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Lab 1 Fisica Informe Nuevo
Lab 1 Fisica Informe Nuevo
SEMESTRE: 2023 - I
CURSO:
FISICA
DOCENTE:
INTEGRANTES:
• Aguirre Castro Zully Magdiel
• Basilio Ordoñez Betzabeth Eunice
• Basilio Ordoñez Ruth Zarai
LIMA – 2023
UCV – INGENIERIA INDUSTRIAL FISICA
UCV – INGENIERIA INDUSTRIAL FISICA
INTRODUCCION:
Para obtener una medición valida hay que contemplar los requerimientos para que
así se pueda considerar estos parámetros son la exactitud y precisión de las cuales
se define como la concordancia entre el valor ‘’Verdadero’’ y el vapor experimental, y
la dispersión del conjunto de valores obtenidos de mediciones repetidas de una
misma magnitud respectivamente. Es decir que la exactitud se define que tan
grande es la diferencia entre el valor real el valor experimental y finalmente en la
precisión se establece que tan diferentes son los valores que nos arrojan y los
diferentes valores obtenidos a partir de mas mediciones.
Es entonces necesario establecer una metodología estandarizada para así corregir
los errores sujetos a las mediciones ya sea relacionados con variaciones en la
precisión o la exactitud de los valores obtenidos al medir, para el desarrollo de dicha
metodología se establecen varios tipos de errores en la medición de cantidades
físicas entre ellos el error absoluto se define como la diferencia entre el valor
verdadero y la medida ya que se calcula mediante la expresión.
1. OBJETIVOS:
3. MARCO TEORICO:
FUNDAMENTO TEORICO:
a. Medir
Medir es comparar una magnitud desconocida con una magnitud conocida o patrón y el
conjunto de operaciones que tiene por objeto determinar el valor de una magnitud le
llamamos medición. Los tipos de medición son: a. Medición directa: Se obtiene
directamente por observación al hacer la comparación de la cantidad desconocida
(objeto) con el instrumento de medición o patrón. Por ejemplo: Medir la longitud de una
barra de acero con una regla (alcance máximo: 1 m).
b. Medición indirecta:
Precisión:
Es el grado de concordancia entre los valores medidos obtenidos en mediciones repetidas
de un mismo objeto, bajo condiciones específicas.
Teoría de errores
En una medición se cometen imperfecciones que dan lugar a un error en el resultado de
medida. Tradicionalmente, el error está constituido por dos componentes:
a) Error aleatorio: Es fruto del azar, debido a causas difíciles de controlar como las
condiciones ambientales. En mediciones repetidas varía de manera impredecible.
b) Error sistemático: Varía de manera predecible y en mediciones repetidas permanece
constante. Entre los principales errores sistemáticos se encuentran las aproximaciones de
ecuaciones, redondeo de cifras, errores instrumentales (ajuste en cero) y de observación
Los errores descritos pueden cuantificarse y expresarse mediante:
a) Error absoluto: Se define como el valor medido experimentalmente 𝑉𝑒𝑥𝑝menos el
valor referencia 𝑉𝑟𝑒𝑓.
𝐸𝑎= 𝑉𝑒𝑥𝑝−𝑉𝑟𝑒𝑓
b) Error relativo: Se define como el cociente entre el error absoluto y el valor referencial
𝑉𝑟𝑒𝑓.
𝐸𝑟= (𝑉𝑒𝑥𝑝−𝑉𝑟𝑒𝑓) /𝑉𝑟𝑒
c) Error relativo porcentual (𝑬𝒓𝒆𝒍 %):
Representa el producto del error relativo por 100.
𝐸𝑟𝑒𝑙%=|(𝑉𝑒𝑥𝑝−𝑉𝑟𝑒𝑓) /𝑉𝑟𝑒𝑓|×100%
El error relativo porcentual aceptable debe de ser 𝐸𝑒𝑥𝑝% ≤5 %
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A. DESCRICPCION:
La teoría de errores nos da un método matemático para determinar con una buena aproximación
una cierta cantidad medida en el laboratorio, a la cual definimos como el verdadero valor, aunque
este valor jamás sabremos cual es el verdadero valor en la práctica. Para hablar de una medida
precisa, debemos de eliminar la mayoría de los errores sistemáticos, y los errores casuales deben
de ser muy pequeños, y esto nos permite dar el resultado con un gran número de cifras
significativas
Vernier:
El calibrador vernier es uno de los instrumentos mecánicos para medición lineal de
exteriores, medición de interiores y de profundidades más utilizados. Se creé que la
escala vernier fue inventado por un matemático portugués llamado Petrus Nonius (1492-
1577). El calibrador vernier actual fue desarrollado después, en 1631 por Pierre Vernier
(1580-1637). El vernier o nonio que poseen los calibradores actuales permiten realizar
fáciles lecturas hasta 0.05 o 0.02 mm y de 0.001" o 1/128" dependiendo del sistema de
graduación a utilizar (métrico o inglés). La exactitud de un calibrador vernier se debe
principalmente a la exactitud de la graduación de sus escalas, el diseño de las guías del
cursor, el paralelismo, la mano de obra y la tecnología en su proceso de fabricación.
Normalmente los calibradores vernier tienen un acabado en cromo satinado el cual
elimina los reflejos, se construyen en acero inoxidable con lo que se reduce la corrosión
o bien en acero al carbono.
