Manual Tecnico de Construccion - Guia Mantenimiento 2021

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INTRODUCCIÓN
Encofrados de aluminio Forsa son sistemas fabricados
100% en aluminio cumpliendo con altos estándares de
calidad que garantizan la eficiencia en la construcción de
viviendas.
Construir utilizando los sistemas de aluminio permite tener

procesos ordenados, rápidos y progresivos, mantiene
inventarios más equilibrados, reduce la mano de obra,
contribuye a una construcción limpia y ecológica, aumentando
la productividad y rentabilidad del constructor.
Con estos sistemas, se desarrollan proyectos innovadores,

que siempre respetan el diseño arquitectónico, de alta
calidad y sismorresistencia.
Para lograr este proceso de construcción eficazmente, es

importante desarrollar una etapa de aprendizaje por parte
del personal de la obra, que permitirá reconocer las técnicas
y procesos constructivos necesarios para implementar los
sistemas FORSA, generándoles una visión específica de la
construcción a base de encofrados, evitándoles errores en
procesos.
3
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PIEZAS QUE COMPONEN EL SISTEMA FORSA
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c Encofrados de aluminio
Forsa es un sistema que
hace uso de corbatas para
la sujeción de paneles entre
Un encofrado es un
si, además este sistema usa
conjunto de paneles de
menos cantidad de corbatas
aluminio, resistentes y
para este mismo fin.
livianos, fáciles de operar y
trasportar manualmente. Formaleta de Losa
Espesor Losa
Altura Unión
Unión Muro-Losa Lisa Muro Losa
Los sistemas FORSA son Unión Muro-
MONOLÍTICOS, esto
Altura Libre = Altura Formaleta Muro + Unión muro losa
Losa Cenefa
Formaleta de Muro estándar de 2.10 y 2.40 m
quiere decir que en un

día se hormigonean Espesor Muro
simultáneamente los
muros y losas de la vivienda. Formaleta de Muro
Por ser un molde
MONOLÍTICO está Corbata
compuesto de 3 partes
esenciales:
Piso
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Tipos de Encofrados

El panel de muro:
Su nomenclatura es FM
El Tamaño máximo es
de 60 cm de ancho, con
altura hasta 240 cm.
Panel de losa:
Su nomenclatura es FL
El tamaño máximo es de FL
90 cm x 120 cm.
FM encofrado
La unión muro losa: de aluminio
Forsa
Su nomenclatura es EQL
Sirve de conector entre el EQL
muro y la losa.
Alturas: tipo cuchilla 7 mm CUCHILLA
y la de 5, 10, 20 y 30 cm.
Otros tipos:
Caps: CP
Esquineros internos: EQM CP
Tapamuros para puertas y
ventanas: TPV - TPH.
TPV
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Accesorios
Accesorios de sujeción:
Utilizados para unir los paneles

entre sí.
Básicos: Pin flecha, Pin (corto,

mediano, largo) Pin grapa,
cuñas y corbatas.
Accesorios de Alineación:
Utilizados para alinear

correctamente cada muro.
Porta alineadores, tensores

de muro, tensores de porta
alineadores, tensores de muro,
tensores de vanos de puertas
y ventanas, alineadores de Cap
con soporte para baranda o
delimitador de riesgo.
Kit de herramientas:
Herramientas especialmente
diseñadas para el armado y el
desencofre para ser utilizadas
durante el proceso y evitar
golpear el molde con martillos
o barras que le ocasionan un
rápido deterioro.
Saca paneles, sacacorbatas,
barreta niveladora, barra de
6 desencofre, saca ángulo.
Consumibles

Fundas para forrar las corbatas:
Su espesor es de 3 milímetros, la
cantidad depende del número de
corbatas a instalar en cada armado.
Para el primer armado, se
recomienda bañar las corbatas en
desencofrante, para para facilitar
su retiro.
Separadores plásticos de
muros y losa:
Se utilizan para distanciar las

mallas electrosoldadas de los
encofrados, de tal manera que el
concreto quede recubriendo la
malla de manera uniforme hacia
ambos lados.
Las cantidades son de una unidad
por m2 de muros, y de 2 unidades
por m2 de losa.
Viruta de acero:
Para limpieza de la cara de

contacto del encofrado y sus
laterales.
Una unidad de 200 gramos por
cada 5 vaciados y cada armador,
luego se puede lavar con diésel y
reutilizarse por otros 5 vaciados. 7
ALMACENAMIENTO E INVENTARIO
Antes de empezar el montaje del

molde, todos los paneles, accesorios y
herramientas deben ser inventariados
de acuerdo a la lista de despachos
entregada por FORSA y agrupados de
acuerdo a su dimensión y función.
Para realizar el inventario se debe tener un área de

almacenaje segura y limpia, donde se pueda colocar
el encofrado organizadamente y no corra el riesgo de
pérdida o robo, preferiblemente con iluminación.
El inventario se debe realizar inmediatamente se

descarguen los contenedores.
Los encofrados se deben arrumar sobre estibas de

madera o piso de concreto para no dañarlas.
No se debe almacenar más de 20 paneles en altura.
El número mínimo de
trabajadores para esta
operación es de 10 personas.
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CURADO DEL ENCOFRADO
Si los encofrados no llegan curados desde
fábrica, se deberá sellar (curar) el aluminio
para así evitar adherencias de residuos de
concreto en los primeros vaciados.
Disponer de un área amplia donde se pueda extender el

encofrado para realizar el curado.
Por cada 200 m2 de encofrado se deben adquirir 20 kg de

cal hidratada y un tambo (tinaco o caneca de 55 galones)
para revolver la cal con agua.
Preparación:
Por cada 20 kg de cal
se deben adicionar
25 galones de agua,
se deben remezclar
cada 15 minutos para
mantener la dilución
homogénea.
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El encofrado se cubre con esta mezcla en su cara
CURADO DEL ENCOFRADO
de contacto y sus laterales con un rodillo de felpa

