Realizacion Troquel

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Diseo de un troquel
Yanet Guerra Reyes yanet06@meca.upr.edu.cu
1. 2. 3. 4. 5.
Introduccin Desarrollo Conclusiones Bibliografa Anexos
Introduccin
El objetivo principal de este trabajo es el diseo de un troquel que pueda emplearse para la fabricacin de una pieza determinada. Para el logro del mismo se realizan todos los clculos pertinentes y se auxilia de los dibujos correspondientes a cada una de las partes que conforman el troquel. Tuvimos en cuenta para el desarrollo del mismo la bibliografa de la asignatura Procesos de Manufactura, especficamente la de Conformacin de Metales. La ejecucin correcta de este trabajo nos ayuda grandemente a la consolidacin y reafirmacin de los conocimientos para un mejor desempeo como Ingenieros Mecnicos.
Desarrollo
1) Dibujo del plano de la pieza a escala real.
2) Ordenamiento de la pieza en chapas. Datos: Dimensiones de la plancha 1 x 2 m rea de la chapa 2 m2 Cantidad de piezas anuales 45000 Espesor 2.2 mm Material Bronce Tolerancia H11 h11 a. Distancia pieza-pieza.
a =1 S =1 2.2 m m a = 2 .2 m m
Ap = Ar 2 At Ar = ab = 33 m 22 m m m Ar = 726 m m
2
Distancia pieza-borde. b =1.5 S =1.5 2.2 m m b = 3.3 m m rea de la pieza.
b h 10 6.5 = 2 2 2 At = 32 .5 mm At =
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Ap = 726 mm 2 2 32 .5 mm 2 Ap = 661 mm 2
b. Variantes de ubicacin de la pieza en la tira. Variante I
Variante II
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Variante III
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Nota: Escogemos la segunda variante porque se obtiene un nmero mayor de piezas por chapa con un aprovechamiento del material superior al resto de las variantes. Cantidad de chapas necesarias. cantpiezas anuales cantchapas = cantpiezas / chapa 45000 cantchapas = 2050 cantchapas = 21 .95 cantchapas = 22 3) Determinacin de la posicin de los punzones en la tira.
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4) Determinacin de la fuerza del sistema. a. Clculo de la fuerza de corte.
Fc = 1.3 L S C
C = 36 Kgf / mm 2 Tabla 2.4 Pg 18 Gua
Punzn de dimetro 6 mm.
F1 = 1.3 L1 S C
F1 = 1.3 2r1 S C F1 = 1.3 2 3 2.2 36 F1 = 1940 .75 Kgf
Punzn de dimetro 12 mm.
F2 = 1.3 L2 S C
F2 = 1.3 2r2 S C F2 = 1.3 2 6 2.2 36 F2 = 3881 .50 Kgf
Punzn de recortado.
F3 = 1.3 L3 S C
F3 = 1.3 ( 2l1 + 4l 2 + 4l 3 ) S C F3 = 12643 .48 Kgf
F3 = 1.3 ( 2 33 + 4 6 + 4 8.2 ) 2.2 36
b. Clculo del centro de fuerza del sistema.

Fuerza total Fr = 2 F1 + F2 + F3
Fr = 2 1940 .75 + 3881 .50 +12643 .48 Fr = 20406 .48 Kgf Centro de fuerza CF = bgx ; bgy
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bgx = bgx bgx
bgy bgy bgy
F1 bx 1 + F1 bx 1 + F2 bx 2 + F3 bx 3 Fr 1940 .75 7.8 +1940 .75 20 .8 + 3881 .50 62 .7 +12643 .48 111 .1 = 20406 .48 = 83 .48 mm 2 F1 by 1 + F2 by 2 + F3 by 3 = Fr 2 1940 .75 29 .8 + 3881 .50 19 .8 +12643 .48 19 .8 = 20406 .48 = 21 .7 mm
C = 83 .48 ; 21 .7 F
5) Eleccin de la mquina.
F n F n F n F n
1.2 F r 1.2 20406 .48 24487 .77 K gf 24 .48 tnf
hmx hmn M 2 80 8 H 2 = 220 55 2 H 2 = 129 mm H2 = H

