Andlisis de equipos Hoy por hoy no es justificable pensar que toda una planta debe jeta a un tipo de mantenimiento (por ejemplo, correctivo, o preventi Cada equipo ocupa una posicién distinta en el proceso industrial unas caracteristicas propias que lo hacen diferente del resto, incluso equipos similares. Esto quiere decir que una bomba o un motor pu cesitar de unas tareas de mantenimiento, mientras que otra bomb motor similares pueden necesitar de otro tipo de tareas muy dist queremos optimizar, ya no es suficiente con pensar en el tipo de inst: en las caracteristicas del equipo. Es necesario tener en cuenta toda ( de factores, como el coste de una parada de produccién, su influen seguridad, el coste de una reparaci6n, etc., que van a determinar las | mantenimiento mas convenientes para cada equipo. Planteado de esta forma, el trabajo previo que debemos realiza planta antes de elaborar el Plan de Mantenimiento es muy gran’ grande y muy importante, Debemos estudiar cada uno de los equ constituyen la planta con cierto nivel de detalle, determinando qué ti rentables y cuales no Jo son. En una planta que posea cientos 0 miles pos, este trabajo puede parecer inmenso e interminable, pero no es as planta de tamaiio medio, con algo menos de mil equipos, este traba suponer entre 4 y 6 semanas de un técnico que posea la formacién a A la vez que realizamos este andlisis, obtendremos una serie de info adicional: — Datos fundamentales para la elaboracién del presupuesto ; mantenimiento (repuestos y consumibles, importe de los sube8 ORGANIZACION Y GESTION INTEGRAL DE MANTENINIENTO. 2.1, LISTA DE EQUIPOS El primer problema que se plantea al intentar realizar un Andlis Equipos es elaborar una lista ordenada de los equipos que hay en ella. F zar un inventario de los activos de la planta es algo mds complejo de I pueda parecer en un primer momento. Una simple lista de todos los motores, bombas, sensores, etc., de la ta no es util ni practica, Una lista de estas caracteristicas no es mas qu lista de datos, no es informacién'. Si queremos elaborar una lista de eq realmente util, debemos expresar esta lista en forma de estructura arbor: la que se indiquen las relaciones de dependencia de cada uno de los item los restantes. En una planta industrial podemos distinguir los siguientes niveles hora de elaborar esta estructura arbérea: Nivel 1 PLANTAS: © Nivel 2 AREAS y Nivel 3 EQUIPOS i Nivel 4 SISTEMAS y Nivel 5 ELEMENTOS re Nivel 6 COMPONENTESANAUISIS DE EQUIPOS ducto determinada 0 una funcién. Cada una de estas areas estaré fort un conjunto de equipos, iguales o diferentes, que tienen una entida Cada equipo, a su vez, esta dividido en una serie de sistemas funcion se ocupan de una misién dentro de él. Los sistemas, a su vez, se desci en elementos (el motor de una bomba de lubricacién seré un elemet componentes son partes mas pequefias de los elementos, y son li que habitualmente se sustituyen en una reparaci6n. Definamos en primer lugar qué entendemos por cada uno de est nos: Planta: Centro de trabajo. Ej.: Empresa X, Planta de Barcelona Area: Zona de 1a planta que tiene una caracteristica comtin (centn te, similitud de equipos, linea de producto, funcién). Ej. Area Servi nerales, Area hornos, Area Linea 1, Equipo: Cada uno de las unidades productivas que componen el : constituyen un conjunto unico”. Sistema: Conjunto de elementos que tienen una funcién comtin ¢ un equipo. Elemento: cada uno de las partes que integran un sistema. Ej.: el la bomba de lubricacién de un compresor. Es importante diferen mento y equipo, Un equipo puede estar conectado o dar servicio a m equipo. Un elemento, en cambio, s6lo puede pertenecer a un