PSTO3 - Especificaciones Generales Obra Eléctrica PDF

Parque Solar
Tocota 3
Obras Eléctricas
Especificaciones Técnicas Generales

Rev. 00
Septiembre 2022
Parques Solar Tocota 3 60 MW
Obras Eléctricas
1 ALCANCE .......................................................................................................... 6
2 CONDICIONES DE DISEÑO .............................................................................. 8
2.1 NORMAS .............................................................................................................. 8
2.2 CONDICIONES AMBIENTALES Y SÍSMICAS .............................................................. 9

2.2.1 Condiciones Ambientales de Diseño en Exteriores ............................................ 9
2.2.2 Condiciones Ambientales de Diseño en Interiores ............................................. 9
2.2.3 Condiciones Sísmicas ........................................................................................ 10
2.3 SISTEMA ELÉCTRICO ............................................................................................ 10
2.4 DESMONTAJE ....................................................................................................... 10
2.5 INTERCAMBIABILIDAD ........................................................................................... 10
2.6 SEGURIDAD .......................................................................................................... 11
2.7 FACILIDADES PARA OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO .............................................. 11
2.8 DISPOSITIVOS INDICADORES ................................................................................. 11
2.9 CIRCUITOS AUXILIARES ........................................................................................ 11

2.9.1 Contactos Auxiliares ........................................................................................... 11
2.9.2 Componentes ..................................................................................................... 11
2.10 AUSENCIA DE BIFENILOS POLICLORADOS (PCB) .................................................. 12
3 REPUESTOS ...................................................................................................... 13
4 HERRAMIENTAS ESPECIALES ....................................................................... 14
5 DOCUMENTACIÓN TÉCNICA........................................................................... 15
5.1 IDIOMA ................................................................................................................. 15
5.2 NORMAS DE REFERENCIA ..................................................................................... 15
5.3 DOCUMENTACIÓN A INCLUIR EN LA OFERTA .......................................................... 15
5.4 DOCUMENTACIÓN A PRESENTAR POR EL CONTRATISTA ........................................ 15

5.4.1 Presentación, Revisión y Aprobación ................................................................. 15
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5.4.2 Documentación Contractual................................................................................ 17

5.4.3 Documentación del Sistema de Gestión de Calidad........................................... 18
5.4.4 Ingeniería de Detalle ........................................................................................... 18
5.4.5 Manuales de Montaje, Operación y Mantenimiento............................................ 25
5.4.6 Documentación Conforme a Fabricación............................................................ 25
5.4.7 Documentación Conforme a Obra ...................................................................... 25
6 INSPECCIONES Y ENSAYOS EN FÁBRICA Y AUTORIZACIÓN DE

DESPACHO A OBRA ........................................................................................ 27
6.1 INSPECCIONES ..................................................................................................... 27
6.2 ENSAYOS DE TIPO ................................................................................................ 27
6.3 ENSAYOS DE RUTINA ............................................................................................ 27
6.4 ENSAYOS DE RECEPCIÓN ..................................................................................... 27
6.5 RESPONSABILIDAD DEL CONTRATISTA .................................................................. 28
6.6 AUTORIZACIÓN DE DESPACHO A OBRA ................................................................. 28
7 EMBALAJES, MANIPULEO TRANSPORTE Y ALMACENAMIENTO ............. 29
7.1 EMBALAJES ......................................................................................................... 29

7.1.1 Generalidades .................................................................................................... 29
7.1.2 Características de la Protección Externa ............................................................ 29
7.1.3 Amortiguación ..................................................................................................... 29
7.1.4 Protección Física, Química y Climática .............................................................. 29
7.1.5 Carretes .............................................................................................................. 30
7.1.6 Enrollado ............................................................................................................. 31
7.1.7 Identificación ....................................................................................................... 31
7.2 MANIPULEO .......................................................................................................... 31
7.3 TRANSPORTE ....................................................................................................... 31
7.4 ALMACENAMIENTO ............................................................................................... 32
8 MONTAJE, ENSAYOS EN EL SITIO Y ENERGIZACIÓN ................................. 33
8.1 MONTAJE ............................................................................................................. 33
8.2 ENSAYOS DE EQUIPOS EN EL SITIO ....................................................................... 33
8.3 ENSAYOS DE SISTEMAS ........................................................................................ 33
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8.4 ENERGIZACIÓN ..................................................................................................... 34
9 TABLEROS ELÉCTRICOS ................................................................................ 35
9.1 ALCANCE ............................................................................................................. 35
9.3 CARPINTERÍA METÁLICA ....................................................................................... 37

9.3.1 Estructura y Cubierta .......................................................................................... 37
9.3.2 Puertas y Paneles Rebatibles ............................................................................. 38
9.3.3 Previsiones para Izado ....................................................................................... 38
9.3.4 Protección Mecánica .......................................................................................... 38
9.3.5 Acceso de Cables y Caños ................................................................................. 38
9.4 TRATAMIENTO SUPERFICIAL Y TERMINACIÓN ........................................................ 38
9.5 CABLEADO ........................................................................................................... 39
9.6 DISTANCIAS ELÉCTRICAS ..................................................................................... 39
9.7 COMPONENTES .................................................................................................... 39

9.7.1 Generalidades .................................................................................................... 39
9.7.2 Disposición ......................................................................................................... 40
9.7.3 Identificación ....................................................................................................... 40
9.7.4 Barras ................................................................................................................. 41
9.7.5 Puesta a Tierra ................................................................................................... 41
9.7.6 Aisladores y Soportes de Barras ........................................................................ 42
9.7.7 Canales para Cables .......................................................................................... 42
9.7.8 Borneras ............................................................................................................. 42
9.7.9 Bornes ................................................................................................................ 42
9.7.10 Interruptores Automáticos ................................................................................... 43
9.7.11 Interruptores Termomagnéticos .......................................................................... 43
9.7.12 Interruptores Diferenciales .................................................................................. 44
9.7.13 Contactores y Relés Térmicos ............................................................................ 44
9.7.14 Fusibles .............................................................................................................. 44
9.7.15 Relés Auxiliares .................................................................................................. 44
9.7.16 Medidores Múltiples ............................................................................................ 44
9.7.17 Resistores de Calefacción .................................................................................. 45
9.7.18 Iluminación .......................................................................................................... 45
9.8 ENSAYOS DE RECEPCIÓN EN FÁBRICA .................................................................. 45

9.8.1 Control Dimensional y Visual .............................................................................. 46
9.8.2 Control Eléctrico ................................................................................................. 46
9.9 ENSAYOS EN EL SITIO........................................................................................... 46
9.10 DOCUMENTACIÓN TÉCNICA ................................................................................... 47

9.10.1 Documentación a Incluir en la Oferta.................................................................. 47
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9.10.2 Documentación a Presentar por el Contratista ................................................... 47
10 CABLES AISLADOS.......................................................................................... 48
10.1 ALCANCE ............................................................................................................. 48

10.2.1 Generales ........................................................................................................... 48
10.2.2 Cables de Potencia, Terminales y Empalmes de Media Tensión....................... 48
10.2.3 Cables de Potencia de Baja Tensión y Multipolares de Control ......................... 49
10.2.4 Conductores Unipolares ..................................................................................... 49
10.2.5 Cables, Terminales y Empalmes de Fibras Ópticas ........................................... 49
10.3 CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS ............................................................................... 51

10.3.1 Cables de Potencia de Baja Tensión .................................................................. 51
10.3.2 Cables Multipolares de Control ........................................................................... 51
10.4 ENSAYOS DE RECEPCIÓN EN FÁBRICA .................................................................. 52
10.5 EMBALAJE, MANIPULEO, TRANSPORTE Y ALMACENAMIENTO ................................ 52
10.6 TENDIDO Y CONEXIONADO .................................................................................... 52

10.6.1 Generalidades .................................................................................................... 52
10.6.2 Cables de Fibras Ópticas.................................................................................... 53
10.6.3 Otros Cables ....................................................................................................... 54
10.7 DISPOSICIÓN DE REZAGOS ................................................................................... 55
10.8 ENSAYOS EN EL SITIO........................................................................................... 55
10.9 DOCUMENTACIÓN TÉCNICA ................................................................................... 56

10.9.1 Documentación a Incluir en la Oferta.................................................................. 56
10.10 DOCUMENTACIÓN A PRESENTAR POR EL CONTRATISTA ........................................ 56
11 ESTRUCTURAS DE HORMIGÓN ARMADO .................................................... 57
11.1 CRITERIOS DE DISEÑO .......................................................................................... 57
11.3 TIPOS DE HORMIGONES ........................................................................................ 58
11.4 MATERIALES COMPONENTES ................................................................................ 59
11.5 ELABORACIÓN DE HORMIGONES ........................................................................... 59

11.5.1 Elaboración en el Sitio ........................................................................................ 59
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11.5.2 Elaboración en Planta Externa ........................................................................... 59
11.6 ENCOFRADOS....................................................................................................... 60
11.7 ARMADURAS ........................................................................................................ 60
11.8 PROTECCIÓN CONTRA LA AGRESIVIDAD ................................................................ 61
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Obras Eléctricas
1 ALCANCE
Las presentes Especificaciones Técnicas Generales cubren la totalidad de los suministros y

trabajos de las obras eléctricas a ejecutar por el Contratista para la construcción del Parque
Solar Tocota 3 de 60 MW.
El Parque Solar Tocota 3 de 60 MW estará ubicado en la Provincia de San Juan en el

departamento de Iglesia, accesible por la ruta provincial 412, sobre un predio de 300
hectáreas comprendido dentro de las siguientes coordenadas.
COORDENADAS GAUSS-KRUGER FRANJA 2

VERTICE X [m] Y [m]
1 6591929 2453431
2 6589878 2454727
3 6589878 2455541
4 6591929 2555541
La superficie afectada a los 60 MW del Parque Solar será de 150 hectáreas, previendo la
posibilidad de ampliar la potencia del Parque en una segunda etapa a 100 MW.
El Parque Solar estará constituido por 115.830 paneles solares de 565 W cada uno,
totalizando una potencia total de 65,44 MW en condiciones de medición estándar.
Los paneles estarán agrupados en ramas conectadas en serie de 27 paneles cada una, los
cuales estarán montados en 1430 estructuras seguidoras de un eje orientado en el sentido
norte – sur. Sobre cada seguidor se montarán tres ramas, dispuestas una a continuación de
la otra a lo largo del eje seguidor.
Cada rama se conectará a sendos inversores de 215 kVA de corriente continua a corriente
alterna en baja tensión, conectándose los inversores a centros de transformación para
elevar la tensión a 33 kV. En total el Parque Solar contará con 330 inversores y 11 centros
de transformación de 6.500 kVA.
La energía desde los centros de transformación será colectada a través de cuatro (4)
ramales colectores de 33 kV en barras de 33 kV del Edificio de Celdas del Parque Solar, y
desde dichas barras evacuada por dos líneas de interconexión soterradas de 33 kV, de
aproximadamente 600 m de longitud cada una, hacia las barras de 33 kV de la ET Tocota
132/33 kV ubicada al sur del Parque Solar.
El suministro de energía para el para los edificios de operaciones del Parque Solar se
realizará desde el Edificio de Celdas, por medio de un transformador 33/0,4 kV de servicios
auxiliares.
El alcance de los suministros y trabajados a ejecutar por el Contratista se dividen de la

siguiente manera:
 Módulo C: Red Colectora y Líneas de Interconexión
 Módulo D: Inversores, Centros de Transformación, Edificio de Celdas y

Adecuaciones ET Tocota
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Obras Eléctricas
Dentro de las Especificaciones Técnicas Particulares se definen los alcances de cada

módulo.
Los suministros de los equipos y materiales principales estarán a cargo del Comitente,
quedando a cargo del Contratista los suministros indicados en los respectivos módulos.
Dado que el Contratista será el único responsable de la totalidad de las construcciones e

instalaciones, el proyecto de detalle estará bajo su cargo, debiendo someter el mismo a un
proceso de Aprobación por parte del Comitente previo a iniciar los trabajos. Así mismo, será
responsabilidad exclusiva del Contratista todos los seguros y permisos relacionados
exclusivamente a la ejecución de las obras, como así también las gestiones ante los entes
correspondientes.
Son de aplicación las presentes Especificaciones Técnicas Generales como las

Especificaciones Técnicas Particulares, donde se establecen los lineamientos y requisitos
mínimos de diseño, fabricación y ensayos de los suministros principales y de ejecución de
las prestaciones requeridas. En tal sentido se describe en líneas generales y en forma
orientativa el alcance de las distintas tareas, sin limitar en forma alguna las obligaciones del
Contratista tendientes a completar su suministro de acuerdo con las reglas del buen arte y a
satisfacción del Comitente.
El alcance y las características técnicas de los suministros y prestaciones a cargo del

Contratista deberán surgir del proyecto de detalle. Deberán contemplar la necesidad de
obtener un servicio seguro y confiable de las instalaciones y de cumplir con todos los
requisitos de las normas, reglamentaciones y especificaciones técnicas de aplicación en la
República Argentina.
La totalidad de los materiales, piezas constitutivas y equipos a suministrar por el Contratista

deberán ser nuevos, en perfecto estado de conservación, sin uso y conformes a las
reglamentaciones vigentes. No se admitirán materiales reciclados. El hecho de que en la
documentación se haga referencia a marcas y/o modelos tiene por objeto definir la calidad
mínima que se desea en cada caso. El Contratista podrá proponer elementos o materiales
similares o de otras marcas, siempre que reúnan condiciones de calidad, dimensiones,
características equivalentes a los indicados. En tal caso deberá someterlos a consideración
del Comitente antes de su adquisición.
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Obras Eléctricas
2 CONDICIONES DE DISEÑO
2.1 NORMAS
El proyecto de los equipos, los materiales a emplear, los procesos de fabricación y los
ensayos deberán estar de acuerdo con la última versión de las normas y recomendaciones
aplicables de las siguientes entidades:
 AEA Asociación Electrotécnica Argentina
 AISI American Iron and Steel Institute
 ANSI American National Standards Institute
 ASME American Society of Mechanical Engineers
 ASTM ASTM International
 AWS American Welding Society
 BSI British Standards Institution
 CAMMESA Compañía Administradora del Mercado Mayorista Eléctrico S.A.
 CENELEC Comité Europeo de Normalización Electrotécnica (normas EN)
 CEPT Conferencia Europea de Administraciones Postales y de

