Fundaciones Guia.

UNIVERSIDAD DE ORIENTE
NÚCLEO DE ANZOÁTEGUI
EXTENSIÓN CANTAURA
ASIGNATURA: 0704782
Ingeniería de fundaciones
Prof. Ing: Jorge L. M. Missel
Escuela De Ingeniería Y Ciencias Aplicadas
DEPARTAMENTO DE INGENIERÍA CIVIL
Cantaura, 2017
2
Libros y normas referenciales
1- Nombre del libros referenciales

Fundaciones: Fundamentos De Ingeniería De Cimentaciones Por Braja M. Das
Fundaciones: Diseño De Elementos De Concreto Armado por Carlos A. Landa B.
Fundaciones: Bowles. Joseph E. Foundation Analisis And Design. Mcgrawhill Book
Co. Third Edition.
Fundaciones: Calavera, J. Calculo de estructura de Cimentación. Instituto Técnico
de Materiales y Construcción (INTEMAC) Madrid.
Fundaciones: Velásquez, José M. Mecánica de materiales Avanzadas. UCV. Fac.
de Ingeniería Dpto. Ing. Estructural. Caracas.
Mecánica de los suelos: Mecánica De Suelos y Cimentaciones por Crespo Villalaz
2- Normas referenciales
 NORMA ACI. 318SUS 14 (American Concrete Institute).
 COVENIN-FUNVISIS. Normas Venezolanas, Estructura De Concreto Armado
Para Edificaciones. Analisis Y Diseño. Provisional 1753- Ministerio De Fomento.
Caracas.
 COVENIN-FUNVISIS. Normas venezolanas, Edificaciones Antisismicas.
Provisional 1756. Ministerio De Fomento. Caracas.
3
Ingeniería de Fundaciones:
El diseño de cimentaciones de estructuras como edificios, puentes y presas requiere

por lo general de un conocimiento de factores como
a) La carga que se transmitirá por la superestructura al sistema de cimentación

b) Los requerimientos del reglamento de construcción local
c) El comportamiento y la deformabilidad relacionada con el esfuerzo de los suelos que
soportarán el sistema de cimentación
d) Las condiciones geológicas del suelo en consideración.
Para un ingeniero de cimentaciones, los dos últimos factores son muy importantes ya
que tienen que ver con la mecánica de suelos. Las propiedades geotécnicas de un suelo,
como su distribución granulométrica, plasticidad, compresibilidad y resistencia cortante, se
pueden evaluar mediante pruebas de laboratorio adecuadas. Además, recientemente se
ha puesto énfasis en la determinación en el sitio de las propiedades de resistencia y
deformación del suelo, puesto que este proceso evita alterar las muestras durante la
exploración de campo. Sin embargo, ante ciertas circunstancias, no todos los parámetros
necesarios se pueden o se determinan, debido a razones económicas o de otra índole.
En esos casos, el ingeniero debe hacer ciertas suposiciones respecto a las propiedades
del suelo. Para evaluar la precisión de los parámetros del suelo, ya sea que se hayan
determinado en el laboratorio y en el campo, o bien, que se hayan supuesto, el ingeniero
debe tener un buen conocimiento de los principios básicos de mecánica de suelos. Al
mismo tiempo, debe darse cuenta de que los depósitos naturales de suelos sobre los que
se construyen las cimentaciones no son homogéneos en la mayoría de los casos. Así pues,
el ingeniero debe tener una comprensión completa de la geología del área, es decir, el
origen y la naturaleza de la estratificación del suelo y también de las condiciones del agua
en el subsuelo.
La ingeniería de cimentaciones es una combinación ingeniosa de mecánica de suelos,

ingeniería geológica y buen juicio derivado de una experiencia pasada, que hasta cierto
punto se puede denominar un arte. Al determinar qué cimentación es la más económica,
el ingeniero debe considerar la carga de la superestructura, las condiciones del subsuelo
y el asentamiento tolerable deseado. En general, las cimentaciones de edificios y puentes
4
se pueden dividir en dos categorías importantes: 1) cimentaciones superficiales y 2)

cimentaciones profundas.
Las zapatas aisladas, las zapatas para muros y las cimentaciones con losas de
cimentación son cimentaciones superficiales. En la mayoría de las cimentaciones
superficiales, la profundidad de empotramiento puede ser igual o menor que tres o cuatro
veces la altura de la cimentación. Las cimentaciones con pilotes y pilas perforadas son
cimentaciones profundas, que se utilizan cuando las capas superiores de los suelos tienen
poca capacidad de soporte de carga.
5
ÍNDICE DE CONTENIDO
Diseño de zapata aislada superficial ..........................................................................................6

Ejemplo de diseño de zapata aislada superficial......................................................................15
Diseño de zapata aislada con pedestal ....................................................................................20
Ejemplo de diseño de zapata aislada con pedestal .................................................................33
Diseño de fundación con cadena o atirantada .........................................................................40
Ejemplo de diseño de zapata aislada con pedestal y viga de riostras .....................................45
Diseño de losa fundación .........................................................................................................54
Ejemplo de cálculo, losa de fundación espesor constante.......................................................69
Diseño de pilotes con cabezal ..................................................................................................83
Ejemplo de diseño pilote con cabezal ....................................................................................100
TABLA DE ACERO .................................................................................................................107
TABLA DE FACTOR DE CORRECCIÓN Φ ...........................................................................107
6
Diseño de zapata aislada superficial

Las zapatas “cimentaciones en zonas aisladas
de la estructura” son los tipos más utilizados
generalmente para soportar una carga puntual y
se manejan cuando el terreno tiene en su
superficie una resistencia media o alta (Qadm)
con respecto a las cargas de la estructura. Es
homogénea como para ser afectadas por
asentamientos diferenciales entre las distintas
partes. Para este tipo de fundaciones es
recomendable utilizar concretos mayores o
iguales a 210kg/cm² y el peso trasmitido por sus
columnas no debe ser extremadamente grande.
Su método de cálculo es sencillo y se establece
de la siguiente manera.
1) Determinación de altura de zapata:

Se establece una formula simple que se denota de la forma siguiente y su valor será
expresado centímetros. Es importante mencionar que para esta fórmula en particular se
consideran lo valores mínimos de recubrimiento del acero, es decir que si el resultado obtenido
es menor de 15cm se establecerá una altura optima de 15cm.
𝑷𝒄
𝑯𝒛. 𝒐𝒑 =
𝑃𝑐
𝟎. 𝟕𝟓 𝒙 (φ x F ′ c x √ )
𝐹′𝑐
Donde:
Hz.op = Altura optima de zapata (cm)
Pc = Peso transmitido por columnas (Kg)
Fć = Soporte del concreto (kg/cm²)
φ = Factor de minoración según su zona sísmica (NORMA)
Se debe cumplir la siguiente condición que representa
𝑯𝒛. 𝒐𝒑 ≥ 𝟏𝟓𝒄𝒎
Como ya se menciona, si el valor de (Hz.op) es menor de 15cm, se tomara altura de zapata

(Hz.op = 15cm).
1.1) Calculo de altura útil:

Se determina una altura para la zapata denominada altura útil la cual vendrá expresada en
función de la resta del recubrimiento del acero establecido en norma.
𝒅 = 𝑯𝒛. 𝒐𝒑 − 𝒅´
7
Donde:
d = Altura útil (cm)
d´ = Norma igual a 7cm ≥ 10cm (Se recomienda para zapatas 10cm recubrimiento)
2) Calculo para el área de fundación:

El área de la fundación será aquella dimensión dada la cual permita que la estructura no
sufra fallas por hundimientos, en algunos casos estructurales se le debe sumar los pesos
correspondientes finales a los cuales será sujeta, esta vendrá expresada de la siguiente
formula:
𝑷𝒄
𝑨𝒇 =
𝟏𝟎𝟎𝟎𝟎 𝒄𝒎²
(𝑸𝒂𝒅𝒎 𝒙 ) − (𝑾𝒛)
𝟏 𝒎𝒕²
Donde:
Af = Área de la fundación (mt²)
Pc = Peso transmitido por columna (Kg)
Qadm = Carga admisible suelo (kg/cm²)
Wz = Peso de zapata (kg/mt²)
𝑾𝒛 = 𝑯𝒛. 𝒐𝒑 𝒙 ɤ𝒄
Donde:
Hz.op = Altura optima de zapata (mt)
ɤc = Densidad del concreto (kg/mtᶟ)
3) Se confirma carga actuante menor a carga admisible:

Se debe cumplir la siguiente condición que representa a la carga actuante en la zapata, que
será la sumatoria de todos los pesos que reaccionan en ella, la cual deberá ser menor a la
carga admisible en este caso correspondiente al soporte del suelo.
𝑸𝒂𝒄𝒕 ≤ 𝑸𝒂𝒅𝒎 𝒔𝒖𝒆𝒍𝒐

Qact = Carga actuante (kg/cm²)
𝑷𝒄 + 𝑷𝒛
𝑸𝒂𝒄𝒕 =
𝑨𝒇
Donde:
8
Pz = Peso de zapata (Kg)

Af = Área de la fundación (cm²)
𝑷𝒛 = 𝑯𝒛. 𝒐𝒑 𝒙 𝑨𝒇 𝒙 ɤ𝒄
Donde:
Si la condición no se cumple se deberá realizar nuevamente los cálculos tomando en

consideración un área mayor con respecto a la zapata, considerando un punto mínimo
necesario por tanteo.
4) Verificación del corte:

Se debe verificar que el corte del concreto cumpla con los valores requeridos del diseño
donde este deberá ser mayor al corte último aplicado.
 Corte Ultimo:
𝑩−𝒄
𝑽𝒖 = 𝑸𝒖 𝒙 𝑩 𝒙 ( − 𝑯𝒛. 𝒐𝒑)
𝟐
Donde:
Vu = Corte ultimo (kg)
B = Base de zapata (mt)
c = Base de la columna (mt)
Qu = carga ultima (kg/mt²)
𝟏. 𝟐 (𝑪𝒑) + 𝟏. 𝟔 (𝑪𝒗)
𝑸𝒖 =
𝑨𝒇
Donde:
Cp = Carga permanente (Kg)
Cv = Carga variable (Kg)
 Corte del concreto:
𝑽𝒄 = 𝟎. 𝟓𝟑 𝒙 √𝑭´𝒄 𝒙 𝑩 𝒙 𝑯𝒛. 𝒐𝒑
9
Donde:
Vc = Corte del concreto (Kg)
B = Base de zapata (cm)
Este resultado se le debe aplicar corrección por minoración según norma.
𝑽𝒄 𝒙 φ
Donde:
Se verifican los resultados.
𝝋𝑽𝒄 > 𝑽𝒖
Se debe cumplir lo especificado de ser contrario se debe diseñar nuevamente aumentando

el espesor o altura de zapata al punto mínimo necesario por tanteo.
5) Verificación de falla por punzonado:

Se deberá calcular el corte del concreto en tres ecuaciones diferentes el resultado de esta
se escogerá el menor de ellas.
𝟏. 𝟎𝟔
(𝟎. 𝟓𝟑 + ) 𝒙 √𝑭´𝒄 𝒙 𝒃𝒐 𝒙 𝑯𝒛. 𝒐𝒑
𝑩𝒄
𝑽𝒄 ≤ ∝ 𝒔 𝒙 𝑯𝒛. 𝒐𝒑
(𝟎. 𝟓𝟑 + ) 𝒙 √𝑭´𝒄 𝒙 𝒃𝒐 𝒙 𝑯𝒛. 𝒐𝒑
𝒃𝒐
{ 𝟏. 𝟎𝟔 𝒙 √𝑭´𝒄 𝒙 𝒃𝒐 𝒙 𝑯𝒛. 𝒐𝒑
Donde:
Bc = Columna
bo = Perímetro de punzonado (cm)
∝s = (Alfa s) de acuerdo a la ubicación de la fundación
Esquina = 5.3
Lateral = 8
Interna = 10.6
10
Para:
𝒃𝒐 = 𝟐 (𝒂 + 𝟐 𝑯𝒛. 𝒐𝒑 + 𝒄)
Donde:
bo = perímetro de punzonado (cm)
a, c = Lados de la columna (cm)
𝒂
𝑩𝒄 =
𝒄
Donde:
Bc = Columna
a, c = Lados de la columna (cm)
De las formulas (VC) se toma el resultado de menor valor y se le debe aplicar corrección
por minoración según norma.
𝑽𝒄 𝒙 𝝋
Donde:
 Corte Ultimo:
𝑽𝒖 = (𝟏. 𝟐 (𝑪𝒑) + 𝟏. 𝟔 (𝑪𝒗)) − (𝒂 + 𝑯𝒛. 𝒐𝒑)𝟐 𝒙 𝑸𝒖
Donde:
a = Base de la columna (mt)
Se debe cumplir lo especificado de ser contrario se debe diseñar nuevamente debido a que
el diseño sufrirá punzonamiento por carga aplicada.
11
Se deberá calcular el tipo de concreto a utilizar implementando la siguiente ecuación.
𝟐
𝑽𝒖
𝝋
𝑭´𝒄 = ( )
𝟏. 𝟎𝟔 𝒙 𝒃𝒐 𝒙 𝑯𝒛. 𝒐𝒑
Donde:
Vu = Corte ultimo (kg) (punzonado)
El valor del concreto debe ser redondeado a mayor en su número próximo correspondiente.
Una vez obtenido el resultado se deberá realizar los pasos (4, 5) para verificar su
funcionabilidad respectiva. Confirmado esto se ejecutan los cálculos de acerró en los
siguientes pasos.
Si el cálculo del concreto es extremadamente elevado es recomendable diseñar las

fundación con pedestal ya que se requiere más área de contacto en la zapara para evitar fallas
de punzonamiento.
Se recomiendan concretos densos con valores entre (210kg/cm² ≥ 290kg/cm²); mayores a

esto se diseña por fundación con pedestal.
6) Calculo de acero de refuerzo en la zapata:

Esta será la cantidad de acero correspondiente a la cimentación se debe señalar que su
resultado será fraccionado en dos debido a que el modo de armado se realiza en ambas
direcciones. Este será dado mediante la siguiente ecuación.
𝟏𝟎𝟎 𝒄𝒎
𝑴𝒖 𝒙 ( 𝟏 𝒎𝒕 )
𝐀𝐬 =
𝜷 𝒙 𝑭𝒚 𝒙 𝒁
Donde:
As = Área de acero (cm²)
Mu = Momento ultimo (Kg.mt)
β = Factor de corrección del acero = 0.9
Fy = esfuerzo del acero (kg/cm²)
Z = minoración de la altura útil (cm)
𝒁 = 𝟎. 𝟗 𝒙 𝒅
Donde:
12
𝑸𝒖 𝒙 𝑩 𝒙 (𝑩 − 𝒄)²
𝑴𝒖 =
𝟖
Donde:
c = Base de columna (mt)
6.1) Calculo acero mínimo:
𝟏. 𝟖
𝑨𝒔 𝒎𝒊𝒏 = 𝒙𝑩𝒙𝒅
𝟏𝟎𝟎𝟎
Donde:
As min = Acero mínimo (cm²)
d = Altura útil de la zapata (cm)
6.2) Verificación del acero de refuerzo establecido:

Para el acero establecido se deberá tomar el resultado mayor entre AS y AS min calculados
anteriormente
𝑨𝒔. = 𝑨𝒔 𝒎𝒊𝒏 𝒐 𝑨𝒔
Donde:
As.= Área de acero de refuerzo establecida (cm²)
6.3) Determinación del tipo de cabilla:

Se debe calcular el tipo de cabilla correcta en función al área de acero de refuerzo calculado,
se tomara la separación de barras mínima según norma.
𝑨𝒔.
𝑺′ 𝒙 ( 𝟐 )
𝑨𝒃 =
𝑩 − (𝒅′𝒙𝟐)
Donde:
Ab = Área calculada de una barra (cm²)
S' = Separación mínima por norma igual a 20cm
As. = Área de acero de refuerzo establecida (cm²)
Una vez obtenido este resultado se debe verificar en tabla de aceros la barra
correspondiente.
Esta se tendrá que tomar en cuenta siempre mayor o igual ≥ nunca menor.
13
6.4) Numero de barras o puntos de área de acero por extremos:

Comprende el número de puntos necesarios por extremos de la zapata de acuerdo al area
de acero requerida, esto para determinar la separación correcta de la misma. El resulta será
los puntos de acero correspondiente de la zapata por tal motivo deberá ser siempre, al dividir
entre dos su resultado tendrá que ser entero de ser lo contrario se deberá aproximar a su valor
mayor.
𝑨𝒔.
( 𝟐 ) 𝒙𝟏
𝒏° 𝒃𝒂𝒓𝒓𝒂𝒔 = ( ) 𝒙𝟐
𝑨𝒔(𝒕𝒂𝒃𝒍𝒂)
Donde:
n° barras = número de puntos colocación de barras
As(table) = Área de acero de una barra establecida por la tabla (cm²)
Una vez obtenido el número de barras o puntos de aceros en la zapata se calcula el área
de acero real a colocar de acuerdo a la barra a utilizar mediante lo determinado por la tabla.
𝑨′𝒔. = 𝐴𝑠(𝑡𝑎𝑏𝑙𝑎) 𝒙 𝒏° 𝒃𝒂𝒓𝒓𝒂𝒔
Donde:
A’s. = Área de acero de refuerzo establecida por cantidad de barras (cm²)
As(tabla) = Área de acero de una barra establecida por la tabla (cm²)
6.5) Determinación de separación de barras:

Una vez determinada la barra correcta en la tabla de acero, se debe calcular la separación
de la misma esta vendrá dada mediante la fórmula siguiente.
(𝑩 − (𝒅′𝒙𝟐))𝒙 𝑨𝒃.
𝑺=
𝑨′𝒔.
𝟐
Donde:
S = Separación de barras correcta (cm)
Ab. = Área de una barra establecida según la tabla (cm²)
A’s. = Área de acero de refuerzo establecida por barra (cm²)
6.6) Determinación de la longitud del gancho:
Se debe recordar que el gancho será el agarre de la barra en el interior del concreto el cual
se define por 12 beses el diámetro de la barra según la tabla.
14
𝑳𝒈 = 𝟏𝟐 𝒙 𝒅𝒃
Donde:
Lg = longitud del gancho (cm)
db = Diámetro de la barra establecida según tabla
6.7) Calculo de cantidad de cabillas:

Se expresa de la forma siguiente y su resultado vendrá dado en centímetro lineal de cabilla.
𝑳𝒕 = ((𝑳𝒈 𝒙 𝟐) + (𝑩 − (𝒅′𝒙𝟐))) 𝒙(𝒏° 𝒃𝒂𝒓𝒓𝒂𝒔)
Donde:
Lt = Longitud total de cabilla (cm)
Una vez obtenido el resultado se debe calcular el número de cabillas por unidad de metro
lineal.
Una cabilla será igual a 12 metro comercialmente se establece de esta manera.
Resultados obtenidos del diseño de fundación.

Altura del pedestal, Altura de zapata, Altura de excavación, Área del pedestal, Área de
zapata, Cantidad de acero, Tipo de cabilla.
15
Ejemplo de diseño de zapata aislada superficial

Ejemplo 1:
Se desea calcular una fundación aislada de carácter puntual de una estructura de cuatro
columnas con dimensiones de 25cm x 25cm, Ubicada en la ciudad del tigrito municipio San
José de Guanipa, el peso recibido por columnas será de 50 toneladas la cual posee 10
toneladas de carga variable y 40 toneladas en carga permanente.
Para el estudio previo realizado al suelo se tiene una estabilidad superficial óptima y
presenta un material rocoso muy denso, el peso o densidad del suelo estable es de 1830 kg/mtᶟ
y una capacidad de soporte de 2.2 kg/cm².
La resistencia del concreto a los 28 días de fraguado será de 210 kg/cm² con una densidad
de 2400 kg/mtᶟ, el esfuerzo del acero será de 4200 kg/cm².
Datos:
 Peso de columnas:
Pc = 50 ton
Cv = 10 ton
Cp = 40 ton
 Dimensiones de columnas:
A,b = 25cm
 Soporte del suelo:

Qadm = 2.2 kg/cm²
 Densidad del concreto:

ɤc = 2400 kg/mtᶟ
 Densidad del suelo:

ɤs = 1830 kg/mtᶟ
 Fluencia del acero:

Fy = 4200 kg/cm²
 Concreto para zapata:

Fć = 210 kg/cm²
Calcule:
Zapata, pedestal y acero de refuerzo.
1) Determinación de altura de zapata:
50000𝑘𝑔
𝑯𝒛. 𝒐𝒑 = = 24.20𝑐𝑚
50000𝑘𝑔
0.75 𝑥 (0.85 x 210kg/cm² x √ )
210𝑘𝑔/𝑐𝑚²
16
𝒅 = 24.20 𝑐𝑚 − 10 = 14.20 𝑐𝑚
2) Calculo para el área de fundación:
𝑾𝒛 = 0.24 𝑚𝑡 𝑥 2400 𝑘𝑔/𝑚𝑡ᶟ = 576 𝑘𝑔/𝑚𝑡²
50000 𝑘𝑔
𝑨𝒇 = = 2.34𝑚𝑡²
10000𝑐𝑚²
(2.2 𝑘𝑔/𝑐𝑚² 𝑥 ) − (576 𝑘𝑔/𝑚𝑡²)
1𝑚𝑡²
mt² a cm² =
10000 𝑐𝑚²
𝑨𝒑 = 2.34 𝑚𝑡 2 𝑥 = 23400 𝑐𝑚²
1 𝑚𝑡²
𝑩 = √2.34 𝑚𝑡 2 = 1.53 𝑚𝑡 𝑥 1.53 𝑚𝑡
𝑩 = √23400 𝑐𝑚² = 153 𝑐𝑚 𝑥 153 𝑐𝑚
𝑷𝒛 = 0.24 𝑚𝑡 𝑥 2.34𝑚𝑡 2 𝑥 2400𝑘𝑔/𝑚𝑡ᶟ = 1347.84𝑘𝑔
50000𝑘𝑔 + 1347.84𝑘𝑔
𝑸𝒂𝒄𝒕 = = 2.2 𝑘𝑔/𝑐𝑚²
23400 𝑐𝑚²
𝟐. 𝟐𝒌𝒈/𝒄𝒎² ≤ 𝟐. 𝟐𝒌𝒈/𝒄𝒎² O.K CUMPLE
4) Verificación del corte:
 Corte Ultimo:
1.2 (40000 𝑘𝑔) + 1.6 (10000 𝑘𝑔)

𝑸𝒖 = = 27350.43𝑘𝑔/𝑚𝑡²
2.34 𝑚𝑡²
17
1.53 𝑚𝑡 − 0.25 𝑚𝑡
𝑽𝒖 = 27350.43 𝑘𝑔/𝑚𝑡² 𝑥 1.53 𝑚𝑡 𝑥 ( − 0.24 𝑚𝑡) = 16738.46𝑘𝑔
2
𝑽𝒄 = 0.53 𝑥 √210 𝑘𝑔/𝑚𝑡² 𝑥 153 𝑐𝑚 𝑥 24.20 𝑐𝑚 = 28437.56𝑘𝑔
∅𝑽𝒄 = 28437.56 𝑘𝑔 𝑥 0.85 = 24171.93𝑘𝑔
𝟐𝟒𝟏𝟕𝟏. 𝟗𝟑 𝒌𝒈 > 𝟏𝟔𝟕𝟑𝟖. 𝟒𝟔 𝒌𝒈 O.K CUMPLE
𝒃𝒐 = 2 (25 𝑐𝑚 + 2 (24.20 𝑐𝑚) + 25 𝑐𝑚) = 196.8 𝑐𝑚
1.06
(0.53 + ) 𝑥 √210 𝑘𝑔/𝑐𝑚² 𝑥 196.8 𝑐𝑚 𝑥 24.2 𝑐𝑚 = 109735.52𝑘𝑔
1
5.3 𝑥 24.2 𝑐𝑚
𝑽𝒄 ≤ (0.53 + ) 𝑥 √210 𝑘𝑔/𝑐𝑚² 𝑥 196.8 𝑐𝑚 𝑥 24.2 𝑐𝑚 = 81558.18𝑘𝑔
196.8𝑐𝑚
1.06 𝑥 √210 𝑘𝑔/𝑐𝑚² 𝑥 196.8 𝑐𝑚 𝑥 24.2 𝑐𝑚 = 73157.01𝑘𝑔
{
∅𝑽𝒄 = 73157.01 𝑘𝑔 𝑥 0.85 = 62183.46𝑘𝑔
 Corte Ultimo:
𝑽𝒖 = (1.2 (40000 𝑘𝑔) + 1.6 (10000 𝑘𝑔)) − (0.25 𝑚𝑡 + 0.24 𝑚𝑡)2 𝑥 27350.43𝑘𝑔/𝑚𝑡 2 = 57433.16𝑘𝑔
𝟔𝟐𝟏𝟖𝟑. 𝟒𝟔 𝒌𝒈 > 𝟓𝟕𝟒𝟑𝟑. 𝟏𝟔 𝒌𝒈 Ok CUMPLE
6) Calculo de acero de refuerzo en la zapata:
27350.43𝑘𝑔/𝑚𝑡²𝑥 1.53 𝑚𝑡 𝑥 (1.53 𝑚𝑡 − 0.25 𝑚𝑡)²

