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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
Descripción
Esta partida consiste en el alquiler de un local para almacén de la obra de tal
manera que sirva como oficina, almacén para dicha actividad puesto que en la
zona no existen espacios abiertos para construir un local provisional para
acondicionar los servicios requeridos será de carácter transitorio mientras dure
el tiempo de ejecución de la actividad.
Control
La supervisión verificara que los trabajos provisionales que ejecute el
responsable técnico garanticen la seguridad del personal que ocupara estas
instalaciones. Asimismo, se verificará que los trabajos provisionales se ubiquen
en las áreas o zonas que no afecten el avance de la ejecución de la actividad,
del mismo modo la unidad ejecutora está obligado a brindar mantenimiento y
conservación de todas las instalaciones temporales, en forma limpia, segura y
ordenada durante la ejecución de la obra
Método de Medición
La unidad de medición de estas partidas será por mes.
Bases de Pago
El pago por concepto de alquiler de local será por mes cuyos precios unitarios
se encuentras definidos en el presupuesto. El supervisor velara porque ella se
ejecute durante el desarrollo de la obra.
Descripción
Se refiere al trabajo de excavación desde el nivel del terreno a niveles
inferiores (de acuerdo a la sección determinada), sobre diferentes tipos de
suelo, sean estos sueltos, compactos o semi compactos
La excavación será con "herramientas manuales, la sección transversal será de
la medida como indique en los planos. Se tendrá en cuenta el ancho, altura,
largo de lo excavado, de manera de no realizar movimiento de tierras
innecesarias
Los planos pueden ser modificados por orden escrita del Ingeniero Supervisor,
si fuese necesario cuando se trata para la mejora de la estructura.
MUNICIPALIDAD DISTRITAL DE TABACONAS
PROVINCIA DE SAN IGNACIO – REGIÓN CAJAMARCA
Método de ejecución
Se utilizarán herramientas manuales simples picos, lampas y carretillas, y que
no requieren el uso de procedimientos especiales para su extracción. Entre
estos se tiene arena, suelos arcillosos, limosos y gravosos de hasta 4” de
diámetro
Si durante la ejecución del trabajo se tropezara con elementos enterrados
aislados como troncos, piedras grandes, etc., que impidieran los avances de la
obra, el Ingeniero Residente deberá efectuar sobre las excavaciones
necesarias para extraer dichos elementos, procediendo luego a rellenar
completamente la excavación con una compactación igual a la del material
vecino hasta él nivel original de la plataforma.
Método de Medición
La medición es por metro lineal (ml).
Bases de Pago
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el
precio unitario por Metro lineal (ml) ejecutado del contrato que representa la
compensación integral para todas las operaciones de excavación, materiales,
mano de obra, equipos y herramientas, así como otros gastos eventuales que
se requieran para.
DESCRIPCION:
MEDICION:
PAGO:
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MATERIALES
Agregado Grueso (Hormigón)
El hormigón será un material de río o de canteras compuesto de partículas
fuertes duras y limpias. Estarán libres de cantidades perjudiciales de polvo,
terrones, partículas blandas o escamosas, ácidos, materias orgánicas u otras
sustancias perjudiciales.
Su granulometría deberá ser uniforme entre las mallas No. 100 como mínimo y
2" como máximo.
El hormigón será sometido a una prueba de control semanal en la que se
verificará la existencia de una curva de granulometría uniforme entre las mallas
antes indicadas. Los testigos para estas pruebas serán tomados en el punto de
mezclado del concreto.
Los agregados gruesos deben estar en condiciones generales que se
presentan a continuación:
Los fragmentos deben ser duros, limpios, durables, libres de excesos de
partículas laminares, alargadas o frágiles.
Presentar, cuando son sometidos a pruebas de durabilidad, valores iguales
o inferiores al 15%.
Deberán cumplir con los siguientes límites:
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1 1/2" 100
1" 95-100
1/2" 25-60
4" 10 máx.
8” 5 máx.
Cemento
Se empleará Cemento Portland Tipo MS. El cemento usado cumplirá con las
Normas ASTM C - 150 y los requisitos de las Especificaciones ITINTEC
pertinentes.
Se permitirá el uso de cemento a granel, siempre y cuando sea del tipo I y su
almacenamiento sea el apropiado para que no se produzcan cambios en su
composición y en sus características físicas, el cemento a usarse no deberá
tener grumos, por lo que deberá protegerse adecuadamente. No debe tener
más de dos meses de antigüedad al momento de la adquisición y debe estar
protegido del frío, la humedad y la lluvia.
