FACULTAD DE INGENIERÍA, ARQUITECTURA Y

URBANISMO
ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERÍA CIVIL

“INFORME DE ENSAYOS A LAS UNIDADES DE LADRILLO

(Norma 070)”

ASIGNATURA:
TECNOLOGÍA DE LOS MATERIALES
INTEGRANTES:
⁕ Linares Tarrillo Klerk
⁕ Olivera Vásquez Kimberlin
⁕ Terán Castro Carlos
⁕ Yrigoin Herrera Yhuleysy
⁕ Zapata Díaz César
Docente de la Asignatura:
Mg. Ing. Reinoso Torres, Jorge Jeremy Junior
Ciclo:
III
Sección:
C

Pimentel – Perú

2023
 I. INTRODUCCIÓN

Las unidades de ladrillo han sido utilizadas en diversas culturas y civilizaciones, desde
el antiguo Egipto y Mesopotamia hasta la Roma imperial y más allá. Su popularidad
radica en su versatilidad, resistencia y facilidad de fabricación. A lo largo de los siglos,
los ladrillos han permitido erigir desde humildes viviendas hasta majestuosos palacios,
fortificaciones y templos.

La construcción con unidades de ladrillo presenta múltiples ventajas que han

trascendido el paso del tiempo. En primer lugar, estos bloques son altamente resistentes
a las inclemencias del clima y al fuego, brindando seguridad y protección a las
edificaciones. Además, su producción en masa, a través de moldes y hornos, ha
facilitado la construcción rápida y eficiente de estructuras. Esta escalabilidad ha
permitido que las unidades de ladrillo sean utilizadas en proyectos de diferentes
tamaños y propósitos.

Un aspecto destacado de las unidades de ladrillo es su capacidad para resistir el paso del
tiempo. A lo largo de los siglos, podemos admirar monumentos y construcciones
antiguas que aún se mantienen en pie gracias a la durabilidad de los ladrillos utilizados
en su construcción. Estas estructuras históricas son testimonio de la longevidad y la
perdurabilidad que los ladrillos pueden ofrecer.

No obstante, la historia de los ladrillos no solo se limita a su materialidad y

funcionalidad. También tiene un componente artístico y estético significativo. Durante
muchos siglos, los ladrillos se han utilizado como lienzo para la expresión creativa. A
través de técnicas de labrado, grabado o pintura, los ladrillos han sido adornados con
relieves, patrones y diseños que embellecen las construcciones y les confieren una
identidad única.

En la actualidad, las unidades de ladrillo siguen siendo una opción popular en la

construcción, aunque su fabricación y aplicación han experimentado avances
tecnológicos significativos. La introducción de maquinaria automatizada, nuevos
materiales y técnicas de ensamblaje ha mejorado la eficiencia y la calidad en la
producción y el uso de ladrillos. Además, la sostenibilidad ha ganado protagonismo, y
los ladrillos ecológicos fabricados con materiales reciclados o de bajo impacto
ambiental están ganando terreno en la industria de la construcción.
A. OBJETIVOS

Objetivo general:

 Conocer y realizar los 8 ensayos de albañilería teniendo en cuenta la

norma 070.

Objetivos específicos:

 Investigar en fuentes confiables acerca de los ensayos albañilería

 Experimentar como se realizan los ensayos albañilería
 Determinar la funcionalidad de los ensayos de albañilería

B. NORMATIVIDAD
Esta norma establece los requisitos y las exigencias mínimas para el análisis, el
diseño, los materiales, la construcción, el control de calidad y la inspección de las
edificaciones de albañilería estructuradas principalmente por muros confinados y
por muros armados.
2. Para estructuras especiales de albañilería, tales como arcos, chimeneas, muros
de contención y reservorios, las exigencias de esta Norma serán satisfechas en la

medida que sean aplicables.

Los sistemas de albañilería que estén fuera del alcance de esta Norma, deberán ser
aprobados mediante Resolución del Ministerio de Vivienda, Construcción y
saneamiento luego de ser evaluados por SENCICO.

