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Esc.: 4-020 “Ing.

Gabriel del Mazo” Profesor: Paulino Martínez


Mat.: Mediciones Electrónicas Curso.: 3º 3º.

Unidad Nº 1

Instrumentos de mediciones de bobina


móvil e imán permanente.

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Instrumentos analógicos de bobina móvil e imán permanente.

Medición
Significa comparar, para lo cual es necesario tener una base de comparación
llamada unidad. Vale decir medir implica poner la unidad tantas veces como la longitud
que se desea medir. Esta debe ser cómoda, conveniente para que se pueda repetir e
inalterable en el espacio geográfico y en el tiempo, a fin de que sea universal.

Introducción
Los instrumentos usados en mediciones eléctricas, son dispositivos que acusan
con una determinada exactitud, por medio de una aguja material (índice) o inmaterial
(haz de luz) que se desplaza sobre una escala previamente calibrada, indicando el valor
de la magnitud eléctrica medida.

El instrumento de medición se puede suponer formado por dos sistemas, 1) el


sistema transductor y 2) el sistema indicador. Por lo general el transductor está formado
por un circuito eléctrico, adecuado el cual convierte la magnitud medida en otra
magnitud que actúa sobre el sistema indicador, que por lo general es una corriente
eléctrica proporcional a la magnitud medida.

La magnitud a medir es X, y se transforma en otra Y, que es la que actuará


sobre el sistema indicador, dando una respuesta que representa la deflexión del sistema
y que llamamos α e indicara el valor de la magnitud medida X.

La función α es función de Y, la cual es función de X: α = f1 (Y) = f1 (f2 (X))

El sistema indicador tiene una parte fija y una parte móvil y en ésta última se
halla adosada la aguja indicadora. La parte móvil se desplaza por acción de las fuerzas
que actúan sobre ella y por ende realiza un trabajo, lo cual implica consumo de energía
La energía consumida es proporcionada por el sistema transductor y de hecho éste la
absorbe del circuito al cual está conectado. Una parte de la energía consumida se
transforma en energía mecánica en el sistema indicador y el resto se transforma en calor
debido al efecto Joule en la resistencia óhmica del instrumento.

La parte móvil está sometida a dos momentos de fuerzas de sentidos opuestos,


uno es el momento motor o también llamado momento eléctrico, cuyo valor depende de
la magnitud medida; el otro momento de sentido opuesto al momento eléctrico Me es el
que tiende a llevar al elemento móvil a su posición inicial (cuando se desconecta el
instrumento) y también es el encargado de equilibrar al sistema medidor (cuando hay
aplicada la magnitud que se quiere medir) ya que cuando el sistema gira aparece un
momento que depende de la desviación, y si se igualan, el sistema se detiene y ésta
posición es señalada por la aguja (indicando el valor de la magnitud medida) por esta
razón éste momento se denomina momento antagónico Ma (ó momento mecánico Mm),

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y generalmente es producido por la torsión de uno o dos espirales o de un hilo (como en
algunos galvanómetros).

Entonces la posición de equilibrio corresponde a un ángulo α para el cual la


sumatoria de los momentos es nula, como se muestra a continuación:

Lo mencionado anteriormente se puede ver en la siguiente figura, donde MR


es el momento resultante, Me es el momento eléctrico y MA es el momento antagónico.

El sistema trabajaría de la siguiente forma, cuando no hay señal aplicada al


instrumento el ME es cero, por lo cual no hay deflexión (α = 0), y por ende no hay
momento antagónico MA (= 0).

Cuando se aplica al instrumento una señal a medir x1, aparece un momento


constante ME (ME es proporcional a x1) y la parte móvil del instrumento comienza a
girar aumentando de esta forma el ángulo α y como el momento antagónico MA es
proporcional al ángulo α también aumenta. El elemento móvil seguirá girando, mientras
el momento resultante sea positivo, ya que el momento eléctrico es mayor que el
momento antagónico. Cuando el momento antagónico MA sea igual al momento
eléctrico ME, entonces el elemento móvil dejará de girar ya que el momento resultante
MR se hará igual a cero y el instrumento quedará indicando en el valor de α de
equilibrio (α0).

Instrumentos de Bobina Móvil e imán permanente o de Cuadro Móvil


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Su funcionamiento se basa en la fuerza que aparece en un conductor por el qué
circula una corriente eléctrica y que se halla en un campo magnético. La figura siguiente
representa una vista en perspectiva del instrumento de bobina móvil e imán permanente,
donde podemos observar un imán permanente (en forma de U, pero que en los
instrumentos modernos suele tener forma de prisma o paralelepípedo).

En los extremos del imán se encuentran dos piezas llamadas zapatas o


expansiones polares, con el objeto de formar un campo magnético de tipo radial, para lo
cual colabora otra pieza llamada núcleo o tambor.

Entre las expansiones polares y el núcleo hay un espacio llamado entre hierro,
donde puede desplazarse girando una bobina de cobre liviano y con muy poca inercia.

También pueden verse algunos elementos auxiliares del sistema móvil, que
colaboran con la bobina para permitir el equilibrio del sistema para cada intensidad que
se desea medir. La bobina móvil lleva en sus dos lados no activos (no cortan línea de
inducción) 2 plaquetas generalmente de fibras o plástico unidos mediante un cemento
ligante que a su vez tiene unidos semiejes que pueden girar mediante un contacto
metálico con una pieza cónica de acero duro o diamante artificial llamado pivote, siendo
la punta del eje cónica, para que el contacto con el pivote sea prácticamente puntual,
reduciendo de esta forma el rozamiento.

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Uno de los semiejes lleva una aguja y uno o más contra pesos.

Ambos semiejes llevan una espiral elástica generalmente hecha de bronce


fosforoso (por su elasticidad). Una de estas espirales tiene su extremo unido a un punto
fijo de la estructura del aparato, la otra espiral tiene su extremo unido a un punto que
puede desplazarse según un arco de circunferencia concéntrica con el eje, de modo que
al desplazar este punto, esa espiral tiende a enrollarse o desenrollarse, con lo cual
cambia la posición angular del eje y por ende de la aguja, lo que permite regular la
posición del cero.

El control que permite desplazar el punto 7 de la primera figura (ajuste de


cero), siempre tiene acceso desde el exterior del instrumento bajo la forma de un tomillo
con vástago excéntrico.

La figura 1b muestra como se distribuye el campo magnético en el entrehierro.


Las líneas de inducción allí son radiales con un plano de simetría (plano neutro) Las
líneas de flujo a un lado del plano neutro son convergentes y del otro lado son
divergentes, lo que se denomina campo semi-radial. De este modo cuando un lado de la
bobina corta líneas del campo convergente, el otro de la bobina corta líneas divergentes,
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o sea hay un cambio de polaridad de la inducción para un lado de la bobina respecto al
otro lado de la misma, pero del mismo modo si la corriente en uno de esos lados es
ascendente, en el otro es descendente. Por lo tanto hay un cambio de sentido en la
intensidad. Esto da como resultado que la fuerza que aparece en un costado de la bobina
tendiendo a hacerla girar es igual a la que aparece en el otro costado y que tiene una
dirección y sentido tal que ambas fuerzas producen momentos que se componen
aditivamente.

La pieza en forma de cuña ferro-magnética llamada derivador o shunt


magnético tiene por objeto derivar una parte del flujo a través de un camino alternativo,
para que no pase por el entrehierro. Si ésta pieza se desplaza de modo que llegue a
cubrir totalmente uno de los 2 entrehierros, el flujo que se deriva será máximo y el que
queda en el entrehierro tendrá un valor mínimo. Por el contrario cuando se desplaza
retirándose del entrehierro, el flujo que se deriva será mínimo, con lo cual se refuerza el
flujo en el entrehierro.

Respuesta del instrumento de cuadro móvil.


Por electrotecnia conocernos que un conductor recorrido por una corriente
eléctrica, que se halla en un campo magnético, aparece sobre el mismo una fuerza, cuya
expresión es:

Donde k es una constante que depende del sistema de unidades.

Si la bobina móvil tiene n espiras entonces se tiene:

Por ende si se define el momento como el producto de la fuerza por la


distancia entonces se tiene:

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Donde r es el radio desde el borde de la bobina hasta el centro de la misma.
Como k, r, l y n son constantes y dependen de las características constructivas de la
bobina, entonces se tiene:

Pero como ambos momentos tienden a hacer girar a la bobina en el mismo


sentido, entonces se tiene que:

Donde Me es el momento electromagnético. En función de la ecuación


anterior tenemos que el instrumento puede funcionar de dos formas distintas:

Cuando mide corriente estamos ante la presencia de un amperímetro y cuando


mide inducción ante un magnetómetro o inductómetro.

Por otro lado, cuando aparece dicho momento Me, la bobina comienza a girar
y al mismo tiempo aparece un memento antagónico Ma (el cual es generado por los
espirales adosados a los ejes) el cual será cada vez más grande a medida que gire la
bobina.

Cuando ambos momentos se igualen (Me = Mm) el sistema estará en


equilibrio por lo cual el ángulo será igual al ángulo de equilibrio.

De las ecuaciones anteriores tendremos que:


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Es decir que el ángulo de giro de la bobina depende del valor de la intensidad


de corriente eléctrica.

Según el formato de las expansiones polares del imán permanente, se puede


lograr distintos tipos de escalas como se muestra a continuación:

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1) es el caso del instrumento en la forma general, es decir aquella para la
cual la inducción es uniforme a lo largo del arco que recorre la bobina
móvil, se usa para construir voltímetros y amperímetros de corriente
continua y en circunstancias voltímetros en corriente alterna provisto
de rectificadores.
2) La escala tiende a ser cuadrática, no tiene uso práctico salvo el
mencionado anteriormente.
3) Se usa apara medir en servicio o aparatos que tienen un régimen de
funcionamiento prácticamente constante, por ejemplo un motor
eléctrico de corriente continua, que trabajando normalmente tiene una
intensidad prácticamente constante. Las diferencias que pueden
presentarse se deberán a algún cambio en la carga o alguna falla en Su
funcionamiento, es decir que sirve como indicador de fallas.
4) Con muy fuerte compresión de los valores de la escala al final y una
gran dilatación al principio, se usa en algunos instrumentos que se
prevee que midan con buena sensibilidad en todo el rango que permite
el alcance. Un caso típico son los luxómetros o fotómetros.
5) No presenta ventajas, por lo que no se lo utiliza.

