Trabajo de Metodo Grafico 3

UNIVERSIDAD AUTONOMA GABRIEL RENE MORENO
FACULTAD INTEGRAL DEL NORTE

CARRERA INGENIERIA COMERCIAL
TRABAJO DE INVESTIGACION Nº3

“METODO GRAFICO”
Materia : Investigacion Operativa 1

Sigla / Grupo : (MAT300 / C5)
Docente : Calvo Lara Jorge Fidel
Universitario : Solange Sejas Soliz
Registro : 218123175
Montero – Santa Cruz – Bolivia

(enero), 2023
La Fundidora MUTUN S.A., produce dos tipos de acero, Aleación tipo I tiene un
precio de venta de 4900 Bs. La tonelada y Aleación tipo II tiene un precio de venta
3800bs la tonelada, para la elaboración del acero se utilizan 2800 Bs., y 2200 Bs.
Adquisición de materia prima respectivamente, 600 Bs., y 400 Bs. En Mano de
Obra directa y para el transporte requiere 400 Bs. para ambos tipos de Acero,
Para el proceso de fabricación de los dos aceros se necesita dos tipos de
maquinaria una trituradora y fundidora. La aleación tipo I necesita dos horas en la
trituradora y seis horas en la fundidora, La aleación tipo II necesita una hora de
trituradora y cuatro de fundidora. Todas las semanas consigue toda la materia
prima necesario y solo tiene 360 horas de trituradora y 890 horas en la fundidora.
La demanda se tiene una relación de 3:2 entre el tipo I y el Tipo II. ¿Elaborar un
modelo matemático, usar el método grafico e interpretar la solución encontrada?
Herramienta de diagnostico
 Teoría General de Sistema Aplicada a la Organización
ENTRADA PROCESO SALIDA
Disp. T. en Trituradora X1 : Alineación

Disp. T. en Fundidora de producción Tipo I
Condición Interna X2 : Alineación
Tipo II
 Matriz Financiera
Alineación tipo I Alineación II

(X1) (X2)
Precio de venta 4.900 3.800
Costo de (2.800) (2200)

adquisición
Costos de Mano de (600) (400)
Obra
Costo de (400) (400)
transporte
Utilidad 1.100 Bs. 800 Bs.
 Delimitación del problema
Objetivo Máximizar Utilidad
Unidad Unidad
Periodo Semana
Mandato Cantidad a producir
 Matriz de Recursos
Alineación tipo I Alineación II

Recurso Recurso disponible Limitante
Unidad
(X1) (X2)
Disp. T. en
2 hrs 1 hrs 360 hrs Hrs / semana
Trituradora
Disp. T. en
6hrs 4 hrs 890 hrs Hrs / semana
Fundidora
(Condición
Condición Interna 2 -3 0
interna)
Condición
TIPO I TIPOII
3 : 2
X1 = X2
2X1 = 3X2
2X1 – 3X2 = 0
Modelo Matemático Lineal
 Variables de decisión
X1: Cantidad Unitaria de Acero Alineación tipo I a producir durante la
semana (AT1/Semana)
X2: Cantidad Unitaria de Acero Alineación tipo II a producir durante la
semana (AT1/Semana)
 Función Objetivo
Max. (z) = Utilidad
Max. (z) = C1X1 + C2X2
Max. (z) = 1.100X1 + 800X2 (Bs/Semana)
 Restricciones
TIPO DE
R.U.A SIGNO RDL UNIDADES RESTRICCIONE
S
Restricción de
R1 2x1 + 1x2 ≤ 360 Hras Trit/Sem
Capacidad.
Restricción de
R2 6x1 + 4 x2 ≤ 890 Hras Fund/Sem
Capacidad.
Condición Inter./
R3 2x1 – 3x2 = 0 Restricción Interna
Sem
Restricción No
R4 X1 ≥ 0 A. Tipo I/sem
negatividad
Restricción No
R5 X2 ≥ 0 A. Tipo II/Sem
negatividad
RESOLUCIÓN POR EL METODO GRÁFICO
Modelo Matematico Lineal

F.O. Max. (Z) = 1.100X1 + 800X2 (BS/MES)
Sujeto a:
R1: 2x1 + 1x2 ≤ 360
R2: 6x1 + 4x2 ≤ 890
R3: 2x1 - 3x2 =0
Método Grafico
1. Representar las Restricciones en el Plano Cartesiano
R1: 2x1 + 1x2 ≤ 360
Puntos X1 X2
1 0 360 EV
2 180 0 EH
P1: 2(0) + 1X2 ≤ 360