Las dimensiones y la ubicación se indican en los planos y especificaciones.

todas las partes estructurales, acero reforzado

Las estructuras de mampostería pueden clasificar como "tipo resistente al fuego"

siempre que todos los elementos cumplir con sus requisitos de la regla.

Las varillas se utilizan como refuerzo estructural de acero que muestran un

comportamiento duro, con un alargamiento de al menos el 9%. Se muestran los
 importes de confirmación en esta norma se refiere a límite elástico fy = 412 MPa
(4200 kg /cm2), en otras situaciones multiplique la cantidad especificada por 412/
fy (MPa) o 4200/fy (kg/cm2)

Las piedras de mampostería pueden tener, como materia prima para arcilla, cal de
silicato u hormigón.
c) Estas unidades pueden ser macizas, huecas, tubulares o alveolar y se puede
preparar un manual o industrialmente.
d) Las partes de piedra de hormigón son utilizados después de alcanzar esta
resistencia
definido se pueden usar otras composiciones de mortero en las que cementos de
albañilería o industrial (premezclado), pilas y muretes proporcionen
resistencias iguales o mayores a las especificadas en los planos (Ministerio de
vivienda, 2012).

C. UNIDADES DE ALBAÑILERÍA

Las unidades de la albañilería son la parte fundamental de la construcción. Su

composición y denominación están ligados a la materia prima de su composición.
- Se denomina ladrillo a aquella unidad cuya dimensión y peso permite que sea
manipulada con una sola mano.
-Se denomina bloque a aquella unidad que por su dimensión y peso requiere de las
dos manos para su manipuleo.
- Las unidades de albañilería a las que se refiere esta norma son ladrillos y
bloques en cuya elaboración se utiliza arcilla, sílice-cal o concreto, como
materia prima.
- Estas unidades pueden ser sólidas, huecas, alveolares o tubulares y podrán ser
fabricadas de manera artesanal o industrial.
- Las unidades de albañilería de concreto serán utilizadas después de lograr su
resistencia especificada y su estabilidad volumétrica. Para el caso de unidades
curadas con agua, el plazo mínimo para ser utilizadas será de 28 días.

CLASIFICACIÓN:
 Por su dimensión:
Ladrillo: Pueden ser manipulados y asentados con una mano. Los
 ladrillos se usan en las construcciones de la albañilería confinada y sus
dimensiones más comunes son, ancho 11 a 14 cm, largo 23 a 29 cm, altura
de 6 a 9 cm y su peso oscila entre 3 y 6 kg.

Bloques: cuando por su peso y mayores dimensiones se deben emplear

ambas manos. los bloques se utilizan en la edificación de albañilería
armada y para el caso de los bloques de concreto vibrado las dimensiones
comunes son: 14 a 19 cm de espesor, 19 a 39 cm de longitud, 19 a 22 cm
de altura, aunque comercialmente se les añade 1 cm de junta para
identificarlos el peso de estos bloques puede variar entre 12 a 20 kg.

 Por su materia prima y fabricación

Materia prima.
Las arcillas empleadas como materia prima para la fabricación de los
ladrillos
se clasifican en calcáreas y no calcáreas. Las calcáreas contienen un 15%
de carbono de calcio, que da lugar a unidades de color amarillento; en las no
calcáreas predomina el silicato de alúmina con un 5% de óxido de hierro
que le proporciona un tono rojizo.
Las mejores arcillas tienen arena y limo es necesario que tengan arena para
reducir los efectos de contracción por secado de la arcilla que podría generar
fisuras en los ladrillos.
Unidades de concreto.
Las unidades de concreto sean bloques o ladrillos de fabricación artesanal o
industrial, es una mezcla de cemento, arena y confitillo. Dependiendo de la
dosificación, es posible lograr distintas resistencias a la compresión, lo cual
permite obtener unidades poco resistentes para edificios bajos; y unidades
más resistentes, para edificios altos. La consistencia de la mezcla debe ser
seca, parea desmoldar inmediatamente las unidades sin que se desmorone.
Unidades sílice calcáreas.
Se producen en los tipos sólidos, huecos y perforados. Tienen un color
característico de blanco con un ligero tinte gris. Su composición está dada
por la cal (viva o hidratada), arena natural o roca triturada con un contenido
de sílice del 75 % en su estructura.
 Por sus huecos
En la Norma Peruana de Albañilería E.070, las unidades se clasifican por el
porcentaje de huecos (alveolos o perforaciones) que tienen en su superficie
de asentado y por la disposición que estos tengan.