Amortiguamiento en el instrumento de cuadro móvil


Hemos dicho que al aplicar una magnitud eléctrica al instrumento, ésta
responde produciendo una desviación del sistema móvil, y luego de un cierto recorrido
se detiene pero la condición de equilibrio no se obtiene inmediatamente debido a que el
sistema recibe energía y su propia inercia lo hace que sobrepase la posición final del
equilibrio pero por acción del momento antagónico volverá hacia atrás provocando un
movimiento oscilante de la aguja indicadora, y esto imposibilita que se efectúe la lectura
rápidamente. Para acortar este retardo en la lectura o incluso anular el tiempo de
oscilación se utilizan sistemas amortiguadores que frenan el movimiento de la parte
móvil absorbiendo la energía sobrante (energía cinética), para ello existen distintos
sistemas amortiguadores.

Para ver el movimiento oscilante de la aguja y el tiempo de oscilación


observar la siguiente figura:

Como vemos para llegar a la posición angular α0, tiene que pasarse un ángulo
α1, luego retrocede volviendo a pasar por α0 pero sigue hacia atrás un ángulo α2, luego
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vuelve llegando a un ángulo α3 menor que α2 hasta que se detiene. Por ésta razón se
observa un movimiento oscilante u oscilatorio amortiguado (también llamado periódico
amortiguado).

Otro movimiento que puede tenerse según el sistema amortiguado utilizado es


el aperiódico, es decir llega a la posición de equilibrio sin oscilación pero tarda mucho
tiempo, pues el desplazamiento es lento. Hay otro amortiguamiento denominado crítico,
el cual permite llegar rápidamente a la posición de equilibrio, pero sin oscilación. Los
tres tipos de amortiguamiento se indican en la siguiente figura.

Un movimiento oscilatorio (amortiguamiento periódico), no es conveniente


porque el sistema tarda en detenerse y además como es muy pequeño el
amortiguamiento, permite que el sistema móvil oscile con la menor vibración externa.
Tampoco es conveniente que el amortiguamiento sea muy fuerte (es decir con
aperiodicidad total), ya que el sistema móvil puede detenerse en una falsa posición de
equilibrio, debido a desperfecto mecánico del sistema (roce, etc.) sin que el operario
llegue a darse cuenta. Es por ello que se lo diseña con el amortiguamiento 2 ó 3
mostrado en la figura anterior, ya que se detiene rápidamente después de realizar un par
de pequeñas oscilaciones.

El instrumento de bobina móvil e imán permanente utiliza un sistema


amortiguador magnético o electromagnético:

Se basa en la generación de corrientes de Foucault. Para ello se coloca sobre el


eje del sistema móvil un disco metálico (de aluminio), que se puede desplazar entre los
polos de un imán permanente fijo como indica la siguiente figura en sus dos cortes:

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Donde:

1) Índice ó aguja.
2) Eje del sistema móvil.
3) Disco de aluminio.
4) Imán.

El funcionamiento de este sistema amortiguador es el siguiente: cuando una


masa metálica se desplaza dentro de un campo magnético se inducen en dicha masa (en
nuestro caso sería en el disco), corrientes que llaman corrientes de Foucault o corrientes
parásitas y que según la ley de Lenz producen fuerzas que se oponen al movimiento de
la masa (disco). Es decir que el efecto de frenado (amortiguación), depende de la
intensidad de esas corrientes, las cuales dependen de la tensión inducida, siendo ésta
proporcional a la variación de flujo (ley de Faraday), y ésta variación depende de la
velocidad de desplazamiento del disco. Por tanto a mayor velocidad del sistema móvil,
mayor frenado y viceversa. Este sistema amortiguador se usa en los tester o
multímetros, es decir en los instrumentos de bobina móvil e imán permanente.

Pero en la actualidad no se usa un disco, sino un cuadrante sobre el cual se


encuentra bobinada la bobina móvil como se muestra a continuación:

De esta forma se utiliza como marco para sostener la bobina móvil y también
sirve para realizar el amortiguamiento, ahorrando un imán permanente ya que el mismo
imán que se utiliza para hacer rotar la bobina móvil se lo utiliza para realizar el
amortiguamiento, cosa que no ocurre si se utiliza un disco adosado al eje ya que se
necesitaría un imán para hacer rotar la bobina móvil y otro para frenar el disco a través
de las corrientes de Foucault. El funcionamiento y montaje de este marco se muestra en
la siguiente figura:
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Multiplicación de Alcances
El alcance natural del instrumento de bobina móvil tanto voltimétrico como
amperométrico es siempre muy bajo, del orden de mili-voltios y del orden de mili ó
micro amperes. Cuando se desea alcances mayores, vale decir multiplicar el alcance se
agrega al instrumento resistencias multiplicadoras de alcances llamadas resistencias
voltimétricas y amperométricas. Las primeras en serie con el instrumento y las segundas
en paralelo con el mismo.

Multiplicación de alcance Voltimétrico

Multiplicación de alcance amperométrico

Cálculo de la resistencia voltimétrica.

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Cálculo de la resistencia amperométrica.
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Instrumentos de alcance múltiples.

A. Voltimétrico.

1. Multiplicador de resistencias independientes: Este se constituye en


varias resistencias una por cada alcance la cual se habilitan con un
selector cada resistencia se calcula como se vio anteriormente en la
multiplicación de alcance voltimétrico.

2. Multiplicador de resistencias combinadas: Este sistema se constituye


por resistencias en serie donde la resistencia del alcance inmediato
superior se calcula como se mostró en la multiplicación de alcance
voltimétrico, pero se le resta el valor de resistencia del alcance anterior.

B. Amperométrico.

1. Multiplicador de resistencias independientes:

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La figura 1b representa un instrumento amperométrico de múltiples
alcances, que no es aconsejable su uso, por la influencia del selector, que
presenta una resistencia de contacto desconocida y variable al azar, ya que
depende de las superficies que están en contacto entre el electrodo fijo y el
móvil del selector. La temperatura, la humedad, el pulimento o rugosidad de
la superficie, presión entre contactos, óxidos, etc.

La figura 2b muestra el mismo selector reemplazado por su


resistencia equivalente, aunque es variable y desconocida, hemos supuesto
que en cierto instante tiene un valor de 0,01 ohm, igual o del mismo orden
que la propia resistencia del shunt RD1. En estas condiciones la serie RD1 +
Rc = (0,01+0,01) ohm = 0,02 ohm, con lo cual la multiplicación de alcance
de 5000 ohm, ahora la presencia de Rc hará que el alcance que se pretendía
multiplicar 5000 veces, ahora solo se multiplique por 2501.

Para evitar éste problema se ha creado otra forma de multiplicación


de alcance amperométrico llamado Shunt de alcance universal o shunt de
Ayrton, que tiene la siguiente forma:

Uso del instrumento de bobina móvil en corriente alterna.


Recordemos que este instrumento responde al valor medio, es decir que si
tenemos un nivel de continua el instrumento indicará dicho valor de continua, pero si se
tiene una señal senoidal simétrica respecto del eje del tiempo, entonces el valor indicado
por el instrumento será cero ya que el valor medio de una señal senoidal tomado en un
ciclo completo es cero.
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En la práctica lo que ocurrirá es que a una frecuencia muy baja la aguja del
instrumento oscilará en ambos sentidos (f = 0,1Hz), pero para frecuencias muy grandes
directamente la aguja permanecerá quieta ya que la aguja presenta una inercia muy
grande (f > 4Hz). Para ello lo que se hace es colocar un rectificador de media onda o de
onda completa, de forma que el instrumento mida el valor medio de la onda senoidal
pero en medio ciclo, posteriormente lo que se hace es tarar la escala en valor eficaz,
pero de esta forma la única señal que se puede medir correctamente es la señal senoidal
simétrica.

Este circuito necesita forzosamente 2 diodos para que la intensidad nunca se


interrumpa y por lo tanto siempre circule a través de Rs, provocando la caída de tensión
necesaria, para proteger a los diodos y al propio instrumento. El diodo Dl permite el
paso de los hemiciclos positivos a través del instrumento, bloqueando a los hemiciclos
negativos. Si no estuviera el diodo D2, no habría intensidad durante los hemiciclos
positivos, por ende no habría caída sobre Rs y toda la tensión instantánea aplicada a los
bornes NM aparecería en los bornes del diodo Dl que estaría en cortes es decir no
conduciría. Así este diodo debería ser capaz de resistir sin perforarse toda la tensión
instantánea que se desea medir. Esto exigiría diodos antieconómicos y resulta más
barato agregar el diodo D2, en cuyo caso tanto Dl y D2 solo necesitan tener una rigidez
dieléctrica muy chica. Este parámetro en los diodos se denomina tensión inversa
máxima o tensión inversa de cresta o pico, y bastará unos pocos voltios para que el
circuito funcione sin inconveniente.

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Unidad Nº 2

Instrumentos de mediciones de hierro


móvil y electrodinámico.

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Instrumentos de Hierro Móvil
Son instrumentos que funcionan indistintamente en CC y CA. Son muy
resistentes a los golpes y vibraciones, lo mismo a que las sobrecargas debido a que casi
no tienen partes móviles, es decir su equipo móvil tiene muy bajo momento de inercia.
Poseen una bobina fija, son muy económicos y pueden cambiarse el alcance con solo
variar el número de espiras de la bobina fija (que es la única que hay) y la sección del
alambre de la misma bobina. Prácticamente el 90% de los instrumentos que se usan
como voltímetro o amperímetro en estaciones transformadoras y en la industria son de
este tipo.

Podemos clasificarlos según su forma constructiva en los siguientes tipos:

1. Instrumentos de atracción.
2. Instrumentos de repulsión de hierros rectos o radiales.
3. Instrumentos de repulsión de hierros curvos o tangenciales.

Instrumentos de atracción.