equi item que tratamos de identificar puede estar conectado o dar servici téncamente a més de un equipo, seré un equipo, y no un elemento. A bomba de lubricacién sélo lubrica un compresor, se tratard de un elen compresor. Si, en cambio, se trata de una bomba que envia aceite de cin a varios compresores (sistema de lubricacidn centralizado), se t realidad de otro equipo, y no de un elemento de alguno de ellos. Componentes: partes en que puede subdividirse un elemento. E, miento de un motor, junta rascadora de un cilindro neumatico.ORGANIZAGION ¥ GESTION INTEGRAL DE MANTENIMIENTO. EJeMPLo 2.1 LISTA DE EQUIPOS EN EMPRESA DE FABRICACION DE COMPACT DISC Si tomamos como ejemplo una Planta de Produccién de Discos € cos (CD), la lista de los equipos que la componen podria ser la siguie ry AMEN . Compresor 1. . Compresor 2. Secador de aire. . Bomba de vacio 1. Equipo contraincendios. . Laboratorio de premastering. '. Laboratorio de mastering. . Laboratorio de produccién de matrices. . Inyectora 1. 10. IL. 12. 13. 4. 15. 16. Inyectora 2. Inyectora 3. Impresora |. Impresora 2. Laboratorio serigrafico. Maquina envasado 1. Maguina de envasado 2. Expresado asi, no es mas que una lista de equipos desestructurada, no aporta ninguna informacion. La misma lista puede expresarse de forma: LISTA DE EQUIPOS EMPRESA: CD-MANUFACTURE PLANTA: BARCELONA Nivel 1 Nivel 2 Nivel 3 AREA EQUIPO SISTEMA AREA SERVICIOS |Equpo contra-incendios ‘Sistema de almacenamiento de agua GENERALES ‘Sistema de bombeoANALISIS DE EQUIPOS LISTA DE EQUIPOS (Continuacion) EMPRESA: CD-MANUFACTURE PLANTA: BARCELONA Nivel 2 ‘Sistema de \ubricacion ‘Sistema de refrigeracion ‘Sistema de admision de aire [Elemenios estaticos [Elemenios rotativos Instrumentacion Control ‘Alimentacion eléctrica [Sistema de lubricacion [Sistema de refrigeracién ‘Sistema de admision de aire: [Elemenios estatcos: [Alimentacién eléctrica [Secador de aire ‘Sistema de refrigeracion Ciclo de frio (lado relrigerante) ‘Sistema de extraccién de agua Tubertas VaNulas Instrumentacién [Sistema de lubricacion ‘Sistema de refrigeracion ‘Sistema de admision de aire Elemenios estéticos [Elemenios rotativos Instrumentacién [Controt [Alimentacion eléctrica Tuberias VaNulasORGANIZACION ¥ GESTION INTEGRAL DE MANTENIMIENTO. LISTA DE EQUIPOS (Continuacién) EMPRESA: CD-MANUFACTURE PLANTA: BARCELONA Nivel 1 AREA Nivel 2 EQUIPO AREAS: INYECCION inyectora 1 Sistema hidraulico [Sistema de alimentaci6n de policarbe Sisiema de conformado del disco Sistema de transporte ‘Sisiema de metalizado [Sistema de lacado [Sistema de inspecci6n final inyectora 2 ‘Sistema hidrdulico ‘Sistema de alimentacién de policarbe [Sistema de conformado del disco ‘Sistoma de transporte [Sisiema de metalizado Sistema de lacado [Sistema de inspeccion final Sistema de control linyectora 3 ‘Sistema hidraulico ‘Sistema de alimentacion de policarbe [Sistema de conformado del disco ‘Sistema de transporte ‘Sistema de metalizado ‘Sistema de lacado ‘Sistema de inspecci6n final AREAS: SERIGRAFIA jimpresora 7 ‘Sistema hidraulico [Sisiema de control [Sistema de impresion Sistema hidrdulico ‘Sistema de control [Sisiema de impresién ‘AREAS: ENVASADO ‘Sistema de fabreado de telas ‘Sistema neumatico Sisioma eléetrico [Sistema de controlANAUISIS DE EQUIPOs 2.2. CODIFICACION DE EQUIPOS Una vez elaborada la lista de equipos es muy importante identifi uno de los equipos con un c6digo tnico. Esto facilita su localizacion rencia en érdenes de trabajo, en planos, permite la elaboracién de regi t6ricos de fallos c intervenciones, pe! el clculo de indicadores 1 a dreas, equipos, sistemas, elementos, etc., y permite el control de cc Basicamente, existen dos