1x2 ≤ 360
P2: 2X1 + 1(0) ≤ 360
2X1 ≤ 360
X1 ≤ 360/2
X1 ≤ 180
R2: 6x1 + 4x2 ≤ 890
Puntos X1 X2
1 0 222.5 EV
2 148.3 0 EH
3
P1: 6(0) + 4X2 ≤ 890

4x2 ≤ 890
X2 ≤ 890 / 4
X2 ≤ 222.5
P2: 6X1 + 4(0) ≤ 890
6X1 ≤ 890
X1 ≤ 890/6
X1 ≤ 148.33
R3: 2x1 - 3x2 =0
Puntos X1 X2
1 0 -3 EV
2 0 0 EH
P1: 2(0) - 3X2 = 0

- 3x2 = 0
X2 = -3
P2: 2X1 - 3(0) = 0
2X1 =0
X1 ≤ 0/2
X1 ≤0
PLANO CARTESIANO COMBINADO
Punto Optimo
2. Validar Región Factible

P(X1,X2) Seleccionado P(40,100)
R1: 2x1 + 1x2 ≤ 360
2(40) + 1(100)≤ 360
80 + 100 ≤ 360
3. Encontrar los valores de los
180 ≤ 360
Puntos Extremos
R2: 6x1 + 4x2 ≤ 890
6(40) + 4(100)≤ 890
240 + 400 ≤ 890
640 ≤ 890
R3: 2x1 - 3x2 =0

2(40) – 3(100)= 0
80 - 300 =0
-220 =0
PA(68.75; 222.5) PB(102.69,68.46)
R2: 6X1 + 4X2 = 890 R2: 6X1 + 4X2 = 890
R4: X1 = 0 / -6 R3: 2X1- 3X2 = 0 / -3
R2 : 6X1 + 4X2 = 890 R2 : 6X1 + 4X2 = 890
R4 :-6X1 =0 R4 :-6X1+ 9X2 = 0
4X2 = 890 13X2 = 890
X2=890/4 X2=890/13
X2 =222.5 X2 =68.46
Reemplazar X2 en R1 Reemplazar X2 en R2
2X1 + 1X2 = 360 6X1 + 4X2 = 890
2X1 + 1(222.5) = 360 6X1 + 4(68.46) = 890
2X1 + 222.5 =360 6X1 + 273.84 = 890
2X1 =360 – 222.5 6X1 =890 – 273.84
2X1 = 137.5 6X1 = 616.16
X1 = 137.5/2 X1 = 616.16/6
X1 = 68.75 X1 = 102.69
4. Reemplazar los puntos Extremos en la Función Objetivo

Max. (Z) =110X1 + 800X2
 PA(68.75; 222.5) → Z = 1100(68.75) + 800(222.5) → Z = 253.625
 PB(102.69,68.46) → Z = 1100(102.69) + 800(68.46) → Z =167.727
5. Representar la función Objetivo en el Plano Cartesiano Bidimensional

Z = 1.100 X1 + 800X2
167.727 = 1.100 X1 + 800X2
Puntos X1 X2
1 0 209.65 EV
2 152.47 0 EH
Punto Optimo
6. Interpretar Resultados
Z: 167.727
X1: 102.69 = 103 Acero Alineación Tipo I
X2: 68.46 = 69 Acero Alineación Tipo II
 La Fundidora MUTUN S.A, tiene que producir 103 aceros de alineación tipo I,
y 69 Acero Alineación tipo II para obtener una utilidad de 167.727 Bs durante la
semana.
Problema Nº2 (Planificación de la Producción)
Una empresa SOLI fabrica dos tipos de productos: prototipo A tiene un precio
de venta de 3400 ctvs. y el prototipo B tiene un precio de venta 44 bs. para ello
utilizan 1000 ctvs. y 1400 ctvs. en materia prima respectivamente, 2 bs. y 6 bs.
en insumos y para gastos generales requiere 4 bs. para ambos prototipos, en la
fabricación de estos dos tipos de artículos se necesitan tres operaciones
dosificado, estampado y envasado. El prototipo A necesita 120 min. Dosificado,
60 min. tapado y 360 min. envasado. prototipo B necesita 60 min. dosificado,
120 min. tapado y 300 min envasado. Tiene disponible 150 horas, 100 horas y
320 horas. Se tiene una relación condicionada el prototipo B es más del triple
que el prototipo A. ¿Elaborar un modelo matemático, usar el método grafico e
interpretar la solución encontrada?
Prototipo A Prototipo B
(X1) (X2)
Precio de Venta 3.400 ctvs 44bs/ 4.400ctvs
Costo de materia prima (1000ctvs) (1.400 ctvs)
Costo de Insumo (200 ctvs) (400 ctvs)
Gastos generales (400 ctvs) (400 ctvs)

