SOLUCIONES APLICADAS A

SISTEMAS ELÉCTRICOS, S.A. DE C.V.

PROCEDIMIENTO DE BLOQUEO Y ETIQUETADO

CONFORME AL
ANSI Z245.2-2008

OCTUBRE 2022

1. OBJETIVO
Establecer la metodología para llevar a cabo el bloqueo y etiquetado de equipos antes de realizar cualquier
actividad de servicio o mantenimiento, así como controlar la energía utilizada asegurando el aislamiento
del equipo.

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2. ALCANCE
Este procedimiento es aplicable a todo el personal que realice cualquier actividad de servicio o
mantenimiento que involucre trabajos con algún tipo de energía y requiera control de esta.

3. DEFINICIONES
BLOQUEO. Instalación de dispositivo (candado con llave, bridas ciegas, válvulas, etc.) el cual mantiene
en posición segura al mecanismo que aísla la energía.

ETIQUETADO. Señal de advertencia sujetada a un dispositivo de control de energía.

ENERGÍA. La energía está relacionada con la capacidad de generar movimiento o lograr la

transformación de algo; puede ser creada, almacenada o transferida de un lugar a otro o de un objeto a otro
objeto de diferentes maneras.

ENERGÍA PELIGROSA. Energía peligrosa es cualquier tipo de energía en cantidad suficiente para
causar lesión a un trabajador; entre las fuentes comunes de energía peligrosa se incluyen la electricidad, el
movimiento mecánico, el aire comprimido y la temperatura caliente o fría.

ENERGÍA RESIDUAL. Energía sobrante de un sistema que ha sido bloqueado o aislado.

EQUIPO DE PROTECCIÓN PERSONAL (EPP). El conjunto de elementos y dispositivos de uso

personal para proteger al trabajador de accidentes y enfermedades, que pudieran ser causados por agentes o
factores generados con motivo de la realización de sus actividades de trabajo.

MANTENIMIENTO PREVENTIVO. Es la acción de inspeccionar, probar y reacondicionar la

maquinaria y equipo a intervalos regulares con el fin de prevenir fallas de funcionamiento.

MANTENIMIENTO CORRECTIVO. Es la acción de revisar y reparar la maquinaria y equipo que

estaba trabajando hasta el momento en que sufrió la falla.

MAQUINARIA Y EQUIPO. es el conjunto de mecanismos y elementos combinados destinados a recibir

una forma de energía, para transformarla a una función determinada.

4. RESPONSABILIDADES

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4.1 SUPERVISOR DE MANTENIMIENTO

 Supervisar que se lleve de forma adecuada el manejo de los procedimientos de bloqueo y

etiquetado en las actividades que se desarrollan.
 Informar al personal técnico los riesgos identificados en las áreas de trabajo que puedan afectar la
integridad del personal.
 Es el responsable de generar o autorizar un permiso de trabajo para cualquier servicio o
mantenimiento.
 Es el responsable de actualizar la lista de personal autorizado.
 Coordina las capacitaciones del personal que realizará los servicios o mantenimientos eléctricos.

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4.2 PERSONAL TÉCNICO AUTORIZADO DE MANTENIMIENTO

 Mantenerse capacitado de las condiciones de seguridad de los equipos y maquinarias, así como
conocer las modificaciones de la maquinaria y equipo.
 Revisar este procedimiento y cumplir con los criterios establecidos dentro del mismo.
 Hacer uso de los dispositivos de bloqueo y una vez terminado el trabajo, devolver inmediatamente
todos los dispositivos de control de energía o colocarlo en el lugar asignado.
 Deberá reportar cualquier problema potencial o sugerencia relacionada con este procedimiento de
seguridad de bloqueo/etiquetado.
 Informar al personal responsable del equipo que se aplicará bloqueo y etiquetado, así como
también al retirarlo.
 Colocar y retirar el bloqueo y etiquetado, solo el personal que posee la llave del candado podrá
retirarlo.

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5 PROCEDIMIENTO
5.1. BLOQUEO DE ENERGÍA
El bloqueo de energía se realizará antes y todo el tiempo que dure el mantenimiento del compactador
integrado, llevando a cabo los siguientes pasos:

Los pasos anteriores se deberán llevar a cabo con las siguientes condiciones de seguridad:

1. Se deberá realizar solo por personal capacitado y autorizado.

2. NEGAR el acceso a personal no autorizado.
3. Para realizar trabajos de mantenimiento se puede bloquear y tarjetear por más de una persona
autorizada.
4. Se deberá portar al inicio y durante el mantenimiento equipo de protección personal
dieléctrico.
5. Se dará aviso previamente a los trabajadores involucrados o responsable del equipo cuando se
realice el bloqueo de energía.
6. Se identificarán los interruptores, válvulas y puntos que usen algún tipo de energía o cuente
con energía peligrosa y que requieran inmovilización.
7. Desconectar todas las fuentes de energía identificadas.
8. Retirar la llave de arranque del equipo.

