ESTRATEGIA DE MANTENCION PREVENTIVA PROPUESTA

EQUIPO : MOLINOS SAG #1 & #2

F = Equipo Funcionando.
D = Equipo Detenido.
Proc. = Procedimiento
Propuesto.
d. = Dias.
s. = Semanas
Var. = Variable

FRECUENCIA EN (DIAS) /SEMANAS

SISTEMA O ACTIVIDADES DE MANTENIMIENTO CON 1 1 4 6 12 26 52 Var OBS

EQ. d. s. s. s. s. s. s.
COMPONENTE
SISTEMA LUBRICACION
1.-Bombas Tomar valores de operación en terreno MPPI
0018
presión de descarga. F
Confrontar con valores de sala de control. En F MPPI
0024
caso de existir diferencias, informar al supervisor
del área.
2 c/u. Baja P. Verificar funcionamiento de cada unidad. MPPI
0024
2 c/u. Alta P. Detectar ruidos, temperatura o vibracion F
2 c/u Empuje excesivas.
Detectar filtraciones y fugas por el eje de cada F MPPI
0024
bomba. Verificar sellos mecánicos.
Verificar que la protección del acoplamiento esté MPPI
0024
en su sitio y firmemente ubicada F
Drenar y limpiar filtros de succión (Y). D Proc.

Monitorear vibraciones de todas las unidades. F Proc.

Verificar elementos de anclaje, sueltos o

faltantes. Reapretar o reemplazar si se requiere. D
Cambiar colador de filtros de succión (Y). D Proc.

Cambiar bomba. D Proc.

2.-Filtro Duplex Chequear el indicador del filtro. F MPPI

0024
línea B.P. Verificar sujeción de la unidad, detectar
elementos de sujeción sueltos, corroídos o F
faltantes. Reapretar y/o cambiar si es necesario
Cambiar elemento filtrante de acuerdo a D
indicador.
Limpiar elementos filtrantes. D Proc.

Cambiar filtro duplex. D Proc.

3.-Filtros Chequear indicador de saturación de cada filtro. F MPPI

0024
-Alta (2un.) Detectar fugas por las conexiones de entrada y F MPPI
0024
Empuje(2 un.) salida del filtro. Reapretar conexiones.
Verificar sujeción del filtros de linea F
Cambiar elemento filtrante D
4.-Enfriadores Inspeccionar enfriadores #1 & #2. Detectar MPPI
0024
1 y #2 fugas en conexiones de agua y aceite. F
( Agua / Aceite) Reapretar conexiones si es necesario. Anotar
temperaturas de entrada y salida del aceite al
intercambiador.
Drenar y limpiar los filtros (Y) de la línea de D Proc.
agua.
Cambiar los coladores de los filtros (Y) D

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EQ. d. s. s. s. s. s. s.
COMPONENTE

