todo proyecto de estaciones de bombeo se deberá incluir un análisis

detallado de la magnitud y de los posibles efectos del golpe de ariete, en las
instalaciones de la estación y en la tubería de bombeo.
En caso de considerarse necesario y dependiendo de la magnitud del problema, el

análisis hidráulico para determinar las presiones máximas y mínimas, la forma y
velocidad de las ondas de presión y otros problemas inherentes al golpe de ariete,
puede realizarse utilizando métodos gráficos, integración aritmética o programas
de computación. Para este análisis se debe contar con toda la información
necesaria, incluyendo las curvas de inercia de las bombas.
La magnitud de la sobre presión generada por el golpe de ariete puede

determinarse con cualquiera de las fórmulas aceptadas y conocidas.
Debe hacerse un cuidadoso análisis técnico-económico para escoger el método más

conveniente de protección del sistema contra los efectos del golpe de ariete.
El método de protección escogido debe garantizar que la tubería de bombeo esté en

capacidad de resistir la sobre presión por el golpe de ariete.
Los métodos generalmente utilizados para limitar la magnitud del golpe de ariete son
los siguientes:
a) Válvula de retención, en la tubería de descarga, con brazo y peso exteriores, para

evitar el cierre violento del disco de la válvula. Este sistema puede utilizarse en
estaciones de bombeo pequeñas y medianas, que tengan tuberías de descarga
relativamente cortas (menos de 500 m) y pequeñas cargas estáticas de bombeo ( 15
m a 20 m).
b) Válvula de retención de vaivén, a base de resortes, en la descarga de las bombas.
Este tipo de válvula tiene efecto y aplicación similar a la del literal a).
EMERGENTE
c) Válvulas aliviadoras de presión, que permitan el retorno de una parte del caudal al
pozo de succión. Estas válvulas se usan principalmente como protección adicional,
para casos relativamente sencillos.
d) Válvulas de control positivo. Se utilizan para casos más complicados de
control de golpe de ariete y consisten en válvulas de retención de cono, que se
cierran gradualmente a base de energía hidráulica, cuando falla la energía
eléctrica.
e) Válvulas de retención instaladas en paralelo, en un desvío o bypass, que permitan
el retorno del flujo a través del desvío, a una velocidad reducida.
6.4. INSTALACIONES COMPLEMENTARIAS.
Con el propósito de facilitar la movilización de los equipos electromecánicos, la

estación de bombeo deberá disponer de mono rieles, puentes grúa y otros
dispositivos. Se deberá proveer la holgura necesaria dentro de la estación para
realizar las operaciones de montaje y desmontaje de las piezas más
voluminosas. Además, se dejarán las aberturas en los entrepisos o en las
cubiertas para la introducción de aquellos elementos.
Las estaciones de bombeo deben disponer de las instalaciones sanitarias

adecuadas para el uso de los operadores de las mismas.
7. TUBERÍAS DE PRESIÓN
El trazado de la conducción a presión, en planta, debe estar constituido por tramos

rectos, o por segmentos rectos seguidos de cambios de dirección. En perfil, estará
preferentemente constituido por tramos rectos.
Cuando se impongan cambios de pendiente, a consecuencia del relieve del terreno,

se evitará multiplicarlos excesivamente, especialmente en conducciones de gran
diámetro, a fin de facilitar el montaje de tuberías y accesorios.
Las conducciones formadas por segmentos rectos podrán ser curvadas

mediante la deflexión de los tubos en sus juntas o accesorios especiales.
En lo posible, hay que evitar los terrenos inestables o los suelos, cuyo análisis revele
una corrosividad especial. Si a pesar de todo, es necesario atravesarlos, conviene
EMERGENTE
localizar la conducción con el mejor alineamiento posible y diseñar medidas de

seguridad que minimicen los riesgos de daños.
Cuando una tubería se encuentre sumergida, hay que observar las siguientes
condiciones: El tipo de tubo, juntas, materiales y apoyos debe ser el adecuado a esa
forma de instalación; garantizando la estanqueidad del conducto, su estabilidad y
resistencia al impacto.
El tiempo mínimo para la reparación de una tubería debe asumirse considerando el

material, diámetro, condiciones de instalación, trazado, disponibilidad de
accesos y medios para la eliminación de los daños, pero no menos de 6 horas.
Las tuberías de conducción, por lo general, deben diseñarse enterradas. Cuando