𝑴𝒖 = = 8570.09𝑘𝑔. 𝑚𝑡
8
18
𝒁 = 0.9 𝑥 14.20𝑐𝑚 = 12.78𝑐𝑚
100 𝑐𝑚
8570.09 kg. mt 𝑥 ( 1 𝑚𝑡 )
𝐀𝐬 = = 17.74 𝑐𝑚²
0.9𝑥4200𝑘𝑔/𝑐𝑚2 𝑥 12.78 𝑐𝑚
1.8
6.1) Calculo acero mínimo:𝑨𝒔 𝒎𝒊𝒏 = 1000 𝑥 153 𝑐𝑚 𝑥 14.20 𝑐𝑚 = 3.91 𝑐𝑚²
1.8
𝑨𝒔 𝒎𝒊𝒏 = 𝑥 153 𝑐𝑚 𝑥 14.20 𝑐𝑚 = 3.91 𝑐𝑚²
1000
6.2) Verificación del acero de refuerzo establecido:
𝟑. 𝟗𝟏 𝒄𝒎𝟐 < 𝟏𝟕. 𝟕𝟒 𝒄𝒎² SE TOMA EL MAYOR
17.74 𝑐𝑚²
20 𝑐𝑚 𝑥 ( )
2
𝑨𝒃 = = 1.34 𝑐𝑚²
153 𝑐𝑚 − 20
Según la tabla de aceros:
𝑨𝒃 = 1.98𝑐𝑚2 𝑨𝒃 = 5/8"
17.74 𝑐𝑚²
(2 ) 𝑥1
𝒏° 𝒃𝒂𝒓𝒓𝒂𝒔 = ( ) 𝑥 2 = 8.96 𝑏𝑎𝑟𝑟𝑎𝑠 = 10
1.98 𝑐𝑚2
𝑨𝒔. = 𝟏. 𝟗𝟖 𝑐𝑚2 𝒙 𝟏𝟎 = 𝟏𝟗. 𝟖𝟎 𝒄𝒎²
(153 𝑐𝑚 − 20)𝑥 1.98𝑐𝑚²

𝑺= = 26.60𝑐𝑚
19.80 𝑐𝑚²
2
19
𝑳𝒈 = 12 𝑥 1.588 𝑐𝑚 = 19.057 𝑐𝑚
𝑳𝒕 = ((19.057 𝑐𝑚 𝑥 2) + (153 − 20))𝑥(10) = 1711.14𝑐𝑚
1 𝑚𝑡
𝑳𝒕 = 1711.14 𝑐𝑚 𝑥 = 17.11 𝑚𝑡
100 𝑐𝑚
1 𝑐𝑎𝑏𝑖𝑙𝑙𝑎
𝒏° 𝒄𝒂𝒃𝒊𝒍𝒍𝒂𝒔 = 17.11 𝑚𝑡 𝑥 = 1.43
12 𝑚𝑡
𝒏° 𝒄𝒂𝒃𝒊𝒍𝒍𝒂𝒔 = 2 ᴓ 5/8"
20
Diseño de zapata aislada con pedestal

Son de carácter puntual, generalmente están
constituidas por dados de hormigón de planta cuadrada
comúnmente llamados pedestal. Las fundaciones de
zapata con pedestal en general constituyen los tipos más
usados tanto por su economía como por su sencillez de
construcción.
Este sistema es muy similar también al que se conoce
como zapatas atirantadas las cuales son de carácter
puntual y trabajan de forma independiente, cuando se
habla de zapata atirantadas es lo que hoy en día se
conoce como viga de riostra, es decir se encuentran
unidas por una cadena apoyada al terreno la cual se
diseña para evitar el movimiento horizontal relativo entre
zapatas aisladas o para unir una zapata aislada a una fundación corrida.
1) Diseño del pedestal:

El pedestal se calcula como un soporte, elemento sometido a compresión simple o
compuesta. Además como consecuencia de la acción localizada del soporte sobre el pedestal,
en este se producen unas tensiones transversales.
Por otra parte el diseño del pedestal se puede decir que es su mayoría se puede estimar la
altura del mismo de acuerdo a la profundidad estable del suelo o profundidad de desplante en
función a la carga admisible del suelo que se requiera. Esto será dado mediante el estudio de
campo y resultados de laboratorio bien sea el caso y si es necesario, sin embargo este valor
estimado nunca deberá ser menor al requerido.
Existen diseños de pedestal mínimos a usar, para evitar fallas por compresión, por lo general
siempre el desplante es mayor y es por eso que se toma este valor.
Para un buen diseño de pedestal se deberán realizar los siguientes cálculos
correspondientes estos definirán un área y altura mínima necesario, es decir que a partir de
estos valores se podrá realizar un buen diseño, menores a esto podría fallar.
1.1) Calculo para el are del pedestal:

Se debe calcular el are del pedestal para que este no ocasione fallas en la zapata por
razones de peso, generalmente falla por punzonado.
Se define por la siguiente formula.
𝑨𝒑 = 𝒄𝟐
𝑷𝒖𝒑 𝑷𝒖𝒑
𝒄= (√ )+ − 𝟕𝒄𝒎 ≥ 𝟏𝟎𝒄𝒎
𝐅´𝐜
√𝑷𝒖𝒑
(𝐅´𝐜 𝐱 𝐅´𝐜 )
( )
Donde:
Ap = Área del pedestal (cm²) pasar a (mt²)
Pup = Carga axial ultima mayorada (Kg)
C = Lado del pedestal para el caso de un pedestal cuadrado (cm) pasar a (mt)
21
𝑷𝒖𝒑 = 𝟏, 𝟐(𝑪𝒑) + 𝟏, 𝟔(𝑪𝒗)
Donde:
El resultado de (c) será en (cm) se deberá transformar a (mt) para calcula (Ap) en (mt²).
El resultado obtenido de (c²) corresponde al área necesaria para que el pedestal no

ocasiones falla por punzonado en la zapata, si el resultado (c²) es menor que el área de la
columna el valor (c²) será igual al área de la columna en este sentido la columna se podrá
posicionar con facilidad sobre la zapata sin generar fallas.
Si se presenta el caso donde la fundación o zapata deberá ser construida a una profundidad
dada, bien sea porque la estabilidad del suelo en cuanto a resistencia se encuentra a una
profundidad definida, se deberá diseñar un pedestal con área mínima igual a la de su columna
de apoyo y su altura en función a su profundidad dada, siempre y cuando cumple con el corte
del concreto de no ser asi se debe incrementar el área del pedestal.
1.2) Altura de pedestal:

Este cálculo corresponde al valor expresado en (cm) de la altura mínima que llevara el
pedestal diseñado, si el pedestal que se requiere es de tipo rectangular el valor (c) de sus lados
corresponde al mayor de ellos. Para el caso de ser cuadrada (c) será igual a cualquiera de sus
lado por ser iguales.
𝑷𝒖𝒑
𝑯𝒑 =
𝝋 𝒙 𝟎. 𝟕𝟓 𝒙 𝑭′ 𝒄 𝒙 𝒄
Donde:
Hp: Altura del pedestal (cm)
C = Lado del pedestal para el caso de un pedestal cuadrado (cm)
1.3) Chequeo por Aplastamiento:

𝑽𝒖𝒑 < 𝑽𝒄
Si el resultado (Vup) es mayor que (Vc) esto ocasionaría falla por compresión o
aplastamiento por tal motivo se deberá agrandar el área del pedestal disminuyendo el valor del
recubrimiento del acero en la ecuación de (c) tomando en consideración que (7cm ≥ 10cm) por
otra parte si al cambiar el recubrimiento y aun no cumple se puede diseñar con otro tipo de
concreto siempre (210kg/cm² ≥ 290kg/cm²) mayores a esto se debe considerar incrementar el
área del pedestal a su valor mínimo necesario hasta corregir y cumplir la condición Vup < Vc
22
𝑽𝒄 = 𝝋 𝒙 √𝑭′𝒄 𝒙 𝟏. 𝟎𝟔
Donde:
Vc = Corte del concreto (kg/cm²)
 Corte Ultimo del pedestal
𝟏, 𝟐(𝑪𝒑) + 𝟏, 𝟔(𝑪𝒗) 𝒄𝟏 − 𝒂
𝒙 𝒄𝟏 𝒙 (𝑯𝒑𝟏 −
( 𝑨𝒑 ) 𝟐 )
𝑽𝒖𝒑 =
𝟒 𝒙 (𝒄𝟐) 𝒙𝑯𝒑𝟐
Donde:
Vup = Corte ultimo del pedestal (kg/cm²)
Ap = Área del pedestal (mt²)
a = Ancho de la columna (mt)
C1 = Lado del pedestal para el caso de un pedestal cuadrado (mt)
C2 = Lado del pedestal para el caso de un pedestal cuadrado (cm)
Hp1: Altura del pedestal (mt)
Hp2: Altura del pedestal (cm)
Si esta condición no se cumple se debe realizar nuevamente los cálculos tomando en

consideración un are mayor con respecto al pedestal.
Es importante mencionar que el área seria la mínima requerida por ello debe tener en cuenta
el redondeo de sus valores siempre a mayor nunca a menor.
1.4) Determinación del peso máximo permitido:

Sera la máxima carga soportada por el pedestal y esta deberá ser mayor que (Pup) carga
axial ultima mayorada o en su defecto mayor a la carga ejercida (P) transmitida por columna.
𝑷𝒎𝒂𝒙 = 𝟎, 𝟕𝟓 𝒙 (𝝋 𝒙 𝑭′ 𝒄 𝒙 𝒄 𝒙 𝑯𝒑)
Donde:
Pmax = Peso máximo permitido (Kg)
23
𝑷𝒖𝒑 < 𝑷𝒎𝒂𝒙
Donde:
Pmax = Peso máximo permitido (Kg)
Pup = carga axial ultima mayorada (Kg)

consideración un are mayor con respecto al pedestal.
Es importante mencionar que el área seria la mínima requerida por ello debe tener en cuenta
el redondeo de sus valores siempre a mayor nunca a menor.
1.5) Determinación del peso propio del pedestal:

Se Calcula el peso muerto generado por el pedestal ya que este influye en el diseño de la
zapata y se define de la siguiente manera.
𝑷𝒑 = 𝑨𝒑 𝒙 𝑯𝒑 𝒙 𝜸𝒄
Donde:
Pp = Peso del pedestal (Kg)
Hp = Altura del pedestal (mt)
1.6) Calculo de acero mínimo por cargas aplicadas para el pedestal:

Se calcula el acero correspondiente al pedestal expresado en dos fórmulas de las cuales
se deberá tomar el resultado mayo entre ambas, esta área de acero obtenida será distribuida
en toda la sección o caras del diseño (A’s. establesido).
𝑨𝒔𝒎𝒊𝒏 = 𝟎. 𝟎𝟎𝟎𝟓 𝒙 𝑯𝒑 𝒙 𝒄
Donde:
Asmin = Acero minimo para el pedestal (cm²)
𝟎. 𝟏𝟓 𝒙 𝑷𝒖𝒑
𝑨𝒔𝒕 =
𝜷 𝒙 𝑭𝒚
Donde:
Ast = Área de acero por cargas aplicadas (cm²)
Fy = Esfuerzo del acero (kg/cm²)
24
2) Diseño de zapata:
La zapata será el elemento constructivo que se encargara de transmitir en su mayoría las
cargar generada al suelo.
2.1) Determinación de altura optima de la zapata:

expresado centímetros. Es importante mencionar que para esta fórmula en particular se
𝑷𝒄
𝑯𝒛. 𝒐𝒑 =
𝑃𝑐
𝟎. 𝟕𝟓 𝒙 (φ x F ′ c x √ )
𝐹′𝑐
Donde:
Pc = Peso transmitido por columnas (Kg)
Como ya se menciona, si el valor de (Hz.op) es menor de 15cm, se tomara altura de zapata

(Hz.op = 15cm).

Se determina una altura para la zapata denominada altura útil la cual vendrá expresada en
𝒅 = 𝑯𝒛. 𝒐𝒑 − 𝒅´
Donde:
d´ = Norma igual a 7cm ≥ 10cm (Se recomienda para zapatas 10cm recubrimiento).
2.3) Calculo para el área de fundación:

sufra fallas por hundimientos en el terreno, en algunos casos estructurales se le debe sumar
los pesos correspondientes finales a los cuales será sujeta, es importante mencionar que el
área seria la mínima requerida por ello debe tener en cuenta el redondeo de sus valores
siempre a mayor nunca a menor y no usar truncamiento en sus decimales ya que es la minima
requerida para no sufrir falla horizontal. Esta vendrá expresada de la siguiente formula:
25
𝑷𝒄 + 𝑷𝒑
𝑨𝒇 =
𝟏𝟎𝟎𝟎𝟎 𝒄𝒎²
(𝑸𝒂𝒅𝒎 𝒙 ) − (𝑾𝒔 + 𝑾𝒛)
𝟏 𝒎𝒕²
Donde:
Pc = Peso trasmitido por columna (Kg)
Ws = soporte o peso del suelo (kg/mt²)
Wz = soporte o peso de zapata (kg/mt²)
𝑾𝒔 = 𝑯𝒑 𝒙 ɤ𝒔
Donde:
Ws = Soporte o peso del suelo (kg/mt²)
Hp = Altura del pedestal (mt)
ɤs = Densidad del suelo (kg/mtᶟ)
𝑾𝒛 = 𝑯𝒛. 𝒐𝒑 𝒙 ɤ𝒄
Donde:
Wz = Soporte o peso de zapata (kg/mt²)
2.4) Se confirma carga actuante menor a carga admisible:

Se debe cumplir la siguiente condición que representa a la carga actuante en la zapata, que
será la sumatoria de todos los pesos que reaccionan en ella, la cual deberá ser menor a la
carga admisible (Qadm) en este caso correspondiente al soporte del suelo.
Donde:
𝑷𝒄 + 𝑷𝒑 + 𝑷𝒛 + 𝑷𝒔
𝑸𝒂𝒄𝒕 =
𝑨𝒇
Donde:
26

Pp = Peso de pedestal (Kg)
Ps = Peso de suelo (Kg)
Af = Área de la fundación mínima (cm²)
𝑷𝒛 = 𝑯𝒛. 𝒐𝒑 𝒙 𝑨𝒇 𝒙 ɤ𝒄
Donde:
𝑷𝒔 = ((𝑯𝒑 𝒙 𝑨𝒇) − (𝑯𝒑 𝒙 𝑨𝒑 ))𝒙 ɤ𝒔
Donde:
Ps = Peso de suelo (Kg)
Hp = Altura de pedestal (mt)
ɤs = Densidad del suelo (kg/mtᶟ)
Si esta condición no se cumple se deberá realizar nuevamente los cálculos tomando en

consideración un are mayor con respecto a la zapata.
2.5) Verificación del corte:

 Corte Ultimo:
𝑩−𝒄
𝑽𝒖 = 𝑸𝒖 𝒙 𝑩 𝒙 ( − 𝑯𝒛. 𝒐𝒑)
𝟐
Donde:
c = Base del pedestal (mt)
Qu = Carga ultima (kg/mt²)
𝟏. 𝟐 (𝑪𝒑 + 𝑷𝒑) + 𝟏. 𝟔 (𝑪𝒗)

𝑸𝒖 =
𝑨𝒇
27
Donde:
𝑽𝒄 = 𝟎. 𝟓𝟑 𝒙 √𝑭´𝒄 𝒙 𝑩 𝒙 𝑯𝒛. 𝒐𝒑
Donde:
Este resultado se le debe aplicar corrección por minoración según norma.
𝑽𝒄 𝒙 𝝋
Donde:
Se debe cumplir lo especificado de ser contrario se debe diseñar nuevamente.
2.6) Verificación de falla por punzonado:

𝟏. 𝟎𝟔
(𝟎. 𝟓𝟑 + ) 𝒙 √𝑭´𝒄 𝒙 𝒃𝒐 𝒙 𝑯𝒛. 𝒐𝒑
𝑩𝒄
𝑽𝒄 ≤ ∝ 𝒔 𝒙 𝑯𝒛. 𝒐𝒑
(𝟎. 𝟓𝟑 + ) 𝒙 √𝑭´𝒄 𝒙 𝒃𝒐 𝒙 𝑯𝒛. 𝒐𝒑
𝒃𝒐
{ 𝟏. 𝟎𝟔 𝒙 √𝑭´𝒄 𝒙 𝒃𝒐 𝒙 𝑯𝒛. 𝒐𝒑
Donde:
Bc = Pedestal
28

Esquina = 5.3
Lateral = 8
Interna = 10.6
Para:
𝒃𝒐 = 𝟐 (𝒂 + 𝟐(𝑯𝒛. 𝒐𝒑) + 𝒄)
Donde:
a, c = Lados del pedestal (cm)
𝒂
𝑩𝒄 =
𝒄
Donde:
Bc = Pedestal
a, c = Lados del pedestal (cm)
Se toma el resultado de menor valor y se le debe aplicar corrección por minoración según
norma.
𝑽𝒄 𝒙 𝝋
Donde:
 Corte Ultimo:
𝑽𝒖 = (𝟏. 𝟐 (𝑪𝒑 + 𝑷𝒑) + 𝟏. 𝟔 (𝑪𝒗)) − (𝒄 + 𝑯𝒛. 𝒐𝒑)𝟐 𝒙 𝑸𝒖
Donde:
Pp = Peso de pedestal (Kg)
29
Se debe cumplir lo especificado de ser contrario se debe verificar cada cálculo realizado
desde el pedestal nuevamente debido a que el diseño sufrirá punzonamiento por carga
aplicada. “A este punto si se tiene bien calculado no debe fallar”
2.7) Calculo de acero de refuerzo en la zapata:

Esta será la cantidad de acero correspondiente a la cimentación se debe señalar que su
resultado será fraccionado en dos debido a que el modo de armado se realiza en ambas
direcciones. Este será dado mediante la siguiente ecuación.
𝟏𝟎𝟎 𝒄𝒎
𝑴𝒖 𝒙 ( )
𝐀𝐬 = 𝟏 𝒎𝒕
𝟎. 𝟗 𝒙 𝑭𝒚 𝒙 𝒁
Donde:
Fy = Esfuerzo del concreto (kg/cm²)
𝒁 = 𝟎. 𝟗 𝒙 𝒅
Donde:
𝑸𝒖 𝒙 𝑩 𝒙 (𝑩 − 𝒄)²
𝑴𝒖 =
𝟖
Donde:
Qu = Carga ultima (kg/mt²)
2.7.1) Calculo acero mínimo:
𝟏. 𝟖
𝑨𝒔 𝒎𝒊𝒏 = 𝒙𝑩𝒙𝒅
𝟏𝟎𝟎𝟎
30
Donde:
2.7.2) Verificación del acero de refuerzo:

Para el acero establecido se deberá tomar el resultado mayor entre AS y AS min calculados
anteriormente
Donde:
As.= Área de acero de refuerzo establecida (cm²)
2.7.3) Determinación del tipo de cabilla:

𝑨𝒔.
𝑺′ 𝒙 ( 𝟐 )
𝑨𝒃 =
𝑩 − (𝒅′𝒙𝟐)
Donde:
correspondiente.
2.7.4) Numero de barras o puntos de área de acero por extremos:

Comprende el número de puntos necesarios por extremos de la zapata de acuerdo al arrea
mayor.
𝑨𝒔.
( 𝟐 ) 𝒙𝟏
31
Donde:
n° barras = Número de puntos colocación de barras
Donde:
2.7.5) Determinación de separación de barras:

(𝑩 − (𝒅′𝒙𝟐))𝒙 𝑨𝒃.
𝑺=
𝑨′𝒔.
𝟐
Donde:
S = Separación de barras correcta (cm)
2.7.6) Determinación de la longitud del gancho:

Donde:
2.7.7) Calculo de cantidad de cabillas:

𝑳𝒕 = ((𝑳𝒈 𝒙 𝟐) + (𝑩 − (𝒅′𝒙𝟐))) 𝒙(𝒏° 𝒃𝒂𝒓𝒓𝒂𝒔)

32
Donde:
lineal.
Resultados obtenidos del diseño de fundación.
Área del pedestal, Altura del pedestal, Altura de zapata, Altura de excavación
Área de zapata, Cantidad de acero, Tipo de cabilla
33
Ejemplo de diseño de zapata aislada con pedestal

Ejemplo: 1
columnas con dimensiones de 25cm x 25cm y una separación en entre ellas con luz de 6mt,
Ubicada en la ciudad de Anaco, el peso recibido por columnas será de 170 toneladas la cual
posee 50 toneladas de carga variable y 120 toneladas en carga permanente.
Para el estudio previo realizado al suelo se tiene una estabilidad a 50 centímetros de
profundidad y presenta un material de roca blanda un poco densa, el peso o densidad del suelo
estable es de 1750 kg/mtᶟ y una capacidad de soporte de 2.6 kg/cm².
de 2400 kg/mtᶟ, el esfuerzo del acero será de 4200 kg/cm² y su cuantía por norma de 0,009
Calcule: Pedestal, zapata, cantidad de acero, numero de cabillas, profundidad de la

fundación, metros cúbicos de excavación, metros cúbicos de concreto y metros cúbicos de
relleno.
Datos:
Pc = 170 ton
Cv = 50 ton
Cp = 120 ton

Qadm = 2.6 kg/cm²

ɤc = 2400 kg/mtᶟ

ɤs = 1750 kg/mtᶟ

Fy = 4200 kg/cm²

Fć = 280 kg/cm²
34
1.2(120000𝑘𝑔) + 1.6(50000𝑘𝑔) 1.2(120000𝑘𝑔) + 1.6(50000𝑘𝑔)

𝒄= (√ )+ − 7𝑐𝑚 = 49.57𝑐𝑚 = 0.50𝑚𝑡
280 𝑘𝑔/𝑐𝑚²
1.2(120000𝑘𝑔) + 1.6(50000𝑘𝑔)
280 kg/cm² x √
280 kg/cm²
( ( ) )
𝑨𝒑 = (49.57𝑐𝑚)2 = 2457.185𝑐𝑚2 = 0.246𝑚𝑡²
1.2(120000𝑘𝑔) + 1.6(50000𝑘𝑔)
𝑯𝒑 = = 25.32𝑐𝑚 = 0.2532𝑚𝑡
0.85 𝑥 0.75 𝑥 280 𝑘𝑔/𝑐𝑚² 𝑥 49.57𝑐𝑚
1.3) Chequeo por Aplastamiento:
𝑽𝒄 = 0,85 𝑥 √280 𝑘𝑔/𝑐𝑚² 𝑥 1.06 = 15,077𝑘𝑔/𝑐𝑚²
1,2(120000𝑘𝑔) + 1,6(50000𝑘𝑔) 0,50𝑚𝑡 − 0,25𝑚𝑡

