INFORME EXAMEN FINAL

Autores:

 Burgos Montes, Hassel Yaqueline

 Galán Pérez, Ángel Gabriel

 Parimango Rojas, Carlos Fabian

 Ruiz López, Anderson Román

Universidad Privada del Norte – Facultad de Ingeniería

Laboratorio de Mecánicas de Fluidos

Ing. Luis Alberro Alva Reyes

04 de Julio de 2023
 INDICE DE CONTENIDO

I. IMÁGENES DEL PROCESO.............................................................................................3

II. VISTA EN PLANTA...........................................................................................................8

III. ISOMÉTRICO...................................................................................................................8

IV. VISTA LATERAL..............................................................................................................9

V. CÁLCULOS.........................................................................................................................9

INDICE DE FIGURAS

Figura 1 Posicionamiento de tubería para realizar corte.......................................................................3

Figura 2 Perforación en el balde para conectar tubería.........................................................................3

Figura 3 Pegado de tubería con cemento para PVC..............................................................................4

Figura 4 Unión de válvulas y tuberías..................................................................................................4

Figura 5 Colocación de apoyos para tubería.........................................................................................5

Figura 6 Etapa final en el armado de tuberías.......................................................................................5

Figura 7 Elaboración de agujero para colocación de manguera transparente........................................6

Figura 8 Colocación de manguera transparente....................................................................................6

Figura 9 Puesta de equipamiento en laboratorio...................................................................................7

Figura 10 Fijación de mangueras transparentes....................................................................................7

Figura 11 Vista en planta del diseño.....................................................................................................8

Figura 12 Vista isométrica del diseño...................................................................................................8

Figura 13 Vista Lateral.........................................................................................................................9

I. IMÁGENES DEL PROCESO

Figura 1

Posicionamiento de tubería para realizar corte

Nota. Se marcará la zona en donde se hará el hueco con ayuda de un lapicero. Fuente:

Elaboración Propia (2023).

Figura 2

Perforación en el balde para conectar tubería

Nota. Con ayuda de un taladro y un encendedor se dio forma al hueco. Fuente: Elaboración

Propia (2023).

Figura 3

Pegado de tubería con cemento para PVC

Nota. Se realizó cambio de balde porque el agujero era muy grande. Fuente: Elaboración

Propia (2023).

Figura 4

Unión de válvulas y tuberías

Nota. Se logró la unión con cinta teflón y cemento para PVC. Fuente: Elaboración Propia

(2023).

Figura 5

Colocación de apoyos para tubería

Nota. Se usó probetas de concreto recicladas como soporte. Fuente: Elaboración Propia

(2023).

Figura 6

Etapa final en el armado de tuberías

Nota. Se colocaron Tee de PVC para unir los ejes de tuberías. Fuente: Elaboración propia

(2023).

Figura 7

Elaboración de agujero para colocación de manguera transparente

Nota. Con ayuda del taladro se realizaron los huecos. Fuente: Elaboración Propia (2023).

Figura 8

Colocación de manguera transparente

Nota. Se pegó ayuda de superglu y pegamento para PVC. Fuente: Elaboración Propia (2023).

Figura 9

Puesta de equipamiento en laboratorio

Nota. Se puso cerca a las rejillas para poder botar el agua. Fuente: Elaboración Propia (2023).
Figura 10

Fijación de mangueras transparentes

Nota. Se realizó con ayuda de varillas de acero, alambres y probetas recicladas. Fuente:

Elaboración Propia (2023).

II. VISTA EN PLANTA

Figura 11

Vista en planta del diseño

Nota. Plano elaborado mediante el programa AutoCAD. Fuente: Elaboración Propia (2023).

III. ISOMÉTRICO

Figura 12

Vista isométrica del diseño

Nota. Plano elaborado mediante el programa AutoCAD. Fuente: Elaboración Propia (2023).

IV. VISTA LATERAL

Figura 13

Vista Lateral
Nota. Plano elaborado mediante el programa AutoCAD. Fuente: Elaboración Propia (2023).

V. CÁLCULOS

Caudal Inicial:
Vo=√ 2 gh

√ s 2 ) (0.4 m)=2.8 m/s

(
V 0= 2
9.81 m

Qo=VoxA

Qo= ( 2.8s m ) ( π ( 0.0127) ) m

2 2

Qo=0.00141 m3 /s
Caudal Final:

Diámetro: 20 cm = 0.2 m

Altura: 12 cm = 0.12 m

Volumen:

V= (
D2 x π
4
xh)
( )
2
(0.2) m x π
V= x 0.12 m
4

−3
V =3.7699 x 10

Caudal de válvulas abiertas:

VÁLVULA 01:

−3
3.7699 x 10
Q f 1=
9.58 seg

−4
Qf 1=3.9351 x 10
VÁLVULA 02:

−3
3.7699 x 10
Q f 2=
6.60 seg

−4
Q f 2=5.7119 x 10

VÁLVULA 03:

−3
3.7699 x 10
Q f 3=
4.48 seg

−4
Qf 3=8.41498 x 10

Cálculo de Presión Manométrica:

Pm=h∗g∗ρ

Punto 1:

h= 0.68 cm = 0.68 m

g= 9.81 m/s2

p= 1000 Kg/m3

m Kg
Pm=0.68 m∗9.81 2
∗1000 3
s m

Pm=6670.8 Pa

Punto 2:

h= 66 cm =0.66 m

g= 9.81 m/s2

p= 1000 Kg/m3
 m Kg
Pm=0.66 m∗9.81 2
∗1000 3
s m

Pm=6474.6 Pa

Punto 3:

h= 62.5 cm =0.625 m

g= 9.81 m/s2

p= 1000 Kg/m3

m Kg
Pm=0.625 m∗9.81 2
∗1000 3
s m

Pm=6131.25 Pa

Punto 4:

h= 63 cm =0.63 m

g= 9.81 m/s2

p= 1000 Kg/m3

m Kg
Pm=0.63 m∗9.81 2
∗1000 3
s m

Pm=6180.3 Pa

Punto 5:

h= 50 cm =0.5 m

g= 9.81 m/s2

p= 1000 Kg/m3
 m Kg
Pm=0.5 m∗9.81 2
∗1000 3
s m

Pm=4905 Pa

Punto 6:

h= 65 cm =0.65 m

g= 9.81 m/s2

p= 1000 Kg/m3

m Kg
Pm=0.65 m∗9.81 2
∗1000 3
s m

Pm=6376.5 Pa

Punto 7:

h= 57 cm =0.57 m

g= 9.81 m/s2

p= 1000 Kg/m3

m Kg
Pm=0.65 m∗9.81 2
∗1000 3
s m

Pm=5591.7 Pa

Punto 8:

h= 31 cm =0.31 m

g= 9.81 m/s2

p= 1000 Kg/m3
 m Kg
Pm=0.31 m∗9.81 2
∗1000 3
s m

Pm=3041.1 Pa

Punto 9:

h= 53 cm =0.53 m

g= 9.81 m/s2

p= 1000 Kg/m3

m Kg
Pm=0.53 m∗9.81 2
∗1000 3
s m

Pm=5199.3 Pa

Punto 10:

h= 57 cm =0.57 m

g= 9.81 m/s2

p= 1000 Kg/m3

m Kg
Pm=0.57 m∗9.81 2
∗1000 3
s m

Pm=5591.7 Pa

2
L v
Hl=fx x
D g