INSTITUTO ECUATORIANO DE NORMALIZACIÓN

Quito - Ecuador

NORMA TÉCNICA ECUATORIANA NTE INEN 2572:2011

CABLES PRE-ENSAMBLADOS SOPORTADOS POR UN NEUTRO

PORTANTE, CON AISLAMIENTO EXTRUIDO RESISTENTE A
LA INTEMPERIE HASTA 600 VOLTIOS. REQUISITOS E
INSPECCIÓN.

Primera Edición

NEUTRAL-SUPPORTED POWER CABLE ASSEMBLIES WITH WEATHER-RESISTANT EXTRUDED INSULATION RATED 600
VOLTS. REQUIREMENTS AND INSPECTION.

First Edition

DESCRIPTORES: Ingeniería eléctrica, alambres y cables eléctricos, cables pre-ensamblados con aislamiento extruido hasta 600
voltios, requisitos, ensayos.
EL 02.02-414
CDU: 621.315.2
CIIU: 3839
ICS: 29.060.20
 CDU: 621.315.2 CIIU: 3839
ICS: 29.060.20 EL 02.02-414

CABLES PRE-ENSAMBLADOS SOPORTADOS POR UN NEUTRO

Norma Técnica NTE INEN
PORTANTE, CON AISLAMIENTO EXTRUIDO RESISTENTE A LA
Ecuatoriana 2572:2011
INTEMPERIE HASTA 600 VOLTIOS.
Voluntaria 2011-07
REQUISITOS E INSPECCIÓN.

1. OBJETO
Instituto Ecuatoriano de Normalización, INEN – Casilla 17-01-3999 – Baquerizo Moreno E8-29 y Almagro – Quito-Ecuador – Prohibida la reproducción

1.1 Esta norma establece los requisitos de los materiales, construcción y verificación de los
ensambles de conductores de fase aislados y conductor de neutro portante desnudo o recubierto,
utilizados en cables resistentes a la intemperie, suspendido entre estructuras de soporte para la
distribución aérea de energía eléctrica.

2. ALCANCE

2.1 Esta norma se aplica a los siguientes tipos de construcción de cables pre-ensamblados:

2.1.1 Cables de acometida soportados por un neutro mensajero.

2.1.2 Cables de distribución secundaria soportados por un neutro mensajero.

2.2 El uso de estos cables de acometida y de distribución secundaria se limita a circuitos que no
excedan los 600 voltios de fase a fase, o 480 voltios de fase a tierra, y con una temperatura de
operación de hasta 75 °C o 90 °C.

3. DEFINICIONES

3.1 Para los efectos de esta norma, se adoptan las definiciones contempladas en la NTE INEN 210 y
las que a continuación se detallan:

3.1.1 Tensión nominal. Para los efectos de esta norma es de 600 voltios de fase a fase.

3.1.2 Ensambles multiplex. Reunión de uno ó más conductores de fase aislados y uno de neutro que
puede ser desnudo o cubierto.

3.1.3 Troquelado. Proceso mecánico para dar forma a materiales sólidos, y en especial para
estampar metales en frío.

4. DISPOSICIONES GENERALES

4.1 El usuario debe seleccionar las opciones necesarias requeridas para obtener una descripción
completa de los cables (ver tabla 1).

(Continúa)

DESCRIPTORES: Ingeniería eléctrica, alambres y cables eléctricos, cables pre-ensamblados con aislamiento extruido hasta
600 voltios, requisitos, ensayos.

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TABLA 1. Opciones de diseño para neutro portante, de cables de acometida

y de distribución secundaria

Conductor de fase
Metal - Aluminio 1350, o de cobre recocido, revestido o sin revestir. (ver el numeral 6.1.8)
Calibres – Para conductores de aluminio: 6 AWG a 477 kcmil (MCM) inclusive; para conductores
de cobre: 8 AWG a 2/0 AWG inclusive.
Cableado - (Ver el numeral 6.1.9)

Conductor - Neutro, ver numeral 6.1.10

Con conductores de fase de aluminio Con conductores de fase de
cobre
Conductor de aluminio 1350 Conductor de cobre duro

Conductor de aluminio reforzado con acero recubierto Conductor de cobre y de acero recubierto
ACSR de cobre

Conductor de aluminio, reforzado con acero recubierto

de aluminio
Conductor de aleación de aluminio 6201-T81

Conductor de cobre duro

Conductor de cobre y de acero recubierto de cobre

Recubrimiento – El neutro debe ser desnudo o cubierto tal como se indica en el numeral 6.1.16
Calibres – El calibre del conductor neutro a ser usado con conductores de fase de aluminio se
indica en la tabla 3, y para aquellos a ser usados con conductores de fase de cobre se indica en la
tabla 5.
Aislamiento.75 °C, ver el numeral 6.1.15, polietile no de alta densidad, de media densidad, de baja
densidad y lineal de baja densidad resistente a la intemperie.
90 °C, ver el numeral 6.1.15, polietileno reticula do resistente a la intemperie.
Ensambles, ver el numeral 6.1.21:
Ensamble trenzado. Uno o más conductores de fase trenzados alrededor de un neutro.
Ensambles paralelos. Uno o más conductores de fase dispuestos paralelamente atados a un
neutro.
Ensambles S-Z, uno o más conductores de fase trenzados en direcciones alternas y atados a un
neutro.

5. DISPOSICIONES ESPECÍFICAS.

5.1 Radio de doblado recomendado para conductores de fase y cables pre-ensamblados. Los
valores mínimos recomendados para el radio de doblado al cual los conductores de fase o el cable
pre-ensamblado pueden ser doblados para una instalación permanente, son los siguientes:

5.1.1 El radio mínimo de doblado para conductores de fase es de cuatro veces el diámetro del
conductor de fase.

5.1.2 Para los conductores trenzados o paralelos, el radio de doblado mínimo debe ser cuatro veces
el diámetro del conductor aislado o cubierto más grande o del conductor desnudo, en el ensamblado.

