UNIVERSIDAD NACIONAL DEL SANTA

FACULTAD DE INGENIERÍA

ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERÍA MECÁNICA

DISEÑO DE UN TANQUE DE ALMACENAMIENTO DE

800 TM PARA PETROLEO D-2

DATOS INFORMATIVOS:
- Asignatura
- Ciclo de estudios
- Semestre Académico
- Docente responsable
: Cálculo de Elementos de Maquinas I
: VIII
: 2021-II
: Ing. Nelver J. Escalante

INTEGRANTES:

- Apellidos y nombres Código

Amante Torres Dayner Alfredo 0201816022
Matta Cabana Lenin Cristhian 0201816047
Padilla Jaque Harlyn Elio 0201816004
Zamora Rivera Anthony Jeremy 0201816018

Nuevo Chimbote, 16 de enero del 2022

 Índice General
Resumen.......................................................................................................................................... 1

Abstract ........................................................................................................................................... 2

Capítulo I: Introducción .................................................................................................................. 3

1.1. Antecedentes .................................................................................................................... 3

1.2. Formulación del Problema ............................................................................................... 4

1.3. Objetivos .......................................................................................................................... 4

1.1.1. Objetivo General ....................................................................................................... 4

1.1.2. Objetivos específicos ................................................................................................ 4

1.4. Justificación e importancia del estudio ............................................................................ 4

Capítulo II: Marco Teórico ............................................................................................................. 5

2.1. Definición de Tanques ..................................................................................................... 5

2.2. Tanque atmosférico .......................................................................................................... 5

2.2.1. Tanque atmosférico de techo fijo:............................................................................. 5

2.2.2. Tanque atmosférico de techo flotante: ...................................................................... 6

2.3. Normatividad .................................................................................................................... 6

2.3.1. Normas del instituto americano de petróleo (API) ................................................... 7

2.3.2. Norma ASTM ........................................................................................................... 7

2.3.3. Norma AWS.............................................................................................................. 7

2.4. Cálculo de Espesores del Cuerpo y Fondo del Tanque: ................................................... 7

2.4.1. Espesor del Cuerpo del Tanque ................................................................................ 7

2.4.2. Espesor del fondo del tanque .................................................................................... 9

2.5. Techo Cónico Soportado .................................................................................................. 9

2.5.1. Altura, Angulo y Espesor de techo ........................................................................... 9

2.5.2. Espaciamiento y Cantidad de Vigas ......................................................................... 9

 2.5.3. Selección de Vigas .................................................................................................... 9

2.5.4. Corona y Columna .................................................................................................. 10

2.6. Momento de Volcamiento .............................................................................................. 10

2.7. Resistencia al volcamiento ............................................................................................. 14

2.8. Anclaje ........................................................................................................................... 15

2.9. Verticalidad .................................................................................................................... 15

2.10. Redondez .................................................................................................................... 15

Capítulo III: Cálculos .................................................................................................................... 16

3.1. Cálculo de Volumen y Altura del Liquido ..................................................................... 16

3.2. Cálculo de Volumen y Diámetro del tanque .................................................................. 16

3.3. Selección de Material para las Planchas ........................................................................ 17

3.4. Cálculo del Espesor del Cuerpo ..................................................................................... 18

3.4.1. Cálculo del Espesor el Primer Anillo...................................................................... 18

3.4.2. Cálculo del Espesor el Segundo Anillo .................................................................. 19

3.4.3. Cálculo del Espesor el Tercer Anillo ...................................................................... 19

3.4.4. Cálculo del Espesor el Cuarto Anillo...................................................................... 20

3.4.5. Cálculo del Espesor el Quinto Anillo ..................................................................... 20

3.4.6. Cálculo del Espesor el Sexto Anillo ....................................................................... 21

3.4.7. Cálculo del Espesor el Séptimo Anillo ................................................................... 21

3.5. Cálculo del espesor del fondo del tanque ....................................................................... 21

3.6. Cálculo de Techo Cónico Soportado .............................................................................. 22

3.6.1. Cálculo de altura, ángulo y espesor del techo ......................................................... 22

3.6.2. Cálculo de la cantidad de vigas ............................................................................... 23

3.6.3. Selección de las vigas ............................................................................................. 24

3.6.4. Cálculo de la corona................................................................................................ 25

 3.7. Selección de Columna .................................................................................................... 26

3.8. Análisis de Volcamiento ................................................................................................ 27

3.8.1. Momento de Volcamiento....................................................................................... 27

3.9. Resistencia al Volcamiento ............................................................................................ 32

3.9.1. Anclajes................................................................................................................... 33

3.10. SELECION DE LOS ACCESORIOS ........................................................................ 34

3.10.1. Plataforma, pasarelas y escaleras ............................................................................ 34

3.10.2. Cálculo de manhole de techo: ................................................................................. 35

3.10.3. Venteo ..................................................................................................................... 36

3.10.4. Manhole de casco .................................................................................................... 38

3.10.5. Sumidero ................................................................................................................. 47

3.10.6. Bridas y Boquillas en el cuerpo (entrada de petróleo D-2) ..................................... 49

Capítulo IV: Costos y Presupuestos .............................................................................................. 51

Capítulo V: Resultados y Discusiones .......................................................................................... 53

5.1. Resultados ...................................................................................................................... 53

5.2. Discusiones..................................................................................................................... 54

Capítulo VI: Conclusiones y Recomendaciones ........................................................................... 55

6.1. Conclusiones .................................................................................................................. 55

6.2. Recomendaciones ........................................................................................................... 56

Capitulo VII: Referencias Bibliográficas...................................................................................... 57

7.1. Libros y tesis .................................................................................................................. 57

Capitulo VIII: Anexos................................................................................................................... 58

8.1. Anexos A: Planos ........................................................................................................... 58

 1

Resumen

El presente trabajo consiste en realizar el diseño de un tanque de almacenamiento de 800 TM para

petróleo D-2. Se empezará por determinar los espesores de cada anillo teniendo en cuenta el

espesor de condición de diseño, después se realizará los cálculos para determinar el número de

planchas que entrará en el cuerpo del tanque. Luego de terminar con las planchas del cuerpo,

empezamos con las planchas del fondo del tanque, en este punto se tendrá en cuenta el espesor

mínimo establecido por la norma API 650 y la corrosión admisible. Posteriormente abarcamos el

cálculo para el techo soportado cónico por medio de columnas y vigas C. También se analizará el

momento de volteo y la resistencia al volcamiento para así determinar los anclajes del tanque, el

tipo de perno de anclaje a utilizar, el número de pernos de anclaje que se utilizará, etc. A

continuación, se procede a la selección accesorios del tanque tales como el manhole, sumidero, la

tubería de venteo y demás. Con todos estos parámetros identificados se procede a hacer el

presupuesto que implica la fabricación del tanque de almacenamiento y finalmente se plasma todos

los resultados en el cálculo y selección de accesorios obtenidos en los planos del proyecto.

Palabras clave: Norma API 650, corrosión admisible, momento de volteo, resistencia al

volcamiento, manhole, sumidero, tubería de venteo.

 2

Abstract

The present work consists of carrying out the design of a storage tank of 800 TM for D-2 oil. It

will begin by determining the thickness of each ring taking into account the thickness of the design

condition, then the calculations will be made to determine the number of plates that will enter the

body of the tank. After finishing with the body plates, we start with the tank bottom plates, at this

point the minimum thickness established by the API 650 standard and the admissible corrosion

will be taken into account. Later we cover the calculation for the conical supported roof by means

of columns and C beams. The overturning moment and the resistance to overturning will also be

analyzed in order to determine the anchors of the tank, the type of anchor bolt to use, the number

of bolts anchor to be used, etc. Next, we proceed to the selection of tank accessories such as the

manhole, sump, vent pipe and others. With all these parameters identified, we proceed to make the

budget that implies the manufacture of the storage tank and finally all the results are reflected in

the calculation and selection of accessories obtained in the project plans.

Keywords: API 650 standard, allowable corrosion, overturning moment, overturning

resistance, manhole, sump, vent pipe.