( ) 𝑥 0,50𝑚𝑡 𝑥 (0,2532𝑚𝑡 − 2 )
0,246𝑚𝑡²
𝑽𝒖𝒑 = = 11.63𝑘𝑔/𝑐𝑚²
4 𝑥 (49.57𝑐𝑚) 𝑥 25.32𝑐𝑚
𝑷𝒎𝒂𝒙 = 0,75 𝑥 (0.85 𝑥 280 𝑘𝑔/𝑐𝑚² 𝑥 49.57𝑐𝑚 𝑥 25.32𝑐𝑚) = 224037.6𝑘𝑔
𝑷𝒖𝒑 = 1,2(120000) + 1,6(50000) = 224000𝑘𝑔

35
𝑷𝒑 = 0.246𝑚𝑡 2 𝑥 0.2532𝑚𝑡 𝑥 2400 𝑘𝑔/𝑚𝑡ᶟ = 149.49𝑘𝑔
1.6) Calculo de acero para el pedestal:
𝑨𝑺𝒎𝒊𝒏. 𝒑 = 0.0005 𝑥 25.32𝑐𝑚 𝑥 49.57𝑐𝑚 = 0.63𝑐𝑚²
0.15 𝑥 224000𝑘𝑔
𝑨𝒔𝒕 = = 11.43𝑐𝑚²
0.7 𝑥 4200𝑘𝑔/𝑐𝑚²
𝑨′ 𝒔. = 𝟏𝟏. 𝟒𝟑𝒄𝒎²
2) Diseño de zapata:
170000𝑘𝑔
𝑯𝒛. 𝒐𝒑 = = 38.65𝑐𝑚
170000𝑘𝑔
0.75 𝑥 (0.85 x 280 kg/cm² x √ )
𝒅 = 38.65 𝑐𝑚 − 10 𝑐𝑚 = 28.65 𝑐𝑚
𝑾𝒔 = 0.2532 𝑚𝑡 𝑥 1750 𝑘𝑔⁄𝑚𝑡ᶟ = 443.1 𝑘𝑔/𝑚𝑡²
𝑾𝒛 = 0.39 𝑚𝑡 𝑥 2400 𝑘𝑔⁄𝑚𝑡ᶟ = 936 𝑘𝑔/𝑚𝑡²
170000 𝑘𝑔 + 149.49 𝑘𝑔
𝑨𝒇 = = 6.911𝑚𝑡²
10000 𝑐𝑚²
(2.6 𝑘𝑔/𝑐𝑚² 𝑥 ) − (443.1 𝑘𝑔/𝑚𝑡² + 936𝑘𝑔/𝑚𝑡²)
1 𝑚𝑡²
36
10000 𝑐𝑚2
𝑨𝒇 = 6.911 𝑚𝑡² cm² = 6.911𝑚𝑡 2 𝑥 = 69110𝑐𝑚²
1 𝑚𝑡 2
𝑩 = √6.911 𝑚𝑡 2 = 2.63 𝑚𝑡 𝑥 2.63 𝑚𝑡
𝑩 = √69110 𝑐𝑚² = 262.89 𝑐𝑚 𝑥 262.89 𝑐𝑚
𝑷𝒛 = 0.39𝑚𝑡 𝑥 6.911 𝑚𝑡 2 𝑥 2400 𝑘𝑔⁄𝑚𝑡ᶟ = 6468.7 𝑘𝑔
𝑷𝒔 = ((0.2532𝑚𝑡 𝑥 6.911 𝑚𝑡 2 ) − (0.2532𝑚𝑡 𝑥 0.246 𝑚𝑡 2 ))𝑥 1750 𝑘𝑔/𝑚𝑡ᶟ = 2953.26 𝑘𝑔
170000 𝑘𝑔 + 149.49 𝑘𝑔 + 6468.7 𝑘𝑔 + 2953.26 𝑘𝑔

69110 𝑐𝑚²
2.6 𝑘𝑔⁄𝑐𝑚2 ≤ 2.6 𝑘𝑔⁄𝑐𝑚2 O.K CUMPLE
 Corte Ultimo:
1.2 (120000 𝑘𝑔 + 149.49 𝑘𝑔 ) + 1.6 (50000 𝑘𝑔)

𝑸𝒖 = = 32438.1 𝑘𝑔/𝑚𝑡²
6.911 𝑚𝑡²
2.63𝑚𝑡 − 0.50𝑚𝑡
𝑽𝒖 = 32438.1 𝑘𝑔⁄𝑚𝑡 2 𝑥 2.63𝑚𝑡 𝑥 ( − 0.39𝑚𝑡) = 57585.74 𝑘𝑔
2
𝑽𝒄 = 0.53 𝑥 √280 𝑘𝑔/𝑐𝑚² 𝑥 262.89𝑐𝑚 𝑥 38.65𝑐𝑚 = 90111.13 𝑘𝑔
∅𝑽𝒄 = 90111.13 𝑘𝑔 𝑥 0.85 = 76594.46𝑘𝑔
76594.46 𝑘𝑔 > 57585.74 𝑘𝑔 O.K CUMPLE
𝒃𝒐 = 2 (49.57𝑐𝑚 + 2 (38.65𝑐𝑚) + 49.57𝑐𝑚) = 352.88𝑐𝑚

37
49.57 𝑐𝑚
𝑩𝒄 = =1
49.57 𝑐𝑚
1.06
(0.53 + ) 𝑥 √280𝑘𝑔/𝑐𝑚² 𝑥 352.88𝑐𝑚 𝑥 38.65𝑐𝑚 = 362871.35𝑘𝑔
1
5.3 𝑥 38.65 𝑐𝑚
𝑽𝒄 ≤ (0.53 + ) 𝑥 √280𝑘𝑔/𝑐𝑚² 𝑥 352.88 𝑐𝑚 𝑥 38.65 𝑐𝑚 = 253438.20𝑘𝑔
352.88 𝑐𝑚
1.06 𝑥 √280𝑘𝑔/𝑐𝑚² 𝑥 352.88 𝑐𝑚 𝑥 38.65 𝑐𝑚 = 241914.23𝑘𝑔
{
∅𝑽𝒄 = 241914.23𝑘𝑔 𝑥 0.85 = 205627.10 𝑘𝑔
 Corte Ultimo:
𝑽𝒖 = (1.2 (120000𝑘𝑔 + 149.49𝑘𝑔) + 1.6 (50000𝑘𝑔)) − (0.50𝑚𝑡 + 0.39𝑚𝑡)2 𝑥 32438.1 𝑘𝑔⁄𝑚𝑡 2 = 198485.17𝑘𝑔
205627.10𝑘𝑔 > 198485.17𝑘𝑔 O.K CUMPLE
32438.1𝑘𝑔⁄𝑚𝑡 2 𝑥 2.63𝑚𝑡 𝑥 (2.63𝑚𝑡 − 0.50𝑚𝑡)²

𝑴𝒖 = = 48381.62 𝐾𝑔. 𝑚𝑡
8
𝒁 = 0.9 𝑥 28.65 𝑐𝑚 = 25.79 𝑐𝑚
100 cm
48381.62 Kg. mt x ( 1 mt )
𝐀𝐬 = = 49.63 cm²
0.9 x 4200 kg⁄cm2 x 25.79 cm
1.8
𝑨𝒔 𝒎𝒊𝒏 = 𝑥 262.89 𝑐𝑚 𝑥 28.68 𝑐𝑚 = 13.6 𝑐𝑚²
1000
49.63 𝑐𝑚2 > 13.6 𝑐𝑚² SE TOMARA EL MAYOR

38
49.63 𝑐𝑚²
20𝑐𝑚 𝑥 ( )
2
𝑨𝒃 = = 2.04 𝑐𝑚²
262.89 𝑐𝑚 − 20
Se verificar en tabla de aceros la barra correspondiente. Esta se tendrá que tomar en cuenta
mayor o igual ≥ nunca menor.
Ab según la tabla corresponde a:
2.85 cm² = 3/4’’
49.63 𝑐𝑚²
( 2 ) 𝑥1
𝒏° 𝒃𝒂𝒓𝒓𝒂𝒔 = ( ) 𝑥 2 = 17.41 𝑏𝑎𝑟𝑟𝑎𝑠 = 18
2.85𝑐𝑚2
𝑨′ 𝒔. = 𝟐. 𝟖𝟓𝑐𝑚2 𝒙 𝟏𝟖 = 𝟓𝟏. 𝟑𝒄𝒎²
(262.89𝑐𝑚 − 20) 𝑥 2.85 𝑐𝑚²

𝑺= = 26.99 𝑐𝑚
51.3 𝑐𝑚²
2
𝑳𝒈 = 12 𝑥 1.905 𝑐𝑚 = 22.86𝑐𝑚
𝑳𝒕 = ((22.86𝑐𝑚 𝑥 2) + (262.89𝑐𝑚 − 20))𝑥(18) = 5194.98𝑐𝑚
1 𝑚𝑡
𝑳𝒕 = 5194.98𝑐𝑚 𝑥 = 51.95𝑚𝑡
100 𝑐𝑚
39
 Número de cabillas por unidad de metro lineal.
𝒏° 𝒄𝒂𝒃𝒊𝒍𝒍𝒂𝒔 = 51.95𝑚𝑡 𝑥 = 4.33 𝑐𝑎𝑏𝑖𝑙𝑙𝑎𝑠
12 𝑚𝑡
𝒏° 𝒄𝒂𝒃𝒊𝒍𝒍𝒂𝒔 = 𝟓
2.8) Calculo profundidad de la fundación:
𝑯𝒕𝒇 = 0.39 𝑚𝑡 + 0.2532 𝑚𝑡 = 0.6432 𝑚𝑡 + 𝑐𝑎𝑝𝑎 𝑑𝑒 𝑝𝑖𝑑𝑟𝑎 𝑜 𝑐𝑜𝑛𝑐𝑟𝑒𝑡𝑜 𝑝𝑜𝑏𝑟𝑒
2.9) Calculo metros cúbicos de excavación:
𝑬𝒙𝒄 = 0.6432 𝑚𝑡 + 6.911 𝑚𝑡² = 7.6 𝑚𝑡³
2.10) Calculo metros cúbicos de concreto:
𝑪𝒄 = (0.246𝑚𝑡 2 𝑥 0.2532𝑚𝑡) + (0.39𝑚𝑡 𝑥 6.911𝑚𝑡 2 ) = 2.76𝑚𝑡³

40
Diseño de fundación con cadena o atirantada

Comúnmente conocidas como vigas de riostras, de
atado, cadena o de arriostramiento, son piezas o
elementos estructurales generalmente de hormigón
armado o de cualquier elemento que pueda resistir
tracciones, que unen dos o más cimientos o zapatas,
como lo podemos ver en la figura.
La finalidad de las vigas riostras es absorber las
posibles acciones horizontales que pueden recibir los
cimientos bien de la estructura o del propio terreno,
evitando de esta forma el desplazamiento horizontal
relativo de uno respecto a otro.
Por su posición, frecuentemente, se usan también para
apoyar sobre ellas muros o elementos de cerramientos.
Adoptando como finalidad par estos casos como
fundación corrida.
Por otra parte, cuando la separación entre columnas
es excesiva o una de las columnas es de lindero, la
zapata combinada resultaría de dimensiones muy
grandes y si fuera de lindero se encontraría
sometida por momentos flectores lo cual resulta
anti-económico por el gran espesor de las zapata
que requiere, en este caso se justifican dos zapatas
separada y unidas por un elemento rígido, es decir
vigas de arriostriamiento que transmitan el
momento de una fundación a otra y al mismo tiempo
la equilibren.
El cálculo de las vigas riostras se realiza como pieza

prismática de hormigón armado sometida a tracción simple o compuesta. La resistencia de la
sección a tracción se confía exclusivamente a las fuerzas desarrolladas por sus armaduras. La
función del hormigón es hacer trabajar solidariamente las armaduras y protegerlas de la
corrosión
1) Diseño de viga de riostra:
1.1) Área de concreto requerido:
𝟏 𝟏
𝑨𝒄 = 𝟏. 𝟓 𝒙 𝑷𝒖𝒑 𝒙 ( − )
𝑭′𝒄 𝜷 𝒙 𝑭𝒚
Donde:
Ac = Área de concreto requerido (cm²)
41
𝑷𝒖𝒑 = 𝟏, 𝟐(𝑪𝒑) + 𝟏, 𝟔(𝑪𝒗)
Donde:
Si el resultado de área de concreto requerido (Ac) es menor a 225cm² se deberá asumir.
𝑨𝒄 = 𝟐𝟐𝟓𝒄𝒎²
Correspondiente a una viga de riostra de 15cm x 15cm, confirmando que el peralte (d)
necesario este contemplado en la sección adoptada.
1.2) Diseño por flexión cortante:

El resultado para el cálculo (d) corresponderá a la altura útil de diseño sin agregar el
recubrimiento establecido para el diseño. La suma total de los valores (d) y recubrimiento
inferior y superior definen la altura de la viga riostra, recubrimiento minino establecido para
estos elementos serán de 7cm.
𝑴𝒖 𝟏𝟎𝟎 𝐜𝐦
( 𝒕 ) 𝒙 ( 𝟏 𝐦𝐭 )
𝒅= √
𝑭𝒓 𝒙 𝑭"𝒄 𝒙 𝒂 𝒙 𝒒 𝒙 (𝟏 − 𝟎. 𝟓 𝒙 𝒒)
Donde:
d = Peralte (cm)
t = Numero de vigas de riostra que llegan al puto de diseño
Fr = factor de corrección = 0.9
F”c = efe bi prima (kg/cm²)
a = Dimensión menor de columna (cm)
q = cuantía del acero
𝑭"𝒄 = (𝟎. 𝟖 𝒙 𝒇’𝒄) 𝒙 𝝋
Donde:
F’c = resistencia del concreto (kg/cm²)
𝑭𝒚
𝒒= ( ) 𝒙ƿ
𝑭"𝒄
42
Donde:
Fy = esfuerzo del acero (kg/cm²)
ƿ = cuantiar por norma = 0.009
1.3) Base de riostra:

Se deberá calcular la base de la riostra de acuerdo con lo establecido en la formula
presentada, este valor deberá ser menor o igual a la base del pedestal y a la altura de la
riostra, si la base es mayor a la altura de la riostra se deberá incrementar el recubrimiento del
acero a la riostra considerando que el recubrimiento deberá ser (7cm ≥ 10cm).
𝑨𝒄
𝐁′ =
𝒅 + (𝟐 𝒙 𝒓)
Donde:
B' = Base de apoyo al terreno (cm)
Ac = Área de concreto requerido (cm²)
d = Peralte (cm)
r = Recubrimiento del concreto (cm)
1.4) Cheque por falla de corte en el concreto:

𝑽𝒖𝒗 < 𝑽𝒄
Si el resultado (Vub) es mayor que (Vc) esto ocasionaría falla por corte local por tal motivo
se deberá agrandar el segmento (d) peralte del diseño.
𝑽𝒄 = 𝝋 𝒙 𝟎, 𝟓𝟑 𝒙 √𝑭′𝒄
Donde:
Vc = Corte del concreto (kg/cm²)
 Corte Ultimo viga de riostra:

43
𝑴𝒖
( 𝑳𝒕 )
𝑽𝒖𝒗 = ′ 𝟐
𝑩 𝒙 (𝒅 + 𝟐𝒓)
Donde:
Vuv = Corte ultimo del pedestal (kg/cm²)
d = Peralte (cm)
L = Luz mayor entre columnas de fundación diseñada (mt)
r = Recubrimiento del concreto (cm)

consideración agrandar el segmento con valores de misma proporción tanto para (d) peralte y
(B’) Base de apoyo al terreno del diseño final. Esto siempre y cuando no se cumpla la condición
Vuv < Vc
1.5) Área de acero requerido por cargas aplicadas:

Área de acero distribuida en toda la sección o caras del diseño.
𝟎. 𝟏𝟓 𝒙 𝑷𝒖𝒑
𝑨𝒔𝒕 =
𝜷 𝒙 𝑭𝒚
Donde:
1.6) Chequeo porcentaje de acero del núcleo:
𝑨𝒔𝒕
𝑷𝒏𝒖𝒄𝒍𝒆𝒐 =
𝒅 𝒙 (𝑩′ − 𝟐𝒓)
Donde:
Pnucleo = porcentaje de acero del núcleo
d = Peralte (cm)

44
𝑷𝒏𝒖𝒄𝒍𝒆𝒐 ≥ 𝟎. 𝟎𝟏
1.7) Área de acero requerida por flexión:

Área de acero distribuida en cara superior e inferior del diseño.
𝑴𝒖
( 𝒕 )
𝐀𝐬 =
𝟎. 𝟗 𝒙 𝑭𝒚 𝒙 𝒁
Donde:
Fy = Esfuerzo del concreto (kg/cm²)
𝒁 = 𝟎. 𝟗 𝒙 𝒅
Donde:
d = Peralte (mt)
𝟏𝟒
𝑨𝒔 𝒎𝒊𝒏 = 𝒙 𝑩′ 𝒙 𝒅
𝑭𝒚
Donde:
B = Base de apoyo al terreno (cm)
d = Peralte (cm)
1.9) Verificación del acero de refuerzo:

Para el acero establecido por flexión se deberá tomar el resultado mayor entre AS y AS min
calculados anteriormente
1.10) Área de acero total para el diseño:

De acuerdo al diseño generado y ya teniendo sus dimensiones establecidas tanto su
valores de base como altura, se definen a criterio propio el número de puntos de cabillas a
utilizar considerando que acero por flexión su valor dividido corresponde a una parte inferior y
otra superior.
Mencionado esto se debe considerar el tipo de cabilla de acuerdo a la tabla de acero.
Ver ejemplo en clase.
45
Ejemplo de diseño de zapata aislada con pedestal y viga de riostras

Ejemplo: 1
columnas con dimensiones de 25cm x 25cm y una separación en entre ellas con luz de 6mt,
Ubicada en la ciudad de Anaco, el peso recibido por columnas será de 170 toneladas la cual
posee 50 toneladas de carga variable y 120 toneladas en carga permanente.
Para el estudio previo realizado al suelo se tiene una estabilidad a partir de 15 centímetros
de profundidad y presenta un material de roca blanda un poco densa, el peso o densidad del
suelo estable es de 1750 kg/mtᶟ y una capacidad de soporte de 2.6 kg/cm².
de 2400 kg/mtᶟ, el esfuerzo del acero será de 4200 kg/cm²
Calcule: Pedestal, zapata, cantidad de acero, numero de cabillas, profundidad de la

fundación, metros cúbicos de excavación, metros cúbicos de concreto y metros cúbicos de
relleno.
Datos:
Pc = 170 ton
Cv = 50 ton
Cp = 120 ton

Qadm = 2.6 kg/cm²

ɤc = 2400 kg/mtᶟ

ɤs = 1750 kg/mtᶟ

Fy = 4200 kg/cm²

Fć = 280 kg/cm²
1.2(120000𝑘𝑔) + 1.6(50000𝑘𝑔) 1.2(120000𝑘𝑔) + 1.6(50000𝑘𝑔)

𝒄= (√ )+ − 7𝑐𝑚 = 49.57𝑐𝑚 = 0.50𝑚𝑡
1.2(120000𝑘𝑔) + 1.6(50000𝑘𝑔)
280 kg/cm² x √
280 kg/cm²
( ( ) )
𝑨𝒑 = (49.57𝑐𝑚)2 = 2457.185𝑐𝑚2 = 0.246𝑚𝑡²

46
1.2(120000𝑘𝑔) + 1.6(50000𝑘𝑔)
𝑯𝒑 = = 25.32𝑐𝑚 = 0.2532𝑚𝑡
0.85 𝑥 0.75 𝑥 280 𝑘𝑔/𝑐𝑚² 𝑥 49.57𝑐𝑚
1.3) Cheque por Aplastamiento:
𝑽𝒄 = 0,85 𝑥 √280 𝑘𝑔/𝑐𝑚² 𝑥 1.06 = 15,077𝑘𝑔/𝑐𝑚²
1,2(120000𝑘𝑔) + 1,6(50000𝑘𝑔) 0,50𝑚𝑡 − 0,25𝑚𝑡

( ) 𝑥 0,50𝑚𝑡 𝑥 (0,2532𝑚𝑡 − 2 )
0,246𝑚𝑡²
𝑽𝒖𝒑 = = 11.63𝑘𝑔/𝑐𝑚²
4 𝑥 (49.57𝑐𝑚) 𝑥 25.32𝑐𝑚
𝑷𝒎𝒂𝒙 = 0,75 𝑥 (0.85 𝑥 280 𝑘𝑔/𝑐𝑚² 𝑥 49.57𝑐𝑚 𝑥 25.32𝑐𝑚) = 224037.6𝑘𝑔
𝑷𝒖𝒑 = 1,2(120000) + 1,6(50000) = 224000𝑘𝑔
𝑷𝒑 = 0.246𝑚𝑡 2 𝑥 0.2532𝑚𝑡 𝑥 2400 𝑘𝑔/𝑚𝑡ᶟ = 149.49𝑘𝑔
1.6) Calculo de acero para el pedestal:
𝑨𝑺𝒎𝒊𝒏 = 0.0005 𝑥 25.32𝑐𝑚 𝑥 49.57𝑐𝑚 = 0.63𝑐𝑚²

47
0.15 𝑥 224000𝑘𝑔
𝑨𝒔𝒕 = = 11.43𝑐𝑚²
0.7 𝑥 4200𝑘𝑔/𝑐𝑚²
𝑨′ 𝒔. = 𝟏𝟏. 𝟒𝟑𝒄𝒎²
2.) Diseño de zapata:
170000𝑘𝑔
𝑯𝒛. 𝒐𝒑 = = 38.65𝑐𝑚
170000𝑘𝑔
0.75 𝑥 (0.85 x 280 kg/cm² x √ )
𝒅 = 38.65 𝑐𝑚 − 10 𝑐𝑚 = 28.65 𝑐𝑚
𝑾𝒔 = 0.2532 𝑚𝑡 𝑥 1750 𝑘𝑔⁄𝑚𝑡ᶟ = 443.1 𝑘𝑔/𝑚𝑡²
𝑾𝒛 = 0.39 𝑚𝑡 𝑥 2400 𝑘𝑔⁄𝑚𝑡ᶟ = 936 𝑘𝑔/𝑚𝑡²
170000 𝑘𝑔 + 149.49 𝑘𝑔
𝑨𝒇 = = 6.911𝑚𝑡²
10000 𝑐𝑚²
(2.6 𝑘𝑔/𝑐𝑚² 𝑥 ) − (443.1 𝑘𝑔/𝑚𝑡² + 936𝑘𝑔/𝑚𝑡²)
1 𝑚𝑡²
10000 𝑐𝑚2
𝑨𝒇 = 6.911 𝑚𝑡² cm² = 6.911𝑚𝑡 2 𝑥 1 𝑚𝑡 2
= 69110𝑐𝑚²
𝑩 = √6.911 𝑚𝑡 2 = 2.63 𝑚𝑡 𝑥 2.63 𝑚𝑡
𝑩 = √69110 𝑐𝑚² = 262.89 𝑐𝑚 𝑥 262.89 𝑐𝑚

48
𝑷𝒛 = 0.39𝑚𝑡 𝑥 6.911 𝑚𝑡 2 𝑥 2400 𝑘𝑔⁄𝑚𝑡ᶟ = 6468.7 𝑘𝑔
𝑷𝒔 = ((0.2532𝑚𝑡 𝑥 6.911 𝑚𝑡 2 ) − (0.2532𝑚𝑡 𝑥 0.246 𝑚𝑡 2 ))𝑥 1750 𝑘𝑔/𝑚𝑡ᶟ = 2953.26 𝑘𝑔

170000 𝑘𝑔 + 149.49 𝑘𝑔 + 6468.7 𝑘𝑔 + 2953.26 𝑘𝑔
69110 𝑐𝑚²
2.6 𝑘𝑔⁄𝑐𝑚2 ≤ 2.6 𝑘𝑔⁄𝑐𝑚2 O.K CUMPLE
 Corte Ultimo:
1.2 (120000 𝑘𝑔 + 149.49 𝑘𝑔 ) + 1.6 (50000 𝑘𝑔)