SISTEMA O ACTIVIDADES DE MANTENIMIENTO CON 1 1 4 6 12 26 52 Var OBS

EQ. d. s. s. s. s. s. s.
COMPONENTE
Revisar carcasa de cada intercambiador detectar
roturas, picaduras o abolladuras. F
Verificar sujeción de pernos de anclaje. Detectar
elementos sueltos, corroídos, cortados o F
faltantes. Reapretar y/o reponer.
Desincrustar interior del enfriador, remover D Proc.
incrustaciones de los tubos y casco.
Cambiar intercambiador. D
5.- Enfriadores Detectar fugas de aceite por las conexiones de F MPPI
0024
(radiadores) alimentación de aceite
#1 & #2 Verificar funcionamiento de los enfriadores. F
(Aire/Aceite) Efectuar pruebas operacionales.
Verificar que los panales de enfriamiento no se
Proc.
encuentren sucios y tapados con barro o algún D
otro material extraño. Limpiar los paneles si se
requiere.
Verificar sujeción del aspa. Detectar suciedad en
Proc.
el aspa, limpiar si es requerido. Verificar anclaje D
adecuado del motor.
6.- Estanque de Limpiar la mirilla. Verificar nivel de aceite y MPPI
0018
aceite temperatura en el estanque. Observar el color y
apariencia del aceite.. Rellenar si es necesario. F
Verificar funcionamiento de los calefactores F MPPI
0018
eléctricos.
Detectar fugas por los divisores de flujo y MPPI
0024
válvulas de paso. Reparar si es necesario. F
Revisar el exterior del estanque . Detectar MPPI
0040
filtraciones por las empaquetaduras de la mirilla u F
otras fugas. Detectar golpes o abolladuras,
corrosión, etc.
Inspeccionar respiraderos. Limpiar si es D Proc.
necesario.
Efectuar retiro de muestra para análisis de F
aceite.
Revisar pernos de anclaje. Detectar elementos D
sueltos, cortados o faltantes. Reemplazar o
reapretar si se requiere.
Limpiar interior del estanque. Chequear D Proc.
recubrimiento del calefactor, detectar corrosión,
limpiar si es necersario.
Cambiar aceite del estanque. Limpiar estanque. D Proc.

7.-Cañerías, Inspeccionar cañerias de distribución de agua / MPPI

0024
mangueras y aceite. Detectar filtraciones por conexiones. F
válvulas de paso.
Detectar corrosión excesiva, golpes,
estrangulaciones.Verificar soportación adecuada. F
Reparar y/o cambiar cañerias y mangueras rotas, Proc.
dañadas, corroídas. D
Restituir, normalisar o reparar soportación.
Inspeccionar válvulas de paso. Inspeccionar MPPI
0024
condición física de la válvula..Detectar F
filtraciones por conexiones o vástago. Verificar
funcionamiento (girar dos vueltas).
Reapretar conexiones con filtraciones. D Proc.

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COMPONENTE
Cambiar y/o reparar Válvula D Proc.

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EQ. d. s. s. s. s. s. s.
COMPONENTE
8.-Válvulas de Inspeccionar válvulas de alivio. Inspeccionar MPPI
0024
alivio condición física de la válvula..Detectar F
filtraciones por conexiones o vástago. Identificar
golpes,abolladuras o daños.
Reapretar conexiones con filtraciones. D
Cambiar y/o reparar válvula. Comprobar presión D Proc.
de alivio. Reseatear si necesario.
9.-General Revisar limpieza de la unidad. Eliminar restos de
Proc.
pulpa seca, aceite lubricante en el piso y F
cualquier material extraño en el área.
Revisar estado de la estructura soportante.
Verificar estado de las escaleras y barandas de
seguridad. Revisar que los carteles de seguridad F
estén en su sitio
Revisar los soportes de cañería e instrumentos.
Verificar sujeción y soportación de cada F
elemento
SISTEMA DE ENGRASE FARVAL
10.-Alimentac. Verificar suministro adecuado de presión de aire. MPPI
0018
Aire Compr. (min 60 psi, max 150 psi) F
Verificar funcionamiento de la trampa de agua, MPPI
0018
lubricador de aceite y filtro de autodrenaje . F
Ajustar lubricador si es necesario.
Verificar nivel de aceite del lubricador. D MPPI
0024
Rellenar lubricador si es necesario.
Inspeccionar estado de los componentes del MPPI
0024
panel de aire. Revisar la soportación del panel y F
de sus componentes. Detectar fugas de aire por
las conexiones. Reapretar si es necesario.
11.-Ciclo Spray Verificar funcionamiento del ciclo Spray MPPI
0024
(aprox. 1 minuto activo y 20 minutos inactivo).
12.-Cañerias de Detectar fugas por conexiones. Revisar si existen MPPI
0024
distribución mangueras rotas o en mal estado, deterioradas. F
de aire y
mangueras
lubricación Reemplazar y/o reparar mangueras rotas. D Proc.