5.1.3 Estos límites no se aplican en poleas u otras superficies curvas sobre las cuales los
conductores de fase o cables pre-ensamblados son tensados durante su instalación, donde radios
mayores son requeridos. En todos los casos el radio mínimo de doblado se refiere a la superficie
interior del cable y no al eje.

(Continúa)

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6. REQUISITOS

6.1 Requisitos específicos

6.1.1 Ensambles. Los cables pre-ensamblados están compuestos por uno o más conductores de fase
ensamblados con un conductor neutro. El conductor neutro puede ser desnudo o cubierto con un
compuesto termoplástico de polietileno lineal de baja densidad, media densidad o alta densidad o con
polietileno reticulado resistente a la intemperie.

6.1.2 El diseño y la construcción del cable debe ser tal que el cable funcione satisfactoriamente bajo
condiciones normales de la línea (aérea), a una temperatura máxima de operación de acuerdo a la
tabla 2:

TABLA 2. Temperatura de operación del conductor (ºC)

Servicio normal Sobrecarga Corto circuito

Tipo aislamiento
emergencia
Polietileno Termoplástico 75 95 150

Polietileno reticulado 90 130 250

Excepción: Cuando no se conoce adecuadamente las características térmicas del entorno, en donde se
encuentra instalado el conductor la temperatura admisible podría reducirse en 10 °C, o de acuerdo con los datos
disponibles.

6.1.3 La temperatura de operación de servicio normal de 75 °C o 90 °C, es la máxima temperatura

alcanzada en la parte más caliente de un cable de línea durante los ciclos de operación de carga
diaria. Esta temperatura debe ser utilizada en los cálculos de capacidad de corriente, cuando se
conoce las características térmicas del entorno del cable para asegurarse que la temperatura de
servicio normal no sea excedida.

6.1.4 La temperatura de operación de sobrecarga de emergencia de 95 °C o 130 °C, es la máxima

temperatura permitida que alcanza la parte más caliente de un cable de línea durante una
emergencia. La operación a esta temperatura de sobrecarga no debe exceder las 100 horas en un
período de doce meses consecutivos o de 500 horas durante toda la vida útil del cable.

6.1.5 La temperatura de operación en cortocircuito de 150 °C o 250 °C, es la máxima temperatura

que puede alcanzar un conductor de fase a lo largo de toda la longitud de la línea durante un corto
circuito de una determinada magnitud y número de ciclos. Ver la última edición de la publicación ICEA
P-32-382 hasta que exista la NTE INEN correspondiente.

6.1.6 La tensión nominal para los efectos de esta norma es de 600 voltios de fase a fase.

6.1.7 Los conductores deben cumplir con los requisitos de las NTE INEN vigentes y las normas
ASTM referenciadas en esta norma hasta que exista la NTE INEN correspondiente, excepto los
requerimientos de sección transversal de los conductores de fase, que deben ser determinados, por la
resistencia tal como se indica en el numeral 6.1.24. Su diámetro debe ser de acuerdo con el numeral
6.1.13.

6.1.8 Requisitos físicos y eléctricos del conductor de fase y neutro.

6.1.8.1 Los conductores de aluminio usados en el cable pre-ensamblado deben cumplir con:

a) NTE INEN 331 Alambres de aluminio desnudo de sección circular para uso eléctrico 1350-H19.
b) NTE INEN 335 Cables desnudos de aluminio para uso eléctrico.
c) NTE NEN 2170 Conductores de aluminio cableado concéntrico reforzado con núcleo de acero
recubierto.
d) ASTM B 233 Electrical Grade Aluminum 1350 Drawing Stock.
e) NTE INEN 2171 Alambres de aleación de aluminio 6201-T81 desnudos, para uso eléctrico.
Requisitos

(Continúa)

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f) NTE INEN 2172 Conductores de aluminio cableado concéntrico, Aleación 6201-T81. Requisitos
g) ASTM B 400 Compact round concentric-lay-stranded aluminum 1350 conductors.
h) NTE INEN 2576 Conductores de aluminio cableado concéntrico reforzado con acero revestido de
aluminio para uso como conductores eléctricos aéreos (ACSR/AW) Requisitos.
i) NTE INEN 2545 Alambres desnudos de aluminio 1350 de sección circular, recocidos y de temples
intermedios para uso eléctrico.
j) NTE INEN 2573 Conductores de aluminio trenzado unidireccionalmente en combinación de 19
alambres para su posterior aislamiento. Requisitos.
k) ASTM B 838 Compact Round Stranded Aluminum Conductors Using Single Input Wire
Constructions.
l) ASTM B 901 Compressed Round Stranded Aluminum Conductors Using Single Input Wire
Constructions.

6.1.8.2 Los conductores de cobre usados en el cable pre-ensamblado deben cumplir con:

a) NTE INEN 2173 Alambres de cobre duro de sección circular para uso eléctrico. Requisitos
b) NTE INEN 2174 Alambres de cobre semiduro de sección circular para uso eléctrico. Requisitos
c) NTE INEN 2175 Alambres de cobre blando o recocido de sección circular para uso eléctrico.
Requisitos.
d) ASTM B 5 Electrical Grade Copper.
e) NTE INEN 2214 Conductores de cobre duro, semiduro o blando, cableado concéntrico. Requisitos.
f) ASTM B 33 Soft or Annealed Tin-Coated Copper Wire.
g) ASTM B 227 Hard-Drawn Copper-Clad Steel Wire.
h) ASTM B 229 Concentric-Lay-Stranded Copper and Copper-Clad Steel Composite Conductors.
i) NTE INEN 2578 Conductores circulares compactados de cobre trenzados de paso de cableado
concéntrico. Requisitos.
j) NTE INEN 2577 Conductores de cobre trenzados unidireccionalmente de combinación de 19
alambres para su posterior aislamiento. Requisitos.
k) ASTM B 835 Compact Round Stranded Copper Conductors Using Single Input Wire constructions

6.1.9 Conductores de fase. Los conductores sólidos deben estar constituidos por un alambre redondo
que cumpla los requisitos del numeral 6.1.8. Los conductores trenzados deben estar constituidos por
un grupo de alambres que individualmente cumplan los requisitos del numeral 6.1.8. Todos los
alambres que forman un conductor trenzado deben ser del mismo material y temple. Los diámetros de
los alambres individuales en conductores trenzados no están especificados. La dirección de trenzado
de la capa exterior de un conductor de fase puede ser a la izquierda o la derecha.

