ELEMENTOS DE PROTECCIÓN

PERSONAL DE TRABAJO
EN ALTURA
Trabajo en Altura o Trabajos Verticales, se definen
como todo aquel trabajo o labor cualquiera que sea
esta, que realice el ser humano o humanos, a un nivel
cuya diferencia de cota sea aproximadamente igual o
mayor a 1.8 metros,(180 centímetros), con respecto al
plano horizontal inferior más próximo, es considerado
también Trabajo de Altura cualquier trabajo realizado
bajo la cota cero, es decir, excavaciones que superen
la altura de 1.5 metros,(150 centímetros), pozos,
tanques de almacenamiento cuyo ingreso sea por la
parte superior, silos, construcciones, u otro cualquiera
que implica el riesgo de precipitación. Para la
realización de estos trabajos se utilizan técnicas de
accesos y posicionamiento por cuerdas, equipos de
protección individual contra caídas, de manera de
prevenir o detener una caída.
RIESGOS: Podemos definir riesgo como la posibilidad
de que se produzca un contratiempo, un incidente o
accidente donde alguien sufra un daño, resulte herido,
peligre su existencia o pierda la vida. Es la
vulnerabilidad o amenaza a que ocurra un evento y
que sus consecuencias sean negativas para el
individuo.
En los Trabajos de Altura un Riesgo implícito es la
caída, es de importancia vital realizar formaciones
Técnicas y trabajar con los factores humanos que
pueden llevar a producir esta situación. La prevención
es la piedra fundamental para evitar que suceda algún
tipo de incidente o accidente. Así que el personal que
realice Trabajos de Altura deberá contar con
Formación y con el Equipo de Protección Individual
para
Altura, también deberá ser conocedor de los
Procedimientos de Seguridad, Técnicas de evacuación
en caso de emergencia, uso de materiales, equipos y
herramientas, de esta manera poder minimizar
cualquier riesgo.
El equipo de protección personal para trabajos en
alturas es indispensable para mantener la integridad
de los trabajadores que se exponen a riesgos de
caídas. Haz uso del EPP adecuado en cada trabajo.
El trabajo en altura describe el trabajo realizado "fuera
del suelo" y se define como todo trabajo realizado en
cualquier lugar por encima, a nivel o debajo del nivel
del suelo, desde el cual, si no se toman medidas y se
utiliza un equipo de protección personal para trabajos
en alturas, una persona puede caer a una distancia
capaz de causar lesiones.
 
Se reconoce que el trabajo en altura es una de las
actividades más peligrosas en las industrias de la
construcción, el mantenimiento y la gestión de
instalaciones. Entre los muchos peligros y riesgos
asociados, el trabajo en altura expone a los
trabajadores al riesgo de caídas, y a otros a ser
golpeados por objetos que pueden caer desde lo alto. 
El término Equipo de Protección Personal (EPP),
también conocido como "Equipo de Seguridad
Personal" típico para trabajar en altura puede incluir
sistemas de sujeción en el trabajo, sistemas de
detención de caídas y líneas de vida horizontales, por
ejemplo, cordón, ancla y gancho.
El EPP estándar requerido para trabajar en las alturas
incluye:

 CASCOS

 ARNÉS
 DESCENSORES

 CUERDAS

 CUERDAS DINÁMICAS

 CONECTORES

 POLEAS
 BLOQUEADOR DE PIE

 GUANTES

 PROTECCIÓN DE LOS OJOS

 ANCLAJES TEMPORALES

 CALZADO
Tipos De Elementos De Protección Personal Para
Trabajo En Altura Y Para Qué Sirven
De que material están hecho
Que soporta

 CASCOS

 ¿PARA QUÉ SIRVE?