(preferiblemente) y se deben tener como mínimo 5
rodillos para realizar el trabajo más eficientemente;
Nunca se debe aplicar en la cara posterior del encofrado,

no es necesario su curado.
Los encofrados se deben dejar curadas al menos 8 horas.
Se recomienda lavarla con agua a presión para retirar los

excesos de cal que quedan en la cara de contacto del
encofrado, los cuales harán que los primeros vaciados
queden un poco blancos o manchados.
El número mínimo de
trabajadores para esta
operación es de 5 personas.
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Herramientas mínimas por armador
PRELIMINARES EN OBRA
Martillo
Se utiliza para ajustar los
pines y las cuñas. Nunca se
debe golpear ni la cara de
contacto, ni los laterales de
los paneles directamente
con el martillo, se debe
hacer implementando una
madera que amortigüe el
impacto en el molde.
Espátula y viruta
Para limpieza diaria de la cara
de contacto y laterales. Si la
cara de contacto está sucia,
aumenta el consumo del
estuco al existir más resanes
y mayor peso del panel
para trabajar. Si los laterales
están sucios, generan un
sobreancho en los paneles,
cuyas rebabas o adherencias
en cantos, ocasionan menor
ajuste y dificultades en el
armado, pues se tiene un
molde “crecido”.
Flexómetro
Para verificar medidas
exactas en los trazos y
replanteos.
Debe ser de 8 metros.
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Herramientas mínimas por armador
Balde accesorios
Dos baldes por armador,

uno para las cuñas y pin
grapas y otro para las
corbatas. Así se reducen
las pérdidas y se facilita el
inventario (sea quincenal
o mensual), deben ser
pequeños (los grandes
pesan mucho y se
deterioran fácilmente).
Guantes
Indispensable la
seguridad. Con ellos se
logra un mejor agarre
de los paneles. Mejor
manipulación por los
cambios térmicos (paneles
muy fríos o muy calientes.)
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Equipo de seguridad
Casco de seguridad y gafas de
protección
El casco es fundamental para evitar
accidentes y lesiones en la cabeza.
Las gafas protegen los ojos ante trazas
de concreto y esquirlas en los ojos.
Tapones auditivos
El martillar sucesivo en la instalación

del encofrado puede producir hasta
120 decibeles en la escala de medición
del sonido y esto puede generar
sordera con el tiempo, por eso es
indispensable la protección de los
oídos de los trabajadores.
Botas, arnés y chaleco
Las botas deben ser con puntera de

acero preferiblemente, el peso del
panel de 2.4 m x 0.6 m es de 29 kg
y un golpe de este en un dedo del
pie lo puede fracturar y lesionar,
impidiendo al trabajador laborar por
un buen tiempo. El arnés debe ser de
seguridad industrial, el cinturón de
seguridad no sirve. El chaleco debe ser
reflectivo, y en lo posible tener una
zona para la identificación personal.
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Materiales, equipo y herramientas
general en obra
Desencofrante: El molde de aluminio requiere la

utilización permanente (por cada armado) de agentes
desencofrantes o desmoldantes FORSA, los cuales
garantizan que no habrá adherencias del concreto a la
cara de contacto del molde y por consiguiente el acabo
del concreto será el mejor.
Ángulos de acero: para la alineación de los muros, de 6

metros de largo de 2 ½” x 2 ½” x ¼”.
Gatos y puntales: necesarios para el soporte de la losa.
Tablones en madera: pueden usarse como opcional

sobre las pasarelas, si el equipo no incluye plataformas y
guardacuerpos.
Vibradores de aguja: con cabezote no mayor a ¾”

de pulgada, preferiblemente con motores de 2.0 HP o
14 superior.
Bomba de fumigación: para aplicar el desencofrante
en la cara externa.
Hidrolavadora o Hidrojet
Manguera: para suministro de agua.
Palas con punta cuadrada: para aseo de losas.
Taladro percutor: para realizar el pinado.
Brocas para concreto: de 3/8”, ½” y 5/8”.
Reglas de aluminio: para terminado de losa o similar.
Barras de acero.
Suministro de energía eléctrica: extensiones

eléctricas y reflectores para iluminación nocturna.
Cinta de prevención.
Textil tejido.
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ESTADO DE LA OBRA A LA LLEGADA DEL EQUIPO FORSA
Antes de iniciar el montaje del

Sistema de Encofrados de Aluminio
Forsa, es necesario que los procesos
preliminares estén listos.
Losas de Cimentación
La correcta nivelación de la primera losa de cimentación

(contrapiso o radier) determinará la fácil instalación
del encofrado y un buen rendimiento del proceso de
armado, además se optimiza el plomo y nivelación del
mismo.
Cualquier error que se cometa en el primer nivel seguirá

reflejándose en los pisos superiores.
Para obtener una buena cimentación, deberá emplearse

una comisión de topografía, que según los planos del
proyecto y coordenadas del mismo, replanteará y
materializará con equipos de precisión los ejes de cada
elemento que constituyen dicha fundación (pilotes,
zapatas, vigas corridas, losas, etc).
Cada eje se ubicará y se marcará con clavos y pintura,

sobre puentes o hiladeros hechos en madera.
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LOSAS DE CIMENTACIÓN
Estos hiladeros deberán ser unos marcos rígidos
perimetrales alrededor de la edificación, que garanticen
no moverse durante los trabajos que se realicen sobre
ellos, de lo contrario se podrá perder la precisión arrojada
por los equipos de topografía.
Sobre estos hiladeros se podrán tirar cordeles de lado a

lado de la cimentación haciendo las veces de ejes, a fin
de permitir definir las zonas de excavaciones, rellenos y
sobre todo organizar y amarrar los aceros de refuerzo.
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Una vez posicionados la malla electrosoldada, el acero
de refuerzo de arranque y las instalaciones hidráulicas,