6.1.9.1 Los conductores de fase de aluminio deben ser uno de los siguientes:

a) Cableado concéntrico, cableado clase A o clase B, combinación de paso de cableado

unidireccional, comprimidos, combinación de paso de cableado unidireccional comprimido,
comprimido o compacto SIW (single input wire), o cableado compacto.

b) Calibres 6 y 4 AWG pueden ser sólidos.

6.1.9.2 Los conductores de fase de cobre deben ser uno de los siguientes:

a) Cableado concéntrico, cableado clase A o clase B, combinación de paso de cableado

unidireccional, comprimidos, combinación de paso de cableado unidireccional comprimido o
cableado compacto.

b) Calibre de 8 AWG puede ser sólido.

6.1.10 Conductor neutro. El conductor neutro debe estar constituido por un grupo de alambres que
individualmente cumplan con los requisitos del numeral 6.1.8. Se requiere que los conductores
trenzados de neutro tengan dirección de cableado alternado en las capas sucesivas. El Conductor
neutro a ser utilizado con conductores de fase de aluminio debe cumplir los requisitos de los
numerales 6.1.10.1, 6.1.10.2, 6.1.10.3, 6.1.10.4 o 6.1.10.7. El calibre y tipo del conductor neutro debe
estar de acuerdo con la tabla 3. El conductor neutro a ser utilizado con conductores de fase de cobre
debe ser de cobre duro de acuerdo con el numeral 6.1.10.5, o de acero recubierto de cobre de
conformidad con el numeral 6.1.10.6. El calibre y tipo del conductor neutro debe estar de acuerdo con
la tabla 5.

(Continúa)
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6.1.10.1 Conductores de aleación de aluminio 6201-T81. Alambres de aleación de aluminio 6201-T81

sólo están permitidos en el conductor neutro. Calibres desde 30,58 kcmil hasta 246,9 kcmil inclusive,
deben ser de 7 alambres trenzados, y calibres desde el 312,8 kcmil hasta el 559,5 kcmil inclusive,
deben ser de 19 alambres trenzados.

6.1.10.2 Conductores de aleación de aluminio 1350. Estos deben estar cableados con aluminio duro
1350-H19. Todos los calibres permitidos pueden tener un trenzado clase A. Los calibres 3/0 AWG y
4/0 AWG pueden tener también trenzado clase B. La dirección del trenzado de la capa exterior debe
ser derecha.

6.1.10.3 Conductor de aluminio reforzado con acero galvanizado (ACSR). Los calibres desde el 6
AWG hasta 4/0 AWG inclusive deben ser de 7 alambres trenzados (6 alambres de aluminio alrededor
de 1 alambre de acero galvanizado). Calibres desde el 266,8 kcmil hasta el 477 kcmil inclusive deben
ser de 19 alambres trenzados (18 alambres de aluminio alrededor de un alambre de acero
galvanizado), o cuando se requiere una mayor resistencia a la tracción, otros trenzados pueden ser
usados en base a un acuerdo previo entre el fabricante y el comprador.

6.1.10.4 Conductor de aluminio reforzado con acero aluminizado (ACSR/AW). Los alambres de acero
aluminizado solo están permitidos en conductores neutros de aluminio reforzados con acero
aluminizado (ACSR/AW). Los calibres desde el 6 AWG hasta 4/0 AWG inclusive deben ser de 7
alambres trenzados (6 alambres de aluminio alrededor de 1 alambre de acero aluminizado). Calibres
desde el 266,8 kcmil hasta el 477 kcmil inclusive deben ser de 19 alambres trenzados (18 alambres
de aluminio alrededor de un alambre de acero aluminizado), o cuando se requiere una mayor
resistencia a la tracción, otros trenzados pueden ser usados en base a un acuerdo previo entre el
fabricante y el comprador.

6.1.10.5 Conductor de cobre duro. Los calibres desde 8 AWG al 2 AWG inclusive deben ser sólidos o
trenzados clase B. Los calibres desde 1 AWG hasta 2/0 AWG inclusive, deben ser trenzados clase A.

6.1.10.6 Conductor compuesto de alambres de cobre con alambres de acero revestido de cobre.
Alambres de acero revestidos de cobre, sólo son permitidos en conductores neutros compuestos de
alambres de cobre con alambres de acero revestidos de cobre. Estos conductores deben ser del
calibre y tipo indicados en las tablas 3, 4, y 5.

6.1.10.7 Alambres de acero galvanizados. Sólo se permiten en un conductor neutro de aluminio

reforzado con acero galvanizado (ACSR).
2
6.1.11 Calibre del conductor. Debe expresarse por la sección transversal en mm o por el sistema de
calibración americano (American Wire Gage - AWG) o por el área de la sección transversal en circular
mils. La sección expresada en kcmil correspondiente a los calibres AWG se indica en la tabla 6.

6.1.12 Determinación del calibre del conductor neutro desnudo. El calibre del conductor neutro
desnudo se debe determinar de conformidad con las tablas 3, 4 o 5, según corresponda. En los
ensambles dúplex el conductor neutro es del mismo calibre del conductor de fase.

