SERVICIO NACIONAL DE ADIESTRAMIENTO EN TRABAJO INDUSTRIAL

PLAN DE TRABAJO
DEL ESTUDIANTE
 TRABAJO FINAL DEL CURSO

1) INFORMACIÓN GENERAL

Apellidos y Nombres: Figueroa Lopez Myrko Estephano ID: 001305960

Dirección Zonal/CFP: Ancash
Carrera: Mecánica de Mantenimiento Semestre: II
Curso/ Mód. Formativo Afilado de Herramientas de Corte
Tema del Trabajo: Afilado de herramientas para taller de mecánica de banco

2) PLANIFICACIÓN DEL TRABAJO

ACTIVIDADES/
N° CRONOGRAMA/ FECHA DE ENTREGA
ENTREGABLES
1 Planificación del trabajo 1/04
2 Preguntas guía 1/04
Respuesta de preguntas
3 1/04
guía
4 Hoja de planificación 2/04
Dibujo/Esquema/
5 2/04
Diagrama
6 Lista de recursos 2/04

3) PREGUNTAS GUIA
Durante la investigación de estudio, debes obtener las respuestas a las siguientes interrogantes:

Nº PREGUNTAS

¿Cuáles son las características más importantes de la muela abrasiva? y ¿Qué

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componente de la muela abrasiva, considera Ud. esencial?

¿Cuáles son los ángulos de una herramienta de corte? y ¿Qué diferencia tienen
2
los ángulos en los diferentes tipos de herramientas de corte?

¿Cuál es el procedimiento para afilar una broca?, explicar las razones por la cual
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se tiene que afilar una broca.

De acuerdo al sistema de rosca triangular y las características de la rosca.

4
¿Cómo influyen en el afilado de las cuchillas?

¿Qué normas de seguridad se deben tener en cuenta en el afilado de

5 herramientas de corte para mecánica de banco? y ¿Qué cuidados del medio
ambiente?

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 TRABAJO FINAL DEL CURSO

HOJA DE RESPUESTAS A LAS PREGUNTAS GUÍA

1.
Las características más importantes de la muela abrasiva son:
 Tipo de grano (los más comunes son óxido de aluminio y carburo de silicio)
 Tamaño de grano (los más usuales van desde 14 hasta 320, siendo el
tamaño 14 grano grueso y el tamaño 320 grano muy fino)
 Grado de dureza (que van desde muy blando hasta muy duro, haciendo uso
de las letras E hasta V respectivamente)
 Tipo de liga (las cuales pueden ser ligas vitrificables, ligas metálicas y ligas
resinoides)
 Modificación de la liga (aunque a veces omitido, este dato se utiliza para
indicar una variación o modificación de la liga)
 Formas y dimensiones (dadas en pulgadas, considerando el diámetro por
espesor por agujero)
Los componentes más esenciales son:
 Abrasivo: Es el elemento que hace de herramienta de corte. Debe tener
capacidad de fracturarse cuando se embota y máxima la resistencia al
desgaste
 Aglomerante: Llamado también liga, sirve de pegamentos para mantenerse
los abrasivos unidos.
2.
Los ángulos de una herramienta de corte son los siguientes:
 Angulo de incidencia: Formado por la superficie lateral y el plano vertical.
 Angulo de cuña o filo: Formado por las superficies de salida y de incidencia
 Angulo de salida o de ataque: Formado por la superficie de salida y un plano
horizontal.
 Angulo de dirección: Formado por la superficie frontal y un plano vertical que
pasa por la arista de corte.
Ángulos de herramientas de corte
 Granetes y rayadores: el los rayadores el anulo es 15° y en los granetes es
30°-60°-90°-120°.
 Cincel: Sus ángulos son de 30°, 60° y 80°.

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 TRABAJO FINAL DEL CURSO

 Buriles: Su ángulo de cuña es de 60° y una punta aplanada.

 Broca: Tiene un ángulo de 118°

3.
Procedimiento:
1. Accione el esmeril
2. Asegure la broca y aproxime a la muela
3. Afile la punta de la broca
a) Realice el contacto del labio cortante de la broca con la inclinación
convenientes.
b) Incline la broca para obtener el ángulo de incidencia
c) Dé movimientos giratorios a la broca hasta que el punto de contacto con la
muela recorra la superficie desde el punto A hasta el punto B.
4. Verifique el ángulo de la punta de la broca
 La broca se tiene que afilar para darle mantenimiento ya que después de un
cierto tiempo de uso se pierde el filo y tenemos que afilarla para poder
mejorar su rendimiento.
4.
Influye de manera en que reduce los tiempos dedicados al mantenimiento, aumenta
la rentabilidad de procesos empresariales.
Para los empleados dedicados al mantenimiento de las cuchillas y a la Prevención de
Riesgos Laborales el afilado se realiza en mejores condiciones ergonómicas, lo que
aumenta la productividad de la plantilla.
5.
Algunas normas de seguridad para afilado de herramientas es que se debe de usar
los EPP necesarios para así evitar todo tipo de accidentes, además debemos revisar
que las herramientas estén en optimas condiciones para poder utilizarlas.
Al finalizar el uso de las herramientas utilizadas como el esmeril de pedestal tenemos
dejar las piedras abrasivas en buenas condiciones y dejarla limpia y no dejar nada de
residuos así mismo debemos guardar las herramientas que hemos afilado
dejándolas en su lugar para que de esa manera luego recordarnos más fácilmente
donde las hemos dejado y este desordenado.
En el área de taller debemos ser muy cuidadosos con el tema residuos ya que nos
podemos astillar y es por esa razón que no solo se limpia con la brocha sino también
se debe de barrer lo del piso ya así dejarlo limpio y libre de viruta.