Telecomunicaciones
 CIGRÉ Consejo Internacional de Grandes Redes Eléctricas
 CIRSOC Centro de Investigación de los Reglamentos Nacionales de Seguridad

para Obras Civiles
 DIN Deutsches Institut für Normung e.V.
 EIA Electronic Industries Alliance
 ENRE Ente Nacional Regulador de la Electricidad
 FAO Food and Agriculture Organization
 IAS Instituto Argentino de Siderurgia
 ICEA Insulated Cable Engineers Association
 IEC Comisión Electrotécnica Internacional
 IEEE Institute of Electrical and Electronics Engineers
 INPRES Instituto Nacional de Prevención Sísmica
 IRAM Instituto Argentino de Normalización y Certificación
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 IRIG Inter Range Instrumentation Group
 ISA International Society of Automation
 ISO International Organization for Standardization
 MIL Military Department of Defense, EE.UU. de América
 NEMA National Electrical Manufacturers Association
 NIME Normalización Interempresaria de Materiales Eléctricos
 SCTE Society of Cable Telecommunications Engineers
 TRANSENER Compañía de Transporte de Energía Eléctrica en Alta Tensión S.A.
 TRANSPA Empresa de Transporte de Energía Eléctrica por Distribución Troncal de

la Patagonia S.A.
 UIT Unión Internacional de Telecomunicaciones
 UL Underwriters Laboratories Inc.
 UNE Unificación de Normativas Españolas
 VDE Verband der Elektrotechnik Elektronik Informationstechnik e.V.
2.2 CONDICIONES AMBIENTALES Y SÍSMICAS
2.2.1 Condiciones Ambientales de Diseño en Exteriores
Condición Unidad Valor

Temperatura máxima ºC 35
Temperatura mínima ºC -20
Temperatura media anual ºC 6
Humedad relativa máxima % 100
Humedad relativa mínima % 10
Humedad relativa media mensual máxima % 46
Velocidad máxima de viento permanente: km/h 150
Altura sobre nivel del mar: m 2500
2.2.2 Condiciones Ambientales de Diseño en Interiores

Temperaturas:
 máxima ºC 30
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 mínima ºC 10
Humedad relativa máxima % 90
2.2.3 Condiciones Sísmicas
Según lo definido en el Reglamento INPRES-CIRSOC 103, las obras estarán ubicadas en la

zona sísmica 4, de peligrosidad muy elevada y aceleración máxima del suelo de 0,35 g.
2.3 SISTEMA ELÉCTRICO
Las instalaciones formarán parte de un sistema eléctrico de frecuencia nominal 50 Hz cuyas

características serán las siguientes:
Un Umáx Conexión a Tierra Potencia de Cortocircuito

(kV) (kV) del Neutro (MVA)
33 36 reactor de neutro 1.143
Los servicios auxiliares serán alimentados según el siguiente detalle:
 Iluminación y fuerza motriz: 3x380/220 V - 50 Hz, con neutro rígidamente conectado a

tierra, según esquema TT de la Reglamentación AEA 90364, con variaciones
admisibles de  10 % en los consumos.
 Protecciones, mando, señalización, alarmas y enclavamiento de aparatos de maniobra:

110 V de corriente continua, ambos polos puestos a tierra a través de resistencia
elevada, con detector de polo a tierra, con variaciones admisibles de +10 %, -15 % en
los consumos.
 Sistemas SCADA y SOTR de control local: 220 V - 50 Hz estabilizada, obtenida

mediante inversores del sistema de 110 Vcc.
2.4 DESMONTAJE
Los equipos deberán diseñarse de modo de presentar un desmontaje simple, tanto para
tareas de mantenimiento preventivo como para eventuales reparaciones. El acceso a las
partes más delicadas o sujetas a desgaste deberá requerir el mínimo de desmontajes.
Todas las piezas que, por sus dimensiones, forma u otra razón, necesiten de dispositivos
que faciliten su manipuleo en las operaciones de transporte, montaje y desmontaje, deberán
contar con ojales de suspensión, orificios roscados para cáncamos de elevación, soportes,
etc.
2.5 INTERCAMBIABILIDAD
Se deberán adoptar elementos y repuestos intercambiables con el objeto de facilitar el

mantenimiento de los equipos.
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2.6 SEGURIDAD
Los equipos deberán estar diseñados y contar con dispositivos para garantizar un servicio
seguro. Todas las partes móviles deberán contar con resguardos y protecciones o estar
diseñadas en forma tal que se eviten accidentes.
Las maniobras para accionamiento manual local sólo podrán ser efectuadas luego de que
haya sido impedido el mando a distancia de los equipos sobre los que se esté operando.
Para equipos con aislantes internos líquidos o gaseosos deberán preverse dispositivos de
alivio de presión con un diseño tal que se minimicen las descargas de aquéllos en caso de
fallas internas.
Las partes de instalación, cableados o cañerías de todo tipo deberán estar protegidas contra
daños mecánicos.
2.7 FACILIDADES PARA OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO
Todos los equipos y partes de instalaciones y construcciones que requieran operación y/o
mantenimiento deberán quedar accesibles en forma sencilla y segura, con espacio suficiente
para realizar las tareas con comodidad. En particular, el acceso y eventual desmontaje de
cajas de mando, cajas de bornes y cajas de conjunción deberán poder efectuarse con el
máximo de simplicidad y seguridad.
2.8 DISPOSITIVOS INDICADORES
Los dispositivos indicadores deberán poder ser leídos por un observador de pie a nivel del
suelo y tener colores inalterables bajo los rayos solares.
2.9 CIRCUITOS AUXILIARES
2.9.1 Contactos Auxiliares
Los contactos eléctricos auxiliares de equipos, instrumentos y aparatos de maniobra

deberán ser libres de potencial, aptos para las tensiones auxiliares indicadas en el punto 2.2
y cableados hasta las borneras de interconexión correspondientes.
2.9.2 Componentes
Los componentes de circuitos auxiliares de equipos de potencia, los relés y los dispositivos
de estado sólido deberán ser aptos para soportar las tensiones de impulso según la clase III
de la norma IEC 60255-4 ó 5.
Los relés auxiliares deberán responder a la norma IEC 60255-4 ó 5.
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Obras Eléctricas
2.10 AUSENCIA DE BIFENILOS POLICLORADOS (PCB)
Los equipos a suministrar y los fluidos contenidos en ellos deberán estar totalmente libres de
bifenilos policlorados (PCB). En tal sentido la cantidad de PCB presente en aceites
dieléctricos deberá ser inferior a 2 ppm.
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Obras Eléctricas
3 REPUESTOS
El suministro deberá incluir, como mínimo, los repuestos cuya descripción y cantidades se
indican en las Especificaciones Técnicas.
Su cotización deberá efectuarse por precios unitarios. El Comitente se reserva el derecho de

modificar las cantidades de cada uno a comprar dentro de los noventa (90) días posteriores
a la firma del Contrato.
El Oferente podrá proponer repuestos no incluidos en la lista mencionada, cuya provisión

juzgue necesaria para un plazo de operación no inferior a cinco (5) años.
Los repuestos deberán fabricarse y ensayarse en forma idéntica a las piezas que
reemplacen.
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Obras Eléctricas
4 HERRAMIENTAS ESPECIALES
El suministro deberá incluir las herramientas o dispositivos necesarios para el montaje o

desmontaje de todos los elementos especiales o no accesibles con herramientas comunes.
Como mínimo deberán suministrarse aquellos cuya descripción y cantidades se indican en
las Especificaciones Técnicas.
Su cotización deberá efectuarse por precios unitarios. El Comitente se reserva el derecho de

modificar las cantidades de cada uno a comprar dentro de los noventa (90) días posteriores
a la firma del Contrato.
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Obras Eléctricas
5 DOCUMENTACIÓN TÉCNICA
5.1 IDIOMA
Toda la documentación técnica deberá presentarse exclusivamente en idiomas español y/o

inglés.
5.2 NORMAS DE REFERENCIA
Para la elaboración de los documentos deberán utilizarse las siguientes normas:
 IEC 60445 Principios básicos y de seguridad para interfaces hombre-máquina,

marcado e identificación. Identificación de bornes de equipos, extremos
de conductores y conductores
 IEC 60617 Símbolos gráficos para diagramas
 IEC 61082 Preparación de documentos usados en electrotecnia
 IRAM 4504 Dibujo técnico. Formatos, elementos gráficos y plegado de láminas
5.3 DOCUMENTACIÓN A INCLUIR EN LA OFERTA
La oferta deberá incluir, como mínimo, la siguiente documentación:
 Para cada ítem de las Especificaciones Técnicas Particulares, lista de referencias de

suministros de características similares.
 Certificado demostrativo de que el oferente y los fabricantes de cada ítem del suministro
cuentan con un sistema de gestión de calidad que cumple con los requisitos de la
norma ISO 9001:2008 e incluye la fabricación de los equipos o elementos a suministrar.
 Manual de Calidad y procedimientos asociados.
 Cronograma general de ejecución, incluyendo proyecto, subcontrataciones, fabricación,

ensayos en fábrica, transporte, supervisión del montaje y puesta en servicio y ensayos
en el sitio, con indicación de plazos a partir de la firma del Contrato.
5.4 DOCUMENTACIÓN A PRESENTAR POR EL CONTRATISTA
5.4.1 Presentación, Revisión y Aprobación
5.4.1.1 Rótulo y Codificación
La documentación a elaborar y presentar por el Contratista, incluyendo catálogos y folletos

de equipos, deberá contar con un rótulo a acordar con el Comitente, quien también
entregará la codificación a usar para la numeración. Tanto la emisión original como sus
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Obras Eléctricas
sucesivas modificaciones deberán identificarse inequívocamente mediante una serie de

letras y/o números según esquema a indicar por el Comitente.
Todas las revisiones deberán ser resaltadas mediante una nube o método similar. En la
primera hoja deberán describirse explícitamente las modificaciones realizadas. Cuando un
documento tenga varias hojas, el código de revisión deberá asentarse en todas ellas,
describiendo en una grilla las modificaciones introducidas en cada una. Todas las
presentaciones deberán incluir la totalidad de las hojas. No se admitirá la presentación de
hojas sueltas.
5.4.1.2 Elenco de Documentación
Dentro de los diez (10) días de la firma del Contrato el Contratista deberá presentar un
documento en el cual deberá listar la totalidad de la documentación a elaborar, según se
indica más adelante, con indicación de codificación, título y fecha prevista de emisión
original.
Ese documento deberá actualizarse periódicamente a fin de tomar en cuenta las

adecuaciones que surjan a medida que avance la elaboración de documentación del
proyecto. El Contratista deberá justificar las eventuales modificaciones que efectúe en la
fecha prevista de emisión original de los documentos listados en versiones anteriores.
Deberán incluirse en él no sólo los documentos de proyecto de detalle sino también los
manuales y procedimientos de calidad, los procedimientos y protocolos pro forma de
ensayos de recepción en fábrica y en el sitio y los manuales de operación y mantenimiento
de los equipos.
En todos los casos la fecha prevista de emisión original deberá contemplar el proceso de
revisión y aprobación, motivo por el cual el Contratista deberá prever una antelación
suficiente a la fecha de utilización para evitar atrasos en el programa de las obras.
5.4.1.3 Forma de Presentación
Toda la documentación a revisar por el Comitente deberá ser presentada en archivo digital.
Los archivos digitales deberán presentarse por duplicado: uno en el software editable
original (Word®, Excel®, Project®, AutoCAD®) y otro en formato Adobe Acrobat®, adecuado
para su impresión en hojas tamaño A3. Salvo excepciones debidamente justificadas, todo
documento deberá estar contenido en un único archivo, tanto en su versión editable como
en formato Adobe Acrobat®.
5.4.1.4 Revisión
Una vez revisada la documentación, el Comitente devolverá un archivo digital con alguna de
las siguientes calificaciones:
 Aprobado
 Aprobado con Observaciones
 Devuelto para Corrección
 Rechazado
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Obras Eléctricas
 Informativo
El significado de las calificaciones será el siguiente:
 Aprobado o Informativo: El Contratista quedará habilitado para ejecutar los trabajos

correspondientes.
 Aprobado con Observaciones: Sólo podrán ejecutarse las partes no observadas. Si las
observaciones no estuvieran limitadas a un área del documento y fueran sólo formales,
la calificación será equivalente a Aprobado, debiendo tomarse en cuenta aquéllas en la
emisión Conforme a Fabricación o Conforme a Obra.
 Devuelto para Corrección: El Contratista deberá efectuar una nueva presentación para
su revisión antes de iniciar cualquier trabajo descripto en el documento.
 Rechazado: Se aplicará a documentos cuyo contenido no responda a los requisitos

contractuales y/o a las reglas del arte. Tendrá consecuencias equivalentes a la
calificación anterior.
5.4.1.5 Plazos
Los plazos a cumplir para el intercambio de documentación serán los siguientes:
 Revisión por el Comitente: diez (10) días hábiles.
 Corrección de observaciones por el Contratista: cinco (5) días hábiles.
Cuando el volumen de la documentación, la magnitud de las observaciones o cualquier otra

causa debidamente justificada dificultaran el cumplimiento de los plazos citados, cualquiera
de las partes podrá solicitar, por excepción, una extensión razonable de ellos.
5.4.2 Documentación Contractual
El Contratista deberá someter a consideración del Comitente, como mínimo, la siguiente

documentación:
 Cronograma general de ejecución, incluyendo proyecto, subcontrataciones, fabricación,

ensayos en fábrica, transporte, supervisión del montaje y puesta en servicio y ensayos
en el sitio, adecuado a la fecha real de firma del Contrato, dentro de los quince (15) días
de ésta.
 Informe mensual de avance de cada una de las actividades anteriores, ilustrado con
registros fotográficos
 Programa y procedimientos de ensayos de rutina y de recepción en fábrica
 Protocolos pro forma de ensayos de recepción en fábrica
 Procedimientos y protocolos pro forma de ensayos en el sitio.
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Obras Eléctricas
5.4.3 Documentación del Sistema de Gestión de Calidad
Como parte del Plan de Calidad aplicable a las obras, el Contratista deberá elaborar
procedimientos e instrucciones de trabajo para cada una de las actividades a desarrollar.
Estos documentos deberán contar con los modelos de formularios a utilizar para registrar las
actividades mencionadas y asegurar la trazabilidad de los procesos, materiales y equipos
utilizados e incorporados.
Los documentos mencionados deberán someterse a consideración del Comitente con una
anticipación no inferior a sesenta (60) días del inicio de la actividad correspondiente.
Se deberán presentar a consideración del Comitente los manuales de calidad de la