6.1.13 Diámetro del conductor. El diámetro de un conductor debe ser medido de acuerdo con la norma
ICEA T-27-581/NEMA WC 53. El diámetro no debe diferir en ± 2%, de los valores nominales indicados
en las NTE INEN o ASTM que corresponda al conductor medido.

6.1.14 Alambre de atar. Cuando se use un alambre desnudo circular calibre 10 AWG, como alambre
de atar, este debe ser de aluminio o aleación de aluminio.

6.1.14.1 Pueden utilizarse cintas de atar de sección rectangular de 1,27 mm (50 mils) por 3,81 mm
(150 mils).

6.1.14.2 Cuando se requiere un esfuerzo adicional en el amarre se puede utilizar cintas de atar de
sección rectangular de 1,27 mm (50 mils) por 7,62 mm (300 mils).

(Continúa)
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TABLA 3. Conductores neutros a usarse con conductores de fase de aluminio

Calibre del conductor neutro

Conductor de Aleación de Combinación de
aluminio de Aluminio ACSR ó aluminio cobre con acero
Cobre
fase 1350 ACSR/AW 6201-T81 revestido de
calibres AWG (AWG o (AWG) cobre *
o kcmil kcmil) (AWG o kcmil) (kcmil) (AWG)
Completo Reducido Completo Reducido Completo Reducido Completo Reducido
6 6 6 30,58 8 8C
4 4 4 48,69 6 6C
4 6 30,58 8 8C
2 2 2 77,47 4 4A
2 4 48,69 6 6C
1/0 1/0 1/0 2 123,3 2 2F
1/0 77,47 4 4A
2/0 2/0 2/0 155,4 1 1F
2/0 1 123,3 3 3A
3/0 3/0 3/0 195,7 1/0 1/0 F
3/0 1/0 123,3 2 2F
4/0 4/0 4/0 246,9 2/0 2/0F
4/0 2/0 155,4 1 1F
266,8 266,8 266,8 312,8
266,8 3/0 195,7
336,4 336,4 336,4 394,5
336,4 4/0 246,9
397,5 397,5 397,5 465,4
397,5 266,8 312,8
477,0 477,0 477,0 559,5
477,0 336,4 394,5
* Las letras A, C y F corresponden a tipos de cables normalizados los cuales están definidos e ilustrados en la norma ASTM B 229

(Continúa)
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TABLA 4. Conductores neutros a usarse con conductores de fase de aluminio (métrico)

Calibres conductor neutro

Combinación de
Conductor de ACSR ó Aleación de cobre con acero
fase de Alumi- ACSR/AW aluminio Cobre revestido de
2 2
aluminio nio (mm ) 6201-T81 (mm ) cobre *
2 2
Calibre mm 1350 (mm ) (AWG)
2
(AWG o (mm )
kcmil) Completo Reducido Completo Reducido Completo Reducido Completo Reducido

13,3 (6) 13,3 13,3 15,5 8,4 8C

21,1(4) 21,1 21,1 24,6 10,6 6C
21,1(4) 10,6 15,5 8,4 8C
33,6 (2) 33,6 33,6 39,3 21,1 4A
33,6 (2) 21,4 24,7 10,6 6C
53,5 (1/0) 53,5 53,5 62,5 33,6 2F
53,5 (1/0) 33,6 39,3 21,1 4A
67,4 (2/0) 67,4 67,4 78,7 42,4 1F
67,4 (2/0) 42,4 62,5 3 3A
85,0 (3/0) 85,0 85,0 99,1 53,5 1/0F
85,0 (3/0) 53,5 62,5 33,6 2F
107,2 (4/0) 107,2 107,2 125,1 67,4 2/0F
107,2 (4/0) 67,4 78,7 42,4 1F
135,3 (266,8) 135,3 135,3 158,5
135,3 (266,8) 85,0 99,1
170,4 (336,4) 170,4 170,4 199,9
170,4 (336,4) 107 125,1
201,4 (397,5) 201,4 201,4 235,8
201,4 (397,5) 135,3 158,5
241,7 (477,0) 241,7 241,7 283,4
241,7 (477,0) 170,4 199,9
Las letras A, C, y F corresponden a tipos de cables normalizados los cuales están definidos e ilustrados en la norma ASTM B
229.

TABLA 5. Conductores neutros a usarse con conductores de fase de cobre

Calibre de conductor neutro, AWG

Calibre del conductor
de fase de cobre, AWG Cobre combinación de cobre con
(mm )
2 acero revestido de cobre*
Completo Reducido Completo Reducido
8 (8,37) 8 8C
6 (13,3) 6 6C
6 (13,3) 8 8C
4 (21,1) 4 4A
4 (21,1) 6 6C
2 (33,6) 2 2F
2 (33,6) 4 4A
1 (42,4) 1 1F
1 (42,4) 3 3A
1/0 (53,5) 1/0 1/0 F
1/0 (53,5) 2 2F
2/0 (67,4) 2/0 2/0 F
2/0 (67,4) 1 1F
* Las letras A, C y F corresponden a tipos de cables normalizados los cuales están definidos e ilustrados en la norma
ASTM B 229.

(Continúa)

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TABLA 6. Resistencia nominal en corriente continua de conductores de fase sólidos y

trenzados (métrico) Ohmios por kilómetro a 25 ° C

Calibre del conductor Sólido Cableado

2
mm AWG kcmil Aluminio Cobre Aluminio Cobre
8,37 8 16,51 2,10 2,14
13,3 6 28,24 2,17 2,21 1,35
21,1 4 41,74 1,38 1,39 0,846
33,6 2 66,36 0,872 0,531
42,4 1 83,69 0,692 0,423
53,5 1/0 105,6 0,551 0,335
67,4 2/0 133,1 0,436 0,266
85,0 3/0 167,8 0,344
107 4/0 211,6 0,274
135,3 266,8 0,217
170,4 336,4 0,172
201,4 397,5 0,146
241,7 477,0 0,121

6.1.15 Aislamiento o revestimiento. El aislamiento debe estar constituido por una sola capa de
polietileno o polietileno reticulado extruido. Los requisitos de ASTM D 1248 son aplicables a los
materiales de polietileno antes de la extrusión. El aislamiento debe ser capaz de cumplir los requisitos
que se especifican en las tablas 10 y 11 (ver nota 1).