13.-Bomba y Chequear nivel de lubricante en el tambor. MPPI

0018
tambor de Chequear funcionamiento del calefactor y F
lubricante. chaqueta térmica. Revisar cables de alimentación
a calefactores
Verificar que el lubricante no esté contaminado.
Eliminar el lubricante contaminado.
Detectar ruidos extraños en la unidad de F MPPI
0018
bombeo de lubricante.
Cambiar y/o reparar bomba . D Proc.

Cambiar tambor de lubricante F Proc.

14.-Manifold Verificar fijación adecuada del manifold. F MPPI

0018
Verificar hermeticidad del sistema
Verificar que el manifold esté limpio y despejado. F MPPI
0018
15.-Lanza Verificar condición de la lanza Spray mediante F Proc.
Spray prueba física al chorro
Reemplazar el ensamble del cabezal inyector D

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EQ. d. s. s. s. s. s. s.
COMPONENTE

EMBRAGUE
16.-Filtro de Inspeccionar filtro de aire. Detectar daño F MPPI
0018
aire mecánico.
Cambiar elemento filtrante. F
Cambiar filtro de aire F
17.-Defensas Inspeccionar condición de las defensas. Detectar MPPI
0040
daños fisicos elementos de sujeción sueltos, F
dañados o faltantes . Reemplazar o reapretar
según sea el caso.
18.-Conjunto Limpiar sistema de embrague. Eliminar polvo, D
embrague aceites, o cualquier otro material extraño.
19.-Cañerias de Inspeccionar si las cañerías de aire tienen daño F MPPI
0024
aire mecánico. Detectar cañerías rotas, o con fugas.
Reapretar conexiones.
Revisar la soportación de las cañerias . Reparar F
si están en mal estado.
20.-Receptor Drenar agua condensada del estanque de aire F MPPI
0024
de aire comprimido.
Verificar sujeción de la unidad. Detectar MPPI
0040
elementos de sujeción sueltos, cortados o F
faltantes. Cambiar y/o reapretar si es necesario.
Verificar hermeticidad de la unidad y cañerías. D Proc.

Inspeccionar condición de la válvula de alivio. D Proc.

Realizar chequeo de acuerdo a legislación D

vigente
21.-Sistema de Inspeccionar condición de los componentes del
control de sistema de control de aire comprimido Proc.
aire (Regulador de presión, válvula check, válvula de D
solenoide, válvula de control de flujo,intrerruptor
de presión, manómetro). Detectar daños
mecánicos
22.-Sello Inspeccionar externamente el sello rotatorio. D MPPI
0024
rotatorio Detectar daños, abolladuras, limpieza exterior
Detectar ruidos extraños y/o calentamiento F MPPI
0040
excesivo en la unidad.
Verificar hermeticidad del sello. Detectar fugas o
filtraciones de aire. F
Reemplazar sello rotatorio D Proc.

23.-Balatas de Inspeccionar la profundidad de ranuras. D Proc.

Embrague
Cambiar balatas. D Proc.

24.-Tambor Inspeccionar tambor. Inspeccionar pernos y

tuercas de armado. Reapretar y/o reemplazar si D
se requiere.
Inspeccionar fugas por el grupo de tubo dual de D
alimentación de aire.
Inspeccionar la superficie del tambor por daños
causados por desgaste o recalentamiento. D
Inspeccionar los bladder de aire por desgaste o D
daño
Inspeccionar los resortes por desgaste o daño. D
Reemplazarlos si es requerido.
Medir espesor del tambor. Chequear desgaste de Proc.
acuerdo a tabla del fabricante. D
Reemplazar tambor D Proc.

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EQ. d. s. s. s. s. s. s.
COMPONENTE
Reemplazar bladder D Proc.

