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Tecnología de Molienda

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ÍNDICE

™Tipos de molinos
™Zapatas Rotatorias
™Insertos CustomCut
TECNOLOGÍA DE MOLINOS
™Recomendaciones
™Condiciones de molienda
™HydraProTM

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TIPOS DE MOLINOS

•Molino Cóncavo
•Molino de Aletas
•Molino Plano
•Molino Depredador
•Molino Piloto
•Molino para Sarta
•Molino Sandía
•Molino Cónico
•Molino con Guía (Skirted Mill)

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USO DE MOLINOS

Material a Moler: Tipo de Molino:


Cemento Molino de Aletas
Empacadores y D.C. Molino Depredador o Aletas
TR y Boca de Liner Molino Piloto
Apertura de Ventana Molino Ventana
Para Estabilizar Molino Sandía
Acondicionar Boca de Liner Molino Cónico
Acondicionar Boca de Pez Molino con Guía (Skirted)
Conos de Barrenas Molino Cóncavo
Objetos Metálicos Sueltos Molino Cóncavo

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MOLINOS MÁS USUALES

Fondo Plano Sandía/Sarta Cónico Aletas Depredador

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MOLINO SANDÍA

Revestido con carburo de tungsteno, esta diseñado para


corregir tubería de revestimiento parcialmente colapsada,
rimar secciones de TR, corregir ojos de llave y extender
ventanas hechas con whipstocks (cucharas). Tiene forma
cónica en la parte superior e inferior que permite un rimado
hacia arriba y hacia abajo. La conexión inferior permite
conectar un molino cónico que lo mantiene centrado.
Pueden ser lisos o rugosos dependiendo de la aplicación.

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MOLINO CÓNICO

Revestido con carburo de tungsteno, se utiliza para


trabajos en tubería colapsada y para eliminar
restricciones en la misma. Tiene una terminación cónica
que sirve de guía para ir abriendo hasta un diámetro
mayor.

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MOLINO DE ALETAS

Este molino además del revestimiento de carburo de


tungsteno tiene en las áreas de corte insertos de
pastillas de aleación especial CustomCut de
Weatherford, convirtiéndolo en una herramienta
versátil y eficiente al trabajar sobre empacadores,
tapones puente, tubería de perforación y producción,
drill collars y cemento.

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MOLINO DEPREDADOR

Molino revestido con carburo de tungsteno para moler


tuberías de perforación o producción atrapadas y/o
cementadas y cuando es necesario un molino de larga
vida; Su construcción está diseñada en forma de “V”
para una máxima circulación de fluido y mejorar el
enfriamiento del molino y remoción de recortes.

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MOLINO CON GUÍA (SKIRTED MILL)

Consta de tres piezas ensambladas, una combinación


triple, una zapata lavadora y un molino chatarrero o
plano según sea la operación a efectuar, generalmente
se utiliza para afinar bocas deformes de pescados
tubulares, moliendo una pequeña longitud y dejando la
boca en condiciones para pescar con un pescante
exterior, la zapata funciona como guía para centrar el
tubo en el molino y efectuar una molienda uniforme, a
la vez proteger la TR donde se esta operando.

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MOLINO CÓNCAVO

Poseen un fondo ligeramente cóncavo que permite


mantener el pez o cuerpo a moler en el centro del
molino. Este diseño le permite moler conos de barrenas
y objetos sueltos que es necesario mantener centrados
bajo el molino. También es utilizado con buenos
resultados para acondicionar bocas de pez.

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MOLINO PILOTO

Revestido con carburo de tungsteno y aletas con


insertos de pastillas de carburo CustomCut. Este
molino es utilizado para moler cuerpos tubulares
como tubería lavadora, liners, tubería de
revestimiento, tubería de producción, etc.