Contratista y de corresponder los de sus subcontratistas. Si estos últimos no poseen el
Contratista será responsable de que ésa empresas apliquen el suyo.
Durante la ejecución de los trabajos el Contratista deberá llenar los registros

correspondientes y entregar copia de ellos al Comitente dentro de los siete (7) días de
completados.
El Comitente realizará auditorias de Calidad periódicamente a los fines de evaluar la

implementación de los instructivos y de la Norma ISO 9001. Como resultado de los informes
de Auditoria que se elaboren podrán surgir no conformidades, para las cuales el Contratista
deberá realizar y presentar los tratamientos que efectuará a ellas y someterlos a
consideración del Comitente.
5.4.4 Ingeniería de Detalle
La ingeniería del proyecto jugará un rol preponderante con respecto al éxito de la

construcción del Parque Solar, en lo referente al correcto funcionamiento, cumplimiento de
plazos, calidad de las tareas efectuadas, calidad de los componentes internos y coherencia
con equipamiento y proyectos externos a dicho suministro.
Para ello, la Inspección exigirá que el Contratista preste el mejor grado de dedicación a la
confección de la documentación y su organización.
5.4.4.1 Pautas Generales
La Ingeniería de Detalle deberá permitir la realización de todas las tareas constructivas y la

operación confiable de las instalaciones, sin vicios ni interferencias. La documentación
correspondiente deberá presentar las siguientes características:
 Uniformidad de símbolos y nomenclaturas
 Adecuada descripción de textos y referencias
 Verificación cruzada de los números de documentos de referencia
 Verificación cruzada de numeración de bornes y cables.
18
Obras Eléctricas
5.4.4.2 Contenido
Toda presentación de planos deberá estar precedida por la correspondiente memoria de

cálculo u otra memoria técnica que justifique el diseño o solución propuestos. Todo cálculo o
verificación deberá detallar claramente la metodología empleada. Los efectuados mediante
programas de computadora deberán incluir la descripción de los procesos de cálculo
empleados a efectos de poder verificarlos.
Todas las memorias de cálculo deberán incluir un índice, antecedentes y referencias,

criterios de diseño, métodos de cálculo, normas aplicadas, esquemas estructurales y de
cargas, datos de ingreso necesarios para las resoluciones digitalizadas y resúmenes con los
resultados y/o diagramas característicos a emplear en los diseños, bibliografía, curvas
características y todo otro elemento que permita apreciar en detalle el proceso de cálculo.
5.4.4.3 Sistema de Coordenadas
Para la confección de todos los planos de deberá utilizarse el sistema de coordenadas

Gauss Krüger Posgar 2007, debiendo asegurarse la uniformidad y correlación con toda la
documentación técnica a elaborar por el Contratista.
5.4.4.4 Lista Mínima de Documentación a Elaborar
A modo orientativo y no limitativo, a continuación, se establecen los lineamientos y requisitos

mínimos para cada rubro que el Contratista deberá considerar para la elaboración del
proyecto de detalle. En tal sentido se describe en líneas generales y en forma orientativa el
alcance de los distintos elaborados, sin limitar en forma alguna las obligaciones del
Contratista tendientes a cumplimentar las prestaciones de acuerdo con las reglas del buen
arte y a satisfacción del Comitente.
General:
Corresponde aquellos documentos que definen al Parque Solar, entre los cuales se citan los
esquemas unifilares del Parque Solar y ET Tocota.
Montaje Electromecánico Inversores y Centros de Transformación:
El Comitente suministrará al Contratista la documentación técnica necesaria de los

inversores y centros de transformación para su montaje y conexionado, como así también
los estudios de suelo.
El Contratista será responsable de elaborar toda la documentación técnica necesaria para el

montaje y conexionado de estos equipos. Deberá tener en consideración los siguientes
ítems:
 Memoria de cálculo: bases y fundaciones (incluyendo batea y contenedor de

aceite en caso de corresponder) para centros de transformación e inversores (en
caso de corresponder, estructura soporte).
 Planos base y fundaciones centro de transformación.
 Planos de base o estructura soporte inversores.
19
Obras Eléctricas
 Replanteo: plano en planta con ubicación de inversores y centros de

transformación, con cotas del terreno, según la distribución topográfica del
terreno y recomendaciones del fabricante.
 Detalles de acometida de cables en inversores y centros de transformación.
 Detalles de montaje centros de transformación.
 Detalles de montaje inversores.
 Detalles de montaje cajas de distribución alimentadores en paneles.
 Detalles de montajes auxiliares (controladores sistemas seguimiento, estación

meteorológica, etc.)
 Planos constructivos cajas de distribución alimentadores en paneles:

dimensional, funcional, bifilar y selección de fusibles.
 Conexionados sistemas auxiliares.
 Protocolos de ensayos (solamente inspección visual y verificación correcto

conexionado)
Red Colectora:
El Comitente suministrará las trazas de las redes colectoras del Parque Solar
El Contratista será responsable de elaborar toda la documentación técnica necesaria para,

instalar y poner en servicio de la totalidad de los cables de potencia para evacuar la energía,
desde los paneles hasta el punto de conexión. Deberá tener en consideración los siguientes
ítems:
 Memoria de cálculo de cañeros para cruces.
 Planos cañeros para cruces.
 Terminales y conectores cables: tipo, ubicación y cantidades para la totalidad de

la red colectora.
 Detalles empalmes cables de media tensión.
 Disposición conductores en zanjas.
 Detalles de cruces.
 Conexionado: identificación de cable, polaridades y fases en cada extremo.
 Procedimiento de excavación y tapadas.
 Procedimientos y secuencia de tendido.
 Protocolos de ensayos: deberán efectuarse según nivel de tensión y tramos.
Red de Puesta a Tierra:
20
Obras Eléctricas
El Comitente suministrará las trazas de la red de puesta a tierra en el Parque Solar.
El Contratista será responsable de elaborar toda la documentación técnica necesaria para la

instalación de puesta a tierra. Deberá tener en consideración los siguientes ítems:
 Especificación cables y jabalinas.
 Malla de puesta a tierra en centros de transformación y edificio de celdas
 Procedimiento de uniones o soldaduras.
 Detalles de conexionados
 Protocolos de ensayos (medición resistencia puesta a tierra).
Red de Fibras Ópticas:
El Comitente suministrará las trazas de la red de fibra ópticas en el Parque Solar.
El Contratista será responsable de elaborar toda la documentación técnica necesaria para

seleccionar, instalar y poner en servicio la red de fibra óptica entre centros de
transformación, edificio de celdas, edificios de operación y mantenimiento y ET Tocota. Para
ello deberá tener en consideración los siguientes ítems:
 Detalles de montaje en canalizaciones y edificios.
 Especificación canalizaciones.
 Detalle conexionado en extremos: identificación cables y conectores en

extremos.
 Detalles de montajes canalizaciones
 Procedimiento de tendido.
 Protocolos de ensayos.
Edificio de Celdas:
Corresponde a la elaboración del proyecto de detalle requerido para la construcción del

edificio que albergará las Celdas de Media Tensión.
El Contratista será responsable por la elaboración de toda la documentación técnica

necesaria para la construcción y puesta en servicio del Edificio de Celdas.
El alcance incluye el diseño de la edificación tomando en cuenta la ubicación de todos los

equipos de potencia en baja y media tensión y de los servicios auxiliares, para ello deberá
elaborar todos los documentos de ingeniería civil y electricidad requeridos para la
construcción del edificio y montaje y puesta en servicio de equipos.
A manera de referencia. El edificio deberá tener en consideración los siguientes rubros para
la elaboración del proyecto de detalle:
 Memoria de cálculo bases y fundaciones.
21
Obras Eléctricas
 Planos bases y fundaciones.
 Arquitectura de la edificación.
 Montaje electromecánico de los equipos.
 Memoria de cálculo cables de potencia.
 Especificaciones cables de baja tensión.
 Disposición equipos en edificios.
 Trazas y recorridos cables.
 Esquemas funcionales.
 Esquemas unifilares y multifilares de Baja Tensión.
 Distribución de tensiones.
 Selectividad protecciones baja tensión (interruptores termomagnéticos y

fusibles).
 Planillas de conexionados.
Servicios Auxiliares:
Corresponde a la instalación de la totalidad del equipamiento necesario para el suministro

de energía en el edificio de Celdas. Entre otros, deberá tener en consideración los
siguientes equipos:
 Transformadores de Servicio Auxiliares
 Tableros de Servicios Auxiliares
 Baterías
 Cargador de baterías
El Contratista será responsable tanto por la instalación de estos equipos como por la
coordinación y supervisión de la ingeniería de estos suministros a realizar por los
proveedores.
Deberá tener en consideración los siguientes rubros para la elaboración del proyecto de
detalle:
 Memoria de cálculo bases y fundaciones transformador servicios auxiliares.
 Planos bases y fundaciones transformador servicio auxiliares.
22
Obras Eléctricas
 Memoria de cálculo cables de potencia.
 Memoria de cálculo baterías.
 Especificaciones cables
 Disposición equipos en edificios.
 Trazas y recorridos cables.
 Esquema unifilares y multifilares.
 Distribución de tensiones.
 Selectividad protecciones baja tensión (interruptores termomagnéticos y

fusibles).
 Planillas de conexionados.
Especificaciones técnicas de equipos y materiales:
El Contratista será responsable por la elaboración de todas las especificaciones técnicas de

los equipos y materiales que serán instalados en el edifico de celdas, redes colectoras y
línea de interconexión bajo el alcance de los Módulos C y D.
A modo orientativo y no limitativo, a continuación, se listan los principales ítems que el

Contratista deberá considerar:
 Cables de potencia baja tensión
 Cables de fibra ópticas
 Conectores, terminales y empalmes
 Celdas de Media Tensión
 Transformador de Servicios Auxiliares
 Tableros de servicios auxiliares TGSACA y TGSACC
 Banco de baterías
 Cargador de Baterías
 Cables de control
Sistema de Control y Protecciones:
El suministro, configuración y puesta en servicio del sistema de control (controlador conjunto

de planta, SCADA, SOTR, arquitectura, etc.) estará a cargo del Comitente.
23
Obras Eléctricas
El Contratista será responsable por la elaboración del proyecto de detalle para el montaje y
conexionado de estos equipos, como así también de la ingeniería de conexionado de la red
Ethernet que vehiculizará datos entre los diferentes equipos ubicados en el Parque Solar y
la ET Tocota.
El Comitente suministrará toda la información técnica necesaria de estos equipos de control

para la elaboración, entre otros, de los siguientes entregables:
 Esquemas trifilares.
 Esquema detallado red LAN Parque Solar.
 Planillas conexionado.
 Protocolo de ensayos (solo conexionados equipos).
Sistema Medición Comercial (SMEC):
El Contratista será responsable por la elaboración del proyecto SMEC completo según el
Anexo 24 de los Procedimientos a ser Aprobado por Cammesa.
Así mismo, el Contratista será responsable por la coordinación y supervisión de la ingeniería
de estos suministros a realizar por los proveedores.
Línea de Interconexión en media tensión:
El Comitente suministrará las trazas de la línea de interconexión entre el Parque Solar y la

ET Tocota.
El Contratista será responsable de elaborar toda la documentación técnica necesaria para,

instalar y poner en servicio de la totalidad de los cables de potencia para evacuar la energía,
desde las Celdas de Media Tensión hasta el punto de interconexión en la ET Tocota. Incluye
la elaboración de la documentación técnica necesaria para gestiones de aprobación ante
entes.
Deberá tener en consideración los siguientes ítems:
 Memoria de cálculo de cañeros para cruces
 Planos cañeros para cruces
 Terminales y conectores cables: tipo, ubicación y cantidades para la totalidad de

la línea de interconexión
 Detalles empalmes cables de media tensión
 Conexionado: identificación de cable, polaridades y fases en cada extremo
 Procedimiento de excavación y tapadas
 Especificación de mojones de identificación
24
Obras Eléctricas
 Procedimientos y secuencia de tendido
 Protocolos de ensayos: deberán efectuarse según nivel de tensión y tramos
5.4.5 Manuales de Montaje, Operación y Mantenimiento
El Contratista deberá preparar, por sí mismo o a través de los respectivos fabricantes,

manuales de instrucciones que servirán de guía durante el montaje y, ulteriormente,
orientarán en su labor al personal de operación y mantenimiento de los equipos e
instalaciones.
Cada manual deberá contener una sección con la descripción de los procedimientos de
operación normal y de emergencia de los diversos equipos e instalaciones e incluir
diagramas sencillos para la mejor comprensión de las descripciones.
Deberá incluirse una sección que describa e ilustre el procedimiento de desmontaje, montaje
y ajuste de cada componente, subconjunto y conjunto.
También deberán describirse las operaciones de mantenimiento, incluyendo las frecuencias

recomendadas de inspección, lubricación y similares.
El manual deberá incorporar una lista completa de los planos preparados sobre el equipo o
sistema, una lista de sus piezas componentes y una lista de piezas de repuesto, con su
identificación para facilitar el pedido. Deberá incluir copia reducida de los planos principales
de conjunto y folletos del fabricante, con detalle de las diversas partes del equipo.
La versión preliminar de los manuales deberá presentarse con una anticipación no inferior a
tres (3) meses al inicio del montaje.
5.4.6 Documentación Conforme a Fabricación
Una vez completados los ensayos de recepción en fábrica de los suministros el Contratista
deberá presentar, además de la documentación correspondiente a ellos, la totalidad de la
que haya sido visada por el Comitente, actualizada con carácter de Conforme a Fabricación.
5.4.7 Documentación Conforme a Obra
Una vez completada la puesta en servicio de las instalaciones, el Contratista deberá

someter a consideración del Comitente una lista de la documentación Conforme a Obra en
base a la ingeniería suministrada por Comitente, que servirá de base para el seguimiento de
esta actividad, la detección y/o correcciones de apartamientos respecto a la documentación
suministrada. Esa lista deberá clasificar los documentos según se indica en los puntos
siguientes.
5.4.7.1 Documentos Tipo A
Son los que deben ser revisados y aprobados.
El Contratista deberá archivar en el sitio una copia de trabajo de cada uno de los
documentos mencionados con un sello Borrador Conforme a Obra (BCAO) en la cual deberá
25
Obras Eléctricas
volcar todas las modificaciones que se introduzcan durante las obras. En documentos
compuestos por varias hojas deberá indicarse en su carátula el número de las hojas en las
cuales existan modificaciones. Al completarse las obras correspondientes y/o los ensayos y
la puesta en servicio, ese documento deberá ser firmado por representantes del Comitente,
de la Supervisión, del Contratista y del subcontratista correspondiente.
Sobre la base de los documentos BCAO firmados el Contratista deberá elaborar los
correspondientes documentos Conforme a Obra (CAO), que deberán llevar esa leyenda en
su rótulo. El archivo deberá incluir además un sello con la leyenda Aprobado CAO y
espacios para la firma de representantes del Comitente, de la Supervisión y del Contratista.
El Contratista deberá presentar al Comitente el archivo digital de cada documento en las

condiciones mencionadas, conjuntamente con una copia del correspondiente documento
BCAO. El Comitente y la Supervisión lo revisarán sucesivamente y, si no tuvieran
observaciones, firmarán digitalmente el archivo. Una vez cumplida esta formalidad, el
Comitente devolverá el archivo firmado al Contratista, quien también deberá proceder a su
firma digital.
El Contratista deberá presentar al Comitente una copia del archivo digital firmado.
5.4.7.2 Documentos tipo B
Son los que no requieren revisión ni aprobación y comprenden:
 Manuales
 Planillas de borneras
 Documentación Conforme a Fabricación de provisiones
 Memorias de cálculo (*)
 Especificaciones técnicas (*)
 Informes técnicos (*)
 Memorias descriptivas (*)
26
Obras Eléctricas
6 INSPECCIONES Y ENSAYOS EN FÁBRICA Y AUTORIZACIÓN DE

