UNIVERSIDAD CATÓLICA DE

SANTA MARÍA
Facultad de Ingeniería Físicas y Formales

Escuela Profesional de Ingeniería Mecánica,

Mecánica-Eléctrica y Mecatrónica
Curso: Termodinámica 1
Sección: B
Temas: Cap. 5 Libro de Termodinámica Yunus A. Çengel y MORAN &
SHAPIRO
(Primera ley de termodinámica, análisis de energía y masa)
Docente: FERNANDEZ BARRIGA CAMILO GRIMALDO
Integrantes:
 Linares Llerena, David Javier
 Huamani Tanco, Alexis Miguel
 Matamoros Camarena, Abel Darwin
 Mamani Tanca, Jhon Maycol

Arequipa – Perú
2023
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"5-86 Se debe condensar vapor en el condensador de una central

termoelectrica de vapor a una temperatura de 50 °C con
agua de un lago cercano, que entra por la tuberia del condensador a 18 °C
y a razon de 101 kg/s, y sale de el a 27 °C. Determine
la razon de condensacion del vapor en el condensador.
Respuesta: 1.60 kg/s"
"!DATOS"
T=50[C]
Ti=18[C]
m.=101[kg/s]
Ts=27[C]
x1=0
x2=1

hf=Enthalpy(Water,T=T,x=x1)
hg=Enthalpy(Water,T=T,x=x2)
hfg=hg-hf
cp=Cp(Water,T=Ti,x=x1)

"Usando la formula de balance de energia E_i-E_s=variacion_E."

"Ya que es un sistema de flujo constante donde la energia que ingresa es la misma que sale" "E_i=E_s"

Q.=m.*cp*(Ts-Ti)

"Entonces la razon de condensacion la hallamos con esta formula Q.=(m.*hfg)" m.v=Q./hfg

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"5-114 Un tanque rigido aislado de 2 m3 que inicialmente contiene vapor

de agua saturado a 1 MPa se conecta mediante una
valvula a una linea de alimentacion que transporta vapor a 400
°C. Se abre la valvula y el vapor fluye lentamente hacia dentro del
tanque hasta que la presion en su interior alcanza 2 MPa.
En ese instante la temperatura del tanque es de 300 °C. Determine la masa
de vapor que ha entrado y la presion del vapor
en la linea de alimentacion." "!
DATOS"
Vt=2[m^3]
P1=1000[kPa]
Ti=400[C]
P2=2000[kPa]
Ts=300[C]
x1=1

v1=Volume(Water,P=P1,x=x1)
u1=IntEnergy(Water,P=P1,x=x1)

v2=Volume(Steam,P=P2,T=Ts)
u2=IntEnergy(Steam,P=P2,T=Ts)

"Usamos formula de balance de Energia la cual tambien sirve para el balance de masa" "Ei-
Es=variacionE------------------> mi=m2-m1"
"Entonces mi*hi=m2u2-m1u1"
m1=Vt/v1
m2=Vt/v2
mi=m2-m1
"Podemos hallar la entalpia"
hi=((m2*u2)-(m1*u1))/(mi)

P_i=Pressure(Water,h=hi,T=Ti)
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"5-147 Entra vapor a un largo tubo aislado a 1 200 kPa, 250 °C y 4

m/s, y sale a 1 000 kPa. El diametro del tubo es de 0.15 m en la
entrada y de 0.1 m en la salida. Calcule el flujo masico del vapor y su
velocidad a la salida del tubo."
"!DATOS"

P=1200[kPa]
T=250[C]
Vi=4[m/s]
P2=1000[kPa]
De=0.15[m]
Ds=0.1[m]

"Usamos tablas para hallar el volumen especifico y la entalpia de los 2 estados"

v_1=Volume(Steam,P=P,T=T)
h_1=Enthalpy(Steam,P=P,T=T) h_1=h_2
v_2=Volume(Steam,P=P2,h=h_2)

"El caudal de flujo masico se halla con"

"ṁ=A1*V1/v1"

m.=(3.1416*(De^2)/4)*(Vi/v_1)

"Por ultimo podemos hallar la velocidad salida"

"Vf=m,*v_2/A2"

Vf=(4*m.*v_2)/(3.1416*Ds^2)
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"5-66 El efecto de la presión de salida del vapor sobre la temperatura de salida

después del estrangulamiento como se debe investigar la presión de salida que varía
de 6 MPa a 1 MPa. La temperatura de salida del vapor se va a graficar contra la presión
de salida. Análisis El problema se resuelve usando EES, y la solución se da a
continuación."
P_in=8000 [kPa]
T_in=350 [C]
P_out=2000 [kPa]
WorkingFluid$='Steam_iapws'
m_dot_in=m_dot_out
m_dot_in=1
m_dot_in*h_in+Q_dot-W_dot-m_dot_out*h_out=0 Q_dot=0
W_dot=0 h_in=enthalpy(WorkingFluid$,T=T_in,P=P_in)
T_out=temperature(WorkingFluid$,P=P_out,h=h_out)
x_out=quality(WorkingFluid$,P=P_out,h=h_out)
P[1]=P_in; P[2]=P_out; h[1]=h_in; h[2]=h_out
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"5-103 El efecto de la velocidad de movimiento de la placa de acero sobre la tasa de