Utilidad 1,800 2,200
Unidad Unidad
Periodo Periodo
Mandato Cantidad a fabricar
Recurso Prototipo A Prototipo B Recurso Unidad

(X1) (X2) disponible
Limitante
Disp. t. 120 min 60 min 9000 min de D./P
Dosificado
Disp. t. 60 min 120 min 6000 min de Es./P
Estampado
Disp. t. 360 min 300 min 19200 min de En./P
Envasado
Condición 3 -1 0 C.I.
Interna(PA Y PB
Condición Interna
Prototipo A Prototipo B
1 ≤ 3
x1 ≤ x2
3x1 ≤ 1x2
3x1 – 1x2 ≤ 0
X1: Cantidad de Unidades de Prototipo A para fabricar durante el
periodo (PA/P)
X2: Cantidad de Unidades de Prototipo B para fabricar durante el
periodo (PB/P)
Max. (z) = Utilidad
Max. (z) = C1X1 + C2X2
Max. (z) = 1.800 X1 + 2.200X2 (Ctvs/Periodo)
 Restricciones
TIPO DE
R.U.A SIGNO RDL UNIDADES
RESTRICCIONES
Restricción de
R1 120X1 + 60X2 ≤ 9000 min/P
Capacidad
Restricción de
R2 60X1 + 120 X2 ≤ 6000 min/P
Capacidad
Restricción de
R3 360X1 + 300X2 ≤ 19,200 min/P
Capacidad
R4 3X1 + (-1X2) ≤ 0 Ci/P Restricción Interna
Rest. de No
R5 X1 ≥ 0 Prot. A
Negatividad
Rest. de No
R6 X2 ≥ 0 Prot. B
Negatividad

F.O. Max. (Z) = 1800X1 + 2.200X2 (BS/MES)
Sujeto a:
R1: 120X1 + 60X2 ≤ 9000
R2: 60X1 + 120 X2 ≤ 6000
R3: 3X1 + (-1X2) ≤ 0
Método Grafico
R1: 120X1 + 60X2 ≤ 9000
Puntos X1 X2
1 0 150 EV
2 75 0 EH
P1: 120(0) + 60X2 ≤ 9.000

60x2 ≤ 9.000
X2 ≤ 9.000 / 60
X2 ≤ 150
P2: 120X1 + 60(0) ≤ 9.000
120X1 ≤ 9.000
X1 ≤ 9000/120
X1 ≤ 75
R2: 60X1 + 120 X2 ≤ 6000
Puntos X1 X2
1 0 50 EV
2 100 0 EH
P1: 60(0) + 120X2 ≤ 6.000

120x2 ≤ 6.000
X2 ≤ 6.000 / 120
X2 ≤ 50
P2: 60X1 + 120(0) ≤ 6.000
60X1 ≤ 6.000
X1 ≤ 6000/60
X1 ≤ 100
R3: 360X1 + 300 X2 ≤ 19.200
Puntos X1 X2
1 0 50 EV
2 100 0 EH
P1: 360(0) + 300 X2 ≤ 19.200

300x2 ≤ 19.200
X2 ≤ 19.200/ 300
X2 ≤ 64
P: 360x1 + 300 (0) ≤ 19.200
360X1 ≤ 19.200
X1 ≤ 19.200/360
X1 ≤ 53.33
R3: 3X1 + (-1X2) ≤ 0
Puntos X1 X2
1 0 0 EV
2 0 0 EH
P1: 3(0) - 1X2 ≤ 0

1x2 ≤ 0
X2 ≤ 0/1
X2 ≤ 0
P2: 3X1 + 1(0) ≤ 0
3X1 ≤0
X1 ≤ 0/3
X1 ≤0

P(X1,X2) Seleccionado P(20;20)
R1: 120X1 + 60X2 ≤ 9000
120(20) + 60 (20) ≤ 9000
2400 + 1200 ≤ 9000
3600 ≤ 9000 cumple
R2: 60X1 + 120 X2 ≤ 6000
60(20) + 120(20) ≤ 6000
1200 + 2400 ≤ 6.000
3600 ≤ 6000 cumple
3. Encontrar los valores de los Puntos Extremos