exista suficiente sustentación técnica, se permitirá el uso de conducciones al aire
libre, o dentro de tuberías que incluyan otros servicios.
Las tuberías pueden tenderse en todo tipo de terreno, sin ningún perfilaje.
Cuando se excave en terrenos rocosos o en terrenos blandos, se debe

profundizar la excavación de la zanja en 10 cm a 20 cm, por debajo de la cota
definitiva de la solera, para luego restablecer el nivel de diseño, confeccionando un
lecho de apoyo.
En terrenos rocosos se debe colocar una cama de arena de al menos 10 cm de

espesor.
En terrenos blandos se debe colocar una capa de materiales gravo-arenosos o de

ripios triturados, que constituyan un adecuado drenaje.
El diámetro de la conducción debe establecerse en base a una optimización

técnico-económica, considerando en este análisis las condiciones de trabajo, cuando
se interrumpa un determinado tramo.
Las tuberías de conducción deberán diseñarse considerando las siguientes

instalaciones:
- Válvulas para la interrupción del servicio, por tramos;

- Válvulas de purga de aire;
- Ventosas para la extracción del aire;
EMERGENTE
- Válvulas de vaciado;
- Válvulas de regulación de presión;
- Aparatos de control de sobre presiones, para condiciones de golpe de ariete;
- Juntas móviles;
- Apoyos y anclajes.
- Bocas de inspección;
- Estación para medición de caudal.
Las uniones móviles se deben considerar:
En las tuberías cuyas juntas no puedan compensar los desplazamientos

provocados por los cambios de temperatura del agua o del aire, o por
condiciones vinculadas a los suelos;
En las tuberías de acero instaladas en el interior de galerías o canales, entre apoyos

fijos. El espaciamiento entre juntas debe determinarse en base a cálculos
estáticos.
En las tuberías instaladas sobre terrenos compresibles.
Cuando la conducción se instale dentro de una zanja, se debe considerar juntas

móviles, en los lugares de acople a piezas de hierro fundido.
Cuando la tubería sea de hierro fundido, y se instale enterrada dentro de una zanja,
las juntas móviles deben estar dentro de pozos.
Los materiales y tipo de tubería se deben escoger en base a cálculos estáticos,

considerando, a más de las condiciones de funcionamiento, las condiciones
sanitarias, la agresividad de los suelos y la calidad del agua a transportar.
Las tuberías de acero se deben instalar, cuando:
- La presión de trabajo no sea mayor que la de los materiales de fabricación nacional;

- En los cruces de carreteras y vías férreas;
- En los sitios de cruce con redes de alcantarillado;
- La tubería se instale sobre apoyos o dentro de galerías;
- En suelos compresibles y expansivos.
Las tuberías de presión se deben calcular a la presión interna del agua, del suelo, a
las cargas temporales, a la presión atmosférica en los puntos de formación de
EMERGENTE
vacíos y a la presión hidrostática externa, cuando éstas se encuentren

sumergidas, o bajo niveles freáticos altos.
En las conducciones a presión se debe prever suficientes aparatos que

garanticen la extracción del aire, que pueda estar bloqueado, al momento de llenado
de la tubería.
Cuando la conducción presente varios puntos altos, vinculados al relieve del terreno,
se recomienda prever las siguientes pendientes mínimas:
- 0,2% a 0,3% en tramos ascendentes;

- 0,4% a 0,6% en tramos descendentes.
Tal perfil, con subidas lentas y bajadas rápidas, facilita la reunión del aire en los
puntos altos, al mismo tiempo que contrarresta el arrastre eventual de bolsas de
aire y la producción de golpes de ariete.
Se evitará diseñar las conducciones a presión, con subidas rápidas y bajadas lentas.
En terrenos planos hay que evitar pendientes nulas, por cuanto, pequeños
hundimientos pueden producir puntos altos no previstos.
La pendiente mínima en terrenos planos, será de al menos 0,05%.
Las válvulas de purga de aire, de accionamiento automático, deben instalarse

sistemáticamente en los puntos altos de las conducciones, a fin de eliminar cualquier
formación de bolsas de aire o vacíos.
Se debe ubicar también válvulas de aire, en la parte superior de los tramos de