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Capítulo I: Introducción

1.1. Antecedentes

 Un primer trabajo corresponde a Concha (2018) en su tesis de pregrado: “Diseño,

fabricación y montaje de tanque de almacenamiento de diésel de 200 000 galones de capacidad,

basado en la norma API 650, para la unidad minera Toquepala, departamento de Tacna”, en donde

se puede recopilar información del fundamento teórico empleado además es de mucha utilidad el

proceso que se sigue para memoria de cálculo, ya que dicho informe brinda una explicación

detallada del proceso de fabricación de un tanque de almacenamiento, partiendo de condiciones

iniciales tales como la capacidad del tanque, el fluido que se va a almacenar y un diámetro de

tanque, para posteriormente comenzar a determinar los espesores de cada anillo del tanque, los

cálculos para los elementos que confirman el techo del tanque, etc. Cabe resaltar que adicional a

los cálculos, la tesis posee también detalles sobre la instalación y montaje del tanque de

almacenamiento, aclarando así aún más el panorama del diseño completo de un tanque de

almacenamiento.

 Un segundo trabajo corresponde a Quispe y Aguilar (2019) en su tesis de pregrado:

“Diseño de un tanque de almacenamiento de petróleo de 10 000 galones según norma API 650 y

su análisis empleando un programa CAD/CAE”, en donde abarca de manera más claras la

implementación de accesorios en los tanques de almacenamiento tales como los manholes, el dren,

sumidero, la boquilla de venteo, etc. Además, los planos realizados en este informe contribuyen

como una guía a tener en cuenta, puesto que muestra los detalles de las soldaduras y uniones

empernaras tanto en el techo del tanque como en los anclajes y demás elementos que confirman

en el tanque de almacenamiento.
 4

1.2. Formulación del Problema

¿Cuál es el procedimiento completo a seguir para el diseño de un tanque de

almacenamiento de 800 TM de petróleo D-2 bajo el cumplimiento de la norma API 650?

1.3. Objetivos

1.1.1. Objetivo General

 Diseño de un tanque de almacenamiento atmosférico de 800 TM para petróleo D-2,

aplicando la norma API 650

1.1.2. Objetivos específicos

a) Realizar la memoria de cálculo para los elementos del tanque

b) Seleccionar los accesorios del tanque de almacenamiento

c) Elaborar el presupuesto de diseño del tanque de almacenamiento

d) Realizar los planos con el programa de dibujo mecánico AutoCAD

1.4. Justificación e importancia del estudio

Los tanques de almacenamiento son muy importantes en la industria en general, puesto que se

puede almacenar productos tales como agua, petróleo, aceite de pescado y demás, pero el detalle

se centra en el diseño del tanque. Las fabricaciones de tanques de almacenamiento están reguladas

por la norma API 650 o la norma AWWA. Es fundamental para un ingeniero mecánico conocer el

proceso de diseño de un tanque de almacenamiento, desde la determinación de los espesores de

las planchas hasta el proceso de montaje del tanque. Si bien es cierto existen fórmulas matemáticas

que nos permiten hallar los espesores de las planchas, el momento de volcamiento o la resistencia

al volcamiento, sin embargo, la norma tiene recomendaciones de valores o dimensiones mínimas

que debe tener cierto componente, todas estas cuestiones el ingeniero debe tener muy en claro

teniendo cuidado de que el diseño cumpla con todas las especificaciones mínimas de la norma y

por otro lado no caer en el sobredimensionamiento de componentes en el tanque ya que esto solo

aumentaría el presupuesto de diseño.

 5

Capítulo II: Marco Teórico

2.1. Definición de Tanques

Un tanque de almacenamiento es un depósito que se utiliza para manipular y almacenar

diferentes sustancias como por ejemplo gases, líquidos, productos de origen químico y petróleos,

entre otros.

El origen de estos recipientes se remonta a los inicios de la historia de la industria y han

ido evolucionando a lo largo de los años en función de las necesidades que los diferentes sectores

pedían. Por este motivo, existen diferentes medidas, diferentes tipos y, por supuesto, distintos usos.

2.2. Tanque atmosférico

Ha sido fabricado para operar a presiones desde la atmósfera medidos en el tope del tanque,

los tanques atmosféricos no podrán ser utilizados para el almacenamiento de líquidos a

temperaturas iguales o mayores a su punto de ebullición.

2.2.1. Tanque atmosférico de techo fijo:

Son los tanques que pueden tener techo auto soportado o por columnas, la superficie del

techo tiene la forma de un cono, el tanque opera con un espacio para los vapores, el cual cambia

cuando varía el nivel de los líquidos. Es utilizado generalmente para almacenar líquidos, posee

ventilaciones en su techo el cual permite la emisión de vapores y que el interior se mantenga

aproximadamente igual a la presión atmosférica, pero produciéndose pérdidas de respiración. Se

clasifican en:

a) Techos auto soportados: No requieren estructuras internas, ya que la dimensión y el peso

no deforman al techo, el diámetro máximo de estos puede ser de 7.32 m.

b) Techos soportados con estructura: Requieren de una estructura interna, pues a diferencia

del auto soportable, tienen dimensiones mayores a 7.32 m.

 6

2.2.2. Tanque atmosférico de techo flotante:

Estos tanques reducen las pérdidas por llenado y vaciado, lo cual se logra eliminando o

manteniendo constante el espacio destinado a vapores, arriba del nivel del líquido. La pared y el

techo están construidos de acero y es semejante al tanque de techo fijo. Se clasifican en:

a) Techo flotante tipo bandeja: Este tipo de tanque de techo flotante, es de bajo costo, pero

presenta fallas por su alta desestabilidad y en su mayoría en lugares que presentan cambios

climáticos constantes. Fue el primer modelo para tanques de techo flotante, pero se dejó de

usar por no contemplar fallas de estabilidad.

b) Techo flotante tipo pontón: Los tanques flotantes tipo pontón se utilizan porque reducen

la evaporación por debajo de la cubierta y sirven de medio aislante haciendo al tanque más

estable, se emplea en tanques con diámetros entre 18 y 90 metros. Esto permite que los

gases generados se condensen al centro del tanque

c) Techo flotante tipo de cubierta doble: Este tipo de cubierta doble permite eliminar

significativamente la evaporación del fluido, además se comporta como medio aislante

debido a la cámara de aire que se genera entre las cubiertas, haciéndolo más seguro, se

emplea en tanques de gran tamaño. Con este tipo de techo se elimina sustancialmente la

generación de gases.

2.3. Normatividad

En la actualidad, el diseño y cálculo de tanques de almacenamiento, debe estar basado en

normas especializadas y calificadas a nivel internacional, donde la de mayor envergadura y

reconocimiento son las publicaciones realizadas por el instituto americano del petróleo (API) para

tanques de almacenamiento a presión atmosférica. Desarrollados para el diseño de tanques

almacenamiento de la industria petrolera y petroquímica.

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2.3.1. Normas del instituto americano de petróleo (API)

La norma API desarrolla diferentes normas y códigos, para el diseño y construcción de

tanques de almacenamiento, de las cuales el presente proyecto usara la siguiente:

 API Standard 650: Esta norma se emplea para tanques que trabajan a presiones menores

a 1.5 psi y a temperaturas no superiores a 93°C. Sobre todo, para tanques fabricados en

campo.

2.3.2. Norma ASTM

La ASTM (Sociedad Americana para Pruebas y Materiales) es un organismo encargado de

desarrollar condiciones para los materiales que son usados para distintos fines, uno de ellos es la

construcción de tanques en la industria petrolera. Donde esta norma sirve de base para la norma

API 650 para especificar el tipo de material que se emplea en los elementos de un tanque. Según

la normativa API 650 10ma Edición 2.2.2 Especificaciones ASTM nos permite trabajar con el

material para planchas Acero ASTM A 36, siempre y cuando se encuentren dentro de las

limitaciones expuestas.

2.3.3. Norma AWS

La Sociedad Americana de Soldadura (AWS) publica guías de uso, procesos para soldadura

y especificaciones de electrodos que deben de ser usados en los materiales.