posibilidades a la hora de codificar: — Sistemas de codificacién no significativos: son sistemas nan un nimero o un cédigo correlativo a cada equipo, pero: ro 0 c6digo no aporta ninguna informacién adicional. — Sistemas de codificacién significativos o inteligentes, en el q digo asignado aporta informacion. La ventaja del empleo de un sistema de codificacién no signific tipo correlativo, es la simplicidad y la brevedad del eddigo. Con ape gitos es posible codificar la mayoria de las plantas industriales. La d jas la dificultad para ubicar una maquina a partir de su cédigo: tener siempre a mano una lista para poder relacionar cada equipo c digo. Eso, o tener una memoria prodigiosa. Un sistema de codificacién significativo aporta valiosa informaci el equipo al que nos referimos: tipo de equipo, area en el que esta ubi milia ala que pertenece, y toda aquella informacién adicional que q incorporar al cédigo. El problema es que al afiadir més informacién ¢ aumenta de tamaiio. Como quiera el empleo de sistemas correlativos es muy sencil diaremos los sistemas de codificacién significativos. Informacion itil que debe contener el cédigo de un ttem La informacién que deberfa contener el cédigo de un equipo de el siguiente: — Planta a la que pertenece. — Area al que pertenece dentro de la planta. — Tipo de equipo. Los elementos que forman parte de un equipo deben contener cidn adicional:14 ORGANIZACION Y GESTION INTEGRAL DE MANTENIMIENTO. encontrar una lista de familias en que pueden clasificarse lo mentos mas adelante. Una vez elaborada la lista de equipos, y teniendo en cuenta todas la: sideraciones anteriores, es posible abordar la tarea de la codificacién, fi los criterios que la regiran. Un ejemplo de codificacién se incluye en el to siguiente. EJEMPLO 2.2 UNA FORMA DE CODIFICAR LOS ACTIVOS DE UNA PLANTA Para este ejemplo, se ha utilizado la planta de produccién de Com, Disc que se detallaba en el apartado dedicado a la elaboracién de lista equipos. Se han codificado tanto los equipos como los elementos qui componen, Para definir el cédigo en este ejemplo, se han definido la siguient. tructura: Cédigos para equipos Area Equipo —_—N.° correlativo Como se indica en la Figura, el Area de la Planta en que esta ubic el equipo estaria definido por dos caracteres alfanuméricos, el tips equipo por dos caracteres alfabéticos, y el ntimero correlativo por do: racteres numéricos. En la siguiente Tabla figuran algunos ejemplos de cédigos que pur utilizarse para identificar el tipo de equipo: Tipede equipo ees Tipo de equipo [eeeANALISIS DE EQUIPOS (Continuacién) Codigo Tipo de equipo Cédigo | Tipo de equipo $G_| Secador de aire por siica gel Ho _| Red de agua sobrecalentad: TS | Tanque de almacenamiento a presién| WO | Red de agua industrial almosterica we [Te jacenamienio a presion| GO | Red de gas ‘superior a la atmostérica OE _[Horno eléctrico FC _| Equipo frigorifico por compre 0G _|Horno de gas FA _| Equipo frigorifico por absore TR_| Reactor CL_| Climatizador ET _| Intercambiador de haces tubular EP _| intercambiador de places ‘AR _[Acrorotrigarador IN _[Inyectora Ri_| Torre de Refrigeracién de tro induckdo| RN _| Tore de Refrigeracién de tir RF _| Torre de Refrigeraciénde tironaturall TG _| Turbina de gas TV_| Turbina de Vapor PS _| impresora por serigrafia PM__[Envasadora Utilizando esta Tabla de tipos de equipo, y teniendo en cuenta de equipos que contenja la planta del apartado anterior, la codificac sultante seria la siguiente: g 8 Descripeién Equipo contraincendios Red de agua contraincendios Compresor 1 ‘Compresor2 io ° ‘Secador de aire Red de Vacio Red de aire comprimido Bomba de Vacio Laboratorio de