Unidades solidas:
son las que no tiene huecos o, en todo caso presentan ranuras o
perforaciones perpendiculares a la superficie de asiento, que ocupan un área
no mayor al 30% del área bruta (Norma E.070 Sencico 2006)

Unidades huecas:
cuando la el área de vacíos excede al 30% de área bruta (Norma E.070
Sencico 2006

Unidades alveolares
De acuerdo a la Norma 0.70 (SENCICO 2005), las unidades alveolares son
aquellas que presentan grandes huecos perpendiculares a la superficie de
asiento. En estas categorías se clasifican los bloques de arcilla, sílice-cal y
de concretos empleados en las edificaciones de albañilería armada rellena
con grout estos bloques no deben emplearse en las construcciones de
albañilería confinada porque se trituran ante los sismos.

Unidades tubulares.
Las unidades tubulares son las que tienen perforaciones dispuestas en
paralelo
a la superficie de asiento, en este tipo las clasifican los ladrillos panderetes
en un error frecuente. No se deben emplear en muros portantes porque se
trituran ente los sismos además que la lechada de cemento del concreto de
las columnas se introduce por las perforaciones del ladrillo debilitando el
concreto.
II. DESARROLLO
1. Ensayo de Variedad Dimensional

La variabilidad dimensional define la altura de las hiladas, ya que esta

se manifiesta con mayores variaciones en la necesidad de aumentar el
espesor de la junta de mortero por encima de lo necesario por
adhesión, que puede ser de 9 a 12 mm, conduciendo a una albañilería
menos resistente en compresión.

Materiales:
 Ladrillos King Kong de 18 huecos
 Regla

Procedimiento:

1. Preparación de las muestras: Ocuparemos varias unidades de albañilería

representativas para el ensayo. Asegurarse de que las muestras estén secas y
limpias antes de comenzar.

2. Selección de dimensiones a medir: Determinamos las dimensiones que

deseamos evaluar en las unidades de albañilería. En este caso el largo, ancho y
altura.
3. Medición de las dimensiones: Utilizamos instrumentos de medición
adecuados, como reglas, calibradores o micrómetros, para medir las dimensiones
seleccionadas en cada muestra de albañilería.

Resultados:

Registro de los datos: Registraremos las medidas de cada dimensión en una tabla
o un formulario adecuado. Esto nos permitirá una fácil comparación y análisis de
los resultados.
Cálculo de la variedad dimensional: Para cada dimensión medida, calculamos la
variedad dimensional aplicando la fórmula correspondiente. La variedad
dimensional generalmente se obtiene restando el valor máximo del valor mínimo
de las medidas y dividiendo el resultado por el valor medio. Esto proporciona
una medida de la escasez relativa en las dimensiones de las unidades de
albañilería.

Después de haber realizado el procedimiento de los ensayos obtuvimos los

siguientes resultados:

Muestra Largo (mm) Ancho (mm) Alto (mm)

M1 233 121 91
M2 232 118 89
M3 230 119 93
M4 230 89 117
M5 234 117 89
Medida 231.80 112.80 95.80
Promedio
(MP)
 Dimensión 230 125 90
Especificada
DE
Variabilidad -0,783 9.760 -4,640
Dimensional

DE−MP
V%= X 100
DE

230−231.80
Largo= x 100
230

=-0,783

125−112.80
Ancho= x 100
125

=9,760

90−95.80
Altura= x 100
90

=-5,640

Evaluación de los resultados: Comparamos los valores de variedad dimensional

obtenidos con los criterios o estándares establecidos. Si los valores cumplen con
los límites especificados, se considera que las unidades de albañilería pasan el
ensayo de variedad dimensional. Si los valores superan los límites, se considera
que las unidades no cumplen con los requisitos de uniformidad dimensional.