sanitarias y eléctricas, se procede a vaciar el concreto de
cada elemento según especificaciones de diseño.
Antes de vaciar el concreto hacer una revisión final para

asegurarse que todo esté debidamente fijado.
Si se tiene mucha concentración de aceros de refuerzo,

revisar el tamaño máximo del agregado grueso del
concreto y de ser necesario ajustarlo sin comprometer la
resistencia del mismo.
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Otro control obligado, es el de la terminación o acabado
del contrapiso o radier, este tiene que quedar lo más
nivelado y homogéneo posible, sin sobresaltos ni excesos
de concreto en su superficie, todo esto para que exista
total apoyo del molde al momento del armado.
Los arranques del acero de refuerzo de muros que nacen

en la cimentación deben quedar muy bien posicionados
con ayuda de los hiladeros, para garantizar la transición
de aceros y la continuidad estructural.
El detallado del concreto en todos los puntos donde van

ubicados los muros, tiene que hacerse manualmente y
con llana, pues ahí se tendrán además del acero, todas
las tuberías que quedan embebidas en ellos, lo que
dificulta ostensiblemente lograr un tallado de losa usando
solamente reglas largas.
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Una vez fraguado el concreto de la losa, se inicia el proceso
TRAZO O REPLANTEO
de trazo o replanteo.
Este se lleva a cabo por el ejero (o trazador), oficial que

conoce de planos y de dimensiones.
El trazador recibe puntos materializados por la comisión de

topografía y a su vez “materializa” los muros del apartamento
y ejes auxiliares.
El ejero (oficial trazador) utilizando un tiralíneas, traza todos

los muros y vanos, de acuerdo al diseño original en la losa de
cimentación, respetando las dimensiones y verificando que
los arranques de muro estén lo más centrados posible dentro
del espesor del muro. También se trazan ejes auxiliares para
verificar el alineamiento de los paneles de muro en la etapa
de montaje.
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Después del trazo y antes de instalar las mallas de refuerzo,
PINADO DE TOPE
es indispensable fijar en las líneas de demarcación del muro
(trazos de los paños de muros) el pin de tope, para que el
encofrado no se desplace del trazo y mantenga su posición.
La distancia entre pines es de 60 cm, aproximadamente.

Estos se instalan perforando con un taladro e introduciendo
un tramo de varilla de 3/8” de unos 10 cm (de los cuales 5 cm
estarán anclados en el piso).
Hay que tener cuidado de no perforar ninguna instalación

hidráulica, eléctrica, etc.; para lo cual, es recomendable
pintar el recorrido de las tuberías sobre la losa.
Existen topes de diferentes formas, metálicos, plásticos o

de hormigón que cumplen la misma función, su selección
depende del constructor.
21
(Hidráulicas, eléctricas, gas, voz y datos)
INSTALACIÓN DE MALLAS Y REDES
Una vez revisado el trazo,

los herreros instalan
las mallas de refuerzo,
las cuales se sujetan a
los aceros de arranque,
usando alambre negro
recocido.
Al mismo tiempo que

van avanzando con las
mallas de refuerzo, se va
instalando toda la tubería
de las redes eléctricas,
hidráulicas, de gas y
demás servicios.
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Las cajas eléctricas deben sujetarse muy bien a la malla de
INSTALACIÓN DE MALLAS Y REDES

refuerzo para que no se muevan en el momento del vaciado
del concreto y taparlas completamente para evitar que les
penetre la lechada del concreto y las obstruya.
En esta fase del proceso es importante revisar que las mallas

de refuerzo estén a plomo y posteriormente colocar los
separadores o distanciadores para que la malla mantenga su
posición y se garantice el recubrimiento del refuerzo.
23
o ntaje S
e m RADO
PROCESO DE MONTAJE DEL SISTEMA FORSA
o d
es F
Procs ENCO
de lo
Con todo lo anterior listo, entran en acción los encofrados

FORSA.
Tomando el plano modulado de la vivienda a construir, en este

caso un apartamento, se distribuye el equipo de armadores
que se encargará de cada una de los espacios del mismo. Así
pues, cada armador identifica y se aprende de memoria y de
manera sistemática la ubicación de cada uno de los paneles
que debe armar y desarmar, esta tarea la repetirá hasta
terminar la obra.
Ejemplo, en la imagen de referencia para un apartamento de

60 m2 de área, contaremos con 10 armadores, 3 en la parte
externa, 3 en las alcobas, 2 en la sala comedor y 2 en baños
y pasillos.
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Para empezar, los armadores deben trasladar cada panel a su
PREPARACIÓN PRELIMINAR
espacio correspondiente.
Antes de iniciar el montaje se

aplica el desmoldante FORSA en
toda la superficie de contacto y
en los laterales de cada una de los
paneles con rodillo o con estopa y de
manera uniforme.
El desmoldante puede ser base agua o base aceite, depen-
diendo de las exigencias del acabado final, de las regulacio-
nes ambientales de cada país y de la necesidad de rapi-
dez del desencofrado.
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Se inicia por la esquina de cada habitación, ubicando
MONTAJE DEL SISTEMA DE MUROS
PASO
el esquinero de muro con los 2 paneles de cada lado
1 formando escuadra, para dar estabilidad.
PASO Simultáneamente se unen el panel exterior con el

panel interior utilizando las corbatas o separadores
2 que de dar rigidez al molde, mantienen el espesor
del muro y soportan la presión del vaciado.
Para el sistema de encofrados de aluminio Forsa

se requiere de menos cantidad de corbatas
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A las corbatas o separadores

se les deberá colocar una funda
de poliestireno espumoso que
permite una extracción más
sencilla y rápida y evitará que la
corbata quede atrapada en el
concreto.
PASO Una vez insertadas las corbatas, se une un encofrado

a otro desplazando e insertando el pasador flecha
3 (cuando aplique o en su defecto pasador corto), a
través de las perforaciones de los encofrados y se
ajustan con la cuña.
Siga ensamblando simultáneamente los encofrados

de muro exterior y las del muro interior repitiendo
los pasos 1, 2 y 3 hasta completar los muros de la
vivienda.
27
Tapamuros
Para cerrar el molde

en las puertas,
ventanas y muros
finales, se utilizan los
tapamuros quedando
muy bien definidos
y sellados. Estos se
fijan a los paneles con
pasador y cuña, o pin
grapa.
CAP o complemento de muro