La figura anterior, presenta un esquema en perspectiva, que permite ubicar a


los distintos componentes, donde se destaca un bobinado fijo que genera un flujo
magnético que al atravesar el hierro móvil en forma de una delgada capa de hierro
magnético crea en sus bornes de entrada y salida polos magnéticos (masas magnéticas)
que serán de polaridad sur donde el flujo entra (PSH) y polaridad norte, donde sale
(PNH). A su vez el propio bobinado (figuras siguientes) aparecen polos en sus
extremos, que serán también sur donde el flujo entra (PSB) y norte donde sale (PNB).
De este modo el extremo donde se halla el hierro móvil habrá, muy próximo entre si un
polo del hierro y un polo del bobinado de distinto signo de polaridad distinta, por lo que
se atraerán con la fuerza F. Que siendo proporcional al producto del flujo por la carga
magnética inducida en el hierro (mH), resulta proporcional al flujo al cuadrado, por lo
tanto la fuerza F es proporcional al cuadrado de la intensidad. Si la intensidad cambia de
sentido, también el flujo cambia y todos sus polos norte pasan a ser sur y viceversa, de
modo que la fuerza F conserva su sentido siempre hacia el interior del bobinado, por lo
cual se deriva el nombre de estos instrumentos, ya que siempre hay atracción cualquiera
sea el sentido de la corriente.

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El análisis de la respuesta de este instrumento muestra que se trata de una
respuesta cuadrática, que es la forma matemática de expresar que el instrumento
funciona absolutamente del mismo modo con intensidades positivas o intensidades
negativas, o sea cualquier sentido de la circulación de la corriente por el bobinado.

El hierro móvil está construido con aleaciones ferro-magnéticas de muy baja


remanencia. Esto es necesario para que el instrumento tenga poca historia magnética, es
decir para que no introduzca error en la medición debido al magnetismo remanente que
hubiera quedado desde la medición anterior. También el hierro móvil es necesario que
presente un ciclo de Histéresis de poca área, para minimizar las pérdidas por Histéresis,
que podrían provocar el calentamiento de esta pieza y el cambio en sus propiedades
magnéticas. En cuanto a las pérdidas por corrientes parásitas se busca de reducirlas
haciendo el hierro móvil de muy poco espesor e introduciendo en la aleación un
pequeño porcentaje de silicio.

El amortiguamiento se logra mediante cámara de aire o neumática. Se trata de


un receptáculo en forma de corona cilíndrica totalmente cerrada, excepto una pequeña
ranura que permite el paso del brazo que soporta una pantalla llamada aspa, que al
moverse por ser solidaria al sistema móvil provoca movimiento de aire en la cámara
ocasionando una débil sobre-presión en la cara delantera y una débil depresión en la
cara trasera.

Respuesta del instrumento de atracción.


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Instrumento de repulsión de hierros rectos ó radiales.

El principio de funcionamiento es similar al instrumento visto anteriormente,


con la diferencia de que consta de dos láminas de hierros, una fija y otra móvil (la cual
está adosada al eje). Cuando circula corriente por la bobina fija se genera un flujo
magnético que atraviesa las dos láminas de hierro, transformándose ambas en dos
cargas magnéticas de igual polaridad, por lo cual se repelerán con una fuerza cuya
intensidad dependerá de la corriente eléctrica que circule por el bobinado. Dicha fuerza
generará un momento eléctrico que hará girar el eje hasta que se equilibre con el

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momento mecánico generado por el espiral elástico, deteniéndose la aguja en el valor
medido. Los polos magnéticos se pueden ver a continuación:

La respuesta de este instrumento es igual a la del instrumento de hierro móvil


de atracción.

Instrumentos de repulsión de hierros curvos o tangenciales.


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La diferencia con el sistema anterior radica en que el hierro móvil se desplaza
tangencialmente, siendo el principio de funcionamiento el mismo.

La deformación del hierro móvil se hace (como el instrumento responde en


forma cuadrática), para modificar la escala. Dicha deformación genera un flujo no
uniforme en la carga magnética.

Si el flujo es uniforme la escala del instrumento será cuadrática, mientras que


con la deformación mostrada anteriormente se genera un ensanchamiento de la escala en
la zona central y una compresión en los extremos. Esta escala se usa cuando el
instrumento está provisto para medir un valor que generalmente es el mismo o constante
con pequeñas fluctuaciones. Por ejemplo la intensidad normal de un motor, de modo
que este valor se trata de que este ubicado aproximadamente en el centro de la escala,
donde a causa de la expansión la sensibilidad es mayor, dejando un margen bastante
amplio hacia valores superiores para poder visualizar. Aunque no sea con menor
sensibilidad y menor exactitud aquellos valores anormales que pudieran producirse por
fallas de funcionamiento o por sobrecargas exageradas y por lo tanto peligrosas.

Un caso similar lo representan los voltímetros que se usan en moto


generadores y cuya tensión normal es casi constante, pero que puede subir si se
descarga bruscamente el generador o aumenta la velocidad del motor primario. Así por
ejemplo si el generador tuviese una tensión nominal de 380V, este valor se ubicaría en
el centro de la escala, aproximadamente en su extremo llegaría a 600V.

La respuesta de este instrumento ante la circulación de la intensidad por la


bobina es similar al caso de instrumento de hierro rectos o radiales, ya que la forma de
los hierros solo provoca la modificación de la escala. En todos los casos estos
instrumentos tienen amortiguamiento por cámara de aire.

Uso de los 3 tipos de instrumentos de hierro móvil.


Los 3 tipos de instrumentos de hierro móvil se usan para construir voltímetro y
amperímetro. En el caso de voltímetro el bobinado es de muchas espiras (entre 2000 y
10000) con alambres muy finos. Estos voltímetros exigen para reflexionar a plena
escala intensidades de algunas decenas de mili-amperes, de modo que resulta con
resistencia específica (ohmios/voltios) relativamente bajas. Esto es un inconveniente si

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se deben medir tensión en circuitos de alta impedancia. Sin embargo no significa ningún
inconveniente en mediciones industriales.

Respuesta en corriente alterna de los instrumentos de hierro móvil.

Debido a que la respuesta es cuadrática no requiere de rectificador alguno, ya


que los hemi-ciclos negativos se transforman en positivos desde un punto de vista
matemático. Desde el punto de vista físico en las figuras vistas anteriormente,
supongamos que los polos de la carga magnética inducida en los hierros pertenecen a
los hemi-ciclos positivos, pero si se invierte el sentido de circulación de la corriente por
la bobina fija, el flujo magnético, también invertirá su sentido de circulación y en la
parte superior de la bobina se invertirá el polo, como así los polos en las cargas
magnéticas inducidas en los hierros. A continuación se muestra un dibujo de lo
mencionado anteriormente para un instrumento de hierro móvil de atracción.

Como se puede observar en la figura a pesar de que se invierten los polos la


fuerza y por lo tanto el momento eléctrico sigue teniendo el mismo sentido.

Instrumento electrodinámicos.

Introducción.
Estos instrumentos permiten construir voltímetros, amperímetros, vatímetros,
varímetros, cofímetros o fasímetros (la única diferencia está en la escala) y hertzimetros.

Se caracterizan por tener 2 bobinados, uno fijo y otro móvil, lo que permite
excitar ambos bobinados con tensiones, en el caso de voltímetro, ambos bobinados con
intensidades, en el caso de amperímetro o bien un bobinado con tensión y un bobinado
con intensidad llamada conexión vatimétrica, tal es el caso de los vatímetros, varímetros
y cofímetros o fasímetros.
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Cuando un bobinado se excita con intensidad significa que circula por él, la
intensidad del circuito que se desea medir y por lo tanto es una conexión serie con dicho
circuito en cambio cuando se excita con tensión debe conectarse en paralelo con el
circuito que se mide como muestra la siguiente figura:

Instrumentos Electrodinámicos con núcleo de hierro.


La figura siguiente muestra esquemáticamente un instrumento del tipo con
núcleo de hierro y puede verse que se parece notablemente al instrumento de bobina
móvil e imán, excepto que en lugar de un imán permanente tiene un electroimán, es
decir crea un flujo magnético por medio de una corriente eléctrica.

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Donde If es la corriente que circula por la bobina fija e Im es la corriente que
circula por la bobina móvil. Dado que la inducción en el entrehierro B es proporcional
al flujo Ø y este a su vez es proporcional a la intensidad If resulta que la respuesta de
este instrumento, es decir αequilibrio, es proporcional al producto de If e Im. Esto
permite las 3 conexiones posibles citadas al comienzo, vale decir la construcción de
amperímetro, voltímetro y vatímetro, como se muestra a continuación:

Bobinas sin conexión:

Caso amperímetros:
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En el caso de la figura anterior, las bobinas fija y móvil están conectadas en
serie. Es de bajo alcance, limitada por la bobina móvil que transporta pocos amperes. La
bobina fija tiene pocas vueltas y mucha sección lo cual le da una baja resistencia para
permitir el paso de una corriente grande, y si la corriente es grande se necesitan pocas
vueltas para tener un flujo apreciable. Por otra parte la bobina fija tiene muchas vueltas
de poca sección, para que la bobina móvil sea liviana y poco voluminosa y no se
requiera de mucha corriente para mover el sistema ni de mucho espacio en el
instrumento ó entre-hierros muy anchos, por tener una sección pequeña y muchas
vueltas presenta una gran resistencia por lo cual la corriente tiene que ser pequeña para
que no genere una caída de tensión grande, es por ello que para tener un flujo apreciable
se requiere de muchas vueltas.

Recordemos que:

Esta conexión interna es para el caso de amperímetros de bajo alcance (alta


sensibilidad), ya que al tratarse de un único circuito serie solo puede conducir la
intensidad máxima que admite la bobina móvil y las espirales elásticas, intensidades del
orden de unos pocos miliamperios.

La respuesta del instrumento en este caso será:

La otra forma de implementar un amperímetro con este tipo de instrumento es


la siguiente:

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En el caso de la figura anterior, la bobina fija y móvil están en paralelo y
puede conducir cualquier valor de corriente. Se trata de que toda la intensidad pase por
la bobina fija y poca por la bobina móvil, de aquí que se ponga una resistencia Rs, para
que esta proporción guarde la relación correcta, y que al aumentar la resistencia de la
rama que contiene a la bobina móvil garantiza el reparto apropiado de la intensidad.

En el circuito paralelo las intensidades se distribuyen en forma inversamente


proporcional a las resistencias.