Inspeccionar estructura del embrague. Detectar

fisuras o grietas en las soldaduras, corrosión, etc. D
25.-Dispositivo Verificar manualmente holgura en el rodamiento. D
centraliza-
ción axial Reemplazar los rodamientos de alineamiento D
axial.
26.-Compresor Inspeccionar externamente el compresor. MPPI
0024
Detectar ruidos extraños o sobrecalentamiento.
Detectar elementos de sujeción sueltos, F
dañados o faltantes.
Inspeccionar visualmente condición de la F MPPI
0024
protección del sistema de transmisión.
Verificar nivel de aceite del carter en la mirilla o MPPI
0024
varilla de nivel. Observar condición del aceite. F
Rellenar si es necesario
Detectar fugas de aire o aceite por las MPPI
0024
empaquetaduras entre cilindro y cárter o block. F
Informar para futura reparación o detención.
Sacar muestra de aceite para análisis.
Reapretar abrazaderas, pernos de protección,
etc. Reemplazar elementos en mal estado
Inspeccionar correas de transmisión. Proc.
Detectar daños en las correas como desgaste, F
hilachas, etc. Chequear tensión
Verificar alineamiento de las poleas de D
transmisión.
Efectuar limpieza general a la unidad. D
Limpiar aletas de los cilindros y del interenfriador.
Cambiar correas de transmisión D
Cambiar aceite de acuerdo a análisis. D Proc.

Rreparación mayor de compresor. Proc.

Reparar válvulas,cambiar anillos, metales,etc. D
Cambio de unidad.
REVESTI MIENTOS
27.-Revesti- Inspeccionar visualmente el exterior de la MPPI
0018
mientos. carcaza. Detectar pernos o tapones sueltos o F
faltantes. Detectar fugas o goteras por la
carcasa.
- Alimentación Medir el espesor de losrevestimientos, parrillas, D Proc.
canoas y cono de descarga.
- Casco Cambiar revestimientos del cono de D Proc.
alimentación.
- Descarga Cambiar parrillas del cono de descarga. D Proc.

Cambiar revestimientos del cilindro D Proc.

28.-Chute de Inspeccionar sello chute - molino. Inspeccionar MPPI

0018
Alimentación fugas o desgaste anormal. Informar cualquier F
codición de falla que exista.
Inspeccionar la estructura del chute MPPI
0018
externamente. Detectar elementos de sujeción F
de los revestimientos sueltos, dañados o
faltantes. Detectar grietas y daños estructurales
en el chute
Reemplazar los elementos de sujeción dañados D Proc.
o faltantes
Inspeccionar interior del chute de alimentación.

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EQ. d. s. s. s. s. s. s.
COMPONENTE
Detectar pernos sueltos de placas de desgaste. Proc.
Medir el espesor de las placas de desgaste. D
Reapretar pernos sueltos, reemplazar los pernos
dañados
Inspeccionar sistema de rodadura del chute, D
ruedas, ejes, chavetas.
Cambiar placas de desgaste del chute de D Proc.
alimentación.
Reparar estructura soportante del chute de D Proc.
alimentación.
PIÑON-CORONA
29.-Conjunto Efectuar medición de temperatura con MPPI
0018
Piñón termómetro infrarojo en piñon-corona. Registrar F
Corona. perfil de temperatura,
30.- Inspeccionar la protección de la corona en forma MPPI
0024
Protección. generál. Inspeccionar pernos de anclaje. Detectar F
daños o distorsión. Detectar derrames de
lubricante en exceso por los costados .
Retirar lubricante de bandeja contenedora.
Verificar montaje del ángulo sello de la D
protección. Verificar apriete de pernos.
31.--Corona Verificar Backlash del sistema. Reajustar D Proc.
sistema si es necesario.
Inspeccionar montaje de la corona al molino. D
Detectar pernos sueltos, cortados o faltantes.
Reemplazar o reapretar. Retorquear los pernos.
Limpiar corona. Verificar uniformidad del D
desgaste.
DESCANSOS EJE PIÑON
32.-Descansos Detectar fugas por los sellos F MPPI
0018
del eje Medir temperatura con termómetro infrarrojo en F MPPI
0018
piñón ambos descansos. Anotar valores
Detectar fugas por las conexiones de MPPI
0024
alimentación y retorno de aceite a descansos del F
eje piñón.
Monitorear vibraciones en ambos descansos. F Proc.