En las fachadas generalmente se utiliza un encofrado que
tiene la altura total del muro más el espesor de la losa, pero
cuando se utiliza el encofrado con la misma dimensión de
los internos, se deben utilizar los caps o bordes de losa, que
cumplen la función de completar la altura del muro exterior
más el espesor que tiene la losa.
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Tensores de Vanos de puertas y

ventanas
Para garantizar que las puertas y ventanas mantengan la

medida requerida, se instala el tensor. En las ventanas se debe
instalar a 1/3 en la parte superior del vano y en las puertas
cuando haya dintel se coloca en la parte inferior del vano. En
caso de que el vano llegue hasta la losa (no exista dintel), se
debe colocar un tensor en la parte superior y el otro en la
inferior.
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ACCESORIOS DE ALINEACIÓN
Por ser el encofrados de aluminio

Forsa un sistema integral, suministra
todos los accesorios que garantizan
la alineación y precisión de las
dimensiones de la estructura.
Portalineador
Antes de ser aplomados los muros, es importante alinearlos
correctamente, esto se consigue con los porta-alineadores y
la instalación del ángulo de 2 ½”.
Inserte cada Portalineador en las perforaciones del encofrado

formando dos hileras a lo largo del molde: una hilera abajo
para alinear los encofrados en la base y otra arriba para
alinearlos en la parte superior.
Sobre los porta-alineadores se instalan los tramos de ángulo

de acero de 2 ½” x 2 ½” x ¼”.
Portalineador Sistema de encofrados de aluminio Forsa
30
Portalineador Roscado
y Alineador Doble Tubo
Sistema de alineación rápido, seguro y fácil de instalar,
que permite la alineación del panel de muro con culatas y
culatones. Está conformado por una platina que se instala a
la formaleta con pasador y cuña y por la varilla roscada que
sostiene el tubular doble por medio de chapolas (tuerca de
ajuste rápido).
PASO 1
Fijarlo con el pasador y la cuña
en las uniones de las formaletas
y/o cap o culatas.
PASO 2
Insertar el Portalineador, entre
los dos tubulares.
PASO 3
Asegurar el Portalineador
al doble tubo utilizando la
chapola.
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Tensor de muro
Después de alineados los

muros se deben plomar muy
bien y si es necesario para
ayudar a lograr el plomo en
algunos de ellos, se instala el
tensor de muro anclándolo al
piso.
Alineador de Cap
Estos se instalan en las fachadas
a distancias no mayores de
1.80 m. Su función es aplomar
el cap con relación al muro,
alinear horizontalmente el
muro y además es un elemento
de protección para el armador,
pues ayuda a delimitar la zona
de riesgo en altura.
32
Antes del armado de la losa se
RECOMENDACIONES
debe revisar que los encofrados
de muros estén completamente a
plomo y a escuadra en las esquinas
de las habitaciones; con esta
recomendación garantizamos los
espacios para que los paneles de
losa se instalen sin ser forzados.
Garantizar
Plomos
Toma de medidas, arriba y
abajo del encofrado para
garantizar plomos.
Toma de escuadra en las

esquinas. Y verificación
de dimensiones de vanos
de puertas y ventanas.
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Montaje del Sistema de Losas
MONTAJE DEL SISTEMA DE LOSAS
Una vez terminado el ensamble de los paneles de los

muros, se inicia el Sistema de Losas de encofrados de
aluminio Forsa.
Para ello existe la unión muro-losa, que consiste en un

perfil conector que viene de varias alturas y tipos: 30, 20,
10 cm y cuchilla de 0,7 cm.
Alturas Unión Muro Losa
0,7 cm
20 cm
5 cm
10 cm 30 cm
20 cm
Según el diseño
arquitectónico, hay
muros muy cortos que
requieren UNIONES
34 25 cm MURO LOSA especiales.
Montaje de la unión muro - losa

Tipo Cuchilla
Para instalar la cuchilla, se inicia adosándola en los paneles de
losa de cada extremo de muro.
A la vez que se van montando las losas de los extremos

sobre el muro, se va instalando el portacuchilla, accesorio
que cumple la función de
darle la ubicación precisa
al encofrado de losa con
el de muro y además los
mantiene fijos para que
no se desplacen en el
momento del vaciado del
concreto.
35
Si se utiliza otro tipo de unión muro losa como por ejemplo
OTROS TIPOS DE UNIÓN MURO LOSA
una unión muro losa de 10, 20 o 30 cm de altura, el

procedimiento de montaje es el siguiente:
Inicie montando las Uniones Muro-Losa sobre los encofrados

de muro de una esquina asegurándolas con pin grapa.
De acuerdo al plano modulado continúe uniendo los

encofrados de losa entre sí utilizando el pin grapa o el pasador
corto con la cuña, hasta completar la losa de ese espacio y
finalmente se monte las uniones muro losa de los otros dos
extremos y se cierre la habitación.
36
Terminados de fijar los paneles de los extremos con sus

portacuchillas, se van montando y uniendo el resto de paneles
de losa entre sí con el pin grapa o con pin y cuña cuando se
requiera, hasta completar la losa de cada espacio o habitación.
Apuntalamiento con losa puntal

