UNIVERSIDAD AUTONOMA DE NUEVO LEON FACULTAD DE INGENIERIA MECANICA Y ELECTRICA | | MANTENIMIENTO INDUSTRIAL, | ING. ROLANDO AGUILERA __DIA: MARTES HORA: N4NG | MATRICULA NOMBRE CARRERA | | | | 1736044 GERARDO DANIEL IME HERNANDEZ ANGELES | | ENERO-JUNIO 2023 CIUDAD UNIVERSITARIA, SAN NICOLAS DE LOS GARZA, NUEVO LEON. | MEXICO.Mantenimiento basado en la condicién {Qué es el mantenimiento basado en la condicion? El mantenimiento basado en la condicién (CBM) es una estrategia de mar ‘monitoriza la condicién en tiempo real de un activo para determinar qué mantenimiento imiento que debe realizarse E! CBM establece que el mantenimiento sélo debe realizarse cuando ciettes indicadores muestran signos de disminucién del rendimiento 0 de un fallo inminente: La verificacién de una maquina para estos indicadores puede incluir nedicionés de ‘ardcter general, inspeccién visual, datos de rendimiento y pruebas programadas. Los datos de la condicién pueden ser recopilades a ciertos intervalos, 0 continuamente (como se hace cuando una maquina tiene sensores internos). Ast vez, elmantenimiento bbasado en la condicién puede aplicarse a los actvos eriticos'y no criticas de la operacién ‘A diferencia del mantenimiento planificado (PM), en ef que e! mantenimiento se realiza ‘en base @ intervalos programados predefinides, of mantenimiento basado en la condicién se realiza sélo después de que se haya obsérvado una disminucién en la condicién del equipo. / En comparacién con el mantenimiénto preventivo, esto aumenta el tiempo entre las reparaciones de mantenimienfo, porque el mantenimiento se realza segun las necesidades El objetivo del mantenfmiento basado en la condicién es monitoreat y detectar fallas en el equipo para gu el mantenimiento pueda ser programado proactivanente cuando no antes. Las condiciones de los actives necesitan activar el sea necesario. dentro de un periodo de tiempo sufcentemente largo ares de la fala de modoAve el trabajo pueda terminarse antes de que el activo falleo a rendimiento 2iga por deta del nivel éptimo eCémo funciona? El supervisor de mantenimiento de los equipos o el gerente de las instalaciones determinaran un conjunto de indicadores de mantenimiento basado en la condicion (CBM), En el caso de que se cumplan estos indicadores de! CMB, el personal demantenimiento debera proceder al mantenimiento del equipo o maquinaria. El centro debe contar con procedimientos operativos estandar para proporcionar al personal de mantenimiento instrucciones y directrices paso a paso sobre cémo solucionar e problema eCudndo lo utilizamos? | mantenimiento basado en la condicién pertenece a la categoria de manteénimiento preventivo. Lo que lo diferencia de otros tipos de mantenimiento es que ié CBM se basa €en datos en tiempo real sobre el estado den activo y los niveles ‘os parémetros de mantenimiento. La CBM se recomienda pars los equipos y Ja-fraquinaria que son muy critics para la produccién y cuya reparacién y sustitucior’és costosa. ug Ventajas y desventajas Cada estrategia de mantenimiento tiene sys’Suntos fuertes y débiles. Estas son algunas {de las ventajas y desventajas de aplicar‘e! mantenimiento basado en la condicién: Otro aggecto clave del mantenimiento basado en la condicion es que el equipo y la rmaqufnaria pueden tener un tiempo de inactividad reducido si los indicadores de ‘mantenimiento establecidos son adecuadcs para la instalacion, Estas medidas de rendimiento pueden alertar al personal de mantenimiento y éste sabra qué SOP debe seguir en funcién del indicador de mantenimiento afectado, Por uitimo, tener un menor tiempo de inactividad de los activos significa que la produccion funcionara de forma més fluida y continua.Otro escenario es que e! mantenimiento basado en el estado de los problemas minimos puede llevarse a cabo incluso sin apagar el equipo, lo que reduce el tiemipo de puesta en ‘marcha del equipo o la maquina ‘Menor posibilidad de fallo de los activos Dado que e! CMB es un procedimiento de manterimiento proactivo, los problemas que podrian provocar fallos en los equipos y la maquiraria pueden detectarse antes de que se produzcan. Una vez que las medidas de martenimiento alcanzan un determninado nivel, el personal de mantenimiento tendré que responder rapidamente llevando a cabo un procedimiento de mantenimiento basado en la condicin para resolver el problema, Desventajas Indicadores de mantenimiento imprevisibies Exist la posbiidad de quel ocr