Micrómetro:
Además, suele tener un sistema para limitar la torsión máxima del tornillo, necesario
pues al ser muy fina la rosca no resulta fácil detectar un exceso de fuerza que pudiera
ser causante de una disminución en la precisión.
Principio de funcionamiento
1. Cuerpo: constituye el armazón del micrómetro; suele tener unas plaquitas de aislante
térmico para evitar la variación de medida por dilatación.
2. Tope: determina el punto cero de la medida; suele ser de algún material duro (como
"metal duro") para evitar el desgaste, así como optimizar la medida.
3. Espiga: elemento móvil que determina la lectura del micrómetro; la punta suele
también tener la superficie en metal duro para evitar desgaste.
4. Palanca de fijación: que permite bloquear el desplazamiento de la espiga.
5. Trinquete: limita la fuerza ejercida al realizar la medición.
6. Tambor móvil: solidario a la espiga, en la que está grabada la escala móvil de 50
divisiones.
7. Tambor fijo: solidario al cuerpo, donde está grabada la escala fija de 0 a 25 mm.
Medición: Técnica que se utiliza para determinar el valor numérico de una propiedad
física comparándola con una cantidad patrón que se ha adoptado como unidad. La
mayoría de las mediciones efectuadas en laboratorio se relacionan con magnitudes
como longitud, masa, tiempo, ángulo o voltaje.
Es una balanza formada por un único platillo (sujeto de tal forma que sólo pueda
desplazarse en vertical) apoyado en un ástil dividido en tres partes. Cada una de estas
tiene una escala con distinta graduación, a lo largo de la cual se puede desplazar un
plato unido a una pesa.
FUNCIONAMIENTO:
PARTES:
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4. PROCESAMIENTO DE DATOS:
Nueva medida: “El puñado”
Calculamos de un puñado de semillas y las contamos para así sacar el promedio
del puñado
Promedio:
n
∑ ¿1 xi
i
X=
n
417+333
X= =375
2
Error absoluto:
x max−x mⅈn
Δx =
2
417−333
Δx = =4 2
2
Error relativo:
Δx
Er=
x
42
Er= =0.11 2
375
E %=( Er × 100 ) %
E %=( 0.112 ×100 ) %
E %=11.2 %
Promedio:
n
∑ ¿1 xi
i
X=
n
26 +25+24+ 25+24+25+ 25+24+26 +26
X= =25 mm
10
Error absoluto:
x max−x mⅈn
Δx =
2
26−24
Δx= =1
2
Error relativo:
Δx
Er=
x
1
Er= =0. 04
25
E %=( Er × 100 ) %
E %=( 0. 04 × 100 ) %
E %=4 %
Promedio:
n
∑ ¿1 xi
i
X=
n
20.0+ 20.0+22.0+21.0+20.0+22.0+ 22.0+21.0+20.0+22.0
X= =21 mm
10
Error absoluto:
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x max−x mⅈn
Δx =
2
22.0−2 0.0
Δx = =1
2
Error relativo:
Δx
Er=
x
1
Er= =0.04 8
21
E %=( Er × 100 ) %
E %=( 0.04 8× 100 ) %
E %=48 %
Promedio:
n
∑ ¿1 xi
i
X=
n
23.46 +23.0+23.47+22.00+23.64 +23.45+23.47+23.0+ 22.00+22.47
X= =22.978 mm
10
Error absoluto:
x max−x mⅈn
Δx =
2
23.47−22.00
Δx= =0.735
2
Error relativo:
Δx
Er=
x
0.735
Er= =0.0 01392
22.978
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E %=( Er × 100 ) %
E %=( 0. 001392× 100 ) %
E %=0.1392 %
∑ ¿1 xi
i
X=
n
145.90+144.37 +142.40
X= =145.89
3
Error absoluto:
x max−x mⅈn
Δx =
2
145.90−142.40
Δx= =1 .75
2
Error relativo:
Δx
Er=
x
1.75
Er= =0.0 000822
145.89
E %=( Er × 100 ) %
E %=( 0.0 000 8 ×100 ) %
E %=0.00822 %
Promedio:
n
∑ ¿1 xi
i
X=
n
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15.2+15+14.98+ 5.92+15.56
X= =15.332
5
Error absoluto:
x max−x mⅈn
Δx =
2
15.56−5.92
Δx = =2.41
2
Error relativo:
Δx
Er=
x
2.41
Er= =0.157
15.332
E %=( Er × 100 ) %
E %=( 0. 157 ×100 ) %
E %=15.7 %
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6. ESQUEMA O DIBUJO:
Figura 01: “NUEVA MEDIDA: (EL PUÑADO)”
7. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES
CONCLUSIONES
El valor leído del instrumento varía de acuerdo con el instrumento que se realice la
medición.
El valor leído del instrumento, a pesar de que se use solo uno de ellos, puede variar,
aunque en mínimas unidades, cuando el cuerpo a dimensionar contiene
imperfecciones en su superficie. Por ejemplo, el cubo de madera que se midió pudo
estar afectado por golpes en alguna parte de los lados, haciendo sus medidas
diferentes.
Comprobado que los resultados nos son totalmente exactos, ya que hay variaciones
entre una y otra medida realizada. Se diría que nunca daremos con una medida
exacta ni precisa solo una aproximación.
RECOMENDACION
Siempre tener en cuenta en mediciones o cálculos que existirá siempre los errores de
medida
8. FUENTES DE REFERENCIA