La respuesta de este sistema será la siguiente:

Como se puede observar de las respuestas de ambos amperímetros el segundo


conexionado es menos sensible pero soporta mayores corrientes ya que la corriente
queda limitada por la bobina fija, la cual soporta gran corriente. En el caso del
conexionado serie la corriente que puede soportar es mucho menor ya que la que limita
la corriente es la bobina móvil, pero se puede apreciar en la respuesta que es mucho más
sensible.

Caso Voltímetro:
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Para construir un voltímetro utilizamos siempre amperímetros muy sensibles.
Por ello en nuestro caso utilizamos la conexión serie entre las 2 bobinas, con el
agregado de Rs para lograr el alcance voltimétrico deseado.

En el caso de la figura anterior suponemos que:

Para calcular la Rs primero debemos calcular la Rv:

Como la corriente que circula por la bobina fija cuando están conectados en
paralelo es el 1% de la total, entonces su resistencia es el 99% mayor que la de la bobina
fija, por ende la resistencia de la bobina fija es el 1% de la resistencia de la bobina
móvil.

La respuesta del instrumento será:

Caso Vatímetro:
La 3° posibilidad de conexión trabaja independizando las bobinas, haciendo
que una de ellas, la fija se excita en forma amperométrica, es decir en serie con el
circuito que mide, para que por esta bobina circule la intensidad del circuito bajo
medición. La otra bobina (móvil) se conecta de modo que tenga aplicada a sus bornes a
través de una RL adecuada, la tensión del circuito bajo medición, como se muestra en la
figura siguiente:

Mediciones Electrónicas Página 31 de 68


La respuesta para este caso será:

Hay que tener en cuenta que este instrumento mide potencia activa.

Clasificación de los instrumentos según:


1. Clase de corriente.
2. Precisión.
3. Principio de funcionamiento.

1) Clasificación según la corriente que pueden medir:

a) Instrumentos de corriente continua (CC), que se indica con el


símbolo ¬ ó también - - -.
b) Instrumentos de corriente alterna (CA), que se indican con el
símbolo de ~.
c) Instrumentos de corriente alterna y corriente continua, que se
simboliza con ~ , que representa al instrumento universal.

Las dos clases indicadas con — y ~ se refieren para usarse en sistemas


monofásicos (como sería la red domiciliaria). Pero existen instrumentos para sistemas
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trifásicos (de hecho de CA) que se indican con tres senoides, aunque puede existir
cuatro senoides. Esto se aclara en el cuadro de símbolos de instrumentos.

2) Ahora veremos la clasificación según su precisión: esta se efectúa teniendo


en cuenta la clase, así los de clase 0,1; 0,2 y 0,5 se consideran instrumentos delicados y
dentro de estos están los patrones 0,1 y 0,2 y los instrumentos de laboratorio o
investigación. Las clases 1,0: 1,5: 2,5 y 5 se consideran de explotación en general.

3) Según su principio de funcionamiento pueden clasificarse en seis grupos


principales:

a) Instrumentos magnetoeléctricos:

Se basa en la acción mutua entre los campos magnéticos de un imán


permanente y una bobina. Se fabrican con las siguientes variantes:

1. Magnetoeléctrico de bobina móvil: éste sistema se utiliza


en la construcción del tester o multímetro (ya que es uno de los
más importantes por cuanto provee la mayor sensibilidad, es
decir es capaz de acusar intensidades muy débiles y por tal
motivo se lo usa en la construcción de galvanómetros, también
se usa en la construcción de amperímetros, voltímetros,
óhmetros de CC.
2. Magnetoeléctrico de imán móvil (ya no se usa): difiere del
anterior en que cambia el elemento móvil, se emplea en
amperímetros, voltímetros de CC.
3. Magnetoeléctrico diferencial: se emplea en la construcción
de megohmetros de bobinas cruzadas, cofímetros,
frecuencímetros.

b) Instrumentos electromagnéticos:

Se basan en la acción mutua entre el campo magnético de una bobina


fija y un núcleo móvil. Se utilizan en clase de baja exactitud (por
ejemplo 1,5; 2; 2,5; 5) para Construir amperímetros, voltímetros de CC
y CA se lo conoce como instrumentos de hierro móvil.

c) Instrumentos Electrodinámicos:

Se basan en la acción mutua de los campos creados por una bobina fija
y una móvil, pudiendo haber muchas variantes:

1. Electrodinámicos sin hierro: se usa en amperímetros,


voltímetros y vatímetros de CC y CA.
2. Ferrodinámicos, o sea Electrodinámicos con hierro: se usa igual
que los electrodinámicos.
3. Electrodinámicos diferenciales: se usan en cofímetros,
frecuencímetros.

d) Instrumentos de Inducción:

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Se basan en la generación de las corrientes de Foucault. Se usan en la
fabricación de instrumentos de tablero de baja clase (por ejemplo 2,5 y
5).Si bien hay amperímetros, voltímetros de inducción el uso más
difundido es en la construcción de medidores de energía (Para CA
únicamente).

e) Instrumentos electrostáticos:

Se basan en las acciones entre cargas eléctricas, es decir la atracción de


dos placas que se hallan bajo la influencia de un campo eléctrico,
continuo o alternado. Se usan para voltímetros de CC y CA
únicamente, no son de gran exactitud.

f) Instrumentos electro-térmicos:

Se tasan en la dilatación de un elemento conductor por el calor


generado debido al efecto Joule. Hay dos variantes:

1. Térmicos de hilo caliente (ya no se usa): sirven para construir


amperímetros y voltímetros tanto de CC como CA.
2. Térmicos, bimetálicos: se usan en la Construcción de
amperímetros y voltímetros fundamentalmente corno
indicadores de distintos parámetros en los automotores.

Es importante que el operario al tomar un instrumento, sepa que sistema utiliza


a fin de poder conocer si se puede utilizar en CC o CA y además en que posición debe
ubicarlo para conseguir la mayor exactitud. También debe conocer la clase del mismo.
Por ello los fabricantes de instrumentos de medidas imprimen en sus cuadrantes,
símbolos convenidos internacionalmente que proporcionan los datos suficientes como
para orientar al operario.

Estos símbolos se refieren al sistema motor es decir si son de bobina móvil e


imán permanente, o de hierro móvil, etc. según la clasificación dada anteriormente.
También figura el tipo de corriente, la clase de exactitud, posición de trabajo, tensión de
prueba de aislamiento, y finalmente algunas observaciones especiales, como ser si lleva
blindaje magnético, electrostático, etc.

Signos convencionales para aparatos de medida, tipo corriente, posición de uso y


tensión de prueba (según VDE 0410)

Mecanismo de medida de Convertidor termoeléctrico de


cuadro móvil, con imán caldero indirecto.
permanente, general.

Mecanismo medidor de Aparato de cuadro móvil con


cocientes, de bobina giratoria. convertidor termoeléctrico de
caldero.
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Mecanismo de medida de Rectificador.


imán móvil.

Mecanismo de medida de Aparato de hierro móvil con


cocientes de imán móvil. rectificador interno.

Mecanismo de medida de Apantallamiento magnético.


hierro móvil.

Mecanismo de medida de Apantallamiento


cociente de hierro móvil. electrostático.

Mecanismo electrodinámico Mecanismo de medida


de medida sin hierro. astático.

Mecanismo electrodinámico Corriente continua.


de medida de cociente sin
hierro.

Mecanismo de medida Corriente alterna.


protegido.

Mecanismo de medida de Corriente continua y alterna.


cociente protegido.

Mecanismo de medida por Aparato de campo giratorio con


inducción. un mecanismo de medida.

Mecanismo de medida de Aparato de campo giratorio


cociente por inducción. con dos mecanismo de
medidas.

Mecanismo de medida de Aparato de campo giratorio


hilo calefactor. con tres mecanismos de
medidas.

Mecanismo de medida Posición de uso vertical


bimetálico. (posición normal).

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Mecanismo de medida Posición de uso horizontal.
electrostático.

Mecanismo de medida de Posición de uso inclinada, por


vibraciones. ejemplo 60°.

Convertidor termoeléctrico Posición cero de la aguja.


general.

Símbolo de tensión de prueba Símbolo de tensión de prueba,


(500V). superior a 500V, por ejemplo
2kV.
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Unidad Nº 3

Instrumentos digitales de mediciones.

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Instrumento de medición digital.
En contra posición con los instrumentos de medición analógica, los
instrumentos digitales indican los valores de medida en cifras numéricas. Esto es más
ventajoso para la observación visual, así de este modo se puede prescindir de la lectura
de rayas y de la interpolación de valores intermedios. Esto evita agregar un error de
visualización a los errores propios del instrumento.

La medición digital requiere una cuantificación de los valores de medida, que


en general se presentan en forma analógica. En consecuencia, un medidor digital cuenta
la cantidad de valores discretos que representan al valor analógico, siendo la indicación
siempre insegura en + 1 unidad (error de cuantificación). El error de cuantificación se
puede disminuir mediante una subdivisión correspondientemente fina y aumentar la
exactitud de la medida, pero esta está limitada por la exactitud de los elementos de
medida empleados y de sus componentes.

En la cuantificación se detectan y cuentan los valores instantáneos de la


magnitud a medir en intervalos de tiempo constante t. Cada valor de medida así
determinado se indica y conserva hasta que aparece el siguiente.

A continuación se muestra un diagrama en bloques de un instrumento


electrónico digital.

Un multímetro Digital es un instrumento, normalmente portátil, de medición


de parámetros eléctricos mediante procedimientos electrónicos, sin usar piezas móviles,
con alta precisión y estabilidad y amplio rango de medición de valores y tipos de
parámetros. La forma de presentación de la información medida es mediante una
presentación digital (Display).

Los parámetros que pueden ser leídos por un solo instrumento contempla
Voltaje y Corriente DC y CA, Valores RMS y/ó pico, Resistencia y Conductancia,

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Ganancia en dB, Capacitancia, probadores de semiconductores, temperatura y
frecuencia.

Esta amplia posibilidad de leer distintos parámetros es debido al uso de


conversores de esos parámetros en voltajes DC los cuales son convertidos mediante un
dispositivo de alta velocidad, de valores analógicos en digitales y luego presentados en
el Display. El dispositivo al que se hace referencia es un conversor Análogo-Digital que
usa distintas técnicas de conversión de acuerdo a la resolución, velocidad de respuesta y
precisión buscada.