Necesitas usar un casco en casi todos los trabajos
físicamente exigentes y trabajar desde una altura no
es una excepción. Esto se debe a que necesitas
protegerte de los objetos o proyectiles que caen y que
pueden causar serios daños en la cabeza. Los cascos
son una de las piezas más importantes del EPP que
puedes usar, porque las lesiones pueden poner en
peligro o cambiar la vida. Es uno de los componentes
básico y de uso obligatorio, estos proporcionan
protección ante diferentes factores de riesgo, algunas
de las consideraciones para su elección son. Ser
ligeros, cómodos y regulables. Tendrán que contar con
sistemas de amortiguación para protección contra los
choques mecánicos. Podrán ser ventilados u ofrecer
protección contra riesgos eléctricos. Deberán tener
limitación, ante el riesgo de pérdida del casco durante
una caída, su sistema de fijación, (barboquejo o
 mentonera), deberá tener una resistencia igual o
superior a 50 daN. Tendrán limitación ante el riesgo de
estrangulamiento, en caso de engancharse el casco, a
una fuerza igual o superior a 25 daN se liberará la
hebilla. Dependiendo el trabajo a realizar, podrá contar
o no, con la protección contra salpicadura de metal
fundido. Tendrá protección contra las deformaciones
laterales. - Podrá ser utilizado a bajas temperaturas sin
que pierda sus propiedades de protección. - Debe
ofrecer la posibilidad de instalar: Linterna frontal,
Protector ocular o facial, y protectores auditivos de tipo
Copa

 TIPOS:

 Tipo I son los más básicos que ofrecen protección

contra golpes verticales.
 Tipo II ofrece protección en forma vertical y lateral,
además cuenta con barbuquejo.
 Clase G (General) protección al contacto eléctrico de
baja intensidad.
 Clase E (Eléctricos) previenen al usuario de
descargas eléctricos de alto voltaje 
 Clase C son de bajo costo, no ofrecen protección
eléctrica.
 Se clasifican como” Especiales” los usados por
Bomberos o Rescatistas
 ¿DE QUE MATERIAL ESTÁN HECHO?

La mayoría de los cascos están hechos de polietileno

de alta densidad (HDPE), que es un plástico TIPO 2
que permite su reciclaje. Actualmente, la mayoría de
las carcasas se fabrican en acrilonitrilo butadieno
estireno (ABS), sus almohadillas interiores se fabrican
principalmente en espuma de poliestireno expandido
de alta densidad, y las cintas son de poliéster, las
hebillas están fabricadas en poliamida de alta
tenacidad o en POM (polioximetileno).

 ¿QUE SOPORTAN?
Los cascos deben soportar en ensayo hasta 2 200V.
No olvides que, hay empresas que se dedican a la
venta de cascos de seguridad industrial. Dichos
cascos nos proporcionan cierta seguridad en trabajos
pesados o riesgos de golpes. ¡Tómalo en cuenta para
alguna actividad de riesgo que realices!
 ARNÉS:

 ¿PARA QUÉ SIRVE?

Es de uso obligatorio siempre que exista el riesgo
mínimo de sufrir una caída, este tipo de material será
seleccionado según la función a realizar, Además de
estas piezas generales de EPP, puede que necesites
artículos más especializados como arneses con
mosquetones.
 TIPOS:
• Arnés anticaidas, material de diseño simple y ligero
para la protección contra riesgos de caída.
Arnés anticaidas y de sujeción, material cómodo y de
fácil emplazamiento, destinados a la protección contra
caídas como a la sujeción en el lugar de trabajo.
• Arnés anticaidas, sujeción y suspensión, material
polivalente destinado al trabajo en múltiples funciones,
progresión, descenso, posicionamiento, proveen
seguridad ante caídas, sujeción y suspensión.
• Arneses especializados, este tipo de material están
diseñados para realizar trabajos por acceso de
cuerdas, viene con bloqueador ventral integrado para
maniobras de progresión por cuerdas.
• Arneses pelvianos, este material como su nombre los
describe son solo de cintura o pelvianos, son para uso
en labores de poda y rescate, existen materiales los
cuales pueden ser complemento de estos para que
puedan utilizarse para progresión.

 ¿DE QUE MATERIAL ESTÁN HECHO?

Los arneses anticaídas son los elementos prensores

del cuerpo, formados por bandas textiles de poliéster o
nylon y herrajes, que soportan las fuerzas de parada
cuando ocurre una caída (EN 361) o nos posicionan y
sujetan/retienen durante el trabajo en altura (EN 368) y
también se utilizan como elemento de izado

 ¿QUE SOPORTAN?
Los elementos utilizados para fabricar los arneses y los
absorbedores tienen una resistencia estática superior a
1500 daN, por lo tanto, aún utilizándolos una persona de
200 kg tendríamos un gran factor de seguridad. También
los puntos de anclaje requieren una resistencia mínima de
1000 daN

 DESCENSORES:

 ¿PARA QUÉ SIRVE?