Agua
Deberá ser limpia y libre de sustancias perjudiciales, tales como aceites,
álcalis, sales, materiales orgánicos u otras sustancias que puedan perjudicar al
concreto o al acero.
Se usará agua no potable solo cuando mediante pruebas previas a su uso se
establezca que las probetas cúbicas de mortero preparadas con dicha agua,
cemento y arena normal, tengan por lo menos el 90% de la resistencia a los 7 y
28 días.
Se podrá usar agua de pozo siempre y cuando cumpla con las condiciones
antes mencionadas y que no sea dura o con sulfatos.
EQUIPOS
El equipo básico para la ejecución de los trabajos deberá ser:
EJECUCIÓN
Los trabajos consisten en humedecer las zanjas antes de llenar los solados en
la que no se colocarán las parrillas construidas con acero grado 60° para las
columnas.
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CONTROL.
Control Técnico
Control Técnico de los materiales utilizados en el proyecto.
Este control comprende las pruebas y parámetros para verificar las condiciones
de los materiales que serán utilizados por medio de las siguientes pruebas:
Prueba de granulometría del agregado grueso:
Los fragmentos deben ser duros, limpios, durables, libres de excesos de
partículas laminares, alargadas o frágiles.
Presentar, cuando son sometidos a pruebas de durabilidad, valores iguales
o inferiores al 15%.
El diámetro máximo recomendado debe ser de entre 1/2 y 1/3 del espesor
final de la capa ejecutada.
El agregado retenido por el tamiz de 2.0 mm. (Nª. 10) no debe tener un
desgaste superior al 4%.
Prueba de calidad del agua, ya que sólo podrá emplearse agua potable o agua
limpia de buena calidad, libre de impureza que pueda dañar el concreto.
Prueba de calidad del Cemento Pórtland Tipo MS, fresco libre de grumos.
Control de Ejecución
La principal actividad para el control de los trabajos es la inspección visual, la
cual debe efectuarse en todas las etapas que se mencionan a continuación:
En el tamiz.
En los almacenes de materiales.
En la operación de carga.
La verificación visual de la calidad de los vaciados de concreto, debe
hacerse con la colocación del concreto ciclópeo en proporción de 1:12
(cemento-Hormigón).
Terminado
Las condiciones de terminado de la superficie deben ser verificadas
visualmente. El aspecto visual debe mostrar los solados parejos nivelados y sin
vacíos ni porosidades.
Método de Medición
La unidad de medida será por metro cuadrado (m2).
Bases de Pago
El área medida en la forma antes descrita será pagado al precio unitario del
contrato por metro cuadrado (m2); entendiéndose que dicho precio y pago
constituirá compensación total por toda la mano de obra, incluyendo las leyes
sociales, materiales y cualquier actividad o suministro necesario para la
ejecución del trabajo.
Descripción
Generalidades
Las especificaciones de este rubro corresponden a las obras de concreto
armado, cuyo diseño figura en el juego de planos del proyecto. Complementan
estas especificaciones las notas detalles que aparecen en los planos
estructurales, así como también lo especificado en el Reglamento Nacional de
Edificaciones y las Normas de Concreto reforzado (ACI. 318-77) y de la
A.S.T.M.
CONCRETO
El concreto será una mezcla de agua, cemento, arena y piedra; preparada en
una maquina mezcladora mecánica, dosificándose estos materiales en
proporciones necesarias, capaz de ser colocada sin segregaciones a fin de
lograr las resistencias especificadas una vez endurecido.
Dosificación.
Con el objeto de alcanzar las resistencias establecidas para los diferentes usos
del concreto, sus elementos deben ser dosificados en proporciones de acuerdo
a las cantidades que debe ser mezclado.
El Contratista propondrá la dosificación proporcionada de los materiales, los
que debe ser certificados por un laboratorio competente que haya ejecutado las
pruebas correspondientes de acuerdo a las normas prescritas por la ASTM,
dicha dosificación debe ser en peso.
Consistencia.
Las proporciones de arena, piedra, cemento, agua convenientemente
mezclados debe de presentar un alto grado de trabajabilidad, ser pastosa a fin
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Mezclado
Los materiales convenientemente dosificados y proporcionados en cantidades
definidas deben ser reunidos en una sola masa, de características especiales,
esta operación debe realizarse en mezcladora mecánica.
