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La empresa GTS (Grupo textil Spole) se dedica a la fabricación de textiles. Determina los costos directos e indirectos de mantenimiento de sus embobinadoras mediante el consumo de insumos y aspectos que generan costos. Presenta tablas que muestran los costos directos mensuales, la relación de aspectos que generan costos indirectos con su frecuencia, y el cálculo del costo indirecto y unitario de mantenimiento por embobinadora.
La empresa GTS (Grupo textil Spole) se dedica a la fabricación de textiles. Determina los costos directos e indirectos de mantenimiento de sus embobinadoras mediante el consumo de insumos y aspectos que generan costos. Presenta tablas que muestran los costos directos mensuales, la relación de aspectos que generan costos indirectos con su frecuencia, y el cálculo del costo indirecto y unitario de mantenimiento por embobinadora.
La empresa GTS (Grupo textil Spole) se dedica a la fabricación de textiles. Determina los costos directos e indirectos de mantenimiento de sus embobinadoras mediante el consumo de insumos y aspectos que generan costos. Presenta tablas que muestran los costos directos mensuales, la relación de aspectos que generan costos indirectos con su frecuencia, y el cálculo del costo indirecto y unitario de mantenimiento por embobinadora.
En la empresa GTS (Grupo textil Spole) se dedica a fabricar textiles, donde el
costo indirecto se determinó mediante los consumos por unidad de servicios que intervienen, para cada aspecto o falla de mantenimiento que requiere cada una de las embobinadoras. Se ha determinado el costo directo e indirecto de la realización de acciones de mantenimiento a cada una de las embobinadoras, según la frecuencia de disposición requerida de los insumos para el mantenimiento de las embobinadoras utilizadas en el área de producción, se determinaron los costos directos e indirectos que se generan en el departamento de mantenimiento.
Se visualizan los costos directos mensuales de mantenimiento (Tabla 1.), que
requiere cada una de las embobinadoras, que a su vez cada una de ellas se relaciona con la frecuencia de disposición requerida.
(Tabla 1.)
Relación de unidad y horas de aspectos que generan costos indirectos para el
mantenimiento (Tabla 2.) (Table 2.)
Relación de los aspectos que generan un costo indirecto al mantenimiento con su
frecuencia (Tabla 3.)
Nota: Consultar tabla 2, la sumatoria de la frecuencia por embobinadora es el
resultante de las unidades de la tabla 2 (Esto sucede en cada aspecto).
(Table 3.)
C.I.M= Costo Indirecto de mantenimiento
Se muestra en la (Tabla 4.) el costo indirecto de mantenimiento que se obtiene por
cada actividad a cada una de las embobinadoras. (Table 4.)
El costo unitario de mantenimiento se obtuvo mediante la suma de costo directo e
indirecto de mantenimiento, y la mano de obra, y esta tabla (Tabla 5.) relaciona los resultados obtenidos por cada equipo.