Donde el proyecto así lo indique, se colocará la línea de losas
puntal que se unen a los paneles de losa mediante pin grapa.
A las losas puntal que tienen la guía (botón que sobresale

del panel) se les ensambla un puntal o gato que permite
desencofrar la losa dejándola apuntalada, así como realizar
ajustes cuando se verifiquen niveles previamente al vaciado.
37
FORSA suministra 3 juegos de losas de apuntalamiento, a
fin de no desapuntalar la losa durante los 3 días posteriores

al vaciado mientras el concreto adquiere la resistencia para
autosoportarse.
Adicionalmente, para mantener el nivel de la losa en las zonas

donde se unen 3 paneles de losa, o más, se deben instalar las
bases para gato que se fijan con su respectivo puntal.
38
INSTALACIÓN DE MALLA Y TUBERÍAS DE LOSAS
Antes de iniciar con la instalación
de la malla de losa, se aplica el
desmoldante a todo el encofrado
de losa.
A medida que va quedando la malla inferior extendida en el

área, se van localizando los separadores y se van distribuyendo
las tuberías hidráulicas, eléctricas y demás.
Seguidamente se instala la malla de refuerzo superior para

que las tuberías queden en el medio de las dos mallas,
evitando así fisuras; todas las redes que queden embebidas
en el concreto, deberán ser amarradas con alambre al acero.
39
Una vez habilitado el molde con todos sus accesorios
REVISIÓN FINAL DEL ARMADO
(pasadores, cuñas, corbatas, alineadores, soportes etc.),

se procede a hacer una revisión detallada en la cual se
inspeccionará lo siguiente:
Posición correcta de accesorios (pasadores, cuñas, corbatas).

Posición correcta de soportes de cuchilla o UML.
Posición correcta de tensores de muro.
Posición correcta de puntales o gatos.
Posición correcta de los ángulos para alineamiento horizontal.
Alineamiento de cerramientos y pretiles.
Plomadas, medidas y escuadras.
Nivel de losas.
Aplicar desmoldante sobre la parte exterior del molde (con
máquina industrial de fumigar o con trapo industrial) para
evitar que se adhiera el concreto.
Limpieza general y retiro de piezas y elementos sobrantes.

40
El concreto debe cumplir las especificaciones necesarias
VACIADO DEL CONCRETO

para el sistema constructivo, o sea, que esté compuesto
por agregado grueso de diámetros pequeños, con buena
fluidez y la dosificación adecuada, que garantice la resistencia
necesaria a edades tempranas.
Los sistemas de vaciado del concreto premezclado más

comunes y de mayor eficiencia son la grúa+balde o bache, la
auto bomba y la bomba estacionaria.
41
Ahora se empieza el vaciado del concreto.
Se inicia a vaciar por un extremo del encofrado empezando

en fachadas y en sentido concéntrico, a medida que los
muros vayan llenando, se introduce un vibrador con un
cabezote de máximo 3,5 cm, que debe subir y bajar lenta y
constantemente hasta el fondo de los muros.
Para evitar el chapulineo externo, exigir el suministro de un

concreto suficientemente fluido y con un tamaño máximo de
agregados idóneos.
Tratar de usar martillo de

caucho sólo para las zonas
donde se detecte dificultad
de llenado, como en zonas
de confluencia de tuberías
o elementos de borde.
Vibrar externamente sólo

en los refuerzos de los
42 paneles
Durante el proceso de vaciado se procederá a esparcir el

concreto distribuyéndolo uniformemente en la losa evitando
sobrecargar una zona para no desnivelarla además de NO
someter el encofrado a un sobre esfuerzo innecesario.
El tiro de la bomba
NO deberá estar a
una altura mayor de
90 cm para evitar
segregación de la
mezcla.
43
La correcta nivelación de los fondos de losa y su espesor, se
ACABADO DE LA LOSA
puede corroborar a través del uso de escantillones (varillas

o barras de metal con marcas del espesor de losa deseado).
Una vez el concreto se ha colocado en su totalidad, se deja

el tiempo necesario para que se muestre “templado” o de
consistencia semidura, es aquí donde se aplica un poco de
agua por aspersión y se realiza un detallado con regla, que
será el acabado final.
Durante el tallado de la losa muy importante la presencia del

topógrafo para que vaya indicando los niveles acertados.
44
Durante el vaciado del concreto o inmediatamente después
LIMPIEZA DEL ENCOFRADO

se deberá utilizar agua a presión para lavar los residuos
del concreto, como lo hacen con las ollas de las mezcladoras.
De no contar con agua, se recomienda rociar la cara

exterior con diésel, o desmoldante antes del vaciado,
lo cual evita que el concreto que llegue a escurrir sobre su
superficie y se adhiera a ella. Esto puede hacerse con un
aspersor de los comúnmente usados para fumigación.
45
DESENCOFRADO O DESMONTAJE
Al día siguiente de la fundición debe

realizarse el proceso conocido como
“Desencofre”.
Encofrados de muro:
1- Cada armador empieza retirando primero los accesorios

de alineación y todas las cuñas y pines de su espacio asignado.
Para aflojar tanto las cuñas como pines se puede golpear
la cabeza de éstos o bien la cuña, NUNCA se deberán
golpear los paneles o pieza alguna de aluminio.
2- Los pin flecha que van fijos al encofrado, una vez sin la
cuña se desplazan hacia el centro del encofrado.
46
3- Luego partiendo de la zona central de muros, retirar los
paneles de menor ancho siempre utilizando “el sacapanel”,
herramienta indispensable para esta operación y se van
trasladando al siguiente módulo, previa limpieza del mismo.
Iniciar la acción del sacapanel ya sea arriba o abajo, nunca en

la mitad de la altura del panel.
Asegúrese de que los paneles se halen hacia el frente de

forma uniforme para garantizar la calidad en el acabado del
concreto.
47
Una vez desarmados los
muros, se retiran con la