mantenimiento, y su accionamiento puede ser manual.
Las ventosas de extracción de aire se deben instalar en todos los sitios donde se
prevea una válvula de extracción de aire.
Se puede prescindir de la instalación de ventosas, en aquellos casos en que se

garantice la expulsión del aire conjuntamente con el agua.
Se recomienda utilizar ventosas de: 25 mm de diámetro, para tuberías de hasta 500

mm;
EMERGENTE
Si es imposible evitar en el trazado tramos horizontales seguidos de tramos

descendentes, hay que prever ventosas o purgadores de aire, en los extremos de
los primeros.
Si es necesario se instalarán puntos de purga de aire suplementarios, aguas abajo

de los aparatos de cierre, tales como válvulas de compuerta y de retención,
susceptibles a cerrarse en el momento del vaciado o del llenado de la conducción.
Las válvulas de vaciado se instalarán al final de cada tramo de mantenimiento, así

como también en los puntos bajos, donde se prevea su utilización para lavado.
La instalación de válvulas de vaciado en los puntos bajos de la conducción debe

permitir el vaciado total del tramo de la tubería.
El dimensionamiento de las purgas para lavado, debe garantizar velocidades de flujo

no mayores a 1,1 veces la velocidad de diseño, para el caudal correspondiente.
El agua utilizada para el lavado de la tubería debe ser descargada en el curso de

agua o quebrada más próxima.
Se instalarán válvulas reductoras de presión, de tal forma que ésta no sobrepase el

valor máximo fijado, en función al tipo y clase de tubería, y condiciones de
explotación del sistema.
Se instalarán en las conducciones, aparatos anti golpe de ariete (tipo válvulas de

descarga), cuando se espere que la sobre presión ocasionada por el cierre o
apertura de una válvula, sea mayor que la presión de trabajo de la tubería.
Estas válvulas deben garantizar su apertura automática, cuando la presión

sobrepase el valor fijado, y que además, se cierren lentamente, para evitar golpes
de retorno.
Las medidas de protección contra el golpe de ariete deben considerarse en los

siguientes casos:
Interrupción imprevista del funcionamiento de las bombas, que produzcan la

interrupción brusca del suministro del agua;
EMERGENTE
Cierre mecanizado de válvulas, cuando se desconecta la conducción o un tramo

de ella;
Apertura o cierre brusco de las válvulas de admisión a la conducción.
Las sobre presiones producidas por el golpe de ariete deben determinarse en base a
cálculos hidráulicos, para condiciones normales y críticas de funcionamiento.
En base a los resultados de estos cálculos se asumirán los medios de defensa, que
garanticen la protección de la tubería elegida, para las presiones normales de
trabajo.
Se permitirá el uso de tuberías de clase superior, en aquellos caso, en que su

incremento de costo sea menor que el costo de los medios de protección necesarios
para contrarrestar el golpe de ariete.
En calidad de medios de defensa contra el golpe de ariete, provocado por el cierre o

arranque brusco de las bombas, se pueden utilizar los siguientes:
Instalación de chimeneas de equilibrio;
Instalación de accesorios para la extracción del aire;
Instalación de cámaras rompe presión, que dividan a la conducción en tramos con

presiones hidrostáticas reducidas, admisibles para cada tramo y clase de tubería
seleccionada;
Instalación de cámaras de aire, al inicio de la conducción, que atenúen el golpe de

ariete.
La protección de la tubería a las sobre presiones provocadas por el cierre de

válvulas, debe evitarse aumentando el tiempo de cierre de éstas. Si no se puede
reducir el tiempo de cierre, entonces se debe considerar otras medidas
complementarias de protección (válvulas de protección, válvulas de aire,
chimeneas de equilibrio, etc.).
El tipo de protección interna y externa, contra la corrosión, debe establecerse en

base al conocimiento de las características de corrosividad de los suelos y del agua
a transportarse.
EMERGENTE
Cuando la conducción con tuberías de hierro fundido atraviese terrenos

particularmente corrosivos, la protección debe hacerse con mangas de
polietileno.
La profundidad de instalación de las tuberías debe establecerse considerando las

solicitaciones producidas por el tráfico, así como también los cruces con otras
instalaciones subterráneas.
Para evitar el calentamiento del agua, las tuberías deben estar enterradas por lo
menos 50 cm, medidos desde la parte superior o clave de la tubería.
La línea piezométrica de las conducciones a presión, se calculará para las