algo a una marina © equipo que no formaba parte de oe indcadores de manteniiento. Eso posta celar al personal de mantenimiento sin saber qué hacer y cémo resolver un problsma, Adsmds, las medidas de mantenmiento imprevisibles pueden hacer que el eqipo de mantenimientoesté en espera, y pate del un nivel de experiencia para su personal de mantenimiento en funcién del equipo y la ‘maquinaria de la instalacién. Esta instalacién también puede emplear herramientas de ‘mantenimiento adicionales, como sensores y programas informaticos, que necesitarian ‘alguien con conocimientos técnicos para manejar el equipo de mantenimiento./ Tipos de técnicas de manténimiento basadas en la condicion Existen 5 estrategias comunes de mantenimiento del CMB basado en la condicién que Andlisis de vibraciones E_ andliss de vibracién se define como el proceso de medicion de los nveles de vibracin y las frecuencas de las méqumas para con el uso de esa informacion analizar a salud de las maquinas y sus componentes E! andlisis de vibracion puede ayudar a detectar problemas como el desequilorio, €!fallo de tos rodamientos, la holgura mecdnia, la resonancia, ejes doblados y més Los equipos otatvos (compresores, tombas, motores..), cuando estan en funéionamiento desprenden un cierto grado de vibracién. A medida que se degradan, 0 se salen de la alieacién, la cantdad de vibracién aumenta. En efntva, los sensores de vibracén se tizan para detectar cuando la vibracion esté por encima de ls valores dptimos. e ‘Termografia infrarroja Lattermografia infrarroja es el proceso de utilzar yr Generador de imagenes térmicas para detectar la radiacién provedente“de un objeto, convertta en temperatura y mostrar una imagen de ls dtFbucién de la temperatura en tiempo real Utiizadas @ menudo con ung imagenes termogréficas i objeto se esta sobre La termogratia mecénicas refracta ‘agen de referencia para la comparacién, las rojas pueden mostrar clara y facilmente cuando un infrarrojos se emplea para vigilar las condiciones eléctricas y fos motores, inspeccionar los cojinetes y examinar el aislamiento {asi como para comprobar los niveles de gas, liquidos y todo. Andlisis del aceite El andlisis del lubricante es una actividad rutinaria que mide el numero y el tamaflo de las particulas en una muestra para analizar la salud del lubricante, la contaminacion y el desgaste de la maquinaUn programa de andlisis de aceite ayuda a verticar que una maquina lubricada unciona como debe. El andiisis del lubicante comprueba las propiedades del ido del aceite, respondiendo a preguntas como si os adivos actvos son los decuades. {Se han agotado los aditvos? JEsté la viscosidad donde debe estar? El andisis del aceite también busca si hay contaminantes peigrosos en el lubricantey,sies asi, ayuda @ reducr a fuente probable Por iitimo, este tipo de préctica permite analizar la presencia de partulas producidas por el desgaste mecdnico, la corrosion u otra degradacién de la superficie de fa maquina + Analisis por ultrasonidos ~ Elandlsis de utrasonido utlza el sonido para identiicar los actos potenciaimente defectuosos, detectando los sonidos de alta frecuentia y conviriéndolos en audio y datos digitale. a EI mal funcionamiento del equipo genera un sorido que Jaf sensores. de uitrasondo pueden detectar. Esta téenca es apleabo a una Gama muy ampia de rmaquinara, desde equipos de atta y baja velocidad asta stuaciones de fidos e ata presion a ‘Alera rpidamente a os opearos sobre cugtones como defects profundes del subsuelo (por ejemplo, detectos de sotdadura 0 corrosion extensa), fugas de gases y cojnetes excesivao insuciéntementelubicados. También es idea para inspecciones eléticas especffiées, especialmente en engranajes cerrados (por razones de seguridad) + Andlisis de presién Es vital mantener ipfresion corecta dentro del equipo para que el uido, el gas 0 Wdecuadamente a través de una tuberia o manguerahidréuica. El andlisis dg/1a presién puede controlar continuamente los niveles de presisn en toe ara decane eps pe pra mantenimiento responder y soluconar los problemas antes de que se produzca un incidente més grave. elaire se muevg + Analisis EléetricoEl andliss eéctico se emplea para examinar la calidad dela potencia enrante de los equipos, utiizando lecturas de la conte del motor con las pinzas amperimétricas. Esto hace més fécil para el personal de mantenimiento ver Cuando un activo esta recbiendo una cantidad iregular de electriidad.