PA(X1,X2) PB(14.30,;42,85)
PA(0; 50) R2: 60X1 + 120X2 = 6000
R2: 60X1 + 120X2 = 6000 R4: 3X1- 1X2 = 0 / -20
R5: 1x1 = 0 / -60 R2 : 60X1 + 120X2 = 6000
R2 : 60X1 + 120X2 = 6000 R4 :-60X1+ 20X2 = 0
R5 :-60X1 =0 140X2 = 6000
120X2 = 6000 X2=6000/140
X2=6000/120 X2 =42.85
X2 =50 Reemplazar X2 en R2
Reemplazar X2 en R2 60X1 + 120X2 = 6000
60X1 + 120X2 = 6000 60X1 + 120(42.85) = 6.000
60X1 + 120(50) = 6000 60X1 + 5142 = 6.000
60X1 + 6000 =6000 60X1 =6000 – 5.142
60X1 =6000 – 6000 60X1 = 858
60X1 =0 X1 = 858/60
X1 = 0/60 X1 = 14.3
X1 =0

Max. (Z) = 1800x1 + 2.200 x2
 PA(0,50) → Z = 1800(0) + 2.200(50) → Z = 110.000

 PB(14.30,42.85) → Z = 1800(14.30) + 2.200(42.85) → Z = 120.000

Z = 1800 X1 + 2.200 X2
120.000 = 1800 X1 + 2.200 X2
Puntos X1 X2
1 0 54.54 EV
2 66.67 0 EH
Punto Optimo
Z: 120.000
X1: 14.30 = 14 Prototipo A
X2 : 42.86 = 42 Prototipo B
 La empresa SOLI, tiene que fabricar 14 prototipos A y 42 prototipo B para
obtener 120.000 ctvs durante un periodo.
Problema Nº 3 (Planificación de la Servicio)

La consultora EL EMPRENDEDOR S.A., se dedica a la capacitación de
profesionales, en dos áreas principales financiera y comercial, ellos realizan
seminarios en su centro de convenciones en santa Cruz. El precio por realizar
un seminario financiero es de 2.500 $us y un seminario comercial es de 3.000
$us pero se incurren en un costo operativos de 12000 bs y costos logísticos
4.000 bs, para ambos tipos de seminarios, el centro de convenciones tiene una
capacidad de 240 seminarios al año en sus distintos salones, para realizar un
seminario financiero requiere 2 horas y 3 horas para un seminario comercial y
solo disponen de 36000 minutos durante el año. La consultora tiene
comprometido la realización de 50 seminarios financieros y 60 seminarios
comerciales. Un estudio de mercado ha determinado que los seminarios
financieros tienen que ser doble o más del seminario comercial. ¿Elaborar un
modelo matemático, usar el método grafico e interpretar la solución
encontrada?
X1 : Seminario
Capacidad de realización de Capacitación Financiero
de seminarios X2 : Seminario
disponibilidad de tiempo Comercial
demanda maxima
demanda minima
condicion interna
Seminario Seminario
Financiero Comercial
(X1) (X2)
Precio 17.400 20880
Costo operativos 12.000 12.000

Costo logistico 4.000 4.000
Utilidad 1.400 4.880
Unidad Unitario
Periodo Anual
Mandato Cantidad a capacitar
Seminario Seminario Recurso

Recurso Financiero Comercial disponible Unidad
(X1) (X2) Limitante
Capacidad de realización
1 1 240 Capacidad
de seminarios
disponibilidad de tiempo 2 hrs 3 hrs 600 hrs Horas/año

demanda exacta 1 0 50 Dem. Exact/año
Demanda exacta 0 1 60 Dem. Exact/año

condicion interna 1 -2 0 C.I./año
condición interna
SEM. FIN. SEM. FIN
2 ≥ 1
X1 ≥ X2
1X1 ≥ 2X2
1X1 – 2X2 ≥ 0
X1: Cantidad Unitaria de Seminario Financiero para bridar durante el
año(SF/Año)
X2: Cantidad Unitaria de Seminario Comercial para bridar durante el
año(SC/Año)
Max. (z) = Utilidad
Max. (z) = C1X1 + C2X2
Max. (z) = 1.400X1 + 4.880 X2 (Bs/Año)
 Restricciones
R.U.A SIG RDL UNIDADES TIPO DE