6.1.15.1 Aislamientos con temperatura de operación normal de 75 °C.

a) Polietileno de baja densidad o lineal de baja densidad: ASTM D 1248: Tipo I, clase C, categoría 4 o
5, Grados J3, E4 o E5.
b) Polietileno de media densidad: ASTM D 1248 Tipo II, Clase C, Categoría 4 o 5, Grados J4, E7 o
E8.
c) Polietileno de alta densidad: ASTM D 1248 Tipo III, Clase C, Categoría 5, Grados J4, J5, E9, o E11.

6.1.15.2 Aislamientos con temperatura de operación normal de 90 °C.

a) Estos aislamientos deben ser de polietileno reticulado.

6.1.15.3 Aislamientos alternos. Un conductor aislado con un material distinto a los descritos en el
numeral 6.1.15, pero que cumpla con los requerimientos del aislamiento y que ha sido calificado de
acuerdo con los numerales 8 y 9 puede ser verificado para determinar el cumplimiento de esta norma.

6.1.16 Recubrimiento del neutro. Cuando se requiere un recubrimiento del neutro, este debe cumplir
con lo establecido en el numeral 6.1.15.

6.1.17 Recubrimiento del alambre de atar.

6.1.17.1 Material. El material de recubrimiento del alambre de atar cuando este es utilizado puede ser
de polietileno termoplástico o termoestable de baja densidad, lineal de baja densidad, media densidad
o alta densidad de acuerdo a lo establecido en el numeral 6.1.15 antes de la extrusión.

6.1.17.2 Espesor del material de recubrimiento. Cuando se usa un alambre de atar, el espesor del
material usado para recubrirlo debe ser medido de conformidad con la norma ICEA T-27-581/NEMA
WC 53. El espesor mínimo en cualquier punto de este recubrimiento no debe ser inferior al valor
aplicable indicado en la tabla 7.

___________
NOTA 1. Los aislamientos que contengan un 2,0% o más de negro de humo no están obligados a someterse a pruebas para
comprobar su resistencia a la intemperie.

(Continúa)
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TABLA 7. Espesor mínimo del material de recubrimiento

Calibre de alambre Espesor, mm (mils)

de atar AWG
LDPE / LLDPE / MDPE
HDPE
10 0,69 (27) 0,36 (14)

6.1.18 Un separador puede ser usado entre un conductor sólido o cableado y el aislamiento o
recubrimiento. Si el separador es usado, éste debe ser de color oscuro; no está permitido un
separador de color claro.

6.1.19 Requisitos eléctricos

6.1.19.1 Pruebas de voltaje. Cuando un conductor es probado de conformidad con la norma ICEA T-
27-581/NEMA WC 53, el aislamiento de cada conductor de fase de cada lote producido o terminado,
debe resistir cualquiera de las siguientes pruebas:

a) Después de que el cable se sumerge en agua durante 30 minutos, un voltaje de corriente alterna
de 3 000 voltios se debe aplicar durante un minuto entre el o los conductores de fase y el agua.

b) En esta prueba se aplica un voltaje de 8,5 kV CA o 13,0 kV CC, sobre el producto terminado con el
neutro aislado. Cuando se aplica corriente continua, se debe probar de manera similar a los
conductores de fase previo al ensamble.

6.1.20 Requisitos del aislamiento o del recubrimiento del neutro

6.1.20.1 Requisitos del espesor

a) Espesor del material de aislamiento. Cuando se mide el espesor del material de aislamiento de
acuerdo con la norma ICEA T-27-581/NEMA WC 53, el espesor mínimo en cualquier punto del
aislamiento no debe ser inferior al valor indicado en la tabla 8.

b) Espesor del recubrimiento del neutro. Cuando se mide el espesor del material del recubrimiento del
neutro de acuerdo con la norma ICEA T-27-581/NEMA WC 53, el espesor mínimo en cualquier
punto no debe ser inferior al valor indicado en la tabla 9.

6.1.20.2 Requisitos físicos

a) Material de aislamiento. El material de aislamiento debe cumplir con los requisitos establecidos en
la tabla 10.

b) Material de recubrimiento del neutro. El material de recubrimiento del neutro debe cumplir con los
requisitos de la tabla 10.

TABLA 8. Espesor mínimo de aislamiento

Mínimo espesor Espesor

Calibre del conductor
AWG - kcmil mm (mils) nominal*
mm (mils)
8-2 1,0 (41) 1,1 (45)
1- 4/0 1,4 (54) 1,5 (60)
250 - 477 1,8 (72) 2,0 (80)

(Continúa)

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NTE INEN 2572 2011-07

TABLA 9. Espesor mínimo de la cubierta del neutro

Calibre del Espesor mínimo Espesor

conductor mm (mils) nominal*
AWG - kcmil mm (mils)
8-4 0,69 (27) 0,76 (30)
2-1 1,0 (41) 1,1 (45)
1/0 - 350 1,4 (54) 1,5 (60)
397,5 - 477 1,8 (72) 2,0 (80)
* El espesor nominal del aislamiento no es requisito. Estos son incluidos solo con propósito
informativo.