Este es un material que nos permite como su nombre
describe descender, así podremos acceder a cualquier
lugar desde la parte superior, es muy importante el
elegir un material que nos ofrezca ventajas ante
diferentes situaciones, El descensor es uno de los
dispositivos más críticos e importantes para los
trabajos verticales y de altura. Si necesitamos hacer
descenso por cuerda, con este dispositivo lo podemos
hacer de forma controlada y segura. Permiten al
usuario controlar la velocidad de descenso a lo largo
de la línea de trabajo y detenerse, sin manos, en
cualquier punto dicha línea, es la técnica más utilizada
y descansada para trabajos verticales.

 TIPOS:
 Descensor Ocho

 Descensor autofrenante

 Descensor autofrenante con función antipánico

 Descendedor doble stop

 Descendedor con freno asistido
 Descendedor piraña
 Descendedor sparrow

 ¿DE QUE MATERIAL ESTÁN HECHO?

Son hechos generalmente de aluminio o de

una aleación del mismo. Algunos sistemas de freno
también se pueden utilizar como descendedores para
un descenso controlado en una cuerda, que es
llamado rápel o rappeling.

 ¿QUE SOPORTAN?
Son los dispositivos anti-caídas deslizantes sobre línea
de anclaje flexible. Mejor conocidos como anti-caídas y
son los encargados de detener nuestra caída en caso
de que nuestra cuerda de trabajo o línea de anclaje (si
se trata de trabajos verticales) o anclaje que la soporta
falle, generándose entonces una caída. Estos
dispositivos antes eran regulados por la UNEEN353-2.
 CUERDAS

 ¿PARA QUÉ SIRVE?

Este material está compuesto de dos partes: alma y
forro, también llamada camisa o funda, tenemos tres
tipos de cuerdas: cuerdas estáticas, cuerdas
semiestática, y cuerdas dinámicas. En trabajos
Verticales o de Acceso por cuerdas las más usadas
son las semiestática, las cuales proveen una
elongación aceptable, siendo el mejor binomio
seguridad y comodidad, como también una rigidez que
no implique riesgo para los trabajadores en caso de
una accidental perdida de nivel o caída, aunque su uso
habitual no sea el de detener caídas.

 TIPOS:
 Cuerdas Dinámicas
 Semi – estática
 Auxiliares
 ¿DE QUE MATERIAL ESTÁN HECHO?

Por lo general están fabricadas de poliamida, poliéster,

polietileno, polipropileno y en algunos casos de kevlar,
estas cuerdas están destinadas a ser usadas para
suspensión, progresión y descenso.

 ¿QUE SOPORTAN?
Estas cuerdas se usan en simple, el diámetro ideal
para su manipulación está entre 10 mm y no mayor a
11 mm, las longitudes deben acomodarse al tipo de
trabajo a realizar, siendo lo más aconsejable tener
cuerdas de 100 metros, las cuerdas tienen una
resistencia en todo el largo de su cuerpo, siendo esta
resistencia disminuida al realizarse sobre ella
diferentes tipos de nudos.
 CONECTORES O MOSQUETONES

 ¿PARA QUÉ SIRVE?

Se denominan conectores a todos aquellos equipos
que tienen como función la de unir o conectar los
diferentes equipos entre sí, sistemas de anclajes,
cintas, nudos u otros permitiendo así poder realizar
labores o maniobras. Son fabricados en aleaciones
como zinccromo-aluminio, entre algunos, con el fin de
tenerlos más ligeros o en acero, los cuales tienen
mayor resistencia en sus especificaciones, todos ellos
deben tener una resistencia igual o mayor a 22 KN.

 TIPOS:
 Mosquetones especiales

 Maillones

 Mosquetones con seguro pulsado

 Mosquetones con seguro de rosca o virola

 Mosquetones sin seguro

¿DE QUE MATERIAL ESTÁN HECHO?

Por lo general están fabricadas de Aluminio, acero,

polipropileno

 ¿QUE SOPORTAN?
Los mosquetones son equipos de Protección Individual
(EPI) muy utilizados en los ámbitos de la poda y de los
trabajos en altura y verticales. Permiten enganchar la
cuerda que le mantiene durante la ascensión y el
descenso del albero, o del poste, pero también durante
el periodo pasado en altura.
  POLEAS

 ¿PARA QUÉ SIRVE?