NO RESTRICCIONES
R1 1X1 + 1X2 ≤ 240 C./Año R. Capacidad

R2 2X1 + 3X2 ≤ 600 Hras/año R. Capacidad
R3 1X1 = 50 D. E./año R. Mercado
R4 1X2 = 60 D.E/año R. Mercado
R5 1X1 + (-2X2) ≥ 0 Cond. R. interna
Interna
R6 X1 ≥ 0 S. fin/Año R. No negatividad
R7 X2 ≥ 0 S. Co/Año R. No negatividad
F.O. Max. (Z) = 1.400X1 + 4.880X2 (BS/MES)
Sujeto a:
R1: 1X1 + 1X2 ≤ 240
R2: 2X1 + 3X2 ≤ 600
R3: 1X1 = 50
R4: 1x2 = 60
R5: 1X1 + (-2X2) ≥ 0
Método Grafico
R1: 1X1 + 1X2 ≤ 240
Puntos X1 X2
1 0 240 EV
2 240 0 EH
P1: 1(0) + 1X2 ≤ 240

1x2 ≤ 240
X2 ≤ 240 / 1
X2 ≤ 240
P2: 1X1 + 1(0) ≤ 240
1X1 ≤ 240
X1 ≤ 240/1
X1 ≤ 240
R2: 2X1 + 3X2 ≤ 600

Puntos X1 X2
1 0 200 EV
2 300 0 EH
P1: 2(0) + 3X2 ≤ 600

3x2 ≤ 600
X2 ≤ 600 / 3
X2 ≤ 200
P2: 2X1 + 3X2 ≤ 600
2X1 ≤ 600
X1 ≤ 600/2
X1 ≤ 300
R3: 1X1 = 50
Puntos X1 X2
1 0 0 EV
2 50 0 EH
P1: 1X1 = 50
R4: 1X1 = 60
Puntos X1 X2
1 0 0 EV
2 50 0 EH
P1: 1X2 = 60
R5: 1X1 + (-2X2) ≥ 0
Puntos X1 X2
1 0 0 EV
2 0 0 EH
P1: 1(0) - 2X2 ≥ 0

2x2 ≥ 0
X2 ≥ 0 / 2
X2 ≥ 0
P2: 1X1 - 2X2 ≥ 0
1X1 ≥0
X1 ≥ 0/1
X1 ≥0

P(X1,X2) Seleccionado P(120;150)
R1: 1X1 + 1X2 ≤ 240
1(120) + 1(150) ≤ 240
270 ≤ 240 NO CUMPLE
NO TIENE REGIÓN FACTIBLE
Problema Nº4 (Planificación de Producción)

La empresa YUGOS NATURAL Elabora Bebidas Naturales en base a
Zanahoria y Piña para ello necesita determinar la cantidad que se va a adquirir
para elaborar la mezcla. La mezcla tiene que contener 720 mililitros de ambas
Materia Primas, necesita como mínimo 0,03 Kilogramos de Mezcla y como
máximo 1080 calorías según la Normativa de Bebidas. La porción de la
Zanahoria contiene 0,003 Kg y de la Piña contiene 0,002 Kg, cada porción
contiene 60 ml de zanahoria y 60 ml piña, la zanahoria contiene 120 calorías
por galón y la Piña contiene 40 calorías por porción. El costo de cada porción
es de 80 Ctvs. Zanahoria y 50 Ctvs. la piña. ¿Elaborar un modelo matemático,
usar el método grafico e interpretar la solución encontrada?
Kilogramos X1 : Mezcla de
Mezcla de Elaboración de Zanahoria
Calorias Mezclas X2 : Mezcla de
Piña
Mezcla Zanahoria Mezcla Piña

(X1) (X2)
Costo de Porción 80 ctvs 50 ctvs
Objetivo Minizar Egresos
Unidad Porción
Periodo Periodo
Mandato Cantidad a elaborar
Recurso Mezcla Mezcla Piña Recurso Unidad
Zanahoria (X2) disponible
(X1) Limitante
Materia Prima 60ml 60 ml 720 ml Mililitros/P.
Kilogramo de 0.003kg 0.002kg 0.03 kg Kg/Periodo

Mezcla
Calorias 120 Ca 10 Ca 1080 calorias Calorias/Peri.
X1: Cantidad de porción de Mezcla de Zanahoria para adquirir durante el
periodo (MZ/P)
X2: Cantidad de porción de Mezcla de Piña para adquirir durante el
periodo (MP/P)
Min. (z) = Utilidad
Min. (z) = C1X1 + C2X2
Min. (z) = 0.80x1 + 0.50x2 (ctvs/periodo).