𝑸𝒖 = = 32438.1 𝑘𝑔/𝑚𝑡²
6.911 𝑚𝑡²
2.63𝑚𝑡 − 0.50𝑚𝑡
𝑽𝒖 = 32438.1 𝑘𝑔⁄𝑚𝑡 2 𝑥 2.63𝑚𝑡 𝑥 ( − 0.39𝑚𝑡) = 57585.74 𝑘𝑔
2
𝑽𝒄 = 0.53 𝑥 √280 𝑘𝑔/𝑐𝑚² 𝑥 262.89𝑐𝑚 𝑥 38.65𝑐𝑚 = 90111.13𝑔
∅𝑽𝒄 = 90111.13 𝑘𝑔 𝑥 0.85 = 76594.46 𝑘𝑔
76594.46 𝑘𝑔 > 57585.74 𝑘𝑔 O.K CUMPLE
𝒃𝒐 = 2 (49.57𝑐𝑚 + 2 (38.65𝑐𝑚) + 49.57𝑐𝑚) = 352.88𝑐𝑚
49.57 𝑐𝑚
𝑩𝒄 = =1
49.57 𝑐𝑚
49
1.06
(0.53 + ) 𝑥 √280𝑘𝑔/𝑐𝑚² 𝑥 352.88𝑐𝑚 𝑥 38.65𝑐𝑚 = 362871.35𝑘𝑔
1
5.3 𝑥 38.65 𝑐𝑚
𝑽𝒄 ≤ (0.53 + ) 𝑥 √280𝑘𝑔/𝑐𝑚² 𝑥 352.88 𝑐𝑚 𝑥 38.65 𝑐𝑚 = 253438.20𝑘𝑔
352.88 𝑐𝑚
1.06 𝑥 √280𝑘𝑔/𝑐𝑚² 𝑥 352.88 𝑐𝑚 𝑥 38.65 𝑐𝑚 = 241914.23𝑘𝑔
{
∅𝑽𝒄 = 241914.23𝑘𝑔 𝑥 0.85 = 205627.10 𝑘𝑔
 Corte Ultimo:
𝑽𝒖 = (1.2 (120000𝑘𝑔 + 149.49𝑘𝑔) + 1.6 (50000𝑘𝑔)) − (0.50𝑚𝑡 + 0.39𝑚𝑡)2 𝑥 32438.1 𝑘𝑔⁄𝑚𝑡 2 = 198485.17𝑘𝑔
205627.10𝑘𝑔 > 198485.17𝑘𝑔 O.K CUMPLE
32438.1𝑘𝑔⁄𝑚𝑡 2 𝑥 2.63𝑚𝑡 𝑥 (2.63𝑚𝑡 − 0.50𝑚𝑡)²

𝑴𝒖 = = 48381.62 𝐾𝑔. 𝑚𝑡
8
𝒁 = 0.9 𝑥 28.65 𝑐𝑚 = 25.79 𝑐𝑚
100 cm
48381.62 Kg. mt x ( 1 mt )
𝐀𝐬 = = 49.63 cm²
0.9 x 4200 kg⁄cm2 x 25.79 cm
1.8
𝑨𝒔 𝒎𝒊𝒏 = 𝑥 262.89 𝑐𝑚 𝑥 28.68 𝑐𝑚 = 13.6 𝑐𝑚²
1000
49.63 𝑐𝑚2 > 13.6 𝑐𝑚² SE TOMA EL MAYOR

50
49.63 𝑐𝑚²
20𝑐𝑚 𝑥 ( )
2
𝑨𝒃 = = 2.04 𝑐𝑚²
262.89 𝑐𝑚 − 20
Se verificar en tabla de aceros la barra correspondiente. Esta se tendrá que tomar en cuenta
mayor o igual ≥ nunca menor.
Ab según la tabla corresponde a:
2.85 cm² = 3/4’’
49.63 𝑐𝑚²
( 2 ) 𝑥1
𝒏° 𝒃𝒂𝒓𝒓𝒂𝒔 = ( ) 𝑥 2 = 17.41 𝑏𝑎𝑟𝑟𝑎𝑠 = 18
2.85𝑐𝑚2
𝑨′ 𝒔. = 𝟐. 𝟖𝟓𝑐𝑚2 𝒙 𝟏𝟖 = 𝟓𝟏. 𝟑𝒄𝒎²
(262.89𝑐𝑚 − 20) 𝑥 2.85 𝑐𝑚²

𝑺= = 26.99 𝑐𝑚
51.3 𝑐𝑚²
2
𝑳𝒈 = 12 𝑥 1.905 𝑐𝑚 = 22.86𝑐𝑚
𝑳𝒕 = ((22.86𝑐𝑚 𝑥 2) + (262.89𝑐𝑚 − 20))𝑥(18) = 5194.98𝑐𝑚
1 𝑚𝑡
𝑳𝒕 = 5194.98𝑐𝑚 𝑥 = 51.95𝑚𝑡
100 𝑐𝑚
51
𝒏° 𝒄𝒂𝒃𝒊𝒍𝒍𝒂𝒔 = 51.95 𝑚𝑡 𝑥 = 4.33 𝑐𝑎𝑏𝑖𝑙𝑙𝑎𝑠
12 𝑚𝑡
𝒏° 𝒄𝒂𝒃𝒊𝒍𝒍𝒂𝒔 = 𝟓
3) Diseño de viga riostra:
3.1) Área de concreto requerido:
1 1
𝑨𝒄 = 1.5 𝑥 224000𝑘𝑔 𝑥 ( − ) = 1085.71𝑐𝑚²
280𝑘𝑔/𝑐𝑚² 0.7 𝑥 4200𝑘𝑔/𝑐𝑚²
3.2) Diseño por flexión cortante:
𝑭"𝒄 = (0.8 𝑥 280𝑘𝑔/𝑐𝑚² ) 𝑥 0.85 = 190.4𝑘𝑔/𝑐𝑚²
𝒒= ( ) 𝑥 0.009 = 0.2
190.4𝑘𝑔/𝑐𝑚²
48381.62 𝐾𝑔. 𝑚𝑡 100 cm

( 4 ) 𝑥 ( 1 mt )
𝒅= √ = 39.60𝑐𝑚
0.9 𝑥 190.4 𝑥 25 𝑥 0.2 𝑥 (1 − 0.5 𝑥 0.2)
3.3) Base de riostra:
′
1085.71𝑐𝑚2
𝐁 = = 20.26𝑐𝑚
39.60𝑐𝑚 + (2𝑥7𝑐𝑚)
3.4) Cheque por falla de corte en el concreto:


52
𝑽𝒄 = 𝟎. 𝟖𝟓 𝒙 𝟎, 𝟓𝟑 𝒙 √280𝑘𝑔/𝑐𝑚² = 7.54𝑘𝑔/𝑐𝑚²
 Corte Ultimo viga de riostra:
48381.62 𝐾𝑔. 𝑚𝑡
4
6𝑚𝑡
𝑽𝒖𝒗 = 2 = 3.71𝑘𝑔/𝑐𝑚²
20.25 𝑥 (39.60 + (2𝑥7𝑐𝑚)
𝑽𝒖𝒗 = 3.71𝑘𝑔/𝑐𝑚² < 𝑽𝒄 = 7.54𝑘𝑔/𝑐𝑚² OK CUMPLE

3.5) Área de acero requerido por cargas aplicadas:
0.15 𝑥 224000𝑘𝑔
𝑨𝒔𝒕 = = 11.43𝑐𝑚²
0.7 𝑥 4200𝑘𝑔/𝑐𝑚²
3.6) Chequeo porcentaje de acero del núcleo:
11.43𝑐𝑚²
𝑷𝒏𝒖𝒄𝒍𝒆𝒐 = = 0.01%
20.25𝑐𝑚 𝑥 (39.60𝑐𝑚 − (2𝑥7𝑐𝑚))
𝟎. 𝟎𝟏% ≥ 𝟎. 𝟎𝟏 OK CUMPLE
3.7) Área de acero requerida por flexión:
𝒁 = 0.9 𝑥 0.40 = 𝑐𝑚
48381.62 𝐾𝑔. 𝑚𝑡
( 4 )
𝐀𝐬 = = 8.89𝑐𝑚²
0.9 𝑥 4200𝑘𝑔/𝑐𝑚² 𝑥 0.36𝑐𝑚
14
𝑨𝒔 𝒎𝒊𝒏 = 𝑥 20.26𝑐𝑚 𝑥 39.60𝑐𝑚 = 2.68𝑐𝑚²
53

Se debe cumplir lo especificado tomando siempre el mayor entre los dos calculados.
𝑨𝒔 = 8.89𝑐𝑚2 > 𝑨𝒔 𝒎𝒊𝒏 = 2.68𝑐𝑚²
3.10) Área de acero total para el diseño de viga de riostra:

 Por tensión acero distribuido en toda la sección: 11.43cm²
 Por flexión acero distribuido en la cara superior e inferior: 8.89cm²
54
Diseño de losa fundación

Las losas “cimentación sobre toda la
superficie de la estructura“. Se emplean
en terrenos menos resistentes o menos
homogéneos o bajo estructuras menos
resistentes.
Con ellas se aumenta la superficie de
contacto y se reducen los asentamientos
diferenciales. Puede decirse de forma
aproximadamente que la losa es más
económica que las zapatas si la
superficie total de estas es superior a la mitad de la superficie cubierta por el edificio, debido
al menor espesor de hormigón y cuantía de armaduras, a una excavación más sencilla y un
ahorro de encofrados.
LOSAS DE ESPESOR CONSTANTE.

Tiene la ventaja de su gran sencillez de ejecución. Si las cargas y las luces no son
importantes el ahorro de encofrados puede compensar el mayor volumen de hormigón
necesario. Métodos de cálculos más común el método rígido.
1) Determinar el peso total

Se deberá calcular o definir el peso total de la estructura el cual será aplicado sobre la losa
fundación esto contempla la sumatoria de la carga permanente total más la carga variable total
de la edificación.
2) Determinación de peso por columna trasmitido a la fundación.

Se deberá calcular o definir el peso que será trasmitido por cada columna el cual será
aplicado sobre la losa fundación esto contempla la sumatoria de la carga permanente más la
carga variable, que le corresponda por área tributaria.
3) Determinación de altura de la losa:

Para determinar la altura de la losas de fundación se deberá tomar el mayor peso trasmitido
por una sola columna a la losas y aplicar la siguiente formula empírica que se denota de la
forma siguiente y su valor será expresado en centímetros.
𝑯𝒇 = 𝟎. 𝟐𝟐 𝒙 (𝑷𝒄) + 𝟏𝟓
Donde:
Hf = Altura de losa fundación (cm)
Pc = Peso trasmitido por columnas con mayor carga (ton)
3.1) Cheque del espesor permitido o rigidez:

Se deberá chequear la rigidez de la losa fundación aplicando dos fórmulas que nos indican
espesor mínimo y máximo.
El espesor tomado en la determinación de la altura de la losa, deberá estar entre el rango
máximo y mínimo.
Si el resultado de la determinación del espesor de la losa (Hf) está por debajo se tomara el
mínimo, si el cálculo está por arriba del máximo se toma (Hf).
55
Espesor máximo:
𝟏
𝒙 𝑳𝒖𝒛 𝒎𝒂𝒚𝒐𝒓 𝒆𝒏𝒕𝒓𝒆 𝒄𝒐𝒍𝒖𝒎𝒏𝒂𝒔
𝟏𝟎
Espesor mínimo:
𝟏
𝒙 𝑳𝒖𝒛 𝒎𝒂𝒚𝒐𝒓 𝒆𝒏𝒕𝒓𝒆 𝒄𝒐𝒍𝒖𝒎𝒏𝒂𝒔
𝟏𝟐
3.2 Calculo de altura útil:

Se determina una altura para la losa denominada altura útil la cual vendrá expresada en
𝒅 = 𝑯𝒇 − 𝒅´
Donde:
Hf = Altura de losa fundación (cm)
d´ = Norma igual a 7cm ≥ 10cm
4) Calculo para el área mínima de la losa fundación:

sufra fallas por hundimientos, en algunos casos estructurales se le debe sumar los pesos
correspondientes finales a los cuales será sujeta, para el caso de una losa fundación se tomara
el peso correspondiente a toda la losa, es decir el peso total que será aplicado sobre esta en
cuanto a cargas permanentes y cargas variables. La fórmula aplicable vendrá expresada de la
siguiente forma:
𝑷𝒕
𝑨𝒇 =
𝟏𝟎𝟎𝟎𝟎 𝒄𝒎²
(𝑸𝒂𝒅𝒎 𝒙 ) − (𝑾𝒇)
𝟏 𝒎𝒕²
Donde:
Af = Área de la losa fundación (mt²)
Pt = Peso total de la estructura (Kg)
Wf = Peso de losa fundación (kg/mt²)
𝑾𝒇 = 𝑯𝒇 𝒙 ɤ𝒄
Donde:
Hf = Altura de la losa fundación (mt)
56

Se debe cumplir la siguiente condición que representa a la carga actuante en la fundación,
que será la sumatoria de todos los pesos que reaccionan en ella, la cual deberá ser menor a
la carga admisible en este caso correspondiente al soporte del suelo.

𝑷𝒕 + 𝑷𝒇
𝑸𝒂𝒄𝒕 =
𝑨𝒇
Donde:
Pt = Peso total de estructura (Kg)
Pf = Peso de losa fundación (Kg)
Af = Área de la losa fundación (cm²)
𝑷𝒇 = 𝑯𝒇 𝒙 𝑨𝒇 𝒙 ɤ𝒄
Donde:
Pf = Peso de losa fundación (Kg)
Hf = Altura de la losa fundación (mt)
Af = Área de la losa fundación (mt²)
Si esta condición no se cumple se deberá realizar nuevamente los cálculos tomando en

consideración un are mayor con respecto a la losa de fundación.
6) Calculo de la posición del punto de aplicación de las cargas aplicadas.

Se deberá calcular el centro de gravedad de la losa en función a los pesos trasmitidos por
cada columna.
Se define un eje dirección en “X” y un eje dirección en “Y” para realizar momentos
respectivos con puntos centrados en respectivas direcciones.
Para obtener la resultante de las dos direcciones tanto en X y Y, se deberá dividir el
resultado de los momentos obtenidos entre la carga total de la estructura sin incluir el peso
propio de la losa.
De esta manera se calcula la resultante en eje X y Y que nos indicaran el centroide o el
punto de gravedad de la losa fundación, con la cual nos definirá con más exactitud las
dimensiones de la losa.
7) Calculo de dimensiones para losa de fundación.

Se deberá calcular las dimensiones reales de la losa de fundación diseñada en funcia al
punto central de la aplicación de las carga o centroide de la losa, para ello se pueden aplicar
los siguientes métodos los cuales son definidos por.
57
a) Lado con restricciones estructura rectangular: Este se estables cuando uno de los lados
de la losa de fundación está siendo restringido por un lindero o un límite de terreno
establecido.
 Lado con restricción: Se deberá calcular Bmin y Bmax las cuales se definen como
(Bmin), será la distancia más larga desde el centroide al borde de la columna y esta
multiplicada por dos. La distancia resultante se establecerá como la dimensión
mínima (Bmin) en el lado restringido.
(Bmax), Se calcula la distancia desde el centroide hasta el borde del terreno
restringido y esta deberá ser multiplicada por dos. La distancia resultante se
establecerá como la dimensión máxima (Bmax) en el lado restringido
Una vez obtenido Bmax y Bmin se tomara un valor promedio aproximado a su

número mayor el cual estará entre el rango máximo y mínimo y se definirá como la
longitud correspondiente al lado con restricción, su punto central será desde el
centroide la losa fundación.
 Lado sin restricción: Será calculado mediante la división entre el área mínima
requerida de la losa fundación y el valor establecido entre Bmin y Bmax en el lado
restringido. El resultado será establecido como la longitud correspondiente al lado sin
restricción su punto central será desde el centroide de la losa fundación, sin embargo
se tomara en consideración la distancia disponible.
Si la distancia disponible es mayor a la distancia resultante en la división entre el área
y su lado restringido. Se tomara la disponible.
Una vez obtenido los resultados entre ambos lados se deberá establecer el mismo volado
mínimo entre sus lados no restringidos o sin volado. ANALIZAR EJEMPLOS EN CLASE.
b) Sin restricciones estructura rectangular: Vendrá dado cuando los límites de terreno en
ambas direcciones no están restringidos o no presentan linderos.
 Lado corto: se calcula Bmin será la distancia más larga desde el centroide al borde
de la columna y esta multiplicada por dos. La distancia resultante se establecerá
como la dimensión mínima su punto central será desde el centroide de la losa
fundación.
 Lado Largo: Será calculado mediante la división entre el área mínima requerida de la
losa fundación y el valor establecido entre Bmin lado corto de la losa. El resultado
será establecido como la longitud correspondiente al lado largo su punto central será
desde el centroide de la losa fundación, sin embargo se tomara en consideración la
distancia disponible.
Si la distancia disponible es mayor a la distancia resultante en la división entre el área
y su lado corto. Se tomara la disponible.
c) Tomando el área mínima requerida y aplicando una losa completamente cuadrada.

Sus lados serán posicionados en el centriode de la estructura siempre y cuando las
columnas estén dentro del diseño
Se podrá diseñar con volado o sin volado por lo general se recomienda un volado mínimo
de 20cm o en su defecto el volado menor de sus lados. ANALIZAR EJEMPLOS EN
CLASE.
58
7.1) Dimensiones de la losa fundación:
𝑨𝒍𝒏 = 𝑳𝒂𝒅𝒐 𝒍𝒂𝒓𝒈𝒐 𝑿 𝑳𝒂𝒅𝒐 𝒄𝒐𝒓𝒕𝒐
Donde:
Aln = Área de la losa nueva o real (mt²)
8) Chequeo de la rigidez de losa fundación:

Para el chequeo de la rigidez en la losa fundación se deberá definir una franja en dirección
a la luz mayor entre columnas, tendrá que ser central y definida por área tributaria de columnas
y será de extremo a extremo.
Para el cálculo de rigidez se aplicaran previamente las siguientes formulas:
a) Definir el ancho de la franja tomada por medio de área tributaria.
𝑨𝒕 = 𝑨𝒏𝒄𝒉𝒐 𝒅𝒆 𝒍𝒂 𝒇𝒓𝒂𝒏𝒋𝒂 (𝒎𝒕)
b) Inercia de la franja toma calculada con la formula.
𝑨𝒕 𝒙 (𝑯𝒇)³
𝑰=
𝟏𝟐
Donde:
I = Carga permanente (mt⁴)
At = ancho de la franja (mt)
Hf = Altura de losa fundación (mt
c) Módulo de elasticidad del concreto.

Se permite calcular el módulo de elasticidad, Ec, para el concreto por medio de (A) o (B),
cabe resaltar que para fundaciones de cualquier tipo siempre se toma (A) ya que corresponde
a concretos con alta densidades.
A) Para valores de densidad del concreto mayores de (90 lb./pie³) o (1442 kg/m³):
𝑬𝒄 = ɤ𝒄𝟏,𝟓 𝒙 𝟑𝟑 𝒙 √𝑭´𝒄
Donde:
Ec = Modulo de elasticidad del concreto (Ton/mt²)
Fć = Soporte del concreto (lb/pul²)
ɤc = Densidad del concreto (lb/pieᶟ)
59
Nota: se deberá trabajar en unidades de ton/mt² es decir que el resultado de Ec en lb/pul²

debe ser transformado a ton/mt² es por esto que el Modulo de elasticidad del concreto (Ton/mt²)
B) Para concreto de peso normal:
𝑬𝒄 = 𝟓𝟕𝟎𝟎𝟎 𝒙 √𝑭´𝒄
Donde:
Fć = Soporte del concreto (lb/pul²)
ɤc = Densidad del concreto (lb/pieᶟ)
Nota: se deberá trabajar en unidades de ton/mt² es decir que el resultado de Ec en lb/pul²

debe ser transformado a ton/mt² es por esto que el Modulo de elasticidad del concreto (Ton/mt²)
d) Coeficiente de reacción del suelo
𝑲𝒔 = 𝟏𝟐𝟎 𝒙 (𝑸𝒂𝒅𝒎 𝒙 𝟏𝟎)
Donde:
Ks = Coeficiente de reacción del suelo (Ton/mt²)
e) Calculo de landa.
𝟒 𝑲𝒔 𝒙 𝑨𝒕
ʎ= √
𝟒 𝒙 𝑬𝒄 𝒙 𝑰
Donde:
ʎ = Landa (mt)
Ks = Coeficiente de reacción del suelo (Ton/mt²)
At = ancho de la franja (mt)
I = Inercia de la franja (mt⁴)
f) Chequeo de la rigidez. Para que una losa se rígida y se pueda calcular por este método
se deberá cumplir lo siguiente.
𝟏. 𝟕𝟓
ʎ
Donde:
ʎ = Landa (mt)
60
Este resultado deberá ser mayor a la luz mayor entre columnas. Si no se cumple se deberá
aumentar el espesor de la losa de fundación.
𝟏. 𝟕𝟓
> 𝑳𝒖𝒛 𝒎𝒂𝒚𝒐𝒓 𝒆𝒏𝒕𝒓𝒆 𝒄𝒐𝒍𝒖𝒎𝒏𝒂𝒔
ʎ
9) Calculo de la resultante mayorada de toda la estructura:

La carga mayorada de toda la estructura vendrá dada de la siguiente formula y no es más
que la mayoracion en su carga variable y carga permanente según lo establecido por la norma.
𝑹𝒖 = 𝟏. 𝟐 (𝑪𝒑) + 𝟏. 𝟔 (𝑪𝒗)
Donde:
Ru = Resultante mayorada de toda la estructura (Kg)
Cp = Carga permanente de toda la estructura (Kg)
Cv = Carga variable de toda la estructura (Kg)
10) Calculo de la presión de diseño:
𝑹𝒖
𝑸𝒖 =
𝑨𝒍𝒏
Donde:
Qu = Presión de diseño (kg/mt²)
Ru = Resultante mayorada de toda la estructura (Kg)
Aln = Área de la losa nueva o real (mt²)

El análisis de punzonamiento se realiza enfocado en la columna con mayor carga.
referente a la columna que transmita mayor carga a la losa de fundación donde este deberá
ser mayor al corte último aplicado.
𝟏𝟎𝟎𝟎𝟎 𝒄𝒎²
𝑽𝒄 = (φ 𝒙 𝟎. 𝟓𝟑 𝒙 √𝑭´𝒄 )𝒙 ( )
𝟏 𝒎𝒕²
Donde:
Vc = Corte del concreto (kg/mt²)
61
 Corte Ultimo:
𝑹𝒖𝒄 − 𝑸𝒖 𝒙 (𝒄 + 𝒅)²
𝑽𝒖 =
𝑷
Donde:
Vu = Corte ultimo (kg/mt²)
Ruc = Resultante mayorada en columna con mayor carga (Kg)
d = Altura útil (mt)
P = perímetro de punzonado (mt)
𝑹𝒖𝒄 = 𝟏. 𝟐 (𝑪𝒑) + 𝟏. 𝟔 (𝑪𝒗)
Donde:
Ruc = Resultante mayorada columna mayor carga (Kg)
Cp = Carga permanente columna mayor carga (Kg)
Cv = Carga variable columna mayor carga (Kg)
P = El perímetro de punzonado se define de acuerdo a la posición de la columna más

cargada.
a) Central:
𝑷 = 𝟒 𝒙 (𝒄 + 𝒅) 𝒙 𝒅
Donde:
b) Esquina:
𝒅𝒙𝒄 𝒅𝒙𝒄
𝑷 = ((𝑽𝒂 + ( )) 𝒙 𝒅) + ((𝑽𝒃 + ( )) 𝒙 𝒅)
𝟐 𝟐
Donde:
Va = Volado en X desde el centro de columna
Vb = Volado en Y desde el centro de columna
62
c) Lateral:
Se deberá chequear si esta rompe por tres lados o cuatro lados. Calculando lo siguiente.
𝒁=𝒄+𝒅
𝒄+𝒅
𝑿 = 𝑽𝒂. 𝒃 − ( )
𝟐
Donde:
Va.b = Volado si es en X o en Y desde el centro de columna (mt)
El resultado obtenido entre ambas fórmulas debe cumplir lo siguiente.
Si Z > X se rompe por tres lados y el perímetro de punzonado será igual a:
𝒅𝒙𝒄
𝑷 = (𝟐 𝒙 (𝑽𝒂. 𝒃 + ( ) + (𝒅 𝒙 𝒄))) 𝒙 𝒅
𝟐
Donde:
Va.b = Volado si es en X o en Y desde el centro de columna (mt)
Si Z < X se rompe por cuatro lados y el perímetro de punzonado será igual a:
𝑷 = 𝟒 𝒙 (𝒄 + 𝒅) 𝒙 𝒅
Donde:
12) Calculo de acero de refuerzo en losa fundación:

Para el cálculo de acero en la losa de fundación se determina por separado el acero que
corresponde a ambas direcciones tanto en X como en Y.
El método de cálculo es similar al cálculo de una viga, en esta se definen franjas que
comprende el ancho de la losa, bien sea en X o la de Y. Para el cálculo del acero se deberá
primero cumplir lo siguiente:
63
𝑴𝒓 ≥ 𝑴𝒖
Donde:
Mr = Momento resultante o resistente
Mu = momento ultimo
 Momento Ultimo:
Para el cálculo del momento último se aplicara lo siguiente.
a) Calculo de momento flexionante en franja de losa según la dirección X o Y
𝑸𝒖 𝒙 𝒃𝒇 𝒙 (𝑳)²
𝑴=
𝟖
Donde:
M = Momento flexionante (Kg.mt)
bf = ancho de la losa dirección X o Y tomada (mt)
L = Largo de la franja o losa (mt)
b) Calculo de momento último.
𝑴𝒖 = 𝟏. 𝟒 𝒙 (𝑴 𝒙 𝟏𝟎𝟎)
Donde:
Mu = Momento ultimo (Kg.cm)
M = Momento flexionante (Kg.mt)
 Momento resistente:
Para el cálculo del momento resistente se aplicara lo siguiente.
𝑴𝒓 = 𝑭𝒓 𝒙 𝑭"𝒄 𝒙 𝒃𝒇 𝒙 𝒅² 𝒙 𝒒 𝒙 (𝟏 − 𝟎. 𝟓 𝒙 𝒒)
Donde:
Mr = Momento resistente (Kg.cm)
bf = ancho de la losa dirección X o Y tomada (cm)
d = Peralte (cm)
𝑭"𝒄 = (𝟎. 𝟖 𝒙 𝒇’𝒄) 𝒙 𝝋

64
Donde:
F’c = resistencia del concreto (kg/cm²)
𝑭𝒚
𝒒= ( ) 𝒙ƿ
𝑭"𝒄
Donde:
Fy = esfuerzo del acero
𝑴𝒖
𝒅= √
𝑭𝒓 𝒙 𝑭"𝒄 𝒙 𝒃𝒇 𝒙 𝒒 𝒙 (𝟏 − 𝟎. 𝟓 𝒙 𝒒)
Donde:
d = Peralte (cm)
𝑴𝒓 ≥ 𝑴𝒖
12.1) Calculo de acero:

Para As se escoge el mayor valor entre las siguientes formulas.
𝐀𝐬 = ƿ 𝒙 𝒃𝒇 𝒙 𝒅
𝑴𝒖
𝐀𝐬 =
β 𝒙 𝑭𝒚 𝒙 𝒁
Donde:
d = Peralte (cm)
65

𝒁 = 𝟎. 𝟗 𝒙 𝒅
Donde:
d = Peralte (cm)
𝟏. 𝟖
𝑨𝒔 𝒎𝒊𝒏 = 𝒙 𝒃𝒇 𝒙 𝒅
𝟏𝟎𝟎𝟎
Donde:
d = Peralte (cm)

Para el acero establecido en el diseño se deberá tomar el resultado mayor entre AS y AS
min calculados anteriormente

𝑨𝒔.
𝑺′ 𝒙 ( 𝟐 )
𝑨𝒃 =
𝒃𝒇 − (𝒅′𝒙𝟐)
Donde:
As. = Área de acero de refuerzo establecido (cm²)
correspondiente.
66

mayor.
𝑨𝒔.
( 𝟐 ) 𝒙𝟏
Donde:
Donde:
12.6) Determinación de separación de barras correcta:

(𝒃𝒇𝒙 − (𝒅′𝒙𝟐))𝒙 𝑨𝒃.

𝑺𝒙 =
𝑨′𝒔.
𝟐
(𝒃𝒇𝒚 − (𝒅′𝒙𝟐))𝒙 𝑨𝒃.

𝑺𝒚 =
𝑨′𝒔.
𝟐
Donde:
Sx = Separación de barras correcta en X (cm)
Sy = Separación de barras correcta en y (cm)
bfy = ancho de la losa dirección Y (cm)
bfx = ancho de la losa dirección X (cm)
67


Donde:

𝒏° 𝒃𝒂𝒓𝒓𝒂𝒔
𝑳𝒕𝒙 = ((𝑳𝒈 𝒙 𝟐) + (𝒃𝒇𝒙 − (𝒅′𝒙𝟐))) 𝒙 (( ))
𝟐
𝒏° 𝒃𝒂𝒓𝒓𝒂𝒔
𝑳𝒕𝒚 = ((𝑳𝒈 𝒙 𝟐) + (𝒃𝒇𝒚 − (𝒅′𝒙𝟐))) 𝒙 ( )
𝟐
Donde:
Ltx = Longitud de cabilla en eje X (cm)
Lty = Longitud de cabilla en eje Y (cm)
bfx = ancho de la losa dirección X (cm)
bfy = ancho de la losa dirección Y (cm)
𝑳𝒕 = 𝑳𝒕𝒙 + 𝑳𝒕𝒚
Donde:
Ltx = Longitud de cabilla en eje X (cm)
Lty = Longitud de cabilla en eje Y (cm)
12.8) Numero de cabillas:

Una vez obtenido el resultado de la longitud total de cabilla se debe calcular el número de
cabillas por unidad de metro lineal.
68
𝟏
𝒏° 𝑪𝒂𝒃𝒊𝒍𝒍𝒂𝒔 = 𝑳𝒕 𝒙 ( )
𝟏𝟐
Donde:
Lt = Longitud total de cabilla (mt)
69
Ejemplo de cálculo, losa de fundación espesor constante

Se desea calcular una losa fundación corrida de características rígidas para las condiciones
que se muestran en la figura (1.2). La losa se colocara en la superficie del terreno.
En el sistema estructural se desea calcular el peso correspondiente a la estructura. Se tienen
establecido los siguientes datos.
Dimensiones de columnas a (1,2,3) 0.25mt x 0.25mt y una altura de 2,50mt.
Dimensiones de columnas b (1,3) 0.25mt x 0.25mt y una altura de 2,50mt.
Dimensiones de columnas c (1,2,3) 0.25mt x 0.25mt y una altura de 2,50mt.
Dimensiones de columnas b (2) 0.35mt x 0.35mt y una altura de 2,50mt.
Dimensiones de vigas de amarre 0.20mt x 0.20mt.
Dimensiones de vigas de carga 0.30mt x 0.20mt.
Contempla una losa nervada dimensiones figura (1.1) la cual conlleva un espesor 0.25mt
considerando según los requerimientos del diseño, nervios de 0,15mt de ancho y bloques
con dimensiones de 0.15mt x 0,20mt x 0,40mt y un peso por bloque de 10.5kg.
70
Figura (1.1)
El tipo de concreto utilizado en todo el sistema estructural tendrá una resistencia a los 28
días de fraguado de 210 kg/cm² con una densidad de 2400 kg/mt³
La estructura contempla una carga variable de 240 kg/mt² y se deberá considerar un tanque
plástico removible con capacidad de 1500 Lt ubicado en la columna b2, el peso propio del
tanque será de 50kg.
Para el estudio previo realizado al suelo se tiene, peso del suelo de 1102 kg/mtᶟ, una
capacidad de soporte de 0.15 kg/cm². El esfuerzo del acero será de 4200 kg/cm² y una
cuantía de acero de 0.009.
La condición de la losa fundación vendrá dada según la posición de sus columnas Figura
(1.2).
Figura (1.2)
71
1) Determinación de peso total y por fundación:

 Peso estructural para cada fundación:
Carga permanente:
 Peso de Columna:
a (1,2,3); b (1,3); c (1,2,3)

𝑪𝒍 = 0.25𝑚𝑡 𝑥 0.25𝑚𝑡 𝑥 2.50 𝑚𝑡 𝑥 2400 𝑘𝑔/𝑚𝑡ᶟ = 375 𝑘𝑔
b (2)
𝑪𝒍 = 0.35𝑚𝑡 𝑥 0.35𝑚𝑡 𝑥 2.50 𝑚𝑡 𝑥 2400 𝑘𝑔/𝑚𝑡ᶟ = 735 𝑘𝑔
 Peso viga de amarre:
a (1,2,3); c (1,2,3)
𝑽𝒂 = 0.20𝑚𝑡 𝑥 0.20𝑚𝑡 𝑥 𝟏. 𝟏𝟓𝒎𝒕 𝑥 2400 𝑘𝑔/𝑚𝑡ᶟ = 110.40 𝑘𝑔
b (1,2,3)
𝑽𝒂 = 0.20𝑚𝑡 𝑥 0.20𝑚𝑡 𝑥 𝟐. 𝟑𝟎𝒎𝒕 𝑥 2400 𝑘𝑔/𝑚𝑡ᶟ = 220.80 𝑘𝑔
 Peso viga de Carga:
a1, b1, c1
𝑽𝒄 = 0.30𝑚𝑡 𝑥 0.20𝑚𝑡 𝑥 𝟏. 𝟕𝟎𝒎𝒕 𝑥 2400 𝑘𝑔/𝑚𝑡ᶟ = 244.80𝑘𝑔

a2, b2, c2
𝑽𝒄 = 0.30𝑚𝑡 𝑥 0.20𝑚𝑡 𝑥 𝟑. 𝟎𝟎𝒎𝒕 𝑥 2400 𝑘𝑔/𝑚𝑡ᶟ = 432.00𝑘𝑔

a3, b3, c3
𝑽𝒄 = 0.30𝑚𝑡 𝑥 0.20𝑚𝑡 𝑥 𝟐. 𝟎𝟎𝒎𝒕 𝑥 2400 𝑘𝑔/𝑚𝑡ᶟ = 288.00𝑘𝑔

 Peso de losa por área tributaria:
𝑨𝒓𝒆𝒂 𝒕𝒐𝒕𝒂𝒍 = 6.70 𝑚𝑡 𝑥 5.40 𝑚𝑡 = 36.18 𝑚𝑡²

Peso por metro cuadrado de losa:
𝑩𝒍𝒐𝒒𝒖𝒆𝒔 = 10 𝑥 10.5𝐾𝑔 = 105𝐾𝑔
𝑵 = (1𝑚𝑡 𝑥 0.10𝑚𝑡 𝑥 0.15𝑚𝑡 𝑥 2400 𝑘𝑔/𝑚𝑡ᶟ)𝑥 2 = 72𝐾𝑔
𝑵′ = (1𝑚𝑡 𝑥 0.05𝑚𝑡 𝑥 0.05𝑚𝑡 𝑥 2400𝑘𝑔/𝑚𝑡ᶟ)𝑥 2 = 12𝐾𝑔
𝑳𝒐𝒔𝒆𝒕𝒂 = 1𝑚𝑡 𝑥 1𝑚𝑡 𝑥 0.10𝑚𝑡 𝑥 2400 𝑘𝑔/𝑚𝑡ᶟ = 240𝐾𝑔
𝑷𝒆𝒔𝒐 𝟏𝒎𝒕𝟐 = 105𝑘𝑔 + 72𝑘𝑔 + 12𝑘𝑔 + 240𝑘𝑔 = 429𝐾𝑔
 Peso A1:
𝑨𝒓𝒆𝒂 𝑨𝟏 = 1.45𝑚𝑡 𝑥 1.70𝑚𝑡 = 2.47𝑚𝑡²
429𝑘𝑔
𝑷𝒆𝒔𝒐 𝑨𝟏 = 2.47𝑚𝑡 2 𝑥 ( ) = 1059.63𝑘𝑔
1𝑚𝑡²
 Peso A2:
𝑨𝒓𝒆𝒂 𝑨𝟐 = 3.00𝑚𝑡 𝑥 1.45𝑚𝑡 = 4.35𝑚𝑡²
429𝑘𝑔
𝑷𝒆𝒔𝒐 𝑨𝟐 = 4.35𝑚𝑡 2 𝑥 ( ) = 1866.15𝑘𝑔
1𝑚𝑡²
 Peso A3:
𝑨𝒓𝒆𝒂 𝑨𝟑 = 2.00𝑚𝑡 𝑥 1.45𝑚𝑡 = 2.90𝑚𝑡²
429𝑘𝑔
𝑷𝒆𝒔𝒐 𝑨𝟑 = 2.90𝑚𝑡 2 𝑥 ( ) = 1244.10𝑘𝑔
1𝑚𝑡²
 Peso B1:
72
𝑨𝒓𝒆𝒂 𝑩𝟏 = 2.50𝑚𝑡 𝑥 1.70𝑚𝑡 = 4.25𝑚𝑡²

429𝑘𝑔
𝑷𝒆𝒔𝒐 𝑩𝟏 = 4.25𝑚𝑡 2 𝑥 ( ) = 1823.25𝑘𝑔
1𝑚𝑡²
 Peso B2:
𝑨𝒓𝒆𝒂 𝑩𝟐 = 3.00𝑚𝑡 𝑥 2.50𝑚𝑡 = 7.50𝑚𝑡²
429𝑘𝑔
𝑷𝒆𝒔𝒐 𝑩𝟐 = 7.50𝑚𝑡 2 𝑥 ( ) = 3217.50𝑘𝑔
1𝑚𝑡²
 Peso B3:
𝑨𝒓𝒆𝒂 𝑩𝟑 = 2.00𝑚𝑡 𝑥 2.50𝑚𝑡 = 5.00𝑚𝑡²
429𝑘𝑔
𝑷𝒆𝒔𝒐 𝑩𝟑 = 5.00𝑚𝑡 2 𝑥 ( ) = 2145.00𝑘𝑔
1𝑚𝑡²
 Peso C1:
𝑨𝒓𝒆𝒂 𝑪𝟏 = 1.45𝑚𝑡 𝑥 1.70𝑚𝑡 = 2.47𝑚𝑡²
429𝑘𝑔
𝑷𝒆𝒔𝒐 𝑪𝟏 = 2.47𝑚𝑡 2 𝑥 ( ) = 1059.63𝑘𝑔
1𝑚𝑡²
 Peso C2:
𝑨𝒓𝒆𝒂 𝑪𝟐 = 3.00𝑚𝑡 𝑥 1.45𝑚𝑡 = 4.35𝑚𝑡²
429𝑘𝑔
𝑷𝒆𝒔𝒐 𝑪𝟐 = 4.35𝑚𝑡 2 𝑥 ( ) = 1866.15𝑘𝑔
1𝑚𝑡²
 Peso C3:
𝑨𝒓𝒆𝒂 𝑪𝟑 = 2.00𝑚𝑡 𝑥 1.45𝑚𝑡 = 2.90𝑚𝑡²
429𝑘𝑔
𝑷𝒆𝒔𝒐 𝑪𝟑 = 2.90𝑚𝑡 2 𝑥 ( ) = 1244.10𝑘𝑔
1𝑚𝑡²
Carga variable:
 Peso de carga variable por área tributaria:
𝑨𝒓𝒆𝒂 𝒕𝒐𝒕𝒂𝒍 = 6.70 𝑚𝑡 𝑥 5.40 𝑚𝑡 = 36.18 𝑚𝑡²
𝑷𝒆𝒔𝒐 𝟏𝒎𝒕² = 𝟐𝟒𝟎𝒌𝒈
 Peso A1:
𝑨𝒓𝒆𝒂 𝑨𝟏 = 1.45𝑚𝑡 𝑥 1.70𝑚𝑡 = 2.47𝑚𝑡²
240𝑘𝑔
𝑷𝒆𝒔𝒐 𝑨𝟏 = 2.47𝑚𝑡 2 𝑥 ( ) = 592.80𝑘𝑔
1𝑚𝑡²
 Peso A2:
𝑨𝒓𝒆𝒂 𝑨𝟐 = 3.00𝑚𝑡 𝑥 1.45𝑚𝑡 = 4.35𝑚𝑡²
240𝑘𝑔
𝑷𝒆𝒔𝒐 𝑨𝟐 = 4.35𝑚𝑡 2 𝑥 ( ) = 1044.00𝑘𝑔
1𝑚𝑡²
 Peso A3:
𝑨𝒓𝒆𝒂 𝑨𝟑 = 2.00𝑚𝑡 𝑥 1.45𝑚𝑡 = 2.90𝑚𝑡²
240𝑘𝑔
𝑷𝒆𝒔𝒐 𝑨𝟑 = 2.90𝑚𝑡 2 𝑥 ( ) = 696.00𝑘𝑔
1𝑚𝑡²
 Peso B1:
𝑨𝒓𝒆𝒂 𝑩𝟏 = 2.50𝑚𝑡 𝑥 1.70𝑚𝑡 = 4.25𝑚𝑡²
240𝑘𝑔
𝑷𝒆𝒔𝒐 𝑩𝟏 = 4.25𝑚𝑡 2 𝑥 ( ) = 1020.00𝑘𝑔
1𝑚𝑡²
 Peso B2:
𝑨𝒓𝒆𝒂 𝑩𝟐 = 3.00𝑚𝑡 𝑥 2.50𝑚𝑡 = 7.50𝑚𝑡²
240𝑘𝑔
𝑷𝒆𝒔𝒐 𝑩𝟐 = 7.50𝑚𝑡 2 𝑥 ( ) = 1800.00𝑘𝑔
1𝑚𝑡²
 Peso B3:
𝑨𝒓𝒆𝒂 𝑩𝟑 = 2.00𝑚𝑡 𝑥 2.50𝑚𝑡 = 5.00𝑚𝑡²
73
240𝑘𝑔
𝑷𝒆𝒔𝒐 𝑩𝟑 = 5.00𝑚𝑡 2 𝑥 ( ) = 1200.00𝑘𝑔
1𝑚𝑡²
 Peso C1:
𝑨𝒓𝒆𝒂 𝑪𝟏 = 1.45𝑚𝑡 𝑥 1.70𝑚𝑡 = 2.47𝑚𝑡²
240𝑘𝑔
𝑷𝒆𝒔𝒐 𝑪𝟏 = 2.47𝑚𝑡 2 𝑥 ( ) = 592.80𝑘𝑔
1𝑚𝑡²
 Peso C2:
𝑨𝒓𝒆𝒂 𝑪𝟐 = 3.00𝑚𝑡 𝑥 1.45𝑚𝑡 = 4.35𝑚𝑡²
240𝑘𝑔
𝑷𝒆𝒔𝒐 𝑪𝟐 = 4.35𝑚𝑡 2 𝑥 ( ) = 1044.00𝑘𝑔
1𝑚𝑡²
 Peso C3:
𝑨𝒓𝒆𝒂 𝑪𝟑 = 2.00𝑚𝑡 𝑥 1.45𝑚𝑡 = 2.90𝑚𝑡²
240𝑘𝑔
𝑷𝒆𝒔𝒐 𝑪𝟑 = 2.90𝑚𝑡 2 𝑥 ( ) = 696.00𝑘𝑔
1𝑚𝑡²
 Peso de carga variable tanque:
𝟏𝟓𝟎𝟎 𝑳𝒊𝒕𝒓𝒐 𝒅𝒆 𝒂𝒈𝒖𝒂 = 𝟏𝟓𝟎𝟎 𝒌𝒊𝒍𝒐𝒈𝒂𝒎𝒐
𝑷𝒆𝒔𝒐 𝒕𝒐𝒕𝒂𝒍 = 1500 𝑘𝑔 + 50 𝑘𝑔 = 1550 𝑘𝑔
 Peso total para cada fundación Cp + Cv:
 Peso A1:
𝑨𝟏 = (375𝑘𝑔 + 110.40𝑘𝑔 + 244.80𝑘𝑔 + 1059.63𝑘𝑔) + (592.80𝑘𝑔) = 2382.63𝑘𝑔
 Peso A2:
𝑨𝟐 = (375𝑘𝑔 + 110.40𝑘𝑔 + 432𝑘𝑔 + 1866.15𝑘𝑔) + (1044𝑘𝑔) = 3827.55𝑘𝑔
 Peso A3:
𝑨𝟑 = (375𝑘𝑔 + 110.40𝑘𝑔 + 288𝑘𝑔 + 1244.10𝑘𝑔) + (696𝑘𝑔) = 2713.50𝑘𝑔
 Peso B1:
𝑩𝟏 = (375𝑘𝑔 + 220.80𝑘𝑔 + 244.80𝑘𝑔 + 1823.25𝑘𝑔) + (1020𝑘𝑔) = 3683.85𝑘𝑔
 Peso B2:
𝑩𝟐 = (735𝑘𝑔 + 220.80𝑘𝑔 + 432𝑘𝑔 + 3217.50𝑘𝑔) + (1800𝑘𝑔 + 1550𝑘𝑔) = 7955.30𝑘𝑔
 Peso B3:
𝑩𝟑 = (375𝑘𝑔 + 220.80𝑘𝑔 + 288𝑘𝑔 + 2145𝑘𝑔) + (1200𝑘𝑔) = 4228.80𝑘𝑔
 Peso C1:
𝑪𝟏 = (375𝑘𝑔 + 110.40𝑘𝑔 + 244.80𝑘𝑔 + 1059.63𝑘𝑔) + (592.80𝑘𝑔) = 2382.63𝑘𝑔
 Peso C2:
𝑪𝟐 = (375𝑘𝑔 + 110.40𝑘𝑔 + 432𝑘𝑔 + 1866.15𝑘𝑔) + (1044𝑘𝑔) = 3827.55𝑘𝑔
 Peso C3:
𝑪𝟑 = (375𝑘𝑔 + 110.40𝑘𝑔 + 288𝑘𝑔 + 1244.10𝑘𝑔) + (696𝑘𝑔) = 2713.50𝑘𝑔
 Peso total de estructura:
Sera la sumatoria de todos los pesos por fundación.
𝑷𝒕 = 𝐴1 + 𝐴2 + 𝐴3 + 𝐵1 + 𝐵2 + 𝐵3 + 𝐶1 + 𝐶2 + 𝐶3 = 33715.31𝑘𝑔
Cg/kg A1-C1 A2-C2 A3-C3 B1 B2 B3 Total
Cp 1789.83kg 2783.55kg 2017.50kg 2663.85kg 4605.30kg 3028.80kg 23479.71kg
Cv 592.80kg 1044kg 696kg 1020kg 3350kg 1200kg 10235.60kg
Peso 2382.63kg 3827.55kg 2713.50kg 3683.85kg 7955.30kg 4228.80kg 33715.31kg
74
3) Determinación de altura de la losa:
𝑯𝒇 = 𝟎. 𝟐𝟐 𝒙 (𝟕. 𝟗𝟔𝒕𝒐𝒏) + 𝟏𝟓 = 𝟏𝟔. 𝟕𝟓𝒄𝒎 ≈ 𝟏𝟕 𝒄𝒎
3.1) Chequeo del espesor permitido o rigidez:
Espesor máximo:
𝟏
𝑬𝒎𝒂𝒙 = 𝒙 𝟑𝟎𝟎𝒄𝒎 = 𝟑𝟎𝒄𝒎
𝟏𝟎
𝟏
𝑬𝒎𝒊𝒏 = 𝒙 𝟑𝟎𝟎𝒄𝒎 = 𝟐𝟓𝒄𝒎
𝟏𝟐
El resultado del cálculo en el paso (3) Determinación de la altura de la losa, nos dio menor al
resultado por rigidez mínima. Por lo tanto nuestra altura en la losa de fundación será el
resultado obtenido en Emin
𝑯𝒇 = 𝟐𝟓𝒄𝒎
3.2) Calculo de la altura útil:
𝒅 = 𝟐𝟓𝒄𝒎 − 𝟏𝟎𝒄𝒎 = 𝟏𝟓𝒄𝒎
4) Calculo para el área mínima de losa fundación:
𝑾𝒇 = 𝟎. 𝟐𝟓𝒎𝒕 𝒙𝟐𝟒𝟎𝟎𝒌𝒈/𝒎𝒕𝟑 = 𝟔𝟎𝟎𝒌𝒈/𝒎𝒕²
𝟑𝟑𝟕𝟏𝟓. 𝟑𝟏𝒌𝒈
𝑨𝒇 = = 𝟑𝟕. 𝟓𝟎𝒎𝒕²
𝟏𝟎𝟎𝟎𝟎 𝒄𝒎²
( 𝟎. 𝟏𝟓 𝒌𝒈/𝒄𝒎²𝒙 ) − (𝟔𝟎𝟎𝒌𝒈/𝒎𝒕²)
𝟏 𝒎𝒕²
𝑷𝒇 = 𝟎. 𝟐𝟓𝒎𝒕 𝒙 𝟑𝟕. 𝟓𝟎𝒎𝒕𝟐 𝒙 𝟐𝟒𝟎𝟎𝒌𝒈/𝒎𝒕³ = 𝟐𝟐𝟓𝟎𝟎𝒌𝒈