2. Ensayo de alabeo

El ensayo de alabeo se realiza para evaluar la resistencia de las unidades de

albañilería a la deformación angular.

Materiales:

 Ladrillo King Kong de 18 huecos

  Regla

Procedimiento:

1. Preparación de las muestras: Ocuparemos varias unidades de albañilería

representativas para el ensayo. Asegurarse de que las muestras estén secas y
limpias antes de comenzar.

2. Medición de las dimensiones: Medimos las dimensiones de cada muestra,

llegando a clasificarlo en cóncavo o convexo y registramos los valores para su
posterior análisis.

3. Colocación del sistema de medición: Colocamos reglas o un dispositivo de

medición angular (para más precisión).

5. Tomamos apuntes y denominamos que tipo es (cóncavo o convexo)

Resultados:

Evaluación de los resultados: Comparamos los valores de alabeo obtenidos con

los requisitos o estándares establecidos. Si el alabeo de la muestra de albañilería
cumple con los criterios especificados, se considera que la muestra pasa el
ensayo. De lo contrario, se considera que ha fallado.

Para obtener resultados precisos y confiables, se recomienda seguir los

estándares específicos y las directrices establecidas por organizaciones
pertinentes, como los organismos de normalización o los códigos de
construcción aplicables.

3. Ensayo de succión
El ensayo de succión es la medida de la avidez del agua de la unidad de
albañilería en la cara de asiento, y es la característica fundamental para definir la
relación mortero unidad en la interface de contacto y, por lo tanto, la resistencia
a tracción de la albañilería. Está demostrado que con unidades que tienen una
succión excesiva al momento del asentado este, no se logra de manera adecuada;
Cuando la succión es muy alta, el mortero, debido a la rápida pérdida del agua
que es absorbida por la unidad, se deforma y endurece, lo que impide un
contacto complejo e íntimo con la cara de la siguiente unidad.
Materiales:
 Ladrillos King Kong de 18 huecos
 Agua
 Recipiente rectangular
 2 soportes
 Franela
Equipo:
 Balanza
Procedimiento:

1. Colocaremos 5 muestras de ladrillos al horno a una temperatura de 110 ± 5 °C

durante 24 horas.

2. Pasadas las 24 horas las sacaremos del horno y dejaremos enfriar por unos 10
minutos.
3. Cuando los ladrillos ya se hayan enfriado, colocaremos un recipiente
rectangular con agua y dentro de ella dos soportes, mediremos 3 mm de altura
de agua por encima del soporte
4. Colocamos el ladrillo sobre los soportes y dejamos durante 1 minuto.
5. Pasado el minuto sacamos el ladrillo, secamos el exceso de agua con una
franela y procedemos a pesar el ladrillo, lo mismo realizamos con las 4
muestras restantes de ladrillo para evaluar si todos tienen el mismo peso.

Resultados:

Muestra Peso (gr)

M1 3135
M2 3045
M3 3090
M4 3070
M5 3000

4. Ensayo de absorción

Este ensayo permite la determinación del porcentaje de absorción de bloques,

ladrillos y adoquines
Materiales:
 5 ladrillos King Kong de 18 huecos
 Agua
 Balanza
Procedimiento:
1. Colocamos 5 muestras de ladrillo en agua durante 24 horas, para luego pesar
cada muestra

2. Después de haber pesado los ladrillos que han sido sumergidos en agua, los
colocamos en el horno durante 24 horas, para luego retirarlos y pesar cada una
de las muestras.

Resultados:

Peso de las unidades después de haberla sumergido por 24 horas

Muestra Peso (gr)

M1 3440
M2 3370
M3 3430
M4 3380
M5 3330

Peso de las unidades después de haberla puesto al horno por 24 horas

Muestra Peso (gr)

M1 3080
M2 3005
M3 3050
M4 3020
M5 2965
 5. Ensayo de comprensión de unidades de ladrillo

El ensayo de compresión sirve para determinar el comportamiento del

material bajo una carga de presión en aumento constante; este ensayo es
importante para evaluar la seguridad, durabilidad e integridad de materiales y
componentes para la construcción.

