Introducción:

El laboratorio experimental N.º 1 con el tema orientado hacia la metrología consiste en la

experimentación realizada en base a las clases dictadas por el profesor, midiendo cilindros
huecos y macizos con calibres con sus respectivas apreciaciones mientras aprendíamos
conceptos básicos de la medición, pasos del método científico y propagación de errores.

(imagen del cilindro hueco utilizado)

Para realizar esta experiencia, seleccionamos un objeto, en mi caso una pieza metálica en
forma de cilindro hueco. En la cual hice 30 mediciones (10 de altura, 10 de diámetro externo y
10 de diámetro interno), teniendo en cuenta la definición de metrología y apreciaciones para
luego determinar la propagación de errores mediante la aplicación de la teoría del error.
Consecutivamente, aprendimos los pasos del método científico para plasmarlos en este
informe.

(Imagen del calibre utilizado)

Esta experiencia consistió en medir los diámetros y la altura de la pieza elegida con un calibre
mecánico otorgado en el laboratorio, cuya regla móvil cuenta con 50 divisiones. El grado de
apreciación del calibre es A=D/N entonces A= 1mm/50divisiones= 0.02mm/DIV.

El fin o propósito de esta actividad experimental es la de aprender a medir con un calibre y

empezar a tener más conciencia sobre la medición y la teoría del error. A parte de esto, es útil
aprender a medir objetos y utilizar el método científico debido a que es algo que aplicaremos a
lo largo de nuestra vida cotidiana y profesional como ingenieros. Además de generar una
comparación en la medición del volumen de un modelo consistido en el cilindro metálico.

Desarrollo experimental:

Objetivos:
 Familiarizarse y aprender a usar el instrumento de medición dado
 Comprender qué es medir mediante la practica hecha en el laboratorio
 Determinar las medidas de diámetro y altura del objeto utilizando el calibre con 50
divisiones
 Calcular el volumen del cilindro con las mediciones obtenidas por nosotros
 Aplicar la teoría de errores a las medidas obtenidas

Observaciones:
 Las medidas se llevaron a cabo sobre una superficie plana y lisa
 Se midió un cilindro hueco que contaba con algunos detalles en su textura, por ende,
podría resultar una variación entre mediciones.
 Las mediciones fueron tomadas cada cierto tiempo (aproximadamente 3 minutos), ya
que el calibre estaba siendo compartido por los alumnos del laboratorio
 Las mediciones fueron tomadas con una buena iluminación y sin ningún tipo de
inconveniente externo

Objeto de estudio:
 Es un cilindro hueco de metal, tal como se puede ver en la imagen de la introducción.

Instrumento de estudio:
 Es un Calibre mecánico que está formado por una regla fija dividida en milímetros y un
Nonius que cuenta con 50 divisiones.
 Material: Metal
 Estado del material: Oxidado
1 mm
 Apreciación: A= =0,2mm
50÷¿ ¿
 Fórmula para realizar una lectura: Lm=L p + A × Lc
 Formulación de Hipótesis:
 Para plantear la hipótesis, tomaremos las mediciones efectuadas y determinadas por el
calibre mecánico, que deberían ser precisas en un alto porcentaje, luego de aplicar la
teoría de errores y obtener un resultado, lo compararemos acorde al valor verdadero
de la medida del objeto (cilindro hueco) en altura, diámetro y volumen. Teniendo en
cuenta esto se harán tablas para ver las mediciones y errores verdaderos, relativos y
porcentuales.

Experimentación:
 Trabajo de campo.