TABLA 10. Requisitos físicos del material de aislamiento

75 °C
polietileno
Baja densidad/ 90 °C
Media Alta polietileno
Propiedad lineal de baja
densidad densidad reticulado
densidad
Tipo II Tipo III
Tipo I
Tensión de ruptura, min. MPa (psi) 11,7 (1700) 15,9 (2300) 17,3 (2500) 12,4 (1800)
Elongación, mínimo porcentaje (ver
el numeral 9.3) 350 350 350 250

Envejecimiento en horno de aire,

Horas 48 48 48 168
Temperatura, °C ± 1°C 100 100 100 121
Tensión de ruptura y elongación: %
del valor no envejecido (ver numeral 75 75 75 75
9.3)
Distorsión de calor
Temperatura, °C ± 1°C 100 110 110 —
Porcentaje máximo respecto al espesor original.
(a) 266,8 kcmil y más
pequeños 30 30 30 —
(b) Mayores que 266,8
10 10 10 —
kcmil (ver numeral 9.4)
Fluencia al calor (ver numeral 9.5)
Temperatura,° C ± 2°C — — — 150
Porcentaje máximo de elongación
Relleno — — -- 100
No relleno * — — 175
Porcentaje máximo respecto al valor inicialmente establecido
Relleno * — — -- 5
No relleno * — — --- 10
Coeficiente de absorción mínimo (ver numeral 9.6)
(1000 Absorbancia/Metro) 320** 320** 320** —

* Un aislamiento de polietileno reticulado relleno es aquel que contiene un 10% o más de negro de humo y/o de elementos
minerales por unidad de peso. Un aislamiento de polietileno reticulado no relleno es el que contiene menos del 10% de
negro de humo y/o de elementos minerales por unidad de peso.
** En lugar de probar el aislamiento previamente removido del conductor, una certificación dada por el fabricante del
compuesto de polietileno de que este cumple con el coeficiente de absorción mínimo debe ser suficiente.

(Continúa)

-10- 2011-363
NTE INEN 2572 2011-07

6.1.21 Ensamblado del conductor terminado

6.1.21.1 Ensambles trenzados. Los conductores de fase (uno o más) deben ser trenzados alrededor
del conductor neutro sin relleno con un paso de cableado de 25 a 60 veces el diámetro final de uno de
los conductores de fase. La dirección de trenzado del ensamble debe ser la misma que el de la capa
externa del conductor neutro.

6.1.21.2 Ensamble paralelo. Los ensambles paralelos pueden ser hechos con conductores de fase de
aluminio y conductor neutro de aluminio tipo ACSR, ACSR/AW, o aleación de aluminio 6201-T81. Los
conductores de fase de aluminio se deben colocar paralelos al conductor neutro de aluminio 1350,
ACSR, ACSR/AW, o aleación de aluminio 6201-T81. El conductor neutro debe estar en la parte
exterior del ensamble y se debe unir al o los conductores de fase con un alambre o cinta de aluminio
que tenga una tensión de ruptura no menor a 667 N y debe tener un paso de cableado de 75 mm a
150 mm .

6.1.21.3 Ensamble S-Z (giro inverso). El o los conductores de aluminio de fase se trenzan alrededor
de un conductor neutro de aluminio 1350, ACSR, ACSR/AW, o aleación de aluminio 6201-T81, con un
paso de cableado de 1,02 m a 1,52 m . La dirección de paso de cableado debe alternarse cada 1 a
1,5 veces la longitud de paso nominal. El ensamble debe estar unido por un alambre de atar cableado
sobre el ensamble con una longitud de paso máxima de 0,305 m .

6.1.22 Tensión de ruptura de los conductores del neutro. Para conductores desnudos del neutro, la
tensión de ruptura se determina de conformidad con las disposiciones de conductores trenzados o
sólidos desnudos establecidos en el numeral 6.1.10.

6.1.22.1 Para cubiertas del neutro construido de (1) conductores de aluminio reforzado con acero
(ACSR), (2) conductores de aluminio reforzado con acero recubierto de aluminio (ACSR/AW), (3) de
cobre duro, y (4) conductores conformados de cobre y acero revestido de cobre, la tensión de ruptura
debe ser 5% inferior a la tensión de ruptura determinada por la especificación del conductor desnudo.

6.1.22.2 Para cubiertas del neutro construido de (1) aluminio y (2) Conductores de aleación de
aluminio 6201-T81, la tensión de ruptura debe ser 10% inferior a la tensión de ruptura determinada por
la especificación del conductor desnudo

6.1.23 Pruebas de tensión de ruptura para el conductor neutro ensamblado completo. Los ensayos
para demostrar la tensión de ruptura mínima nominal del conductor terminado no son requeridos por
esta norma, pero pueden hacerse por acuerdo entre el comprador y el fabricante en el momento de
realizar la orden de compra. En este caso, la tensión a la rotura no debe ser menor que su tensión de
ruptura mínima, si la falla ocurre a una distancia mayor que 25,4 mm tomada a partir de los extremos
de las mordazas. Si la falla ocurre dentro de las mordazas o a una distancia menor que la
especificada anteriormente, la tensión a la rotura no debe ser menor que el 95 % de su límite a la
tracción.

6.1.24 Resistencia máxima en corriente continua de los conductores de fase por unidad de longitud.
La resistencia CC por unidad de longitud de cada conductor de fase de producción o en una longitud
terminada, se debe determinar según el numeral 6.1.24.1, (medición) o el numeral 6.1.24.2, (cálculo).
Cuando la resistencia se determina en una muestra tomada en el ensamblaje o en una fase paralela
en los conductores terminados, la máxima resistencia no puede ser superior a 102% del valor de la
resistencia indicada en la tabla 6. Cuando la resistencia se determina en cada fase de los conductores
terminados, el valor máximo de la resistencia no debe ser superior a 104% del valor de la resistencia
indicada en las tabla 6.