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 TRABAJO FINAL DEL CURSO

HOJA DE PLANIFICACIÓN

PROCESO DE EJECUCIÓN

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 TRABAJO FINAL DEL CURSO

SEGURIDAD / MEDIO
OPERACIONES / PASOS /SUBPASOS AMBIENTE / NORMAS -
ESTANDARES
HERRAMIENTAS DE USO MANUAL
RAYADOR/GRANETE
1. Accione la esmeriladora
2. Asegure la herramienta en posición de afilar con las dos
manos
3. Afile la herramienta
a) Realice el contacto de la herramienta con la muela,
manteniendo por encima del centro de la misma.
b) Gire la herramienta según el caso Al finalizar el uso de las
c) Afile el granete con el ángulo de la punta de 90°
d) Afile la punta del rayador con ángulo de 15° a 20° herramientas utilizadas
4. Verifique el ángulo de la punta de las herramientas
a) Con plantilla como el esmeril de
b) Con goniómetro
5. Compruebe el afilado de las herramientas pedestal tenemos dejar
a) Trazando sobre el material líneas finas las piedras abrasivas en
b) Graneteando sobre el material
buenas condiciones y
dejarla limpia y no
dejar nada de residuos
así mismo debemos
BROCA HELICOIDAL
1. Accione el esmeril guardar las
2. Asegure la broca y aproxime a la muela herramientas que hemos
3. Afile la punta de la broca
a) Realice el contacto del labio cortante de la broca con la afilado dejándolas en su
inclinación convenientes.
b) Incline la broca para obtener el ángulo de incidencia lugar para que de esa
c) Dé movimientos giratorios a la broca hasta que el punto de
contacto con la muela recorra la superficie desde el punto A manera luego
hasta el punto B. recordarnos más
4. Verifique el ángulo de la punta de la broca
a) Utilizando galgas fácilmente donde las
b) Utilizando goniómetro
hemos dejado y este
desordenado.

CUCHILLA DE DESBASTE RECTA

1. Prepare el esmeril
a) Seleccionando la muela abrasiva para desbaste y acabado
b) Rectificando la muela abrasiva
c) Aproximando la placa de apoyo respecto a la piedra
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 TRABAJO FINAL DEL CURSO

2. Seleccione la herramienta a afilar

a) Considerando la incidencia de la barra de acero de HSS
3. Afile ángulo de posición
a) Asegurando la barra de acero
b) Inclinando al ángulo de 45° para desbastar
c) Esmerilando la cara de corte, desplazando la barra de acero
por toda la anchura de la muela abrasiva
4. Verifique el ángulo de posición
a) Utilizando el goniómetro para verifica al ángulo deseado
b) Utilizando verificadores de ángulo fijo para comprobar el
ángulo de posición
5. Afile el ángulo de incidencia principal
a) Utilizando la parte lateral de la muela abrasiva afile la
incidencia principal de la herramienta de corte
6. Verifique el ángulo de incidencia
a) Utilizando el goniómetro para verificar el ángulo de
incidencia lateral
b) Utilizando el verificador de ángulo para comprobar el
ángulo de incidencia según la tabla d afilado de
herramientas y material

CUCHILLA DE REFRENTAR En el área de taller

1. Prepare el esmeril
a) Seleccionando la muela abrasiva para desbaste y acabado debemos ser muy
b) Rectificando la muela abrasiva
c) Aproximando la placa de apoyo respecto a la piedra cuidadosos con el tema
2. Seleccione la herramienta a afilar residuos ya que nos
a) Considerando la incidencia de la barra de acero de HSS
3. Afile ángulo de posición podemos astillar y es
a) Asegurando la barra de acero
b) Inclinando al ángulo de 45° para desbastar por esa razón que no
c) Esmerilando la cara de corte, desplazando la barra de acero
por toda la anchura de la muela abrasiva solo se limpia con la
4. Verifique el ángulo de posición brocha sino también se
a) Utilizando el goniómetro para verifica al ángulo deseado
b) Utilizando verificadores de ángulo fijo para comprobar el debe de barrer lo del
ángulo de posición
5. Afile el ángulo de incidencia principal piso ya así dejarlo
a) Utilizando la parte lateral de la muela abrasiva afile la
incidencia principal de la herramienta de corte limpio y libre de viruta.
6. Verifique el ángulo de incidencia En l tema de seguridad
a) Utilizando el goniómetro para verificar el ángulo de
incidencia lateral debemos usar todas las
b) Utilizando el verificador de ángulo para comprobar el
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 TRABAJO FINAL DEL CURSO