El circuito interno de los multímetros digitales puede básicamente dividirse en


dos secciones: una Analógica y otra Digital. La sección Digital está compuesta por el
conversor Analógico a Digital (en algunos instrumentos esta conversión es hecha por
medio de un circuito microprocesador) y una pantalla de dígitos, que puede ser de LCD
o de Cristal Liquido.

- SECCIÓN ANALOGICA
La sección Analógica está compuesta por los divisores de tensión y corriente
de entrada, el conversor de corriente alterna a continua, el conversor de resistencia a
voltaje continuo, la tensión de referencia para comparación, la fuente de alimentación,
el detector de pico y las llaves de selección de rango y funciones.

Algunos instrumentos, sólo presentan una llave de función ya que el


dispositivo es controlado por un microprocesador y las escalas las selecciona
automáticamente el instrumento de acuerdo al valor de entrada del parámetro. Esta
selección de escala es realizada por el detector de nivel. Estos son llamados
instrumentos de Auto Rango.

Para medición de corriente (CC ó CA), la señal a medir se inyecta en los


terminales COMMON (Común) y mA. En serie con el terminal mA, se tiene un fusible
de protección a fin de evitar que circule por el shunt una corriente mayor a la que él
soporta. Este fusible puede, en algunos casos, ser extraído externamente al remover el
terminal mA. En otros instrumentos, para acceder al fusible, es necesario remover la
tapa del instrumento, ó la tapa del compartimiento de la batería.

Para medición de Tensión (CC ó CA), Temperatura, Capacidad ó Frecuencia,


la señal a medir se inyecta en los terminal es COMMON (Común) y V-OHM.

Desde estos terminales, las señales se derivan a los escaladores y llaves de


funciones.

LLAVES DE RANGOS (Escaladores): Las llaves de cambio de rangos son


elementos (Generalmente resistencias en serie y/ó paralelo) que toman una muestra
reducida de la señal a medir, a fin de poder procesar esa muestra dentro de los niveles
de tensión que manejan los circuitos electrónicos. Estas llaves de rangos también dan el
rango de la escala en uso en ese momento.

En el caso de tensión se usa un divisor de tensión resistivo y en el caso de


Corriente, se usan Shunts.
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Los Shunts son resistencias en paralelo de muy bajo valor resistivo
(normalmente un alambre calibrado). Se pueden encontrar valores de 0,1Ω; 2,1Ω; 10Ω
y hasta 100Ω para producir una conversión de corriente en tensión adecuada según la
escala y de adecuada disipación de potencia. Ellos están organizados en una
combinación serie o paralelo según el fabricante para lograr las escalas necesarias.

Ellos se intercalan en el circuito cuya corriente se quiere medir, y al circular la


corriente por ese shunt, por ley de Ohm, producen una tensión proporcional al valor de
corriente circulante. Esta tensión es ingresada al conversor de A/D para el caso de
medición de corriente continua, ó al conversor de CA a CC en el caso de medición de
corriente alterna.

Estos Shunts son de bajo valor para perturbar lo menos posible al circuito en
prueba.

A los efectos de la medición, se requiere que ellos sean de un valor apreciable


para que generen una tensión fácil de medir y libre de ruido, pero esto a veces nos
perturba el circuito bajo prueba, ya que modifica las condiciones de trabajo. Como ya se
vio, para evitar esa perturbación, el valor del shunt debe ser lo menor posible. En
consecuencia, el diseñador fija una relación de compromiso para la selección de las
resistencias shunts.

En el caso de medición de resistencias/conductancia, los escaladores permiten


cambiar los niveles de corriente aplicada a las resistencias incógnitas para poder
determinarlas con precisión.

LLAVES DE FUNCIONES: Las llaves de funciones, dirigen las señales


sensadas hacia los distintos circuitos conversores según corresponda para cada una de
las aplicaciones.

En el caso de selección de función CC, para medir Corriente o Tensión


Continua, esta llave direcciona directamente la señal de salida desde la llave de rangos
hacia entrada del Conversor A/D.

En el caso de selección de función CA, para medir Corriente ó tensión Alterna,


la llave direcciona la señal de salida desde llave de rangos hacia el conversor de CA a
CC.

CONVERSOR CA/CC: El conversor de corriente alterna a corriente continua,


convierte la señal alterna aplicada a su entrada en una señal de CC compatible con la
entrada del conversor Analógico a Digital (A/D). Este conversor CA/CC puede ser uno
de valor medio o de valor eficaz.

Uno de los valores que caracterizan a una señal alterna es el valor eficaz o
RMS. Este es el valor de la raíz cuadrada de la suma de los cuadrados de las
componentes alternas y continuas. Físicamente equivale al valor de corriente continua
que produce la misma cantidad de calor sobre un resistor que la señal de alterna.

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De acuerdo a la forma de hacer la conversión de corriente alterna en continua,
las lecturas de los instrumentos serán distintas entre ellos para distintas señales alternas,
cuando no son señales senoidales.

Como el conversor mide el valor medio de la señal alterna, pero es calibrado


en valores RMS de señales senoidales, sólo es aplicable a medir CA de señales
senoidales puras, o sea no distorsionadas. Si se intenta medir señales distorsionadas,
cuadradas o triangulares, el valor indicado por el instrumento será erróneo.

Los instrumentos que responden al valor promedio, pero presentan el valor


como RMS, hacen esa presentación por medio de un factor de escala, el cual es usado
para calibrar internamente el multímetro en RMS.

El factor de escala se obtiene en base a que:

La relación entre ellas da:

Este es el valor usado para la calibración interna, o sea, el instrumento lee el


valor medio de la señal senoidal pura, pero presenta en el Display un valor 1,1 1 veces
mayor que corresponde al valor eficaz.

Si una señal distinta a la senoidal se pretende medir, el valor indicado no


corresponderá con el verdadero valor eficaz de la señal.

Para ese caso es necesario contar con un instrumento de lectura de Verdadero


Valor Eficaz.

Conversor de Verdadero Valor Eficaz: Una amplitud eficaz (RMS) de una


señal alterna es aquel valor de tensión o corriente alterna que produce la misma
disipación de potencia sobre una determinada resistencia, que la producida por tilia
tensión o corriente continua de igual valor numérico.

O sea, el valor eficaz es una medida del efecto térmico que produce la
corriente alterna. Matemáticamente se expresa como el valor de la raíz cuadrada del
cuadrado del valor absoluto instantáneo.
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Algunos circuitos utilizan integrados y transistores para implementarlo, pero
hay que tener que estos presentan un ancho de banda de señal a procesar relativamente
bajo, el cual puede ir de 40Hz a 200kHz.

Algunos instrumentos de precisión usan “Termocuplas” para medir el


verdadero valor eficaz en un amplio rango de frecuencias (desde 2 Hz a 100 MHz), pero
ellos normalmente son usados como elementos de referencia o calibración de
instrumentos más simples.

A diferencia de Los conversores de promedio, estos circuitos conversores


RMS son mucho más complejos y costosos pero son más precisos y permiten leer el
verdadero valor eficaz de cualquier tipo de señal alterna ya sea senoidal pura, cuadrada,
triangular o distorsionada.

El valor indicado de tensión o corriente alterna, es el verdadero valor eficaz, a


diferencia del mostrado en los multímetros con conversores promedio, que indican un
valor calibrado no real.

En resumen, los conversores de verdadero valor eficaz son superiores en


muchos aspectos a los conversores de promedios pero su costo es mayor. Los
conversores de verdadero valor eficaz tienen mayor ancho de banda, pueden leer
tensión/corriente de alterna con continua superpuesta, miden con precisión señales no
senoidales y son insensibles a la distorsión y pueden ser de respuesta más rápida.

CONVERSOR DE RESISTENCIA/CONDUCTANCIA: Para medir


resistencia o su inversa (conductancia) el multímetro modifica su conexionado interno
de modo que la operación del conversor AV se modifica un poco. Esto será explicado
con más detenimiento más adelante.

Básicamente el instrumento se constituye en un circuito serie alimentado por


la batería interna ó por una fuente de referencia. Este circuito estará formado por la
resistencia desconocida colocada en los terminales V-Ohm y COMMON, una
resistencia de referencia y la fuente de referencia. La relación de las dos resistencias (la
de referencia y la desconocida) es igual a la relación de caídas de tensión de las
respectivas resistencias. Por lo tanto, como se conoce el valor de la resistencia de
referencia, el valor de la resistencia desconocida puede ser calculada determinando la
relación de las caídas de tensión en ambas resistencias. Esta determinación la hace el
conversor Análogo a Digital.

En las mediciones de tensión normales, el conversor Análogo a Digital


compara una tensión interna de referencia con la tensión de entrada desconocida. De
esta comparación, él determina el valor de la tensión desconocida. En el caso de
medición de resistencia, el conversor Análogo a Digital, usa como tensión de referencia
a la caída de tensión sobre la resistencia de referencia interna, y la comparación de las

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caídas las realiza midiendo los tiempos de subida y de bajada del integrador interno.
Esto lo realiza el conversor A/D.

La conductancia es la inversa de la resistencia y se expresa en Siemens.

En algunos textos se puede encontrar el nombre de MHO que es equivalente al


Siemens.

Normalmente esa conductancia se expresa en submúltiplos de mili-Siemens


[mS] o nano-Siemens [nS]. Normalmente esa conductancia se usa para indicar valores
de resistencia muy grande, permitiendo esto determinar valores muy grandes de
resistencia (de 5 MΩ a 10.000 MΩ) que por el método normal daría mucha
indeterminación. La medición de resistencia muy grandes por el método normal estaría
plagado de ruido e inducciones lo que haría que se requiera mucho blindaje, ya que la
alta impedancia actuaría como una antena.

En las mediciones de la conductancia, se usa el mismo circuito usado para


medir resistencia. La diferencia se presenta en la forma de ingresar los valores de las
caídas de tensión en las resistencias al conversor A/D. En este caso, a la entrada de
referencia del conversor A/D se ingresa el valor de La caída en la resistencia
desconocida, y a la entrada normal se ingresa el valor de la caída de tensión en la
resistencia de referencia. En consecuencia se hace una comparación de la inversa de la
resistencia, o sea la conductancia.