peores condiciones de flujo, y estará por lo menos 2 m más arriba de la clave del
conducto, y por lo menos 1 m más arriba de la superficie del terreno.
Esta condición no será obligatoria para los tramos iniciales y final de conducciones a
presión acopladas a reservorios o estanques al aire libre.
A la salida de la tubería forzada deberá existir una válvula con características

adecuadas para regular el flujo y ajustar hasta los valores deseados.
Las válvulas de regulación deberán ser dimensionadas de modo que no ocurran

fenómenos de cavitación para todo el rango de caudales que deben ser
regulados.
No se utilizarán válvulas de compuerta para la regulación del flujo.
Cuando se ha escogido una conducción a presión por bombeo, las siguientes

condiciones deberán ser atendidas.
Las condiciones forzadas por bombeo no podrán interceptar la línea

piezométrica en condiciones normales de funcionamiento, aún en condiciones de
caudal mínimo.
Cuando las condiciones topográficas llevaren a una inflexión de la línea

piezométrica, a partir del punto de inflexión, el flujo debe ser a gravedad.
El punto en que un conducto forzado por bombeo se transforma en un conducto

forzado por gravedad, y cuando no existan otros medios para garantizar el
EMERGENTE
perfecto funcionamiento de la conducción, deberá preverse un reservorio de

trasvase, dimensionado para el caudal máximo.
El cálculo de las tuberías de presión se hará utilizando fórmulas generalmente

aceptadas, como por ejemplo, la fórmula de Hazen y Williams, Darcy-Weisbach,
Colebrook-White, etc.
Para conductos a presión se consideran aceptables los límites de velocidades

máximas 4 a 5 m/s
Cuando la conducción a presión tenga tramos aéreos, la tubería debe descansar

sobre apoyos de hormigón y estar sujeta con zunchos.
Para evitar desplazamientos irregulares de la tubería sobre los apoyos, ésta debe
fijarse entre puntos llamados anclajes, los mismos que deben estar espaciados cada
100 m a 150 m.
Obligatoriamente se deben prever anclajes en todos los puntos de cambio de

dirección, sean estos en planta o en perfil.
Cuando se utilice tubería de hierro fundido, hay que prever un apoyo por cada tubo,
el mismo que debe ubicarse detrás del enchufe o campana.
Cuando se utilice tubería de acero de planchas soldadas, la distancia entre apoyos

se determinará en base a cálculos que consideren que sobre los apoyos actúan el
peso propio de la tubería y el rozamiento de la tubería con el apoyo, el mismo que
produce esfuerzos de compresión y tracción, proporcionales a la temperatura.
Los anclajes, destinados a impedir el movimiento de la tubería, deben prever uniones

móviles al inicio del ramal descendente.
En el diseño de anclajes, se debe considerar todas las fuerzas trasmitidas por la

tubería y equilibrarlas, a fin de garantizar su permanencia inamovible.
8. DISEÑO DE LA ESTACION DE BOMBEO
8.1. CAUDAL DE DISEÑO
EMERGENTE
Se define el caudal en orden a la naturaleza del proyecto, así como las horas de
bombeo cada día.
8.2. CARGA DINÁMICA O ALTURA MANOMÉTRICA TOTAL
La altura dinámica puede ser definida como el incremento total de la carga del flujo a
través de la bomba. Es la suma de la carga de succión más la carga de impulsión:
Hb = Hs + Hi
Donde:
Hb: Altura dinámica total o altura de bombeo

Hs: Carga de succión
Hi: Carga de impulsión
8.3. CARGA DE SUCCIÓN (Hs)
Viene dado por la diferencia de elevación entre el eje de la bomba y el nivel mínimo
del agua en la fuente o captación, afectado por la perdida de carga en el lado de la
succión.
Hs = hs + hpfs
Donde
hs: altura de succión, esto es, altura del eje de la bomba sobre el nivel
inferior del agua
hpfs: Perdida de carga por fricción en la succión,
Debe considerarse que la carga de succión está limitada por la carga neta de succión
positiva (NPSH), además, que debe existir un sumergimiento mínimo de la tubería de
succión en el agua.
8.4. CARGA NETA DE SUCCIÓN POSITIVA (NPSH)
EMERGENTE
Cuando el agua fluye a través de la bomba, la presión en la entrada y en la tubería