Verificar elementos de sujeción. Detectar

Proc.
elementos sueltos, cortados o faltantes. D
Reemplazar o reapretar si se requiere.
Desmontar eje piñon para cambio de D Proc.
rodamientos, sellos de taconita o eje.
MOTOR ELÉCTRICO PRINCIPAL
33.-Descansos Medir temperatura con termómetro infrarrojo en F MPPI
0018
motor. ambos descansos. Anotar valores.
Inspeccionar descansos, detectar fugas de F MPPI
0024
aceite, verificar nivel de aceite.
Monitorear vibraciones en ambos descansos F
Sacar muestra de aceite para análisis. F
TRUNNION ALIMENTACION Y DESCARGA
34.-Sellos y Cargar todos los niples de engrase de los sellos. MPPI
0040
empaquetadur Aplicar la cantidad de grasa adecuada. F
a
Inspeccionar visualmente los sellos. F MPPI
0040
Detectar daños o roturas del sello
Inspeccionar que las lineas de alimentación de
lubricante no tengan fugas o filtraciones. F

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EQ. d. s. s. s. s. s. s.
COMPONENTE
Reapretar conexiones o soportes sueltos.
35.-Descansos Inspeccionar desgaste de metal. Detectar daños D Proc.
en el metal.
Inspeccionar los Thrust Pads. Detectar D Proc.
desgaste excesivo o daño en los elementos de
desgaste.
36.-Pedestal Detectar elementos de sujeción sueltos, cortados D
descansos o faltantes (pernos de anclaje). Reapretar y/o
cambiar si es requerido.
Inspeccionar la caja. Detectar daños. D
proc
Eliminar suciedad o cualquier material extraño.
Inspeccionar visualmente si la caja del soporte
tiene elementos soldados con fracturas, D
soldaduras con grietas u otro daño.
TROMMEL
37.-Sellos. Inspeccionar los sellos del trommel. F MPPI
0024
Detectar daños o fugas por los sellos
Cambiar sellos D Proc.

38.-Cubiertas Inspeccionar visualmente si las cubiertas están MPPI

0040
distorsionadas o desgastadas en exceso. F
Inspeccionar elementos de sujeción de las
cubiertas . Detectar elementos sueltos, cortados D
o faltantes, reemplazar y/o reapretar.
Reparar cubiertas D
39.-Trommel Inspeccionar visualmente el trommel. Detectar
- Soldaduras fisuradas o rotas.
- Pernos sueltos ,cortados o faltantes.
- Daños mecánicos Proc.
- Desgaste excesivo que afecte su resistencia. D
- Corrosión excesiva que afecte su resistencia.
Retirar todos los bloqueos de las ranuras del
trommel. Detectar ranuras obstruídas o D
desgastadas.
SUMIDERO
40.-Conjunto Inspeccionar conjunto del sumidero.
Detectar desgaste de los revestimientos o daño. D
Inspeccionar pieza T y cuello de acero fundido D
del sumidero
41.-Cañerías Inspeccionar tuberías de alimentación y F MPPI
0018
descarga. Detectar fugas .
Verificar flanches de conexión de entrada y MPPI
0024
salida, detectar pernos sueltos, o faltantes. F
Reapretar o cambiar según sea el caso.
Verificar condición de los soportes de cañerías. F MPPI
0040
Reparar soportes de cañerías. D proc

42.-Estructura
Inspeccionar visualmente las estructura de F Proc.
de concreto. Detectar grietas,contaminaciones con
concreto óxido o cualquier otro sintoma relacionado con su
resistencia.
ESTRUCTURA MOLINO
43. -Carcasa Inspeccionar visualmente el molino detectar :
Daño mecánico,soldaduras rotas o fisuradas,
pernos estructurales sueltos, cortados o D
faltantes, etc.