Son materiales muy polivalentes, usados por lo
general en desmultiplicación de cargas, desviadores,
desplazamiento de cargas y otros. Existen algunas que
tienen un bloqueador como sistema anti retorno,
llamados poli frenos. Las poleas tienen formas
redondeadas con hendiduras que se mueven con
cadenas, cuerdas o correas.
 TIPOS:
 Polea simple fija
 Polea móvil
 Polea compuesta
 ¿DE QUE MATERIAL ESTÁN HECHO?

Existen diferentes materiales con las cuales se

producen como:
 Poleas en acero inoxidable.
 Poleas en aluminio.
 Poleas en nylon.
 Poleas en poliuretano.
 ¿QUE SOPORTAN?
Sirven para hacer un trabajo con mayor facilidad al
momento de querer aplicar una fuerza o mover algo y
actúan como punto de apoyo para la cuerda que
transmite la fuerza entre resistencia y esfuerzo. Estas
llamadas máquinas simples facilitan diferentes
procesos de la industria mecánica y son una
herramienta de excelente resistencia y funcionalidad

 BLOQUEADOR DE PIE

 ¿PARA QUÉ SIRVE?

Este es un material muy útil para el ascenso por
cuerdas fijas, facilitando enormemente la progresión.

 TIPOS:
 Puño o de mano
 Ventrales o de pecho
 Bloqueadores para polipastos o cargas

 Bloqueadores de emergencia

 Pedales y estribos

 ¿DE QUE MATERIAL ESTÁN HECHO?

Aluminio, acero inoxidable, acero cromado.
 ¿QUE SOPORTAN?
Los bloqueadores están diseñados para diversos usos
y situaciones: progresión por cuerda, sistemas de
izado o polipastos, bloqueadores de emergencia,
recuperación, autorrescate
 GUANTES

 ¿PARA QUÉ SIRVE?

El equipo de protección personal de los guantes debe
ser flexible pero con agarre. No debería afectar tu
capacidad de agarrar y sostener herramientas o
equipo de escalada. Si lo hace, es realmente inseguro
para trabajar en altura. Guantes que proporcionan
protección contra riesgos térmicos (calor y fuego).
Además de para usos generales, para ciertas
aplicaciones hay guantes con requisitos específicos
como guantes para soldadores, guantes para
bomberos, etc.

 TIPOS:
 Riesgos mecánicos.
 Guantes para riesgos térmicos.
 Guantes para riesgos eléctricos.
 Guantes para trabajos químicos y biológicos.
 Protección para soldadores.
 ¿DE QUE MATERIAL ESTÁN HECHO?
Se usan diversos materiales que, de paso, generan el
nivel de protección. Entre los más usados están los
de látex, nitrilo, neopreno, PVC y algodón
indesmallable.

 ¿QUE SOPORTAN?
Los buenos guantes aseguran que tus manos no se
corten, lo que también afecta tu capacidad para
agarrar cosas.

 PROTECCION DE LOS OJOS

 ¿PARA QUÉ SIRVE?

Diariamente alrededor de 2,000 personas sufren
lesiones oculares debido a prácticas inseguras dentro
del área de trabajo. Cerca del 20% de estas lesiones
son causantes de la pérdida temporal o permanente de
la vista. El 90% de las lesiones oculares ocurridas en
los lugares de trabajo se pueden prevenir con el uso
correcto y apropiado de equipo de protección personal.
Las lesiones en los ojos se deben usualmente a
salpicaduras de materiales químicos en ajustes
industriales, rebabas de metal o plástico que se
introducen en los ojos y el uso incorrecto de equipo de
protección personal en actividades como la soldadura.

 TIPOS:
Existen tres tipos básicos de protectores oculares:
 Gafas de seguridad con cristales de vidrio o acetato
reforzados
 Gafas de montura integral con cristales de acetato o
policarbonato
 Pantallas faciales que se ajustan al casco de
seguridad estándar.

 ¿DE QUE MATERIAL ESTÁN HECHO?