Hoja de cálculo de los diámetros:

Diámetro externo Resultado Diámetro interno Resultado

1 59,00mm+0,02mm/div x 10div= 59,20mm 50,00mm+0,02mm/div x 5div= 50,10mm

2 63,00mm+0,02mm/div x 25div= 63,50mm 46,00mm+0,02 mm/div x 10div= 46,20mm

3 62,00mm+0,02mm/div x 39div= 62,78mm 41,00mm+0,02mm/div x 17div= 41,34mm

4 62,00mm+0,02mm/div x 39div= 62,78mm 51,00mm+0,02mm/div x 2div= 51,04mm

5 61,00mm+0,02mm/div x 40div= 61,80mm 50,00mm+0,02mm/div x 5div= 50,10mm

6 57,00mm+0,02mm/div x 2div= 57,04mm 49,00mm+0,02mm/div x 1div= 49,02mm

7 65,00mm+0,02mm/div x 30div= 65,60mm 43,00mm+0,02mm/div x 3div= 43,06mm

8 60mm+0,02mm/div x 45div= 60,90mm 45,00mm+0,02mm/div x 10div= 45,20mm

9 58,00mm+0,02mm/div x 7div= 58,14mm 41,00mm+0,02mm/div x 17div= 41,34mm

10 57,00mm+0,02mm/div x 2div= 57,04mm 45,00mm+0,02mm/div x 10div= 45,20mm

A=D/N= 1mm/50DIV= 0,02mm/div

PLANILLA DE CÁLCULO DEL DIAMETRO EXTERNO DEL CILINDRO

Nro de Diametro Frecuencia di.fi(mm) Media Error absoluto ∆di2 di2

orden di (mm) fi aritmética Ea=∆ di=di-dm (mm)2 ∆.fi(mm)2
D=(∑di.fi)/n

1 59.20 1 59.20 -1.68 2.8224 2.8224

2 63.50 1 63.50 60.88 +2.62 6.8644 6.8644
3 62.78 2 125.56 +1.90 3.6100 7.22
4 61.80 1 61.80 +0.92 0.8464 0.8464
5 57.04 2 114.08 -3.84 14.7456 29.4912
6 65.60 1 65.60 +4.72 22.2784 22.2784
7 60.90 1 60.90 +0.02 0.0004 0.0004
8 58.14 1 58.14 -2.74 7.5076 7.5076
∑=10 ∑=608.78 ∑=77.0308

di.fi (mm) = 1) 59.20mmX 1= 59.20mm

2) 63.50mm X 1= 63.50 mm
3)62.78mm x 2= 125.56mm
4)61.80mm x 1= 61.80mm
5)57.04mm x2= 114.08mm
6)65.60mm x1= 65.60mm
7)60.90mm x 1= 60.90mm
8)24,60 mm x 1= 24,60mm
SUMATORIA di.fi =608.78mm

Media aritmética:
D=(∑di.fi)/n

608.78
=60.88 Error absoluto
10

Ea=∆ di=di-dm

1) 59.20mm-60,88mm=-0,59mm

2) 63.50mm-60,88mm = -0.54mm

3) 62.78mm – 60,88mm = -0,49mm

4) 61.80mm -60,88mm = -0,44mm

5) 65.60mm -60,88mm = -0,39mm

 6) 65.60mm -60,88mm =0,51mm

7) 60.90mm -60,88mm =+0.02mm

8) 58.14mm -60,88mm = -2.74mm

∆di2 (mm)2

1) -1.68^2=2.8224
2) +2.62^2=6.8644
3) +1.90^2=3.6100
4) +0.92^2=0.8464
5) -3.84^2=14.7456
6) +4.72^2=22.2784
7) +0.02^2=0.0004
8) -2.74^2=7.5076

di2 ∆.fi(mm)2

1) 2.8224mm X 1= 2.8224mm

2) 6.8644mm X 1= 6.8644mm

3) 3.6100mm x 2=7.22mm

4) 0,8464mm x 1= 0,8464mm

5) 14.7456mm x 2 =29.4912mm

6) 22.2784mm x 1=1,04mm

7) 0.0004mm x1=0.0004mm

8) 7.5076mm x 1= 7.5076mm

Error estándar del promedio cuadrático medio

σ=
√ ∑ di2 ∆ . fi (mm)2
n .(n−1)