Premastering Laboratorio de Mastering Laboratorio de Matrices Inyectora 2 Inyectora 1 Inyectora 3 a fes]er]eo}ns|no fro} =| |||] |]. o-|-|-|-|-|H}<}<|o|ajolo|nin elz|z\z/4|z|2}ololola|a|ajo}= rJolololojolo s}o)m]afofoloORGANIZACION Y GESTION INTEGRAL DE MANTENIMIENTO. Cédigos para elementos El cédigo de un elemento que forma parte de un equipo estaria for do en este ejemplo por un total de 17 caracteres, con la siguiente est tura: — Los 6 primeros identificarfan el equipo, tal y como se ha detal en el apartado anterior, — Un caricter mas alfabético identificaria la familia a la que pi nece el elemento, — Los tres caracteres siguientes identificarfan el sistema. — Los caracteres siguientes, hasta 7 (longitud variable), serian racteres alfanuméricos, que identificarian las caracteristicas elemento y aportarfan un ntimero correlativo. — Un ultimo cardcter, de aplicacién exclusiva para el caso dé dundancia (elementos duplicados, triplicados, etc. ). En la siguiente Figura puede verse la estructura del eédigo de un mento: [ fo Awa Equpo t | Famita Sistema wei fongitud — Redund: variable, hasta 7 caracteres) Las familias a las que puede pertenecer un elemento pueden ser la guientes: Cédigo uM de xEuros) Bajo (< de x Euros) iCoste de reparacién? (materiales y mano de obra) Alto (> de x Euros) Bajo (< de xEuros) Modelo correctivo Modelos programados Asi, vemos que para el caso de equipos criticos y para el caso de prescindibles, la asignacién de un modelo programado 0 no progran rrectivo) es inmediata, pero si el equipo es /mportante, hay que estu a fondo el equipo. Si la parada del equipo no supone un gran tras produccién y ademis el coste de las averfas que pueden surgir es a28 ORGANIZAGION ¥ GESTION INTEGRAL DE MANTENIMIENTO. Si el equipo necesita estar en funcionamiento la mayor parte del ti (mas del 90%), el modelo sera el de Alia Disponibilidad. Este modelo, hemos visto, es el mas caro y completo, y es el tinico que no incluye la racién de averias, porque se parte de la base de que estas averias no pt surgir. En la préctica, estas averias ocurren, ya que es imposible control dos los aspectos, algunos de ellos dependientes del azar. Pero debemos nos eso como objetivo, aunque no lo consigamos plenamente. Si es un equipo del que precisamos una disponibilidad media (por | plo, no funciona las 24 horas del dia, 0 hay épocas —semanas, meses Jos que permanece parado), el modelo ser el Sistemdtico. Estarfan incl aqui aquellos equipos que no funcionan de manera continua, pero que do lo hacen deben hacerlo con absoluta fiabilidad. El tercer caso sera aquel que corresponde a equipos cuya posibilid fallo es baja, o bien, que la disponibilidad que precisamos es muy baja | pos que solo precisamos ocasionalmente, 0 que estin duplicados 0 tri dos). El modelo correspondiente seré el Condicional, en el que segin h visto, realizaremos determinadas pruebas funcionales 0 determinados yos, y solo actuaremos en caso de observar algo anormal en estas prue ensayos. Dentro de los modelos de mantenimiento programado es el m mis bisico. Modelos programados ———— Poco uso Disponibilidad Disponibilidad © baja > 90% media posibilidad de fallo Modelo Alta Modelo Disponibilidad SistematicoANAUSIS DE EQUIPOS Adicionales eNormativa legal? MTO Subcontratado Una vez decidido cual de los 4 modelos anteriores le corresponc equipo, debemos identificar aquellos equipos sometidos a normati, ladoras de la Administraci6n, que exige que se realicen determinad con una periodicidad definida. Junto al modelo correspondiente, mos ese mantenimiento legal. Lo mismo sucederd con el mantet subcontratado al fabricante: si identificamos equipos para los que n mos