de succión tiende a disminuir debido a las altas velocidades del flujo. Si la reducción
va más allá de la presión de vapor del agua, se producirá la vaporización y se
formarán burbujas de vapor en el seno del líquido.
La carga neta de succión positiva es la diferencia entre la presión existente a la

entrada de la bomba y la presión del vapor del líquido que se bombea. Esta
diferencia es la necesaria para evitar la cavitación. En el diseño de bombas
destacan dos valores de NPSH, el NPSH disponible y el NPSH requerido.
El NPSH requerido es función del diseño de fábrica de la bomba, su valor,

determinado experimentalmente, es proporcionado por el fabricante. El NPSH
requerido corresponde a la carga mínima que necesita la bomba para mantener un
funcionamiento estable. Se basa en una elevación de referencia, generalmente
considerada como el eje del rodete.
Para evitar el riesgo de la cavitación por presión de succión, se debe cumplir que:
NPHS disponible > NPHS requerida
Es la energía del líquido en la cota de referencia de la bomba, esta puede ser de dos
tipos: NPSH requerida, y NPSH disponible.
NPSH REQUERIDA. Es un dato básico, característico de cada tipo de bomba y se

determina por pruebas y cálculos; se define como la energía para llenar la parte de
aspiración, y vencer las pérdidas por rozamiento con el aumento de la velocidad
desde la conexión de aspiración de la bomba hasta el punto donde se señala más
energía, varía según el diseño de la bomba, tamaño de esta y condiciones de
servicio, es una información suministrada por el fabricante de la bomba.
NPSH DISPONIBLE. Depende del diseño de la instalación, es una particularidad

independiente del tipo de bomba es por tanto calculable y se define como la energía
que tiene el líquido en la toma de aspiración de la bomba independientemente del
tipo de ésta y por encima de la energía del líquido y debido a su presión de vapor.
En su determinación intervienen los cuatros factores siguientes:
(1) Hp, altura correspondiente a la presión absoluta sobre la superficie del líquido en
el cual aspira la bomba. Dicha presión será la atmosférica correspondiente a la altitud
del lugar donde esta instalada la bomba si el depósito es abierto, o la presión
EMERGENTE
absoluta existente en el interior del calentador, o el depósito cerrado del cual la

bomba toma el líquido.
(2) Hz, altura en metros de la superficie del fluido con respecto a la línea central del
árbol del rodete, ya sea por encima o por debajo del mismo.
(3) Hvp, altura correspondiente a la tensión del vapor del líquido a la temperatura
existente, y (4) Hf, pérdida de la altura a causa del rozamiento y turbulencia entre la
superficie del líquido y la platina de aspiración de la bomba.
La altura en la aspiración es la suma algebraica de estos factores. Cualquier término

que tienda a reducir la altura total de aspiración es considerado negativo. Si el nivel
de la superficie está por encima de la línea central del árbol del rodete se considera
positivo; si está por debajo, negativo. La tensión del vapor y las pérdidas debidas al
rozamiento y la turbulencia son siempre negativas ya que disminuyen la altura total
de aspiración. Luego, la ecuación de la altura en la aspiración es:
H sv =H p ±H z −H vp −H f
2
V su
Obsérvese que la altura en la aspiración debida a la velocidad 2 g no figura en la
ecuación. Hsv, que es la altura neta en la aspiración, aparecerá bajo dos formas en la
platina de aspiración, es decir, como altura de velocidad y como altura de presión.
Puesto que la expresión da la altura total y no la altura equivalente a la presión
2
V su
estática, el término 2 g no está incluido.
Si la bomba aspira agua fría de un depósito abierto a nivel del mar, sin pérdidas de
rozamiento o por turbulencia, la altura máxima de aspiración será aproximadamente
de 10.33 metros. Este caso ideal no se da nunca en la práctica, siendo la altura
máxima de aspiración muy inferior a la indicada.
Al proyectar la instalación de una bomba o al comprar una de ellas deben