El Contratista deberá proveer el equipo apropiado al volumen de la obra a
ejecutar y solicitar la aprobación del Ingeniero Inspector.
La cantidad especificada de agregados que deben de mezclarse será colocada
en el tambor de la mezcladora cuando ya se haya vertido en esta por lo menos
el 10% del agua dosificada, el resto se colocará en el transcurso del 25% de
tiempo de mezclado. Debe de tenerse adosado a la mezcladora instrumentos
de control tanto para verificar el tiempo de mezclado, verificar la cantidad de
agua vertida en tambor.
El total del contenido del tambor (tanda) deberá ser descargado antes de volver
a cargar la mezcladora en tandas de 1.5m³, el tiempo de mezcla será de 1.5
minutos y será aumentado en 15 segundos por cada ¾ de metro cúbico
adicional.
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%.
Permisib.
Material Por Peso
Material que pasa la malla N° 200 (Desig. ASTM C-117) 3
Lutitas (Desig. ASTM C-123, gravedad espec. De líq. Denso, 1.95) 1
Arcilla (Desig. ASTM C-142) 1
Total, de otras sustancias deletéreas (tales como álcalis, mica, granos 2
cubiertos de otros mat. Partículas blandas escamosas y turba)
Total, de todos los materiales deletéreos 5
Los porcentajes de sustancias deletéreas en la arena no excederán los valores
siguientes:
La arena utilizada para la mezcla del concreto será bien graduada y al probarse
por medio de mallas standard (ASTM Desig. C-136), deberá cumplir con los
límites siguientes:
Malla % que Pasa
3/8 100
4 90-100
8 70-98
16 50-85
30 30-70
50 10-45
100 0-10
El módulo de fineza de la arena estará en los valores de 2.50 a 2.90, sin
embargo, la variación del módulo de fineza no excederá 0.30.
El Ingeniero podrá someter la arena utilizada en la mezcla de concreto a las
pruebas determinadas por el ASTM para las pruebas de agregados con
concreto, tales como ASTM-C-40, ASTM-C-128, ASTM-C-88 y otros que
considere necesario.
El Ingeniero muestreará y probará la arena según sea empleada en la obra.
La arena será considerada apta, si cumple con las especificaciones y las
pruebas que efectúe el Ingeniero Supervisor.
Agregado Grueso
Deberá ser de piedra o de grava, rota o chancada, de grano duro y compacto,
la piedra deberá estar limpia de polvo, materia orgánica o barro, marga u otra
sustancia de carácter etéreo. En general, deberá estar de acuerdo con las
normas ASTM-C-33.
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Hormigón
Será procedente de río o de cantera; compuesto de partículas fuertes, duras,
limpias, libres de cantidades perjudiciales de polvo, películas de ácidos,
materias orgánicas, escamas, terrones u otras sustancias perjudiciales.
De granulometría uniforme, usándose el material que pasa por la malla 100
como mínimo y la malla de 2” como máximo, esta prueba se debe ejecutar
antes de que entre en contacto con los componentes del concreto y por lo
menos semanalmente.
Agua:
El agua a emplearse en la preparación del concreto en principio debe ser
potable, fresca, limpia, libre de sustancias perjudiciales como aceites, ácidos,
álcalis, sales minerales, materiales orgánicos, partículas de humus, fibras
vegetales, etc.
Se podrá usar agua de pozo siempre y cuando cumpla con las exigencias ya
anotadas y que no sean aguas duras con contenidos de sulfatos. Se podrá usar
agua no potable solo cuando el producto de cubos de mortero probados a la
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Almacenamiento de Materiales
Agregados:
Para el almacenamiento de los agregados se debe contar con un espacio
suficientemente extenso de tal forma que en él se dé cabida a los diferentes
tipos de agregados sin que se produzca mezcla entre ellos de modo preferente
debe ser en una losa de concreto, con lo que se evita que los agregados se
mezclen con tierra y otros elementos que son nocivos al preparado del
concreto y debe ser accesible para su traslado al sitio en el que funciona la
mezcladora.
Cemento:
El lugar para almacenar este material, de forma preferente debe estar
construido por una losa de concreto un poco más elevado del nivel del terreno
natural con el objeto de evitar la humedad del terreno que perjudica
notablemente sus componentes.