2.4. Cálculo de Espesores del Cuerpo y Fondo del Tanque:

2.4.1. Espesor del Cuerpo del Tanque

Para hallar el espesor de las planchas del cuerpo del tanque usaremos el método de 1 pie

que calcula el espesor requerido en el punto característico 0.3 m (1 pie).

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Los espesores mínimos requeridos de las planchas del casco serán mayores que los valores

calculados por las siguientes formulas:

4.9𝐷(𝐻 − 0.3)𝐺
𝑇𝑑 = + 𝐶𝐴
𝑆𝑑

Donde:

𝑻𝒅 = el grosor de la cáscara de diseño, en mm.

𝑫 = el diámetro nominal del tanque, en m.

𝑯 = el nivel de líquido de diseño, en m; Altura desde el fondo del curso bajo

consideración a la parte superior de la carcasa incluyendo el ángulo de la parte

superior, si ninguna; a la parte inferior de cualquier desbordamiento que limita la

altura de llenado del tanque; o cualquier otro nivel especificado por el comprador,

restringido por un techo flotante interno, o controlada para permitir la acción de las

olas sísmicas.

𝑮 = el peso específico de diseño del líquido a ser almacenado, según lo especificado

por el comprador.

𝑪𝑨 = la tolerancia a la corrosión, en mm, según lo especificado por el comprador, en

caso nuestro 2.8 mm.

𝑺𝒅 = Tensión admisible para la condición de diseño, en MPa.

 9

2.4.2. Espesor del fondo del tanque

Según 𝑁𝑜𝑟𝑚𝑎 𝐴𝑃𝐼 650, todas las planchas de fondo deberán tener como mínimo un

espesor nominal de 6 mm fuera de cualquier corrosión admisible especificado por el comprador,

para las planchas de fondo. Todas las planchas rectangulares deberán tener de preferencia un ancho

mínimo de 1800 mm.

2.5. Techo Cónico Soportado

2.5.1. Altura, Angulo y Espesor de techo

Según 𝑁𝑜𝑟𝑚𝑎 𝐴𝑃𝐼 650, a la inclinación del techo será de 3/4" por pie, o mayor si es

especificado por el comprador.

Además, las planchas del techo tendrán un espesor nominal mínimo de 5 mm. Cualquier

tolerancia por corrosión para planchas de tejados soportados deberá añadirse al mínimo espesor

nominal.

2.5.2. Espaciamiento y Cantidad de Vigas

Según 𝑁𝑜𝑟𝑚𝑎 𝐴𝑃𝐼 650, las vigas serán espaciadas de manera que, en el anillo externo,

sus centros no se encuentren a mayor distancia que 6𝜋 m a lo largo de la circunferencia del tanque.

2.5.3. Selección de Vigas

Para la selección de vigas nos guiaremos del catálogo de recomendaciones de la norma

𝐴𝑃𝐼 650 y tomaremos en cuenta el diámetro de nuestro tanque para saber si nuestro techo usara

varillas de conexión entre vigas.

Usaremos las tablas para hallar el diámetro del tanque y normalizar las dimensiones de

nuestra viga junto con el catálogo COMASA.

 10

2.5.4. Corona y Columna

Tanto como la corona como la columna tienen una serie de guías para catalogar sus

distancias alturas y espesores dentro de la guía de recomendaciones prácticas para tanques, además

de mostrar los componentes y forma de montaje de las mismas.

2.6. Momento de Volcamiento

Según 𝑁𝑜𝑟𝑚𝑎 𝐴𝑃𝐼 650, el momento de volcamiento es el momento aplicado al fondo del

casco solo. La cimentación del tanque está sujeta a un momento de volcamiento adicional como

un resultado del desplazamiento lateral del contenido del tanque; este momento adicional ser

necesariamente considerado en el diseño de algunas cimentaciones, tales como lozas de concreto

soportadas por pilares.

El momento de volcamiento apto para fuerzas sísmicas aplicadas al fondo del casco deberá

ser determinado como sigue:

𝑀 = 𝑍𝐼(𝐶1 𝑊𝑠 𝑋𝑠 + 𝐶1 𝑊𝑟 𝐻𝑇 + 𝐶1 𝑊1 𝑋1 + 𝐶2 𝑊2 𝑋2 )

Donde:

M = Momento de volteo (N − m.).

Z = Coeficiente sísmico.

I = Factor de rigidez = 1 para todos los tanques excepto cuando un incremento en este

factor es especificado por el usuario. Se recomienda que este factor no exceda de 1.5 que

es el máximo valor que se puede aplicar.

𝑪𝟏 , 𝑪𝟐 = Coeficiente de fuerza lateral sísmica.

𝑾𝒔 = Peso total del cuerpo del tanque (Kg.).

𝑿𝒔 = Altura desde el fondo del cuerpo del tanque al centro de gravedad de este (m.).
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𝑾𝒓 = Peso total del techo del tanque más una carga viva especificada por el usuario (Kg.)

𝑯𝑻 = Altura total del cuerpo del tanque (m.)

𝑾𝟏 = Peso de la masa efectiva contenida en el tanque que se mueve al unísono con el

cuerpo del tanque (Kg.)

𝑿𝟏 = Altura desde el fondo del cuerpo del tanque al centroide de la fuerza lateral sísmica

aplicada a W1 (m.).

𝑾𝟐 = Peso efectivo de la masa contenida por el tanque que se mueve en el primer oleaje

(Kg.).

𝑿𝟐 = Altura desde el fondo del tanque al centroide de la fuerza sísmica lateral aplicada a

W2 (m.).

Según el Ministerio de Vivienda, Construcción y Saneamiento la zona costa se encuentra

con un coeficiente sísmico de 0.4.

 12

Para hallar el coeficiente del sitio tomamos en cuenta la siguiente tabla de la

𝑁𝑜𝑟𝑚𝑎 𝐴𝑃𝐼 650

𝑾𝟏 𝒚 𝑾𝟐 se determinan multiplicando el peso total del líquido por la relación que tienen con el

diámetro y la altura de nivel de diseño del líquido según la figura.

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Las alturas 𝑋1 𝑦 𝑋2 se determinan de igual forma apoyado de la siguiente figura.

𝐶1 debe ser 0.6 veces el producto de 𝑍𝐼𝐶2 cuando se cumple los siguiente.

Donde:

S = Coeficiente de sitio, es según el terreno, señalado anteriormente.

T = Período natural de ondas del primer oleaje, en s.

𝑇 = 1.81𝑘𝐷 0.5
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2.7. Resistencia al volcamiento

Según 𝑁𝑜𝑟𝑚𝑎 𝐴𝑃𝐼 650, la resistencia al momento de volcamiento en el fondo del casco

puede ser suministrado por el peso del casco del tanque y por los sujetadores del casco del tanque,

o por sujetadores del tanque, el peso de una porción del contenido del tanque adyacente al casco.

Para sujetadores del tanque, la porción de los contenidos que pueden ser usados para resistir el

volcamiento depende del espesor de la plancha del fondo baja el casco que se levanta de la

cimentación y puede ser determinada como sigue:

𝑤𝐿 = 99(𝑇𝑑 )𝑓𝑜𝑛𝑑𝑜 √𝐹𝑏𝑦 𝐺𝐻

Sin embargo, 𝑤𝐿 no excederá 196 𝐺𝐻𝐷

Donde:

𝒘𝑳 = peso máximo del líquido contenido en el tanque que puede ser usado para resistir la

volcadura (Kg − m.), de la circunferencia del cuerpo.

(𝑻𝒅 )𝒇𝒐𝒏𝒅𝒐 = espesor de la placa del fondo bajo el tanque (cm.).

𝑭𝒃𝒚 = esfuerzo mínimo de cedencia especificado del fondo (Kg / cm²).

𝑮 = Densidad relativa del líquido.

𝑯 = máximo nivel de diseño del líquido (m.).

𝑫 = diámetro nominal del tanque (m.).

 15

2.8. Anclaje

Según Norma API 650, el espaciamiento entre sujetadores no deberá exceder 3 m. En

tanques menores que 15 m de diámetro, el espaciamiento entre sujetadores no excederá 1.8 m.

Cuando sujetadores empernados son usados, ellos tendrán un mínimo diámetro de 25 mm,

excluyendo cualquier tolerancia de corrosión.