Las gafas protectoras y las gafas panorámicas de
seguridad, incluidas las lentes, están hechas
de policarbonato resistente a los arañazos y a los
impactos, o de acetato cuando se trata de proteger
contra las salpicaduras. Los modelos más baratos
también pueden contener plástico estándar.

 ¿QUE SOPORTAN?
Las áreas de trabajo deben analizarse para identificar
los posibles accidentes y riesgos potenciales que
pueden ser causados por impactos, calor, productos
químicos, polvo, destello y radiación óptica.

 ANCLAJES TEMPORALES

 ¿PARA QUÉ SIRVE?

Es un medio auxiliar en la construcción que

permite estabilizar la estructura durante el tiempo
necesario (de 9 meses a 2 años, dependiendo de las
normas) para disponer otros elementos resistentes que
los sustituyan.
Los anclajes son dispositivos constituidos por
tirantes o por barras rígidas que integradas en un talud
de roca o en ciertas partes de una obra (muros,
zapatas, etc.) Pueden, trabajando a tracción, aumentar
su resistencia y estabilidad (Figura 1). Lo habitual es
que estén constituidas por armaduras metálicas
alojadas en perforaciones realizadas en el terreno, en
cuyo fondo se anclan por medio de inyecciones o
dispositivos mecánicos expansivos, fijándose luego al
exterior de la estructura o a placas que se apoyan
directamente en la superficie del terreno. Los anclajes
se utilizan en el arrastramiento de estructuras de
contención, en la estabilización del terreno, en refuerzo
de estructuras o en la absorción de esfuerzos en la
cimentación de estructuras

 TIPOS:
 Anclaje fijo o permanente
 Anclaje temporal o portátil
 Anclaje fijo o permanente
 Anclaje temporal o portátil

 ¿DE QUE MATERIAL ESTÁN HECHO?

Por lo general están fabricadas de Aluminio, acero,

polipropileno
 ¿QUE SOPORTAN?
Ofrecen seguridad por el hecho de estar tesados, y por
consiguiente, haberse realizado una prueba de carga
in situ. Sin embargo, una deficiente instalación de los
anclajes puede ocasionar fallos estructurales. Además,
hay problemas jurídicos si al realizar los anclajes nos
salimos de los límites de la propiedad
 CALZADO
 ¿PARA QUÉ SIRVE?
 Las botas para trabajos en altura han de
ser antideslizantes. Esta característica es primordial en
todo tipo de ocupaciones relacionadas con la
construcción, pero más aún si se hacen en altura, ya
que las caídas pueden ser muy graves e incluso
pueden poner en riesgo la vida del operario. Si en
cualquier trabajo la seguridad es importante, para
aquellos que se desarrollan en altura lo es mucho más.
La probabilidad de tener un accidente de trabajo se
multiplica exponencialmente al realizar sus jornadas
sobre superficies inestables, muchas veces al exterior,
y a más de 2 metros de altura
 TIPOS:
 Tipo I – Calzado ocupacional. ...
 Tipo II – Zapatos con puntera de protección. ...
 Tipo III – Calzado de protección dieléctrico. ...
 Tipo IV – Calzado protección metatarsal. ...
 Tipo V – Calzado protección conductivo. ...
 Tipo VI – calzado de protección resistente a la
penetración.

 ¿DE QUE MATERIAL ESTÁN HECHO?

Su exterior está confeccionado en piel resistente a la
penetración de agua. Y respecto a su interior, cuenta
con una puntera no metálica y plantilla anti perforación
de textil composite de alta tenacidad. A todo ello se
suma que cuenta con protección ESD de resistencia
eléctrica entre 0,1 y 100 Ohmnios

 ¿QUE SOPORTAN?
 Existen otros muchos que también suponen graves
riesgos para la salud de estos profesionales, como, por
ejemplo, la exposición a descargas eléctricas. Por eso,
por otro lado, la suela debe ser aislante, ya que, en
este tipo de trabajos, se suele entrar en contacto con
la electricidad.
Y, por último, también es importante
que incluya puntera de seguridad, ya que este es uno
de los puntos más vulnerables de los pies. Los
profesionales de trabajos en altura son susceptibles de
sufrir golpes por caídas de objetos que dañen sus pies,
primero, y, después, que les hagan sufrir caídas en
altura

NOMBRE: EDITA JOHANA ANGULO CABEZA