75
𝟑𝟑𝟕𝟏𝟓. 𝟑𝟏𝒌𝒈 + 𝟐𝟐𝟓𝟎𝟎𝒌𝒈

𝑸𝒂𝒄𝒕 = = 𝟎. 𝟏𝟓 𝒌𝒈/𝒄𝒎²
𝟑𝟕𝟒𝟔𝟎𝟎𝒄𝒎²
𝟎. 𝟏𝟓𝒌𝒈/𝒄𝒎² < 𝟎. 𝟏𝟓𝒌𝒈/𝒄𝒎² O.K cumple
6) Calculo dela posición del punto de aplicación de las cargas aplicadas:
 Momento en X, punto central en este caso coincide con eje 2:
∑(𝑸. 𝑩) 𝒙 = −(𝟐𝟑𝟖𝟐. 𝟔𝟑𝒌𝒈 + 𝟑𝟔𝟖𝟑. 𝟖𝟓𝒌𝒈 + 𝟐𝟑𝟖𝟐. 𝟔𝟑𝒌𝒈)𝒙𝟑. 𝟎𝟎𝒎𝒕 + (𝟐𝟕𝟏𝟑. 𝟓𝟎𝒌𝒈 + 𝟒𝟐𝟐𝟖. 𝟖𝟎𝒌𝒈 +
𝟐𝟕𝟏𝟑. 𝟓𝟎𝒌𝒈)x3.00mt
∑(𝑸. 𝑩) 𝒙 =3620.07 kg x mt
Resultante en dirección X:
𝟑𝟔𝟐𝟎. 𝟎𝟕 𝒌𝒈. 𝒎𝒕
𝑹𝒙 = = 𝟎. 𝟏𝟏 𝒎𝒕
𝟑𝟑𝟕𝟏𝟓. 𝟑𝟏𝒌𝒈
 Momento en Y, punto central en este caso coincide con eje B:
∑(𝑸. 𝑩) 𝒙 = −(𝟐𝟑𝟖𝟐. 𝟔𝟑𝒌𝒈 + 𝟑𝟖𝟐𝟕. 𝟓𝟓𝒌𝒈 + 𝟐𝟕𝟏𝟑. 𝟓𝟎𝒌𝒈)𝒙𝟐. 𝟓𝟎𝒎𝒕 + (𝟐𝟑𝟖𝟐. 𝟔𝟑𝒌𝒈 + 𝟑𝟖𝟐𝟕. 𝟓𝟓𝒌𝒈 +
𝟐𝟕𝟏𝟑. 𝟓𝟎𝒌𝒈)x2.50mt
76
∑(𝑸. 𝑩) 𝒚 =0 kg x mt
Resultante en dirección Y:
𝟎 𝒌𝒈. 𝒎𝒕
𝑹𝒚 = = 𝟎 𝒎𝒕
𝟑𝟑𝟕𝟏𝟓. 𝟑𝟏𝒌𝒈
7) Calculo de dimensiones para losa de fundación:
Lado cortó:
𝑩𝒎𝒊𝒏 = (𝟐. 𝟓𝟎𝒎𝒕 + 𝟎. 𝟏𝟐𝟓𝒎𝒕) 𝒙 𝟐 = 𝟓. 𝟐𝟓𝒎𝒕
Lado largo:
𝟑𝟕. 𝟓𝟎𝒎𝒕²
𝑳𝒎𝒊𝒏 = = 𝟕. 𝟏𝟒𝒎𝒕
𝟓. 𝟐𝟓𝒎𝒕
77
7.1) Dimensiones de la losa:
Se establece volado mínimo para los lados de la losa sin volado
𝑨𝒍𝒏 = 𝟕. 𝟏𝟒𝒎𝒕 𝒙 𝟓. 𝟗𝟐𝒎𝒕 = 𝟒𝟐. 𝟐𝟕𝒎𝒕²
8) Chequeo de la rigidez de la losa fundación:

78
a) Definir el ancho de la franja tomada por medio de área tributaria.
𝑨𝒕 = 𝟐. 𝟓𝟎𝒎𝒕
b) Inercia de la franja tomada, calculada con la formula.
𝟐. 𝟓𝟎𝒎𝒕 𝒙 (𝟎. 𝟐𝟓𝒎𝒕)³

𝑰= = 𝟎. 𝟎𝟎𝟑𝟑𝒎𝒕⁴
𝟏𝟐
c) Módulo de elasticidad del concreto.
𝟐. 𝟐𝟎𝟒𝟔𝟐𝟐𝟔𝟐𝟏𝟖𝒍𝒃 𝟔. 𝟒𝟓𝟏𝟔 𝒄𝒎²

𝒇𝒄 = 𝟐𝟏𝟎 𝒌𝒈/𝒄𝒎𝟐 𝒙 𝒙 = 𝟐𝟗𝟖𝟔. 𝟗𝟎𝟐 𝒍𝒃/𝒑𝒖𝒍𝒈²
𝟏 𝒌𝒈 𝟏 𝒑𝒖𝒍𝒈²
𝟐. 𝟐𝟎𝟒𝟔𝟐𝟐𝟔𝟐𝟏𝟖𝒍𝒃 𝟏 𝒎𝒕𝟑
𝒓𝒄 = 𝟐𝟒𝟎𝟎 𝒌𝒈/𝒎𝒕𝟑 𝒙 𝒙 = 𝟏𝟒𝟗. 𝟖𝟑 𝒍𝒃/𝒑𝒊𝒆𝟑
𝟏 𝒌𝒈 𝟑𝟓. 𝟑𝟏𝟒𝟔𝟔𝟔𝟕𝟐𝟏𝟓𝒑𝒊𝒆𝟑
𝑬𝒄 = (𝟏𝟒𝟗, 𝟖𝟑 𝒍𝒃/𝒑𝒊𝒆³)𝟏,𝟓 𝒙 𝟑𝟑 𝒙 √𝟐𝟗𝟖𝟔, 𝟗𝟎𝟐 𝒍𝒃/𝒑𝒖𝒍𝒈² = 𝟑𝟑𝟎𝟕𝟔𝟕𝟑. 𝟐𝟏 𝒍𝒃/𝒑𝒖𝒍𝒈²
𝟏 𝒕𝒐𝒏 𝟏 𝒑𝒖𝒍𝒈𝟐
𝑬𝒄 = 𝟑𝟑𝟎𝟕𝟔𝟕𝟑. 𝟐𝟏 𝒍𝒃/𝒑𝒖𝒍𝒈² 𝒙 𝒙 = 𝟐𝟑𝟐𝟓𝟓𝟐𝟕. 𝟏𝟖 𝒕𝒐𝒏/𝒎𝒕²
𝟐𝟐𝟎𝟒, 𝟔𝟐 𝒍𝒃 𝟎, 𝟎𝟎𝟎𝟔𝟒𝟓𝟏𝟔 𝒎𝒕𝟐
d) Coeficiente de reacción del suelo.
𝑲𝒔 = 𝟏𝟐𝟎 𝒙 (𝟎. 𝟏𝟓 𝒌𝒈/𝒄𝒎²𝒙 𝟏𝟎) = 𝟏𝟖𝟎 𝒕𝒐𝒏/𝒎𝒕²
e) Calculo de landa.
𝟒 𝟏𝟖𝟎𝒕𝒐𝒏/𝒎𝒕² 𝒙 𝟐. 𝟓𝟎𝒎𝒕
ʎ= √ = 𝟎, 𝟑𝟓 𝒎𝒕
𝟒 𝒙(𝟐𝟑𝟐𝟓𝟓𝟐𝟕. 𝟏𝟖 𝒕𝒐𝒏/𝒎𝒕²) 𝒙 (𝟎. 𝟎𝟎𝟑𝟑𝒎𝒕⁴)
f) Chequeo de la rigidez. Para que una losa se rígida y se pueda calcular por este
método se deberá cumplir lo siguiente.
79
𝟏. 𝟕𝟓
= 𝟓𝒎𝒕
𝟎. 𝟑𝟓𝒎𝒕
𝟓𝒎𝒕 > 𝟑𝒎𝒕 O.K se cumple
9) Calculo de la resultante mayorada de toda la estructura:
𝑹𝒖 = 𝟏. 𝟐 (𝟐𝟑𝟒𝟕𝟗. 𝟕𝟏𝒌𝒈) + 𝟏. 𝟔 (𝟏𝟎𝟐𝟑𝟓. 𝟔𝟎𝒌𝒈) = 𝟒𝟒𝟓𝟓𝟐. 𝟔𝟏𝒌𝒈
10) Calculo de la presión de diseño:
𝟒𝟒𝟓𝟓𝟐. 𝟔𝟏𝒌𝒈
𝑸𝒖 = = 𝟏𝟎𝟓𝟒𝒌𝒈/𝒎𝒕²
𝟒𝟐. 𝟐𝟕𝒎𝒕²
𝟏𝟎𝟎𝟎𝟎 𝒄𝒎²
𝑽𝒄 = (𝟎. 𝟖𝟓 𝒙 𝟎. 𝟓𝟑 𝒙 √𝟐𝟏𝟎 𝒌𝒈/𝒄𝒎² ) 𝒙 ( ) = 𝟔𝟓𝟐𝟖𝟑. 𝟔𝟓𝒌𝒈/𝒎𝒕²
𝟏 𝒎𝒕²
 Corte Ultimo:
𝑹𝒖𝒄 = 𝟏. 𝟐 (𝟒𝟔𝟎𝟓. 𝟑𝟎𝒌𝒈) + 𝟏. 𝟔 (𝟑𝟑𝟓𝟎𝒌𝒈) = 𝟏𝟎𝟖𝟖𝟔. 𝟑𝟔𝒌𝒈
𝟏𝟎𝟖𝟖𝟔. 𝟑𝟔𝒌𝒈 − 𝟏𝟎𝟓𝟒𝒌𝒈/𝒎𝒕² 𝒙 (𝟎. 𝟑𝟓𝒎𝒕 + 𝟎. 𝟏𝟓𝒎𝒕)²

𝑽𝒖 = = 𝟑𝟓𝟒𝟎𝟗. 𝟓𝟑𝒌𝒈/𝒎𝒕²
𝟒 𝒙 (𝟎. 𝟑𝟓𝒎𝒕 + 𝟎. 𝟏𝟓𝒎𝒕) 𝒙 𝟎. 𝟏𝟓𝒎𝒕
𝟔𝟓𝟐𝟖𝟑. 𝟔𝟓𝒌𝒈/𝒎𝒕² > 𝟑𝟓𝟒𝟎𝟗. 𝟓𝟑𝒌𝒈/𝒎𝒕² O.K cumple
12) Calculo de acero de refuerzo en losa de fundación:
 Momento Ultimo:
Para el cálculo del momento último se aplicara lo siguiente.
a) Calculo de momento flexionante en franja de losa según la dirección X o Y

80
𝟏. 𝟐 (𝟐𝟑𝟒𝟕𝟗. 𝟕𝟏𝒌𝒈) + 𝟏. 𝟔 (𝟏𝟎𝟐𝟑𝟓. 𝟔𝟎𝒌𝒈)

𝑸𝒖 = = 𝟏𝟎𝟓𝟒𝒌𝒈/𝒎𝒕²
𝟒𝟐. 𝟐𝟕𝒎𝒕²
𝟏𝟎𝟓𝟒𝒌𝒈/𝒎𝒕² 𝒙 𝟓. 𝟗𝟐𝒎𝒕 𝒙 (𝟕. 𝟏𝟒𝒎𝒕)²

𝑴= = 𝟑𝟗𝟕𝟔𝟐. 𝟎𝟓𝒌𝒈. 𝒎𝒕
𝟖
b) Calculo de momento último.
𝑴𝒖 = 𝟏. 𝟒 𝒙 (𝟑𝟗𝟕𝟔𝟐. 𝟎𝟓𝒌𝒈. 𝒎𝒕 𝒙 𝟏𝟎𝟎) = 𝟓𝟓𝟔𝟔𝟔𝟖𝟕𝒌𝒈. 𝒄𝒎
 Momento resistente:
Para el cálculo del momento resistente se aplicara lo siguiente.
𝑭"𝒄 = (𝟎. 𝟖 𝒙 𝟐𝟏𝟎 𝒌𝒈/𝒄𝒎²) 𝒙 𝟎, 𝟖𝟓 = 𝟏𝟒𝟐. 𝟖𝟎𝒌𝒈/𝒄𝒎²
𝟒𝟐𝟎𝟎 𝒌𝒈/𝒄𝒎²
𝒒= ( ) 𝒙 𝟎. 𝟎𝟎𝟗 = 𝟎. 𝟐𝟔
𝟏𝟒𝟐. 𝟖𝟎𝒌𝒈/𝒄𝒎²
𝟓𝟓𝟔𝟔𝟔𝟖𝟕𝒌𝒈. 𝒄𝒎
𝒅= √ = 𝟏𝟕. 𝟗𝟖𝒄𝒎 ≈ 𝟏𝟖𝒄𝒎
𝟎. 𝟗 𝒙 𝟏𝟒𝟐. 𝟖𝟎𝒌𝒈/𝒄𝒎² 𝒙 𝟓𝟗𝟐𝒄𝒎 𝒙 𝟎. 𝟐𝟔𝒙 (𝟏 − 𝟎. 𝟓 𝒙𝟎. 𝟐𝟔)
𝑴𝒓 = 𝟎. 𝟗 𝒙 𝟏𝟒𝟐. 𝟖𝟎𝒌𝒈/𝒄𝒎𝟐 𝒙 𝟓𝟗𝟐𝒄𝒎 𝒙(𝟏𝟖𝒄𝒎)𝟐 𝒙𝟎. 𝟐𝟔𝒙 (𝟏 − 𝟎. 𝟓 𝒙𝟎. 𝟐𝟔)

= 𝟓𝟓𝟕𝟔𝟎𝟗𝟑. 𝟑𝟑𝒌𝒈. 𝒄𝒎
𝟓𝟓𝟕𝟔𝟎𝟗𝟑. 𝟑𝟑𝒌𝒈. 𝒄𝒎 ≥ 𝟓𝟓𝟔𝟔𝟔𝟖𝟕𝒌𝒈. 𝒄𝒎 O.k cumple
12.1) Calculo de acero:
𝐀𝐬 = 𝟎. 𝟎𝟎𝟗 𝒙 𝟓𝟗𝟐𝒄𝒎 𝒙 𝟏𝟖𝒄𝒎 = 𝟗𝟓. 𝟗𝟎𝒄𝒎²
𝒁 = 𝟎. 𝟗 𝒙 𝟏𝟖𝒄𝒎 = 𝟏𝟔. 𝟐𝒄𝒎

81
𝟓𝟓𝟔𝟔𝟔𝟖𝟕𝒌𝒈. 𝒄𝒎
𝐀𝐬 = = 𝟗𝟎. 𝟗𝟏𝒄𝒎²
𝟎. 𝟗 𝒙 𝟒𝟐𝟎𝟎 𝒌𝒈/𝒄𝒎² 𝒙 𝟏𝟔. 𝟐𝒄𝒎
𝟏. 𝟖
𝑨𝒔 𝒎𝒊𝒏 = 𝒙 𝟓𝟗𝟐𝒄𝒎 𝒙 𝟏𝟖𝒄𝒎 = 𝟏𝟗. 𝟏𝟖𝒄𝒎²
𝟏𝟎𝟎𝟎
𝟗𝟓. 𝟗𝟎𝒄𝒎² > 𝟏𝟗. 𝟏𝟖𝒄𝒎²…….O.K cumple se toma el mayor
𝟗𝟓. 𝟗𝟎𝒄𝒎²
𝟐𝟎𝒄𝒎 𝒙 ( )
𝟐
𝑨𝒃 = = 𝟏. 𝟔𝟖𝒄𝒎²
𝟓𝟗𝟐𝒄𝒎 − 𝟐𝟎
𝑨𝒃 = 𝟏. 𝟗𝟖 𝒄𝒎𝟐 𝑨𝒃 = 𝟓/𝟖"
95.90 𝑐𝑚²
(
2 ) 𝑥1
𝒏° 𝒃𝒂𝒓𝒓𝒂𝒔 = ( ) 𝒙 𝟐 = 48.43 𝑏𝑎𝑟𝑟𝑎𝑠 = 50
1.98𝑐𝑚2
𝑨′𝒔. = 𝟏. 𝟗𝟖𝑐𝑚2 𝒙 𝟓𝟎 = 𝟗𝟗𝒄𝒎²
(𝟕𝟏𝟒𝒄𝒎 − 𝟐𝟎)𝒙 𝟏. 𝟗𝟖𝒄𝒎²

𝑺𝒙 = = 𝟐𝟕. 𝟕𝟔𝒄𝒎
𝟗𝟗𝒄𝒎²
𝟐
82
(𝟓𝟗𝟐𝒄𝒎 − 𝟐𝟎)𝒙 𝟏. 𝟗𝟖𝒄𝒎²

𝑺𝒚 = = 𝟐𝟐. 𝟖𝟖𝒄𝒎
𝟗𝟗𝒄𝒎²
𝟐

𝑳𝒈 = 𝟏𝟐 𝒙 𝟏. 𝟓𝟖𝟖𝒄𝒎 = 𝟏𝟗. 𝟎𝟔𝒄𝒎

𝟓𝟎
𝑳𝒕𝒙 = ((𝟏𝟗. 𝟎𝟔𝒄𝒎 𝒙 𝟐) + (𝟕𝟏𝟒𝒄𝒎 − 𝟐𝟎))𝒙 ( ) = 𝟏𝟖𝟑𝟎𝟑𝒄𝒎
𝟐
𝟓𝟎
𝑳𝒕𝒚 = ((𝟏𝟗. 𝟎𝟔𝒄𝒎 𝒙 𝟐) + (𝟓𝟗𝟐𝒄𝒎 − 𝟐𝟎))𝒙 ( ) = 𝟏𝟓𝟐𝟓𝟑𝒄𝒎
𝟐
𝑳𝒕 = 𝟏𝟖𝟑𝟎𝟑𝒄𝒎 + 𝟏𝟓𝟐𝟓𝟑𝒄𝒎 = 𝟑𝟑𝟓𝟓𝟔𝒄𝒎
12.9) Numero de cabillas:
𝟏
𝒏° 𝑪𝒂𝒃𝒊𝒍𝒍𝒂𝒔 = 𝟑𝟑𝟓. 𝟓𝟔𝒎𝒕 𝒙 ( ) = 𝟐𝟕. 𝟗𝟔 ≈ 𝟐𝟖 𝒄𝒂𝒃𝒊𝒍𝒍𝒂𝒔
𝟏𝟐
83
Diseño de pilotes con cabezal

Se denomina pilote a un elemento
constructivo utilizado para cimentación
profundas mayores a 4 metros, el cual permite
trasladar las cargas hasta un estrato resistente
del suelo, cuando este se encuentra a una
profundidad tal que hace inviable, técnica o
económicamente, una cimentación más
convencional mediante zapatas o losas.
Tiene forma de columna colocada en vertical

en el interior del terreno sobre la que se apoya
el elemento que le trasmite las cargas como lo
son cabezal, losa, entre otros, y a su vez
trasmitir las cargas al terreno por rozamiento
del fuste o apoyando la punta en capas más
resistentes o por ambos métodos a la vez.
Los cabezales se consideran como zapatas de fundación las cuales se encuentran

apoyadas sobre pilotes, diferenciándose de las zapatas y el tipo de zapatas superficiales en
que este elemento puede o no, aceptar contribución del suelo inmediatamente en contacto con
el cabezal. Se establece que los cabezales deberán tener la forma geométrica más sencilla
posible que abarque los pilotes de apoyo con el fin de ubicar y desarrollar los esfuerzos sobre
el cabezal a su más mínima intensidad. Métodos de cálculos más común el método rígido.
Para el diseño de pilotes con cabezal se deberá tener definido con anterioridad los valores
correspondiente a:
 Peso trasmitido por la columna de diseño con respectiva carga variable y carga
permanente.
 Tipo de concreto a utilizar con valores de densidad y cargar admisible.
 Estudio de suelo el cual defina capacidad de carga y densidad a distintas
profundidades al igual de composición química, tipos de capas bien sean rocoso,
arenosa, arcillosa, etc.
 Tipo de acero de refuerzo, Fy y cuantía.
 Tipo de zonificación para el caso de Venezuela, factor de corrección por zona
sísmica.
Método de cálculo
1) Calculo de carga máxima actuante mayorada:
𝑷𝒖 = 𝟏, 𝟐(𝑪𝒑) + 𝟏, 𝟔(𝑪𝒗)
Donde:
Pu = Carga máxima actuante mayorada (Kg)
Cp = Carga permanente transmitida por columna (Kg)
Cv = Carga variable transmitida por columna (Kg)
84
2) Calculo del diámetro del pilote requerido:
𝟏 𝟏
𝟏, 𝟓 𝒙 𝑷𝒖 𝒙 ( − )
√ 𝑭′𝒄 𝜷 𝒙 𝑭𝒚
Ø𝒑 = 𝒙𝟐
𝝅
( )
Donde:
Øp = Diámetro del pilo (cm)
3) Calculo de la capacidad de carga del pilote:
𝝅 𝒙 (Ø𝒑)²
𝑷𝒖𝒑 = 𝝋 𝒙 (𝟎. 𝟓 𝒙 𝑭′ 𝒄 𝒙 (𝟎. 𝟗 𝒙 ( )))
𝟒
Donde:
Pup = Capacidad de carga del pilote (Kg)
4) Calculo de numero de pilotes requeridos para el diseño:
𝟏. 𝟏𝟎 𝒙 𝑷𝒖
𝒏=
𝑷𝒖𝒑
Donde:
n = Numero de pilotes
5) Calculo de área de pilotes total con respecto al número de pilotes:
𝟐
Ø𝒑
𝑨𝒑𝒕 = (𝝅 𝒙 ( ) ) 𝒙 𝒏
𝟐
85
Donde:
Apt = Área de pilotes total (mt²)
Øp = Diámetro del pilo (mt)
6) Calculo del peso transmitido al suelo por cantidad de pilotes:
𝟏𝟎𝟎𝟎𝟎 𝒄𝒎²
𝑻𝑷𝒑 = (𝑨𝒑𝒕 𝒙 (𝑸𝒂𝒅𝒎𝑷 𝒙 )) 𝒙 𝑹
𝟏𝒎𝒕²
Donde:
TPp = Peso transmitido por número de pilotes (Kg)
Apt = Área de pilotes total (mt²)
QadmP = Carga admisible del suelo profundo (Kg/cm²)
R = Porcentaje por fricción del pilote
𝟏 = 𝑷𝒊𝒍𝒐𝒕𝒆𝒅 𝒅𝒆 𝒂𝒄𝒆𝒓𝒐
𝑹 = {𝟏. 𝟏 = 𝑷𝒊𝒍𝒐𝒕𝒆 𝒑𝒓𝒆 − 𝒇𝒂𝒃𝒓𝒊𝒄𝒂𝒅𝒐 𝒄𝒐𝒏𝒄𝒓𝒆𝒕𝒐 𝒐 𝒎𝒂𝒅𝒆𝒓𝒂
𝟏. 𝟑 = 𝑷𝒊𝒍𝒐𝒕𝒆 𝒗𝒂𝒄𝒊𝒂𝒅𝒐 𝒆𝒏 𝒔𝒊𝒕𝒊𝒐
7) Calculo del peso propio por pilote:
𝟐
Ø𝒑
𝑷𝒑 = 𝑯𝒑 𝒙 (𝝅 𝒙 ( ) ) 𝒙 ɤ𝒄
𝟐
Donde:
Pp = Peso propio del pilote (kg)
Hp = altura o profundidad del pilote (mt)
Apt = Area de pilotes total (mt²)
8) Calculo de acero mínimo por cargas aplicadas por pilote:

Se calcula el acero correspondiente al pilote, esta área de acero obtenida será distribuida
en toda el perímetro de diseño en este caso vertical y se denotara como.
𝟎. 𝟏𝟓 𝒙 𝑷𝒖
𝑨𝒔𝒕𝑷𝑳 =
𝜷 𝒙 𝑭𝒚
86
Donde:
AstPL = Área de acero por cargas aplicadas en el pilote (cm²)
9) Altura optima del cabezal:

expresado en centímetros. Es importante mencionar que para esta fórmula en particular se
𝑷𝒄
𝑯𝒄. 𝒐𝒑 =
𝑃𝑐
𝟎. 𝟕𝟓 𝒙 (φ x F ′ c x √ )
𝐹′𝑐
Donde:
Hc.op = Altura optima del cabezal (cm)
Pc = Peso transmitido por columna de diseño (Kg)
𝑯𝒄. 𝒐𝒑 ≥ 𝟏𝟓𝒄𝒎
Como ya se menciona, si el valor de (Hc.op) es menor de 15cm, se tomara altura del cabezal
(Hc.op = 15cm).