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ZAPATAS ROTATORIAS

• El correcto revestido de las zapatas para tener un diámetro interior


y exterior exacto es esencial.
• Diámetro exterior rugoso para hueco abierto
• Diámetro exterior suavizado para hueco revestido
• Diámetro interior liso para daño mínimo al pescado
• Diámetro interior rugoso para abrirse paso
• Revestido con carburo de tungsteno para formación, cemento,
arena y chatarra suelta
• Revestido con insertos de carburo para peces estacionarios
(empacadores)

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ZAPATAS ROTATORIAS FONDO PLANO

Zapata rotatoria tipo “C”


• Diámetro exterior suavizado para hueco revestido –
evita daños a tubería de revestimiento
• Diámetro interior revestido para libertad de corte
• Revestida con insertos para molienda estacionaria
• Revestida con carburo de tungsteno para chatarra suelta
Utilizada para:
• Molienda de empacadores
• Molienda de estabilizadores
• Tubulares pegados con arena y lodo

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ZAPATAS ROTATORIAS TIPO DENTADA

Zapata rotatoria tipo “K”


• Diámetro exterior rugoso para hueco abierto
• Diámetro interior liso para minimizar daño al pescado
• Revestida con carburo de tungsteno para moler
formación y cemento
Utilizada para:
• Tubería de perforación, producción y lastrabarrenas
pegados

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ZAPATAS ROTATORIAS FONDO ONDULADO

Zapata rotatoria tipo “B”


• Usado en hueco revestido
• Diámetro exterior liso. Evita daños a tubería de
revestimiento
• Diámetro interior liso para minimizar daño al pescado
Utilizada para:
• Tubulares de diámetro exterior grande pegados con
arena y lodo
• Cedazos
• Tuberías de revestimiento cortas

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ZAPATAS ROTATORIAS TIPO A

• Usada en hueco abierto y dentro de tubería de


revestimiento

• Tipo dentada de arrastre para formaciones


suaves o para liberar una sarta de trabajo
atrapada. Corta solamente en el fondo de la zapata

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ZAPATAS ROTATORIAS TIPO D

• Usada en hueco abierto para lavado y corte


de metal y cemento con paso interior amplio.

• No corta en el diámetro interior de la zapata.

• Corta en el fondo y en diámetro exterior de la


zapata.

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ZAPATAS ROTATORIAS TIPO E

• Usada en hueco abierto para lavado y corte


de metal, formación y cemento.

• Corta en el fondo, diámetro interior y exterior


de la zapata.

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ZAPATAS ROTATORIAS TIPO J

• Usada dentro de tubería de revestimiento para


cortar metal en el pescado.

•Este tipo de zapata no corta en el diámetro


exterior, no daña la tubería de revestimiento.

•Corta en el fondo y en el diámetro interior de la


zapata.

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INSERTOS CUSTOMCUT

CustomCut 300M Descripción


Inserto Cuadrado
Quiebra virutas: hoyuelo redondo

Aplicaciones
Molino piloto, Section mill,
moliendas que requieran larga
vida del inserto.

CustomCut 100C
Descripción
Inserto Cuadrado
Quiebra virutas: Cuadrado
Aplicaciones
Molinos chatarreros, String Mills,
Zapatas rotatorias, Section Mills,
Molinos para whipstocks (cucharas)

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INSERTOS CUSTOMCUT

Descripción
CustomCut 200M Inserto Octágono
Quiebra virutas: Octágono
Mayor porcentaje de cobalto, sin
recubrimiento de níquel
Aplicaciones
Molinos cóncavos, molinos para
cemento, moliendas de aceros
aleaciones comunes e inoxidables y
cromos, molinos para whipstocks

CustomCut 301M
Descripción
Inserto Rectángulo
Quiebra virutas: Hoyuelo redondo
Aplicaciones
Molinos Piloto, Section Mills
moliendas que requieran una larga
vida del inserto.

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FACTORES QUE AFECTAN LOS RANGOS DE MOLIENDA

Objetivo a moler:
• Estabilidad (cementado, asentamiento de solidos, arenas, etc.)
• Dureza (material, grado, bandas duras en juntas de TP, empacadores).
• Condiciones de obstrucción (pérdida de circulación, cemento, hules, etc.)

Una mala estabilización del molino ocasiona:


• Un pobre rango de penetración.
• Disminución de la vida del molino.
• Posibilidad de cortar la Tuberia de Revestimiento.

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PESO Y ROTACIÓN

Nunca empiece a dar rotación sobre el objetivo a moler. Inicie la


rotación con el molino colocado 0.5 a 1 m arriba del objetivo. Una
velocidad de rotación de 80-150 rpm (menos para molinos cónicos,
zapatas lavadoras y cualquier herramienta que requiera torque
alto) baje hacia el objetivo, ajuste la velocidad y varíe el peso para
mejorar el ritmo de penetración.