Debe apilarse en rumas de no más de 10 bolsas lo que facilita su control y fácil
manejo. Se irá usando el cemento en el orden de llegada a la obra. Las bolsas
deben ser recepcionadas con sus coberturas sanas, no se aceptarán bolsas
que lleguen rotas y las que presenten endurecimiento en la superficie. Deben
contener un peso de 42.5 kg De cemento cada una.
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Descripción
Se refiere al encofrado que tendrá que realizarse en toda el área que tenga o
que necesite el concreto para lograr su endurecimiento; asimismo la madera
que se emplea para este encofrado deberá estar seca y con un espesor
mínimo de 1”, no se permitirá el uso de madera que presente torceduras y se
encuentran húmedas.
Método de Construcción
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ACERO
El acero es un material obtenido de fundición de altos hornos, para el refuerzo
de concreto pre-fatigado generalmente logrado bajo las normas ASTM-A-615,
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Varillas de Refuerzo
Varilla de acero destinadas a reforzar el concreto, cumplirá con las normas
ASTM-A-15 (varillas de acero de lingote grado intermedio), tendrá
corrugaciones para su adherencia con el concreto, el que debe ceñirse a lo
especificado en las normas ASTM-A-305.
Las varillas deben de estar libres de defectos, dobleces y/o curvas, no se
permitirá el redoblado ni enderezamiento del acero obtenido en base a
torsiones y otras formas de trabajo en frío.
Doblado
Las varillas de refuerzo se cortarán y doblarán de acuerdo con lo diseñado en
los planos; el doblado debe hacerse en frío, no se deberá doblar ninguna varilla
parcialmente embebida en concreto; las varillas de 3/8”, 1/2” y 5/8” se doblarán
con un radio mínimo de 2 ½ diámetro de las varillas, de 3/4“ y 1” su radio de
curvatura será de 3 diámetros, no se permitirá el doblado ni enderezamiento de
las varillas en forma tal que el material sea dañado.
Colocación.
Para colocar el refuerzo en su posición definitiva, será completamente limpiado
de todas las escamas, óxidos sueltos y de toda suciedad que pueda reducir su
adherencia; y serán acomodados en las longitudes y posiciones exactas
señaladas en los planos respetando los espaciamientos, recubrimientos y
traslapes indicados.
Las varillas se sujetarán y asegurarán firmemente al encofrado para impedir su
desplazamiento durante el vaciado del concreto.
Empalmes
La longitud de los traslapes para barras no será menor de 36 diámetros ni
menor de 30cm para barras lisas será el doble del que se use para las
corrugadas.
Pruebas:
El Contratista entregará al Ingeniero Supervisor un certificado de los ensayos
realizados a los especímenes determinados en número de tres por cada 5
toneladas y de cada diámetro, los que deben haber sido sometidos a pruebas
de acuerdo a las normas ASTM-A-370 en la que se indique la carga de fluencia
y carga de rotura.
Para el caso del empleo de barras soldadas estas serán probadas de acuerdo
con las normas de ACI-318-71 en número de una muestra por cada 50 barras
soldadas. El mencionado certificado será un respaldo del Contratista para
poder ejecutar la obra, pero esto no significa que se elude de la
responsabilidad en caso de fallas detectadas a posterior.
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Tolerancia:
Las varillas para el refuerzo del concreto tendrán cierta tolerancia en más ó
menos; pasada la cual no puede ser aceptado su uso.
- Tolerancia para su Fabricación:
Almacenamiento de Materiales
Del Acero:
Todo elemento de acero a usarse en obra debe ser almacenado en depósito
cerrado y no debe apoyarse directamente en el piso, para ello debe construirse
parihuelas de madera de por lo menos 30cm de alto. El acero debe
almacenarse de acuerdo con los diámetros de tal forma que se pueda disponer
en cualquier momento de un determinado diámetro sin tener necesidad de
remover ni ejecutar trabajos excesivos en la selección, debe mantenerse libre
de polvo, los depósitos de grasa, aceites aditivos, deben de estar alejados del
acero.
Método de Medición
La unidad de medida será por Kilogramo (Kg).
Bases de Pago.
El volumen medido en la forma antes descrita será pagado al precio unitario del
contrato por Kilogramo (Kg); entendiéndose que dicho precio y pago constituirá
compensación total por toda la mano de obra, incluyendo las leyes sociales,
materiales y cualquier actividad o suministro necesario para la ejecución del
trabajo.