El método de medición de conductancia es sumamente adecuado para medir


altas resistencias, resistencias de pérdida de Capacitores y Diodos o Semiconductores,
resistencia de pérdidas de aislación de conectores, cables, circuitos impresos, etc.

Para el caso de medición de valores muy bajos de resistencia, el método


directo con multímetro no es adecuado, porque la fuente de alimentación de referencia
es de pequeño valor (5 a 9Vcc) lo cual hace que la caída de tensión sobre la resistencia
desconocida sea muy pequeña produciendo indeterminación. Otro elemento muy
importante en ese método directo es el debido a la caída de tensión en las resistencias de
contacto, que son de valor próximo al desconocido, y además la resistencia de los cables
de las puntas de prueba tiene una resistencia comparable a la desconocida, generando
incertidumbre. En ese caso es necesario usar el método de los 4 terminales para separar
la caída de tensión por contacto y por cables de la caída de tensión desconocida.

Para lecturas de resistencias menores a 1 Ohm, es conveniente otro tipo de


instrumento o hacer la medición por un método indirecto.
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MODULO DE MEDICION DE FRECUENCIA. Algunos multímetros
digitales tienen una función extra para medición de frecuencia.

Normalmente este tipo de mediciones son hechas en instrumentos controlados


por un micro-controlador.

En este caso, al seleccionar la función frecuencia, la salida de la llave de


funciones es conectada a un comparador analógico. Este compara el valor instantáneo
de la señal de entrada con un valor de tensión de referencia. Si el valor de entrada es
mayor al nivel de referencia, coloca la salida del comparador en un nivel alto (próximo
al valor de la fuente de alimentación).

Si el valor de entrada es menor al nivel de referencia, coloca la salida del


comparador en un nivel bajo (próximo al valor de la tierra eléctrica). Cuando se le
aplica una señal alterna, la salida del comparador cambiará de estado de acuerdo con los
cambios de amplitud de la señal de entrada. Esto genera pulsos cuadrados van a una
compuerta que se abre durante un tiempo dado por un reloj a cristal. Los pulsos que
pasan por la compuerta son contados por el micro-controlador.

A mayor frecuencia de la señal incógnita, mayor será la cantidad de pulsos que


pasen por la compuerta, de modo que la cantidad de pulsos contados será proporcional a
la frecuencia desconocida.

EL micro-controlador también se encarga, si la frecuencia es muy baja, de


realizar una medición de periodo para mejorar la resolución de lectura.

El rango de frecuencias a medir, en este caso, es normalmente mayor al


especificado para mediciones de tensión y corriente alterna.

-SECCIÓN DIGITAL
El proceso entero de conversión Analógico a Digital es conseguido a través un
circuito integrado que posee las funciones de conversor A/D y los excitadores de
presentación.

El circuito emplea el método de conversión de doble pendiente y requiere


algunos componentes externos para establecer la base de tiempo y los niveles de
referencia para poder operar. Estos componentes incluyen un cristal oscilador, un

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capacitor de integración, un capacitor de filtro, un capacitor de auto cero y llaves
analógicas para la seleccionar la entrada a medir.

El proceso de conversión de doble rampa se inicia al conectar por 166.7


milisegundos la entrada INTEG, con lo cual la entrada desconocida carga al capacitor
INTEG a través de la resistencia R. a un valor proporcional al valor de la tensión de
entrada desconocida. O sea, la pendiente de carga variará en función de ella. Se eligen
166,7 ms porque es un múltiplo del periodo de 60 Hz y esto reduce la posible
interferencia con el ruido de línea.

Al finalizar los 166,7mseg, el contador abre la llave INTEG y cierra la llave


READ que conecta la tensión fija (con polaridad contraria a la desconocida) de
referencia a la entrada del Buffer.

Esto hace que el capacitor se descargue con una pendiente constante y


conocida, pero el tiempo de descarga va a depender del valor de la tensión de carga, la
cual es proporcional a la desconocida. Durante ese tiempo, el contador comienza a
contar los pulsos de un reloj. Al llegar el valor de tensión del capacitor a cero, un
comparador le indica esta situación al contador, deteniendo la cuenta. El valor contado
es enviado al decodificador de 7 segmentos y este al Display para hacer la presentación
del valor leído.
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Luego se comienza de nuevo el ciclo.

Como en el momento de generarse el pulso de parada de cuenta, hay una


indeterminación de tiempo correspondiente al periodo de reloj ó al tiempo desde el
momento que entró el último pulso.

Esto genera una indeterminación de 1 pulso de reloj. La medición digital


siempre da una incertidumbre inherente de una cuenta, o sea, como los pulsos de
entrada no son angostos y la cuenta se produce sobre el flanco creciente o decreciente
de ellos; y al abrirse y cerrarse la ventana de muestreo, un pulso de entrada que está
entrando o saliendo en ese momento puede no ser contado, porque el flanco de conteo
queda fuera de la ventana.

La presentación de la información se hace por medio de un conjunto de


dígitos. Estos dígitos se forman con 7 barras o segmentos formando un ocho. De
acuerdo con los segmentos excitados eléctricamente, será el número representado. Los
segmentos pueden ser de LCD o Cristal Líquido. Los de LCD son luminosos no
dependiendo de la luminosidad exterior para poder observarlos. Los de Cristal Líquidos
dependen de la luz exterior para ser observados.

Los instrumentos pueden contener 3, 4 o 5 dígitos. Mientras mayor cantidad de


dígitos tenga el instrumento, mayor será la resolución del mismo, o sea, se podrá leer
con mayor exactitud del valor desconocido.

Cada dígito será formado por la combinación de los segmentos de ese dígito.
Cada segmento es controlado por una línea eléctrica. Para tener mayor resolución de
lectura se necesitan varios dígitos, pero cada dígito necesita 7 líneas. Esto complica la
decodificación y la implementación eléctrica del contador por la cantidad de cableados
necesarios.

El número uno (1) es formado por los dos segmentos verticales derechos. Si
excitamos el primer dígito de la izquierda con una sola línea, conectada a estos dos
segmentos, tendremos un 1 cuando la línea esta excitada y un cero cuando esta línea no
esté excitada. Esto permitiría duplicar la resolución sin complicar demasiado el
cableado. Este dígito a la izquierda que puede tomar valor 1 ó 0 se lo conoce como
medio dígito.

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Normalmente se tienen un lectura de 999 pero con el agregado de un 1 delante
del 999, se obtiene el doble de escala al poder leer 1999.

Dicho de otro modo, con un instrumento de dígitos normales, para un


instrumento de 3 dígitos, se podría leer 999 mili-volts en la escala de mili-volts, pero si
se agrega el medio dígito delante del dígito de la izquierda, se puede leer hasta 1999
mili-volts.

Normalmente cuando el valor de entrada supera las 1999 cuentas, los dígitos
completos no están iluminados y sólo el medio dígito presenta el valor 1, indicando
sobre-escala, (lectura mayor a la que puede indicar el instrumento).

Cuando la lectura es menor a 1000 cuentas, el medio dígito no se enciende.

Esto hace muy ventajoso el uso común de el llamado medio dígito (el 1 más
significativo) que duplica la resolución del instrumento.

En la presentación digital también se manifiesta un error por indeterminación


del dígito en la presentación, o sea, después del último dígito de la derecha, los dígitos
siguientes de menor valor no son mostrados. Estos dígitos no mostrados pueden ser
mayores a 5 ó menores a 5. El instrumento, redondea el último dígito de la derecha, con
Lo cual se pierde la información sobre esos dígitos no presentados. Por lo tanto, el
último dígito puede ser de un valor mayor o menor en 1.

O sea, si nos da una lectura de 1456mV, el valor puede ser de 1455mV a


1457mV. Uno por encima y uno por debajo del valor presentado.

Precisión de la medición está dada por:

± 1 cuenta ± Error de la base de tiempo ± error del conversor de entrada


correspondiente.

Procedimiento de medición.

-Medición de tensión.

Para medir voltaje sobre los componentes, las puntas del instrumento de
medición se colocan en los extremos del componente o circuito a medir. Es decir, el
instrumento se conecta en paralelo al circuito a medir. Para mediciones de voltaje, se
deben elegir instrumentos con alta impedancia de entrada, a fin de no perturbar en grado
sumo al circuito a medir.

Previo a realizar la medición se debe colocar el instrumento en la escala más


alta que posea, y luego se cambia hacia escalas más pequeñas en función del valor leído,
a fin de obtener una lectura más precisa en una escala donde la lectura se acerca al
fondo de escala.

El hecho de usar la escala más baja posible, mayor número de dígitos en la


pantalla, hace que la resolución de la lectura sea mayor porque el último dígito
discrimina mejor los valores pequeños de tensión a medir.
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También se tendrá que tener una idea del tipo de corriente a leer, alterna o
continua, para seleccionarla con la llave adecuada.

Se debe verificar si el multímetro mide verdadero valor eficaz ó si es de valor


promedio calibrado para presentar en la pantalla el valor eficaz equivalente de una señal
senoidal. Esto es importante, porque los multímetros de verdadero valor eficaz, pueden
leer ese valor con exactitud para cualquier señal senoidal ó no senoidal dentro del rango
de frecuencias especificadas, que en lo normal van de unos 10 Hz a 100/200kHz.

Los multímetros de valor promedio calibrados para presentar valor eficaz


senoidal, sólo en el caso de una señal senoidal pura indicarán un valor correcto del valor
eficaz. Para señales no senoidales ó distorsionadas, el valor indicado será incorrecto y
deberá aplicarse un coeficiente de corrección según la señal.

En este caso, es conveniente observar la señal con un osciloscopio para estar


seguro del tipo de señal en cuestión.

Para determinar el valor pico, ó el pico a pico, ó el verdadero valor eficaz de


una señal alterna no senoidal mediante un multímetro de valor promedio calibrado en
valores eficaz de una onda senoidal, se toma el valor leído por el multímetro y se lo
multiplica por el coeficiente indicado según la señal a medir.