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9. Se eliminará o bloqueará la energía en los tableros, controles o equipos, a fin de desenergizar,

desactivar o impedir la operación de la maquinaria y equipo.
10. Se colocarán los candados de seguridad.
11. Se colocarán las tarjetas de aviso, las cuales deben ser visibles a un metro de distancia, para
advertir que la maquinaria y equipo se encuentran desactivados, prohíben la activación y el
retiro de las tarjetas a los trabajadores ajenos al mantenimiento, los cuales deben tener
nombre de la persona que realiza el bloqueo y etiquetado.
12. Se verificará el correcto bloqueo de energía, simulando el encendido del equipo para
corroborar no exista energía residual almacenada.
13. Realizar las actividades de mantenimiento conforme al manual de operación.
14. Trabajar con herramientas dieléctricas y acorde a los riesgos que el equipo presenta.
15. Colocar dispositivos de seguridad extra en caso de requerirlo.
16. El personal que realizará el bloqueo deberá avisar a los trabajadores involucrados cuando
haya sido retirado el bloqueo.
17. Usar el cabello corto o recogido.
18. No usar cadenas, anillos, pulseras, reloj, mangas sueltas.
19. Verificar periódicamente el correcto funcionamiento de cada maquinaria, equipo y
herramienta.
20. Revisar maquinaria y equipos al inicio de actividades.

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5.2. RETOMAR ACTIVIDADES

Al término del mantenimiento de la maquinaria y equipo, se requiere quitar de manera segura los
dispositivos de candadeo / etiquetado y re-energizar el equipo.

Los pasos anteriores se deberán llevar a cabo de la siguiente manera:

1. Revisar el área donde se encuentra la maquinaria y equipo, con la finalidad de asegurar el retiro
de elementos ajenos.
2. Retirar los dispositivos de bloqueo/etiquetado y volver a energizar la maquinaria o equipo.
3. Deberá informar a los trabajadores o responsables del equipo que el servicio o mantenimiento se
terminó.
4. Al término del mantenimiento se colocarán los protectores y dispositivos en su lugar y en buen
funcionamiento.
5. En caso de modificarse o reconstruir los protectores y dispositivos de seguridad, se deberán
mantener las condiciones de protección del dispositivo original.

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5.2. PROTECTORES Y DISPOSITIVOS DE SEGURIDAD

Los protectores y dispositivos de seguridad son elementos que se instalan para impedir el desarrollo
de una fase peligrosa en cuanto se detecta dentro de la zona de riesgo la presencia de un trabajador o
parte de su cuerpo. En general la maquinaria y equipo cuenta con dispositivos de seguridad para que
las fallas de energía no generen condiciones de riesgo.

El personal se deberá asegurar que los

dispositivos de seguridad que se coloquen
cumplan con las siguientes condiciones:

 Ser accesibles al operador.

 El trabajador cuente con una protección total.
 Asegurar que se cuenta con dispositivos de seguridad integrados a la maquinaria y equipo.
 Fácil acceso en mantenimiento, conservación y limpieza general.
 Protección contra una operación involuntaria.
 El dispositivo debe prever que una falla en el sistema no evite su propio funcionamiento y
que a su vez evite la iniciación del ciclo hasta que la falla sea corregida.
 Cuando el trabajador requiera alimentar o retirar materiales del punto de operación
manualmente y esto represente un riesgo, debe usar un dispositivo de mando bimanual, un
dispositivo asociado a un protector o un dispositivo sensitivo.

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6. REFERENCIA
NOM-004-STPS-1999, Sistemas de protección y dispositivos de seguridad en la maquinaria y equipo que
se utilice en los centros de trabajo.
NOM-017-STPS-2008, Equipo de protección personal-Selección, uso y manejo en los centros de trabajo.
NOM-026-STPS-2008, Colores y señales de seguridad e higiene, e identificación de riesgos por fluidos
conducidos en tuberías.
NOM-029-STPS-2011, Mantenimiento de las instalaciones eléctricas en los centros de trabajo-Condiciones
de seguridad.
ANSI Z245.2-2008, Requisitos de seguridad para la instalación, el mantenimiento y la operación. Inciso
7.3. Procedimientos para el control de fuentes de energía peligrosas.

7. DOCUMENTO APLICABLE
Lista de personal autorizado
Ficha técnica del equipo al que se le realizará el servicio.

8. CONTROL DE CAMBIOS
ACTUALIZACIÓN O
FECHA RESPONSABLE
MODIFICACIÓN

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