considerarse dos tipos de altura en al aspiración o NPSH. Una es la altura aspiración
con que se cuenta en el sistema y la otra es la altura requerida en la aspiración por la
bomba que debe instalarse. La primera es determinada por el técnico proyectista de
la instalación y se basa en las condiciones del líquido, situación de la bomba, etc.; la
otra es la especificada por el constructor de la propia bomba o de otra similar.
EMERGENTE
Para que una bomba funcione correctamente sin cavitación es conveniente que la
altura disponible del sistema sea igual o mayor que la altura requerida en la
aspiración mas una cierta reserva. En muchos casos viene obligada una estrecha
cooperación entre el proyectista de la instalación y el constructor de la bomba,
pudiendo implicar el desarrollo de estudios económicos previos la obtención de la
solución definitiva.
8.5. CARGA DE IMPULSIÓN
Está dada por la diferencia de elevación entre el nivel máximo de las aguas en el sitio
de llegada y el eje de las bombas más la pérdida de carga del lado de la tubería de
impulsión.
Hi = hi + hpf
Donde:
hi: Altura de impulsión, o sea, la altura del nivel superior en relación al eje de la
bomba.
hpf: Pérdida de carga en la tubería de impulsión
8.6. POTENCIA DEL EQUIPO DE BOMBEO
El cálculo de la potencia de la bomba y del motor debe realizarse con la siguiente

fórmula:
Pb = Qb Hb
3960 Efic.
Donde:
Pb: Potencia de la bomba y del motor (HP)
Qb: Caudal de bombeo (gal/min)
Hb: Altura manométrica total (pies)
Efic: Eficiencia del sistema de bombeo
Efic.= Efic(motor)xEficiencia(bomba)
La bomba seleccionada debe impulsar el volumen de agua para la altura dinámica

deseada, con una eficiencia (η) mayor a 70%.
EMERGENTE
9. DATOS REQUERIDOS PARA SELECCIONAR LAS BOMBAS CENTRIFUGAS
Bomba
-Número de unidades
-Tipo de bomba
-NPHS requerido
-Servicio de horas por día
Características del líquido:

a) Temperatura
b) Gravedad específica
c) pH
Condiciones de operación
a) Caudal (punto de operación)
b) Altura manométrica total
c) Condiciones de succión, NPHS disponible
10. CURVA CARACTERISTICA DEL SISTEMA
Una vez calculado el valor de HDT a la capacidad de operación se dibuja el grafico

que representa la cantidad de energía que hay que suministrar para salvar la altura
estática y las perdidas de energía de la estación de bombeo con diferentes caudales
11. DISEÑO DE LA LINEA DE IMPULSION
11.1. DIÁMETRO DE LA TUBERÍA
El primer paso en la determinación del diseño de la línea de impulsión es la elección

del diámetro de la tubería, para ello se utiliza la siguiente formula empírica conocida
como la formula de Bresse para bombeos discontinuos
Qb= 0,2785*C*(D)^2,63*(J)^0,54
EMERGENTE
D= 0.5783*(J)^0.25*(Qb)^0.5
En donde
D = Diámetro interior aproximado (m)
N = Número de horas de bombeo al día
Qb = Caudal de bombeo (m3/s)
11.2. DISEÑO DE LA LINEA DE IMPULSION.- DIAMETRO DE LA TUBERIA
Diámetro de la Tubería CALCULADA

Diámetro de la Tubería SELECCIONADA
Número de horas de bombeo al día
La velocidad del flujo en la tubería se determina con la ecuación de la continuidad
V = 4* Qb /π* D 2
Donde
V = Velocidad media del agua en (m/s)
D = Diámetro de la Tubería
Qb = Caudal de bombeo.(m3/s)
11.3 VELOCIDAD MEDIA DE FLUJO
La velocidad que se halle, estará dentro de los rangos admisibles para longitudes
largas entre 0.6 a 1.6 m/s ( (J M Mayol )
11.4 PERDIDAS DE CARGA POR FRICCIÓN
Utilizando La ecuación de Hazen Williams expresada como se indica a continuación
Qb = 0.2785 * C * D 2.63 S 0.54
Donde
Qb= Caudal de bombeo (m3/s)
EMERGENTE
C = Coeficiente de rugosidad
D = diámetro de La tubería seleccionada ( m)
S = Pendiente de la línea de energía (m/m)
L = Longitud de la tubería (m)
Despejando la pendiente se puede obtener las perdidas de carga por fricción