DESPACHO A OBRA
6.1 INSPECCIONES
El Comitente podrá realizar inspecciones durante el proceso de fabricación. A tal efecto el

Contratista deberá facilitar el acceso a las fábricas de los representantes debidamente
acreditados con el objeto de verificar los procesos y el control de calidad del producto.
6.2 ENSAYOS DE TIPO
El Oferente deberá incluir en su oferta los protocolos de los ensayos de tipo estipulados por
la norma de aplicación de cada uno de los equipos y elementos a suministrar o por las
Especificaciones Técnicas Particulares, realizados por laboratorios reconocidos
internacionalmente a juicio del Comitente.
Si el Comitente así lo decidiera, algunos de esos ensayos podrán realizarse una vez
contratados los trabajos. Si los resultados no fueran satisfactorios, el Contratista deberá
sustituir los equipos o elementos por similares de otra procedencia que cuenten con
protocolos de ensayos de tipo aceptables a juicio del Comitente.
6.3 ENSAYOS DE RUTINA
El Contratista deberá realizar la totalidad de los ensayos de rutina estipulados por las
normas, las Especificaciones Técnicas Particulares y su Plan de Fabricación y Ensayos. El
Comitente se reserva el derecho de presenciar los ensayos que resulten de su interés. El
Contratista deberá archivar la totalidad de los protocolos a fin de permitir la trazabilidad.
Todos los costos asociados deberán estar incluidos en los precios de los correspondientes
suministros.
6.4 ENSAYOS DE RECEPCIÓN
Con una anticipación no inferior a treinta (30) días, el Contratista deberá presentar a
consideración del Comitente los protocolos pro forma de los ensayos de recepción a realizar
sobre la totalidad de los equipos según las normas y/o las Especificaciones Técnicas
Particulares, con un detalle de los equipos e instrumentos a utilizar y de los circuitos a
emplear.
La programación deberá coordinarse de manera de minimizar los tiempos de ejecución de

los ensayos de los distintos suministros.
El Contratista deberá facilitar todos los medios para la realización de este cometido. Todos
los instrumentos deberán contar con certificado de calibración válido.
El Comitente se reserva el derecho de asistir a estos ensayos. Si no lo hiciera, el Contratista

deberá ejecutarlos por su cuenta, elaborar el correspondiente protocolo y someterlo a
consideración de aquél. En todos los casos los protocolos deberán estar firmados por un
representante autorizado del fabricante y por el Representante Técnico del Contratista.
27
Obras Eléctricas
Todos los costos asociados deberán estar incluidos en los precios de los correspondientes
suministros.
6.5 RESPONSABILIDAD DEL CONTRATISTA
La asistencia de un representante del Comitente a las inspecciones y/o ensayos

mencionados precedentemente no liberarán al Contratista de ninguna obligación o
responsabilidad por la calidad y características de los suministros.
6.6 AUTORIZACIÓN DE DESPACHO A OBRA
Una vez aprobados los protocolos de ensayos de recepción, el Comitente emitirá la

Autorización de Despacho a Obra de los suministros correspondientes. Sin este documento
no se aceptará su ingreso al sitio de las obras ni su certificación.
28
Obras Eléctricas
7 EMBALAJES, MANIPULEO TRANSPORTE Y ALMACENAMIENTO
7.1 EMBALAJES
7.1.1 Generalidades
Los embalajes deberán asegurar la protección contra caídas, choques, vibraciones,

perforaciones, eslingado, etc. de todos los equipos y componentes a suministrar.
Los elementos muy frágiles o aquéllos cuya masa sea incompatible con la resistencia de sus
soportes (por ejemplo ciertos aparatos extraíbles, instrumentos, etc.) deberán desmontarse
y embalarse por separado, obturando convenientemente las aberturas resultantes. Los
componentes mencionados deberán colocarse preferentemente en cajas fijadas a la base
de los correspondientes equipos, de manera de evitar su desplazamiento durante el
manipuleo y transporte.
Las partes móviles o articuladas deberán fijarse mediante bulones o con separadores o
soportes pintados con color amarillo.
7.1.2 Características de la Protección Externa
Los equipos o componentes de más de 100 kg deberán montarse sobre una base reforzada
de madera, diseñada para permitir el uso de carros con horquillas para elevación y traslado.
Dependiendo de la necesidad de protección, la parte superior podrá estar constituida por un
esqueleto de madera o por una caja cerrada del mismo material con refuerzos interiores y
exteriores.
Los equipos o componentes de hasta 100 kg podrán embalarse en cajas de madera terciada
o de cartón corrugado con envoltura de papel impermeable.
7.1.3 Amortiguación
Deberá procurarse una buena amortiguación utilizando productos o sistemas adecuados

interpuestos entre el material y el embalaje, tales como:
 perchas o soportes de madera fijados a las paredes del embalaje,
 acuñado o calaje con productos cuya forma, superficie, espesor y capacidad de

amortiguamiento sean adaptados al contenido,
 suspensión sobre sistemas elásticos.
7.1.4 Protección Física, Química y Climática
Deberá asegurarse la protección contra factores degradantes capaces de actuar durante el

transporte y almacenaje (aire salino, humedad, condensación, arena, suciedad) adoptando
una o más de las siguientes medidas:
29
Obras Eléctricas
 obturación de orificios y canalizaciones,
 incorporación de deshidratante en cantidad adecuada para el plazo de almacenamiento

previsto,
 empleo de una funda de polietileno, papeles inhibidores o barreras similares, estancas

o no, según el caso.
7.1.5 Carretes
7.1.5.1 Generalidades
Los cables y conducciones tipo tritubo deberán suministrarse enrollados en carretes

metálicos o de madera que deberán estar libres de defectos que puedan ocasionar daños a
aquéllos durante el transporte, manipuleo, estiba y especialmente durante el tendido. El
tambor deberá contener un disco rigidizador, solidario con él, ubicado en el plano central
paralelo a las alas.
El tambor y la cara interna de las alas deberán ser recubiertos completamente con una
lámina de polietileno de 200 µm de espesor, como mínimo, o con algún otro material
impermeable, liso, suave y estable antes de colocar el cable o la conducción tipo tritubo. La
última capa de cable o conducción tipo tritubo enrollado deberá cubrirse con una lámina
adicional de protección.
Los carretes deberán cerrarse totalmente con duelas de madera fijadas a las alas y
zunchadas.
7.1.5.2 Carretes de Madera
Deberán responder a la norma IRAM 9590 u otra reconocida internacionalmente y cumplir

con la norma FAO NIMF 15.
7.1.5.3 Carretes Metálicos
Deberán tener alas de metal y tambor metálico o de madera. En ambos casos deberán ser
desarmables, para lo cual el núcleo deberá estar dividido en sectores metálicos o tablas de
madera. Las duelas de cierre deberán ser de madera, al igual que en los carretes de
madera.
7.1.5.4 Características de la Madera
La madera podrá presentar una inclinación del grano de hasta diez por ciento (10 %) y su
densidad deberá ser como mínimo de 450 g/dm3.
No deberá tener tratamiento fungicida. Sólo deberá ser sometida a un tratamiento térmico
que asegure la eliminación de plagas, según lo especificado en el Anexo I de la Norma
Internacional para Medidas Fitosanitarias (NIMF) Nº 15 de la FAO. Según lo establecido en
el Anexo II de esa norma, los carretes deberán incluir, en lugar visible, la marca que
certifique dicho tratamiento.
30
Obras Eléctricas
Las tablas no deberán tener rajaduras y las grietas no deberán superar los 25 cm de
longitud, con una separación máxima de 0,3 mm.
7.1.6 Enrollado
Los cables y conducciones tipo tritubo deberán enrollarse de manera uniforme, en espiral
cerrada, admitiéndose que se encimen sólo sobre la primera y la última espira de cada
camada. El extremo exterior deberá pasarse a través de un agujero en un ala y asegurarse
a la cara exterior de ésta. El extremo interior deberá fijarse a la cara interna de un ala. De
esa forma se evitará el aflojado durante el transporte, manipuleo y estiba.
De acuerdo con la norma IEEE Std. 524, la fijación interna deberá efectuarse sobre el ala
izquierda y el enrollado, de izquierda a derecha, mirando hacia la dirección de entrada del
cable o conducción tipo tritubo.
Ambos extremos de los cables deberán sellarse con capuchones termocontraíbles que
cumplan con la norma ANSI C119.1 para evitar el ingreso de humedad.
7.1.7 Identificación
Todos los embalajes deberán contar, como mínimo, con la siguiente identificación:
 Nombre del fabricante
 Número y denominación del contrato
 Identificación del suministro (denominación, número de serie, masa y/o longitud, fecha
de fabricación, sitio).
7.2 MANIPULEO
El manipuleo de los embalajes deberá efectuarse exclusivamente con grúas, aparejos o

autoelevadores, debiéndose usar siempre eslingas de cadenas o de cable.
Las eslingas para carretes de cables deberán contar con barra espaciadora y tomarse a una
barra pasante por el eje de aquéllos.
7.3 TRANSPORTE
Todos los suministros despachados al sitio deberán estar acompañados, como mínimo, de
la siguiente documentación:
 Lista de empaque (packing list)
 Protocolo de ensayos de recepción en fábrica o bien acta de autorización de despacho

firmada por un representante del Comitente.
Si el Contratista detectara daños en los embalajes que involucren al contenido, deberá

suspender la descarga en el sitio y notificar al Comitente, quien dará las instrucciones
pertinentes.
31
Obras Eléctricas
7.4 ALMACENAMIENTO
El Contratista deberá almacenar en el sitio todos los materiales y equipos que incorporará a
las obras, preservándolos de daños, en lugares perfectamente definidos y acordes con los
cuidados que ellos merezcan.
Para ello deberá disponer de playas convenientemente acondicionadas, aisladas del

movimiento general mediante un cerco perimetral y niveladas para asegurar el drenaje de
las aguas pluviales.
Las bobinas de cables y conducciones tipo tritubo deberán almacenarse según los
requerimientos de la norma IRAM 9590, ubicándolas como mínimo a 3,00 m de alambrados
y de cualquier estructura metálica. Deberán conservar las duelas de protección hasta su
tendido.
Los materiales y elementos de un mismo tipo deberán clasificarse en grupos que

correspondan a una misma remesa, partida y/o lote de fabricación.
El Contratista deberá llevar registros de entrada y salida de materiales en los que deberá
consignar, como mínimo, la siguiente información ordenada cronológicamente por fecha de
ingreso:
 fecha de ingreso,
 denominación,
 fabricante,
 lista de empaque (packing list),
 remesa, partida y/o lote de fabricación,
 cantidad,
 ubicación dentro del obrador,
 fecha de salida,
 defectos detectados.
La salida deberá hacerse ordenada por remesa, partida y/o lote de fabricación a fin de
mantener la trazabilidad del material que se instale en cada sector de las obras.
El Contratista deberá efectuar el transporte a los lugares de montaje adoptando los medios
necesarios para evitar pérdidas, daños, roturas, etc. y controlando el estado de los
materiales, elementos y equipos antes de incorporarlos a las obras. Cualquier falla o vicio
que notare deberá comunicarlo al Comitente.
32
Obras Eléctricas
8 MONTAJE, ENSAYOS EN EL SITIO Y ENERGIZACIÓN
8.1 MONTAJE
Los equipos deberán montarse de acuerdo con las especificaciones de su fabricante. En las
Especificaciones Técnicas Particulares se requiere la presencia de un supervisor del
fabricante para algunos de ellos.
Para la ejecución de tareas en instalaciones que se encuentran en servicio el Contratista

deberá adoptar medidas de precaución específicas, tales como la delimitación del área de
trabajo y la instrucción del personal para evitar la ocurrencia de accidentes que pongan en
riesgo la seguridad personal y/o del servicio.
En tal sentido deberá tenerse en cuenta que podrán existir restricciones temporales y que
deberán respetarse las instrucciones y autorizaciones que imparta el transportista
responsable de la operación de las instalaciones mencionadas.
8.2 ENSAYOS DE EQUIPOS EN EL SITIO
Estos ensayos deberán hacerse sobre todos los equipos una vez terminado su montaje en
el sitio. Su objetivo son las siguientes verificaciones:
 Montaje realizado conforme a la documentación técnica del proyecto, a las

instrucciones del proveedor y a las reglas del buen arte.
 Correcto funcionamiento de cada equipo mediante los controles indicados en los

protocolos de ensayos, en el manual del fabricante y en cualquier otra especificación
especial previamente señalada.
 Ausencia de partes deterioradas por acción del tiempo, del transporte y/o del montaje.
Todos los instrumentos a utilizar deberán contar con certificado de calibración válido.
8.3 ENSAYOS DE SISTEMAS
El Contratista será responsable de la ejecución de los ensayos de sistemas previos a la

puesta en servicio, para lo cual deberá establecer un esquema de responsabilidades con la
formulación de las distintas obligaciones que le competen.
Deberá nombrar un responsable general de ensayos, quien será encargado de coordinar su

realización, de requerir la presencia de supervisores de los proveedores de equipos, de
disponer todo el instrumental, equipamiento y medios necesarios en tiempo y forma y de
interpretar los resultados obtenidos.
Los resultados de todas las operaciones deberán constar en un protocolo que deberá ser
firmado por el responsable mencionado y entregado al Comitente.
33
Obras Eléctricas
8.4 ENERGIZACIÓN
Una vez completados satisfactoriamente los ensayos de sistemas el Contratista deberá

comunicar fehacientemente al Comitente que las instalaciones se encuentran en
condiciones de ser energizadas.
El Comitente efectuará las verificaciones que considere necesarias y, una vez que haya
constatado que las instalaciones reúnen las condiciones operativas y de seguridad exigibles,
procederá a su energización.
34
Obras Eléctricas
9 TABLEROS ELÉCTRICOS
9.1 ALCANCE
Las presentes especificaciones cubren el proyecto, fabricación, ensayos de recepción en

fábrica, embalaje, transporte, montaje y puesta en servicio de tableros de baja tensión.
 AEA 90364 Reglamentación para la ejecución de instalaciones eléctricas en

inmuebles
 AEA 91140 Protección contra los choques eléctricos. Aspectos comunes a las
instalaciones y a los componentes, materiales y equipos
 AEA 95401 Reglamentación sobre centros de transformación y suministro en

media tensión
 ANSI C37.90 Relés y sistemas de relés asociados a aparatos eléctricos de

potencia
 ANSI C37.90.1 Ensayos de soportabilidad a tensiones de maniobra (SWC) para

relés y sistemas de relés asociados a aparatos eléctricos de
potencia
 ANSI/ISA 18.1 Secuencias y especificaciones de los paneles de alarmas
 ASTM A123 Cincado (cincado en caliente) de productos fabricados con

planchuelas, barras, chapas y perfiles de acero forjado, estampado
y laminado
 ASTM A153 Cincado (baño caliente) de accesorios de hierro y acero
 DIN 43673 Agujeros y conexiones atornilladas en barras
 IEC 60044-1 Transformadores de corriente
 IEC 60044-2 Transformadores de tensión
 IEC 60137 Aisladores pasantes
 IEC 60255 Relés de medida y equipos de protección
 IEC 60269 Fusibles de baja tensión
 IEC 60529 Grados de protección brindados por envolventes (código IP)
 IEC 60688 Transductores de medidas eléctricas para convertir magnitudes

eléctricas de corriente alterna en señales analógicas o digitales
 IEC 60694 Estipulaciones comunes para las normas de equipos de alta tensión
35
Obras Eléctricas
 IEC 60865 Corrientes de cortocircuito. Cálculo de efectos
 IEC 60898 Accesorios eléctricos. Interruptores automáticos para protección

contra sobrecorriente en instalaciones domiciliarias y similares
 IEC 60947 Aparatos de maniobra y de control de baja tensión
 IEC 61008 Interruptores operados por corriente residual sin protección de

sobrecorriente integrada para usos domésticos y similares (RCCBs)
 IEC 61084 Sistemas de canalizaciones y conductos para cables de

instalaciones eléctricas
 IEC 61131 Autómatas programables
 IEC 61326 Material eléctrico para medida, control y uso en laboratorio.