2.9. Verticalidad

La máxima desviación vertical desde la parte más de la envolvente a un punto situado a

300 mm, arriba del fondo, no debe de exceder de 1/200 de la altura 𝐻 de diseño.

La desviación de cada anillo será proporcional a la máxima. Para nuestro caos se tiene que

el tanque posee 7 anillos de 1500 mm de ancho cada uno, la altura total es de 10000 mm. La

desviación total será de 50 mm y en cada anillo, la tolerancia se incrementará a 7.5 mm como

máximo.

Dicho esto, la desviación con respecto a la vertical en cualquier placa de la envolvente no

excederá de los valores especificado anteriormente.

2.10. Redondez

Los radios de la envolvente medidos a 300 mm o 1 pie arriba del fondo, no excederán de

las tolerancias indicadas en la siguiente tabla:

 16

Capítulo III: Cálculos

Para empezar a diseñar el tanque de almacenamiento cerrado para petróleo D-2 se tiene en

cuenta las siguientes condiciones:

 𝐶𝑎𝑝𝑎𝑐𝑖𝑑𝑎𝑑 = 800 𝑇𝑀 = 800000 𝑘𝑔

 𝐴𝑙𝑡𝑢𝑟𝑎 𝑑𝑒𝑙 𝑡𝑎𝑛𝑞𝑢𝑒 = 10 𝑚

 𝐹𝑙𝑢𝑖𝑑𝑜 = 𝑃𝑒𝑡𝑟𝑜𝑙𝑒𝑜 𝐷 − 2

 𝐷𝑒𝑛𝑠𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑑𝑒𝑙 𝑓𝑙𝑢𝑖𝑑𝑜 = 800 𝑘𝑔/𝑚3

3.1. Cálculo de Volumen y Altura del Liquido

Para el volumen del líquido:

𝑚 𝑚
𝜌= → 𝑉𝐿 =
𝑉𝐿 𝜌

800000
𝑉𝐿 =
800

𝑉𝐿 = 1000 𝑚3

3.2. Cálculo de Volumen y Diámetro del tanque

Para el volumen del tanque consideramos un 15 % más del volumen del líquido:

𝑉𝑇 = 1.15 × 𝑉𝐿

𝑉𝑇 = 1.15 × 1000

𝑉𝑇 = 1150 𝑚3
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Para la altura del tanque:

𝜋 2 4 × 𝑉𝑇
𝑉𝑇 = 𝐷 𝐻𝑇 → 𝐷=√
4 𝜋 × 𝐻𝑇

4 × 1150
𝐷=√
𝜋 × 10

𝐷 = 12.101 𝑚

3.3. Selección de Material para las Planchas

Teniendo en cuenta la norma API 650 (2.2.2 Especificaciones ASTM), seleccionamos el

material de la plancha del catálogo COMASA:

Utilizaremos como material las planchas estructurales ASTM A36 con dimensiones de

1500 × 6000 𝑚𝑚, los espesores se determinarán de acuerdo a los cálculos realizados

posteriormente.
 18

3.4. Cálculo del Espesor del Cuerpo

Para calcular el espesor de las planchas de cada anillo procederemos a usar el método de

un pie. De acuerdo a la norma 𝐴𝑃𝐼 650 (3.6.1), este método se puede usar para diámetros

interiores del tanque menores a 60 𝑚.

De la tabla obtenemos los esfuerzos para hallar los espesores de cada anillo:

𝑆𝑑 = 160 𝑀𝑃𝑎

3.4.1. Cálculo del Espesor el Primer Anillo

Espesor por condición de diseño

4.9𝐷(𝐻 − 0.3)𝐺
(𝑇𝑑 )1 = + 𝐶𝐴
𝑆𝑑
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De manera practica el 𝐶𝐴 = 3.2 𝑚𝑚 y para el petróleo la densidad relativa 𝐺 = 1

4.9(12.101)(10 − 0.3)(1)
(𝑇𝑑 )1 = + 3.2
160

(𝑇𝑑 )1 = 6.795 𝑚𝑚

Normalizando el espesor del primer anillo según el catálogo COMASA:

(𝑇𝑑 )1 = 8 𝑚𝑚

3.4.2. Cálculo del Espesor el Segundo Anillo

Espesor por condición de diseño

4.9𝐷(𝐻 − 0.3)𝐺
(𝑇𝑑 )2 = + 𝐶𝐴
𝑆𝑑

4.9(12.101)(8.5 − 0.3)(1)
(𝑇𝑑 )2 = + 3.2
160

(𝑇𝑑 )2 = 6.239 𝑚𝑚

Normalizando el espesor del segundo anillo según el catalogo COMASA:

(𝑇𝑑 )2 = 8 𝑚𝑚

3.4.3. Cálculo del Espesor el Tercer Anillo

Espesor por condición de diseño

4.9𝐷(𝐻 − 0.3)𝐺
(𝑇𝑑 )3 = + 𝐶𝐴
𝑆𝑑

4.9(12.101)(7 − 0.3)(1)
(𝑇𝑑 )3 = + 3.2
160

(𝑇𝑑 )3 = 5.683 𝑚𝑚
 20

Normalizando el espesor del tercer anillo según el catálogo COMASA:

(𝑇𝑑 )3 = 6 𝑚𝑚

3.4.4. Cálculo del Espesor el Cuarto Anillo

Espesor por condición de diseño

4.9𝐷(𝐻 − 0.3)𝐺
(𝑇𝑑 )4 = + 𝐶𝐴
𝑆𝑑

4.9(12.101)(5.5 − 0.3)(1)
(𝑇𝑑 )4 = + 3.2
160

(𝑇𝑑 )4 = 5.127 𝑚𝑚

Normalizando el espesor del cuarto anillo según el catálogo COMASA:

(𝑇𝑑 )4 = 6 𝑚𝑚

3.4.5. Cálculo del Espesor el Quinto Anillo

Espesor por condición de diseño

4.9𝐷(𝐻 − 0.3)𝐺
(𝑇𝑑 )5 = + 𝐶𝐴
𝑆𝑑

4.9(12.101)(4 − 0.3)(1)
(𝑇𝑑 )5 = + 3.2
160

(𝑇𝑑 )5 = 4.571 𝑚𝑚

Normalizando el espesor del quinto anillo según el catálogo COMASA:

(𝑇𝑑 )5 = 6 𝑚𝑚
 21

3.4.6. Cálculo del Espesor el Sexto Anillo

Espesor por condición de diseño

4.9𝐷(𝐻 − 0.3)𝐺
(𝑇𝑑 )6 = + 𝐶𝐴
𝑆𝑑

4.9(12.101)(2.5 − 0.3)(1)
(𝑇𝑑 )6 = + 3.2
160

(𝑇𝑑 )6 = 4.015 𝑚𝑚

Normalizando el espesor del sexto anillo según el catalogo COMASA:

(𝑇𝑑 )6 = 4.5 𝑚𝑚

3.4.7. Cálculo del Espesor el Séptimo Anillo

Espesor por condición de diseño

4.9𝐷(𝐻 − 0.3)𝐺
(𝑇𝑑 )7 = + 𝐶𝐴
𝑆𝑑

4.9(12.101)(2.5 − 0.3)(1)
(𝑇𝑑 )7 = + 3.2
160

(𝑇𝑑 )7 = 3.459 𝑚𝑚

Normalizando el espesor del séptimo anillo según el catalogo COMASA:

(𝑇𝑑 )7 = 4.5 𝑚𝑚

3.5. Cálculo del espesor del fondo del tanque

Para el cálculo del espesor del fondo del tanque se tiene en cuenta las siguientes

consideraciones:
 22

Según la norma 𝐴𝑃𝐼 650 (3.4.1), el espesor minimo es 6 𝑚𝑚.

