Unidad La gestion de las existencias En esta unidad aprenderemos a: + Elaborar las previsiones de demanda del periodo de cada departamento implicado + Contrastar los consumos historicos, lista cde materiales y pedidos realizados, en funcién del cumplimiento de los objetivos del plan de ventas y produccién, + Determinar la capacidad éptima de almacenamiento, teniendo en cuenta la previsién de stocks. + Elaborar las érdenes de suministro cde materiales con fecha, cantidad y lotes indicando el momento y destino del suministro al almacén.tusrirure 4 SiSsé ® 1. Las existencias: definicién y clases Podemos defini las existencias como los activos posefdos para ser vendidos en el curso nor- mal del negocio de la empresa (empresas comerciales), para ser consumidos en el proceso de produccién mediante su transformacién 0 incorporacién al producto (empresas industrales) 6 simplemente ser consumidas durante la realizacin dela actividad empresarial ‘sf pues, las existencias son bienes que la empresa posee para + Ser vendidos en el curso ordinario de ta explotacién (Ejemplo: un televisor en una empresa de compra-venta de electradomésticos) + Ser consumidos e incorporados en la producci6n de bienes y servicios, ue luego serén ven didos a exterior. (Ejemplo:la tela en una sastrera) + Ser consumidos en el proceso productive. (Ejemplo: el combustibie de la calefaccién) Las existencias se pueden clasificar atendiendo a diversos criterios. Los tres més importantes + El tipo de empresa que las consume, + Laimputacisn de ese consumo a la determinacién del coste del producto terminado. + La posibilidad de almacenar 0 no los materiales. En funcién del tipo de empresa que las consume, las existencias pueden ser: claves conssjes area dnc compa de| ES FEE ‘cada uno ge los elementos que re- (30) Mercaderias Bienes adqurios para su venta sin transfrmacién, presentan las existencias puedes recuric ala 5* parte del lan Ge- | Adquiridas ‘Otro tipe de adquisiciones al exterior de materiales neral de Contabiigad:Definiciones | MEX*EHOF | (52) orrasaprovisonamlentes | auxllares(repuestos, combustibles, material, Jrcncon ee Soren) presente poet (31) Materiasprimas nsformacién en el proceso ‘Adquiridas ‘Ot tipe de adquisiciones al exterior de materiales (22) otresaprovsionamientos | auallares(repuertos, combustibles, material de oficing cembalajes,enases ete) (33) Productos en curso Bienes en proceso de transtormacién, Bienes abrcados porla empresa no destinados (24) Productos semiterminacas | nermalmente sa venta y pencientes de una Produccién trasformactn pester per (35) Productos terminados Bienes fabricados por la empresa y listos para la venta, (36) Subprodctos resiuee | Benes ques oben forma sccesoren el proceso Yateraesrecipeador | predict “Tabla 41 Tipos de exstencias segin el tip de empresa que las consume. El nimero que llevan delante cada uno dels conceptos es el asgnace por el Plan General de Contabildad a as exstencs Actividades 1. Lacosta, S.L, es una empresa dedicada a la fabricacién de + 800 erséis pendientes de pasar al departamento de aca- jetstis de lana de angora, y presenta los siguientes elemen- bado valorados a 23,00 tos en su almacén + 1.200 kg de lana por importe de 40,00 + 11000 bobinas de hilo a un coste unitario de 3,00 Calcula el coste total de cada elemento patrimonial y asig- nale el cédigo contable que le corresponde + 2.000 jerséis terminados valorados a 28,00 cada uno. + 900 jerséis en fase de elaboracisn en el departamento de fabricacién a 18,00tusrirure SiSé + Segtin su imputacién a la determinacién del coste del producto, las existencias pueden cla- sificarse en + Materiales directos, Son aquellos que se asignan al objeto de célculo de una manera inequl- vyoca o exacta. El consumo de tela para confeccionar un traje seria un ejemplo de esta cate- goria. El valor de estos materiales consumidos en el proceso productivo se incorpora al producto sin utilizar crterios de reparto. + Materiales indirectos. Existen otros materiales que no pueden identificarse de una manera ‘evidente y sencilla con los productos fabricados, En la confeccién del traje, serian los patro- ines de papel utilizados, o la cantidad de energia eléctrica utilizada para su fabricacién. EL valor de estos materiales consumidos en el proceso productivo se incorpora al producto utilizando criterios de reparto, ‘Atendiendo a su capacidad de almacenamiento, las existencias pueden ser: + Materiales almacenables. Son los que sufren un desfase temporal entre el momento de su recepcién y su utilizacién en el proceso productivo. Dentro de este grupo podemos incluir todas los élementos, excepto los de suministros continuados. + Materiales no almacenables. Son los que no gozan de la caracteristica de poder almacenar- se en lugares fisicos, Dentro de este grupo incluimos todos los materiales energéticos, como son la luz, el gas natural, etc, que se recogen en el Plan General de Contabilidad bajo el subgrupo de «Servicios exteriores», ig 41 Lice de transformacién de ls materials en una empress industrial Actividades 2. Eres el unico administrativo de una carpinteria y debes dar de alta en el programa informatico de contabilidad las distintas existencias: + Tablas de madera + Sercin + Clavos,colay bamiz + Estanterias sin acabar + Mesas sillas terminadas Clasificalas segiin el Plan General de Contabilidad, Indica en qué cuenta del PGC se ubican los siguientes conceptos: Los repuestos Los embalajes El material de oficina Las materias primas Los products de las empresas comerciales Los materiales diversos lavesy consejos En la Unidad 7 profuncizaremos sobre los conceptos de materiales dieetos ¢indieetos, al anaizar el coste de los productos. wstusriture 4 Sisé Importante En esta unidad nos centeamas en la gestion de los materiales dentro del ‘almacén. @ 2. Funciones del departamento de aprovisionamiento Para conseguir que el flujo logistico de productos o servicios llegue 2 los clientes cuando, cuan- to, donde y como desean, al menor coste, deberos iniciar el proceso a partir de las relaciones con nuestros proveedores. Por lo tanto, e flujo logistico integral parte del proceso de aprovisio- rnamiento, pasa por el proceso de produccién y termina en el proceso de distribucin fisca En la unidad anterior nos centramos, dentro del proceso de aprovisionamiento de los materia~ les, en la funcin de compras, pero este proceso comprende también la funcién de almacén. CO A. Fase de la gestién de compras El departamento de compras tiene como objetivo principal proporcionar los elementos nece- sarios que se deban adquiriren el exterior para realizar el proceso de produccién, en la cant dad necesaria y con el minime coste. Es el departamento responsable de negociar el precio de los materiales con los proveedores. Dentro de las funciones propias de compra podemos enumerar las siguientes: + Localizar, seleccionar y establecer las fuentes de abastecimiento de los materiales y demas suministros de la empresa. + Seleccionar a los proveedores en funcién de crterios previamente establecidos. + Cotejar los precios, calidad y transporte de los materiales, + Negociar condiciones de entrega y de pago, asi como las de devolucién, en su caso, de los materiales. + Emitir las érdenes de compra, segin las condiciones acordadas con los proveedores. + Recepcién y almacenaje de los materiales. Esta funcién depende del departamento de alma- cén,y la estudiaremos en la Unidad S. + fectuar la clasificacién de los materiales. + Uevar el control de existencias Para realizar todas estas funciones debe disponer de los controles de informacién necesarios para conocer, en todo momento, canales alternativos de proveedores, precios de mercado de los elementos, etc, para que todas las adquisiciones se realicen al minimo caste con el nivel Sptimo de calidad, 4, Completa la tabla, Un fabricante ge televisores Un odontélogo Una esdencia de ancanos Una ibreriatusrirure Sisé 4 O B. Fase de la gestién de almacén El almacén es el lugar fisico donde se recibe la mercancia del exterior (proveedores) 0 de otras secciones de la empresa (Fabrica), con la fnalidad de reservarias y custodiarlas para que sean utilizadas en el proceso productivo (materias primas, productos semiterminados, etc) 0 pues- tas a disposicidn de los clientes (productos terminados) La finalidad de la posesién de inventarios o stocks en el almacén es + Evitar que la empresa se demore en las entregas a sus clientes. + Garantizar la continuidad del proceso productive, El volumen de existencias en los almacenes esté condicionado por dos variables: + Lademanda, + El plazo de entrega de los proveedores. Estos pardmetros no se conocen con certeza, por lo que abligan a tener en almacén una canti- dad de stocks que eviten la ruptura del proceso productivo. Por otro lado, la estacionalidad de los productos obliga a la empresa a mantener un stock mi- nimo para atender a la demanda. En épacas de fuerte demanda seré necesario contemplar un mayor incremento de stocks en los almacenes de la empresa, Actividades 5. Indica a qué actividad de aprovsionamiento (compra o almacén) pertenece cada una de las siguientes funciones: a) Minimizar la inversin en elinventario, ) Conseguir que el plazo de recepcin sea el oportuno, ) Buscar la mejor relacin calidad-precio 4) Disminuir al méximo los costes de almacenamiento, ) Buscar los proveedores adecuados 1) Minimiar las pérdidas por dafos, obsolescenciay aticulos perecederes 49) Conseguir un nivel de existencias suficiente para que nunca le falten materias pri- mas al departamento de produccién. +) Controlar a calidad de los materiales para os fines que se dedican. ’) Mantener un transporte eficente de los inventarios j) Tener un sistema efciente de informacién del inventaro. ) Realizarinformes sobre el valor del inventaro para contabilidad 1) Cooperar con el departamento de compras para lograr adquisiciones econémicas cficientes, ‘m) Hacer predicciones sobre necesidades del inventaria 1) Recibi as solicitudes de los materiales necesarios. 4) Realizar las gestiones oportunas para que los materiales lleguen alos inventarios dela empresa 0) Elaborar un sistema de control de os inventaros. p) Diseiar los espacios del almacén 4) Seleccionar alos proveedores 1) Confeccionar la estrategia de negociacién con los proveedores 4) Realizar la recepcién de los pedides. Estacionalidad: hace referencia al comportamiento cllico de una v= Fiabe. Por ejemplo, el consumo de helados es muy elevado en verano, 1y me bajo en invierno,tusrirure 4 SiSé O... Indice de rotacién: nimero de ve- ‘es que los productos se renuevan ‘enel almacén en un periodo deter- Importancia técnica: diicultad de ‘continar con el proceso en caso de Importancia econémica:volumen de recursos financierasivertido en ‘cada tipo de materiales, Picking: es el proceso de prepara- cién de lor pedidos, en el cual se ‘extraen unidades o canjuntos em paquetados para preparar otros pa- uetes (los que solcta el cliente. Importante Elvalor de consumo anual se cae la multiplieando la demanda anual por el caste unitaro. ® 3. El control de los materiales Elvolumen de materiales que circulan por los almacenes de la empresa se traduce en un coste, que a veces puede ser excesivo, Por ello es necesario tener estos materiales controlados en todo momento para conocer su estado. Los datos principales de los que se debe poser infor- ‘macién son: la clase de articulos, el coste de cada uno de ellos, las entradas, as salidas y su ubicacién, CA. Aplicacién del método ABC para el control de inventarios Existen diversos métodos para el control de los materiales, De todos ellos, elegimes el método ABC, conocido también como método de Pareto, por su sencillez, ya que establece una clasi- ficacién por excepcién, es decir, busca controlar con mayor dedicacién aquellos materiales que tienen un porcentaje de valor més significativo; para ello, se realiza una clasificacin dividiendo los productos de la empresa en tres categorias (A, By C) en funcién de su importancia técnico- Los articulos pertenecientes a la categoria A son los més valiosos, mientras que los que perte- necen a la categoria C son los menos valiosos. Este método tiene como objetivo llamar la atencién hacia el control de los pocos articulos de importancia crucial (aticulos A) en lugar de hacia los muchos articulos tiviales (articulos C) Los articulos A son bienes cuyo valor de consumo anual es el mas elevado, suponiendo por tanto una inversin financiera considerable, y normalmente representan un porcentaje bajo de las categorias de articulos en el almacén. Los articulos € son, al contrario, articulos con el menor valor de consumo, pero ocupan un porcentaje muy elevado dentro del almacén, Los articulos B son articulos de una clase intermedia, con un valor de consumo medio y un valor también medio en el almacén de la empresa, A través de esta categorizacién, se pueden identificar puntos clave en la gestin de los inven- tarios, separando los articulos importantes de los que no lo son (especialmente de aquellos {ue son numerosos pero con muy baja rentabilidad), dedicando los esfuerzos mayores al con- trol de los productos A, La divisién de los productos no tiene por qué ser estrictamente A.B y C, sino que la empresa Ltilizaré una divisién de més o menos componentes en funcién de su importancia, OB, La generalizacién del método ABC para el control de otras variables Los articulos, los proveedores y los clientes pueden tratarse mediante una gestién unitaria que permita la aplicacién del métado ABC. Par ejemplo, se puede realizar un estudio de control de los proveedores en funcién de la cantidad de compras que se realiza a cada uno, es decir, mul- tiplicando su demanda anual en unidades por la frecuencia de picking (pedidos). Para ello se obtendrin datos de la informacién estadistica de que dispone la empresa, Conviene destacar que muchos almacenes utilizan para este anilisis el indice de rotacién de las productos, lo cual puede ser un ercor, ya que un producto con mucho movimiento puede tener un bajo indice de rotacién o viceversa, Hay que tener en cuenta que la rotacién es un indicador del promedio de veces que un producto se renueva en el almacén, de tal manera que tn articulo puede tener mucho movimiento con un indice de rotacién bajo debido a un exceso de stocks, incluso dentro de una categoria, se pueden realizar distintos controles ABC. As los clientes con los que se tiene la mayor cfr de ventas no son forzosamente los misms que poseen el des- cubierto més elevado, Los puntos de vista (y los criteros de clasficacién) son diferentes para el jefe de ventas y para el responsable de la cuenta de impagedos.tusrirure SiSé 4 100%. wos ¢ Vocabulario < Descuberto:cantdad que un de- § m% B terminado cliente atin no ha abo- EB 70%. nado ene fecha desu venciento 5 Elermino se usa, sobre todo, en a 0% banca, al referirse a los clientes cu- 5 50%. ‘yas cuentas se encuentra en ndme- 5 sox Tos rojo, es dec, en negative £ 30% F 20% 10% 0% Cantidad de articulos Fip 4.2 Sn elmétodo ABC se ponen en relcin ls valores acumulados de inversion y de unidadesalmacenadas. + Los primeros 2.500 productos (15%) representan el 70% de las ventas. + Los siguientes 4.000 productos (25%) representan el 20% de las ventas + Los éltimos 10.500 productos (60%) representan el 10% de las ventas. EL método ABC nos indica indirectamente cual debe ser la ubicacién de los materiales 0 pro- ductos en el almacén: los de mayor actividad deben estar situados lo mas cerca posible de las zonas de expedicién, para conseguir una economia y rapidez en el transporte interno, Siempre {que sea posible, también los colocaremos en la forma més asequible para su localizacin (nivel bajo de ubicacin), ya que de esta manera el picking se podré realizar de forma més efiiente EB coe picices La empresa Frutas Levante, S.A, dedicada a la compra-venta de fruta, desea mejorar el control de su almacén utilizando el sistema ABC. Los datos de los articulos son los siguientes: Importante Para la solucin de este tipo de problemas es conveniente utl- Zar la hoja de cculo. ) Naranjas 10% 300.000.00 Pestanos 10% 112,000.00 Pinas 10% 16,000.00 Granadas 10% 45,000.00 Mango 10% 620.0000 Melones 10% 3,000.00 Uras 10% 73,000.00 Ciruelae 10% 15.000.00 Melocatones 10% 30,000.00 Sands 10% +40000,00 Determina la importancia relativa de cada uno de los productos, calculando también los porcentajes acumuladas. (Continia) ‘atusriture 4 SISE Decrease Solucién ‘Vamos a obtener la importanciarelativa del valor de cada uno de los articulos, tanto en Unidades como en euros: orgs 15000000 By 385 15000000 es 30000000 2564 748 3000000 creas 4500000 3a 5008 105400000 Sends 4000000 Baz 50 198406000 Martner 300000 256 3607 ‘420000 rues 1500000 aa sa72 118500000 Pans ‘00000 103 9974 116700090 eons 3.00000 a2 70080 1700000 [RR 17000000 1o0.00 De la tabla anterior podemos llegar alas siguientes conclusiones: Acumulado en % sobre el valor total del almacén 3) 100% 7 ’) 80% 4 od 50% 40% d 20% 2 0% 10 20 30 40 50 60 70 8 90 100 Fig 42. Relacin entre el valor ela inversiény las exstencias aimacenads| Actividades 6. Una empresa de informatica dispone en sus inventarios diez articulos valorados de la siguiente forma: 600 | 00 | soo w 20 2s as 40 1 0 Ga [«| = |» |= | w |» | « |» |» Realiza el andlisis ABC de estos productos (recuerda ayudarte de lahoja de célculo).La gestion de fs existencias Caso préctico 2 Sisé La empresa Velarde y Peladill, S.A, se dedica a la produccién de turrén. En su almacén tiene diez tipos distintos,valorados de la siguiente manera: Almendra Pistacho até Tutt frti Naranja rating via] Cuirtache | Turrén | Chocolate “ 5 2 100 16 23 1 Para establecer el criterio de distribucién espacial 0 zonificacién, necesitaremos, en pri- mer lugar, ordenar estos productos en funcién de su valor. Organizaremos los datos en tuna tabla, como la que puede verse a continuacion es ete a MM And Sie nanennen cate ‘mas coluranas, asf como para reali- Guiache 10 water ) Tutt-fruti 10 | 700 | bela taba ateoroueen abenese ets condone 7. La empresa Mario Reco, dea ealerun contol ewe de cen con ts faded ce eojrcotes Ents carr guia andere lated pro dhetorgueserncnrnenteboaganets [Piers] sco | soo 2500 | 200 | soo | coo | ao | oo | aso | 3000 | Realiza un control de las existencias por el método ABC, y muestra los resultados a través de una tabla y un grafico,A a eston dei oxstorcias D.... Stockout: coste que debe soportar la empresa por la pérdida de clien- tes al no tener disponibles los pro- dductos que solicitan, @ 4. Los costes de la gestion de las compras El volumen de stock es uno de los problemas fundamentales que se plantea en el control de los inventarios en la empresa. La solucién consiste en encontrar un equilibrio entre das fuerzas de sentido opuesto: _/ + Lanecesidad de mantener la cantidad suficiente de materiales para abastecer al proceso productive y alos clientes. + Lainversién que supone la adquisicién de los materiales y los gastos de conservacién de los ‘Aunque el departamento de compras no sea une unidad de produccién, se puede decir que su {gestion tiene una «produccién» claramente definida: los pedidos. Toda la actividad de compras, Blra alrededor de la consecucién de este «producto» Para saber si el departamento de compras afade valor ala empresa, seré necesario realizar un control sobre el mismo. Para ello, suele establecerse el pedido como el referente a controlar tiene que buscarse una rentabilidad en la confeccidn del pedido, es decir, procurar optimizar larelacién entre el importe del pedido y el coste total de realizar y gestionar dicho pedido. Entre los costes a controlar en la gestién del pedide podemos enumerar: + Sueldos y salarios de las personas que realizan el pedido +Gastos de cardcter administrative necesarios para realizar el pedido, como teléfono, fax y material administrativo necesario, Importante + Transportes, embalaje y seguro hasta la recepcin de las mercancias en el almacén ‘Aunque algunos de estos costes son fijos (come sueldas o alquileres), a mayoria son variables, 5 decir, estén relacionados con el niimero de pedidos que se realizan, y habré que intentar ‘minimizarlos reduciendo el numero de pedidas de escaso import. Para lograr este objetivo pueden seguirse varios procedimientas: + Agrupar los pedidos de materiales por familias o grupos homogéneos de materiales 0 pro- veedores, + Establecer un minimo de materiales a soliitar, manteniendo un minimo de productos en los almacenes de la empresa, Costes fijs: se soportan indepen- dientemente del volumen de pro= dduceién ‘Costes variables: estén asociados ‘al volumen de produccién J) Para obtener el coste unitario del pedido se suman todos los costes anuales del departamento 1y $e divide entre el rnimero de pedidos realizados en el periodo. Actividades 8, Indica, de la siguiente relacién de conceptos, sison costes directa o inversamente proporcionales a la realizacién de un determinado niimero de pedidos: 1a) Namero de personas que intervienen en su realizacin, 6) Namero de unidades pedidas ) Transporte de los materiales, d) Seguro de los materiales. 9. La empresa El Globo, S.A, publica una revista semanal con los articulos mAs polémicos que se han publicado alo largo de los ultimos siete dias. Su principal materia prima es el ro tubes El miimero de pedidos realizado a o largo del afc ha sido de 450, A partir de esta informacién, calcula el coste unitario de cada pedido. papel. Del departamento de compras se encargan dos per- ssonas con sueldos anuales de 28,000 € y 30.000 € respec- tivamente. El coste anual dela cuenta de Comunicaciones. ‘es de 2.300 €, La cuenta de Primas de seguros correspon diente @ lo abonado por el seguro de la mercancia ha ascen- ido a 3.000 €, Por el transporte de la mercancia solici- tada se abonaron 2.222 €. La energia eléctrica consumida en la empresa en el ditimo afo ha ascendido a 2,000 €. La empresa prorratea el consumo de luz entre los departa- mentos en funcién del niimero de tubos fluorescentes que tiene cada departamento:Lageston des oxstrcias 4 ® 5. Los costes de almacenamiento Los costes de almacenamiento o posesién son los derivados de almacenar articulos y mante- rerlos durante el tiempo que permanecen en el almacén. Estos son algunos ejemplos de este tipo de costes: + Alquiler del almacén, + Amortizacién de la construccién, en el caso de que sea propiedad de la empresa +Gastos de reparacién y conservacién, +Gastos de calefaccién o refrigeracion. + Seguros de las mercancias y de los edi + Alumbrado, + Manipulacién fisica de los elementos. + Pérdidas por deterioro de valor ante la aparici6n de elementos més eficientes en el mercado, ‘Observamos cémo existen costes de dversa naturalezaAlgunos serdn féciles de calcul. como el coste del alquiler del almacén, que nos vendré en la correspondiente facture, Otros, sn em- bbargo, no serén féciles de asignar de forma unitaria, pues estarén distribuidos entre todos los departamentos dela empresa (por ejemplo, el coste de la factura del consumo de electrcidad). Esto nos obligaré a adoptar algun crterio o parémetro de imputacién para repartir su importe entre cada uno de ellos Asi pues, los stocks, cualquiera que sea la naturaleza de los productos o materias primas que los componen, representan un capital que queda inmovilizado en la empresa durante el tiempo {que permanece en el almacén. Desde otro punto de vista los costes de almacenamiento se subdividen en dos categoria: + Costes financieros (intereses y costes de oportunidad). + Costes propios de mantenimiento (los tratados aneriormente) La suma de los costes financieros mas los de mantenimiento seré el coste de almacenamiento. Este iltimo seré determinante para construr indicadores de control como la tasa de posesién del stock, Por ejemplo, una empresa con unos costes de almacén de 200.000 € y un valor medio de in- ventario de 1.000.000 €, tendré un tasa de posesién del 20%. Es importante conocer la tasa de posesién para intentar reducirla a través de los componentes de la misma, Actividades 10, De la relacién de gastos de posesién que se han citado en el apartado, indica cudles son variables y cudles son fijos 11, Caleula el coste de posesién del papel almacenado por una empresa de papeleria que hha obtenido los siguientes datos: Intereses anuales de préstamos solicitados: 2.500 € Alquiler de los locales ocupados o amortizacién si son propios: 1.500 € Conservacién del material: 150 € + Pérdidas por deterioro, mermas o extravios: 300 € Gastos generates y de administracin de almacén: 1.200 € Importante Mantener existencias en los alma- ‘eens tiene un cost, Pr esto, cuan- tormayor seal catidad almacena- da de cualquier tipo de material o producto, mayor seré el coste de lmacenaje para la empresa,tusrirure 4 SiSé [! ' Laroture de stocks se produce cuan- dol departamento de almacén no dispone de materiales suficientes para atender las demandas del de- partamento de produccin, 8... El volumen éptimo de pedido se ‘obtendé ene punto en que se igua- lenlos costes de posesin y os de gestion de pedicos J ® 6. El volumen 6ptimo de pedido (VOP) El problema fundamental de la gestion de stocks se centra en determinar cudl tiene que ser la cantidad que se debe mantener en el almacén para evitar la ruptura del proceso productive, Esta cantidad estaré basada en factores como el volumen de pedido y el tiempo de aprovisio- rnamiento, En definitiva, en calcular el nivel indispensable de inversi6n en existencias Recuerda que los pedidos conllevan dos tipos de costes: fj y variables. Cuanto mayor sea el pedido menor ser la parte proporcional de costes fijos que le corresponde a cada pedido, ala par que se pueden obtener ventajas comerciales como descuentos por volumen. Pero a mayor vvolumen de pedido también serdn mayores los costes de almacenamiento o posesién (ademas de los intereses y el coste de oportunidad). La empresa debers armonizar, por tanto, los costes de posesisn y los de gestién de pedidos para que sean minimos. Entre los modelos de almacén que tratan de determinar el stock éptimo, se pueden destacar los siguientes: + Los modelos ée previsién perfecta, que se caracterizan porque el ritmo de salida de los articulos almacenados es conocido. + Los modelos estocasticos. En ellos no se conace el ritmo de sala, lo que obliga aintrodu- cir la probabilidad para la resolucin de los distintos problemas de almacén, ‘Accontinuacién nos vamos a centrar en un modelo de previsién perfecta, OC A. Elvolumen optimo de pedido Entre los modelos deterministas o de previsién perfecta el mas destacado es el modelo de Wilson, formulado en 1916, Este modelo estucia el caso de un establecimiento comercial, partiendo de los siguientes supuestos: + Las ventas se suponen perfectamente conocidas y, ademas, se distribuyen uniformemente a lo largo del af. + Existen unos costes fijas de pedido y unos costes variables de almacén. En estas circunstancias se debe calcular el volumen éptimo de pedido, que permita minimizar los costes totales. Efectuar pedidos grandes disminuye el coste anual de pedido, pero implica que los articulos tardarén mas en venderse, lo que aumenta el coste anual de posesién o de almacén. Lo contrario sucederé con los pedidos pequefios. EL volumen éptime de pedi Pedidos. sera el que iguale los costes de posesién y los de gestion de Elcoste total de pedido se calcula como una suma de varios conceptos + Coste de adquisicién = Precio de compra (P) Cantidad demanda anualmente (D) Coste del pecido (Cpe) Cantidad demanda (0) + Coste de gestién del pedido ‘Volumen de pedido (Q) + Coste de posesién o almacenamiento: (p) = conte de mantenimient por unidad de producto stockmedio & Elcoste total se halla aplicando la siguiente ecuacién: a PDS aeLos costes propios de adquisicin del producto (P - D) no son relevantes para decidir el volu- men dptimo de pedio, pues este solo depende de los de gestidn del pedido y de los de pose- sign o almacenamiente, Asi, el volumen dptimo de pedido ser aquel que iguale los costes de posesién y los de ges- tién de pedido, Elcoste de gestién de los pedidos es igual a D @=2 @ Por otro lado, los costes de posesién son iguales a a ers D @ @g=2 2 ag PG Efectuando operaciones: _ D2 D2-F- Qe EB csc pices ‘Supongamos que la empresa Papallama, SL, que se dedica ala venta de teléfonos mévi- les, tiene una demanda anual (D) de 30,000 unidades; cada vex que realiza un pedido (Cpe) su gestién le cuesta 22 _y el coste de almacenamiento (Cp) de cada unidad es de 1,50. Sipretende tener pocas unidades almacenadas para disminuir los costes de alma- ‘cenamiento, aumentaran los costes de emisién de pedidos, ya que los formularé con mas frecuencia; por el contrari, si quiere realizar pocos pedidos (cada uno le cuesta 22), {deberd tener muchas unidades almacenadas y cada una le cuesta 1,50 Hemos de considerar que, sla demanda es constante e nivel medio de existencias en almacén seré la mitad (Q/2) \Veamos un ejemplo en la tabla siguiente, teniendo en cuenta que: IN pedidos -@ (cantidad solicitada en cada pedido) = Demanda anual 60 soo 250 1320.00 375 11595,00 so sco | 300 | 1.10000 480 1158000 30 1000 | 500 660.00 750 410.00 20 1500 | 750 440.00 res. 1565,00 15 2000 | 1.000 33000 1.500 1182000 (Continia) + Los costes de posesién son ma- yores cuanto mayor es la canti= dad pedida, + Los costes de gestin del pedido disminuyen cuanto mayor es la cantidad pedi Efectuar pedidos grandes disminuye coste anual de pedido, pero m= plica que los artfculos tardarén ms en venderse lo que aumenta el cos- ‘t2-de posesién. Con pedidos peque- fs suceders lo contri, apero estono siempre sucede as. usriruro 4 SisE EL modelo ée Wilson se caracteriza porque elritma de salida de las ar- culos almacenados es conocido, Solucién Desconociendo la cantidad solicitada en cada pedido, igualamos los costes totales de temisin de pedidos @ los costes de almacenamiento con objeto de hacerlos minimos: 30.000 30.000 =N< pedidos > 22 _coste de gestion o emisién de pedidos. 1150-2 — coste anual de almacenamiento. 2 Igualamos los costes totales de emisién de pedidos con los de almacenamiento: 32000 450.2 Despejamos Q: [eg-D-2 _ [30.000-22-2 ian or 938,08 ~ 938 unidades N- pedidos anuales = 20.000 31,98 ~ 32 pedidos La representacién gréfica del coste de los pedidos se recoge en la Figura 4.5, donde: + Cg =Coste de gestidn de pedides + Cp = Coste de almacenamiento + T=6g+— 2.000,00 +800,00 1 600,00 1400.00 1.200,00 1.000,00 800,00 600,00 400,90 200,00 0.00 500 600” «7.000”~«1.800” 2.000 — Coste de gestion de pesidos (Gpe) (NS pedios 22) — Coste de almacenamiento —— Coste total Fig. 45 Representaién del volumen éptimo de pedo, (Continds) Jtusrirure SiSé + aso préctico 3 (continuacién) A.los costes anteriormente expuestos habré que sumar los de adquisicién del producto (Q precio de adquisicisn) Al ser la demanda constante y funcionar ininterrumpidamente nuestro proceso produc- tivo durante los 365 dias del afo, efectuaremos un pedido cada: 365, 32 Si el plazo de aprovisionamiento (Pe) es de cinco dias, efectuaremos el pedido (Pp) de 1938 unidades cuando el nivel de stack sea de 410 unidades 11,40 dias Cpe = Consumo durante el plazo de entrega = 2. Pe 365 D=Demanda anual pe-= Plazo de entrega Pp = Punto de pedido Pp Cpe Si la empresa hubiera establecido stock de seguridad para hacer frente a las posibles éemoras en los suministrs, el punto de pedido se efectuaria cuando el stock alcanzara el nivel de consumo necesario durante el plazo de entrega aadido a dicho stock de seguri- dad (55) Pp=Cpe+ 5s Para calclar el volumen éptima de pedide hay que tenes en cuenta el Coste de emisidn, e cost unitario de almacenamiento y el volumen de unidades prevstas anvalmente, Caso practice 4 Repuestos Feméndez y HernSndez, SA, compra a Distribuciones Peris, S.A, un determi- nado articulo 0,35 ud, La demanda de dicho articulo es pricticamente constante € igual a 1.000 unidades al dia, durante los 288 dias del afto en que permanece abierta la ‘empresa. La empresa distribuidora se encarga del transporte del articulo en camiones de su propiedad, y se ha calculado que los gastos de transporte mas los de la emisién del pedido ascienden a200,00 _por viaje efectuado. Repuestos Fernandez y Heméndez, S.A, no esta dispuesta a sufrir una rotura en sus stocks que suponga la paralizacién del proceso productivo El coste de almacenamiento del articulo es de 15,00 segiin los célculos efectuados por la empresa al afo para cada 1.000 piezas, Al mismo tiempo, esta empresa distribuidora tiene un coste de capital del 10% sobre el ‘eapital iavertido. Como el precio de adquisicién del articulo es de 0,35 ‘ud, el interés {que corresponde al valor de una unidad almacenada sera igual a 0,035 (interés anual) Elcoste anual por mantenimiento de las existencias seré:0,015 +- 0,035 =0,05 ud. La empresa quiere saber cudl es la cantidad de articulos que debe traer en cada viaje, de forma que sea minima la suma de los costes de transporte y de mantenimiento del stock necesario para no sufrir una ratura en sus stocks Solucién En este caso, pademas calcular el pedido dptimo siguiendo dos métodos: por reiteracién yy por la formula del volumen Sptimo de pedido. Los verios a continuacién, 4) Por reiteracién ‘Antes de proceder a resolver el ejercicio mediante la férmula anteriormente expuesta, ‘vamos a presentar la solucién de una manera mas intutiva mediante las costes acasio- nados segtn las dstintas cuantias de los lotes: Importante Para realizar los cleulos de este ‘caso practico es recomendable utilizar la hoja ce calcula, J (Continia)tla 28 1.900 S00 25,00 7.600,00 57.625.00 2elas 144 2.000 11000 S000 28.800,00 28.850.00 Bias 96 3.000 1500 7500 1920000, 1927500 1 semana (6 das) 4 6.000 3.000 15000 600,00 9.75000 Zsemanas 2 12.000 6.000 300,00 400,00 5,100.00 3 semanas 6 18000 ‘9.000 450,00 3200.00 3.65000 ‘mes (4 semanas) we 24000 | 12.000 500.00 2.400,00 3,000.00 6 semanas . 36000 | 18000 900,00 1.50000 2500.00 meses . 48.000 | 24.000 11200,00 11200,00 2.400,00 Aimeses 4 72.000 | 36000 1.800,00 800,00 2600.00 Ameses 3 96000 | 48.000 2400.00 600,00 '3.000,00 Smeses 2 44000 | 72.000 "3600.00 400,00 “4000.00 Como se ve, a medida que aumenta el nimero de pedidos, se incrementan los costes del pedido y transporte, pero disminuyen los de mantenimiento del stock. Nos interesa minimizar la suma de ambos castes, Sila empresa decide realizar sus pedi dos mensualmente y no diariamente, sus gastos se ven reducidos en casi 55.000,00 En el ejemplo propuesto, el volumen éptimo de pedido se encuentra en 48,000 unidades, lo que supone realizar un pedido cada dos meses No obstante, este método de tanteo resulta tedioso, y a veces no podremos obtener el iminimo de los costes totales por este proceso, pero nos ha servido para afianzar los co- nocimientos tedricos explicados anteriormente, +) Por la formula del volumen éptimo de pedido [c-0-2 _ [2000-288.000-2 \ @ y 0,05 La demanda anual es: 1.000 288 ~ 288,000 unidades. {2Cudntos pedides efectuard al aflo, sabiendo que la fabrica mantiene su activi durante 288 dias al @ 48.000 unidades Pedidos @ 48000 Supongamos que el plazo de aprovisionamiento es de 10 dias. Efectuaremos el pedido (?p) de 48.000 unidades cuando el nivel de stocksea de 10.000 unidades EL punto de pedido debe realizarse cuando el nivel de stock sea igual al consume de uni- dades durante el plazo de entrega (Cpe) Pp= Cpe Cpe = 2. pe (Ptazo de entrega) -> 10.000 = 288 288,000 288 10 _YSiSé 4 OB. Variante del volumen éptimo de pedido En determinados casos, el volumen éptimo de pedido lo podemos obtener comparando los costes totales apicando la férmula de Wilson, o bien analizando las propuestas forruladas por el proveedor. Caso préctico § La empresa Industrias Agualuz tiene una demanda anual de 40.500 unidades respecto a un determinado producto. Cada vez que solicita un pedido a su proveedor se producen unos gastos de gestién de 20,00 El precio unitario varia en funcién del volumen solici- tado por pedido, segin indica la tabla suministrada por el proveedor. El coste anual uni- tario por mantenimiento de stack supone 2,00 ‘Se nos pide calcular el volumen dptimo de pedido, teniendo en cuenta la siguiente lista de precios: e500 1.000 300 De 1007 8.200 295 De 1207 1.500 290 Solucién CCalculamos el volumen éptimo de pedido segun la férmula de Wilson: | 49500202 _ 900 unidades z IN de pedidos anuales ~ 49500 _ 45 900 Para un volumen de 900 unidades el precio es 3,00, Los costes para 45 pedidos serén Coste de adquisicién: 40.500 - 3,00 121.500,00 Coste de gestidn: 45 - 20,00 900,00 Coste de mantenimiento: 2°. 2 900,00 2 Coste total 123.300,00 ‘Supongamos que hacemos 30 pedidos, ;Cual seré el coste total? La cantidad a solcitar por pedido seré igual a “250° _ 1.350 unidades 029 (segtin tabla) Coste de adquisicién: 40.500 2,90 117.450,00 Coste de gestién: 30 20,00 600,00 Coste de mantenimiento: "2° .2,00 1,350.00 Coste total 1119.400,00 En los costes totales existe una reduccién del 3,16% cuando se realizan 30 pedidos. JS ‘atusritrure 4 Sisé Importante ELVOP: nimera dptime de unidades 2 soliitar El punto de pedide: memento en ‘el que realizar el pedido, en funcién ‘del nimero de unidades que quedan fenel almacén, ® 7. El punto de pedido En a resolucién del Caso préctico 4 nos hemos referido al punto de pedido (Pp), al preguntar- hos en qué momento debia la empresa realizar el pedido para no correr el riesgo de una rotura de stocks. En teoria, este nivel puede fijarse por el stock considerado minimo mas la cantidad necesaria para el consumo durante el intervalo de tiempo que media entre el pedido y la entrega del ‘material por el proveedor. EL momento de la reposicin se produciré en el siguiente caso: Existencias < Punto de pedido © Sistemas de reposicién de stocks Los tres sistemas més utlizados para la reposicién de stocks son: + Anivel + Por cobertua, + Mixto Los estudiaremos a través de un caso préctico. aso practico 6 8. \WinQS8 esun programa gratui= to que puedes descargarte de Intemet. En la pégina de Softo- nic (www.softenic.com) en- Contrarés un modo seguro de descargar, ai como una rese- fa que explica lo esencial de este programa, Exactitud, $.L, es una empresa especializada en la compra-venta de instrumentos para rea- lizar todo tipo de medidas. Tiene una demanda anual de 20.000 uds.y un stock de segu- ridad de 100 uds. Su proveedor tarda S dias en servir el pedido, a un coste de 32 €. El coste de almacenamiento de cada unidad es de 2 €. Se nos pide que calculemos lo siguiente: + Cantidad solicitada en cada pedido. + Consumo durante el plazo de entrega + Punto de pedido. Solucién + Cantidad solictada en cada pedo, Q = J 800 uds. == FE] + Consumo durante el plazo de entrega. 20000 5 — 274 uds 365 + Punto de pedido, PP ~ 274 + 100 ~ 374 uds. En el grafico siguiente (obtenido con ta aplicacién informatica WinQSB) podemos observar que: + El volumen éptimo de pedido se produce con £800 unidades, lo cual implica un coste de alma- cenamiento 1.600 (800 - 2). + Para ese nivel los costes de pedido (setup cost) y los de mantenimiento (holding cost) se igualan A partir de estos datos veremos la solucién que Fig. 46 Representacién grfca del volumen dptimo de pedi abtenido con WinQSB. adoptan los distintos sistemas de reposicin. (Continéa) aaso préctico 6 (continuaciin) a) Anivel La peticisn del pedido se efectua cuando las existencias llegan a una determinada cantidad ‘ala que hemos llamado punto de pedido (Pp). Los pedides son de una cantidad constante (2 = Q. = Q)). Es el sistema mas extendido para repuestos de mantenimiento (ty > ¢). (800) + @;= = (374) + Pp. = Ppa = Pos hehe 1.100] 1.000] 900] {606 - 300 Por este sistema, alno estar es- ‘ablecido un consume constan- ‘tela peticién de 800 unidades se realiza cuando se llega al punto de pedido, que en algunos Periocos se efectda ms tardey {en otros ms temprano, Fig 47 kel sistema de reposcén a nivel siempre “Todas Saas ‘22 Gas Saas das Saas” se pid lamismacantdad al legar al punto de "5 dae 27 das 13 das pediéo b) Por cobertura Bajo este sistema de reposicién Los pedidos se realizan en fechas prefjadas (t= ty =), pero las cantidades pedidas son vaiables (Qy = Q, ~ 03), de manera que el nivel de existencias en ta fecha de realizar el pedido mis la cantidad pedida sumen una cantidad fia para cobertura 800 300 a5 ‘mos 1,050 unidades. sr 320 t Fib48 Enelsistema de Toes Salas tO das Sdlas 1Odlas Salas ‘eposicién por coberturalas fechas a ees son constantes las cantidades TS dias teas 1S dae esiguales (Continds) | ‘a¢) Mixto En este sistema de ceposicign se prevé llegar al punto de pedido, pero para saber cuéntas unidades hay que pedir se debe realizar una prvisGn dels unidades que se espera consu- llegueny se sumen alas exstencas del almacén nose super e stock minim El sistema de reposicin derive Selina enlageston euvae | Est sistema es una mercla de fos dos anteriores; la petcin se hace cvando se leg al pun- tmacén cena gue sumimitias | tode pecido (Pp) es decir Pp; ~ Ppy — Pp pero se relia de tal forma que la cantidad que Alnacenes penfercos Gaga ac | se recba(Q, ~ Q, ~ Q,),sumada alas existences previstas en el momento de arecepcin, ‘macén peiférico pose una ado- | sean una cantidad fija (stock maximo). ‘acento 3 el almactn | nuestro caso, el stock mbsimo = 800 + 100 ud. sempre hay que pedi hasta lego destocksbasadaenprevsiones. | 900.45) ~ a 018 oo 0 150) 78 500) feo aos as ss ayers sod [ear _fro—70 150 “eo 200 uso sitoma Gas Fan Bias Saas Dds erepesctinminte. *Yaedas’ “—fodes “aan” teaas cm — 20-374 5475 my es Previsin = 374 ~ (54,79 5) = 100 P= 900 ~ 100 = 800 cm = 232-374 55.40 Pr is Prevsion = 374 — (38,4. 5) — 182 P= 900 ~ 182 = 718 cm = 1018374 _ 5367 Py 2 Previsién ~ 374 ~ (53,67 5) ~ 106 P,= 900 — 106 = 794 ‘Alcabo de 20 dias se reaiza el pedido niimero 4 porque hemos llegado al nivel de 374 unidades. Cuando se recibe el género, el nivel de existencias se encuentra en 200 unidades, por lo que eLnivel de existencias después de lareposicin serd de 851 unidades. cm ~814=374 _ 45 20 Prevision = 374 — (25-5) P, = 900 ~ 249 — 651 > 209 atusrirure SisSé + Caso préctico 7 La empresa Bombas Lozano, S.A. se dedica a la comercializacién de bombas sumergidas para rego. Ha realizado un contrato de aprovisionamiento de forma que la empresa su- mministradora debe remitir 3.600 unidades, entregando diariamente 450 unidades hasta tuna nueva peticin por dicha cantidad. Ademas, conocemos la siguiente informacid: + Las saidas diaras del almacén son de 250 unidades (y = 150), EL plazo de aprovisionamiento (tiempo que transcurre desde que el departamento de fabricacin solicita los materiales hasta que se los suministra el departemento de com- ras) es de 4 dias La cantidad que entra en almacén a diario es de 450 unidades (x ~ 450) Se desea saber en qué momento hay que dar la orden de fabricacién para impedir una rotura de stocks Soluci6n ‘Vamos a realizar un seguimiento del problema mediante la siguiente tabla 450 150 300 450 150 300 450 150 300 450 150 300 450 80 300 450 150 300 450 150 300 450 1590 300 ° = 150 150 10 5 150 150 " 150 150 ” 150 150 2 150 150 4 150 150 15 150 150 16 150, 150 w 150 150 18 150 so 18 150 150 20 150 150 2 150 150 2 150 so 23 150 150 2 150 150 2s 150 300 25 150 300 2 1590 300 \Veros que el dia 20, en que el stock llega a 600 unidades, habré que dar la orden de fa- bricacién para que las primeras unidades de aprovisionamiento entren en el almacén, ya ‘que el plazo de reaprovisionamiento es de cuatro dias. (Continia) | Importante El sistema de cabertura de la posi= én del stock se examina en fechas Prefljadas. El periodo que va entre dos fechas se denomina uperiode de revisiéno, Ya que la fecha ests fijada, solo nos queda calcular la cantida a pedir en funcion de nivel maximo de stock ‘aBD .nporo a En l sistema de reposicién de in- ventariosamixton ei nivel de alerta desencadena el pedido, pero la can- ‘cad es calculada cadaver en fun- ‘inde las infarmaciones del entor- no, len sean de los productos o de los client Larepresentacién grifica de los niveles de stock es la siguiente: £3,900, Stock maximo: 2.400 unidades 2.500 | __Stockmivime 2.400 wnidaseg 2.000 4 Punt do peeido ] Agetamento| soo} oe TEES OT Be ION 19 14 1516 17 18 192021 22 29 26 25°28 27 Fig 410 Evouelén del stock / En resumen, los stacks son un medio, no una meta. El objetivo de los sistemas de reposicién es tener la suficiente cantidad de materiales en el inventario para alcanzar ta meta de servicio propuesta. Un sistema logistico para el célculo de los niveles de stacks ofrece posibilidades de apoyo para la toma de decisiones, de cara a alcanzar los abjetivos propuestos. ¥ como herra- rmienta para el control, ayuda a tratar de manera uniforme y sistematica las diferentes varia~ bles, tales como la previsin de demanda, tamafio de lotes, lead-times, etc. fn... 13. Los articules compradas a un proveedor cuestan 20,00 € cada uno y el pronéstico de la demanda pata el afo siguiente es de 1.000 unidades. Si cada vex que se emite un pedido cuesta 5,00 € y el coste de almacenaje es de 4,00 € por unidad al aho: 4) Qué cantidades se deberian comprar por cada pecio? +) {Cust es el costo total de los pedidos para un afo? «) sCudles el costo total de almacenaje para un aho? 14, Una empresa utiliza anualmente 12,000 envases para comercializar sus productos. Cada envase tiene un precio de 0,45 € y su coste anual de mantenimiento es de 0,10 €. Realizar un pedido cuesta como media 2,50 €, y tarda en ser servido 8 dias. Apartir de los datos anteriores, calcula 4) ELvolumen econémico de pedido. +) EL punto de pedido. 15, Una empresa necesita anualmente 300,000 kg de materia prima para la produccién. Elcoste de gestién de un pedido es de 10 € y el coste de posesién unitario anual es de 6 €.Teniendo en cuenta que el precio de compra es de 7 €/kg, se pide: 4a) Calcula el pedido éptimo segtin el modelo de Wilson, +b) Calcula el ntimero de pedidos que debe realizar anualmente teniendo en cuenta elresultado anterior. <) Caleula el tiempo que pasa entre dos pedides.