COMPRESIÓN DE UNIDADES DE LADRILLO INDUSTRIAL KING KONG

DE 18 HUECOS

Materiales:

⁕ Ladrillo
⁕ Regla metálica
⁕ Yeso
⁕ Cemento
⁕ Agua
⁕ Badilejo
⁕ Ladrillo King Kong de 18 huecos
⁕ Mica
⁕ Plancha de cerámica
⁕ Moladora

Equipo:

⁕ Máquina compresora

Procedimiento:

1. En primer lugar, mediremos la mitad exacta de 3 ladrillos King Kong de

18 huecos para luego cortarlos y obtener 6 mitades exactas de las cuales
utilizaremos 5 para el ensayo.
3. Tomamos solo un poco de la mezcla realizada para la primera muestra
agregando agua y movemos de manera uniforme para que la mezcla no
tenga grumos.

4. Colocamos una pieza de cerámica y sobe ella una mica, a la cual le

agregaremos una cantidad mínima de agua para poder desmoldar la
muestra, luego agregaremos la mezcla de diablo fuerte sobre la mica y
colocaremos la muestra de ladrillo sobre la mezcla.

5. Después para desmoldar quitaremos la mica con mucho cuidado y luego

igualaremos las equinas para obtener una excelente muestra.
6. Colocaremos la mezcla de yeso y cemento por ambos lados del ladrillo
hasta obtener 5 muestras las cuales dejaremos secar durante un día para
que tenga mayor resistencia.

7. Teniendo las 5 muestras secadas durante un día las llevaremos a la

compresora para ver su resistencia.

Resultados:

Resistencia a la compresión de las unidades de ladrillo industrial

Muestra Resistencia a la compresión

M1 24052 kgf
M2 24430 kgf
M3 24865 kgf
 M4 15138 kgf
M5 13172 kgf

ENSAYO DE UNIDADES DE LADRILLO ARTESANAL

Materiales:

⁕ Ladrillo
⁕ Regla metálica
⁕ Yeso
⁕ Cemento
⁕ Agua
⁕ Badilejo
⁕ Ladrillo artesanal
⁕ Mica
⁕ Plancha de cerámica
⁕ Moladora

Equipos:

⁕ Máquina compresora

Procedimiento:

1. Iniciamos midiendo la mitad de 3 ladrillos artesanales para luego cortarlos,

obteniendo 6 muestras de las que solo utilizaremos 5.

2. Haremos una mezcla de 2 volúmenes de yeso y un volumen de cemento;

luego tomaremos una pequeña muestra de la mezcla y la mezclaremos con
agua haciendo movimientos uniformes para obtener una mezcla sin grumos.
3. Colocaremos una pieza de cerámica y sobre ella una mica la cual le
colocaremos una pequeñísima cantidad de agua para desmoldar con
facilidad, entonces sobre la mica con agua se coloca la mezcla de diablo
fuerte y encima la muestra de ladrillo artesanal.

4. Desmoldaremos con muchísimo cuidado para obtener una muestra

excelente, haremos lo mismo con las otras 4 muestras restantes y dejaremos
secar durante un día.
5. Llevaremos las muestras a la compresora para analizar su resistencia.

Resultados:

Resistencia a la compresión de las unidades de ladrillo artesanal

Muestra Resistencia a la compresión

M1 6754 kgf
M2 7792 kgf
M3 8074 kgf
M4 4099 kgf
M5 6128 kgf

6. Ensayo de comprensión de pilas de ladrillo

El ensayo de compresión de pilas de ladrillo es una prueba que evalúa la resistencia del
ladrillo a la compresión. Se aplica una carga gradualmente creciente en el centro del
ladrillo hasta que se rompe. La carga necesaria para la rotura determina la resistencia a
la compresión del ladrillo

Materiales:
 Cemento
 Arena
  Ladrillo King Kong de 18 huecos
 Agua
 Yeso
 Regla
 Badilejo
Equipo:
 Maquina compresora

Procedimiento:

1. Se utilizó 27 ladrillos King Kong de 18 huecos y haremos 3 pilas de las

proporciones 1:3, 1:4 y 1:5.