ayuda del martillo los pin
grapa, las cuñas y pines
de la losa e igualmente se
desencofran, se limpian
y se trasladan al siguiente
módulo, dejando en
su lugar solamente las
losas puntales con su
respectivo puntal o Gato
(o alzaprima).
El proceso es cíclico y
debe repetirse hasta dar
por terminada la obra.
48
Antes de iniciar el siguiente armado debe
limpiar con Viruta de Acero, Espátula o
Scraper la cara de contacto y los laterales
de cada panel, removiéndoles el concreto
adherido y posteriormente aplicar o
aplicarles el desmoldante sin falta.
Ahora sí inicie el segundo armado igualmente como lo realizó

el día anterior, ubicando cada panel según modulación.
El proceso de armado es reiterativo.
49
Mientras tanto el
corbatero (ayudante
cuya función es retirar
y forrar corbatas) retira
las corbatas, con la
ayuda del “Sacacorbatas”
herramienta específica
para ello, que funciona
como un martinete.
Posteriormente
procede a forrarlas con
poliestireno para una
nueva utilización.
50
MONTAJE SISTEMA DE SEGURIDAD
Para el montaje de los encofrados de segundo nivel, se
deben instalar las pasarelas exteriores en todo el perímetro
de la vivienda, pues éstas además de sostener los ángulos
donde se soportan los paneles de muro de las fachadas,
vacíos de escaleras y ascensores, también cumplen la
función de generar la plataforma exterior de circulación
para la seguridad de los operarios.
PASO 1
Cada una de las
pasarelas se debe fijar
con una corbata o
en su caso con varilla
rosca rápida, que
pasa a través de las
perforaciones dejadas
por las corbatas que
son extraídas del muro.
PASO 2
Una vez insertadas
las varillas, estas se
ajustan en la parte
interna del muro con
Chapolas; si se usan
corbatas, estas se
ajustarán a través de
las cuñas en ángulo.
PASO 3
Una vez instaladas todas las pasarelas alrededor de la
vivienda de acuerdo con los planos modulados, se procede
a instalar los rieles de las plataformas
51
PASO 4
Una vez instalados los rieles se procede a instalar las

plataformas. Si las plataformas se utilizan en madera se
recomienda que tengan su apoyo a un máximo de 1.80 m
de longitud y 2” de espesor asegurándose que los traslapos
queden sobre una pasarela y no en el aire.
PASO 5
Después se procede a
montar los rieles de los
guardacuerpos.
PASO 6
Guardacuerpos: FORSA pone a disposición del constructor
una serie de barreras físicas (con medidas y resistencias
avaladas por las normas internacionales), las cuales delimitan
la zona de riesgo en los armados en altura, garantizando una
operación segura de nuestros encofrados.
52
PASO 8
Los ángulos ranurados se insertan en la cavidad que tiene

cada pasarela quedando debidamente ajustados y alineados
contra el muro, para generarle una buena superficie de
apoyo a los paneles de fachada del piso siguiente.
PASO 9
El montaje de los paneles exteriores o de fachada sobre
el ángulo se inicia en un extremo de la vivienda. Al unir
los paneles al ángulo con pin grapa, quedan posicionados
correctamente contra el muro ya fundido garantizando muy
buen empalme de un piso al otro.
53
Ángulo ranurado con dilatación y complemento (CP)
DILATACIÓN EN BORDE DE LOSA
para el manejo de juntas de entrepiso
PASO 1
Desencofrar los paneles
externos de fachadas del
último vaciado del nivel
inferior.
PASO 2
Verificar que la “media
dilatación” esté
correctamente inducida en el
extremo superior del muro
y limpia en su superficie.
PASO 3
Una vez armado el sistema
de pasarelas indicadas para
ello (ver planos de montaje
de niveles superiores),
montar sobre éstas el ángulo
ranurado de aluminio,
ubicando la dilatación de esta
pieza en total contacto con la
que se indujo en el concreto.
54
DILATACIÓN EN BORDE DE LOSA
PASO 4
Al momento de tener
armados los muros externos
del nivel superior (según
secuencia implementada),
fijar con pin grapa las bases
de los paneles a los ángulos
ranurados y garantizar que
ese conjunto conforme una
sola pieza.
PASO 5
Una vez se inicie el proceso
de desencofre, los paneles
de fachada se deben retirar
completos con su ángulo
adosado, posteriormente
se desmonta el ángulo y
se traslada a la nueva zona
de armado de pasarelas
(Procurar que esta actividad
se haga en forma oportuna
a fin de liberar los ángulos
de aluminio lo antes posible
para que sean armados con
las pasarelas).
Nota: Los ángulos de aluminio deben tener debidamente

aplicado el desencofrante.
55
Una vez instalados todos los ángulos ranurados alrededor de
ARMADO DEL SEGUNDO PISO O NIVEL
la vivienda se comienza el traslado del encofrado al segundo

piso.
El montaje de los paneles

exteriores o de fachada
sobre el ángulo se inicia en
un extremo de la vivienda.
Al unir los paneles al ángulo
con pin grapa, quedan
posicionados correctamente
contra el muro ya fundido
garantizando muy buen
empalme de un piso al otro.
Para armar los muros interiores y la losa de la vivienda, proceda

a ubicar en el segundo nivel los encofrados desmontados y
siga el mismo proceso utilizado en el primer piso.
56
Es así como después de cada vaciado se talla y nivela la losa,
ARMADO DEL SEGUNDO PISO O NIVEL

se cimbra cuidadosamente de acuerdo al plano, demarcando
donde se instala el encofrado, se pina, se ubica la malla
electrosoldada, se fija el sistema eléctrico, sanitario y demás
redes, se ponen los separadores, se aplica el desmoldante a
cada panel, se encofran, alinean y ploman los muros, se instala
la losa, se ubican los puntales en la losa, se extiende la malla
electrosoldada de la losa, el sistema eléctrico y sanitario del
piso siguiente, se protege el molde con diésel por el exterior,
se vacía el concreto, se vibra interna y externamente, se
limpia con agua el concreto que salpica, se talla la losa y así
logramos una nueva jornada que termina.
Al día siguiente se desencofran los muros, se trasladan los