El espesor por corrosión admisible es 𝐶. 𝐴 = 3.2 𝑚𝑚

(𝑇𝑑 )𝑓𝑜𝑛𝑑𝑜 = 6 + 3.2

(𝑇𝑑 )𝑓𝑜𝑛𝑑𝑜 = 9.2 𝑚𝑚

Normalizando el espesor del fondo del tanque según el catalogo COMASA:

(𝑇𝑑 )𝑓𝑜𝑛𝑑𝑜 = 9 𝑚𝑚

3.6. Cálculo de Techo Cónico Soportado

3.6.1. Cálculo de altura, ángulo y espesor del techo

Según la norma 𝐴𝑃𝐼 650 (3.10.4.1), para un techo cónico soportado lo recomendable es

una pendiente de 19 𝑚𝑚 en 305 𝑚𝑚; considerando esto se procede a hallar la altura y el ángulo

de techo.

Para la altura del techo

19 𝑚𝑚 𝐻𝑡
=
305 𝑚𝑚 𝑟𝑡

19 𝑚𝑚 𝐻𝑡
=
305 𝑚𝑚 6050 𝑚𝑚

𝐻𝑡 = 377 𝑚𝑚

Para el ángulo de techo

𝐻𝑡 377
𝜃 = 𝑎𝑟𝑐𝑡𝑎𝑛 ( ) = 𝑎𝑟𝑐𝑡𝑎𝑛 ( )
𝑟𝑡 6050

𝜃 = 3.57°
 23

Además, la norma 𝐴𝑃𝐼 650 (3.10.2.5.2) establece que las placas del techo tendrán un

espesor nominal de 4.7 𝑚𝑚 y le agregaremos un espesor por corrosión permisible. Finalmente

normalizamos la plancha con el catalogo COMASA obteniendo:

(𝑇𝑑 )𝑡𝑒𝑐ℎ𝑜 = 6 𝑚𝑚

3.6.2. Cálculo de la cantidad de vigas

Según la norma 𝐴𝑃𝐼 650 (3.10.4.4) las vigas serán espaciadas de manera que en el anillo

externo, sus centros no se encuentren a mayor distancia que 0.609𝜋 𝑚 a lo largo de la

circunferencia del tanque.

Para longitud de circunferencia del tanque:

𝐿 = 𝐷 × 𝜋 = 12.101 × 𝜋

𝐿 = 38.016 𝑚

Para obtener el número de vigas:

38.016
# 𝑑𝑒 𝑣𝑖𝑔𝑎𝑠 =
0.609𝜋

# 𝑑𝑒 𝑣𝑖𝑔𝑎𝑠 = 19.87 ≈ 20 𝑣𝑖𝑔𝑎𝑠

Obtenemos el espaciamiento real entre vigas:

𝐿 38.016
𝐿𝑒𝑠𝑝𝑎𝑐𝑖𝑎𝑚𝑖𝑒𝑛𝑡𝑜 = =
# 𝑑𝑒 𝑣𝑖𝑔𝑎𝑠 20

𝐿𝑒𝑠𝑝𝑎𝑐𝑖𝑎𝑚𝑖𝑒𝑛𝑡𝑜 = 1.9 𝑚
 24

También se obtiene el ángulo de espaciamiento entre vigas:

360° 360°
𝜃𝑒𝑠𝑝𝑎𝑐𝑖𝑎𝑚𝑖𝑒𝑛𝑡𝑜 = =
# 𝑑𝑒 𝑣𝑖𝑔𝑎𝑠 20

𝜃𝑒𝑠𝑝𝑎𝑐𝑖𝑎𝑚𝑖𝑒𝑛𝑡𝑜 = 18°

Se usarán 20 vigas, distribuidas con una longitud de espaciamiento perimetral de 1.9 𝑚 y

con un ángulo de separación de 18°.

3.6.3. Selección de las vigas

Según la norma 𝐴𝑃𝐼 650 cuando el diámetro del tanque varia de 20 a 45 pies la distribución

de vigas seria de la siguiente forma:

Por recomendación de la misma norma seleccionamos el tipo de viga y la cantidad de vigas

requerida de acuerdo al diámetro del tanque, además se observa que por condición de la norma de

acuerdo al tamaño de nuestro diámetro del tanque no se utiliza vigas del polígono ni vigas

intermedias.
 25

Se utilizarán 20 canales de C6" × 8.2 𝐼𝑏𝑠/𝑝𝑖𝑒.

3.6.4. Cálculo de la corona

Siguiendo el diseño de la norma API 650 el ángulo de inclinación de la corona es igual a

la del techo, además las medidas se encuentras normalizadas tanto en diámetro como en altura.

Cabe recalcar los canales en C que representan la columna que soporta la estructura del

techo.
 26

3.7. Selección de Columna

Según la especificación del catálogo API 650, la columna estará compuesta de 2 canales

que se fijarán a la base y se unirán de manera perpendicular el Canal “A” y Canal “B” como lo

muestra la figura.

Para especificar el detalle de la base de las columnas tomamos en cuenta el siguiente

grafico según Norma API 650 y escogemos el larga y ancho de perfil de nuestra base; además de

la soldadura normada a la columna y el diámetro para los agujeros y pernos.

Tomamos en cuenta también el detalle del tope de las columnas que nos indica el espesor

de la plancha y el tipo de soldadura.

 27

Para la selección de las dimensiones de nuestra columna tomaremos como referencia la

tabla del catálogo API 650.

Se utilizará un Canal “A” de 9" 𝑥 13.4 𝑙𝑏/𝑝𝑖𝑒𝑠 y un canal “B” de 7" 𝑥 9.8 𝑙𝑏/𝑝𝑖𝑒𝑠.

3.8. Análisis de Volcamiento

3.8.1. Momento de Volcamiento

Para calcular el momento de volcamiento necesitamos los datos separados de la siguiente

formula.

𝑀 = 𝑍𝐼(𝐶1 𝑊𝑠 𝑋𝑠 + 𝐶1 𝑊𝑟 𝐻𝑇 + 𝐶1 𝑊1 𝑋1 + 𝐶2 𝑊2 𝑋2 )

 Para el factor de zona sísmica (Z):

Considerando que el distrito de Chimbote maneja un factor sísmico de 4, entonces:

𝑍 = 0.40
 28

 Para el factor importante (I):

Consideramos según la norma API 650:

𝐼=1

 Para los coeficientes de fuerza lateral (𝑪𝟏 𝒚 𝑪𝟐 ):

Según la norma API 650:

𝐶1 = 0.60

Para hallar 𝐶2 tenemos que tomar en cuenta el periodo (T), el coeficiente de lugar (S) y el

factor (K) dependiendo de los gráficos:

Para el factor (K) cuando 𝐷/𝐻 = 1.21:

𝐾 = 0.6

Para el periodo:

𝑇 = 𝐾𝐷0.5

𝑇 = 0.6 × 12.1010.5

𝑇 = 4.079
 29

Para el coeficiente de lugar S:

𝑆 = 1.0

Para el 𝐶2 , considerando que 𝑇 < 4.5:

0.75 × 𝑆
𝐶2 =
𝑇

0.75 × 1
𝐶2 =
4.079

𝐶2 = 0.184

 Para el Peso Total del Casco del Tanque (𝑾𝒔 )

𝑊𝑠 = 𝐿 × 𝐻𝑇 × (𝑇𝑑 )1 × 𝑔 × 𝜌𝑎𝑐. 𝑒𝑠𝑡. = 38.016

𝑊𝑠 = 38.016 × 10 × 0.008 × 9.81 × 7850

𝑊𝑠 = 234204.411 𝑁
 30

 Para el Peso Total del Fondo del Tanque (𝑾𝒓 )

𝜋
𝑊𝑟 = × 𝐷2 × (𝑇𝑑 )𝑓𝑜𝑛𝑑𝑜 × 𝑔 × 𝜌𝑎𝑐. 𝑒𝑠𝑡.
4

𝜋
𝑊𝑟 = × 12.1012 × 0.009 × 9.81 × 7850
4

𝑊𝑟 = 79710.141 𝑁

 Para el Peso de la Masa Efectiva (𝑾𝟏 𝒚 𝑾𝟐 )

Para calcular 𝑊1 𝑦 𝑊2 hallamos el peso total del contenido del tanque (𝑊𝑇 )