2. Para hacer la mezcla con la proporción de 1:3 utilizaremos 3 partes de arena, 1

parte de cemento, agregamos agua y mezclamos con el badilejo teniendo en
cuenta que no quede grumos y colocamos sobre los ladrillos teniendo en cuenta
la junta de 1.5 cm, cada pila contara de 3 ladrillos, para hacer las dos pilas
restantes realizaremos el mismo procedimiento.

3. Mientras tanto para las pilas de proporción de 1:4, se utilizó cuatro partes de
arena y una parte de cemento.

4. Así mismo para la proporción de 1:5 se utilizo 5 partes de arena y 1 parte de

cemento.
Resultados:

Día Proporción Resistencia a la compresión

1:3 8450 kgf
1 1:4 4380 kgf
1:5 9450 kgf
1:3 14575 kgf
7 1:4 13289 kgf
1:5 18176 kgf
1:3 8698 kgf
14 1:4 10186 kgf
1:5 11173 kgf

7. Ensayo de porcentajes de Vacío

Es importante la determinación del porcentaje de vacíos como parámetro en los

distintos métodos de diseño y de igual manera nos permite evaluar y controlar el
comportamiento de las mezclas asfálticas durante la ejecución de proyectos.

Materiales:
o Arena Ottawa
o Ladrillo King Kong de 18 huecos
o Plancha de cerámica
o Bandeja rectangular
o Brocha
o Embudo
o Charola pequeña
o Espátula

Equipo:
 o Pesa

Procedimiento:

1. Colocamos una bandeja rectangular, sobre la bandeja colocamos la

plancha de cerámica y sobre la cerámica el ladrillo King Kong.
2. Colocamos arena Ottawa con la charola pequeña en los huecos del
ladrillo con ayuda del embudo hasta llenar todos los huecos del ladrillo.

3. Luego con la espátula igualamos la arena de los huecos del ladrillo,

después limpiamos lo restante con la brocha.

4. Finalmente pesamos la cantidad de arena que contuvieron los huecos del

ladrillo y repetimos el mismo procedimiento con las 4 muestras restantes
para observar si todos los ladrillos contienen la misma cantidad de arena.
 Resultados:

Tipo Muestr Largo  Ancho   Alto  Volumen Peso de

a  cm cm cm (cm3) arena Densidad
contenida
Ladrillo M1 23.20 12.10 9.1 2554 1500 2.5
King M2 23.0 11.9 8.9 2435 1580 2.6
Kong M3 23.0 11.8 9 2442 1520 2.5
18 huecos 8.9
M4 23.0 11.6 2374 1580 2.6
Sipán
M5 23.40 11.7 9.0 2464 1550 2.6

Área bruta x 100

% Vacíos = Área de vacíos
1. Usaremos las dimensiones para poder encontrar el volumen del ladrillo

Vol (ladrillo)= L * A* H

M1= 23.20 X 12.10 X 9.10

=2554.55

M2= 23.0 X 11.9 X 8.9

=2435,93

M3 =23.0 x 11.8 x 9

=2442.60

M4 = 23.0 x 11.6 x 8.9

=2374, 52

M5 = 23.40 x 11.7 x 90

=2464, 02

2. Ya conocido el peso de la arena calibrada contenida en los huecos del ladrillo

y la densidad que será 1.4, calcularemos el volumen de vacíos.

Peso
Vol (vacíos)=
Densidad

1500
M1 = =600
2.5

1580
M2 = =607,69
2.6

1520
M3 = =608
2.5

1580
M4 = =607,69
2.6
 1550
M5 = =596,15
2.6

3. Para poder encontrar el área bruta se dividirá el volumen de ladrillo sobre su

altura.

Voldel ladrillo
Área bruta=
H

2255,55
M1= =247,86
9.1

2435,93
M2= =273,7
8.9

2443,6
M3= =271,4
9

2374,52
M4= =266,8
8.9

2464,02
M5= =273,78
9

4. Para poder encontrar el área de vacíos, se dividirá el volumen de la arena

contenida en los huecos de ladrillo sobre la altura del ladrillo.