 Restricciones
TIPO DE
RESTRICCIONES
Restricciones de
R1 60X1 + 60X2 = 720 Ml/periodo
entrada
R2 0.003X1 + 0.002 X2 ≥ 0.03 Kg/periodo Restricción interna
R3 120X1 + 10X2 ≤ 1.08 Ca/periodo Restricción interna

Restricción de No
R4 X1 ≥ 0 MZ/P
Negatividad
Restricción de No
R5 X2 ≥ 0 MP/P
Negatividad

F.O. Max. (Z) = 8X1 + 5X2 (BS/MES)
Sujeto a:
R1: 60X1 + 60X1 = 720
R2: 3X1 + 2X2 ≥ 30 / 1000
R3: 120 X1 + 10X2 ≤ 1.080
Método Grafico
R1: 60X1 + 60X1 = 720
Puntos X1 X2
1 0 12 EV
2 12 0 EH
P1: 60(0) + 60X1 = 720

60x2 = 720
X2 = 720 / 60
X2 = 12
P2: 60X1 + 60(0) = 720
60X1 = 720
X1 = 720/60
X1 =12
R2: 3X1 + 2X2 ≥ 30

P1: 3X1 + 2X2 = 30
2x2 = 30
X2 = 30 / 2
X2 = 15
P2: 3X1 + 2X2 = 30
3X1 = 30
X1 = 30/3
X1 =10
R3: 120 X1 + 10X2 ≤ 1.080

P1: 120 (0) + 10X2 ≤ 1.080
2x2 ≤ 30
X2 ≤ 30 / 2
X2 ≤ 15
P2: 120 X1 + 10(0) ≤ 1.080
120X1 ≤ 1.080
X1 ≤ 1.080/120
X1 ≤9

P(X1,X2) Seleccionado P()
R1: 60X1 + 60X1 = 720

R1: 60(6) + 60(6) = 720
720=720 CUMPLE

PA(X1,X2)
PA(6; 6)
R2: 60X1 + 60X2 = 720
R5: -60X1 -40X2= -600 / -20
R2 : 60X1 + 60X2 = 720
R5 :-60X1 -40 X2 = -600
20X2 = 120
X2=120/20
X2 =6
Reemplazar X2 en R2
60X1 + 60(6) = 720
60X1 + 60(6) =720
60X1 + 360 =720
60X1 = 720 - 360
60X1 = 360
X1 = 360 / 60
X1 =6
Max. (Z) = 80X1 + 50X2
 PA(6,6) → Z = 80(6) + 50(6) → Z = 780
Z = 80X1 + 50 X2
780 = 80X1 + 50X2
Puntos X1 X2
1 0 15.6 EV
2 9.75 0 EH
Punto Optimo
Z: 780 ctvs
X1: 6 Mezcla de Zanahoria
X2 6 Mezcla de Piña
 La empresa de YUGOS NATURAL, debe elaborar 6 porciones de Mezcla de
Zanahoria y 6 porciones de Mezcla de Piña para optimizar sus costos en un
780 ctvs.
Problema Nº5 (Planificación de la Producción)
La empresa ¨CAFÉ CHIRIGUANO¨, tiene dos productos que fabrica: café fuerte
y café de exportación, cada uno tiene un precio de venta de 12,5 bs, y 15,80
bs, respectivamente, no tiene problemas para vender el café fuerte, pero tiene
un límite de 500 unidades el café de exportación. Las operaciones que tiene la
fábrica son: molido y seleccionado, El café fuerte necesita 12 min. y 10 min.
Respectivamente, y el café de exportación necesita 20 min. y 15 min.
Respectivamente, sabiendo que se cuenta con la disponibilidad de tiempo de
240 horas para el molido y 180 horas para el seleccionado. La empresa incurre
en un costo de producción de 8,25 bs para café fuerte y 10,05 bs para café de
exportación. La empresa desea maximizar sus utilidades semanales. ¿Elaborar
un modelo matemático, usar el método grafico e interpretar la solución
encontrada?
Disp. t. molido
Disp. t. X1 : Caféfuerte
de Fabricación X2 : café de
Seleccionado
Demanda máx exportación
Café fuerte Café de