la formaci6n suficiente 0 los medios técnicos suficientes, afiadi modelo los subcontratos necesarios, que, como vimos, pueden supe contratar el mantenimiento preventivo, el correctivo, un servicio dc ciones periddicas o una puesta a cero’. Enla Figura de la pigina siguiente podemos encontrar el diagranr jo que refleja el proceso de decisién que hemos detallado 2.8. FICHA DE EQUIPO Para poder Ilevar a cabo la seleccién del Modelo de Mantenimi mis se adapte a cada equipo, debemos, en primer lugar, disponer de 1 los equipos que componen la planta, Esta lista, como hemos visto, pORGANIZACION ¥ GESTION INTEGRAL DE MANTENIMIENTO MODELOS DE MANTENIMIENTO: Andlisis do ertickdad nem) (meme) [_crrenan Ato (> do x Euros) Bajo Valor hora. de parada? Coste de reparacion? (materiales y mano de obra) Alto (> de x Euros) Bajo (< de x Euros) Modelo correctivo woaaee eyeraaiee: |} ‘eNominativa legal?ANALISIS DE EQUIPOS datos mas sobresalientes que afecten al mantenimiento de cada un equipos de la planta. A la hora de elaborar estas fichas, deberemos comenzar por los que intuimos mas importantes, y después continuar con el resto ha pletar Ia totalidad de los equipos de la planta. Esto debe hacerse asf px equipos mas significativos nos supondran generalmente poco tiem cambio, el total de los equipos nos supondrd mucho més. Si por algu debemos paralizar el trabajo, es mejor dejar de hacer los equipos m: portantes, por razones obvias. Este trabajo es, ademés, independiente de que haya ono un so formatico en la empresa. Si tenemos un sistema de mantenimiento por Ordenador es recomendable igualmente realizar esta ficha en papel o con la ayuda de una pequefia base de datos de fabricacién pri lizando, por ejemplo, el formato que se indica en las paginas si; Una vez tengamos todas las fichas en soporte papel, la carpeta que ¢ estas fichas se volverd la fuente de informacién a partir de la cual ir remos datos en nuestro sistema informatico. La razén de hacerlo er papel es doble. En primer lugar, la recogida de datos y las decisiones son la parte mas importante del trabajo, ¢ introducirlo en el sistema tico es una actividad mecénica que puede hacer un administrativo ¢ bador de datos. En segundo lugar, el sistema informitico no tiene po ner campos para toda la informaci6n necesaria, y recopilando todos en soporte papel aseguramos que la tenemos toda. En la ficha de equipo debemos anotaremos los siguientes datos: — Cédigo del equipo y descripcién. — Datos generales. — Caracteristicas principales (especificaciones). Es importante | la mayor cantidad de datos de cada equipo. — Valores de referencia (temperaturas de funcionamiento, niv bracién en cada uno de los puntos, consumos de energia por — Anilisis de criticidad del equipo. Es conveniente explicar, ¢ cha, por qué se le ha asignado un determinado nivel de cri cada equipo. De esta forma, cualquier persona podra const entender a raz6n de su clasificacién. Es recomendable ad cuadro en el que se analiza la criticidad en esta ficha de equ — Modelo de mantenimiento recomendable. Igual que en el ci2 ORGANIZACION Y GESTION INTEGRAL DE MANTENIMIENTO — Si necesita de subcontratos a fabricantes, indicando el tipo de contrato que se propone (revisiones periddicas, correctivo, in ciones), — Repuestos criticos que deben permanecer en stock, pertenecie! ese equipo. — Repuestos que se prevé que necesitaré ese equipo en un ciclo afios, — Consumibles necesarios (lubricantes, filtros, etc.) que necesita funcionar, especificando sus caracteristica: — Acciones formativas que se consideran necesarias para poder te conocimiento que se requiere para poder ocuparse de! manteni to del equipo. Realizando