𝑊𝑇 = 𝑉𝐿 × 𝜌𝑝𝑒𝑡𝑟𝑜𝑙𝑒𝑜 𝐷−2 × 𝑔

𝑊𝑇 = 1000 × 800 × 9.81

𝑊𝑇 = 7848000 𝑁

Calculamos 𝑊1 𝑦 𝑊2 cuando 𝐷/𝐻 = 1.21:

 31

Para 𝑊1 :

𝑊1
= 0.75
𝑊𝑇

𝑊1 = 0.75 × 7848000

𝑊1 = 5886000 𝑁

Para 𝑊2 :

𝑊2
= 0.3
𝑊𝑇

𝑊2 = 0.3 × 7848000

𝑊2 = 2354400 𝑁

 Para la Altura 𝑿𝒔 :

𝐻𝑇 10
𝑋𝑆 = = =5𝑚
2 2

 Para la Altura 𝑿𝟏 𝒚 𝑿𝟐 :

Cuando 𝐷/𝐻 = 1.21:

 32

Para 𝑋1:

𝑋1
= 0.39
𝐻

𝑋1 = 3.9 𝑚

Para 𝑋2:

𝑋2
= 0.7
𝐻

𝑋2 = 7 𝑚

Reemplazando en la ecuación original los valores hallados obtenemos el momento de

volcamiento:

𝑀 = 𝑍𝐼(𝐶1 𝑊𝑠 𝑋𝑠 + 𝐶1 𝑊𝑟 𝐻𝑇 + 𝐶1 𝑊1 𝑋1 + 𝐶2 𝑊2 𝑋2 )

𝑀 = 0.4 × 1(0.6 × 234204.411 × 5 + 0.6 × 79710.141 × 10 + 0.6 × 5886000 × 3.9

+ 0.184 × 2354400 × 7)

𝑀 = 7194632.512 𝑁𝑚

3.9. Resistencia al Volcamiento

Según la norma 𝐴𝑃𝐼 650, la porción del contenido del tanque puede ser usado para

resistir el volcamiento siempre y cuando 𝑤𝐿 < 196𝐺𝐻𝐷:

𝑤𝐿 = 99 × (𝑇𝑑 )𝑓𝑜𝑛𝑑𝑜 × √𝑆𝑦 × 𝐺 × 𝐻

𝑤𝐿 = 99 × 9 × √250 × 1 × 10

𝑤𝐿 = 44550 𝑁/𝑚
 33

Verificamos si cumple la condición:

𝑤𝐿 < 196𝐺𝐻𝐷 = 196(1)(10)(12.101)

𝑤𝐿 < 23717.96 𝑁/𝑚

No cumple con la condición, es decir el peso máximo del contenido del tanque no es

suficiente para resistir el momento de volcamiento, por lo que se necesitara usar anclajes

3.9.1. Anclajes

Según la norma 𝐴𝑃𝐼 650 (𝐸6.2.2) en tanques menores a 15 𝑚 de diamtro, el

espaciamiento entre sujetadores no excederá a 1.8 𝑚. Cuando sujetadores empernados son usados,

ellos tendrán un mínimo diámetro de 25 𝑚𝑚 (1 𝑝𝑢𝑙𝑔), excluyendo cualquier tolerancia de

corrosión.

Tomando como referencia el diámetro mínimo según la norma, se establece el diámetro de

los pernos de anclaje:

𝐷𝑃.𝑎𝑛𝑐𝑙𝑎𝑗𝑒 = 1 1/2"

La norma específica también el espacio entre sujetadores, con el cual hallamos el número

de pernos de anclajes a utilizar:

38.016
# 𝑃. 𝑎𝑛𝑐𝑙𝑎𝑗𝑒𝑠 = = 21.12 ≈ 22 𝑝𝑒𝑟𝑛𝑜𝑠 𝑑𝑒 𝑎𝑛𝑐𝑙𝑎𝑗𝑒
1.8

Finalmente se selecciona pernos de anclaje tipo L 1 1/2" − 𝑈𝑁𝐶 × 1000 𝑚𝑚 𝐴𝐶. 𝑆𝐴𝐸 1045.
 34

3.10. SELECION DE LOS ACCESORIOS

3.10.1. Plataforma, pasarelas y escaleras

Para el diseño de la escalera nos basamos en las especificaciones técnicas de la norma API

650. Considerando los siguientes requerimientos.

 Todas las partes de la escalera serán metálicas.

 El ancho mínimo de las escaleras será de 610mm. (24 pulg.)

 El ángulo máximo entre las escaleras y una línea horizontal será de 50º.

 El ancho mínimo de los peldaños será de 203mm. (8 pulg.). La elevación será

uniforme a todo lo largo de la escalera.

 Los peldaños deberán estar hechos de rejilla o material antiderrapante.

 La superior de la reja deberá estar unida a los pasamanos de la plataforma sin

margen y la altura, medida verticalmente desde el nivel del peldaño hasta el borde

del mismo de será de 813mm (32 pulg)

 La distancia máxima entre los postes de la rejilla medidos a lo largo de la

elevación de 2438 mm. (96 pulg.).

 La estructura completa será capaz de soportar una carga viva concentrada de 453

Kg. (1,000 lb), y la estructura del pasamanos deberá ser capaz de soportar una

carga de 90Kg. (200 lb), aplicada en cualquier dirección y punto del barandal.
 35

 Los pasamanos deberán estar colocados en ambos lados de las escaleras rectas;

éstos serán colocados también en ambos lados de las escaleras circulares cuando

el claro entre cuerpo-tanque y los largueros de la escalera excedan 203mm. (8

pulg.).

 Las escaleras circunferenciales estarán completamente soportadas en el cuerpo del

tanque y los finales de los largueros apoyados en el piso.

3.10.2. Cálculo de manhole de techo:

Para el dimensionamietno del manhole se procede a usar la tabla 3.13 de la norma API 650

De la tabla 3.13 obtenemos las siguientes dimensiones que debe tener el manhole de

techo.
 36

 La placa de cubierta, boquilla y la placa de reforzamiento es de 6mm (1/4 pulg)

de espesor

 Para los 16 pernos que obtuvimos mediante la tabla consideramos un diámetro de

16mm (5/8pulg) en agujeros de 19mm (3/4 pulg)

3.10.3. Venteo

Los tanques diseñados que tienen un techo fijo deben ser ventilados tanto en condiciones

normales, así como el resultado de las necesidades operativas considerando cambios de

temperatura y las condiciones de emergencias, una ventilación normal será suficiente para evitar

que las presiones internas y externas superen la presión de diseño cumpliendo los requisitos

específicos de la norma API 2000 para ventilación normal

Tomaremos 152 mm como diámetro nominal de la tubería de venteo

 37

 Dimensionamiento de la brida

Se escoge brida – boquilla tipo regular para techo

Para el uso de la tabla ubicamos el diámetro de boquilla que es 152mm (6pulg)

 38

3.10.4. Manhole de casco

La norma API 650 tiene tablas que nos ayudara a la selección de dimensiones de este

accesorio.
 39

 Cálculo de espesores

Para la selección de las dimensiones empieza primero determinando el diámetro del

manhole que se encuentran establecidos en la Norma API 650 posteriormente se seleccionará en

las tablas el espesor con el diámetro del manhole recomendado de 30 pulg.

 Mínimo espesor de la placa de la tapa 𝑡𝑐 = 1/2 𝑝𝑢𝑙𝑔

 Mínimo espesor de la brida empernada de 𝑡𝑓 = 3/8 𝑝𝑢𝑙𝑔

 Presión equivalente basada en la carga de agua de 11.7 psi

Espesor del cuerpo y placa de refuerzo del manhole t y T se determina de la siguiente

manera se conoce el espesor del primer anillo 8mm (5/16 pulg) y el diámetro de manhole 30 pulg.
 40

Se tiene que:

 Mínimo espesor cuello de manhole de cuerpo 𝑡𝑛 = 5/16𝑝𝑢𝑙𝑔 = 8 𝑚𝑚

 Diámetro de los pernos y la tapa de manhole

Se obtendrá dimensiones del diámetro circular los pernos y el diámetro de la cubierta de la

placa de la siguiente tabla.