6.1.24.1 Medición de la resistencia en corriente continua del conductor de fase por unidad de longitud.
La resistencia CC del conductor de fase por unidad de longitud se debe determinar de conformidad
con la norma ICEA T-27-581/NEMA WC 53 con una precisión del 2 % o menor. Si las mediciones se
realizan a una temperatura diferente de 25 °C, el v alor medido debe ser corregido a 25 °C. Si la
verificación de las mediciones efectuadas de resistencia del conductor en una longitud total de un
ensamble terminado es necesaria para la fase de corriente continua, se debe cortar una muestra de al
menos 0,305 m de largo al inicio de la longitud de bobina, y la resistencia CC de cada conductor de
fase se debe medir utilizando un puente tipo Kelvin o un potenciómetro.

(Continúa)
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NTE INEN 2572 2011-07

6.1.24.2 Cálculo de la resistencia en corriente continua del conductor de fase por unidad de longitud.
La resistencia CC del conductor de fase por unidad de longitud se debe realizar a 25 °C, y se debe
calcular mediante la siguiente fórmula:

R=1 000 k ρ/A

En dónde:

R = resistencia del conductor en Ω/km

k = factor de incremento de peso (1,00 para conductores sólidos y 1,02 para los conductores
cableados).
ρ = resistividad volumétrica, Ω .mm2/m
2
A = sección transversal de conductor en mm

El volumen de resistividad (ρ) de los materiales conductores se debe determinar de conformidad con
la norma ASTM B193 utilizando cables redondos. La sección transversal de los conductores sólidos
redondos y conductores redondos de cableado concéntrico, excepto cableado compacto y
comprimido, se debe determinar de acuerdo con la última edición de la norma ICEA T-27-581/NEMA
WC 53, o de conformidad con la norma ASTM B263, La sección transversal de los conductores
cableados comprimidos y compactos se debe determinar de conformidad con la norma ASTM B 263.

7. INSPECCIÓN

7.1 Todos los ensayos e inspecciones se deben efectuar en el sitio de fabricación, a menos que se
especifique lo contrario. El fabricante debe proporcionar al comprador todas las facilidades
razonables, sin recargo alguno, para que éste pueda asegurarse que el material cumple con esta
norma.

7.2 Cuando las inspecciones y ensayos se realicen en el sitio de fabricación en presencia de un

representante del comprador, los plazos de inspección se establecerán de común acuerdo entre el
comprador y el fabricante, al efectuar el pedido.

8. MUESTREO

8.1 El proceso de muestreo se debe realizar en base de la NTE INEN ISO 2859-1 con un nivel de
inspección general igual a II y con un nivel de calidad aceptable (AQL) igual al 1,5 %.

8.2 Los especímenes a ensayarse deben ser obtenidos del extremo final de cada rollo, carrete o
bobina, descartando el primer metro de conductor.

8.3 La longitud de los especímenes debe ser lo suficiente para la realización de cada uno de los
ensayos especificados.

8.4 Aceptación o rechazo. Los criterios de aceptación y rechazo se presentan en la NTE INEN ISO
2859-1.

9. MÉTODO DE ENSAYO

9.1 Todos los cables deben cumplir con los requisitos indicados en la presente norma.

9.2 Excepto donde las pruebas y métodos de medición están específicamente detallados o
modificados por esta norma, los métodos y procedimientos utilizados para determinar el cumplimiento
son los descritos en la norma ICEA T-27-581/NEMA WC 53 u otras normas de la industria referidas en
esta norma.

(Continúa)

-12- 2011-363
NTE INEN 2572 2011-07

9.3 Método para la medición del aislamiento físico y propiedades del horno de aire para
envejecimiento. Cuando la prueba se realice de conformidad con la norma ICEA T-27-581, la tensión
de ruptura y elongación a la ruptura del aislamiento y después del envejecimiento en el horno de aire
debe cumplir con los requisitos aplicables en la tabla 10 para material reticulado y materiales
termoplásticos.

9.4 Método de medición de la deformación del aislamiento por calor (distorsión).

El método para medir la deformación térmica (distorsión) del aislamiento se indica en la tabla 10; para
materiales termoplásticos se debe hacer de conformidad con la norma ICEAT-27-581/NEMA WC 53.

9.5 Método de medición del deslizamiento del aislamiento caliente. El método para medir
deslizamiento en caliente del aislamiento está indicado en la tabla 10; para materiales reticulados se
hará de conformidad con la norma ICEA T-28-562.

9.6 Método de medición del coeficiente de absorción. El coeficiente de absorción del material de
aislamiento negro a 75 °C se debe determinar de con formidad con la norma ASTM D 3349

9.7 Método para la determinación de la resistencia al agrietamiento por efectos del medio
ambiente. La prueba de agrietamiento por impacto ambiental se debe hacer de conformidad con la
norma ICEA T-27-581/NEMA WC 53. Los resultados de las pruebas se deben ajustar a la tabla 11.

9.8 Resistencia del aislamiento a la luz solar con materiales con menos del 2% de negro de
humo.

9.8.1 Calificación. La resistencia de un aislamiento a la luz solar y prueba de aptitud se deben llevar a
cabo sobre muestras de cable terminado 1/0 AWG o el mayor cable de los conductores con
aislamiento de menos de 2,0% de negro de humo. El ensayo debe ser realizado de conformidad con
los numerales 9.8.2.1 u 9.8.2.2. Todos los datos deben ser registrados y conservados.

9.8.2 Resistencia a la luz del sol. Cinco muestras troqueladas se deben preparar como se indica en el
numeral 9.3, y probadas para tensión de ruptura y elongación de (1) secciones no envejecidas del
cable y (2) especímenes preparados, uno de cada muestra de cable. Los respectivos promedios se
deben calcular a partir de las cinco mediciones de tensión de ruptura y elongación obtenidas de las
muestras preparadas. Estos promedios se deben dividir por los promedios equivalentes de las cinco
mediciones de tensión de ruptura y elongación de los valores obtenidos de las muestras no
envejecidas. Esto debe proporcionar las relaciones de tensión de ruptura y elongación del asilamiento.
El material de aislamiento debe ser considerado resistente a la luz del sol si la relación de la tensión
de ruptura y elongación entre el original y el envejecido es 80 % o mayor después de 720 horas de
exposición.