σ=
√ 77.0308
10.(10−1)
=0.92mm

σ > apreciación del instrumento

error relativo
∆d=0.92mm/ 60.88mm=0.015mm

Error porcentual = er.100%

0.015mm.100= 1.5%

Valor verdadero del diámetro= dm ± σ 60.88mm±0.92mm

60.88mm+0.92mm=61.80mm
60.88mm-0.92mm=59.96mm

Las mediciones n°1, n°4 y n°7 están dentro de este entorno

PLANILLA DE CÁLCULO DEL DIAMETRO INTERNO DEL CILINDRO

Nro de Diametro Frecuencia di.fi(mm) Media Error absoluto ∆di2 di2

orden di (mm) fi aritmética Ea=∆ di=di-dm (mm)2 ∆.fi(mm)2
D=(∑di.fi)/n

1 50.10 2 100.20 +3.84 14.7456 29.4912

2 46.20 1 46.20 46.26 -0.06 0.0036 0.0036
3 41.34 2 82.64 -4.92 24.2064 48.4128
4 51.04 1 51.04 +4.78 22.8484 22.8484
5 49.02 1 49.02 +2.76 7.6176 7.6176
6 43.06 1 43.06 -3.20 10.24 10.24
7 45.20 2 90.40 -1.06 1.1236 2.2472
∑=10 ∑=462.56 ∑=120.8608

di.fi(mm):
1)50.10 x 2=100.20mm
2)46.20 x 1=46.20mm
3)41.34 x 2=82.64mm
4)51.04 x 1=51.04mm
5)49.02 x 1=49.02mm
6)43.06 x 1=43.06mm
7)45.20 x 2=90.40mm
SUMATORIA di.fi = 462.56mm

Media aritmética:
462.56
D=(∑di.fi)/n 10
=46.26

Error absoluto

Ea=∆ di=di-dm

1) 50.10mm-46.26mm=+3.84
2) 46.20mm-46.26mm=-0.06
3) 41.34mm-46.26mm=-4.92
4) 51.04mm-46.26mm=+4.78
5) 49.02mm-46.26mm=+2.76
6) 43.06mm-46.26mm=-3.20
7) 45.20mm-46.26mm=-1.06

∆di2 (mm)2

1)+3.54^2=14.7456
2) (-0.06)^2=0.0036
3) (-4.92)^2=24.2064
4) +4.78^2=22.8484
5) +2.76^2=7.6176
6) (-3.20)^2=10.24
7) (-1.06)^2=1.1236

di2 ∆.fi(mm)2

1) 14.7456 x 2 =29.4912
2) 0.0036 x 1 =0.0036
3) 24.2064 x 2 =48.4128
4) 22.8484 x 1 =22.8484
5) 7.6176 x 1 =7.6176
6) 10.24 x 1 =10.24
7) 1.1236 x 2 =2.2472

Error estándar del promedio cuadrático medio

σ=
√ ∑ di2 ∆ . fi (mm)2
n .(n−1)
 σ=
√ 120.8608
10.(10−1)
=1.16mm

σ > apreciación del instrumento

error relativo
∆d=1.16mm/ 46.26mm=0.025mm
Error porcentual = er.100%
0.025mm.100= 2.5%
Valor verdadero del diámetro= dm ± σ 46.26±1.16mm
46.26mm+1.16mm=47.42mm
46.26mm-1.16mm=45.10mm

Dentro de este entorno están las mediciones n°2 y n°7

PLANILLA DE CÁLCULO DE LA ALTURA DEL CILINDRO

n° Altura Divisiones Formula de lectura Resultado
1 34,00 6 34+0,02 mm/div x 6div 34.12mm
2 34,00 2 34+0,02 mm/div x 2div 34.04mm
3 34,00 6 34+0,02 mm/div x 6div 34.12mm
4 34,00 1 34+0,02 mm/div x 1div 34.02mm
5 34,00 4 34+0,02 mm/div x 4div 34.08mm
6 34,00 6 34+0,02 mm/div x 6div 34.12mm
7 34,00 6 34+0,02 mm/div x 6div 34.12mm
8 34,00 7 34+0,02 mm/div x 2div 34.04mm
9 34,00 2 34+0,02 mm/div x 2div 34.04mm
10 34,00 7 34+0,02 mm/div x 7div 34.14mm