esta ficha de cada uno de los equipes que componen la ta, es facil entender porqué, al realizar este trabajo, estamos recopilando muy importantes que nos ayudaran en otras labores, ademas de poder re el Plan de Mantenimiento: — Tendremos algunos de los datos necesarios para poder calcu presupuesto de mantenimiento. Podremos calcular los material: cesarios, calcular el monto del inmovilizado en repuesto, los contratos que debemos firmar con fabricantes, etc. — Podremos elaborar el Plan de Formacion a partir de las necesi: de formacién en cada uno de los equipos (nos faltari, para | completar este plan, la formacién genérica que consideremos saria. Ver el Capitulo dedicado a Plan de Formacién). Un ejemplo de esta Ficha de Equipo se encuentra en la Figura de gina siguiente.ANAUISIS DE EQUIPOS EQuiPo: DATOS DEL EQUIPO | copica(s): | PROVEEDOR: ANO: [DIRECCION: TELEFONOS: DESCRIPCION DEL EQUIFO: ye ao” [CARACTERISTICAS PRINCIPALES: VALORES DE REFERENCIA: ANALISIS DE CRITICIDAD: TIPO DE EQUIPO: ANALISIS DE LAS ZONAS/EQUIPOS Tipo deequipo | Seguridad y Produccién Calidad Monten ‘ode zona | medio ambiente La posbicad de Esclavo para ia | Ato coste corginay un acciden- caldaddeloro- | racién en te grav esata uct. averia, Necesta revisiones periogioas muy tre- 7 A cuentes (monsua- | Su paradaateda Sores CRITICO | fes)porrazones de | ai Plan de Produc: | Es ol causante seguridad, {én yio.a dientes. | da.un alto por- contaje dere |} Ha producido acct chazos. Consume denies on ol pasa: impotant 90, enesaplanta 0 recursos cen plantas similares rieiento ( obra yion Necesta revisiones periddcas (anuaies). | Aecta a a pro: 8 @uccién, pero es | Atecta aa cali ‘i IMPORTANTE [Puede ocasionar un | recuperabe (no | dad, peronapr | Come accidente grave, llega aafectara | tualmente no es if ero las posibiita- | clentes ol Plan | problematco Sesaon romoiae. | de Producsén.ORGANIZACION Y GESTION INTEGRAL DE MANTENIMIENTO. “WOR1 WINSLNWW HYO1sI03dS3 YIYS3O3N NOIOVINHOS 'SBIVIOSdSS SYLNSIWULSH INV id Na BINANVINYSd HOOLS NJ SODILIND SOLS3Ndsy ‘STTGINSNOD N3NOdMOI.O13N0 SOLNSNIT sonoma seve) es pepe pam OLNSIWINSINVW 3a SO73001ANAUISIS DE EQUIPOS 2.9. HOJA-RESUMEN DE LOS EQUIPOS DE UNA PLANT Por tiltimo, puede ser conveniente elaborar una hoja-resumen equipos més significativos de la planta, en la que se registren los d importantes contenidos en las fichas de equipo. Esto nos permitira datos importantes de la planta de una forma mas compacta, de ma con un vistazo répido a un documento que tiene muy pocas hojas | hacernos una idea completa de conjunto sobre la planta. Los datos que deberfan figurar en esa hoja-resumen, cuyo format pone en la pagina siguiente, serian los siguientes (se indican las abri empleadas en el formato): — Cédigo del equipo (CODIGO). — Nombre del equipo (DESCRIPCION). — Nivel de criticidad (CRIT). — Modelo de mantenimiento a aplicar. Los modelos serdn los d anteriormente: Fiabilidad (FIAB). Sistematico (SIST). Condicional (COND). Corrective (CORR). Mantenimiento legal (aiiadido a los anteriores) (LEG). Inc inspecciones le corresponden. Mantenimiento subcontratado al fabricante (SUB). (Indic: de subcontrato que se propone: preventivo, correctivo, in nes). — Las acciones formativas (cursos, charlas, etc.) que se consid cesarias para completar los conocimientos sobre la planta. — Repuesto critico (en caso de ser equipo critico). Indicar las pi deben permanecer en stock. (REPUESTO). — Cualquier otra informacién de interés (OBSERV ACIONESORGANIZAGION Y GESTION INTEGRAL DE MANTENIMIENTO. soucjoeneego, eueseoou M, ['9ns | B21 [4400 woo | vets | ae | Ho vojeduoeeg OLNAIWINSLNWN O13G0W OLNZIWINSLNVW 30 SOLVG NSWNS3u-VfOH