Se determina una altura para el cabezal denominada altura útil la cual vendrá expresada en
𝒅 = 𝑯𝒄. 𝒐𝒑 − 𝒅´
Donde:
d´ = Norma igual a 7cm ≥ 10cm (Se recomienda para fundaciones siempre 10cm
recubrimiento).
10) Área del cabezal mínima necesaria:

El área del cabezal será aquella dimensión dada la cual permita que la estructura no sufra
fallas por hundimientos en el terreno, en algunos casos estructurales se le debe sumar los
pesos correspondientes finales a los cuales será sujeta, es importante mencionar que el área
seria la mínima requerida por ello debe tener en cuenta el redondeo de sus valores siempre a
87
mayor nunca a menor y no usar truncamiento en sus decimales ya que es la mínima requerida
para no sufrir falla verticales. Por otra parte si el diseño adoptado por el cual se requiera el
cálculo no requiere aporte del cabezal al suelo inmediato, el área mínima no será necesaria ya
que los pilotes adsorben todo el peso transmitido por columnas, si el resultado de Af es
negativo el aporte del cabezal no es necesario en el diseño.
(𝑷𝒄 + (𝑷𝒑 𝒙 𝒏)) − 𝑻𝑷𝒑

𝑨𝒄𝒎𝒊𝒏 =
𝟏𝟎𝟎𝟎𝟎 𝒄𝒎²
(𝑸𝒂𝒅𝒎𝑺 𝒙 ) − (𝑾𝒉𝒄)
𝟏 𝒎𝒕²
Donde:
Acmin = Área minima del cabezal (mt²)
Pc = Peso trasmitido por columna (Kg)
QadmS = Carga admisible suelo superficial (kg/cm²)
Whc = soporte o peso del cabezal (kg/mt²)
𝑾𝒉𝒄 = 𝑯𝒄. 𝒐𝒑 𝒙 ɤ𝒄
Donde:
Whc = soporte o peso del cabezal (kg/mt²)
Hc.op = Altura optima del cabezal (mt)
11) Diseño del cabezal:

Para el diseño establecido se definirá de acuerdo al número de pilotes requeridos en el
cálculo.
De acuerdo a este número de pilotes se adoptaran las figuras geométricas presentadas a
continuación, sus medidas vendrán dadas de acuerdo al valor de separación mínima entre
pilotes (S). Para el borde de los cabezales y pilotes se recomiendan valores iguales a (20cm ≤
borde ≤ S/2), 20cm desde el borde del pilote y S/2 desde el centro del pilote.
 Cabezal para dos pilotes rectangular:
𝑷𝒖 𝒙 𝑺
𝑻𝒙 = 𝑻𝒚 =
𝟒𝒙𝒅
88
 Cabezal para tres pilotes triangular:
𝑷𝒖 𝒙 𝑺
𝟗𝒙𝒅
 Cabezal para tres pilotes rectangular:
𝑷𝒖 𝒙 𝑺
𝟑𝒙𝒅
 Cabezal para cuatro pilotes cuadrado:
𝑷𝒖 𝒙 𝑺
𝟖𝒙𝒅
 Cabezal para cinco pilotes cuadrado:
𝑷𝒖 𝒙 𝑺
𝟏𝟎 𝒙 𝒅
 Cabezal para seis pilotes hexagonal:
𝑷𝒖 𝒙 𝑺
𝑻𝒙 =
𝟑𝒙𝒅
𝑷𝒖 𝒙 𝑺
𝑻𝒚 =
𝟐 𝒙 √𝟑 𝒙 𝒅
89
 Cabezal para seis pilotes rectangular:
𝑷𝒖 𝒙 𝑺
𝑻𝒙 =
𝟑𝒙𝒅
𝑷𝒖 𝒙 𝑺
𝑻𝒚 =
𝟒𝒙𝒅
 Cabezal para siete pilotes hexagonal:
𝟐 𝒙 𝑷𝒖 𝒙 𝑺
𝑻𝒙 =
𝟕𝒙𝒅
𝟑 𝒙 𝑷𝒖 𝒙 𝑺
𝑻𝒚 =
𝟕 𝒙 √𝟑 𝒙 𝒅
 Cabezal para ocho pilotes rectangular:
𝟓 𝒙 𝑷𝒖 𝒙 𝑺
𝑻𝒙 =
𝟏𝟔 𝒙 𝒅
𝟗 𝒙 𝑷𝒖 𝒙 𝑺
𝑻𝒚 =
𝟏𝟔 𝒙 √𝟑 𝒙 𝒅
 Cabezal para nueve pilotes cuadrada:
𝑷𝒖 𝒙 𝑺
𝟑𝒙𝒅
 Cabezal para diez pilotes hexagonal no regular:
𝟐 𝒙 𝑷𝒖 𝒙 𝑺
𝑻𝒙 =
𝟓𝒙𝒅
𝟗 𝒙 𝑷𝒖 𝒙 𝑺
𝑻𝒚 =
𝟐𝟎 𝒙 √𝟑 𝒙 𝒅
90
 Cabezal para once pilotes rectangular:
𝟒 𝒙 𝑷𝒖 𝒙 𝑺
𝑻𝒙 =
𝟏𝟏 𝒙 𝒅
𝟐 𝒙 √𝟑 𝒙 𝑷𝒖 𝒙 𝑺
𝑻𝒚 =
𝟏𝟏 𝒙 𝒅
 Cabezal para doce pilotes rectangular:
𝑷𝒖 𝒙 𝑺
𝑻𝒙 =
𝟐𝒙𝒅
𝟓 𝒙 𝑷𝒖 𝒙 𝑺
𝑻𝒚 =
𝟏𝟐 𝒙 𝒅
Donde:
T = Fuerza de tracción (kg)
S = Separación mínima entre pilotes (mt)
11.1) Calculo de separación mínima entre pilotes para el diseño:

La separación mínima de pilotes vendrá dada de acuerdo al tipo de terreno en el cual se
pretende diseñar, por lo generar se denota por lo siguiente:
Suelo blando 3 𝑥 Ø𝑝 ≤ 𝑆 ≤ 5 𝑥 Ø𝑝
Suelo duro 2 𝑥 Ø𝑝 ≤ 𝑆 ≤ 2.5 𝑥 Ø𝑝
Suelo rocoso 𝑆 ≤ 2 𝑥 Ø𝑝
Donde:
S = Separación mínima entre pilotes (cm)
11.2) Calculo del área de cabezal de diseño:

Se deberá calcular el área de diseño final y esto dependerá del tipo de forma geométrica
que se escoja de acuerdo al número de pilotes, por lo general y por su forma más sencilla a
nivel constructivo se escogen rectangulares o cuadradas.
91
Para formas rectangulares y cuadradas tenemos.
𝑨𝒄𝒛 = 𝑩 𝒙 𝑳
Donde:
Acz = Área de cabezal de diseño (mt²)
B = Base del cabezal en x o y (mt) lado largo
L = Base del cabezal en x o y (mt) lado corto
11.3) Calculo del peso propio del cabezal:
𝑷𝒄𝒛 = 𝑯𝒄. 𝒐𝒑 𝒙 𝑨𝒄𝒛 𝒙 ɤ𝒄
Donde:
Pcz = Peso del cabezal (Kg)
Acz = Area de cabezal de diseño (mt²)
12) Confirmación de la carga actuante en suelo superficial:

Se debe cumplir la siguiente condición que representa a la carga actuante en contacto con
el cabezal y suelo superficial, que será la sumatoria de todos los pesos que reaccionan en ella,
la cual deberá ser menor a la carga admisible en este caso correspondiente al soporte del
suelo superficial del diseño de pilotage.
𝑸𝒂𝒄𝒕 ≤ 𝑸𝒂𝒅𝒎𝑺
QadmS = Carga admisible suelo superficial (kg/cm²)

(𝑷𝒄 + (𝑷𝒑 𝒙 𝒏) + 𝑷𝒄𝒛) − 𝑻𝑷𝒑

𝑸𝒂𝒄𝒕 =
𝑨𝒄𝒛
Donde:
Pcz = Peso del cabezal (Kg)
Acz = Área de cabezal de diseño (cm²)
92
Si la condición no se cumple se deberá realizar nuevamente los cálculos tomando en

consideración un área mayor con respecto al cabezal, considerando un punto mínimo
necesario por tanteo.
13) Calculo de carga actuante en el cabezal:
𝟏. 𝟐 (𝑪𝒑) + 𝟏. 𝟔 (𝑪𝒗)
𝑸𝒖 =
𝑨𝒄𝒛
Donde:
Acz = Área de cabezal de diseño (mt²)
14) Verificación del corte en el cabezal por carga aplicada:

 Corte Ultimo columnas cuadradas:
𝑳−𝒄
𝑽𝒖𝒄 = 𝑸𝒖 𝒙 𝑩 𝒙 ( − 𝑯𝒄. 𝒐𝒑)
𝟐
Donde:
Vuc = Corte ultimo (kg)
B = Base del cabezal lado largo (mt)
L = Base del cabezal lado corto (mt)
 Corte Ultimo columnas rectangular:
𝑳−𝒃
𝑽𝒖𝒄 = 𝑸𝒖 𝒙 𝑩 𝒙 ( − 𝑯𝒄. 𝒐𝒑)
𝟐
Donde:
Vuc = Corte ultimo (kg)
b = Base de la columna lado largo (mt)
93
 Corte Ultimo columnas y pilotes circular:
𝑳 − Ø𝒑
𝑽𝒖𝒑 = 𝑸𝒖 𝒙 𝑩 𝒙 ( − 𝑯𝒄. 𝒐𝒑)
𝟐
Donde:
Vup = Corte ultimo (kg)
𝑽𝒄 = 𝝋 𝒙 (𝟎. 𝟓𝟑 𝒙 √𝑭´𝒄 𝒙 𝑩 𝒙 𝑯𝒄. 𝒐𝒑)
Donde:
B = Base del cabezal lado largo (cm)
𝑽𝒄 > 𝑽𝒖
Se debe cumplir lo especificado de ser contrario se debe diseñar nuevamente aumentando

el espesor o altura del cabezal al punto mínimo necesario por tanteo.
15) Verificación de falla por punzonado en la columna:

𝟏. 𝟎𝟔
𝝋 𝒙 ((𝟎. 𝟓𝟑 + ) 𝒙 √𝑭´𝒄 𝒙 𝒃𝒐 𝒙 𝑯𝒄. 𝒐𝒑)
𝑩𝒄
𝑽𝒄 ≤ ∝ 𝒔 𝒙 𝑯𝒄. 𝒐𝒑
𝝋 𝒙 ((𝟎. 𝟓𝟑 + ) 𝒙 √𝑭´𝒄 𝒙 𝒃𝒐 𝒙 𝑯𝒄. 𝒐𝒑)
𝒃𝒐
{ 𝝋 𝒙 (𝟏. 𝟎𝟔 𝒙 √𝑭´𝒄 𝒙 𝒃𝒐 𝒙 𝑯𝒄. 𝒐𝒑)
94
Donde:
Vc = Corte del concreto (kg)
Bc = Columna
Esquina = 5.3
Lateral = 8
Interna = 10.6
Para:
𝒃𝒐 = 𝟐 (𝒃 + 𝟐 𝑯𝒄. 𝒐𝒑 + 𝒍)
Donde:
l = Lados corto de la columna (cm)
b = Lados largo de la columna (cm)
𝒍
𝑩𝒄 =
𝒃
Donde:
Bc = Columna
l = Lados corto de la columna (cm)
b = Lados largo de la columna (cm)
De las formulas (VC) se toma el resultado de menor valor
 Corte Ultimo:
𝑽𝒖 = (𝟏. 𝟐 (𝑪𝒑) + 𝟏. 𝟔 (𝑪𝒗)) − (𝒃 + 𝑯𝒄. 𝒐𝒑)𝟐 𝒙 𝑸𝒖
Donde:
b = Base de la columna lado largo (mt)
𝑽𝒄 > 𝑽𝒖
95
el diseño sufrirá punzonamiento por carga aplicada.
Se deberá calcular el tipo de concreto a utilizar implementando la siguiente ecuación.
𝟐
𝑽𝒖
𝝋
𝑭´𝒄 = ( )
𝟏. 𝟎𝟔 𝒙 𝒃𝒐 𝒙 𝑯𝒄. 𝒐𝒑
Donde:
Vu = Corte ultimo (kg) (punzonado)
El valor del concreto debe ser redondeado a mayor en su número próximo correspondiente.
Una vez obtenido el resultado se deberá calcular nuevamente la verificación del corte en el
cabezal por carga aplicada (14#) y verificación de falla por punzonado en la columna (15#)
para verificar su funcionabilidad respectiva.
Si el cálculo del concreto es extremadamente elevado es recomendable diseñar el cabezal

incorporando un pedestal ya que se requiere más área de contacto para evitar fallas de
punzonamiento.
Se recomiendan concretos densos con valores entre (210kg/cm² ≥ 290kg/cm²); mayores a

esto se diseña con pedestal.
16) Verificación de falla por punzonado en pilote y para columnas redondas:
 Corte del concreto en pilote:

𝟏. 𝟎𝟔
𝝋 𝒙 (𝟎. 𝟓𝟑 + ) 𝒙 √𝑭´𝒄
𝑽𝒄𝒑 = { 𝑩𝒄
𝝋 𝒙 𝟏. 𝟎𝟔 𝒙 √𝑭´𝒄
Donde:
Vcp = Corte del concreto en pilote (kg/cm²)
Bc = Pilote = 1
De las formulas (VC) se toma el resultado de menor y el cual deberá ser mayor al corte
último en pilote.
96
 Corte Ultimo en pilote o columnas circulares:
𝑷𝒖𝑷
𝑽𝒖𝒑 =
𝝅 𝒙 (Ø𝒑 + 𝒅) 𝒙 𝒅
Donde:
Vup = Corte ultimo del pilote (kg/cm²)
Øp = Diámetro del pilo o columnas circulares (cm)
𝑽𝒄𝒑 > 𝑽𝒖𝒑
el diseño sufrirá punzonamiento por carga aplicada, en este sentido incrementar el diámetro
del pilote (Øp) o en columnas circulares hasta evitar el punzonado
17) Calculo de acero de refuerzo en cabezal de fundación:
17.1) Calculo acero mediante la fuerza T de tracción:
𝑻 (𝒙 𝒚)
𝐀𝐬𝐓(𝐱 𝐲) =
𝜷 𝒙 𝑭𝒚
Donde:
AsT(x y) = Acero a tracción (cm²) (Para la dirección en X y dirección en Y)
T = Fuerza T de tracción (kg) (dependerá del diseño de cabezal ver diseños)

Se debe calcular el tipo de cabilla correcta en función al área de acero de refuerzo calculado
tanto en la dirección X como Y, se tomara la separación de barras mínima según norma más
sin embargo de ser necesario, la separación entre barras podrá ser menor siempre y cuando
se tenga como consideración que la granulometría del concreto pase entre ella.
𝑺′ 𝒙(𝑨𝒔𝒕𝒚)
𝑨𝒃𝒙 =
𝑩𝒙 − (𝒅′𝒙𝟐)
𝑺′ 𝒙(𝑨𝒔𝒕𝒙)
𝑨𝒃𝒚 =
𝑩𝒚 − (𝒅′𝒙𝟐)
97
Donde:
Ab(x,y) = Área calculada de una barra dirección X y Y (cm²)
B (x,y) = Base del cabezal dirección en X y Y (cm)
correspondiente tanto para el eje X como para el Y.
Nota: Si el resultado de la barra obtenido es muy grande y este no se encuentre reflejado

en la tabla de acero, se deberá diseñar el armado tipo cesta.

mayor.
(𝑨𝒔𝒕𝒙) 𝒙 𝟏
𝒏° 𝒃𝒂𝒓𝒓𝒂𝒔𝑿 = ( )
𝑨𝒔(𝒕𝒂𝒃𝒍𝒂)𝑿
(𝑨𝒔𝒕𝒚) 𝒙 𝟏
𝒏° 𝒃𝒂𝒓𝒓𝒂𝒔𝒀 = ( )
𝑨𝒔(𝒕𝒂𝒃𝒍𝒂)𝒀
Donde:
n° barras(x,y) = Número de puntos colocación de barras dirección en X como en Y
As(tabla)(x,y) = Área de acero de una barra establecida por la tabla (cm²) Para la dirección
en X y dirección en Y
Una vez obtenido el número de barras o puntos de aceros se calcula el área de acero real
a colocar de acuerdo a la barra a utilizar mediante lo determinado por la tabla.
𝑨′𝒔. 𝑿 = 𝐴𝑠(𝑡𝑎𝑏𝑙𝑎)𝑋 𝒙 𝒏° 𝒃𝒂𝒓𝒓𝒂𝒔𝑿
𝑨′𝒔. 𝒀 = 𝐴𝑠(𝑡𝑎𝑏𝑙𝑎)𝑌 𝒙 𝒏° 𝒃𝒂𝒓𝒓𝒂𝒔𝒀
Donde:
A’s.(x,y) = Área de acero de refuerzo establecida por cantidad de barras (cm²) tanto en X
como en Y
98
As(tabla)(x,y) = Área de acero de una barra establecida por la tabla (cm²) Para la dirección
en X y dirección en Y

(𝑩𝒙 − (𝒅′𝒙𝟐))𝒙 𝑨𝒃. 𝑿

𝑺𝑿 =
𝑨′𝒔. 𝑿
(𝑩𝒚 − (𝒅′𝒙𝟐))𝒙 𝑨𝒃. 𝒀

𝑺𝒀 =
𝑨′𝒔. 𝒀
Donde:
S(x,y) = Separación de barras correcta (cm) Para la dirección en X y dirección en Y
B(x,y) = Base del cabezal dirección en X y Y (cm)
Ab.(x,y) = Área de una barra establecida según la tabla (cm²) dirección en X y Y (cm)
A’s.(x,y) = Área de acero de refuerzo establecida por cantidad de barras (cm²) tanto en X
como en Y

𝑳𝒈𝒙 = 𝟏𝟐 𝒙 𝒅𝒃𝒙
𝑳𝒈𝒚 = 𝟏𝟐 𝒙 𝒅𝒃𝒚
Donde:
Lg(x,y) = longitud del gancho (cm) tanto en X como en Y
Db(x,y) = Diámetro de la barra establecida según tabla tanto en X como en Y

𝑳𝒕𝒙 = ((𝑳𝒈𝑿 𝒙 𝟐) + (𝑩𝒙 − (𝒅′𝒙𝟐))) 𝒙(𝒏° 𝒃𝒂𝒓𝒓𝒂𝒔𝒀)
𝑳𝒕𝒚 = ((𝑳𝒈𝒀 𝒙 𝟐) + (𝑩𝒚 − (𝒅′𝒙𝟐))) 𝒙(𝒏° 𝒃𝒂𝒓𝒓𝒂𝒔𝑿)
Donde:
99
Lt(x,y) = Longitud total de cabilla (cm) tanto en X como en Y

Lg(x,y) = longitud del gancho (cm) tanto en X como en Y
B(x,y) = Base del cabezal dirección en X y Y (cm)
lineal.
Nota: El acero establecido para el diseño por lo general es recomendado armarlo tipo cesta
es decir armadura tanto en el lecho inferior como superior esto puede ser diseñado tanto como
con el doble del calculado o rediseñando para una cesta con acero establecido.
En ambos caso se deberá calcular un acero de paramento si el cabezal es mayor a 30 cm

de altura.
Acero de paramento será igual al 10% del acero establecido y será distribuido a lo largo del
perímetro del cabezal, como su palabra lo menciona es de paramento o retención de paredes.
100
Ejemplo de diseño pilote con cabezal