Verificar torque de los pernos de amarre de la D Proc.

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EQ. d. s. s. s. s. s. s.
COMPONENTE
carcasa.

44.-Fundación Inspeccionar visualmente las estructura de Proc.

concreto. Detectar grietas,contaminaciones con
óxido o cualquier otro sintoma relacionado con su
resistencia.
VÁLVULAS DARDO
45.-Cilindros Verificar conexiones de aire al cilindro. Detectar F MPPI
0024
actuadores fugas. Reapretar conexiones.
Inspeccionar protección de goma F MPPI
0040
coarrugada.Reemplazar si está dañada.
Inspeccionar vástago. Detectar daños en la
superficie del vástago como picaduras, F
rayaduras, etc.
Inspeccionar visualmente el vástago detectar F
deformaciones o torceduras.
Revisar que las guias centradoras estén F
funcionando correctamente.
Inspeccionar visualmente estructura soportante.
Detectar pernos de anclaje al piso sueltos, F
dañados o faltantes. Reapretar o cambiar según
sea el caso
Detectar corrosión en la estructura. F
Inspeccionar el marco soportante por :
- Daño mecánico.
- Soldaduras rotas o agrietadas.
46.-Válvulas Inspeccionar el asiento y tapón de cada válvula. D
Detectar desgaste o rotura del elemento de
goma.
HARNERO VIBRATORIO
47.-Suspensión Chequear condición de las ruedas de suspensión MPPI
0024
del chasis. F
Revisar que no existan dépositos de material
sobre ellas y sobre el riel.
Inspeccionar resortes. Detectar resortes rotos. MPPI
0040
Detectar elementos de sujeción.sueltos, F
dañados o faltantes. Reapretar y/o cambiar
según sea el caso.
48.-Sistema de Chequear condición de las correas. Detectar D MPPI
0024
Transmisión desgaste excesivo, rotura prematura, etc.
.
Chequear alineamiento de poleas de transmisión. D Proc.

Verificar condición de poleas de transmisión. MPPI

0024
Detectar roturas de canales u otro daño D
aparente.
49.-Sistema Verificar nivel de aceite. En cada carter. Rellenar D MPPI
0024
Vibratorio si es nerceasrio
Revisar y limpiar respiraderos ubicados en la D MPPI
0024
unidad vibratoria.
Detectar fugas por los sellos de los dépositos de D MPPI
0024
aceite lubricante
Retirar muestra de aceite de ambos “carters”
para análisis.
Cambiar aceite de cada carter de lubricación. D Proc.
Cambiar sellos dañados. Limpiar interior carter
Verificar condición de los rodamiento. D
Chequear condición de los engranajes D

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EQ. d. s. s. s. s. s. s.
COMPONENTE
Cambiar rodamientos D Proc.

50.-Paneles Chequear paneles de goma. Eliminar material MPPI

0024
depositado en las ranuras. Detectar paneles D
dañados, sueltos, rotos o faltantes. Reparar si es
preciso
Cambiar paneles dañados. D Proc.

Verificar condición de la estructura soportante. D

51.- Sistema de Revisar cañerias de alimentación de agua al D
duchas sistema de duchas. Detectar fugas por
conexiones.Reapretar conexiones.
Verificar soportación de cañerias. D
Chequear condición de las boquillas de rociado F MPPI
0040
de agua. Reajustar o apretar si es necesario.
Cambiar y/o reparar boquillas de rociado. Proc.

52.-Estructura Revisar condición de la estructura soportante.

soportante Detectar corrosión excesiva, elementos de
sujeción sueltos,dañados o faltantes,reapretar
y/o cambiar según sea el caso.
Inspeccionar elementos soldados. Detectar
uniones soldadas con grietas o rotas

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