Requisitos de compatibilidad electromagnética (EMC)
 IEC 61810 Relés electromecánicos elementales
 IEC 62053 Medidores de energía eléctrica (c.a.) - Requisitos particulares
 IEC 62271-100 Interruptores de corriente alterna para alta tensión
 IEC 62271-102 Seccionadores y seccionadores de puesta a tierra de corriente

alterna para alta tensión
 IEC 62271-200 Equipos bajo envolvente metálica para corriente alterna de

tensiones asignadas superiores a 1 kV e inferiores o iguales a
52 kV
 IRAM 121 Ensayo de revestimientos. Prueba de exposición a la niebla de sal
 IRAM 676 Cadmiado
 IRAM 1107 Pinturas esmalte sintéticas alquídicas. Brillantes
 IRAM 1109 Pinturas. Métodos de ensayo generales
 IRAM 1196 Pintura epoxídica. Antióxido de fondo
 IRAM 1198 Pintura esmalte epoxídica
 IRAM 1240 Pintura esmalte poliuretánica
 IRAM 2121 Cortacircuitos fusibles, con portafusibles a rosca para tensiones no

mayores de 500 V. Requisitos particulares
 IRAM 2169 Interruptores automáticos de sobreintensidad para usos domésticos

y aplicaciones similares
 IRAM 2181-1 Conjuntos de equipos de maniobra y comando de baja tensión.

Tableros. De serie y derivados de serie. Requisitos
36
Obras Eléctricas
 IRAM 2195 Tableros eléctricos de maniobra y de comando bajo cubierta

metálica. Ensayos dieléctricos
 IRAM 2200 Tableros eléctricos de maniobra y de comando bajo cubierta

metálica
 IRAM 2301 Interruptores automáticos de corriente diferencial de fuga para usos

domésticos y análogos
 IRAM 2344-1 Transformadores de corriente
 IRAM 2359-1 Tableros eléctricos. Barras de cobre para corriente permanente.

Diseño
 IRAM 2398 Tableros eléctricos de baja tensión. Método para la determinación

por extrapolación del calentamiento en tableros derivados de serie
(TDS)
 IRAM-NM 247-3 Cables aislados con policloruro de vinilo (PVC) para tensiones
nominales hasta 450/750 V, inclusive. Parte 3: Cables unipolares
(sin envoltura) para instalaciones fijas
 ISO 1461 Galvanizado en baño caliente de productos de hierro y acero.

Especificaciones y métodos de prueba
 MIL-T-152 Especificación militar, tratamiento resistente a la humedad y los

hongos de equipos eléctricos de comunicaciones y electrónica y
asociados
 MIL-V-173 Especificación militar, barniz resistente a la humedad y los hongos

(para tratamiento de equipos eléctricos de comunicaciones y
electrónica y asociados)
9.3 CARPINTERÍA METÁLICA
9.3.1 Estructura y Cubierta
Los tableros deberán ser construidos con chapa plegada de acero grado 1010 según
IRAM-IAS U 500-600, doble decapada, de 2,1 mm (BWG 14) de espesor como mínimo.
Deberán estar cerrados en seis o cinco lados según el tipo.
La estructura de los tableros autoportantes deberá estar constituida por perfiles de chapa
plegada de 3 mm de espesor que no sufra deformaciones, ya sea por transporte o por
esfuerzos dinámicos de cortocircuito. El armado podrá ser por soldadura o mediante
atornillado.
Donde sea necesario que la cubierta permita la descarga de gases producidos por
cortocircuitos, deberán proveerse registros automáticos en la parte superior del tablero.
Deberán preverse travesaños u otros elementos de fijación para sujetar los cables de
conexión externa mediante grapas o prensacables adecuados.
37
Obras Eléctricas
9.3.2 Puertas y Paneles Rebatibles
Cada puerta y cada panel rebatible deberán contar con los refuerzos necesarios para
garantizar que se conserven siempre planos, sin alabeos, en condiciones normales de uso.
Salvo indicación en contrario en las Especificaciones Técnicas Particulares, la manija de

cierre de las puertas deberá ser del tipo empuñadura y falleba, con cerradura a tambor.
Cada tablero deberá tener cerraduras con la misma combinación en todas sus puertas, de
modo que puedan ser abiertas por una misma llave. Deberán entregarse cuatro (4) llaves
por cada tablero.
Las puertas deberán tener una traba para fijarlas en su posición de máxima apertura y en la
posición de 90º, a fin de impedir su cierre o apertura intempestivos. Una de las puertas de
cada armario deberá incluir un bolsillo porta-planos rígido, apto para documentación de
tamaño A4.
9.3.3 Previsiones para Izado
Todos los tableros deberán contar con las previsiones necesarias para su izado. A tal efecto
podrán disponer de cáncamos en la parte superior o de calados laterales. Si los cáncamos
sobresalieran, deberán ser desmontables y reemplazables por bulones adecuados para
sellar los orificios correspondientes. Si los tableros tuvieran calados laterales para izado,
deberán proveerse los elementos intermedios necesarios para esa operación y los que
permitan su obturación.
9.3.4 Protección Mecánica
Independientemente del grado de protección mecánica requerido para cada tablero, deberán
adoptarse los siguientes recaudos:
 Todas las puertas y registros para escape de gases, así como los paneles atornillados
pertenecientes a armarios cerrados en sus seis lados, deberán contar con burletes de
espuma de poliuretano o goma sintética.
 Todas las aberturas de ventilación deberán tener una malla metálica fina para evitar el
ingreso de insectos y filtros adecuados para impedir la entrada de polvo al tablero.
9.3.5 Acceso de Cables y Caños
En gabinetes a instalar a la intemperie las acometidas de cables deberán efectuarse por la

cara inferior a través de ranuras rectangulares de dimensiones adecuadas al diámetro y
cantidad de caños y/o cables. Dichas ranuras deberán contar con tapas metálicas, sobre las
cuales deberán efectuarse en obra los orificios destinados a los caños y/o prensacables.
9.4 TRATAMIENTO SUPERFICIAL Y TERMINACIÓN
El tratamiento superficial de los tableros deberá seguir los lineamientos indicados en el

punto ¡Error! No se encuentra el origen de la referencia..
38
Obras Eléctricas
9.5 CABLEADO
Todo el cableado deberá ejecutarse de acuerdo con las reglas del arte, sin empalmes. Los
extremos de conductores deberán contar con terminal o bien ser estañados.
Los conductores deberán ser de cuerda flexible de cobre (no se permitirán conductores de
alambre) con aislación de PVC no propagante de llama, según norma IRAM-NM 247-3. Para
conexiones sometidas a flexiones alternativas (puertas, paneles rebatibles, etc.) se deberá
utilizar cable de tipo extraflexible. Las secciones mínimas a utilizar deberán ser las
siguientes:
 circuitos de mando, señalización y alarmas: 1,5 mm2,
 circuitos de tensión: 2,5 mm2,
 circuitos de corriente: 4 mm2.
En los circuitos de potencia todo el cableado deberá dimensionarse para la corriente

nominal del interruptor de protección y verificarse al cortocircuito de acuerdo con la potencia
de cortocircuito de diseño del tablero. Las solicitaciones térmicas que deberá soportar el
equipamiento del tablero serán dadas en las Especificaciones Técnicas Particulares o
surgirán del proyecto de detalle. Para la verificación de un tramo de cable deberá tomarse
como nivel de cortocircuito el que se establecería ante una falla franca en su extremo lado
carga.
Todos los contactos auxiliares de todos los aparatos de maniobra (interruptores,

seccionadores, etc.) deberán ser cableados hasta una bornera, aunque no sean usados. No
se aceptará la conexión de más de un cable por borne ni conexiones en guirnalda entre
aparatos que no sean de ejecución extraíble.
9.6 DISTANCIAS ELÉCTRICAS
Las distancias eléctricas entre fases y entre fases y tierra no deberán ser inferiores a
las especificadas en la reglamentación AEA 95401.
Esas distancias deberán observarse en el diseño de los tableros, con la sola exclusión de
los aparatos contenidos en ellos. Éstos, por razones de diseño, podrán poseer distancias
menores con la condición de que soporten el correspondiente ensayo de tensión aplicada a
50 Hz durante 1 min.
Las bases portafusibles de alta capacidad de ruptura deberán contar con separadores de
fases de material autoextinguible.
9.7 COMPONENTES
9.7.1 Generalidades
Todos los componentes de estado sólido deberán estar diseñados para soportar tensiones
de impulso y perturbaciones electromagnéticas según IEC 60255-4 ó ANSI C37.90.1.
39
Obras Eléctricas
Todos los componentes de equipos electrónicos deberán ser adecuados para trabajar en
ambientes a 55 °C según las normas MIL y tener tratamiento de protección contra humedad
y hongos (también llamado de tropicalización), de acuerdo con las normas MIL-T-152 y
MIL-V-173.
Cuando falle algún elemento, los restantes en buen estado deberán soportar la condición
anormal transitoria que siga a esta falla.
Los circuitos lógicos compuestos por elementos de estado sólido, ante la falla de uno de
éstos, no deberán efectuar una mala operación o afectar a algún equipo controlado.
9.7.2 Disposición
Todos los componentes deberán ser montados de modo que no interfieran con sus similares
de paneles, celdas o compartimentos contiguos. Sus elementos de fijación no deberán ser
visibles desde el frente de puertas y paneles, a cuyo efecto deberán disponerse
preferentemente sobre bandejas desmontables o rebatibles.
Deberán ser accesibles para su manejo y mantenimiento, sin posibilidad de contactos

accidentales que puedan poner en peligro a las personas.
Los elementos que no sean de ejecución extraíble deberán estar conectados a una bornera
próxima, de modo tal que al extraerlos pueda levantarse esa conexión.
Los instrumentos, pulsadores, lámparas de señalización e interruptores conmutadores

deberán instalarse sobre las puertas de los tableros, a una altura comprendida entre 1,50 y
2,00 m, salvo indicaciones en contrario en las Especificaciones Técnicas Particulares.
En cada tablero, los elementos que cumplan igual función deberán ser intercambiables entre
sí.
9.7.3 Identificación
Los interruptores, seccionadores, fusibles, relés, contactores y pulsadores deberán estar

identificados mediante placas de acrílico autoadhesivas de fondo negro con letras blancas
de una altura no inferior a 6 mm.
En las caras frontal y posterior de los tableros deberán instalarse placas del mismo material
con los números de celdas o paneles y su función o la designación de aquéllos.
Los conductores deberán ser individualizados en sus extremos con la numeración asignada
en el correspondiente esquema de conexionado interno. Las marcas deberán asegurar su
inalterabilidad y no permitir desprendimientos involuntarios.
Todos los demás elementos de los tableros, incluyendo bornes y borneras, deberán
identificarse con placas u otro método que indique la nomenclatura asignada en los
esquemas funcional y de conexionado interno.
Cuando sea requerido, los tableros deberán incluir un esquema mímico en su frente,
materializado con planchuela de aluminio o bronce atornillada desde el interior.
Cada compartimiento deberá incluir un esquema topográfico y un esquema eléctrico

protegidos mediante una cubierta de acetato transparente o acrílico.
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Obras Eléctricas
9.7.4 Barras
Las barras deberán ser de cobre electrolítico, según norma IRAM 2359-1. Deberán soportar
sin deformaciones los esfuerzos electrodinámicos y las solicitaciones térmicas producidas
por la corriente simétrica de cortocircuito, calculados según norma IEC 60865. Deberán
contar con dispositivos flexibles para la compensación por dilatación.
Deberán ser identificadas con los siguientes colores:
 Fase A: naranja
 Fase B: verde
 Fase C: violeta
 Neutro: gris
 Tierra: negro
 Positivo (cc): rojo
 Negativo (cc): azul
La cantidad y diámetro de los agujeros para uniones y empalmes de barras deberá

determinarse de acuerdo con lo establecido por la norma DIN 43673. Todos los puntos de
conexión deberán ser plateados.
Las barras principales y sus derivaciones deberán estar ubicadas en compartimientos

independientes de los correspondientes a interruptores y otros aparatos de maniobra,
medición y auxiliares. Las barras principales deberán ubicarse en la parte superior del
tablero, con fácil acceso mediante el desmontaje de un panel de protección de chapa de
acero.
Una vez abierto el interruptor de una salida, las conexiones del cable de potencia
correspondiente deberán quedar accesibles sin riesgo alguno para el personal y sin sacar de
servicio cualquiera de las restantes salidas.
9.7.5 Puesta a Tierra
Todo tablero deberá tener una barra de cobre eléctricamente conectada a la estructura. La
sección y su fijación deberán ser adecuadas para soportar los esfuerzos térmicos y
dinámicos de la corriente de cortocircuito.
Todas las partes metálicas de elementos instalados en los tableros, así como los circuitos
secundarios de transformadores de medida, deberán conectarse a dicha barra en forma
independiente. El desmontaje de cualquier dispositivo conectado a tierra deberá poder
efectuarse sin desconectar la puesta a tierra de otros. No se permitirá utilizar la estructura
de los tableros como medio de puesta a tierra de sus componentes.
Las puertas deberán vincularse con la estructura de los respectivos tableros mediante malla
flexible de cobre de 10 mm2 de sección como mínimo, conectada en ambos extremos
mediante terminales de cobre estañado tipo ojal, fijados con un bulón de 6 mm de diámetro,
como mínimo, con tuerca y arandelas plana y de seguridad. Su longitud deberá ser
adecuada para permitir la apertura total de la puerta sin producir solicitaciones mecánicas.
41
Obras Eléctricas
El mismo tipo de malla deberá usarse para asegurar la continuidad eléctrica de las uniones
abulonadas y pintadas. Podrá exceptuarse de esta exigencia a las uniones entre paneles
cincados.
9.7.6 Aisladores y Soportes de Barras
Deberán usarse exclusivamente materiales sobre la base de resinas epoxi o poliéster y fibra
de vidrio, autoextinguibles.
El pasaje de barras a través de paneles deberá efectuarse con soportes del tipo cepo que
aseguren rigidez, tabicado entre compartimientos y una sujeción deslizante de las barras.
9.7.7 Canales para Cables
Todo el cableado interno de los tableros deberá alojarse en canales de PVC autoextinguible
con ranuras en ambas caras laterales para permitir la salida de los conductores a las
borneras y aparatos. Los canales deberán contar con tapa del mismo material que calce a
presión y responder a la norma IEC 61084-1.
En los compartimientos con elementos sometidos a tensiones superiores a 1.000 V los

canales deberán ser metálicos con tapa atornillada o bien deberán usarse caños de acero.
La cantidad de cables a colocar en los canales deberá ser tal que no ocupen más del 50 %
de la sección interna útil en los recorridos terminales y del 75% en los recorridos troncales.
9.7.8 Borneras
Los circuitos auxiliares de los tableros deberán terminar en borneras convenientemente

numeradas y dispuestas en cada panel, con acceso posible y seguro aún con los equipos en
servicio.
Los circuitos de diferentes tensiones y clase de corriente deberán terminar en grupos de

bornes con una clara separación entre ellos. Dentro de cada grupo deberá buscarse un
ordenamiento por función.
Los circuitos amperométricos deberán contar con bornes de contraste con puentes
seccionables. Los circuitos voltimétricos deberán tener como mínimo un borne adicional
para conexión de un aparato externo.
9.7.9 Bornes
9.7.9.1 Generalidades
Deberán usarse distintos tipos de bornes, según la sección del cable a conectar:
 Tipo A: cables de hasta 25 mm2,
 Tipo B: cables de 35 a 120 mm2.
42
Obras Eléctricas
Los bornes tipo A deberán ser componibles y montarse individualmente sobre guías de
fijación, en forma tal que puedan desmontarse separadamente sin necesidad de abrir toda la
línea de bornes. La fijación del borne a la guía deberá consistir en un mecanismo a resorte
metálico.
Los bornes tipo B deberán consistir en una barra pasante a través del cuerpo aislante, el
cual deberá estar firmemente adherido a aquélla para evitar todo deslizamiento.
Todos los bornes deberán cumplir con los requisitos de la norma IEC 60947-7-1.
9.7.9.2 Cuerpo Aislante
Deberá ser de material irrompible, no aceptándose material cerámico ni baquelita. Podrá

usarse material termoplástico autoextinguible.
9.7.9.3 Parte Conductora
 Bornes Tipo A
El ajuste del conductor al borne deberá efectuarse de tal modo que el tornillo no actúe
directamente sobre aquél sino a través de una placa de cobre que permita aprisionarlo
con presión adecuada sin dañarlo.
La pieza de amarre deberá ser suficientemente rígida como para que, al apretar el
tornillo, no se deforme ni abra. Los tornillos deberán ser del tipo imperdible.
 Bornes Tipo B
La barra conductora deberá poseer un agujero con su correspondiente tornillo, tuerca y

arandelas en cada extremo.
9.7.10 Interruptores Automáticos
Los interruptores automáticos deberán responder a la norma IEC 60947-2. Deberán ser con
aislamiento en aire, de ejecución extraíble, de operación manual y, cuando corresponda, con
motor eléctrico para carga de resortes a fin de permitir su cierre mediante bobina.
Deberán tener relés termomagnéticos primarios regulables y contactos libres de potencial

para señalización de posición e indicación de disparo y para los automatismos previstos en
su utilización.
Deberán poder maniobrarse en posición extraído y tener un enclavamiento que no permita

su extracción e inserción cuando estén cerrados.
9.7.11 Interruptores Termomagnéticos
Todos los interruptores termomagnéticos deberán responder a las normas IEC 60898 y
60947-2 y ser aptos para montaje sobre riel DIN. En las Especificaciones Técnicas
Particulares podrá requerirse que cuenten con contactos auxiliares libres de potencial para
señalización de posición y/o de apertura por protección.
43
Obras Eléctricas
La curva de actuación deberá ser C para los circuitos de iluminación y tomacorrientes y D

para los circuitos de motores.
9.7.12 Interruptores Diferenciales
Los interruptores diferenciales deberán ser aptos para montaje sobre riel DIN y responder a
las normas IEC 61008 y 60898 y a la norma IRAM 2301. Salvo indicación en contrario en las
Especificaciones Técnicas Particulares, deberán tener sensibilidad de 30 mA y operar en un
tiempo no superior a 30 ms. En las Especificaciones Técnicas Particulares podrá requerirse
que cuenten con contactos auxiliares libres de potencial para señalización de posición y/o de
apertura por protección.
9.7.13 Contactores y Relés Térmicos
Los contactores deberán responder a la norma IEC 60947-4-1. Los relés térmicos deberán
ser de la misma marca que el contactor correspondiente, configurando una sola unidad.
Deberán tener un campo de regulación adecuado a la carga accionada y estar provistos de
los contactos auxiliares necesarios para los automatismos previstos en su utilización. La
reposición deberá ser manual, salvo especificación particular en contrario.
Los contactores de potencia de corriente alterna deberán estar dimensionados según la

categoría AC3, salvo especificación particular en contrario.
9.7.14 Fusibles
Exclusivamente en circuitos de medición de tensión, mando y señalización podrán utilizarse

fusibles. Los fusibles deberán ser del tipo seccionable, según norma IEC 60269.
9.7.15 Relés Auxiliares
Deberán responder a la norma IEC 61810 y contar con bobinas dimensionadas para trabajar
permanentemente energizadas. Independientemente de ello, los relés de señalización de
posición de aparatos de maniobra deberán ser del tipo biestable.
Deberán ser de tipo extraíble con bornes a tornillo en la base, con una cubierta de material
incombustible transparente y un dispositivo adecuado para asegurar la fijación y conexión a
la base.
Deberán tener contactos autolimpiantes, inversores o normalmente abiertos y normalmente

cerrados, convertibles o no de un tipo al otro, según se requiera en cada caso.
El tiempo de operación deberá ser inferior a 30 ms y a 5 ms para los del tipo ultrarrápido.
9.7.16 Medidores Múltiples
Los medidores múltiples deberán permitir la lectura en pantalla de cristal líquido (LCD) y
contar con puertos RJ-45 (Ethernet) para transmisión al SCADA, de los siguientes
parámetros, como mínimo:
44
Obras Eléctricas
 Mediciones:
 frecuencia,
 tensión por fase y media trifásica,
 corriente por fase y media trifásica,
 factor de potencia por fase y media trifásica,
 potencias activa, reactiva y aparente instantáneas por fase y medias trifásicas,
 energías activa y reactiva bidireccionales.
 Alarmas:
 tensiones máxima y mínima,
 corrientes máxima y mínima,
 factor de potencia máximo y mínimo,
9.7.17 Resistores de Calefacción
Los tableros deberán tener en su interior resistores de calefacción blindados, alimentados

con 220 V – 50 Hz, de potencia adecuada al volumen, forma y ubicación de cada recinto, a
fin de mantener una sobretemperatura suficiente para evitar la condensación de la humedad
ambiente. En las celdas blindadas con aislación en aire deberán instalarse en cada
compartimiento de media tensión.
Los calefactores deberán ser controlados por termostatos con regulación entre 5 y 25 °C.
Alternativamente podrán ser del tipo autorregulado.
9.7.18 Iluminación
En la zona de borneras y conexionado de los tableros deberá instalarse una luminaria con
lámpara fluorescente para permitir la correcta visualización de los bornes y sus conexiones,
controlada mediante interruptor manual ubicado en lugar visible en el interior de cada
armario. Cuando las Especificaciones Técnicas Particulares lo requieran, la iluminación
deberá ser controlada mediante interruptor de posición en la puerta del tablero.
9.8 ENSAYOS DE RECEPCIÓN EN FÁBRICA
Los tableros deberán ensayarse según los requerimientos de la norma IRAM 2200 y sus
elementos componentes, según las respectivas normas de fabricación.
Se aclara a continuación el alcance de algunos de los ensayos y controles requeridos por la

norma IRAM 2200.
45
Obras Eléctricas
9.8.1 Control Dimensional y Visual
 Cantidad de paneles o celdas
 Dimensiones generales y particulares y distancias eléctricas
 Anclaje
 Espacio para acceso de cables
 Cantidad, características (según Planilla de Datos Técnicos), disposición e identificación

de elementos montados
 Textos de chapas de identificación
 Terminación general
 Intercambiabilidad de interruptores extraíbles y de todo dispositivo que deba reunir la

característica de ser intercambiable por otro igual.
9.8.2 Control Eléctrico
Según el tipo de tablero, se harán los controles que correspondieran de la siguiente lista:
 Control de circuitos de medición, protección, mando, enclavamiento, señalización y

alarmas, que deberán corresponder a planos unifilares, trifilares, funcionales y de
cableado interno. Los circuitos de protección deberán verificarse con inyección de
corriente secundaria y tensión en barras, provocando eléctricamente la actuación de las
protecciones para observar el disparo de los interruptores y alarmas correspondientes.
Los circuitos de medición deberán examinarse con inyección de corriente secundaria
y/o tensión en barras, según correspondiera.
 Medición de resistencia de contacto en elementos de conexión.
 Verificación de secuencia de fases.
 En los circuitos con protección primaria se podrá exigir la verificación de las curvas de
los relés de protección.
9.9 ENSAYOS EN EL SITIO
Deberán ejecutarse, como mínimo, las siguientes verificaciones y ensayos:
 Medición de la resistencia de aislación.
 Identificación y control de los componentes y elementos.
 Verificación de calibres de fusibles, interruptores termomagnéticos, etc.
 Ensayos de funcionamiento.
 Verificación de circuitos de medición, mediante inyección de corriente primaria.
46
Obras Eléctricas
 Verificación de las alarmas locales y a distancia.
 Control de dispositivos de seguridad.
 Verificación de enclavamientos.
 Verificación de automatismos.
 Verificación de protecciones.
 Verificación de tensiones auxiliares.
 Registro de todos los ajustes finales de elementos de protección y control.
9.10 DOCUMENTACIÓN TÉCNICA
9.10.1 Documentación a Incluir en la Oferta
En función de lo requerido en el punto 5.3, la oferta deberá incluir hojas de datos de los
tableros y de cada uno de sus componentes principales (aparatos de maniobra,
transformadores de medida, relés de protección, paneles de alarmas, etc.).
9.10.2 Documentación a Presentar por el Contratista
Deberá presentarse a consideración del Comitente la documentación técnica requerida en el

punto 5.4 y en particular la siguiente para cada tablero:
 Memoria de cálculo que demuestre el cumplimiento de los criterios de diseño

requeridos
 Esquema unifilar definitivo
 Plano de dimensiones generales con vistas y cortes, indicación de ubicación de

agujeros de anclaje, espacio para apertura de puertas, previsiones para mantenimiento,
acceso de cables, ubicación de borneras, etc.
 Esquemas funcionales de los circuitos de control con numeración de bornes
 Esquemas trifilares de los circuitos de medición y protección con numeración de bornes
 Esquemas funcionales o lógicos de los PLC
 Planillas de borneras
 Lista con marca y modelo de todos los componentes eléctricos utilizados en los
mencionados esquemas
 Detalles de las conexiones a tierra
 Detalles y dimensiones para el transporte.
47
Obras Eléctricas
10 CABLES AISLADOS
10.1 ALCANCE
Las presentes especificaciones cubren la fabricación, ensayos en fábrica, tendido,

conexionado y puesta en servicio de todos los cables aislados de potencia, control y
comunicaciones, con sus terminales y empalmes, necesarios para el funcionamiento de las
instalaciones.
10.2.1 Generales
 AEA 90364 Reglamentación para la ejecución de instalaciones eléctricas

en inmuebles
 AEA 95101 Reglamentación sobre líneas subterráneas exteriores de

energía y telecomunicaciones
 ASTM D1248 Especificación normal de materiales de extrusión a base de

polietileno plástico para conductores y cables
 FAO NIMF 15 Directrices para reglamentar el embalaje de madera utilizado

en el comercio internacional
 IEC 60287 Cables eléctricos. Cálculo de corrientes nominales
 IRAM 9590 Carretes de madera para cables
 IRAM-NM-IEC 60332 Métodos de ensayo para cables eléctricos sometidos al fuego
 IRAM-NM-IEC 60811 Métodos de ensayos comunes para los materiales de

aislación y de envoltura de cables eléctricos y ópticos
10.2.2 Cables de Potencia, Terminales y Empalmes de Media Tensión
 ANSI/ICEA S-97-682 Norma de cables de potencia apantallados para empresas

eléctricas para tensiones nominales entre 5 y 46 kV
 ANSI/IEEE 48 Norma IEEE de procedimientos y requisitos de ensayo para

terminales de cables de corriente alterna usados en cables
blindados con aislación laminada indicada para 2,5 kV hasta
765 kV o aislación extruida indicada para 2,5 kV hasta
500 kV
 ANSI/IEEE 386 Norma IEEE de sistemas de terminales aislados separables

para sistemas de distribución de energía de más de 600 V
 ANSI/IEEE 400.2 Guía para el ensayo en el sitio de sistemas de cables de

potencia apantallados mediante el uso de muy baja frecuencia
48
Obras Eléctricas
(VLF)
 IEC 60060 Técnicas de ensayos de alta tensión
 IEC 60502-2 Cables de potencia con aislación extruida y sus accesorios

para tensiones nominales desde 1 kV (Um = 1,2 kV) hasta 30
kV (Um = 36 kV).
Parte 2: Cables para tensiones nominales desde 6 kV
(Um = 7,2 kV) hasta 30 kV (Um = 36 kV)
 IEC 60502-4 Cables de potencia con aislación extruida y sus accesorios

para tensiones nominales desde 1 kV (Um = 1,2 kV) hasta 30
kV (Um = 36 kV). Parte
4: Requisitos de ensayos sobre accesorios para cables con
tensiones nominales desde 6 kV (Um = 7,2 kV) hasta 30 kV
(Um = 36 kV)
 IEC 61442 Métodos de ensayo para accesorios para cables de potencia

con tensiones nominales desde 6 kV (Um = 7,2 kV) hasta 30
kV (Um = 36 kV)
 IEEE 404 Norma IEEE de empalmes para cables extruidos y dieléctricos

laminados y apantallados para tensiones nominales de 2.500
a 500.000 V
 IRAM 2178 Cables de energía aislados con dieléctricos sólidos extruidos

para tensiones nominales de 1,1 kV a 33 kV
10.2.3 Cables de Potencia de Baja Tensión y Multipolares de Control
 IRAM 2178 Cables de energía aislados con dieléctricos sólidos extruidos

para tensiones nominales de 1,1 kV a 33 kV
10.2.4 Conductores Unipolares
 IRAM-NM 247-3 Cables aislados con policloruro de vinilo (PVC) para tensiones
nominales hasta 450/750 V, inclusive. Parte 3: Cables unipolares
(sin envoltura) para instalaciones fijas
10.2.5 Cables, Terminales y Empalmes de Fibras Ópticas
 ANSI/ICEA S-87-640 Norma de cables de fibras ópticas para comunicaciones de

planta externa
 ANSI/TIA 455 Procedimientos normalizados de ensayos de fibras, cables,

transductores, sensores y dispositivos de conexión y
terminación y otros componentes de fibras ópticas
 ANSI/TIA 472E000 Norma de cables de fibras ópticas para instalaciones

interiores y exteriores
49
Obras Eléctricas
 ANSI/TIA 492.AAAB-A Especificación de detalle de fibras ópticas multimodo de

diámetro de núcleo 50 m / diámetro de cubierta 125 m,
clase Ia, índice gradual
 ANSI/TIA 598-C Codificación de colores para cables de fibras ópticas
 ANSI/TIA 604 Norma de compatibilidad de conectores de fibras ópticas
 ANSI/TIA 758 Norma de cableado de telecomunicaciones de planta

externa de propiedad del cliente
 IEC 60793-1 Fibras ópticas. Métodos de medición y procedimientos de

ensayos
 IEC 60793-2 Fibras ópticas. Especificaciones de productos.