Ejemplo: 1
Se desea calcular una fundación de pilotaje con cabezal, Ubicada en la ciudad de Anaco, el
peso recibido por columna central, dimensiones de 50 cm x 50 cm será de 420 toneladas la
cual posee 100 toneladas de carga variable y 320 toneladas en carga permanente.
Para el estudio previo realizado al suelo se registraron los siguientes valores:
CAPACIDAD DENSIDAD
PROFUNDIDAD TIPO DE MATERIAL
DE SOPORTE DEL SUELO
Superficial 0.58 kg/cm² Suelos blandos y suelto 750 kg/mtᶟ
Profundidad 4 mt 13.12 kg/cm² Suelos duros 1750 kg/mtᶟ
Profundidad 6 mt 30.98 kg/cm² Suelos duros 1950 kg/mtᶟ
Profundidad 8 mt 31.18 kg/cm² Suelos muy densos 2150 kg/mtᶟ
Pilotes vaciados en sitio, la resistencia del concreto a los 28 días de fraguado será de 220
kg/cm² con una densidad de 2800 kg/mtᶟ, el esfuerzo del acero será de 4200 kg/cm²
1) Calculo de carga máxima actuante mayorada:
𝑷𝒖 = 𝟏, 𝟐(𝟑𝟐𝟎𝟎𝟎𝟎) + 𝟏, 𝟔(𝟏𝟎𝟎𝟎𝟎𝟎) = 𝟓𝟒𝟒𝟎𝟎𝟎 𝒌𝒈
2) Calculo del diámetro del pilote requerido:
𝟏 𝟏
𝟏, 𝟓 𝒙 𝟓𝟒𝟒𝟎𝟎𝟎𝒌𝒈 𝒙 ( − )
√ 𝟐𝟐𝟎 𝒌𝒈/𝒄𝒎² 𝟎. 𝟕 𝒙 𝟒𝟐𝟎𝟎 𝒌𝒈/𝒄𝒎²
Ø𝒑 = 𝒙 𝟐 = 𝟔𝟔. 𝟏𝟎 𝒄𝒎
𝝅
( )
3) Calculo de la capacidad de carga del pilote:
𝝅 𝒙 (𝟔𝟔. 𝟏𝟎)²
𝑷𝒖𝒑 = 𝟎. 𝟕𝟓 𝒙 (𝟎. 𝟓 𝒙 𝟐𝟐𝟎 𝒌𝒈/𝒄𝒎²𝒙 (𝟎. 𝟗 𝒙 ( ))) = 𝟐𝟓𝟒𝟕𝟗𝟒. 𝟎𝟒 𝒌𝒈
𝟒
4) Calculo de numero de pilotes requeridos para el diseño:
𝟏. 𝟏𝟎 𝒙 𝟓𝟒𝟒𝟎𝟎𝟎 𝒌𝒈
𝒏= = 𝟐. 𝟑𝟓 ≈ 𝟑
𝟐𝟓𝟒𝟕𝟗𝟒. 𝟎𝟒 𝒌𝒈
101
5) Calculo de área de pilotes total con respecto al número de pilotes:
𝟔𝟔. 𝟏𝟎 𝟐
𝑨𝒑𝒕 = (𝝅 𝒙 ( ) ) 𝒙 𝟑 = 𝟏𝟎𝟐𝟗𝟒. 𝟕𝟏 𝒄𝒎𝟐 ≈ 𝟏. 𝟎𝟑 𝒎𝒕²
𝟐
6) Calculo del peso transmitido al suelo por cantidad de pilotes:
𝟏𝟎𝟎𝟎𝟎 𝒄𝒎²
𝑻𝑷𝒑 = (𝟏. 𝟎𝟑 𝒙 (𝟑𝟎. 𝟗𝟖 𝒙 )) 𝒙 𝟏. 𝟑 = 𝟒𝟏𝟒𝟖𝟐𝟐. 𝟐𝟎 𝒌𝒈
𝟏𝒎𝒕²
7) Calculo del peso propio por pilote:
𝟎. 𝟔𝟔 𝟐
𝑷𝒑 = 𝟔 𝒙 (𝝅 𝒙 ( ) ) 𝒙 𝟐𝟖𝟎𝟎 = 𝟓𝟕𝟒𝟕. 𝟔𝟏 𝒌𝒈
𝟐
8) Calculo de acero mínimo por cargas aplicadas por pilote:
𝟎. 𝟏𝟓 𝒙 𝟓𝟒𝟒𝟎𝟎𝟎 𝒌𝒈
𝑨𝒔𝒕𝑷𝑳 = = 𝟐𝟕. 𝟕𝟔 𝒄𝒎²
𝟎. 𝟕 𝒙 𝟒𝟐𝟎𝟎 𝒌𝒈/𝒄𝒎²
9) Altura optima del cabezal:
𝟒𝟐𝟎𝟎𝟎𝟎 𝒌𝒈
𝑯𝒄. 𝒐𝒑 = = 𝟕𝟕. 𝟔𝟖 𝒄𝒎
𝟒𝟐𝟎𝟎𝟎𝟎 𝒌𝒈
𝟎. 𝟕𝟓 𝒙 (𝟎. 𝟕𝟓 𝐱 𝟐𝟐𝟎 𝐤𝐠/𝐜𝐦² 𝐱 √ )
𝟐𝟐𝟎 𝒌𝒈/𝒄𝒎²
𝒅 = 𝟕𝟕. 𝟔𝟖 𝒄𝒎 − 𝟏𝟎 𝒄𝒎 = 𝟔𝟕. 𝟔𝟖 𝒄𝒎
10) Área del cabezal mínima necesaria:
𝑾𝒉𝒄 = 𝟎. 𝟕𝟖 𝒎𝒕 𝒙 𝟐𝟖𝟎𝟎 𝒌𝒈/𝒎𝒕𝟑 = 𝟐𝟏𝟖𝟒 𝒌𝒈/𝒎𝒕²

102
(𝟒𝟐𝟎𝟎𝟎𝟎𝒌𝒈 + (𝟓𝟕𝟒𝟕. 𝟔𝟏 𝒌𝒈 𝒙 𝟑)) − 𝟒𝟏𝟒𝟖𝟐𝟐. 𝟐𝟎 𝒌𝒈

𝑨𝒄𝒎𝒊𝒏 = = 𝟔. 𝟐𝟎 𝒎𝒕²
𝟏𝟎𝟎𝟎𝟎 𝒄𝒎²
(𝟎. 𝟓𝟖 𝒌𝒈/𝒄𝒎² 𝒙 ) − (𝟐𝟏𝟖𝟒 𝒌𝒈/𝒎𝒕² )
𝟏 𝒎𝒕²
11) Diseño del cabezal:
𝟓𝟒𝟒𝟎𝟎𝟎 𝒌𝒈 𝒙 𝟏. 𝟓𝟎 𝒎𝒕
𝑻𝒙 = = 𝟒𝟎𝟎𝟎𝟎𝟎 𝒌𝒈
𝟑 𝒙 𝟎. 𝟔𝟖 𝒎𝒕
𝟓𝟒𝟒𝟎𝟎𝟎 𝒌𝒈 𝒙 𝟏. 𝟓𝟎 𝒎𝒕
𝑻𝒚 = = 𝟒𝟎𝟎𝟎𝟎𝟎 𝒌𝒈
𝟑 𝒙 𝟎. 𝟔𝟖 𝒎𝒕
11.1) Calculo de separación mínima entre pilotes para el diseño:
Suelo duro = 132.20 cm ≤ S ≤ 165.25 cm
11.2) Calculo del área de cabezal de diseño:
𝑨𝒄𝒛 = 𝟒. 𝟓𝟎 𝒎𝒕 𝒙 𝟏. 𝟓𝟎 𝒎𝒕 = 𝟔. 𝟕𝟓 𝒎𝒕²
11.3) Calculo del peso propio del cabezal:
𝑷𝒄𝒛 = 𝟎. 𝟕𝟖 𝒎𝒕 𝒙 𝟔. 𝟕𝟓 𝒎𝒕𝟐 𝒙 𝟐𝟖𝟎𝟎 𝒌𝒈/𝒎𝒕𝟑 = 𝟏𝟒𝟕𝟒𝟐 𝒌𝒈
12) Confirmación de la carga actuante en suelo superficial:
(𝟒𝟐𝟎𝟎𝟎𝟎 𝒌𝒈 + (𝟓𝟕𝟒𝟕. 𝟔𝟏 𝒌𝒈 𝒙 𝟑) + 𝟏𝟒𝟕𝟒𝟐 𝒌𝒈) − 𝟒𝟏𝟒𝟖𝟐𝟐. 𝟐𝟎 𝒌𝒈

𝑸𝒂𝒄𝒕 = = 𝟎. 𝟓𝟓 𝒌𝒈/𝒄𝒎²
𝟔𝟕𝟓𝟎𝟎 𝒄𝒎²
𝟎. 𝟓𝟓 𝒌𝒈/𝒄𝒎²𝒕 ≤ 𝟎. 𝟓𝟖 𝒌𝒈/𝒄𝒎² OK cumple
13) Calculo de carga actuante en el cabezal:

103
𝟏. 𝟐 (𝟑𝟐𝟎𝟎𝟎𝟎) + 𝟏. 𝟔 (𝟏𝟎𝟎𝟎𝟎𝟎)
𝑸𝒖 = = 𝟖𝟎𝟓𝟗𝟐. 𝟓𝟗 𝒌𝒈/𝒎𝒕²
𝟔. 𝟕𝟓 𝒎𝒕²
14) Verificación del corte en el cabezal por carga aplicada:
 Corte Ultimo columnas cuadradas:
𝟏. 𝟓𝟎 𝒎𝒕 − 𝟎. 𝟓𝟎 𝒎𝒕
𝑽𝒖𝒄 = 𝟖𝟎𝟓𝟗𝟐. 𝟓𝟗 𝒌𝒈/𝒎𝒕² 𝒙 𝟒. 𝟓𝟎 𝒎𝒕 𝒙 ( − 𝟎. 𝟕𝟖 𝒎𝒕) = 𝟏𝟎𝟏𝟓𝟒𝟔. 𝟔𝟔 𝒌𝒈
𝟐
 Corte Ultimo en pilotes:
𝟏. 𝟓𝟎 𝒎𝒕 − 𝟎. 𝟔𝟔 𝒎𝒕
𝑽𝒖𝒑 = 𝟖𝟎𝟓𝟗𝟐. 𝟓𝟗𝒌𝒈/𝒎𝒕𝟐 𝒙 𝟒. 𝟓𝟎 𝒎𝒕 𝒙 ( − 𝟎. 𝟕𝟖 𝒎𝒕) = 𝟏𝟑𝟎𝟓𝟔𝟎. 𝟎𝟎 𝒌𝒈
𝟐
𝑽𝒄 = 𝟎. 𝟕𝟓 𝒙 (𝟎. 𝟓𝟑 𝒙 √𝟐𝟐𝟎 𝒌𝒈/𝒄𝒎² 𝒙 𝟒𝟓𝟎 𝒄𝒎 𝒙 𝟕𝟕. 𝟔𝟖 𝒄𝒎) = 𝟐𝟎𝟔𝟎𝟗𝟔. 𝟑𝟎 𝒌𝒈
𝑽𝒄 > 𝑽𝒖 OK cumple
15) Verificación de falla por punzonado en la columna:
𝒃𝒐 = 𝟐 (𝟓𝟎 𝒄𝒎 + 𝟐 (𝟕𝟕. 𝟔𝟖 𝒄𝒎) + 𝟓𝟎 𝒄𝒎) = 𝟓𝟏𝟎. 𝟕𝟐 𝒄𝒎
𝟓𝟎 𝒄𝒎
𝑩𝒄 = =𝟏
𝟓𝟎 𝒄𝒎
𝟏. 𝟎𝟔
𝟎. 𝟕𝟓 𝒙 ((𝟎. 𝟓𝟑 + ) 𝒙 √𝟐𝟐𝟎 𝒌𝒈/𝒄𝒎²𝒙𝟓𝟏𝟎. 𝟕𝟐𝒄𝒎 𝒙 𝟕𝟕. 𝟔𝟖𝒄𝒎) = 𝟕𝟎𝟏𝟕𝟏𝟔. 𝟕𝟎𝒌𝒈
𝟏
𝟏𝟎. 𝟔 𝒙 𝟕𝟕. 𝟔𝟖𝒄𝒎
𝑽𝒄 ≤ 𝟎. 𝟕𝟓 𝒙 ((𝟎. 𝟓𝟑 + ) 𝒙√𝟐𝟐𝟎 𝒌𝒈/𝒄𝒎² 𝒙 𝟓𝟏𝟎. 𝟕𝟐𝒄𝒎 𝒙 𝟕𝟕. 𝟔𝟖𝒄𝒎) = 𝟗𝟒𝟓𝟒𝟒𝟏. 𝟔𝟏𝒌𝒈
𝟓𝟏𝟎. 𝟕𝟐 𝒄𝒎
𝟎. 𝟕𝟓 𝒙 (𝟏. 𝟎𝟔 𝒙 √𝟐𝟐𝟎 𝒌𝒈/𝒄𝒎² 𝒙 𝟓𝟏𝟎. 𝟕𝟐𝒄𝒎 𝒙 𝟕𝟕. 𝟔𝟖𝒄𝒎) = 𝟒𝟔𝟕𝟖𝟏𝟏. 𝟏𝟑𝒌𝒈

{
104
 Corte Ultimo:
𝑽𝒖 = (𝟓𝟒𝟒𝟎𝟎𝟎 𝒌𝒈) − (𝟎. 𝟓𝟎 𝒎𝒕 + 𝟎. 𝟕𝟖 𝒎𝒕)𝟐 𝒙 𝟖𝟎𝟓𝟗𝟐. 𝟓𝟗 𝒌𝒈/𝒎𝒕² = 𝟒𝟏𝟏𝟗𝟓𝟕. 𝟏𝟎𝒌𝒈
𝑽𝒄 = 𝟒𝟔𝟕𝟖𝟏𝟏. 𝟏𝟑𝒌𝒈 > 𝑽𝒖 = 𝟒𝟏𝟏𝟗𝟓𝟕. 𝟏𝟎𝒌𝒈 OK cumple
16) Verificación de falla por punzonado en pilote:
 Corte del concreto en pilote:
𝟏. 𝟎𝟔
𝟎. 𝟕𝟓 𝒙 (𝟎. 𝟓𝟑 + ) 𝒙 √𝟐𝟐𝟎 𝒌𝒈/𝒄𝒎𝟐 = 𝟏𝟕. 𝟔𝟗𝒌𝒈/𝒄𝒎²
𝑽𝒄𝒑 = { 𝟏
𝟎. 𝟕𝟓 𝒙 𝟏. 𝟎𝟔 𝒙 √𝟐𝟐𝟎 𝒌𝒈/𝒄𝒎^𝟐 = 𝟏𝟏. 𝟕𝟔𝒌𝒈/𝒄𝒎²
 Corte Ultimo en pilote o columnas circulares:
𝟐𝟓𝟒𝟕𝟗𝟒. 𝟎𝟒 𝒌𝒈
𝑽𝒖𝒑 = = 𝟖. 𝟗𝟔 𝒌𝒈/𝒄𝒎²
𝝅 𝒙 (𝟔𝟔. 𝟏𝟎 𝒄𝒎 + 𝟔𝟕. 𝟔𝟖 𝒄𝒎) 𝒙 𝟔𝟕. 𝟔𝟖 𝒄𝒎
𝑽𝒄𝒑 = 𝟏𝟏. 𝟕𝟔𝒌𝒈/𝒄𝒎² > 𝑽𝒖𝒑 = 𝟖. 𝟗𝟔 𝒌𝒈/𝒄𝒎² OK cumple
17) Calculo de acero de refuerzo en cabezal de fundación:
17.1) Calculo acero mediante la fuerza T de tracción:
𝟒𝟎𝟎𝟎𝟎𝟎 𝒌𝒈
𝐀𝐬𝐓𝐱 = = 𝟏𝟑𝟔. 𝟎𝟓 𝒄𝒎²
𝟎. 𝟕 𝒙 𝟒𝟐𝟎𝟎 𝒌𝒈/𝒄𝒎²
𝟒𝟎𝟎𝟎𝟎𝟎 𝒌𝒈
𝐀𝐬𝐓𝐲 = = 𝟏𝟑𝟔. 𝟎𝟓 𝒄𝒎²
𝟎. 𝟕 𝒙 𝟒𝟐𝟎𝟎 𝒌𝒈/𝒄𝒎²
𝟐𝟎𝒄𝒎 𝒙 (𝟏𝟑𝟔. 𝟎𝟓 𝒄𝒎²)

𝑨𝒃𝒙 = = 𝟔. 𝟑𝟑𝒄𝒎²
𝟒𝟓𝟎𝒄𝒎 − (𝟏𝟎𝒄𝒎 𝒙 𝟐)
𝟐𝟎𝒄𝒎 𝒙 (𝟏𝟑𝟔. 𝟎𝟓 𝒄𝒎²)

𝑨𝒃𝒚 = = 𝟐𝟎. 𝟎𝟏𝒄𝒎²
𝟏𝟓𝟎𝒄𝒎 − (𝟕𝒄𝒎 𝒙 𝟐)
105
𝑨𝒃𝒙 = 𝟑. 𝟖𝟖 𝒄𝒎𝟐 𝑨𝒃 = 𝟕/𝟖"
𝑨𝒃𝒚 = 𝟏𝟎. 𝟎𝟕 𝒄𝒎𝟐 𝑨𝒃 = 𝟏𝟑/𝟖"
SE DISEÑA TIPO CESTA
𝟏𝟑𝟔. 𝟎𝟓𝒄𝒎²
𝒏° 𝒃𝒂𝒓𝒓𝒂𝒔𝑿 = 𝟐 = 𝟏𝟕. 𝟓𝟑 ≈ 𝟏𝟖 𝒙 𝟐 = 𝟑𝟔
𝟑. 𝟖𝟖 𝒄𝒎²
𝟏𝟑𝟔. 𝟎𝟓𝒄𝒎²
𝒏° 𝒃𝒂𝒓𝒓𝒂𝒔𝑿 = 𝟐 = 𝟔. 𝟕𝟔 ≈ 𝟕 𝒙 𝟐 = 𝟏𝟒
𝟏𝟎. 𝟎𝟕 𝒄𝒎²
𝑨′ 𝒔. 𝑿 = 3.88𝑐𝑚2 𝒙 𝟑𝟔 = 𝟏𝟑𝟗. 𝟔𝟖 𝒄𝒎²
𝑨′ 𝒔. 𝒀 = 10.07𝑐𝑚2 𝒙 𝟏𝟒 = 𝟏𝟒𝟎. 𝟗𝟖 𝒄𝒎²
(𝟒𝟓𝟎𝒄𝒎 − (𝟏𝟎𝒄𝒎 𝒙 𝟐))𝒙 𝟑. 𝟖𝟖𝒄𝒎²

𝑺𝑿 = = 𝟐𝟑. 𝟖𝟗𝒄𝒎
𝟏𝟑𝟗. 𝟔𝟖𝒄𝒎²
𝟐
(𝟏𝟓𝟎𝒄𝒎 − (𝟕𝒄𝒎 𝒙 𝟐))𝒙 𝟏𝟎. 𝟎𝟕𝒄𝒎²

𝑺𝒀 = = 𝟏𝟗. 𝟒𝟑𝒄𝒎
𝟏𝟒𝟎. 𝟗𝟖𝒄𝒎²
𝟐
𝑳𝒈𝑿 = 𝟏𝟐 𝒙 𝟑. 𝟓𝟖𝟏 = 𝟒𝟐. 𝟗𝟕𝒄𝒎
𝑳𝒈𝒀 = 𝟏𝟐 𝒙 𝟐. 𝟐𝟐𝟐 = 𝟐𝟔. 𝟔𝟔𝒄𝒎 ≈ 𝟒𝟎 𝒄𝒎

106
𝑳𝒕𝑿 = ((𝟒𝟐. 𝟗𝟕𝒄𝒎 𝒙 𝟐) + (𝟒𝟓𝟎𝒄𝒎 − (𝟏𝟎𝒄𝒎 𝒙 𝟐))) 𝒙(𝟏𝟒) = 𝟕𝟐𝟐𝟑. 𝟏𝟔𝒄𝒎 ≈ 𝟕𝟐. 𝟐𝟑𝒎𝒕
𝑳𝒕𝒀 = ((𝟒𝟎𝒄𝒎 𝒙 𝟐) + (𝟏𝟓𝟎𝒄𝒎 − (𝟕𝒄𝒎 𝒙 𝟐))) 𝒙(𝟑𝟔) = 𝟕𝟕𝟕𝟔𝒄𝒎 ≈ 𝟕𝟕. 𝟕𝟔𝒎𝒕
𝟏 𝒄𝒂𝒃𝒊𝒍𝒍𝒂
𝒏° 𝒄𝒂𝒃𝒊𝒍𝒍𝒂𝒔 Ø 𝟏𝟑/𝟖" = 𝟕𝟐. 𝟐𝟑 𝒎𝒕 𝒙 = 𝟔. 𝟎𝟐 ≈ 𝟕 𝒄𝒂𝒃𝒊𝒍𝒍𝒂𝒔
𝟏𝟐 𝒎𝒕
𝟏 𝒄𝒂𝒃𝒊𝒍𝒍𝒂
𝒏° 𝒄𝒂𝒃𝒊𝒍𝒍𝒂𝒔 Ø 𝟕/𝟖" = 𝟕𝟕. 𝟕𝟔 𝒎𝒕 𝒙 = 𝟔. 𝟒𝟖 ≈ 𝟕 𝒄𝒂𝒃𝒊𝒍𝒍𝒂𝒔
𝟏𝟐 𝒎𝒕
El ARMADO SERA TIPO CESTA, ANALIZAR EN CLASE.

107
TABLA DE ACERO
TABLA DE FACTOR DE CORRECCIÓN Φ

Zona Sísmica Zona Sísmica
Material granular 1-4 5-7
φ φ
Roca sana / Fracturada 0.85 1.00
Roca blanda o meteorizada y suelos
0.70 ≥ 0.85 0.90 ≥ 1.00
muy duros o muy densos
Suelos duros o densos 0.75 ≥ 0.80 0.90 ≥ 1.00
Suelos firmes y medio densos 0.70 0.75 ≥ 95
Suelos blando y sueltos 0.70 0.80 ≥ 0.90
Suelos blandos o sueltos intercalados
0.65 0.70
con suelos mas rígidos
108
109

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UNIVERSIDAD DE ORIENTE

Prof. Ing: Jorge L. M. Missel

Escuela De Ingeniería Y Ciencias Aplicadas

DEPARTAMENTO DE INGENIERÍA CIVIL

Libros y normas referenciales

1- Nombre del libros referenciales

El diseño de cimentaciones de estructuras como edificios, puentes y presas requiere

a) La carga que se transmitirá por la superestructura al sistema de cimentación

La ingeniería de cimentaciones es una combinación ingeniosa de mecánica de suelos,

se pueden dividir en dos categorías importantes: 1) cimentaciones superficiales y 2)

Diseño de zapata aislada superficial ..........................................................................................6

Diseño de zapata aislada superficial

1) Determinación de altura de zapata:

Se debe cumplir la siguiente condición que representa

Como ya se menciona, si el valor de (Hz.op) es menor de 15cm, se tomara altura de zapata

1.1) Calculo de altura útil:

2) Calculo para el área de fundación:

3) Se confirma carga actuante menor a carga admisible:

𝑸𝒂𝒄𝒕 ≤ 𝑸𝒂𝒅𝒎 𝒔𝒖𝒆𝒍𝒐

Qadm = Carga admisible suelo (kg/cm²)

Pz = Peso de zapata (Kg)

Si la condición no se cumple se deberá realizar nuevamente los cálculos tomando en

4) Verificación del corte:

 Corte del concreto:

Este resultado se le debe aplicar corrección por minoración según norma.

Se verifican los resultados.

Se debe cumplir lo especificado de ser contrario se debe diseñar nuevamente aumentando

5) Verificación de falla por punzonado:

 Corte del concreto:

𝑽𝒖 = (𝟏. 𝟐 (𝑪𝒑) + 𝟏. 𝟔 (𝑪𝒗)) − (𝒂 + 𝑯𝒛. 𝒐𝒑)𝟐 𝒙 𝑸𝒖

Se verifican los resultados.

Se deberá calcular el tipo de concreto a utilizar implementando la siguiente ecuación.

Si el cálculo del concreto es extremadamente elevado es recomendable diseñar las

Se recomiendan concretos densos con valores entre (210kg/cm² ≥ 290kg/cm²); mayores a

6) Calculo de acero de refuerzo en la zapata:

6.1) Calculo acero mínimo:

6.2) Verificación del acero de refuerzo establecido:

6.3) Determinación del tipo de cabilla:

6.4) Numero de barras o puntos de área de acero por extremos:

𝑨′𝒔. = 𝐴𝑠(𝑡𝑎𝑏𝑙𝑎) 𝒙 𝒏° 𝒃𝒂𝒓𝒓𝒂𝒔

6.5) Determinación de separación de barras:

6.7) Calculo de cantidad de cabillas:

𝑳𝒕 = ((𝑳𝒈 𝒙 𝟐) + (𝑩 − (𝒅′𝒙𝟐))) 𝒙(𝒏° 𝒃𝒂𝒓𝒓𝒂𝒔)

Una cabilla será igual a 12 metro comercialmente se establece de esta manera.

Resultados obtenidos del diseño de fundación.

Ejemplo de diseño de zapata aislada superficial

 Soporte del suelo:

 Densidad del concreto:

 Densidad del suelo:

 Fluencia del acero:

 Concreto para zapata:

1) Determinación de altura de zapata:

1.1) Calculo de altura útil:

2) Calculo para el área de fundación:

𝑾𝒛 = 0.24 𝑚𝑡 𝑥 2400 𝑘𝑔/𝑚𝑡ᶟ = 576 𝑘𝑔/𝑚𝑡²

𝑩 = √2.34 𝑚𝑡 2 = 1.53 𝑚𝑡 𝑥 1.53 𝑚𝑡

𝑩 = √23400 𝑐𝑚² = 153 𝑐𝑚 𝑥 153 𝑐𝑚

3) Se confirma carga actuante menor a carga admisible:

𝑷𝒛 = 0.24 𝑚𝑡 𝑥 2.34𝑚𝑡 2 𝑥 2400𝑘𝑔/𝑚𝑡ᶟ = 1347.84𝑘𝑔

𝟐. 𝟐𝒌𝒈/𝒄𝒎² ≤ 𝟐. 𝟐𝒌𝒈/𝒄𝒎² O.K CUMPLE

4) Verificación del corte:

1.2 (40000 𝑘𝑔) + 1.6 (10000 𝑘𝑔)

 Corte del concreto: