1.

- Muñoz Llacma, Daniel

2.- Cesar Agusto Choque Mamani
Alumnos: 3.- Condori Ticona Diego Martin
4.-Axel Harold Levise Vilca
Grupo :
Nota:
Semestre : III
1 2
Fecha de entrega : 06 Hora:
2 3

ELECTRONICA Y AUTOMATIZACION INDUSTRIAL

PROGRAMA DE FORMACIÓN REGULAR
 Nro.
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Tema:
Sensores de Temperatura

I. COMPETENCIA ESPECÍFICA DE LA SESIÓN

● Identificar las características físicas de los transmisores de Temperatura
● Calibrar transmisores de temperatura
● Identificar los tipos de transmisores de Temperatura.

II. MATERIALES Y EQUIPO

● Calibrador FLUKE 725
● Transmisor de temperatura para termopar tipo K
● Transmisor de temperatura para RTD PT-100
● Resistor de 500Ω.
● Multímetro digital
● Fuente de alimentación
● Cables de conexión

III. SEGURIDAD EN LA EJECUCIÓN DEL LABORATORIO

Tener cuidado con el tipo y niveles de voltaje con

los que trabaja.

Antes de utilizar el multímetro, asegurarse que

está en el rango y magnitud eléctrica adecuada.

Tener cuidado en la conexión y en la desconexión

de los equipos utilizados
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Sensores de Temperatura
IV. LLENADO DEL ATS
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Sensores de Temperatura
V. EXPERIENCIA 1 – DESCRIPCIÓN DE LOS TRANSMISORES DE TEMPERATURA:

Analice e interprete el manual de operación de los transmisores de temperatura presentados. Se presenta

un video mostrando la forma de uso, descripción y configuración de estos equipos:

DESCRIPCIÓN GENÉRICA DE LOS TRANSMISORES DE TEMPERATURA

DESCRIPCIÓN ESPECÍFICA DE LOS TRANSMISORES DE TEMPERATURA

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Sensores de Temperatura

1. A partir de los manuales y hojas de datos de los instrumentos mostrados, investigue sobre los
transmisores de temperatura mostrados. Describan sus principales características, símbolos y
características mostrando gráficos:

TX91

Características:

• Salida de 4-20 mA
• Precisión de escala completa de ±0,1 % (con respecto a la señal de entrada de mV)
• Protección contra roturas de primer nivel
• Bajo costo

TX92

Características:

• Salida de 4-20 mA
• Precisión de escala completa de ±0,1 % (con respecto a la resistencia de entrada del RTD)
• Protección contra roturas de primer nivel
• Bajo costo
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Sensores de Temperatura

VI.EXPERIENCIA 2 – VERIFICACIÓN Y CALIBRACIÓN DEL TRANSMISOR DE TEMPERATURA

PARA TERMOCUPLA TX-91 MARCA OMEGA

En esta experiencia vamos a implementar un circuito eléctrico para comprobar el funcionamiento del
transmisor de temperatura para termocupla TX-91 marca Omega. A continuación, se muestra un video
tutorial:

1. La forma de conexión se muestra a continuación:

1. Determine el rango de operación del transmisor de temperatura

SALIDA T (°C) T (°F)

4 mA -17.777… 0
20 mA 93.03 200

2. PROCESO DE CALIBRACIÓN:
● Identifique el tipo de instrumento (loop powered – 2 wire). Evite cortocircuitos en la salida del
transmisor.
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Sensores de Temperatura
● Ajuste el calibrador para generar una diferencia de potencial equivalente a la generada por un termopar
tipo K a 0°F.
● Regule el potenciómetro de múltiple vuelta del cero (ZERO) hasta obtener 4 mA en la salida. Manipule
con sumo cuidado este control. Girar con brusquedad el destornillador puede dañar el dispositivo.
● Ajuste el calibrador para generar una diferencia de potencial equivalente a la generada por un termopar
tipo K a 200 °F.
● Regule el potenciómetro de múltiple vuelta del rango (SPAN) hasta obtener 20 mA en la salida. Tenga
en cuenta las recomendaciones del punto “d”.
● Repita los pasos anteriores, hasta obtener un ajuste óptimo.
● Pruebe el sistema y complete la siguiente tabla 1 y 2

Tabla 1 Subida

PATRÓN INSTRUMENTO BAJO CALIBRACIÓN

Temperatura Corriente (mA) Corriente ideal Porcentaje de
LECTURA error
°F (medido) (medido) (mA)
0% 0 4.02 4 0.5%
25% 50 8.02 8 2.5%
50% 100 12 12 0.0%
75% 150 16.04 16 0.3%
100% 200 20.03 20 0.15%

Tabla 2 Bajada

PATRÓN SECUNDARIO
INSTRUMENTO BAJO CALIBRACIÓN
Corriente ideal
Temperatura °F Corriente (mA) Porcentaje de
LECTURA (mA)
(medido) (medido) error

100% 200 20.15 20 0.75%

75% 150 15.95 16 0.31%
50% 100 11.78 12 1.83%
25% 50 7.69 8 3.87%
0% 0 3.91 4 2%
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3. Grafique sobre un mismo sistema de ejes, la curva nominal de temperatura contra salida de corriente del
transmisor, en color rojo, y la curva experimental correspondiente al transmisor de temperatura, en color
verde o azul, utilizando los datos de la tabla 1 y 2
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4. Luego de analizar las respuestas del transmisor calibrado, ¿Qué tipo de tendencia tienen estas curvas?
¿Existe histéresis?

La histéresis encontrada es mínima, esto debido a que las curvas mostradas son del tipo lineal.

VII.EXPERIENCIA 3 – VERIFICACIÓN Y CALIBRACIÓN DEL TRANSMISOR DE TEMPERATURA

PARA RTD PT-100 TX-92 MARCA OMEGA:

En esta experiencia vamos a implementar un circuito eléctrico para comprobar el funcionamiento del
transmisor de temperatura para RTD, TX-92 marca Omega. A continuación, se muestra un video tutorial:

2. La forma de conexión se muestra a continuación:

5. Determine el rango de operación del transmisor de temperatura para RTD PT-100

SALIDA T (°C) T (°F)

4 mA -17.777… 0
20 mA 93.03 200

6. PROCESO DE CALIBRACIÓN:
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Sensores de Temperatura
● Identifique el tipo de instrumento (loop powered – 2 wire). Evite cortocircuitos en la salida del
transmisor.
● Ajuste el calibrador para simular una resistencia equivalente a la de un RTD PT-100 a 0 °F.
● Regule el potenciómetro de múltiple vuelta del cero (ZERO) hasta obtener 4 mA en la salida. Manipule
con sumo cuidado este control. Girar con brusquedad el destornillador puede dañar el dispositivo.
● Ajuste el calibrador para simular una resistencia equivalente a la de un RTD PT-100 a 200 °F.
● Regule el potenciómetro de múltiple vuelta del rango (SPAN) hasta obtener 20 mA en la salida. Tenga
en cuenta las recomendaciones del punto “d”.
● Repita los pasos anteriores, hasta obtener un ajuste óptimo.
● Pruebe el sistema y complete la siguiente tabla 1 y 2

Tabla 1 Subida

PATRÓN INSTRUMENTO BAJO CALIBRACIÓN

Temperatura Corriente (mA) Corriente ideal Porcentaje de
LECTURA error
°F (medido) (medido) (mA)
0% 0 4.12 4 3%
25% 50 8.13 8 1.6%
50% 100 12.21 12 1.75%
75% 150 16.29 16 1.8%
100% 200 20.34 20 1.7%

Tabla 2 Bajada

PATRÓN INSTRUMENTO BAJO CALIBRACIÓN

Temperatura Corriente (mA) Corriente ideal Porcentaje de
LECTURA error
°F (medido) (medido) (mA)
100% 200 20.33 20 1.65%
75% 150 16.27 16 1.68
50% 100 12.20 12 1.66%
25% 50 8.11 8 1.3%
0% 0 4.08 4 2%
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7. Grafique sobre un mismo sistema de ejes, la curva nominal de temperatura contra salida de corriente del
transmisor, en color rojo, y la curva experimental correspondiente al transmisor de temperatura, en color
verde o azul, utilizando los datos de la tabla 1 y 2
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Sensores de Temperatura

8. Luego de analizar las respuestas del transmisor calibrado, ¿Qué tipo de tendencia tienen estas curvas?
¿Existe histéresis?

❖ Las curvas tienen tendencia lineal, con R^2 de 0.9999 y 1.

Existe una histéresis= +- 0.7%

9. ¿Qué opina de la repetibilidad de estos dispositivos?

❖ Al realizar las mediciones en repetidas ocasiones, pudimos observar que los valores presentan
pequeñas variaciones, llegando en algunos casos a ser el mismo valor medido la primera vez.

VIII. FICHA TÉCNICA DEL PROYECTO

Completa la tabla adjunta indicando los MATERIALES, HERRAMIENTAS y COSTOS de los

materiales utilizados en este laboratorio:

COSTO DE MATERIALES

ITEM UNIDAD DESCRIPCIÓN CANT PRECIO PRECIO

UNIT TOTAL

1 Calibrador de Precisión Fluke 726 1 10,000 10,000

2 Transmisor TX92 -Omega (RTD – PT100) 1 350 350

3 Transmisor TX91 -Omega (Termocupla tipo K) 1 300 300

4 Cable para Calibrador de precisión Fluke 726 1 45 45

5 Multimetro Fluke 87V 1 3,600 3,600

6 Cables banana 6 15 90

TOTAL 14,385
S/.
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IX. OBSERVACIONES Y CONCLUSIONES:

OBSERVACIONES:

● Para realizar correctamente las conexiones, se debe revisar la información del datasheet del
dispositivo Fluke 725, de esa manera hacemos la conexión segura y sin problema alguno.

● Para calibrar los instrumentos se debe cumplir con las indicaciones del datasheet

● Observamos que el calibrador de precisión estaba averiado por lo cual teníamos que
reemplazar con otro instrumento.

● También observamos que para tener un a mejor medida se tiene que calibrar en los
transmisores RTD y K con pequeño tornillo punta plana.

CONCLUSIONES:

● Logramos identificar las características y los tipos de transmisores de temperatura RTD y K

● La variación entre mediciones es muy baja, esto significa que el transmisor puede mantener un
rendimiento muy similar mientras los valores aumentan en comparación con cuando
disminuyen
● En síntesis, el comportamiento de los transmisores es lineal en sus medidas, esto se ha podido
evidenciar en sus respectivas gráficas.

● Finalmente, pudimos concluir que con cada medición realizada, un pequeño margen de error es
visible, esto fue considerado para poder magnificar los valores en la versión de la tabla final.