aplicando la siguiente ecuación
Hf = S*L
Lo anterior nos sirve como instrumento de decisión para descartar o confirmar

que el diámetro determinado para el caudal de bombeo sea el adecuado.
11.5 PÉRDIDA DE CARGA LOCAL
Es el producto del paso del flujo a través de los accesorios instalados en la

línea de impulsión o al cambio de dirección o sección en sus tramos y se utiliza la
siguiente formula
Hf = ∑ k * V2 / 2*g
En donde k depende del accesorio por donde transita el flujo como ( codos,
válvulas, entradas, salidas, reducciones, tes, yes, uniones)
12. ANÁLISIS DEL FENÓMENO DEL GOLPE DE ARIETE
Es un fenómeno que ocurre cuando se interrumpe súbitamente la energía que

propulsa la columna de agua en la línea de impulsión o por el cierre rápido de la
válvula de regulación del flujo de salida de la bomba ocasionando una presión interna
a todo lo largo de la tubería, la cual es recibida en las paredes de la tubería y los
accesorios como un impacto o golpe brusco.
Al cierre instantáneo o parada del equipo de bombeo la onda de choque se propaga

a una velocidad determinada, que se llama velocidad de propagación o celeridad que
viene dado por.
C = 9900 / ( 48.3 + k*(D/e))^0.5
EMERGENTE
En donde:
C = celeridad de la onda (m/s)
D = diámetro de la tubería (m)
e = espesor de la pared del tubo (m)
k = relación del modulo de elasticidad del agua y la tubería
Se determina el tiempo de cierre que es igual a T = 2*L / C
Luego se debe determinar la sobrepresión máxima que se producirá en la tubería y

se compara con la presión límite de la tubería si sobre pasa hay que cambiar la
clase de tubería.
Hs = C*V / 9.81
Hsmx = Hs + HDT
13. DISEÑO DE LOS ANCLAJES
En los cambios de alineación horizontal y/o vertical se generan esfuerzos que deben
ser absorbidos por los anclajes, los cuales pueden ser de hormigón ciclópeo o de
hormigón simple.
Se determina el empuje total de la tubería que generan empujes estáticos y

dinámicos hacia los anclajes debidos a la presión estática y dinámica de acuerdo a la
siguiente expresión
Et = 2 * γ * A * { H + v2 /2g} sen ( θ/2)
En donde
γ = peso específico del agua (kg/m3) A = área de la sección del tubo (m2) H =
altura de la columna de agua (m) Et = empuje total
θ = ángulo externo formado por las directrices de la curvatura
En estos casos siempre se debe calcular el empuje total y comparar con el esfuerzo
o peso del anclaje adoptado, ya que se realiza por medio de tanteos si el empuje
total es mayor al peso del anclaje adoptado hay que cambiar las dimensiones caso
contrario esta correcto.
EMERGENTE
13.1. ANCLAJE DE CODO HORIZONTAL
Las uniones y accesorios de empate deben estar fuera del bloque
13.2. ANCLAJE DE CODO VERTICAL SUPERIOR
El anclaje debe ser mínimo al empuje de la tubería

En este caso se coloca platinas fundidas al hormigón
14. INSTALACIÓN DE VÁLVULAS DE AIRE
Las válvulas de purga de aire, de accionamiento automático, deben

instalarse sistemáticamente en los puntos altos de las conducciones, a fin de eliminar
cualquier formación de bolsas de aire o vacíos.
15. VÁLVULAS DE DESAGÜE
La instalación de válvulas de vaciado en los puntos bajos de la conducción permitirá

el vaciado total del tramo de la tubería.

Informe de Fase Ii: Plan Emergente de Agua Potable para La Ciudad de Catamayo

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ESTUDIOS DEL PLAN MAESTRO DE AGUA POTABLE PARA LA CIUDAD DE CONTRATO