Por ejemplo, para una señal triangular donde el multímetro indica 2,23 voltios,
los coeficientes y los valores obtenidos serán:

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En un voltímetro de verdadero valor eficaz (RMS), el valor leído
corresponderá exactamente al valor eficaz de la señal independiente de forma de onda.
Para calcular los valores pico y pico a pico se deben usar los correspondientes
coeficientes para el cálculo según la tabla anterior.

- Medición de corriente.

Para medir corriente, se debe abrir el circuito a medir a fin de intercalar los
extremos del instrumento en serie con el circuito. También se debe comenzar con la
escala más alta. Téngase presente que la mayoría de los multímetros tienen un límite
máximo de 2 Amperes de medición. Los instrumentos usados para este caso, deben
presentar la menor impedancia de entrada en la medición de corriente, a fin de no
perturbar al circuito. (Error de inserción).

En ambientes con mucho ruido eléctrico, como llaves de conmutación o


contactores de arranque, parada de motores, tubos fluorescentes, relays, etc., puede
obtenerse lecturas inestables y erróneas debido a voltajes inducidos por estos elementos
en el circuito de medición, y es particularmente apreciable en la escala más baja. Mover
de posición el instrumento, usar cables cortos y trenzados y blindados, etc. a fin de
reducir el nivel de ruido detectado.

Recuerde que los instrumentos tienen un fusible de protección para evitar


sobrecargar los circuitos del instrumento con sobre-corrientes. Realice mediciones
estimativas previas a fin de determinar el orden de magnitud de la corriente a medir,
para evitar sobre-corrientes sobre el instrumento.

- Medición de resistencia.

La resistencia es la oposición a la circulación de corriente en un dispositivo


cuando se le aplica entre sus extremos un potencial eléctrico. Las mediciones de
resistencia se hacen gracias a una batería interna que posee el instrumento, la cual
genera una corriente que pasa por la resistencia a medir. Esta corriente es inversamente
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proporcional al valor de la resistencia a medir. Tenga presente, que en este caso, si la
resistencia a medir esta en un circuito, el mismo debe estar sin alimentación; y además
la lectura puede ser incorrecta ya que el resto del circuito puede influir en el valor leído.

Previo a hacerse la lectura de resistencia, se debe “poner a cero” el


instrumento, o sea ajustar a cero la caída de voltaje debido a la resistencia interna. Esto
se hace cortocircuitando las dos puntas del instrumento entre sí, y normalmente el
instrumento toma esa lectura como referencia. Si no hace la compensación automática,
ese valor hay que descontarlo del valor de resistencia leído de resistencia desconocida.

Se debe tener presente, que si los valores de resistencia son muy grandes, es
conveniente medirlos en el modo de conductancia.

Si los valores de resistencia son muy pequeños, recuerde que los cables de las
puntas de prueba y las resistencias de contacto entre la punta y la resistencia pueden
tener Un efecto muy grande y producir un error apreciable. En este caso puede ser
conveniente medir la resistencia por medio indirecto, inyectando tina corriente conocida
y leyendo la caída de potencial en la resistencia desconocida, y luego haciendo el
cálculo por la ley de Ohm.

- Chequeo de Diodos.

A los diodos se les chequea la resistencia inversa y la directa. En los


multímetros que no tienen función específica de medición de diodos, se usan las escalas
de resistencias para medir la resistencia directa, la cual debe ser baja, y la inversa la cual
debe ser muy alta. En algunos casos es más conveniente medir la resistencia inversa con
la escala de conductancia.

Para hacer la medición de resistencia directa, se colocan la punta de prueba (+)


sobre el terminal positivo (ánodo) del diodo, y la negativa sobre el terminal negativo
(cátodo). Para la medición de resistencia inversa, se invierte el diodo.

Si el diodo está abierto, no presentará resistencia baja en ningún sentido de


conexión. Si el diodo esta en corto, en ambos sentidos presentará una resistencia baja,
generalmente más baja que la de un diodo en buenas condiciones.

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Si tiene función de D1ODO, en la escala específica de diodo, el multímetro
inyecta al diodo una corriente de algunos mili-Amperes, de modo que si polarizamos al
diodo en forma directa con las puntas de prueba, la pantalla indicara la tensión directa
de la juntura, que para diodos de silicio esta en el orden de 0,5 a 0,8 Volts DC. Si se lo
polariza en forma inversa, con esta configuración, la pantalla indicara sobre-rango, o sea
que la tensión es más alta de lo que puede medir en esa escala.

Si el diodo esta defectuoso, al indicar igual valor de tensión en ambos sentidos


indica que el diodo esta en corto, y si indica en ambos sentidos sobre-rango, implica que
el diodo está abierto.

- Chequeo de Transistores

Para chequear y/ó identificar los extremos de un transistor de características


desconocidas, se procede de la siguiente manera:

- Se clasifican los extremos como A, B y C. Se hacen mediciones en ambas


polaridades entre los extremos AB, AC y BC. Las mediciones que den alta resistividad
en ambas polaridades, descartan que los extremos seleccionados sea la BASE O sea, si
los extremos AB y BA dan alta resistividad, el extremo C es la BASE.

- Para determinar si es PN P o N PN, se toma la base como referencia y uno de


los otros dos extremos. Se hace las mediciones entre ellos y la medición que tenga
menor resistencia determinará si es PNP o NPN.

Ejemplo. Se mide con el multímetro (tester) el extremo C (que se conoce que


es la base) y cualquier otro extremo. Se conecta la punta de prueba positiva del
multímetro en el extremo C del transistor, y el negativo al B. Si la medición da menor
resistencia en este sentido, el transistor es NPN. Si la medición de menor resistencia es
al colocar el negativo en el extremo C, y el positivo en el B. el transistor es PNP.
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Nota: En los multímetro analógicos, en el modo de medición de resistencias el
terminal rojo es ahora negativo, y el negro es ahora positivo.

- Para identificar el colector y el emisor, se mide entre ambos extremos. Se


elige la medición que presenta mayor resistencia. En esa posición, si el transistor es
PNP, el colector es el electrodo que tiene aplicado el polo positivo; si es NPN, el
colector es el que tiene aplicado el terminal negativo.

Los valores de la resistencia directa e inversa de las junturas colector-base con


el emisor abierto, dependen de las características del transistor: si es de baja, media o
alta potencia, si es de Germanio o de Silicio, si es PNP o si es NPN.

Algunos multímetros digitales tienen incorporado un zócalo para inserción de


transistores a fin de poder medir la ganancia de corriente β.

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Unidad Nº 4

Errores.

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Errores.

Introducción
El error en una medición, es la desviación del valor verdadero al valor medido.
Se pueden utilizar varias técnicas para minimizar el efecto de los errores, como por
ejemplo al hacer mediciones de precisión, es recomendable hacer una serie de
mediciones, en vez de confiar de una sola observación. Métodos alternos de medición,
así corno el uso de diferentes instrumentos para realizar el mismo ensayo proveen de
una buena técnica para mejorar la exactitud. Aún cuando estas técnicas tienden a
incrementar la precisión de la medición reduciendo los errores al azar o del ambiente,
no pueden evitar el error instrumental.

Clasificación de los Errores


1. Errores Humanos (groseros o equivocaciones).
• Mala lectura de los instrumentos.
• Ajuste incorrecto (u olvido del cero) y aplicación inapropiada de ellos.
• Cálculos errados.
• Instrumentos no apropiados.
• Efectos de carga despreciados
2. Errores del Sistema o Sistemáticos
a) Método de Medida utilizado.
b) Instrumentos Usados.

• Errores de Fabricación.
I. Error de Rozamiento
II. Error de Ladeo.
III. Error de Escala.
• Errores de Influencia.
I. Influencia de la posición.
II. Influencia de la temperatura ambiente.
III. Influencia calentamiento por uso.
IV. Influencia frecuencia.
V. Influencia forma de onda.
VI. Influencia campos extraños

• Error de cero del Instrumento.

c) Peculiaridad del Observador

• Error de paralaje.
• Error límite poder separador del ojo.
• Error estimación o apreciación.

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3. Errores al Azar y errores Accidentales (tratados estadísticamente).

No se pueden establecer directamente debido a variaciones al azar en el


parámetro o en el sistema de medición. Generalmente se deben a causas desconocidas y
ocurren cuando todos los errores sistemáticos han sido contabilizados.

Medición
Significa comparar, para lo cual es necesario tener una base de comparación
llamada unidad. Vale decir medir implica poner la unidad tantas veces como la longitud
que se desea medir. Esta debe ser cómoda, conveniente para que se pueda repetir e
inalterable en el espacio geográfico y en el tiempo, a fin de que sea universal.

Tipos de Mediciones
Existen 3 tipos de mediciones a saber:

a) Mediciones Directas

Son aquellas en que la comparación entre la variable que se desea


medir y la respectiva unidad, se realiza en forma simultánea, por ejemplo se
desea determinar un peso con una balanza de platillos o se quiere conocer el
valor de una resistencia por comparación con resistencias unitarias.

b) Mediciones Semi-directas.

Son aquellas en que la comparación no es simultánea, sino que es


diferida en el tiempo. Este tipo de medición son las más importantes. Por
ejemplo determinar el peso de un cuerpo por medio de una balanza de resorte, la
que está compuesta de una regla sobre la cual se desplaza una aguja solidaria
con el extremo libre del resorte. De esta forma cualquier peso que se ubique en
el platillo, será indicado sobre la escala previamente graduada con la aplicación
de sucesivos pesos patrones unitarios. Otro ejemplo de este tipo de medición
seria medir tensión con un voltímetro.

c) Mediciones Indirectas:

Son aquellas en que no se mide la variable que interesa, sino otras


vinculadas con ella mediante leyes conocidas. Ejemplo determinar el peso
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específico de una sustancia, mediante la medición de su peso y volumen por
separado.

Otro ejemplo, podría ser la medición de resistencia o potencia


mediante la medición de corriente y tensión.

Errores en Mediciones Semi-directas


Diversas causas hacen que un instrumento de medición no indique con
exactitud. Los motivos más importantes son el rozamiento y las variaciones de
temperatura, por lo tanto, el error absoluto, no depende de la posición angular de la
aguja, es decir, tiene el mismo valor para cualquier lectura que se realice con un
determinado instrumento.

