HOJA DE DATOS

Juntas de Expansión y Amortiguación Metálicas – Serie JASE / JASO

Estas piezas son aptas para absorber la dilatación y

los movimientos de cañerías por efecto de la
temperatura y las vibraciones originadas en equipos
rotativos. Las juntas metálicas tienen una amplia
aplicación en industrias químicas, petroquímicas y de
procesos.

Cálculo de dilatación térmica axial

Si se le entrega una determinada cantidad de calor a una cañería, se produce un

incremento volumétrico de la materia, llamado dilatación térmica (Fig. 1).

La dilatación térmica axial se calcula considerando la siguiente ecuación:

X= L . ∆T . K
Donde:
X = Dilatación (mm).
L = Largo total de la cañería (Metros).
∆T = Variación de temperatura (ºC), que se obtiene como diferencia entre la temperatura
máxima de operación y la temperatura de instalación.
K = Coeficiente de dilatación térmica. Los valores de K dependen exclusivamente del
material de la cañería y la temperatura (ver tabla).

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Tel.: (54 011) 4709-0069 (líneas rotativas) – Fax: (54 11) 4709-0066
E-mail: dinatecnica@dinatecnica.com.ar – Internet: www.dinatecnica.com.ar
 K = Coeficientes de dilatación térmica (mm/m ºC)

Acero al Acero inox. Hierro

Temperatura Aluminio Cobre
Carbono 18 Cr. 8Ni Fundido
0-100 ºC 0,0120 0,0168 0,0238 0,0165 0,0110
200 ºC 0,0126 0,0175 0,0168
300 ºC 0,0131 0,0180
400 ºC 0,1360 0,0184
500 ºC 0,0141 0,0188
600 ºC 0,0147 0,0191

Fuerza de reacción por presión (FRP)

Por el principio de Pascal, una presión ejercida en el interior de un líquido, se transmite

con igual intensidad en todas las direcciones.

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De esta manera, una presión actuando internamente dentro de un recipiente cilíndrico
con sus extremidades cerradas originará un esfuerzo sobre las mismas, llamado Fuerza
de Reacción por Presión (FRP):

FRP = P . A

FRP = Fuerza de Reacción por Presión (kgf)

P = Presión interna (kgf / cm2)
A = Área interna de la sección transversal (cm2)
Cualquier elemento cilíndrico con tapas móviles no posee resistencia longitudinal, por lo
tanto la fuerza de reacción FRP tenderá a separar las partes móviles, como se observa en
el embolo mostrado en la figura 3.
Condiciones semejantes tendremos si unimos las partes móviles mediante un fuelle
soldado.

La fuerza de reacción por presión (FRP) liberada por el fuelle está dada por la siguiente
ecuación:

FRP = P . Af = P. π (d + w) /4
FRP = Fuerza de reacción por presión (kgf)
P = Presión
Af = Área efectiva del fuelle (cm2)
d = Diámetro interno del fuelle
w = Altura de la onda del fuelle (cm)

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 Existen varias formas de evitar la transmisión de la FRP:

1) Fijar los extremos de la cañería donde la junta está instalada con puntos fijos
capaces de resistir la acción de la FRP.
2) Utilizar juntas de expansión con estructura tensora. En este caso, la FRP es
contenida por la propia junta liberando a los puntos fijos y a los equipos de este
esfuerzo.
3) Utilizar juntas de expansión auto–compensadas cuyo sistema de fuelle
compensador permite neutralizar los efectos de las fuerzas FRP.

Constante elástica del fuelle

La constante elástica del fuelle es la fuerza o momento, por unidad de movimiento,

necesarios para comprimir, expandir, desplazar lateralmente o angularmente el fuelle de
una junta de expansión. Este valor surge de la geometría del fuelle, del material y de la
temperatura (pueden verse en las tablas 3 y 4).
Para determinar los valores de las fuerzas originadas por las constantes elásticas, se
debe aplicar la siguiente fórmula:

Fx = Kx . X

Fx = Fuerza del resorte total (Kgf)

Kx = Constante elástica del fuelle axial (Kgf / mm)
X = Movimiento axial total

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Movimiento lateral:
Fy = Ky . Y
Fy = Fuerza del resorte lateral (Kgf)
Ky = Constante elástica del fuelle lateral (Kgf / mm)
Y = Movimiento lateral (mm)

Juntas de Expansión Axiales Simples

Las juntas de expansión axial están destinadas a absorber movimientos axiales de

compresión o extensión en tramos rectos de cañerías y entre puntos fijos. Está
constituída por un fuelle, un caño guía interno y terminales, siendo una de las formas
más simples en juntas de expansión.
Están proyectadas para una vida útil de 1000 ciclos, para un movimiento axial máximo,
lateral máximo (sin caño guía) o bien la combinación de los dos movimientos.

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Para la adopción de la junta de expansión axial simple debe seguir los siguientes
criterios:
 Ser aplicadas en sistemas que operan con bajas presiones medias.
 Tener la posibilidad de instalar puntos fijos y guías unidireccionales axiales,
correctamente dimensionados.
 No deben ser instaladas en línea con máquinas o equipos sensibles debido a los
altos esfuerzos que las juntas transmiten.
 No deben ser instaladas en cañerías donde exista la posibilidad de convivir no solo
la dilatación axial sino también movimientos laterales y angulares, dado que una
junta de expansión axial no está proyectada para absorberlos.

El movimiento axial se traduce como una compresión o una extensión del fuelle de la
junta de expansión en la dirección de su eje.

Correcta instalación

Las juntas de expansión axial simples deben instalase siempre entre puntos fijos (PF) y
en tramos rectos convenientemente guiados unidireccionalmente para evitar el pandeo
de la cañería. La distancia máxima entre guías se indica en la tabla 2. Los puntos fijos
principales (PFP1 y PFP2) deben ser dimensionados para resistir las siguientes fuerzas
transmitidas:

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 FTOT = FRP + F + FG

FTOT = Fuerza total transmitida a los puntos fijos principales (kgf)

FRP = Fuerza de reacción por presión (kgf)
F = Fuerza producida por la constante elástica del resorte (kgf)
FG = Fuerza de rozamiento sobre las guías (kgf) (sumatorias de las fuerzas de
rozamiento, de las guías a la izquierda de la junta y que actúan en el punto PFP1, en las
sumatorias de las fuerzas de rozamiento de las guías a la derecha de la junta y que
actúan en el punto PFP2).
Los puntos fijos intermedios (PFI) serán dimensionados de acuerdo al tipo de instalación.

En este ejemplo observamos que el punto fijo intermedio (PFI) recibe fuerzas de igual
magnitud, siempre y cuando los diámetros sean iguales, como así también los trechos de
cañería que separa y las juntas de expansión axial.
Por lo tanto, las fuerzas FRP sobre el punto fijo se anularán. La función de lo PFI sería
separar los tramos de dilatación. De todas maneras, recomendamos dimensionar el
punto fijo para que soporte una fuerza igual a la fuerza de la constante elástica (F) del
resorte, más las fuerzas de rozamiento de las guías (FG).

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Distancias entre los puntos fijos y guías

Las distancias máximas recomendadas entre la junta de expansión y las guías

unidireccionales pueden extraerse en la tabla 2:

(Tabla 2 ) Distancias máximas entre guías (mm)

De la junta a la De la 1º guía De la 3º guía

DN (pulg.)
1º guía a la 2º guía en adelante
2 1/2 290 1020 4300
3 350 1200 4900
4 450 1500 6400
5 560 1900 7100
6 670 2400 8500
8 880 3000 11000
10 1100 3800 13500
12 1300 4500 15000
14 1400 4900 15250
16 1600 5600 17100
18 1850 6400 18900
20 2050 7000 19900

A continuación mostramos un ejemplo de guía axial:

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Juntas de Expansión Amortiguadoras de Vibraciones Simples

Estas piezas están diseñadas para reducir y eliminar vibraciones mecánicas y sus
consecuencias en cañerías conectadas a fuentes de vibraciones tales como bombas,
compresores y equipos rotatorios.
Según su aplicación, pueden suministrarse con o sin caños guías y en tres modelos
diferentes:
Sin tensores:

Con tensores:

Las primeras liberan fuerzas de reacción por presión (FRP) transmitiéndolas a las bocas
de los equipos rotatorios y a los puntos fijos. Las juntas de expansión con tensores auto-
contienen esas fuerzas liberando a los equipos de esos esfuerzos considerables.
Para elegir el tipo y modelo más apropiado para cada uso, se deben seguir los siguientes
criterios:
 La vibración mecánica es comúnmente generada por máquinas rotativas y su
frecuencia coincide casi siempre con el número de revoluciones de esos equipos.

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  Las mayores amplitudes son por lo general, radiales al eje principal, y se registran
consecuentemente sobre un plano normal a este. Para una correcta instalación no es
suficiente apoyar los equipos sobre bases anti vibratorias, sino que también se debe
evitar la propagación de vibraciones a través del sistema de tuberías vinculadas a la
máquina, lo que se consigue eficazmente con la utilización de juntas de expansión
amortiguadoras de vibraciones.

El gráfico muestra el campo de vibraciones mecánica normal (zona azul) definido por los
parámetros frecuencia y amplitudes normales. No deben utilizarse juntas de expansión
amortiguadoras estándares para vibraciones fuera de ese campo. En este caso deben
verificarse las causas de la vibración anormal, procurando solucionarla para que
encuadre dentro de los valores normales.

Se denomina vibración axial a

aquella que tiende a mover la junta
axialmente, y vibración radial a la
que tiende a mover la junta
lateralmente.
Las juntas de expansión amortigua-
dores de vibraciones simples son
calculadas para infinitos ciclos de
vida útil, lo cual no significa que
tenga un tiempo de duración
ilimitada dado que existen otros
factores que inciden en la
performance de la pieza (corrosión,
fatiga, vibración inducida por el
fluido, golpes de presión, choque
térmico, etc.).

Las juntas sin tensores son recomendadas para líneas de baja presión, por ejemplo, en la
succión de una bomba.
Para grandes medias y altas presiones recomendamos utilizar juntas con tensores que
auto-contienen la fuerza de reacción por presión.

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Correcta instalación

La instalación de juntas amortiguadores de vibración debe seguir siempre el siguiente

esquema básico:

De esta manera el sistema vibratorio queda totalmente aislado evitando la propagación

de vibraciones al resto de la instalación. Para líneas de baja presión puede utilizarse
juntas sin tensores. El punto fijo (PF) debe estar dimensionado para soportar la fuerza de
reacción por presión (FRP).
En el caso de utilizarse juntas con tensores, el punto fijo (PF) debe estar liberado de la
fuerza de reacción por presión (FRP), teniendo como única función la de aislar al sistema
vibratorio del resto de la cañería. Aplicaciones Típicas
Las juntas amortiguadoras de
vibraciones no son recomendadas
para trabajar simultáneamente
como amortiguadores y como
juntas de expansión. En el caso que
sea necesario absorber vibraciones
mecánicas y movimientos produ-
cidos por la dilatación térmica,
sugerimos que se utilicen piezas
diferentes para cada tipo de
solicitación. Así, las vibraciones
mecánicas serán eliminadas
mediante juntas amortiguadoras
instaladas de acuerdo al esquema
de la figura 16, mientras que los
movimientos térmicos deben ser
absorbidos por juntas de expansión
instaladas en el resto de la cañería.

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 Materiales componentes:
Fuelle: Acero Inoxidable austenítico AISI 304/321.
Caño Guía: Acero Inoxidable austenítico AISI
304/321.
Terminales: Hasta Ø Nom. 12” ASTM-A-53/106.
De Ø Nom. 14” hasta 24” chapa soldada.