Relacin prensa troquel. H 5 mm Htroquel H 2 10 mm 215 mm Htroquel 119 mm Tomo Htroquel = 180 mm 6) Seleccin del troquel de corte. Tipo de produccin: segn tabla 1.1 de la gua es masiva
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Tabla 2.13 pg 42 Gua
Seleccionamos con sujecin lateral para lograr una mayor precisin. Ancho nominal de la tira
B = 2b + D + a D = 39 .6 m m b = 3.3 m m = 0.7 Tabla a B = 46 .9 m m 2.15 P g 44 B = 2 3.3 +39 .6 +0.7
Distancia entre placas A = B +Z Z = 0.7 Tabla 2.14 Gua A = 46 .9 + 0.7 A = 47 .6 mm = b2 Longitud de la tira
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b2 * es la distancia igual al ancho de la tira. b3 esta distancia queda al restar el ancho de la tira = 18.7 mm 7) Tipo de troquel. Superficie rectangular. Columnas hacia atrs de la superficie de trabajo NC 09-09 Realizacin C. Empleo: Troquelado comn de piezas (troqueles de recortado y punzonado). Base inferior
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Base superior
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8) Determinacin de las dimensiones de los elementos cortantes, teniendo en cuenta el juego. Segn tabla 2.9 pg 29 Gua.
Para el punzonado del agujero de dimetro 12 mm
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Para el recortado
9) Seleccin de los punzones y troquel. En la tabla 6.1 pg 75 de la gua
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Punzn con salientes segn la norma NC 09-46 para punzonar los agujeros de dimetros hasta 7mm. Material Acero X12M Gost 5950-51, templado y revenido HRC 56-60.
Segn la norma NC 09-48 para punzonar los agujeros de dimetros de 7 mm hasta 26 mm. Material Acero X12M Gost 5950-63, templado y revenido HRC 54-58.
Punzn para el recortado del contorno exterior de la pieza Tabla 6.2 punzones no redondeados Gua de Proyecto pg 76.
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Conjunto placa-porta punzn VO CM-72 Hoja 2 pg 66 de Herramientas para Conformar.
Seleccin de las dimensiones y filo de la matriz. Tipo II Cnica tabla 6.3 Gua
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Empleo: para recortado de piezas pequeas con contorno simple Para S=2-4 mm = 300 - 450 En el dibujo se emple un ngulo de filo de 5 debido a que por construccin el ngulo propuesto no se ajusta. Columna para armazn de troquel. Se entra a la tabla de la NC 09-13, material de acero cementado a 0.5 mm de profundidad. Hcol = Troquel -3,15=180-3,15=176,85mm. Se normaliza Hcol =160mm
Buje de la armazn de la columna NC 09-14 Realizacin C
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Vstago de armazn para troqueles NC 09-15 Realizacin C Se escoge un dh11 de 40 mm, esto sale de los datos de la mquina en el paso 5.
Topes Segn NC 09-43 Tope fijo.
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Topes NC 09-52 Tope inicial.
Prisionero del tope inicial.
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Conclusiones
Al finalizar este trabajo podemos concluir que contamos con todo lo necesario para la construccin del troquel diseado, debido a que se realizaron correctamente todos los clculos pertinentes y adems los dibujos auxiliares. Este trabajo nos ayud a reafirmar nuestros conocimientos y a sentirnos seguros con la informacin que tenemos en nuestras manos. Esperamos que este trabajo sirva de referencia a Ingenieros Mecnicos y estudiantes de la misma especialidad.
Bibliografa
Anexos
Conformacin de Metales. Manuel Mallo Gallardo. Norma Cubana. Sitio ftp de Mecnica.
Plano final del troquel.
Autores: Ing. Yanet Guerra Reyes yanet06@meca.upr.edu.cu Ing. Boris Abel Ramos Robaina 2009

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Introduccin Desarrollo Conclusiones Bibliografa Anexos

1) Dibujo del plano de la pieza a escala real.

Distancia pieza-borde. b =1.5 S =1.5 2.2 m m b = 3.3 m m rea de la pieza.

b. Variantes de ubicacin de la pieza en la tira. Variante I

4) Determinacin de la fuerza del sistema. a. Clculo de la fuerza de corte.

C = 36 Kgf / mm 2 Tabla 2.4 Pg 18 Gua

Punzn de dimetro 6 mm.

F1 = 1.3 2r1 S C F1 = 1.3 2 3 2.2 36 F1 = 1940 .75 Kgf

Punzn de dimetro 12 mm.

F2 = 1.3 2r2 S C F2 = 1.3 2 6 2.2 36 F2 = 3881 .50 Kgf

F3 = 1.3 ( 2l1 + 4l 2 + 4l 3 ) S C F3 = 12643 .48 Kgf

F3 = 1.3 ( 2 33 + 4 6 + 4 8.2 ) 2.2 36

b. Clculo del centro de fuerza del sistema.

bgx = bgx bgx

bgy bgy bgy

1.2 F r 1.2 20406 .48 24487 .77 K gf 24 .48 tnf

hmx hmn M 2 80 8 H 2 = 220 55 2 H 2 = 129 mm H2 = H

Tabla 2.13 pg 42 Gua

Para el punzonado del agujero de dimetro 12 mm

9) Seleccin de los punzones y troquel. En la tabla 6.1 pg 75 de la gua

Conjunto placa-porta punzn VO CM-72 Hoja 2 pg 66 de Herramientas para Conformar.

Buje de la armazn de la columna NC 09-14 Realizacin C

Topes Segn NC 09-43 Tope fijo.

Topes NC 09-52 Tope inicial.

Prisionero del tope inicial.

Plano final del troquel.

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