TEMA: TRANSFORMADORES

NOMBRE Y APELLIDO: DARIKSOM HARO ZAVALA

1) QUE ES UN TRANSFORMADOR?

Un transformador es una máquina estática que usa el principio de la inducción

electromagnética para convertir una señal de corriente alterna de un circuito
eléctrico a otro, a menudo cambiando o convirtiendo los parámetros de tensión
y de corriente eléctrica. A su vez, manteniendo constante la potencia aparente.
Sin los transformadores, la energía eléctrica sería incapaz de recorrer largas
distancias y no podría abastecer la electricidad necesaria a ciudades enteras, ni
tampoco a polígonos industriales.

2) COMO ESTA CONSTITUIDO?

1) NUCLEO: formado de material ferromagnético, mantiene el flujo

electromagnético.

2) BOBINA: es el alambre generalmente de cobre enrollado en las piernas del

núcleo. Entonces la variante consiste en el número de vueltas en el primario
contra la del secundario en un transformador trifásico el número de vueltas del
primario y secundario deberían ser iguales para todas las bases. Están
recubiertos por una capa aislante, que suele ser barniz en los pequeños
transformadores.

3) CAMBIADOR DE TAPS O DERIVACIONES: cambiador de tapas o de

derivaciones es un dispositivo generalmente mecánico que puede manipularse
para cambiar la razón de transformación de un transformador. Con esto se
puede subir o bajar el voltaje en el secundario en razón de un 5%
3 y 4) CUALES SON LOS PROCESOS DE FABRICACION DE LOS
TRANSFORMADORES Y QUE MATERIALES SE USA PARA SU FABRICACIÓN?

Núcleo:

Se fabrica con lámina de acero al silicio, grano orientado, rolada en frío de alta
permeabilidad magnética, calidad M0H-M3, trabajadas a bajas densidades de
flujo para proporcionar bajas pérdidas y mínima corriente de excitación.
Bobinas:

Están fabricadas en forma concéntrica y de sección rectangular, en potencias

hasta 2000 kVA; y de sección circular o rectangular, para potencias superiores
a 2000 kVA, con flejes de cobre o aluminio y alambres de cobre esmaltados de
sección rectangular o circular, tanto para el circuito de baja tensión como para
el de alta tensión. Para los aislamientos utilizamos papeles de la más alta
calidad, recubiertos con resinas epóxicas que se adhieren a los conductores en
una masa compacta al momento del secado, lo cual permite a las bobinas una
alta resistencia a los esfuerzos mecánicos de corto circuito.
Barnizados:
Impregnación del tranformador ensamblado con núcleo y bobinas, en baño de
barniz por 24 horas, asegurando operación silenciosa, mejora el aislamiento
entre espiras y capas y protegen al núcleo magnético de la humedad.

Aislamientos:

Debido a que las diferentes partes eléctricas de un transformador se

encuentran a distintas tensiones, es necesario aislarlas entre sí para evitar la
aparición de arcos eléctricos y consecuente degradación de los componentes.
Existen varios tipos de aislamiento en un mismo transformador.

-Aislamiento entre arrollamiento y núcleo - En transformadores de alta tensión

suele ser una lámina de papel impregnada en aceite mineral.

-Aislamiento entre distintos arrollamientos - En transformadores de alta tensión

suele ser una lámina de papel impregnada en aceite mineral.

-Aislamiento entre espiras no consecutivas de un mismo arrollamiento - Dos

espiras diferentes de un transformador tienen distintos niveles de tensión y
deben ser aisladas. En transformadores de alta tensión puede ser una lámina
de papel impregnada en aceite mineral o una capa de laca sobre el cobre.
-Aislamiento entre espiras consecutivas de un mismo arrollamiento -Incluso
dos espiras consecutivas tienen distintos niveles de tensión y deben ser
aisladas entre sí. Una fina capa de laca sobre el cobre suele hacer esta función.

5) QUE PRUEBAS TIENEN QUE PASAR ANTES DE SALIR DE LA FABRICA

Pruebas:

A cada transformador se la efectúan las pruebas de rutina que aseguren el

cumplimiento de los requisitos del cliente y se entrega un reporte de pruebas.

· Relación de vueltas y polaridad de conexiones.

· Pérdidas del núcleo y corriente de exitación en vacio.

· Pérdidas del conductor (cobre y/o aluminio) y cálculo de porcentaje de

impedancia.

· Tensión aplicada al devanado de alto voltaje durante 1 minuto.

Entre Devanados y entre capas se colocan los aislamientos hasta clase 220ºC.
De acuerdo a su clase de aislamiento, estos materiales no absorben humedad,
no propagan las flamas y garantizan permanentemente una resistencia de
aislamientos entre devanados y al núcleo.