PREPARACIÓN MECÁNICA Y

CONCENTRACIÓN DE
MINERALES

CARACTERIZACIÓN DE
MINERALES PARTICULADOS
En la mayoría de los sistemas particulados existen partículas de distinto tamaño tal
como se observa en la figura Muchos de los métodos que miden tamaño de partículas
tienen que considerar la naturaleza dispersa de la población.

Fig 2.- Representación esquemática de un sistema de partículas

Tamizado

Esta técnica es adecuada para el análisis de partículas que se encuentren el rango de 125 mm a 20 μm.

La muestra de partículas es tamizada en una torre de tamices con mallas de distinto diámetro que
siguen una progresión geométrica y se encuentran estandarizados. Una vez que se establece la torre de
tamices, se colocan en un equipo que agita el conjunto de tamices por el tiempo que se desee, o la
técnica requiera. En general, si se carga más masa mayor tiempo de tamizado será requerido.

El tamiz que tiene la apertura mayor se coloca arriba, y un recipiente ciego al fondo para contener todas
las partículas pequeñas que pasan el tamiz de menor apertura (ver Figura 3.2). Una vez terminado el
proceso de tamizado se pesa lo recolectado en cada tamiz, los datos luego se representan de diversas
maneras como se verá a continuación. Es importante recalcar que el análisis por tamizado da resultados
en masa. El método de tamices es muy usado porque requiere baja inversión, los operadores no tienen
que ser muy calificados, la técnica es simple.
Tamices o mallas:

Con el término de malla se conoce el número de aberturas equidistantes que existe por unidad de
longitud, por ejemplo; malla100, en el sistema estándar norteamericano Tyler es un tamiz que tiene 100
aberturas por una pulgada lineal o 10.000 aberturas iguales porpulgada cuadrada. Hay distintos sistemas
de tamices entre ellos los más conocido son:

1) Tyler,
2) Sistema norteamericano ASTM
3) Sistema Alemán Din–4188 (tabladetamices)
Las mallas que poseen los
tamices pueden ser
especificadas por el número de
aperturas por pulgada lineal
(MESH) y el espesor del
alambre; o también por el
diámetro de apertura (dA). En
la Figura 3.3 se muestran mallas
de diferente “MESH”, cuanto
más grande es el “MESH”
menor la apertura. El tamaño
de las partículas queda
determinado por los diámetros
de tamiz.
La figura muestra
distintas mallas.
No se deje llevar
por la escala de
las fotografías, vea
la escala que está
debajo de cada
trozo de malla
Norma TYLER Abertura Micrones Norma ASTM
4 4760 4
5 4000 5
6 3360 6
7 2830 7
8 2380 8
9 2000 10
10 1680 12
12 1410 14
14 1190 16
16 1000 18
20 840 20
24 710 25
28 590 30
32 500 35
35 420 40
42 355 45
48 297 50
60 250 60
65 210 70
80 177 80
100 149 100
115 125 120
150 105 140
170 88 170
200 74 200
250 62 230
270 53 270
325 44 325
400 37 400
Existen otros estándares de
tamices aparte de los ya
mencionados Tyler y ASTM
estándares por ejemplo: BSI (Gran
Bretaña), DIN (Alemania), AFNOR
(Francia), JSA/JIS (Japón), ISO
(Normas internacionales).

En general las aperturas siguen una

progresión geométrica que puede
ser, 2, 3 2, 4 2. Por lo tanto el
cociente de dos diámetros de
tamiz consecutivos debe dar una
razón siempre constante. Por
ejemplo la norma ASTM usa la
razón 1/(Raiz cuarta de 2).
La tabla muestra la equivalencia
entre las normas Tyler, ASTM, BS-
410 y DIN 4188.
Tamaño de partícula

Una población de partículas tiene un amplio rango de tamaños, para describirlo

se requiere el uso de funciones estadísticas. Para ello se debe establecer el
diámetro equivalente.

Una forma de determinar este parámetro es considerar el diámetro de una

esfera de igual volumen que las partículas en estudio.
Tamaño de partícula

Otras formas de determinar un diámetro equivalente son las siguientes

Para caracterizar una población de partículas, es necesario cuantificar la frecuencia con
que cada tamaño aparece en el sistema particulado. Para ello, se define la función
frecuencia:

- Probabilidad de encontrar en el sistema una partícula de tamaño entre X y (X + dX)

o, de otro modo, en la práctica:

- Fracción de partículas del sistema con tamaños entre X y (X + dX)

 FUNCIONES EMPÍRICAS DE DISTRIBUCIÓN DE TAMAÑOS

Entre las relaciones más utilizadas están:

- Función de Gaudin – Schumann y

- Función de Rosin - Rammler.
FUNCIÓN DE DISTRIBUCIÓN DE GAUDIN-SCHUMANN

GATES-GAUDIN-SCHUMANN

Donde:
F3(d): función distribución de probabilidad en peso
d: Diámetro de la partícula
K: módulo de tamaño
m: módulo de posición
La forma habitual de representar la distribución de Gates-
Gaudin-Schumann (G-G-S) es un grafico log-log, donde en las
ordenadas se plotea el log F(x) y en las abscisas el log x.

De la ecuación anterior se linealiza en papel logarítmico en la

siguiente nueva ecuación:
FUNCIÓN DE DISTRIBUCIÓN DE ROSIN-RAMMLER

Donde:
F3(d): función distribución de probabilidad en peso
d: Diámetro de la partícula
X0 : tamaño característico
m: coeficiente de uniformidad
La distribución de Rosin-Rammler, también se puede
expresar en forma lineal y, por ende, graficar según la
siguiente ecuación
Análisis Granulométrico

Tiene por finalidad caracterizar la distribución de tamaños presentes en una muestra

mineral. Con esta información será posible evaluar el comportamiento de chancadores y
molinos, así como determinar parámetros metalúrgicos usados en la modelación de estos
procesos.
Propiedades del mineral que influyen en el análisis granulométrico
Propiedades del mineral que influyen en el análisis granulométrico
Propiedades del mineral que influyen en el análisis granulométrico
Tipos de Análisis Granulométrico:
a. Tamizaje en seco: Por agitación y golpes ligeros. La efectividad depende de:
• Tiempo de Tamizaje
• Fuerza de golpeado, frecuencia y dirección.
• Amplitud de agitación
• Influencia de la superficie del tamiz.

b.Tamizaje en húmedo: Para material de difícil separación. La muestra no debe

experimentar cambios físicos o químicos por el liquido utilizado. La efectividad depende
de:
• Tiempo de tamizaje
• El liquido (no debe afectar las particulas)
• El agente humectante usado
• La intensidad y naturaleza del movimiento del tamiz
Muestreo para análisis granulométrico:

El método de muestreo usado debe ser tal que la muestra tomada para tamizaje sea
realmente representativa del material desde el cual ha sido tomada. La mayoría de los
métodos disponibles dependerán del material y de la forma en la cual la muestra se
encuentra, por ejemplo, si está en bolsas, en un acopio o fluyendo como un flujo continuo.
Para determinar la cantidad demuestra para un mineral de oro, podemos usar la ecuación
de Garcon:

Donde:
M=Peso mínimo necesario de muestra
470 = Constante de muestreo para mineral de oro
=Error estadístico que se puede tolerar
= Dimensión de las partículas mas grande en cm

Para minerales de cobre, se usa la ecuación de P. Gy ya vista

Determinación gráfica de los parámetros de la ecuación de Gates-Gaudin-Schumann en
un papel log-log
Gráfica de la ecuación de Gates-Gaudin-Schumann en un papel log-log
 Malla (ASTM) Abertura (um) Peso parcial (g)
4 4750 41,32
6 3350 33,36
8 2360 27,36
10 1700 21,64
14 1180 20,40
Dada la siguiente tabla de 20 850 15,60
datos granulométricos, 28 600 14,16
calcule los parámetros de 35 425 12,04
las ecuaciones de Rosin- 48 300 10,36
Rammler y de Gates- 65 212 8,84
100 150 7,52
Gaudin-Schumann
150 106 6,48
200 75 5,52
270 53 4,72
400 38 3,40
Fondo (-400) 24,60
Total 257,32
 acumulado Acumulado
Tamiz Abertura malla Retenido parcial pasante retenido
correlativ
o N° ASTM mm/um g % g % g %
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
 Tamaño de Acumula Acumula
partícula Peso Peso do do
Abertur (promedio parcial parcial pasante retenido F(x) -
Malla (ASTM) a (um) geométrico) (g) (%) (%) (%) 100 log(F(x) log(x)
4 4750 41,32 16,1% 83,9% 16,1% 83,9 1,92398021
6 3350 3989,0 33,36 13,0% 71,0% 29,0% 71,0 1,85112236 3,60086921
8 2360 2811,8 27,36
Usando la 10 1700 2003,0 21,64
10,6%
8,4%
60,3%
51,9%
39,7%
48,1%
60,3 1,78064198 3,44897841
51,9 1,71546292 3,30168046
aplicación Excel, 14 1180 1416,3 20,4 7,9% 44,0% 56,0% 44,0 1,64352632 3,15116546

todo resulta 20 850 1001,5 15,6 6,1% 37,9% 62,1% 37,9 1,57915423 3,00065047
28 600 714,1 14,16 5,5% 32,4% 67,6% 32,4 1,5111089 2,85378509
mucho más ráido 35 425 505,0 12,04 4,7% 27,8% 72,2% 27,8 1,4434679 2,70327009
48 300 357,1 10,36 4,0% 23,7% 76,3% 23,7 1,37542549 2,55275509
65 212 252,2 8,84 3,4% 20,3% 79,7% 20,3 1,30752963 2,40172856
100 150 178,3 7,52 2,9% 17,4% 82,6% 17,4 1,24002825 2,25121356
150 106 126,1 6,48 2,5% 14,9% 85,1% 14,9 1,17204434 2,10069856
200 75 89,2 5,52 2,1% 12,7% 87,3% 12,7 1,10433975 1,95018356
270 53 63,0 4,72 1,8% 10,9% 89,1% 10,9 1,03668449 1,79966857
400 38 44,9 3,4 1,3% 9,6% 90,4% 9,6 0,98046156 1,65202973

Fondo (-400) 24,6 9,6%

Total 257,32
Insertar gráfico
acumulado
pasante y
retenido.
Es imporante
seleccionar el
tipo de gráfico
“dispersión x,y”,
que representa
números Reales
en ambos ejes.
Normalmente se
usa escala
logarítmica para
representar la
escala de
tamaños, dado la
amplitud
numérica que
estos tienen.
 Los datos calculados según la ecuación ya explicada, o
Por comparación, se graficados en una gráfico log-log, tiende a ser una recta.
puede establecer: Excel permite establecer la ecuación de la recta, a través
del métodos de los mínimos cuadrados.

y = 2,2245x - 0,5104

m*log(x) = 2,2245*x

Log(100/(K^m)) = -0,5104

Por lo tanto:

m = 2,2245
K = 13,4438
Esta forma de representar los datos, nos permite calcular el tamaño del tamiz por el cual pasa
un determinado porcentaje del material:

D10 = tamaño donde pasa el 10% del material

D30 = tamaño donde pasa el 30% del material
D 50 = tamaño donde pasa el 50% del material
D60 = tamaño donde pasa el 60% del material
D 80 = tamaño donde pasa el 80% del material
Como ejemplo, la
gráfica muestra la
representación del
P80 o D80
Una forma de calcular este valor es el de interpolación por gráficos semejantes, considerando
que los valores interpolados corresponden a una recta

Despejando, se tiene:
En un gráfico logarítmico, se usa la misma ecuación, pero usando los valores de los
respectivos logaritmos

Despejando, se tiene:
Considere el siguiente análisis granulométrico para:
a) Complete la tabla de resultados
b) Calcule el error del análisis (% de pérdida de material)
c) Haga un gráfico del % acumulado, retenido y pasante
d) Determine por interpolación: i) d50, ii) d80, iii) d95 y iv)d5
e) Determine y grafique las ecuaciones a) de Gates-Gaudin-Schuhmann y b) de Rosin – Rammler

Use el archivo Excel que está en la plataforma Blackboard para desarrollar el ejercicio.
Peso inicial de la muestra 535 g % ACUMULADO
ABERTURA PESO RETENIDO %
MALLAS INTERVALO TAMIZ (um) (g) RETENIDO RETENIDO PASANTE
35 28-35 425 -
48 35-48 300 2,0
65 48-65 212 6,1
100 65-100 150 21,6
150 100-150 106 47,7
200 150-200 75 77,4
270 200-270 53 110,1
325 270-325 45 19,1
FONDO 225,4
Total 509,4
MUCHAS GRACIAS