ángulo de incidencia según la tabla d afilado de EPP correspondiente asi

herramientas y material
7. Afile el Angulo de salida de la herramienta de corte como guantes, casco,
a) Posicione la herramienta sobre la muela abrasiva
utilizando el soporte o apoyo para el afilado del Angulo de tapon auditivo, lentes y
salida zapatos de seguridad
b) Utilizando la arista de la muela abrasiva y la posición
horizontal paralela a la periferia de la piedra de esmeril para de esa manera
afile el Angulo de salida
8. Verifique el Angulo de salida evitar accidentes y
a) Utilizando el goniómetro de mesa para verificar el Angulo
de salida de viruta lesiones.
b) Utilizando el verificador de Angulo para comprobar el
Angulo de filo o cuña de la herramienta
9. Afile el Angulo de incidencia secundaria
a) Utilizando la parte frontal de la muela abrasiva afile la
incidencia secundaria de la herramienta de corte
10. Verifique el Angulo de incidencia secundaria
a) Utilizando el goniómetro para verificar el Angulo de
incidencia lateral
b) Utilizando el verificador de Angulo para comprobar el
Angulo de incidencia según la tabla de afilado de
herramientas y material

ÚTIL DE ROSCAR PERFIL TRIANGULAR Y CUCHILLA

DE TRONZAR - ACANALAR
1. Afile el Angulo de incidencia principal
a) La incidencia de α está en función de tg
b) Afilando a 50° y no 60° con el fin de dar una inclinación
de 5°
2. Afile el Angulo de incidencia secundaria
a) Obteniendo el Angulo de la punta ε= 60° y de incidencia
de tg
3. Afile el Angulo de inclinación
a) Afile con una inclinación de 27°
4. Verifique el Angulo de la punta
a) Utilizando la galga universal o plantilla múltiple
5. Afile el Angulo de incidencia principal
a) La incidencia de α está en función de tg
b) Afilando a 52°30’ y no 62°30’
6. Afile el Angulo de incidencia secundario
a) Obteniendo el Angulo de la punta ε= 55° y de incidencia
de tg
7. Afile el Angulo de inclinación
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 TRABAJO FINAL DEL CURSO

a) Afile con una inclinación de 27° obteniendo el Angulo del

filo
8. Verifique el Angulo de la punta
a) Utilizando la galga universal o plantilla múltiple
9. Seleccione la piedra manual de afilar
10. Afile el Angulo de la punta del útil de corte
a) Quitar las rebabas o completar la terminación en
superficies de las aristas de corte de la herramienta
b) Afile las aristas de corte de forma manual
11. Verifique el ángulo de la punta
a) Utilizando el verificador de Angulo para comprobar el
Angulo de la punta
12. Afile el ángulo de la punta
a) Afilando con incidencia de 10°
13. Afile el Angulo de inclinación interna
a) Afilando con incidencia interna de 2 a 3° las dos
superficies
14. Afile el Angulo de inclinación
a) Afilando con Angulo de desprendimiento γ= 25°
b) Obteniendo el Angulo de filo β= 55°
15. Verificar loa ángulos
a) Utilizando plantillas múltiples para comprobar los ángulos
b) Utilizando galga universal para comprobar el ángulo de
salida

INSTRUCCIONES: debes ser lo más explícito posible. Los gráficos ayudan a transmitir
mejor las ideas. No olvides los aspectos de calidad, medio ambiente y SHI.

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 TRABAJO FINAL DEL CURSO

DIBUJO / ESQUEMA/ DIAGRAMA

AFILADO DE HERRAMIENTAS PARA TALLER DE MECÁNICA DE

BANCO
FIGUEROA LOPEZ MYRKO ESTEPHANO 1:1
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 TRABAJO FINAL DEL CURSO

LISTA DE RECURSOS

INSTRUCCIONES: completa la lista de recursos necesarios para la ejecución del trabajo.

1. MÁQUINAS Y EQUIPOS
 Esmeril de Banco

3. HERRAMIENTAS E INSTRUMENTOS
 Diamante de rectificar
 Muelas abrasivas de corindón
 Goniómetro
 Plantilla de angulo
 Plantilla de afilar broca
 Plantilla de roscar triangulares

5. MATERIALES E INSUMOS
 Rayador/Granete
 Cincel/Buril
 Broca de agujerear
 Útil de Desbastar
 Útil de Refrentar
 Útil de Roscar
 Útil de Tronzar - Acanalar

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