paneles al siguiente apartamento, se limpian, se les aplica
desmoldante y el proceso de armado vuelve a empezar.
NCILLO
SE
ESTOS SON LOS
L ENCOFRADOS
ÁGI
IENTE DE ALUMINIO
EFIC
FORSA Y ESOS
LIM
PIO SON LOS
NORP
ND
IDA
ÉRD IMIENT
O
RESULTADOS
ME OR RE
MAY
57
Montaje de Escaleras
OTROS SISTEMAS
PASO 1
Hacer los trazos o referencias de la escalera en los muros que
la rodean (si es de un solo tramo y sin muros a los lados, definir
muy bien y trazar inicio y fin del primer peldaño). Garantizar
que el trazo realizado corresponda a los planos modulados.
PASO 2
Fijar el esqueleto a los muros laterales indicados en planos,
siguiendo el trazo realizado. Use clavos de acero para
concreto de 3/8” de 2” ó 1/2” de longitud.
PASO 3
Unir la cama al esqueleto usando pasadores y cuñas; a medida
que se montan las piezas se deberá apuntalar.
Cama
Gualdera
Peldaño
Esqueleto
58
PASO 4
Adosar las gualderas al conjunto, usando pasador y cuña.
PASO 5
Montar las piezas de peldaños (contrahuellas en aluminio),
fijarlas con pasador y cuña.
PASO 6
Nivelar las camas de la escalera, una vez esté completamente
armada. Usar gatos o puntales para ello.
Nota: Todas las piezas de acero y aluminio Forsa deben

instalarse con su desencofrante ya aplicado.
59
RECOMENDACIONES
Maestro o líder de obra

Es imprescindible la presencia
diaria de una persona líder
para que ejerza el seguimiento
y control de cada uno de los
procesos de la obra para que
se vuelvan sistemáticos y la
obra adquiera y mantenga el
avance esperado.
Nivelación
Se recomienda usar equipos
de nivelación topográfica,
sobre todo para el primer
nivel, base del edificio a
realizar.
Pasarelas exteriores
Se deben instalar las
protecciones de vida para la
seguridad del personal, estas
son en cuerda, madera,
acero o aluminio.
60
Recolección de accesorios
RECOMENDACIONES
Se debe tener un estricto
control de los accesorios
pequeños, almacenándolos de
manera clasificada en cubetas
de 19 litros. Ello debido,
además de la limpieza y el
orden que deben imperar en
toda obra, a la facilidad con
que pueden extraviarse piezas
pequeñas (pines o pasadores,
cuñas, corbatas, etc.).
Cuidado de las corbatas

La colocación de las fundas
en todas las corbatas es
imprescindible, dado que de
otra manera pueden quedar
ancladas en el concreto
teniendo que cortar las piezas y
consecuentemente perdiéndolas,
con el costo que ello implica.
Manipulación del encofrado

Al momento de armar,
desencofrar y transportar el
encofrado, se debe supervisar
estrictamente que los paneles
o cualquier otra pieza NO se
golpeen ni con la herramienta
ni con la superficie, ya que
las posibles deformaciones
disminuirán considerablemente
la vida útil del equipo.
61
No golpear el encofrado
RECOMENDACIONES
Con martillo de acero o

elementos de acero, ninguna de
las partes del encofrado, si no
es fácil desencofrarla, busque
cual es el impedimento que la
está reteniendo.
Se debe retirar las corbatas
ubicadas en las EQM para
mejorar su desencofre.
No usar los encofrados para otras funciones

No se pare ni camine sobre los encofrados ni las use como
puentes, escaleras, tarimas y otros oficios diferentes al de
vaciar el concreto para muros y losas.
Almacenar en orden
En caso de NO USO, guardar
los encofrados estibadas por
tamaños y dimensiones.
62
RECOMENDACIONES
Actividades de
mantenimiento cada
50 usos o 2 meses
Efectuar un INVENTARIO DE PIEZAS tales como
pasadores, corbatas, cuñas, porta alineadores, herramientas
y todos los elementos y accesorios que se puedan perder.
Revisar la planeidad de los paneles. En caso de presentar

alguna torcedura o pandeo proceder a alinearlo en obra
conforme a las instrucciones del técnico FORSA.
Revisar los elementos de más difícil desencofre, para

constatar que no presenten torceduras ni fisuras en las
soldaduras.
Revisar los agujeros de las corbatas, confirmando que

se encuentre perfectamente cilíndricos y no presentes
ampliaciones. Se debe realizar las reparaciones necesarias.
Chequear el ajuste de los pin grapas. En caso de presentar

desajuste, se deben ajustar con una prensa mecánica
como lo indica el técnico en el proceso de capacitación.
Limpiar concreto de los tornillos de los puntales

niveladores y de los tensores de muro, posteriormente
engrasarlos para mantener su fácil funcionamiento.
63
ACTIVIDADES DE MANTENIMIENTO
Actividad No. de usos

Encofrados en aluminio, culatas Diario 25 50
ángulos y complementos
Limpiar la cara de contacto X
Limpiar los bordes laterales X
Limpiar los bordes superior e X

inferior
Aplicar desmoldante en la cara de X

contacto
Aplicar desmoldante en los bordes X

laterales

superior e inferior
Aplicar desmoldante en la cara X

exterior antes del vaciado (colado,
hormigonado)
Limpiar los excesos de concreto X
Revisar el estado de los bushing X
Revisar la planeidad del encofrado X
Revisar la rectitud de los bordes X

laterales y horizontales
Revisar el estado de las soldaduras X
64
Encofrados en aluminio, culatas
ángulos y complementos Diario 25 50
Esquinero de muro
contacto
laterales
Revisar la angularidad a 90° X
Unión muro losa recta e

inclinada
contacto
laterales
Revisar la angularidad a 90° X
Revisar las platinas de refuerzo X
Revisar viramiento longitudinal X
Revisar estado de las soldaduras X
Lubricar la ranura de la EQL cuando X
aplique
65