Generalidades
 IEC 60793-2-10 Fibras ópticas. Especificaciones de productos.

Especificación intermedia para fibras multimodo
categoría A1
 IEC 60794-1 Cables de fibras ópticas. Especificación genérica
 IEC 60794-3 Cables de fibras ópticas.

Parte 3: Cables para instalación exterior.
Especificación intermedia
 IEC 60794-3-10 Cables de fibras ópticas.

Parte 3-10: Cables para instalación exterior.
Especificación común para cables ópticos de
telecomunicaciones en ductos, directamente enterrados y
aéreos suspendidos
 IEC 60794-3-12 Cables de fibras ópticas.

Parte 3-12: Cables para instalación exterior. Especificación
de detalle para cables ópticos de telecomunicaciones en
ductos y directamente enterrados para uso en cableado de
predios privados
 IEC 60874 Conectores para fibras ópticas y cables
 IEC 61073-1 Dispositivos de interconexión y componentes pasivos de

fibras ópticas. Empalmes mecánicos y protectores de
empalmes por fusión para fibras ópticas y cables.
Parte 1: Especificación genérica
 IEC 61300 Dispositivos de interconexión y componentes pasivos de

fibras ópticas. Procedimientos básicos de ensayos y
mediciones
 IEC 61753 Norma de calidad de funcionamiento de dispositivos de

interconexión y componentes pasivos de fibras ópticas
 IEC 61754 Interfaces de conectores para fibras ópticas
50
Obras Eléctricas
 IEC 62134-1 Dispositivos de interconexión y componentes pasivos de

fibras ópticas. Cajas para fibras ópticas.
Parte 1: Especificación genérica
 IEC TR 61280 Procedimiento de ensayos de subsistema de

comunicaciones por fibra óptica
 IEC TR 61282 Guías de diseño de sistema de comunicaciones por fibra

óptica
 IEC TR 62285 Guía de aplicación de métodos de medición de coeficiente

no lineal
 TIA 526-14-B Mediciones de atenuación óptica en instalaciones de cables

de fibras ópticas multimodo
 ITU-T G.651.1 Características de un cable de fibras ópticas multimodo de

índice gradual de 50/125 µm
 ITU-T L.12 Empalmes de fibras ópticas
 ITU-T L.43 Cables de fibras ópticas para aplicaciones enterradas
 UIT Manual. Construcción, instalación, empalme y protección de

cables de fibras ópticas
10.3 CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS
10.3.1 Cables de Potencia de Baja Tensión
Deberán fabricarse según norma IRAM 2178, con clase de aislación correspondiente a la
categoría II. Deberán ser de cuerda flexible de cobre con aislación de PVC no propagante
de llama.
Para su conexión deberán usarse terminales del tipo de indentación profunda. A tal efecto
deberá eliminarse la aislación de manera que el conductor quede 1,5 a 3 mm dentro del
terminal, hasta el fondo de éste. El terminal no deberá presentar fisuras luego de indentado.
10.3.2 Cables Multipolares de Control
Deberán fabricarse según norma IRAM 2178, con clase de aislación correspondiente a la
categoría II. Deberán ser de cuerda flexible de cobre con aislación de PVC no propagante
de llama.
Los conductores deberán estar constituidos por varios alambres de cobre recocido no
estañado para secciones de hasta 2,5 mm² y por alambres de cobre flexible para secciones
mayores.
Deberán conectarse con terminales a compresión de cobre estañado, tipo cilíndrico con la
punta moleteada (para borneras) o tipo a ojal cerrado (para equipos).
51
Obras Eléctricas
10.4 ENSAYOS DE RECEPCIÓN EN FÁBRICA
Los cables y sus accesorios deberán ensayarse en fábrica según sus respectivas normas de
fabricación.
 Deberán verificarse además las siguientes condiciones de los carretes de embalaje:
 Certificados de tratamiento químico preservador de la madera.
 Calidad de la madera.
 Dimensiones del carrete y duelas.
 Revestimiento interior a prueba de agua.
Deberá inspeccionarse visualmente la totalidad de los carretes de cada remesa y verificarse

constructiva y dimensionalmente un diez por ciento (10 %) de ellos, como mínimo.
10.5 EMBALAJE, MANIPULEO, TRANSPORTE Y ALMACENAMIENTO
Deberá cumplirse con los requisitos especificados en el punto 7.
Los embalajes para cables de fibras ópticas deberán cumplir adicionalmente con los
siguientes requisitos:
 El diámetro del tambor no deberá ser inferior a 20 veces el del cable.
 Deberá ser posible el acceso al extremo interno del cable, protegiéndolo de daños.
10.6 TENDIDO Y CONEXIONADO
10.6.1 Generalidades
No se aceptará la reparación de daños en la aislación de los cables. Todo tramo que, a

juicio del Comitente, presente daños que afecten su calidad deberá ser reemplazado por el
Contratista.
Los cables deberán cortarse con longitud suficiente para permitir el correcto conexionado e
identificación de todos sus hilos en los bornes correspondientes en ambos extremos, sin
ejecución de empalmes.
Los cables subterráneos deberán tenderse siguiendo los lineamientos de la Reglamentación

AEA 95101.
El desenrollado del cable deberá realizarse suspendiendo el carrete por su eje, con
temperatura ambiente superior a 5 ºC.
Al retirar una determinada longitud de cable de su carrete original deberá enrollárselo sobre
otro de mayor diámetro y de capacidad suficiente, girando ambos en el mismo sentido. El
desenrollado para el tendido deberá efectuarse con la salida del cable por la parte superior.
52
Obras Eléctricas
El carrete deberá emplazarse de manera que el cable no quede forzado al tomar la

alineación del tendido. El extremo del cable deberá guiarse mediante una manga o media
unida a una cuerda o cordina, repartiendo el esfuerzo a lo largo de la canalización en una
cantidad de personas adecuada a la masa del cable.
El control del esfuerzo de tracción admisible por el cable deberá efectuarse con
dinamómetro calibrado.
Todo ingreso de cables en cámaras y conductos deberá rellenarse con sellador retardante
de llama. Los conductos no usados deberán también sellarse en ambos extremos.
Los accesos a edificios podrán realizarse mediante conductos o a través de ventanas en los
muros. En el primer caso deberán sellarse según lo indicado en el párrafo anterior. En el
segundo caso deberán contar con pasamuros múltiples tipo Roxtec®.
10.6.2 Cables de Fibras Ópticas
10.6.2.1 Tendido
Todos los tramos de cables deberán tener longitudes adicionales suficientes (riquezas) para
permitir eventuales reparaciones futuras. Ellas deberán ser no inferiores a diez (10) metros
en cada punto de conexión y en cada cámara de derivación y de tiro.
El tendido deberá efectuarse siguiendo las recomendaciones del fabricante del cable en lo
relativo a radio mínimo de curvatura, esfuerzo de tracción, condiciones de temperatura y
otras, y según los lineamientos establecidos en la Reglamentación AEA 95101 y en el
Manual de Construcción, Instalación, Empalme y Protección de Cables de Fibras Ópticas de
la UIT. Deberá ser efectuado por personal con experiencia en instalaciones de fibra óptica.
Deberá usarse lubricante especial y dinamómetros calibrados y dispositivos de tracción

desconectables para asegurar que no se supere el esfuerzo máximo especificado por el
fabricante del cable. Deberá evitarse que éste se retuerza al salir de la bobina.
Una vez tendidos, los cables no deberán dejarse con tensión. Si la operación de tendido
debiera ser suspendida o no se completara al finalizar una jornada de trabajo, el cable
deberá ser protegido a fin de evitar daños. Deberá registrarse el esfuerzo máximo de
tracción usado para cada tramo de cable para asegurar la trazabilidad de la operación.
10.6.2.2 Conexionado
Antes de su conexión, los conectores deberán ser limpiados con alcohol isopropílico y papel
para limpieza de lentes. Los que no se usen (fibras negras) deberán contar con sus tapas
protectoras.
La ejecución de las uniones por fusión deberá estar a cargo de personal calificado que
utilice un equipo con inyección y detección local (LID) para su optimización.
53
Obras Eléctricas
10.6.2.3 Identificación
Ambos extremos de cada cable deberán contar con identificación indeleble, con caracteres
negros sobre fondo blanco o amarillo, orientada de tal forma que pueda ser leída sin
moverlo. La identificación deberá indicar el punto de origen (opuesto) y el de destino (local).
10.6.3 Otros Cables
10.6.3.1 Tendido
Salvo especificación en contrario, los cables de potencia unipolares deberán disponerse en

tresbolillo.
Los cables en canales deberán instalarse en el piso, en una o más capas, en forma
ordenada y respetando los radios de curvatura indicados por el fabricante. En la medida de
lo posible deberán separarse los cables de potencia de los restantes.
Los cables de potencia deberán fijarse a los elementos de soporte de equipos mediante
abrazaderas convenientemente espaciadas con la finalidad de evitar desplazamientos.
Los tramos de cables directamente enterrados deberán tener longitudes adicionales

suficientes (riquezas) para permitir eventuales reparaciones futuras. Ellas deberán ser no
inferiores a diez (10) metros en cada extremo y en correspondencia con cada empalme.
10.6.3.2 Conexionado
El Contratista deberá suministrar todos los accesorios para el conexionado de los cables,
tales como grapas portacables, prensacables, terminales, elementos de identificación, etc.
Las conexiones a equipos y aparatos deberán efectuarse teniendo en cuenta las

características constructivas de cada uno de ellos y manteniendo los grados de
estanqueidad y seguridad previstos según su diseño.
Los cables que tengan destino en tableros o cajas deberán estar soportados mediante
prensacables, de tal forma de evitar esfuerzos sobre las borneras.
En cables de media tensión deberán efectuarse o colocarse los terminales en ambos

extremos de cada cable, siguiendo las instrucciones de su fabricante. En los restantes
cables deberán colocarse los terminales especificados.
Por último el Contratista deberá proceder a la conexión de todos los cables, incluyendo la
puesta a tierra de las pantallas o blindajes según los siguientes criterios:
 Cables de potencia: la pantalla deberá conectarse a tierra en ambos extremos y en

correspondencia con cada empalme.
 Cables de control: De solicitarse en les especificaciones Técnicas Particulares con

blindaje, este deberá conectarse a tierra en un solo extremo.
54
Obras Eléctricas
10.6.3.3 Identificación
La identificación de los cables deberá realizarse utilizando alguna de las técnicas siguientes:
 Sistema Grafoplast: tubos de PVC transparente y flexible engarzados en el conductor,

con alojamiento en su parte superior para los códigos de identificación
 Tubos enhebrados en el conductor una vez grabado sobre ellos el correspondiente

código de identificación, con posterior termocontracción.
La identificación de los conductores de cables multipolares deberá incluir el número de cable

(sólo en el primer conductor de arriba hacia abajo o de izquierda a derecha), el número de
vena y el número de borne de destino.
10.7 DISPOSICIÓN DE REZAGOS
Tanto los desperdicios como los remanentes de cables deberán quedar registrados en las
Planillas de Control de Tendido.
Los remanentes de longitudes superiores a 100 m deberán rebobinarse preferentemente en

sus carretes o bien en otros con núcleo de diámetro igual o mayor, con identificación de
longitud y masa, protegiéndolos para permitir un almacenamiento prolongado. A tal efecto
deberán utilizarse los materiales sobrantes de los embalajes originales.
Con los desperdicios y remanentes de hasta 100 m de longitud deberán conformarse bultos
(sin carrete) que deberán ser pesados y retirados del sitio.
El Contratista deberá hacerse cargo del retiro del sitio de los carretes vacíos y de las duelas.
Los largos de expedición de los cables deberán ser compatibles con las longitudes de
tendido, de manera de evitar la ejecución de empalmes. Éstos sólo podrán admitirse en
tramos cuya longitud exceda la máxima posible en función de los carretes de mayores
dimensiones disponibles y de las posibilidades de transporte y manipuleo.
10.8 ENSAYOS EN EL SITIO
Deberán ejecutarse los ensayos estipulados por las normas IEC 60060-3 y
ANSI/IEEE 400.2 y, como mínimo, las siguientes verificaciones:
 Inspección de ejecución de terminales y apriete de conexiones
 Verificación de sección, identificación, recorrido, disposición y forma de fijación, radios

de curvatura, etc.
 Verificación de fases y conexionados
 Medición de la resistencia de aislación entre conductores y entre conductores y tierra
 Control de pantallas, su continuidad y su puesta a tierra
 Verificación de protecciones mecánicas.
55
Obras Eléctricas
10.9 DOCUMENTACIÓN TÉCNICA
10.9.1 Documentación a Incluir en la Oferta
En función de lo requerido en el punto 5.3, la oferta deberá incluir hojas de datos de cada
uno de los cables y de los terminales para cables de media tensión.
10.10 DOCUMENTACIÓN A PRESENTAR POR EL CONTRATISTA
Deberá presentarse a consideración del Comitente la documentación técnica requerida en el

punto 5.4 y en particular la siguiente:
 Memoria de cálculo de cada tramo de cable de potencia que demuestre el cumplimiento

de los criterios de diseño enunciados en el punto ¡Error! No se encuentra el origen de
la referencia.
 Planillas de conexionado de equipos
 Planillas de tendido de cables con identificación de la bobina a utilizar en cada tramo.
56
Obras Eléctricas
11 ESTRUCTURAS DE HORMIGÓN ARMADO
11.1 CRITERIOS DE DISEÑO
Será de aplicación todo lo especificado en el Reglamento CIRSOC 201, con los

complementos o eventuales modificaciones establecidos en estas Especificaciones.
Cada vez que en dicho Reglamento se menciona al Director de Obra, se entenderá que se
refiere al Comitente.
 ASTM C150 Especificación normalizada para cemento pórtland
 CIRSOC 201 Proyecto, Cálculo y Ejecución de Estructuras de Hormigón

Armado y Pretensado
 IRAM 1197 Pinturas marinas. Pinturas epoxibituminosas
 IRAM 1505 Agregados. Análisis granulométrico
 IRAM 1512 Agregado fino natural para hormigón de cemento pórtland
 IRAM 1524 Hormigón de cemento pórtland. Preparación y curado en

obra de probetas para ensayos de compresión y de tracción
por compresión diametral
 IRAM 1525 Agregados. Método de ensayo de durabilidad por ataque

con sulfato de sodio
 IRAM 1531 Agregado grueso para hormigón de cemento pórtland
 IRAM 1532 Agregados gruesos. Método de ensayo de resistencia al

desgaste con la máquina
 IRAM 1534 Hormigón de cemento pórtland. Preparación y curado de

probetas para ensayos en laboratorios
 IRAM 1536 Hormigón fresco de cemento pórtland. Método de ensayo

de la consistencia utilizando el tronco de cono
 IRAM 1540 Agregados. Método de ensayo del material fino que pasa
por el tamiz IRAM 75 μm, por lavado
 IRAM 1541 Hormigón de cemento pórtland. Hormigón fresco. Muestreo
 IRAM 1562 Hormigón fresco de cemento pórtland. Método de

determinación de la densidad, el rendimiento y el contenido
de aire
 IRAM 1601 Agua para morteros y hormigones de cemento pórtland
57
Obras Eléctricas
 IRAM 1602 Hormigón de cemento pórtland. Método por presión para la

determinación del contenido de aire en mezclas frescas de
hormigones y morteros
 IRAM 1615 Cemento pórtland. Método de ensayo de falso fraguado
 IRAM 1644 Agregados gruesos para hormigones. Método de ensayo de

partículas blandas
 IRAM 1649 Agregados para hormigones. Examen petrográfico
 IRAM 1654 Puzolanas. Métodos de ensayo generales
 IRAM 1663 Hormigón de cemento. Aditivos químicos
 IRAM 1669 Cemento pórtland altamente resistente a los sulfatos. Sin

adiciones
 IRAM 50000 Cemento. Cemento para uso general.

