DIAGRAMA HOMBRE - MAQU

En una empresa metalmecánica, se desea determinar si un operario puede

máquinas. Se dispone de los siguientes datos de tiempos:

Actividad
Cargar máquina
Descargar máquina
Maquinado
Ir de una máquina a otra

En cada ciclo de máquina se elabora una pieza. El costo de la mano de obra

maquina funcionando es de $950/hr. Sobre la base de esta información de

Dado que el problema en cuestión es determinar el numero óptimo de ma

y escoger el que proporcione el menor costo. para esto debemos hacer el

Alternativa 1:

Tiempo de cicl
Tiempo de Máquina fu
Tiempo de máquina
Piezas producidas por ciclo

DIAGRAMA HOM
Operación: MAQUINADO
Máquina tipo: PRENSA
Departamento: Prensado PRENSADO
METODO: ACTUAL

CICLO OPERADOR TIEMPO ESC (min) MAQUINA 1

0.5
1.0
1.5
Cargar maquina 3 minutos
2.0
2.5
3.0
 3.5
4.0
4.5
5.0
5.5
Operador en ocio 5 minutos maquinado
6.0
6.5
7.0
7.5
8.0
8.5
9.0
9.5
descargar maquina 3 minutos
10.0
10.5
11.0
11.5
12.0
12.5
Cargar maquina 3 minutos
13.0
13.5
14.0
14.5
15.0
15.5
16.0
16.5
Operador en ocio 5 minutos maquinado
17.0
17.5
18.0
18.5
19.0
19.5
20.0
20.5
descargar maquina 3 minutos
21.0
21.5
22.0
22.5
23.0
23.5
Cargar maquina 3 minutos
24.0
24.5
25.0
25.5
26.0

Operador en ocio 5 minutos maquinado

 26.5
27.0
27.5
Operador en ocio 5 minutos maquinado
28.0
28.5
29.0
29.5
30.0
30.5
31.0
31.5
descargar maquina 3 minutos
32.0
32.5
33.0

TIEMPO DE CICLO
Resumen
Actual Propuesto Ahorro
Operador 11 9 2
Maquinaria 1 11

Alternativa 2:

Tiempo de cicl
Tiempo de Máquina fu

Tiempo de máquina
Piezas producidas por ciclo = 2 piezas
MBRE - MAQUINA
i un operario puede atender una o dos
os:

Actividad Tiempo (min.)

gar máquina 3
rgar máquina 3
Maquinado 5
a máquina a otra 0.5

de la mano de obra es de $600/hr., el costo de la máquina parada es de $800/hr. y el de la

esta información determine cuál es la asignación óptima.

mero óptimo de maquinas que puede manejar el operario, debemos realizar el análisis econó
debemos hacer el estudio para las dos alternativas.

1 operario - 1 máquina

Tiempo de ciclo = 11 min.

Tiempo de Máquina funcionando= 5 min.
Tiempo de máquina parada = 6 min.
Piezas producidas por ciclo = 1 pieza.

RAMA HOMBRE-MAQUINA
Pagina: 1 de 2
Fecha: 13/10/2020
ANALISTA: L.L.
PROPUESTO OPERARIO: JUAN LOPEZ

TIEMPO

Actividad Tiempo (min.)

Cargar máquina 3
Descargar máquina 3
Maquinado 5
 Ir de una máquina a otra 0.5

NOMENCLATURA
Operador trabajando
5 minutos
Operador en Ocio
Maquina trabajando
Maquina en preparación

5 minutos

5 minutos
 5 minutos

ACCIÓN OCIO productividad

Actual Propuesto Ahorro Actual Propuesto Ahorro
6.0 5.0
5.0 6.0

1 operario - 2 máquina
4
Tiempo de ciclo = 13 min.
Tiempo de Máquina funcionando= 5 min.

Tiempo de máquina parada = 8 min.

oducidas por ciclo = 2 piezas.
de $800/hr. y el de la

alizar el análisis económico

Tiempo (min.)
3
3
5
 0.5

RA
 Tiempos tiempo (min) Costos p
Tiempo de ciclo 0 Costo de mano de obra
Tiempo de Máquina funcionando 0 Costo de maquinado
Tiempo de máquina parada 0 Costo total
productividad Costos por hora Costo $ Costo por pieza
Actual Prop. costo mano de obra 600
54.545455 costo maquina parada 800
45.454545 costo maquina funcionando 950
CAPACIDAD DE PRODUCCIÓN

CONSTANTES
F.HUMANO
MINUTOS 60
HRS X TURNO 8 90% 7
NO. TURNOS 2

Tiempo X ciclo (min) 14.5 F.I. ###

NO. MAQUINAS 2 PRODUCTIVIDAD

U. Planeadas 150
72%
U. Producidas 119.1724138
 Costos por pieza $
Costo de mano de obra 0
Costo de maquinado 0
Costo total 0
Costo por pieza 0

DE PRODUCCIÓN

RESULTADOS

8.27586206896552 U/HRS
59.5862068965517 U/TURNO
119.172413793103 U/DIA
2 U/CICLO

PRODUCTIVIDAD

72%