Tapamuro estándar
y con negativo
Limpiar la cara de contacto externa X
Aplicar desmoldante en la cara de
contacto X
Revisar planeidad del tapamuro X
del negativo
Pasadores y cuñas
Hacer inventario X
Revisar grietas o fisuras X
Corbatas
Forrar bien con polietileno expandido X
Revisar la rectitud X
Revisar la circularidad de los agujeros
X
Cambiar las corbatas X
Lubricar la corbata antes de instalar X
la funda
Pin grapas
Hacer inventario X
Comprobar el ajuste X
66
Pin flecha
Lubricar el eje con desmoldante X
Sistema de seguridad general

Hacer inventario X
Revisar deformaciones por uso X
inadecuado
Hacer reparaciones de pintura en el X
sistema, en focos de oxidación
Alineadores en general
Hacer inventario X
cuando aplique
inadecuado
Cuña para andamios: cuña en ángulo

Hacer inventario X
cuando aplique
67

Porta alineador y base para puntal
Hacer inventario X
Limpiar los excesos de concreto X X
inadecuado
Tensor muros, tensor de vanos,

puntal nivelador
Hacer inventario X
Limpiar los excesos de concreto
X
Limpiar y lubricar la rosca siempre
que lo requiera X

Revisar golpes pronunciados en el X
tubo base
68
REPARACIÓN EN OBRA
Enderezada de encofrados
Apoye el encofrado pandeado
sobre dos maderos de 3”
x 3” aprox. como lo indica
la ilustración. Coloque otro
madero en el centro del
encofrado y con un puntal o
gato haga presión hacia abajo
hasta enderezar.
Soldadura de fisuras, platinas

y refuerzos desprendidos
Realizar una limpieza general
con una pulidora con grata
de cobre, quitando toda
contaminación (concreto, grasa,
tierra, etc.) para permitir que la
soldadura quede bien aplicada.
Proceda a soldar, utilizando
soldadura por electrodos de
aluminio.
El uso inapropiado de los encofrados o sus accesorios, puede

ser causa de accidentes, daños severos o muerte.
Se recomienda cumplir con las normas de seguridad y una

permanente supervisión de obra. Equipos y accesorios
desgastados o en mal estado, deben ser reemplazados
inmediatamente.
69
70

Manual Tecnico de Construccion - Guia Mantenimiento 2021

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1

Construir utilizando los sistemas de aluminio permite tener

Con estos sistemas, se desarrollan proyectos innovadores,

Para lograr este proceso de construcción eficazmente, es

quiere decir que en un

PIEZAS QUE COMPONEN EL SISTEMA FORSA

Utilizados para unir los paneles

Básicos: Pin flecha, Pin (corto,

Utilizados para alinear

Porta alineadores, tensores

PIEZAS QUE COMPONEN EL SISTEMA FORSA

Se utilizan para distanciar las

Para limpieza de la cara de

Antes de empezar el montaje del

Para realizar el inventario se debe tener un área de

El inventario se debe realizar inmediatamente se

Los encofrados se deben arrumar sobre estibas de

No se debe almacenar más de 20 paneles en altura.

Disponer de un área amplia donde se pueda extender el

Por cada 200 m2 de encofrado se deben adquirir 20 kg de

de contacto y sus laterales con un rodillo de felpa

Nunca se debe aplicar en la cara posterior del encofrado,

Los encofrados se deben dejar curadas al menos 8 horas.

Se recomienda lavarla con agua a presión para retirar los

Dos baldes por armador,

El martillar sucesivo en la instalación

Botas, arnés y chaleco

Las botas deben ser con puntera de

Desencofrante: El molde de aluminio requiere la

Ángulos de acero: para la alineación de los muros, de 6

Gatos y puntales: necesarios para el soporte de la losa.

Tablones en madera: pueden usarse como opcional

Vibradores de aguja: con cabezote no mayor a ¾”

Manguera: para suministro de agua.

Palas con punta cuadrada: para aseo de losas.

Taladro percutor: para realizar el pinado.

Brocas para concreto: de 3/8”, ½” y 5/8”.

Reglas de aluminio: para terminado de losa o similar.

Suministro de energía eléctrica: extensiones

Antes de iniciar el montaje del

La correcta nivelación de la primera losa de cimentación

Cualquier error que se cometa en el primer nivel seguirá

Para obtener una buena cimentación, deberá emplearse

Cada eje se ubicará y se marcará con clavos y pintura,

Sobre estos hiladeros se podrán tirar cordeles de lado a

de refuerzo de arranque y las instalaciones hidráulicas,

Antes de vaciar el concreto hacer una revisión final para

Si se tiene mucha concentración de aceros de refuerzo,

Los arranques del acero de refuerzo de muros que nacen

El detallado del concreto en todos los puntos donde van

Este se lleva a cabo por el ejero (o trazador), oficial que

El trazador recibe puntos materializados por la comisión de

El ejero (oficial trazador) utilizando un tiralíneas, traza todos

La distancia entre pines es de 60 cm, aproximadamente.

Hay que tener cuidado de no perforar ninguna instalación

Existen topes de diferentes formas, metálicos, plásticos o

Una vez revisado el trazo,

Al mismo tiempo que

INSTALACIÓN DE MALLAS Y REDES

En esta fase del proceso es importante revisar que las mallas

Con todo lo anterior listo, entran en acción los encofrados

Tomando el plano modulado de la vivienda a construir, en este

Ejemplo, en la imagen de referencia para un apartamento de