CATAMAYO, CANTÓN CATAMAYO, PROVINCIA DE LOJA. 2011-2012

DISEÑOS DEL PLAN EMERGENTE

CONSULTOR: ING. PATRICIO COSTA PALADINES

PLAN EMERGENTE DE AGUA POTABLE PARA LA

MEMORIA TÉCNICA: DISEÑO DE LA ESTACIÓN DE BOMBEO Y LÍNEA

A. PARAMETROS DEL PROYECTO

ANEXO 1: CALCULO DE LA CAMARA HUMEDA 16

B. BASES PARA EL DISEÑO DE ESTACIONES DE BOMBEO

PLAN EMERGENTE DE AGUA POTABLE PARA LA

MEMORIA TÉCNICA: DISEÑO DE LA ESTACIÓN DE BOMBEO Y LÍNEA

A. PARAMETROS DEL PROYECTO

Se propone extender la línea de impulsión existente (2012) entre el antiguo Pozo

En conocimiento preciso de la calidad del agua proveniente de pozos, se propone

2.- REQUISITOS PREVIOS

• La fuente de abastecimiento será el Pozo Buenos Aireas perforado por el

2.1. PRUEBA DE BOMBEO REAZADA POR EL GOBIERNO PROVINCIAL DE

Se presenta el Informe que sustenta el aprovechamiento de este pozo, perforado en

REDES DE DISTRIBUCIÓN PROYECTO: TANQUES DE RESERVA LA CRUZ

DOTACION P.E. l/h/d 190

SUMATORIA 83,154 1,349 30,286 93,612 208,401 9.378 20,62

REDES DE DISTRIBUCIÓN PROYECTO: TANQUE DE RESERVA LOMA DE LOS GENTILES

DOTACION P.E. l/h/d 180

SU MATORIA 77,006 3,237 - 10,000 90,243 4.963 10,34

3.- COMPONENTES DE LA ESTACION DE BOMBEO: POZO BUENOS AIRES

La estación de bombeo estará conformada de las siguientes estructuras para su

4.- UBICACIÓN DE LA ESTACIÓN DE BOMBEO

La ubicación de la estación de bombeo se ha seleccionado de tal manera que

• Disponibilidad del recurso hídrico: permanente

La caseta de bombeo no requiere de personal para que permanezca en la misma,

5.- CAPACIDAD DE LA ESTACIÓN DE BOMBEO

La determinación del caudal de bombeo debe realizarse sobre la base de la

El número de horas de bombeo y el número de arranques en un día,

Por razones económicas y operativas, es conveniente adoptar un periodo de bombeo

Se ha considerado el siguiente caso: El sistema de abastecimiento de agua incluye

8. DISEÑO ESTACION DE BOMBEO: BUENOS AIRES A LA CRUZ

8.1. PREDISEÑO DEL SISTEMA

LONGITUD COTA l/s Calculo de la potencia de la bomba BHP

LA CRUZ LOS GENTILES 393,08 LA CRUZ 1.366,063

NUEVA LINEA DE IMPULSION, EXCLUSIVA DESDE BUENOS AIRES A LOS GENTILES

8.2. DATOS REQUERIDOS PARA SELECCIONAR LAS BOMBAS CENTRIFUGAS:

TIPO DE ARRANQUE: Estrella/Triángulo

8.3. DETERNIMACION DE NPSH(A) y NPSH(R)

No aplica, por tratarse de bomba sumergible

8.4. ANÁLISIS DEL FENÓMENO DEL GOLPE DE ARIETE

En este caso se ha utilizado para el diseño tubería de PVC de diámetro 160mm y

Desde el Pozo N° 8 en la abscisa 3+030 hasta El Ceibo, ubicado en la abscisa 0+409

8.5. DISEÑO DE LOS ANCLAJES

En la tabla de cálculo hidráulico de la tubería de impulsión, se determina la

Además, por efecto de las curvas horizontales, y pendientes del terreno se ha

A continuación se indican los anclajes requerido en tramo de tubería a instalarse, de

Anclaje No. Abcisa

8.6. INSTALACIÓN DE VÁLVULAS DE AIRE

En este caso No se instalarán válvulas de aire en la línea de impulsión.

8.7. VÁLVULAS DE DESAGÜE

En este caso No se instalarán válvulas de desagüe en la línea de impulsión.

9. DISEÑO DEL MODULO DE AIREACIÓN-OXIDACIÓN-DESINFECCION.

Aireadores por gravedad

En este tipo de aireadores los requerimientos de carga varían de 1 a 3 m. Los

En los aireadores múltiples de bandeja el espaciado entre las bandejas irá de 30 a 75

Aireadores por aspersión

Los orificios de los aireadores por aspersión serán de 25 a 40 milímetros de diámetro

Aireadores por difusión