Se llama medición semi-directa a la que se realiza mediante un instrumento


acotado en unidades de la misma naturaleza (dimensión), que la variable que se desea
conocer, por ejemplo medir potencia con un vatímetro.

Como el error absoluto es uniforme a lo largo de toda la escala, es decir en


todo el alcance del instrumento, si se desea expresar en forma porcentual, resulta
mínimo para una lectura ubicada a fondo de escala y tiende a infinito para lecturas
próximas a cero.

Las formas de expresar el error son:

a) Error Absoluto

Es la diferencia entre el valor leído y el valor verdadero, que


se supone conocido.

b) Error Relativo

Es el error absoluto dividido por el valor verdadero. Da idea


de la incidencia o peso relativo del error respecto de la magnitud que se
mide. Así un error de 1 volt respecto a 1000 volts, es un error muy
pequeño, mientras que el mismo error de 1 volt respecto de 10 volts, es
inaceptable.

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Ejemplo1:

Ejemplo 2:

c) Error Relativo Porcentual

Es el error relativo referido a 100.

Ejemplo:

Se mide una tensión con un voltímetro de poca calidad y se


obtiene una lectura de 83V. Posteriormente se realiza la misma
medición con un instrumento de excelente calidad, obteniéndose un
valor de 78V. Calcular los errores absoluto, relativo y relativo
porcentual.
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Calidad de un Instrumento
La calidad de un instrumento se ha convenido en llamar clase y se expresa con
un número adimensional, que es igual al error relativo porcentual, con que mide ese
instrumento referido a la lectura a fondo de escara

Se han normalizado as siguientes clases:

Clase Aplicación
0,1 Instrumento Patrón
0,2 Instrumento Patrón y de Laboratorio
0,5 Instrumento de Laboratorio
1 Instrumento Industrial
1,5 Instrumento Industrial
3 Instrumento Industrial
5 Instrumento Indicador

Ejemplo: Se mide con el siguiente instrumento una tensión desconocida y se


desea saber ¿cuál es el intervalo dentro del cual está comprendido el valor verdadero?

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De modo que este instrumento indica con un error absoluto de más o menos
0,75V. Esta indicación puede ser mayor o menor que el verdadero, por lo que el error
puede ser por exceso o defecto. Vale decir: Ea = + 0,75V.

Este error absoluto o indeterminación de la medición, representa con su doble


signo, un intervalo dentro del cual se ubica el valor verdadero.

El error absoluto depende fundamentalmente del rozamiento y de la


temperatura, por lo tanto no depende de la posición angular de la aguja, vale decir tiene
el mismo valor para cualquier lectura que se efectúe con un determinado instrumento.

Errores en Mediciones Indirectas (propagación del error)


Recordando que las mediciones indirectas son aquellas que se realizan
utilizando 2 o más instrumentos que se miden las variables diferentes de la que se desea
saber pero están relacionadas con ésta mediante leyes físicas conocidas. Ejemplo
medición de potencia mediante voltímetro y amperímetro se obtienen 2 lecturas:

Puede suceder que el error cometido en la medición de la tensión y de la


corriente sean de poca importancia, pero al calcular la potencia el error se ve aumentado
por el efecto del producto resultando un error grande en el valor calculado de potencia.

A continuación se verán los distintos casos de propagación de errores, para


ello vamos a considerar lo siguiente:
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a) Adición de lecturas:

b) Sustracción de lecturas

c) Producto de lecturas.

d) División de lecturas.

Errores Sistemáticos
Este tipo de error se puede dividir en distintas categorías:

a) Errores instrumentales, debido a deficiencias del instrumento, son


inherentes a los instrumentos de medición ya sea por su estructura mecánica o por sus
limitaciones circuitales. Por ejemplo fricción en los cojinetes de sus componentes
móviles. Este tipo de error se puede evitar seleccionando el instrumento adecuando para
la aplicación particular, aplicando los factores de corrección después de determinar la
cantidad de error instrumental, o calibrando el instrumento contra un patrón

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b) Errores ambientales, debido a las condiciones externas que afectan la
medición, tales como temperatura, humedad, presión barométrica, campos
electrostáticos y magnéticos.

c) Errores por el método de medida utilizado, como por ejemplo los dos casos
siguientes:

1) Circuito con Error en la Tensión:

Querernos saber el valor de la resistencia y no disponemos de


un óhmetro, entonces indirectamente medimos la tensión y la corriente.
Todo instrumento tiene una resistencia interna, por la cual circula una
corriente (muy pequeña en los voltímetros), produciendo una caída de
tensión. En este circuito tenemos conectado el amperímetro en serie
con la resistencia a medir y por ambos circula la misma corriente.
Entonces la lectura de tensión es errónea debido a que se estaría
midiendo la caída de tensión del amperímetro y de la resistencia (y no
solamente de la resistencia que es lo que necesitaríamos para poder
realizar el cálculo de la resistencia), de ahí el nombre de este circuito
de medición.

2) Circuito con Error en la corriente.

Si conectamos el voltímetro directamente en paralelo con la


resistencia a medir, la tensión será correcta, pero sin embargo como por
el voltímetro también circula una corriente, el amperímetro indicará
ahora una corriente errónea, para calcular la resistencia.

Cuando se determina el valor de una resistencia mediante


medidas indirectas, debe tenerse en cuenta en las formulas el error
provocado o bien por el amperímetro o bien por el voltímetro.
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En base a las resistencias internas de los instrumentos y al
valor esperado de la resistencia, se comprueba con cual de los circuitos
se obtendrá un error mínimo y será el que se utilice.

Errores de Carga
El instrumento de medición requiere muy poca intensidad de corriente para
que la aguja deflexione hacia el fondo de la escala. La resistencia medida entre sus
terminales es la resistencia de entrada, que presenta el circuito objeto del ensayo o
prueba. Esta resistencia actúa como carga y afectará la medición. El efecto de carga CC
un voltímetro depende de la característica ohm/voltio y del margen o rango de tensión
seleccionado.

La característica ohm/voltio depende de la sensibilidad del mecanismo del


instrumento, vale decir, de la intensidad que debe tener la corriente que circula por el
instrumento para producir la deflexión a plena escala de la aguja. Esto está dado por la
siguiente fórmula:

Donde I máx. : es la intensidad de corriente del instrumento en amperios.


Entonces en un voltímetro cuyo mecanismo ha sido diseñado para 50 micro-amperes,
tiene una resistencia específica de 20000 ohm/voltio.

El producto del valor nominal ohm/voltio y el rango o alcance, es igual a la


resistencia de entrada para dicho rango.

Por ejemplo, la resistencia de entrada de un voltímetro de 10000 ohm/voltio en


el alcance de 1000V es igual a:

En la escala de 300V sería de:

Y en la de 6V:

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Por lo tanto se deduce que el efecto de carga variará con el rango y cuanto
menor sea éste mayor será la carga.

Supongamos que deseamos medir la tensión en el punto P del esquema A


respecto a masa, matemáticamente nos da 1,5 V, ahora si efectuamos la medición con
un instrumento de 1000 ohm/voltio, en la escala de 3 V, el circuito real se habrá
modificado, según B, pues presentaríamos una resistencia en paralelo de 3 kΩ a R2 y
con un instrumento de resistencia interna 20000 ohm/voltio, tendremos entonces 60 kΩ
en paralelo con R2, según C y nos acercaríamos a la medición real, Normalmente para
tensión alterna, la resistencia interna es menor que para continua, debido a que difiere el
funcionamiento interno del medidor. Por ejemplo para CC tiene una resistencia
específica de 2000 ohm/volt y para CA 1000 ohm/volt.

Estos datos vienen expresados en el cuadro de medidas del medidor o en el


manual de instrucciones.

Errores de Inserción
Los medidores de corriente continua y alterna también alteran el circuito, ya
que cuando querernos medir corriente lo que hacemos es interrumpir el circuito e
intercalar (insertar) las puntas de prueba en serie. Entonces cuanto mayor sea la
resistencia interna del medidor, mayor será el error. De aquí la lectura leída sea menor
que la que nos daría por ley de Ohm.

Minimización del Error


La minimización del error consta de observar y conocer correctamente el
medidor para tener el mínimo error posible. Por ejemplo por paralaje o sabiendo que tal
instrumento tiene tal defecto en forma permanente en tal escala, tenerlas en cuenta para
las correspondientes correcciones.

Exactitud
Es la cercanía con la cual la lectura de un instrumento se aproxima al valor
verdadero de la variable medida.

Precisión
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Una medida de la repetibilidad de las mediciones; esto es, dado un valor fijo
de una variable, la precisión es una medida del grado con el cual mediciones sucesivas
difieren una de la otra.

Sensibilidad
Es la relación entre la variación de la lectura y la variación de la magnitud
medida, o dicho de otra manera es la respuesta del instrumento al cambio de la entrada.

Resolución
Resolución o distinción de 2 lecturas que se diferencian en menos de una
división o digito es la cantidad más pequeña que se puede medir o discriminar, es decir
el cambio más pequeño en el valor medido para el cual el instrumento responderá.

Exactitud en los Multímetros Digitales


Es el mayor error permitido, expresado como porcentaje o un valor absoluto.

En los multímetros digitales, la exactitud se expresa por 2 términos. Uno de


ellos es un porcentaje de la lectura y el otro es la cantidad de dígitos fijos de error

Por ejemplo, en un multímetro de 3 dígitos y medio, en la escala de 200mV a


fondo de escala, tenemos una lectura de 124,5mV. Determinar su intervalo de
indeterminación, suponiendo que la especificación del fabricante sea la siguiente:

Rango Resolución Precisión


200mV 0,1mV
+/-(0,1% de la lectura +/- 1 digito)
1000V 1V
Impedancia de entrada 10MΩ para todos Protección por sobre voltaje
los rangos
Tiempo de respuesta menor a 1seg. Relación de rechazo a modo común >
100dB para 50 Hz

En nuestro caso tendremos que el error cometido por el sistema adquiridor de


datos es:

Pero como la resolución del instrumento en el rango de 200mV es de 0,1mV


entonces tendremos que:

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Y si tenemos en cuenta el error de visualización que es de +/- 1 dígito,
entonces el máximo error posible en la medición será:

Es decir que el verdadero valor estará comprendido dentro del intervalo que va
desde 124,2mV hasta 124,8mV.

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