(X1) Exportación
(X2)
Precio de venta 12.50bs/ 1250ctvs 15.80bs/ 1580ctvs
Costo 8.25 bs/ 825 ctvs 10.05bs/ 1005
Utilidad 425 ctvs 575 ctvs

Unidad Unidades
Periodo Semanal
Mandato Cantidad a fabricar
Recurso Café fuerte Café de Recurso Unidad

(X1) Exportación disponible
(X2) Limitante
Disp. t. molido 12 min 20 min 14.400 min Min M./Sem
Disp. t. 10 min 15 min 10.800 min Min.S./Sem

Seleccionado
Demanda máx. 0 1 500
Unidades
X1: Cantidad Unitaria de Café fuerte a fabricar durante la semana
(CF/Sem)
X2: Cantidad Unitaria de Café de exportación a fabricar durante la
semana (CEX/Sem)
Max. (z) = Utilidad
Max. (z) = C1X1 + C2X2
Max. (z) = 425 X1 + 575 X2 (CTVS/Semana)

 Restricciones
TIPO DE
RESTRICCIONES
Restriccion de
R1 12X1 + 20X2 ≤ 14,400 Min M./Sem
capacidad
Restriccion de
R2 10X1 + 15 X2 ≤ 10,800 Min.S./Sem
capacidad
Restriccion
R3 1X2 ≤ 500 Unidades
mercado
Restriccion de No
R4 X1 ≥ 0 Café f./sem
Negatividad
Restriccion de No
R5 X2 ≥ 0 Café exp/Sem
Negatividad

F.O. Max. (Z) = 8X1 + 5X2 (BS/MES)
Sujeto a:
R1: 12X1 + 20X2 ≤ 14.400
R2: 10X1 + 15 X2 ≤ 10.800
R3: 1X2 ≤ 500
Método Grafico
R1: 12X1 + 20X2 ≤ 14.400
Puntos X1 X2
1 0 720 EV
2 1200 0 EH
P1: 12(0) + 20X2 ≤ 14.400

20x2 ≤ 14.400
X2 ≤ 14.400/20
X2 ≤ 720
P2: 12 X1 + 20(0) ≤ 14.400
12X1 ≤ 14.400
X1 ≤ 14.400/12
X1 ≤ 1200
R2: 10X1 + 15 X2 ≤ 10.800
Puntos X1 X2
1 0 720 EV
2 1200 0 EH
P1: 10(0) + 15X2 ≤ 10.800

15x2 ≤ 10.800
X2 ≤ 10.800/15
X2 ≤ 720
P2: 10 X1 + 15(0) ≤ 10.800
10X1 ≤ 10.800
X1 ≤ 10.800/10
X1 ≤ 1080
R3: 1X2 ≤ 500
Puntos X1 X2
1 0 720 EV
2 1200 0 EH
P1: 1X2 ≤ 500

1x2 ≤ 500
X2 ≤500/1
X2 ≤ 500

P(X1,X2) Seleccionado P(400,200)
R1: 12X1 + 20X2 ≤ 14.400
12(400)+ 20(400) ≤ 14.400
12.800 ≤ 14.400 cumple
R2: 10X1 + 15 X2 ≤ 10.800
10(400) +15(400) ≤ 10.800
10.000 ≤ 10.800 cumple
PA(X1,X2) X1 = 330
PA(0;720) Reemplazar X1 en R2
R3: 12X1 + 20X2 = 14.400 10X1 + 15X2 = 10.800
R4: 1x1 = 0 / -12 10X1 + 15(330) = 10.800
R2 : 12X1 + 20X2 = 14.400 10X1 + 4950 = 10.800
R5 :-12X1 =0 10X1 =10.800 – 4950
20X2 = 14.400 10X1 = 5.850/10
x2 = 14.400/20 X1 = 585
X2 =720 PC(1080; 0)
Reemplazar X2 en R3 R2: 10X1 + 15X2 = 10800
12X1 + 20X2 = 14.400 R5: 1x2 = 0 / -15
12X1 + 20(720) = 14.400 R2 : 10X1 + 15X2 = 10.800
12X1 + 14400 = 14400 R5 : -15X2 = 0
12X1 =14.400 -14.400 10X1 = 10.800
12X1 = 0/12 X1 = 10.800/10
X1 =0 X1 = 1080
PB(X1,X2) Reemplazar X1 en R2
PB(330;585) 10X1 + 15X2 = 10.800
R2: 10X1 + 15X2 = 10800 10(1080) + 15X2 = 10.800
R3: 1x2 = 500 / -15 10800 + 15X2 = 10.800
R2 : 10X1 + 15X2 = 10.800 15X2 =10.800 – 10800
R5 : -15X2 = -7500 X2 = 0/15
10X1 = 3.300 X1 =0
X1 = 3.300/10
Max. (Z) =425 X1 + 575X2
 PA(0;720) → Z = 425(0) + 575(720) → Z = 414.720
 PB(330;585) → Z = 425(330) + 576(585) → Z = 476.625
 PC(1080, 0) → Z = 425(1080) + 576(0) → Z = 459.000
Z =425X1 + 575X2
459.000 = 425X1 + 575X2
Puntos X1 X2
1 0 798.26 EV
2 1080 0 EH
Punto optimo
Z:459.000 CTVS
X1: 1080
X2: 0
 La empresa ¨CAFÉ CHIRIGUANO¨,Tiene que fabricar 1.080 café fuerte y 0
de café exportado, para obtener una utilidad de 459.000 ctvs a la semana.