Composición, características, evaluación de la conformidad
y condiciones de recepción
 IRAM 50001 Cemento. Cementos con propiedades especiales
 IRAM-IAS U 500 26 Alambres de acero para armadura en estructuras de

hormigón
 IRAM-IAS U 500 91 Barras de acero conformadas y alambres de acero para

hormigón armado. Método de ensayo de doblado y
desdoblado
 IRAM-IAS U 500 207 Barras de acero conformadas de dureza natural soldables,

para armadura en estructuras de hormigón
 IRAM-IAS U 500 502 Barras de acero laminadas en caliente, lisas y de sección

circular para armadura en estructuras de hormigón
 IRAM-IAS U 500 528 Barras de acero conformadas de dureza natural, para

armadura en estructuras de hormigón
 IRAM-IAS U 500 671 Barras de acero conformadas, de dureza mecánica para

hormigón armado. Laminadas en caliente y torsionadas o
estiradas en frío
11.3 TIPOS DE HORMIGONES
Los hormigones se han clasificado, según el valor de su resistencia especificada a la

compresión (f’c), en los tipos que a continuación se define:
H-15 (f'c  15 MPa): Deberá utilizarse como hormigón de limpieza y nivelación

debajo de las fundaciones, canales y plateas.
58
Obras Eléctricas
H-20 (f'c  20 MPa): Fundación de postes, parapetos para cercos, cilindros de fundación,
pilotes, cabezales, vigas de arriostamiento, estructura
resistente de edificios y cañeros.
H-25 (f'c  25 MPa): Piezas premoldeadas y canales de cable.
 H-30 (f'c  30 MPa): Deberá utilizarse en la ejecución de las losas de pavimentos.
11.4 MATERIALES COMPONENTES
Los hormigones que se utilicen para cimentaciones y obras enterradas deberán ser
elaborados con cemento pórtland altamente resistente a los sulfatos (IRAM 1669).
No se permitirá el empleo de arenas que hayan estado en contacto con aguas que
contengan sales solubles o que contengan restos de cloruros o sulfatos sin antes haberse
determinado el contenido de las mencionadas sales.
Los áridos a emplear no deberán contener sustancias que puedan reaccionar

desfavorablemente con los álcalis del cemento, lo cual deberá ser demostrado mediante
ensayos con el método acelerado del National Building Research Institute (NBRI).
Si se utilizaran áridos de distinta procedencia, deberán preverse zonas separadas para su

acopio a fin de evitar su mezclado. Igual criterio se seguirá para el acopio del cemento. No
se permitirá la mezcla de cementos de distinta procedencia y/o partida para la elaboración
de un mismo pastón.
El Contratista deberá proveer toda el agua necesaria para la elaboración de los morteros y
los hormigones y para su posterior curado. Se deberá garantizar su aptitud mediante los
análisis químicos que fijan las normas.
11.5 ELABORACIÓN DE HORMIGONES
11.5.1 Elaboración en el Sitio
Si el Contratista decidiera instalar una planta hormigonera en el sitio, ella deberá contar con
instrumentos adecuados para efectuar la medición en masa y el control exacto de cada uno
de los componentes del hormigón, inclusive para los aditivos, e incluir el mezclador.
Antes de la instalación de la planta el Contratista deberá solicitar al Comitente la verificación

de los equipos que utilizará. Previamente a su utilización, deberá contar en el sitio con pesas
contrastadas y todo equipo auxiliar necesario para la certificación del buen funcionamiento
de cada balanza y otros instrumentos de medición. La apreciación de las balanzas
dosificadoras no deberá superar 5 kg.
11.5.2 Elaboración en Planta Externa
Si el Contratista decidiera utilizar hormigón elaborado en planta externa, deberá ser

aprobada por el Comitente. A tal efecto el Contratista deberá aportar los datos del proveedor
con suficiente antelación a las necesidades en obra. Se deberán realizar las tareas de
acuerdo con lo estipulado en el Reglamento CIRSOC 201.
59
Obras Eléctricas
El cemento pórtland a utilizar deberá cumplir la norma IRAM 1503 y los vehículos, con las
condiciones establecidas en la norma IRAM 1666.
La descarga total de los vehículos deberá producirse antes de que transcurran 90 minutos
contados a partir del momento en que el agua se puso en contacto con el cemento o con los
agregados húmedos, o antes de que se alcance el límite de 300 revoluciones a partir del
momento indicado, lo que ocurra primero.
En tiempo caluroso o en condiciones que favorezcan el endurecimiento prematuro del

hormigón, la Inspección de Obra podrá reducir adecuadamente el tiempo indicado
anteriormente, teniendo en cuenta el tiempo de fraguado inicial del hormigón (IRAM 1662)
correspondiente al momento considerado.
El Contratista deberá realizar los ensayos de norma y facilitar al Comitente los certificados
de procedencia de los materiales componentes.
Todo cambio de proveedor de los materiales o de los hormigones elaborados deberá

requerir autorización previa del Comitente.
11.6 ENCOFRADOS
Las maderas para encofrados que ingresen al sitio deberán ser nuevas, sin uso previo y del
tipo estacionadas, con linealidad y espesores logrados por cepillado.
El montaje de los tableros deberá realizarse con esquineros a 45° de 30 mm en el canto

mojado.
El alabeo y la cuadratura de los paños deberán mantenerse, durante los procesos de

montaje y de construcción, dentro de una tolerancia de 5 mm (diferencia entre diagonales).
La verticalidad se tolerará al 0,50 % y la linealidad deberá lograrse con tablas a tope.
Para asegurar la estanqueidad en las lechadas, la luz de las juntas entre tablas o entre
tableros no deberá superar 1/300 del ancho nominal de las tablas que se utilicen para
fondos de vigas y losas. En paños laterales esta magnitud podrá aumentarse a 1 mm.
En hormigones a la vista las juntas deberán tener cantos cepillados, debiendo pintarse
previamente con desmoldante la superficie mojada.
11.7 ARMADURAS
Para la ejecución y colocación de las armaduras será de aplicación todo lo especificado en

el Reglamento CIRSOC 201, con los complementos o eventuales modificaciones
establecidos en estas Especificaciones.
Las armaduras estructurales deberán ejecutarse con barras de acero conformado de dureza
natural (IRAM ADN 420). Las uniones entre barras deberán realizarse con ataduras de
alambre recocido.
Previo al llenado las barras deberán limpiarse de elementos extraños que puedan afectar su
adherencia.
60
Obras Eléctricas
Las partes que deban fabricarse fuera del encofrado no deberán armarse en contacto con el
suelo. Tampoco se permitirá el contacto de las barras con piezas metálicas de otro material
que no sea acero.
El recubrimiento de hormigón sobre acero deberá ser de 4 cm bajo tierra y 2 cm en las

partes aéreas y lograrse mediante separadores que deberán ser sometidos a consideración
del Comitente. A este fin no se podrán utilizar trozos de madera ni de ladrillos ni despuntes
de acero o recortes de caños.
11.8 PROTECCIÓN CONTRA LA AGRESIVIDAD
Si de los estudios de suelos se detectara la presencia de suelos agresivos, deberán tomarse

medidas especiales de protección del hormigón tanto para elementos premoldeados como
para fundaciones hormigonadas in situ.
Las superficies laterales de fundaciones hormigonadas in situ y toda la superficie en

contacto con el suelo de elementos premoldeados deberán protegerse con pintura
epoxibituminosa que cumpla con la norma IRAM 1197, debiendo obtenerse como mínimo un
espesor de 400 μm.
Antes de comenzar el pintado deberá realizarse una limpieza a fondo con cepillo de acero,
arenado o hidrolavado, de acuerdo con la condición de la superficie. La pintura podrá
aplicarse con pincel, rodillo, soplete o airless, debiendo lograrse un espesor de 200 μm por
mano.
A fin de proteger el fondo de fundaciones hormigonadas in situ deberá usarse una

membrana elastomérica o plástica preelaborada para revestimiento de fundaciones.
La membrana deberá colocarse sobre el contrapiso de limpieza y nivelación y deberá tener

composición resistente a la agresión química, con espesor no inferior a 1 mm. Sus
dimensiones deberán exceder las de la fundación en por lo menos 15 cm por lado.
61

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Parque Solar

Especificaciones Técnicas Generales

2 CONDICIONES DE DISEÑO .............................................................................. 8

2.1 NORMAS .............................................................................................................. 8

2.2 CONDICIONES AMBIENTALES Y SÍSMICAS .............................................................. 9

2.3 SISTEMA ELÉCTRICO ............................................................................................ 10

2.4 DESMONTAJE ....................................................................................................... 10

2.5 INTERCAMBIABILIDAD ........................................................................................... 10

2.6 SEGURIDAD .......................................................................................................... 11

2.7 FACILIDADES PARA OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO .............................................. 11

2.8 DISPOSITIVOS INDICADORES ................................................................................. 11

2.9 CIRCUITOS AUXILIARES ........................................................................................ 11

2.10 AUSENCIA DE BIFENILOS POLICLORADOS (PCB) .................................................. 12

3 REPUESTOS ...................................................................................................... 13

4 HERRAMIENTAS ESPECIALES ....................................................................... 14

5 DOCUMENTACIÓN TÉCNICA........................................................................... 15

5.1 IDIOMA ................................................................................................................. 15

5.2 NORMAS DE REFERENCIA ..................................................................................... 15

5.3 DOCUMENTACIÓN A INCLUIR EN LA OFERTA .......................................................... 15

5.4 DOCUMENTACIÓN A PRESENTAR POR EL CONTRATISTA ........................................ 15

5.4.2 Documentación Contractual................................................................................ 17

6 INSPECCIONES Y ENSAYOS EN FÁBRICA Y AUTORIZACIÓN DE

6.1 INSPECCIONES ..................................................................................................... 27

6.2 ENSAYOS DE TIPO ................................................................................................ 27

6.3 ENSAYOS DE RUTINA ............................................................................................ 27

6.4 ENSAYOS DE RECEPCIÓN ..................................................................................... 27

6.5 RESPONSABILIDAD DEL CONTRATISTA .................................................................. 28

6.6 AUTORIZACIÓN DE DESPACHO A OBRA ................................................................. 28

7 EMBALAJES, MANIPULEO TRANSPORTE Y ALMACENAMIENTO ............. 29

7.1 EMBALAJES ......................................................................................................... 29

7.2 MANIPULEO .......................................................................................................... 31

7.3 TRANSPORTE ....................................................................................................... 31

7.4 ALMACENAMIENTO ............................................................................................... 32

8 MONTAJE, ENSAYOS EN EL SITIO Y ENERGIZACIÓN ................................. 33

8.1 MONTAJE ............................................................................................................. 33

8.2 ENSAYOS DE EQUIPOS EN EL SITIO ....................................................................... 33

8.3 ENSAYOS DE SISTEMAS ........................................................................................ 33

8.4 ENERGIZACIÓN ..................................................................................................... 34

9 TABLEROS ELÉCTRICOS ................................................................................ 35

9.1 ALCANCE ............................................................................................................. 35

9.2 NORMAS DE REFERENCIA ..................................................................................... 35

9.3 CARPINTERÍA METÁLICA ....................................................................................... 37

9.4 TRATAMIENTO SUPERFICIAL Y TERMINACIÓN ........................................................ 38

9.5 CABLEADO ........................................................................................................... 39

9.6 DISTANCIAS ELÉCTRICAS ..................................................................................... 39

9.7 COMPONENTES .................................................................................................... 39

9.8 ENSAYOS DE RECEPCIÓN EN FÁBRICA .................................................................. 45

9.9 ENSAYOS EN EL SITIO........................................................................................... 46

9.10 DOCUMENTACIÓN TÉCNICA ................................................................................... 47

9.10.2 Documentación a Presentar por el Contratista ................................................... 47

10 CABLES AISLADOS.......................................................................................... 48

10.1 ALCANCE ............................................................................................................. 48

10.2 NORMAS DE REFERENCIA ..................................................................................... 48

10.3 CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS ............................................................................... 51

10.4 ENSAYOS DE RECEPCIÓN EN FÁBRICA .................................................................. 52

10.5 EMBALAJE, MANIPULEO, TRANSPORTE Y ALMACENAMIENTO ................................ 52

10.6 TENDIDO Y CONEXIONADO .................................................................................... 52

10.7 DISPOSICIÓN DE REZAGOS ................................................................................... 55

10.8 ENSAYOS EN EL SITIO........................................................................................... 55

10.9 DOCUMENTACIÓN TÉCNICA ................................................................................... 56

10.10 DOCUMENTACIÓN A PRESENTAR POR EL CONTRATISTA ........................................ 56

11 ESTRUCTURAS DE HORMIGÓN ARMADO .................................................... 57

11.1 CRITERIOS DE DISEÑO .......................................................................................... 57