Nro de Diametro Frecuencia di.fi(mm) Media Error absoluto ∆di2 di2

orden di (mm) fi aritmética Ea=∆ di=di-dm (mm)2 ∆.fi(mm)2
D=(∑di.fi)/n

1 34.12 4 136.48 +0.04 0.0016 0.0064

2 34.04 3 102.12 34.08 +0.02 0.0004 0.0036
3 34.14 1 34.14 +0.06 0.0036 0.0036
4 34.08 1 34.08 0 0 0.0012
5 34.02 1 34.02 -0.06 0.0036 0.0036
∑=10 ∑=340.84 ∑=0.0184

di.fi(mm):
1)34.12 x 4=136.48mm
2)34.04x 3=102.12mm
3)34.14x 1=34.14mm
4)34.08 x 1=34.08mm
5)34.02 x 1=34.02mm

SUMATORIA di.fi = 340.84mm

Media aritmética:
340.84
D=(∑di.fi)/n 10
=34.08

Error absoluto

Ea=∆ di=di-dm

1) 34.12mm-34.08mm=+0.04
2) 34.04mm-34.08mm=+0.02
3) 34.14mm-34.08mm=+0.06
4) 34.08mm-34.08mm=0
5) 34.02mm-34.08mm=-0.06

∆di2 (mm)2

1)+0.04^2=0.0016
2) +0.02^2=0.0004
3) +0.06^2=0.0036
4) 0^2=0
5) (-0.06)^2=0.0036

di2 ∆.fi(mm)2

1) 0.0016x 4 =0.0064
2) 0.0004x 3 =0.0036
3) 0.0036x 1 =0.0036
4) 0 x 1 =0
5) 0.0036x 1 =0.0036

Error estándar del promedio cuadrático medio

σ=
√ ∑ di2 ∆ . fi (mm)2
n .(n−1)

σ=
√ 0.0184
10.(10−1)
=0mm

σ<A; 0<0,02
error relativo
0/34,00mm=0

Valor verdadero 34,00±34,08

1) 34,00+34,08=68.08

2)34.00-34,08=-0.08

Error porcentual
0x100%= 0%

Diferencia entre diámetro externo e interno

1.16mm-0.92mm=0.24mm

Diferencia de media aritmética del diámetro externo e interno

60.28mm-46.26mm=14.02mm

Volumen de la pieza externa: v=𝜋𝗑( 𝑑𝑚)2xhm

𝜋(14.02𝑚𝑚)2
x 34.00mm= 5248.86mm3
4

Ley de propagación de error aplicada al volumen (error relativo del

volumen)

Error relativo del volumen

∆v= error relativo verdadero x volumen

∆v=0,003 x 5248,86mm3

∆v=15,75mm3

Valor verdadero = volumen medio ± ∆v

Vm ± ∆v = 5248,86mm3+15,75mm3=5264.61mm3

Vm ± ∆v = 5248,86mm3- 15.75mm3 =5233.11mm3

Conclusión:
Como conclusión al primer laboratorio de Física “metrología” se puede verificar que
aprendimos a medir con un calibre mecánico de acuerdo con las mediciones
demostradas y los resultados definidos.
Se nota una familiarización sobre la medición de objetos huecos como puede ser el
caso de este cilindro metálico expuesto en la imagen introductoria. Luego de medir 10
veces altura y diámetros externos e internos. Se pudo constatar como se ejecutan las
mediciones reales y cómo se aplican en la vida real los cálculos de errores.
Concluyendo a la hipótesis, varias de las mediciones fueron precisas, no obstante,
algunas resultaron ser más imprecisas o menos eficaces debido a la irregularidad de la
pieza metálica, la cual estaba oxidada y afectada por el paso del tiempo. Dentro del
entorno igualmente se pudo ver una exactitud en algunas mediciones.
La experiencia me resultó muy didáctica y entendible para este laboratorio, terminé
aprendiendo a calcular errores en la medición y a medir con un nuevo instrumento
para mí, siendo el caso del calibre mecánico.

BIBLIOGRAFIA:
Guía de trabajos prácticos de Metrología(2023)-Profesor Sergio Duarte