Se tiene que:

 Diámetro circular de los agujeros 36 ¼" (921mm)

 Diámetro de la tapa de manhole 38 ¾" (984mm)

 Dimensiones de la boquilla del cuerpo

Se utilizará para calcular tanto para las dimensiones de boquillas, como para las

dimensiones restantes del manhole.

 IMPORTANTE: No se debe confundir el espesor del cuello 𝑡𝑛 con el espesor de

la boquilla 𝑡𝑛 , el primero se utilizará para la construcción del manhole, mientras

que el otro se utilizará para la realización de la boquilla.

 41

En la columna 3 se determina el espesor nominal de la pared del tubo de la boquilla 𝑡𝑛 solo

se tomará en cuenta para boquillas.

Si se utiliza boquillas roscadas – bridas (son roscadas y también soldadas), el espesor de la

boquilla será el que mejor se acople al diseño, pero n pueden ser menores de 0.2 pulg y mayores

que 0.5 pulg.

 Diámetro exterior del tubo OD =30 pulg (762mm)

 Diámetro de la placa de refuerzo DR = 30 1/8 pulg (765mm)

 Longitud del lado de placa refuerzo o diámetro L=DO=60 3/4 pulg (145mm)

 Ancho de la placa de refuerzo W =73 ½ pulg (1865mm)

 Distancia mínima desde el cuerpo de cara de la brida J=12pulg (300mm)

 42

 Distancia mínima del fondo del tanque al centro de la boquilla HR= 34pulg

(863.6mm) C=30 3/8 (771.5mm)

Para los valores de boquilla o cuello (e), desde diámetro de 26 a 48 pulgadas, se selecciona

de acuerdo a la tabla de dimensiones del cuerpo de la boquilla, tubería placa y tamaño de filete.

Se tiene:

 Mínimo espesor de tubo de boquilla 𝑡𝑛 = 1/2 𝑝𝑢𝑙𝑔

 Valor añadido a diámetro de boquilla para obtener máximo diámetro de la placa

de cuerpo 30 + 𝐷𝑝 = 30 + 5/8 pulgadas (616mm)

 Tamaño del filete de soldadura B =1/4 pulg

 Tamaño de filete de soldadura A boquillas de más de 2 pulgadas = 1/4 pulg

 Tamaño de filete de soldadura A Boquillas de 3/4 a 2 pulgadas =1/4 pulg

 43

Clasifiacion de brida en 3 grupos Tipo Regular, Tipo Baja y Tipo Alta.

En este caso optaremos por la brida simple – Boquilla tipo regular.

 Dimensionamiento de las bridas

Se utiliza (soldadura chaflan para brida – boquilla) para este caso:

 44

Para las boquillas del cuerpo se obtendrá para el Manhole de casco de 30 pulg de diámetro

los siguientes datos:

 Mínimo espesor del borde Q = 2-1/8 pulg

 Diámetro exterior del borde A = 38-3/4 pulg

 Diámetro de cara superior D= 33 3/4 pulg

 Diámetro del círculo del perno C =36 pulg

 Numero de agujeros 28

 Diámetro de los agujeros 1-3/8 pulg

 Diámetro de los pernos 1-1/4 pulg

 a = diámetro interior de la tubería

 b = diámetro exterior de la tubería + 2tn

 c = diámetro exterior de la tubería

45
 46

 Pernos

La Norma API 650 nos indica que para manhole es de cuerpo de 30 y 36 pulgadas de

diámetro, se utilizaran 42 pernos de 3/4 de pulgada de diámetro y para los agujeros una perforación

de 7/8 de diámetro.

 Empaques

Para el manhole seleccionado de 30 pulg de diámetro necesitamos un empaque con los

siguientes caracteres.

 Diámetro exterior de 35-3/8 pulg.

 Diámetro interior 30 pulg.

 Espesor 1/8 pulg.

 Altura mínima desde la base del tanque hasta la altura del centro del agujero del

manhole

Para el manhole de 30 pulg de diámetro según los requerimientos la altura es de 36 pulgadas

como mínimo, pero no se puede invadir soldaduras de los anillos.

 47

3.10.5. Sumidero

Los sumideros tendrán particular atención para el relleno y compactación del suelo para

prevenir asentamientos irregulares del tanque.

De la tabla obtenemos los diámetros y espesores que deben tener los materiales para

conformar el sumidero de un diámetro nominal de tubo de 152 mm.

 48

 Dimensionamiento de bridas
 49

3.10.6. Bridas y Boquillas en el cuerpo (entrada de petróleo D-2)

Según norma API 650 el diámetro nominal (NPS) debe ser mayor o igual a 3 NPS.

7
 50

En la tabla ubicamos el NPS 6

Estas serían las dimensiones base las bridas y boquillas del cuerpo.
 51

Capítulo IV: Costos y Presupuestos

Se analizará los costos de proyecto estimando el Metrado correspondiente de acuerdo al diseño,

además, se tendrá en cuenta una estimación de costos y presupuesto de los materiales, consumibles,

mano de obra, alquiles de equipos y otros gastos correspondientes para la fabricación y

construcción del tanque de almacenamiento de 800 TM para petróleo D-2.

 52

Finalmente se obtiene que el costo total para la fabricación de un tanque de

almacenamiento de 800 TM para petróleo D-2 es de $/170 854.87.

 53

Capítulo V: Resultados y Discusiones

5.1. Resultados

a) Respetando las normas API 650, se logró diseñar un tanque de almacenamiento de 800 TM

para petróleo D-2, seguro, eficiente y practico, adaptable a los requerimientos de cualquier

empresa que desee llevar a cabo la construcción del tanque. En donde se puede mencionar

que:

b) El tanque está compuesto por 7 anillos, el primer y el segundo anillo tienen un espesor de

8 mm, el tercer y el cuarto anillo tiene un espesor de 6 mm mientras que el quinto, sexto y

séptimo tienen un espesor de 4.5 mm. Por otro lado, el espesor del fondo del tanque es de

9 mm y el espesor de las planchas del techo es de 6 mm. Cabe resaltar que para determinar

los espesores se consideró un espesor por condiciones de diseño de 𝜎𝑑 = 160 𝑀𝑃𝑎.

c) Se determinó un techo soportado con una columna central conformado por dos vigas C, la

primera una canal A de 9 𝐶 𝑥 13.4 # y un canal B de 7 𝐶 𝑥 9.8 #, además se el techo está

conformado por una estructura de 20 vigas 6 𝐶 𝑥 8.2 #.

d) En cuanto a los accesorios se seleccionó para el manhole de cuerpo un diámetro de 762

mm de abertura mientras que para el manhole de techo se seleccionó un diámetro nominal

de 600 mm., el sumidero posee un diámetro nominal de 102 mm y la tubería de venteo

tiene un diámetro nominal de 152 mm.

e) El costo general que implica la fabricación del tanque de almacenamiento de 800 TM para

petróleo D-2 considerando los gastos propios de materiales de obra, mano de obra, gastos

generales y utilidad llegan a un valor de $/170 854.87.

 54

5.2. Discusiones

a) Se optó por realizar un techo cónico soportado, pero también se podría haber realizado un

techo auto soportado. La norma 𝐴𝑃𝐼 650 permite la construcción de tanques de

almacenamiento con cualquiera de estos techos ya sea soportado o auto-soportado, creímos

conveniente realizar un techo soportado puesto que el ángulo de techo se reduce

considerablemente con respecto a lo que sucede con los techos auto-soportado, según la

norma el rango de estos últimos esta entre 9.5° a 37°, por lo que aun tomando el mínimo

valor del ángulo del techo se presentaría inconvenientes cuando algún operario se desplace

por el techo.

b) El detalle de los espesores en el diseño del tanque se debe a que en el fondo del tanque es

donde se genera mayor presión, debido a esto las planchas de los primeros anillos son de

mayor espesor comparado con las planchas más cercanas al techo. Por otro lado, la norma

establece que la disminución a escala de los espesores sea por dentro del tanque de

almacenamiento, pero ya en el campo de manera práctica se considera que dicha reducción

de espesores debe ir hacia afuera del tanque.

c) En cuanto a los pernos de anclaje del tanque de almacenamiento en algunos casos se

consideran pernos con terminación en punta, esto es válido, pero no contribuye de manera

eficiente al anclar el tanque a la cimentación, es por eso que se decidió usar pernos de

anclaje tipo L ya que nos permite aumentar la fuerza de agarre.