Para un ritmo de penetración mayor, mantenga el peso constante


al moler (no levantar), no permita que la herramienta recupere el
peso cargado sobre el molino o zapata lavadora.

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RECOMENDACIONES GENERALES DE OPERACIÓN

Situación Recomendación
Incremente velocidad y peso de molienda para mejorar ritmo
Casing Cementado
de penetración
Casing No Cementado Muela a más baja velocidad, con menos peso en el molino
Incremente velocidad y disminuya peso en el molino para
Casing Corroido
evitar partir el casing
Cuando disminuye el ritmo de molienda, disminuya emboladas
Hule en Agujero o apague las bombas por un corto tiempo, continúe la
molienda para morder o romper el hule
Corra un estabilizador sobre el molino, si es posible. El OD
Molino Inestable
del estabilizador no debe exceder el OD del molino
Disminuya velocidad y peso en el molino hasta que la
molienda se haga más suave, después de un tiempo,
lentamente incremente velocidad y peso. Si el ritmo de
Vibración en la Operación
penetración es aceptable, continúe con los mismos
parámetros; si no, vuelva a incrementar hasta lograr un ritmo
adecuado. Puede también usarse un amortiguador de impacto

Algunos colgadores tienen cuñas y partes rotatorias, si este


es el caso, suspenda molienda y aplique peso sobre el molino
Colgadores y
para intentar quebrar las partes para continuar con una
Centralizadores
molienda efectiva. Para moler centralizadores, utilice el molino
con el OD más grande que pueda correrse en agujero.

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FÓRMULAS PARA PESO APLICADO

Molinos
Fórmulas Ej. Molino 8-5/8" OD
OD2 x 0.7854 x 100 8.6252 x 0.7854 x 100 (carburo mínimo)
(carburo mínimo) = 5,842 lbs peso
OD2 x 0.7854 x 500 8.6252 x 0.7854 x 500 (carburo máximo)
(carburo máximo) = 29,213 lbs peso
OD2 x 0.7854 x 150 8.6252 x 0.7854 x 150 (inserto mínimo)
(inserto mínimo) = 8,764 lbs peso
2 2
OD x 0.7854 x 500 8.625 x 0.7854 x 500 (inserto máximo)
(inserto máximo) = 29,213 lbs peso

Zapatas
Fórmulas Ej. Zapata 8-5/8" OD y 7-1/4" ID
2 2
(OD - ID ) x 0.7854 x 100 (8.6252 - 7.2502) x 0.7854 x 100 (carburo mínimo)
(carburo mínimo) = 1,714 lbs peso
(OD2 - ID2) x 0.7854 x 500 (8.6252 - 7.2502) x 0.7854 x 500 (carburo mínimo)
(carburo máximo) = 8,572 lbs peso
(OD2 - ID2) x 0.7854 x 150 (8.6252 - 7.2502) x 0.7854 x 150 (carburo mínimo)
(inserto mínimo) = 2,571 lbs peso
(OD2 - ID2) x 0.7854 x 500 (8.6252 - 7.2502) x 0.7854 x 500 (carburo mínimo)
(inserto máximo) = 8,572 lbs peso

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FLUIDOS DE CONTROL EN LAS MOLIENDAS

Una de las más importantes funciones de un fluido de control es la de


transportar los recortes a la superficie. La falla en esta función puede
provocar exceso de recortes en el fluido, bajo promedio en las
moliendas y atrapamiento de tubería.
Esta función depende de :
• Densidad de los recortes, tomada del material que se esta moliendo.
• La viscosidad del fluido empleado.
• La velocidad ascendente del fluido en el espacio anular.

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MOLIENDA DE CHATARRA

• Molino revestido con carburo (sin insertos) de tungsteno para


chatarra suelta.
• Molino revestido con carburo de tungsteno e insertos CustomCut
para chatarra o cuerpos fijos.
• Tener buena estabilización.
• Hacer viajes de limpieza con canastas colectoras para ayudar a la
limpieza del agujero.
• Utilizar el fluido adecuado.
• Utilizar una velocidad anular minima de 120 pies/min.
• Utilizar el molino adecuado en la molienda a efectuarse.