transferencia de calor. del baño de aceite a medida que la velocidad varía de 5 a 50
m/min. La tasa de transferencia de calor se va a trazar contra la velocidad de la placa.
Análisis El problema se resuelve usando EES, y la solución se da a continuación."
"!Solución:"
Vel = 10 [m/min]
T_bath = 45 [C]
T_1 = 820 [C]
T_2 = 51.1 [C]
rho = 7854 [kg/m^3]
c_p = 0.434 [kJ/kg-C]
width = 2 [m]
thick = 0.5 [cm]
Vol_dot = width*thick*convert(cm,m)*Vel/convert(min,s)
m_dot = rho*Vol_dot
E_dot_metal_in = E_dot_metal_out
E_dot_metal_in=m_dot*h_1
E_dot_metal_out=m_dot*h_2+Q_dot_metal_out h_1
= c_p*T_1
h_2 = c_p*T_2
Q_dot_oil_out = Q_dot_metal_out
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"5-75 Se reconsidera el problema 5-74. El efecto del caudal másico de la corriente fría de R-
134a sobre la temperatura y la calidad de la corriente de salida como la relación entre el
caudal másico de la corriente fría y el de la corriente caliente varía de 1 a 4 debe ser
investigado. La temperatura y la calidad de la mezcla deben graficarse frente a la relación de
caudal másico de frío a caliente."

"Datos"
m_frac = 2 "m_frac =m_dot_cold/m_dot_hot= m_dot_1/m_dot_2"
T[1]=20 [C]
P[1]=1000 [kPa]
T[2]=80 [C]
P[2]=1000 [kPa]
m_dot_1=m_frac*m_dot_2
P[3]=1000 [kPa]
m_dot_1=1

"Conservación de masa para el R134a: Suma de m_dot_in=m_dot_out"

m_dot_1+ m_dot_2 =m_dot_3

"Conservación de energía para flujo constante: desprecie los cambios en KE y PE"

"Suponemos que no hay transferencia de calor ni trabajo en la superficie de control"
E_dot_in - E_dot_out = DELTAE_dot_cv
DELTAE_dot_cv=0
E_dot_in=m_dot_1*h[1] + m_dot_2*h[2]
E_dot_out=m_dot_3*h[3]

"datos de la propiedad:"
h[1] =enthalpy(R134a,T=T[1],P=P[1])
h[2] =enthalpy(R134a,T=T[2],P=P[2])
T[3] =temperature(R134a,P=P[3],h=h[3])
x_3=QUALITY(R134a,h=h[3],P=P[3])
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"5-101 Se reconsidera el problema 5-100. El efecto de la velocidad de movimiento de la placa
de acero sobre la tasa de transferencia de calor. del baño de aceite a medida que la velocidad
varía de 5 a 50 m/min. La tasa de transferencia de calor se va a trazar contra la velocidad de la
placa"
"Datos"
Vel = 10 [m/min]
T_bath = 45 [C]
T_1 = 820 [C]
T_2 = 51.1 [C]
rho = 785 [kg/m^3] C_P
= 0.434 [kJ/kg-C]
width = 2 [m]
thick = 0.5 [cm]

"Análisis"
Vol_dot = width*thick*convert(cm,m)*Vel/convert(min,s)
m_dot = rho*Vol_dot

"Tomamos como sistema el volumen que ocupa la chapa en el baño de aceite, que es un volumen
de control. El balance de energía para este sistema de flujo constante, el metal puede ser expresada
como"

E_dot_metal_in = E_dot_metal_out
E_dot_metal_in=m_dot*h_1
E_dot_metal_out=m_dot*h_2+Q_dot_metal_out

h_1 = C_P*T_1
h_2 = C_P*T_2

Q_dot_oil_out = Q_dot_metal_out
LIBRO: YUNUS A. CENGEL

5-74 Una corriente de agua caliente a 80 °C entra a una cámara mezcladora a razón de 0.5
kg/s donde se mezcla con una corriente de agua fría a 20 °C. Si se desea que la mezcla salga de
la cámara a 42 °C, determine el flujo másico de la corriente de agua fría. Suponga que todas las
corrientes están a una presión de 250 kPa.

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"SOLUCION"

"Datos"
m_dot_1=0.5[kg/s]
T_1=80[°C]
T_2=20[°C]
P_3=250[kPA]
T_3=42[°C]

h_1=Enthalpy(Water,T=T_1,P=P_3)
h_2=Enthalpy(Water,T=T_2,P=P_3)
h_3=Enthalpy(Water,T=T_3,P=P_3)

m_dot_2=(m_dot_1*h_3-m_dot_1*h_1)/(h_2-h_3)
LIBRO: MORAN & SHAPIRO

4.20 La figura P4.20 proporciona datos de estado estacionario para el vapor de agua que fluye
a través de una configuración de tubería. En cada salida, el caudal volumétrico, la presión y la
temperatura son iguales. Determine la tasa de flujo de masa en la entrada y la salida, cada una
en kg/s.

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"SOLUCION"
"Datos"
vel_1=30[m/s]
ar_1=0.2[m^2]
P_1=5[Bar]
T_1=360[°C]
v_1=Volume(Water,T=T_1,P=P_1)

P_2=4.8[Bar]
T_2=320[Bar]
P_3=4.8[Bar]
T_3=320[°C]
m_dot_1=(ar_1*vel_1)/v_1
m_dot_2=m_dot_3
m_dot_2=m_dot_1/2