Volumen de vacío
Área de vacíos=
H

600
M1 = =65,94
9,1

607,65
M2 = =68,28
8,9

608
M3 = =67,56
9

607,69
M4= =68,28
8,9
 596,15
M5= =66,24
9

Área bruta x 100

% Vacíos = Área de vacíos

247,86
M1= =3,76
65,94

273,7
M2= =4
68,28

271,4
M3= =4.02
67,56

266,8
M4= =3,91
68,28

273,78
M5= =4.13
66,24

8. Ensayo de cubos

Este ensayo busca demostrar la resistencia a la comprensión del cemento

hidráulico y otros morteros, los resultados pueden ser utilizados para determinar
el cumplimiento con las especificaciones. Además, este método de ensayo hace
referencia a otras numerosas especificaciones y métodos de ensayo.

Materiales:
 Cinta
 Triplay
 Arena
 Cemento
 Regla
Equipo:
 Badilejo
 Máquina compresora
 Cortadora de madera

PROCEDIMIENTO:

1. En primer lugar, vamos a escoger una medida, luego empezamos a cortar

el triplay en cuadrados de 5cm x 5cm, necesitaremos 27 moldes para
hacer los cubos, 9 moldes para 1:3, 9 moldes para 1:4 y 9 moldes para
1:5.

2. Pasado eso, colocamos un volumen de cemento con otros tres volúmenes

de arena para hacer los cubos de 1:3; luego mezclamos bien la arena y el
cemento y le agregamos agua para hacer la mezcla y colocarlos en los
moldes de los cubos.
3. Para la medida de 1:4, colocamos un volumen de cemento y 4 volúmenes
de arena, mezclamos bien la arena y el cemento, le agregamos agua y
movemos bien para luego ponerlo en el molde.
4. Para la medida de 1:5, agregamos 1 volumen de cemento y 5 volúmenes
de arena, mezclamos bien y agregamos agua, movemos bien la mezcla
con el badilejo y lo colocamos en los moldes.

Resultados:
Resistencia a la compresión del ensayo de cubos:

Día Proporción Muestra Resistencia a la

compresión (kgf)
1 537
1:3 2 375
3 359
1 310
1 1:4 2 315
3 312
1:5 1 196
2 189
3 165
1 654
1:3 2 283
3 1210
1 614
3 1:4 2 1325
3 742
1 409
1:5 2 476
3 307
 1 895
1:3 2 581
3 721
1 600
7 1:4 2 1409
3 489
1 1059
1:5 2 476
3 307

III. CONCLUSIONES

La realización de ensayos a las unidades de ladrillo, según la Norma E070 u otras

normativas aplicables, tiene como principal evaluación la calidad y el objetivo de
desempeño de estos elementos de construcción. Estos ensayos son fundamentales
para garantizar la seguridad y la durabilidad de las estructuras donde se utilizarán
los ladrillos.

La Norma E070 establece los procedimientos y criterios para realizar diferentes

ensayos a los ladrillos, como el ensayo de compresión, ensayo de absorción, ensayo
de variedad dimensional, ensayo de porcentaje de vacíos, entre otros. Cada uno de
estos ensayos proporciona información valiosa sobre las características y
 propiedades de los ladrillos, lo que permite evaluar si cumplen con los requisitos y
estándares establecidos.

Al llevar a cabo estos ensayos, se pueden identificar posibles defectos o debilidades

en los ladrillos que podrían dañar la integridad de las estructuras. Además, estos
ensayos permiten establecer criterios de calidad y comparar diferentes tipos o
marcas de ladrillos para seleccionar aquellos que mejor se adaptan a las necesidades
específicas de cada proyecto.

IV. ANEXOS

Imagen 01: Grupo de trabajo

V. REFERENCIAS

Muñoz, J., Espinoza, L., Guevara, R. (2014) Estudio de la resistencia mecánica a

la compresión de ladrillos elaborados a partir de mezclas arcilla roja-
cemento Portland. Vol. 27, No. 02, pp. 90-98

Ministerio de vivienda (2012) Seminario de promoción de la normatividad para

el diseño y construcción de edificaciones segura.
http://www3.vivienda.gob.pe/dnc/archivos/difusion/eventos/2012/total/
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