d) En la cimentación se tuvo en cuenta un ángulo de inclinación de 3° para el desfogue del

tanque, si en algún momento por cuestiones de mantenimiento se requiere vaciar el tanque

en su totalidad entonces esta consideración nos permitirá llevar a cabo este proceso.
 55

Capítulo VI: Conclusiones y Recomendaciones

6.1. Conclusiones

a) Se realizaron los cálculos requeridos para el diseño del tanque de almacenamiento de 800

TM para petróleo D-2 de acuerdo a la norma estándar 𝐴𝑃𝐼 650, determinando los

parámetros que influyen a la hora de diseñar un tanque de almacenamiento tales como el

espesor de las planchas de cuerpo, techo y fondo del tanque, adicional a esto se realizaron

cálculos para determinar el momento de volcamiento y la resistencia al volcamiento puesto

que estos son un indicativo para los anclajes del tanque, todos estos parámetros y otros

factores adicionales se determinaron en la memoria de cálculo para el diseño correcto del

tanque.

b) La selección de accesorios tales como el manhole de cuerpo y techo, sumidero, tubería de

venteo, boquillas. bridas y demás se seleccionaron respetando las tablas proporcionadas

por la Norma 𝐴𝑃𝐼 650 y verificando que las dimensiones siempre se encuentren entre los

rangos posibles.

c) Se determinó de manera aproximada un presupuesto para la fabricación del tanque de

almacenamiento donde se consideró los gastos por material de planchas y soldadura

empleada, adicionando los gastos que se generan por la mano de obra y los costos por los

equipos y las herramientas utilizadas al largo del proceso de fabricación.

d) Se elaboró una serie planos para el tanque de almacenamiento en el programa AutoCad

donde se plasmó todos los cálculos realizados para el dimensionamiento de los

componentes del tanque además de una visualización general en 2D y 3D de cómo quedaría

nuestro tanque de almacenamiento una vez este se termine su proceso de diseño.

 56

6.2. Recomendaciones

a) Antes de iniciar con el diseño del tanque de almacenamiento se recomienda estudiar a

fondo los esfuerzos que actúan, procedimientos y normas respectivas.

b) Se recomienda tomar en cuenta los ejes del tanque para que la ubicación de los accesorios

y planchas sea la correcta según los planos de ingeniería ya que con esto se disminuiría

considerablemente los desperdicios de material.

c) Es importante llevar a cabo un análisis del tipo de suelo donde se pretende instalar el

tanque, esto contribuye a determinar el suelo real y a la vez evitar colapsos de la estructura

debido a problemas del suelo.

d) Se recomienda también realizar un techo soportado ya que esto garantiza una mayor rigidez

a la estructura y nos evitamos poner anillos de reforzamiento a la periferia del tanque de

almacenamiento.

e) Se recomienda que, para los trabajos de reparación de soldadura en tanques de

almacenamiento, el soldador sea calificado y que se le realicen pruebas radiográficas,

visuales y mecánicas antes de realizar la reparación.

f) Los techos de tanque de almacenamiento deben ser como una puerta de emergencia, esto

en caso de existir una sobre presión dentro del tanque, que no se encuentre en el rango de

operación de venteos primero que deba ceder ante explosión en el techo, garantizando la

integridad del cuerpo y piso, evitando derrames del mismo.

 57

Capitulo VII: Referencias Bibliográficas

7.1. Libros y tesis

Alva, F. (2008). Diseño de elementos de máquinas I. 1ra ed. Lima.

Concha Capuñay, F.A. (2018) Diseño, fabricación y montaje de tanque de almacenamiento de

diésel de 200, 000 galones de capacidad, basado en la norma api 650, para la unidad

minera Toquepala, departamento de Tacna [Tesis de pregrado, Universidad Nacional

Pedro Ruiz Gallo].

https://repositorio.unprg.edu.pe/handle/20.500.12893/8334?show=full

De la cadena Ramos y Larrea Esparza. (2012) Diseño de un tanque de almacenamiento de

petróleo tipo techo soportado de 100 000 barriles de capacidad para la empresa Tesca

Ingeniería Ecuador [Tesis de pregrado, Escuela Politécnica Nacional].

https://bibdigital.epn.edu.ec/handle/15000/4943?mode=full

Quispe Quispe y Aguilar Tejada. (2019) Diseño de un tanque de almacenamiento de petróleo

de 10 000 galones según norma API 650 y su análisis empleando un programa

CAD/CAE [Tesis de pregrado, Universidad Tecnológica del Perú].

https://repositorio.utp.edu.pe/handle/20.500.12867/912?show=full
 58

Capitulo VIII: Anexos

8.1. Anexos A: Planos

 11
8 4
2

7
975

PL. 4.5mm 1
12
1500

PL. 4.5mm 6 TANQUE DE PETRÓLEO D-2

800 TM
1500

PL. 6mm

10000 mm
7
1500

10
PL. 6mm Ø11739 mm
1500

PL. 6mm
1500

PL. 8mm
1500

3 9
PL. 8mm
PL. 8mm

Ø12101 mm RELLENO COMPACTO

Ø12231 mm
LISTA DE MATERIALES
DETALLE DE
N° DESCRIPCIÓN MATERIAL PESO (KG)
ESPESORES 1 CUERPO DE TANQUE ASTM A 36 23874.05
5 2 MANHOLE DE TECHO ASTM A 36 120
3 MANHOLE DE CUERPO ASTM A 36 180
4 VENTEO ASTM A 36 -
5 SUMIDERO ASTM A 36 -
6 INDICADOR DE NIVEL ASTM A 36 -
7 VIGA DE TECHO ASTM A 36 6456.6800
8 BOQUILLA DE TECHO ASTM A 36 -
9 PERNO DE ENSAMBLAJE ASTM A 36 -
10 ESCALERA ASTM A 36 -
11 BARANDA DE ESCALERA ASTM A 36 -
12 ESCALERA DE GATO ASTM A 36 -
UNIDADES DIBUJADO
REVISADO
FECHA
ESCALA DESIGNACION: N° DE PLANO
 Usar 2 codos de 90°
20 VIGAS C6" X 8.2#

Diámetro nominal 152mm

R 432
mm

Colocar malla de alambre

No. 20 de 13 x 13

2869,75mm
6 mm
6 mm

Esmeril a ras Tapa de tanque

4311,7mm

DETALLE DE LA TUBERÍA VENTEO

ESCALA 80:1
VISTA SUPERIOR DE TANQUE
ESCALA 1:80

VISTA SUPERIOR DEL TANQUE

ESCALA 1:80 TECHO

UNIDADES DIBUJADO
REVISADO
FECHA
ESCALA DETALLE: N° DE PLANO
 762 mm

699 mm

A
A

75 mm

16 mm de diámetro
6 mm de plancha
de tubería
de cubierta

150 mm
6 mm

6 mm
1.5 mm de junta de tope

6 mm
5 mm

150 mm
plancha de
refuerzo 6 mm

5 mm
6 mm

DETALLE DE BRIDA ALTERNATIVA

6 mm

600mm
699 mm

1150 mm

UNIDADES DIBUJADO
REVISADO
FECHA
ESCALA DETALLE: N° DE PLANO
 984 mm

921 mm

42 pernos de Ø20 mm
de diámetro

32 mm

10 mm de diametro

12 mm
75 mm 150 mm 6 mm
9 mm

6 mm

6 mm

762 mm
8 mm 765 mm

UNIDADES DIBUJADO
REVISADO
FECHA
ESCALA DETALLE: N° DE PLANO
 Ø12351 C/C PERNOS
DE ANCLAJE
21 pernos de anclaje tipo L
1 21 Ø-UNC x 1000 Lg. Ac. Ø12101 INT. TANQUE
SAE 1045

ROSCA
150
400

300
RELLENO

1000
COMPACTO

N.P.T.

DETALLE PERNO
DE ANCLAJE

UNIDADES DIBUJADO
REVISADO
FECHA
ESCALA DETALLE: N° DE PLANO