Trabajo de Metodo Grafico 3

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UNIVERSIDAD AUTONOMA GABRIEL RENE MORENO

FACULTAD INTEGRAL DEL NORTE

TRABAJO DE INVESTIGACION Nº3

Materia : Investigacion Operativa 1

Montero – Santa Cruz – Bolivia

 Teoría General de Sistema Aplicada a la Organización

ENTRADA PROCESO SALIDA

Disp. T. en Trituradora X1 : Alineación

Alineación tipo I Alineación II

Costo de (2.800) (2200)

 Delimitación del problema

Objetivo Máximizar Utilidad

Mandato Cantidad a producir

Alineación tipo I Alineación II

Modelo Matemático Lineal

X1: Cantidad Unitaria de Acero Alineación tipo I a producir durante la

Max. (z) = Utilidad

Max. (z) = C1X1 + C2X2

Max. (z) = 1.100X1 + 800X2 (Bs/Semana)

RESOLUCIÓN POR EL METODO GRÁFICO

Modelo Matematico Lineal

P1: 2(0) + 1X2 ≤ 360

R2: 6x1 + 4x2 ≤ 890

P1: 6(0) + 4X2 ≤ 890

R3: 2x1 - 3x2 =0

P1: 2(0) - 3X2 = 0

PLANO CARTESIANO COMBINADO

2. Validar Región Factible

R3: 2x1 - 3x2 =0

4. Reemplazar los puntos Extremos en la Función Objetivo

5. Representar la función Objetivo en el Plano Cartesiano Bidimensional

 Teoría General de Sistema Aplicada a la Organización

Precio de Venta 3.400 ctvs 44bs/ 4.400ctvs

Costo de materia prima (1000ctvs) (1.400 ctvs)

Costo de Insumo (200 ctvs) (400 ctvs)

Gastos generales (400 ctvs) (400 ctvs)

Objetivo Máximizar Utilidad

Mandato Cantidad a fabricar

Recurso Prototipo A Prototipo B Recurso Unidad

Modelo Matemático Lineal

X1: Cantidad de Unidades de Prototipo A para fabricar durante el

X2: Cantidad de Unidades de Prototipo B para fabricar durante el

Max. (z) = Utilidad

Max. (z) = C1X1 + C2X2

Max. (z) = 1.800 X1 + 2.200X2 (Ctvs/Periodo)

RESOLUCIÓN POR EL METODO GRÁFICO

Modelo Matematico Lineal

P1: 120(0) + 60X2 ≤ 9.000

R2: 60X1 + 120 X2 ≤ 6000

P1: 60(0) + 120X2 ≤ 6.000

R3: 360X1 + 300 X2 ≤ 19.200

P1: 360(0) + 300 X2 ≤ 19.200

R3: 3X1 + (-1X2) ≤ 0

P1: 3(0) - 1X2 ≤ 0

PLANO CARTESIANO COMBINADO

3. Encontrar los valores de los Puntos Extremos

4. Reemplazar los puntos Extremos en la Función Objetivo

 PA(0,50) → Z = 1800(0) + 2.200(50) → Z = 110.000

5. Representar la función Objetivo en el Plano Cartesiano Bidimensional

Problema Nº 3 (Planificación de la Servicio)

 Teoría General de Sistema Aplicada a la Organización

ENTRADA PROCESO SALIDA

Costo operativos 12.000 12.000

Utilidad 1.400 4.880