COMPRESOR MYCOM 4B

Realizado por:
Ing. James Arias

PROCEDIMIENTO DE ARRANQUE DE EQUIPO DE COMPRESOR

Pasos a seguir:
 Chequear nivel de aceite de Carter.

 Proceder a chequear las Bombas Auxiliares.

 Colocar en funcionamiento las Bombas de Agua del suministro a tanques de
almacenamiento elementos filtrantes/ sistema hidroneumático.

 Previamente chequear las válvulas – y aperturar la válvula de descarga en un 100%.

 Aperturar la válvula de separador de aceite en un 100%.

 Posteriormente proceder al encendido del compresor.

 Regular la válvula de succión progresivamente hasta establecerse en un intervalo de

presión de 1 a 1.5 Bar (Kg/cm3).

 Bomba de lubricación, debe ser regulada o graduada al doble de la presión establecida

en la válvula de succión de 1 a 1.5 Bar (Km/cm3), que es manipulada por la válvula de
regulación asociada al equipo.

 Verificar el debido funcionamiento de las bombas de agua de 2hp asociadas a la torre

de enfriamiento.

 Verificar la sincronización del motor eléctrico con el sentido de giro de la polea

principal, de las turbinas o sopladores de las torres de enfriamiento.

PROCESO DE PRODUCCION Y FABRICACION DE HIELO DE CUBITOS

Una vez encendido el equipo y en simultaneo con la torre de enfriamiento o condensadora

que cuenta con una capacidad de trabajo aproximado de 100 a 120 toneladas cumpliendo
su función principal de enfriar el amoniaco que viene comprimido de la válvula de descarga
del compresor de alta presión y retornando a un tanque recibidor en forma o estado líquido.

La torre de enfriamiento está conformada por diferentes elementos, tales como:

 01 Motor eléctrico con capacidad de trabajo de 5hp, cumpliendo la función específica

de movilización o giro de las turbinas o sopladores.
 01 bomba periférica con capacidad de trabajo de 2hp que cumple la función específica
de sub-enfriar el condensado con agua y en simultaneo actúa otra bomba periférica con
una capacidad de trabajo de 1,5hp que tiene por función enfriar los cabezales del
compresor, en tal punto el inicio del proceso se da una vez que encendemos la bomba
periférica con capacidad de trabajo de 7,5hp que es la que se encarga de extraer el
agua de la fuente principal (tanque subterraneo) y enviarla al tanque de suministro del
sistema, posteriormente, una vez que se encuentra 100% el llenado del tanque por
proceso de gravedad el agua es dirigida al ciclo de filtración y sus diferentes etapas.

ETAPAS DEL CICLO DE FILTRACIÓN

 Proceso de filtrado con producto gravilla, separa o filtra las partículas solidad de
mayor tamaño y la impureza de barro, arena presentes en el agua.

 Proceso de carbón activo, separa o filtra las partículas sólidas o impurezas en

general más diminutas que puedan estar presentes en el agua.

 Proceso de suavizado, se encarga de darle la mayor consistencia y pureza del agua y

así iniciar el proceso de llenado que dirigido por una bomba periférica con
capacidad de trabajo de 1,5HP al sistema de la torre condensadora evaporatiba,
cumpliendo con un tiempo aproximado de 22 minutos y 7 minutos aproximadamente
para el corte del hielo para un promedio de 45 bolsas por cada operación con
especificaciones físicas de ½“ x 1/4“ x 2“ para el producto terminado, el proceso
permite recoger el amoniaco para cumplir nuevamente con el ciclo de llenado-
congelación- corte- fabricación del hielo