TABLA 3

DN Ø "B" "E" "L" XC kX kY AY AZ PN TN Af

Código
(pulg.) (mm) (mm) (mm) (mm) (kg/mm) (kg/mm) (mm) (mm) (kg/cm2) (ºC) (cm2)

3" JASE 030-040 88,9 5,5 305 50 16 9 ± 1,5 ± 0,5 10 180 85

4" JASE 040-040 114,3 6,0 325 50 18 14 ± 1,5 ± 0,5 10 180 133

5" JASE 050-040 141,2 6,5 325 50 22 25 ± 1,5 ± 0,5 10 180 194

6" JASE 060-040 168,4 7,1 325 50 28 42 ± 1,5 ± 0,5 10 180 264

8" JASE 080-040 219,2 8,2 345 50 27 67 ± 1,5 ± 0,5 10 180 442

10" JASE 100-040 273,0 9,3 345 50 32 122 ± 1,5 ± 0,5 10 180 665

12" JASE 120-040 323,8 10,3 365 50 51 294 ± 1,5 ± 0,5 10 180 943

14" JASE 140-040 355,6 8,0 365 50 52 435 ± 1,5 ± 0,5 10 180 1182

16" JASE 160-040 406,4 8,0 365 50 59 630 ± 1,5 ± 0,5 10 180 1520

18" JASE 180-040 457,2 8,0 365 50 82 1085 ± 1,5 ± 0,5 10 180 1915

20" JASE 200-040 508,0 9,5 365 50 92 1470 ± 1,5 ± 0,5 10 180 2342

24" JASE 240-040 609,6 9,5 365 50 110 2470 ± 1,5 ± 0,5 10 180 3295

XC = Movimiento axial de compresión Az = Movimiento Lateral eje Z

kX = Constante elástica axial PN = Presión nominal
kY = Constante elástica lateral TN = Temperatura nominal
Ay = Movimiento lateral eje y Af = Área efectiva

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 Materiales componentes:
Fuelle: Acero Inoxidable austenítico
AISI 304/321.
Caño Guía: Acero Inoxidable
austenítico AISI 304/321.
Tensores: SAE 4140, orejas en A-
36, bujes caucho Cloroprene

TABLA 4

DN "L" XC kX kY AY AZ PN TN Af
Código
(pulg.) (mm) (mm) (kg/mm) (kg/mm) (mm) (mm) (kg/cm2) (ºC) (cm2)

3" JASO 030-040 250 50 16 9 ± 1,5 ± 0,5 10 180 85

4" JASO 040-040 275 50 18 14 ± 1,5 ± 0,5 10 180 133

5" JASO 050-040 275 50 22 25 ± 1,5 ± 0,5 10 180 194

6" JASO 060-040 290 50 28 42 ± 1,5 ± 0,5 10 180 264

8" JASO 080-040 290 50 27 67 ± 1,5 ± 0,5 10 180 442

10" JASO 100-040 300 50 32 122 ± 1,5 ± 0,5 10 180 665

12" JASO 120-040 300 50 51 294 ± 1,5 ± 0,5 10 180 943

14" JASO 140-040 300 50 52 435 ± 1,5 ± 0,5 10 180 1182

16" JASO 160-040 300 50 59 630 ± 1,5 ± 0,5 10 180 1520

18" JASO 180-040 325 50 82 1085 ± 1,5 ± 0,5 10 180 1915

20" JASO 200-040 325 50 92 1470 ± 1,5 ± 0,5 10 180 2342

24" JASO 240-040 345 50 110 2470 ± 1,5 ± 0,5 10 180 3295

XC = Movimiento axial de compresión Az = Movimiento Lateral eje Z

kX = Constante elástica axial PN = Presión nominal
kY = Constante elástica lateral TN = Temperatura nominal
Ay = Movimiento lateral eje y Af = Área efectiva

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