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HUELLAS EN MOLINOS

La huella del desgaste del molino, indica el comportamiento del


molino en el agujero. Si las aletas tienen un patrón de desgaste tipo
gancho, la molienda es satisfactoria.

Si las aletas estan desgastadas en forma desvanecida, esto


generalmente indica que se uso demasiado peso sobre el molino.

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LIMPIEZA DEL POZO

Cuando se muelen elementos tubulares, tales como


tuberías lavadoras, tuberías cortas o de revestimiento, los
recortes se pueden acumular dentro del pozo, cuando la
remoción de rebabas no es óptima y particularmente en
trabajos largos, es una buena idea limpiar el fondo
periodicamente, con un molino adecuado o niple de aguja.

En trabajos cortos, si no puede obtener la velocidad anular


suficiente para la remoción de rebabas use canastas
colectoras directamente arriba del molino.

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RECUPERACIÓN DE RECORTES

• Velocidad anular mínima constante de 120 pies/min. (37.5 m/ min) esta


velocidad es del recorte no del fluido.
• Fluido base aceite no es recomendable.
• Fluido base agua o polimérico es recomendable.
• Para una buena molienda el fluido es esencial.
• El rango de penetración depende de la recuperación de recortes.
• Observar el tipo y la recuperación de los recortes para seleccionar las
condiciones de operación como: psm; rpm;gpm; epm; torque; Va, Pc (Yp).
• Programar baches de limpieza en base a recuperación de recortes.
• Todo esto nos dará un buen rendimiento del molino.

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INTERPRETACIÓN DE RECORTES

Los recortes ideales son de un espesor de


1/32” y hasta 3” de largo.
Si se obtiene recortes como cabellos de
angel con bajo ritmo de penetración
aumente el peso y rotación.
Cuando se obtiene recortes como escama
de pescado al moler secciones, indican que
el ritmo de penetración puede mejorarse
disminuyendo el peso y aumentando la
velocidad de la rotaria.

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WEATHERFORD HYDRAPROTM

Caso Real: Molienda de Empacador


Pozo: LUM-DL-1 (EXP); Plat. J. HOFFMAN
Profundidad (Empacador): 15754 ft
Condiciones del fluido:
• Base Agua, Dens. 11.25 lb/gal, Vp 12 cp, Pc 24 lb/100ft2
Sarta de Trabajo:
• TP 5” 25.6# (2953 ft)
• TP 3-1/2” 15.5# (12708 ft)
• LB 4-3/4” 50# (89 ft)
• Bit Sub 4-3/4” (4 ft)
• Molino MCMP 5-7/8”
Espacio Anular:
• TR 9-5/8” 53.5# (11503 ft)
• TR 7” 35# (4251 ft)

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OPERACIÓN REAL

Datos de Entrada
(Gasto 178 gpm)

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OPERACIÓN REAL

Datos de Salida
Espacio Anular 1
(Gasto 178 gpm)

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35
OPERACIÓN REAL

Datos de Salida
Espacio Anular 2
(Gasto 178 gpm)

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36
OPERACIÓN REAL

Datos de Salida
Espacio Anular 3
(Gasto 178 gpm)

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37
OPERACIÓN REAL

Estado Mecánico
(Gasto 178 gpm)

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38
OPERACIÓN SIMULADA

Datos de Entrada
(Gasto 300 gpm)

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39
OPERACIÓN SIMULADA

Datos de Salida
Espacio Anular 1
(Gasto 300 gpm)

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40
OPERACIÓN SIMULADA

Datos de Salida
Espacio Anular 2
(Gasto 300 gpm)

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41
OPERACIÓN SIMULADA

Datos de Salida
Espacio Anular 3
(Gasto 300 gpm)

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42
OPERACIÓN SIMULADA

Estado Mecánico
(Gasto 300 gpm)

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43
OPERACIÓN SIMULADA

Estado Mecánico
(Gasto 300 gpm)
TP 5” 25.6# (10827 ft)
TP 3-1/2” 15.5# (4927 ft)

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AGRADECE SU ASISTENCIA

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