9.8.2.1 Arco de carbono medido al ambiente. Cinco especímenes deben montarse verticalmente en el
modelo de tambor de arco de carbono de radiación y agua pulverizada por equipos similares a los
tipos D en ASTM G-152 y G-153. El método de ensayo debe estar de acuerdo con la norma ASTM G-
152 y G-153. El tiempo de exposición debe ser 720 horas.

9.8.2.2 Arco de Xenón medido al ambiente. Cinco especímenes deben montarse, arriba y abajo,
sobre un bastidor y expuestos a la radiación de arco de xenón y agua pulverizada por equipos
similares a los aparatos en ASTM G-155. El método de ensayo debe estar de acuerdo con la norma
ASTM G-155 Método A. El tiempo de exposición debe ser 720 horas.

(Continúa)

-13- 2011-363
NTE INEN 2572 2011-07

TABLA 11. Requisitos físicos del aislamiento (Calificación)

75°C Polietileno ASTM D 1248

Baja densidad 90°C Polietileno
(LDPE) y lineal de Media densidad reticulado
Propiedades baja densidad Alta densidad (HDPE)
(MDPE)
(LLDPE)

Tipo I Tipo II Tipo III

Agrietamiento por
medio ambiente
ASTM D 1693 No Grietas * No Grietas * No Grietas *
(ver numeral 9.7)

* Use la condición A para LDPE / LLDPE y la condición B para MDPE y HDPE con una solución de resistencia completa de la
norma Igepal C0-830 o equivalente. (Las condiciones de A y B se definen en la norma ASTM D1693)

9. EMBALADO

9.1 El tamaño de los rollos, carretes o bobinas para los conductores deben acordarse entre el
fabricante y el comprador durante la realización de pedidos individuales.

9.2 Debe haber un solo tramo de conductor por rollo, carrete o bobina, salvo acuerdo entre el
fabricante y el comprador en el momento de la colocación de la orden de compra.

10. ROTULADO.

10.1 En el extremo final del conductor debe ubicarse una etiqueta que contenga la siguiente información:

10.1.1 Fabricante o marca comercial

10.1.2 Masa neta.

10.1.3 Longitud total (y número de tramos si existe más de uno en el rollo, carrete o bobina).

10.1.4 Calibre del conductor.

10.1.5 Tipo y clase del conductor.

10.1.6 Número de la orden de compra

10.1.7 Cualquier otra información requerida por el comprador.

10.2 La misma información descrita en el numeral 10.1 debe colocarse en la parte exterior de cada rollo,
carrete o bobina junto con el número de serie del fabricante (si es requerido) y toda la información de
despacho requerida por el comprador.

10.3 El cable debe estar protegido contra daños en la manipulación y envío.

(Continúa)
-14- 2011-363
NTE INEN 2572
APÉNDICE Z
Z.1 DOCUMENTOS NORMATIVOS A CONSULTAR
Norma Técnica Ecuatoriana NTE INEN 210
Norma Técnica Ecuatoriana NTE INEN 331
Norma Técnica Ecuatoriana NTE INEN 335
Norma Técnica Ecuatoriana NTE INEN 2170
Norma Técnica Ecuatoriana NTE INEN 2171
Norma Técnica Ecuatoriana NTE INEN 2172
Norma Técnica Ecuatoriana NTE INEN 2545
Norma Técnica Ecuatoriana NTE INEN 2548
Norma Técnica Ecuatoriana NTE INEN 2173
Norma Técnica Ecuatoriana NTE INEN 2174
Norma Técnica Ecuatoriana NTE INEN 2175
Norma Técnica Ecuatoriana NTE INEN 2214
Norma Técnica Ecuatoriana NTE INEN 2573
Norma Técnica Ecuatoriana NTE INEN 2576
Norma Técnica Ecuatoriana NTE INEN 2577
Norma Técnica Ecuatoriana NTE INEN 2578
Norma Técnica Ecuatoriana INEN ISO 2859-1
Norma ASTM B 1
Norma ASTM B 3
Norma ASTM B 5
Norma ASTM B 8
Norma ASTM B 33
Norma ASTM B193
Norma ASTM B 227
Norma ASTM B 229
Norma ASTM B 233
Norma ASTM B 263
-15-
2011-07
Conductores, alambres y cables para uso
eléctrico. Definiciones.
Alambres de aluminio desnudo de sección
circular para uso eléctrico.
Cables desnudos de aluminio para uso eléctrico.
Conductores de aluminio cableado concéntrico
reforzado con núcleo de acero recubierto.
Alambres de aleación de aluminio 6201-T81
desnudos, para uso eléctrico. Requisitos
Conductores de aluminio cableado concéntrico,
Aleación 6201-T81. Requisitos
Alambres de aluminio 1350 de sección circular,
recocidos y de temples intermedios para uso
eléctrico.
Conductores de aleación de aluminio de la serie
8000 para su posterior asilamiento o
recubrimiento. Requisitos
Alambres de cobre duro de sección circular para
uso eléctrico. Requisitos
Alambres de cobre semiduro de sección circular
para uso eléctrico. Requisitos
Alambres de cobre blando o recocido de sección
circular para uso eléctrico. Requisitos.
Conductores de cobre duro, semiduro o blando,
cableado concéntrico. Requisitos.
Conductores de aluminio trenzados
unidireccionalmente en combinación de 19
alambres para su posterior aislamiento.
Requisitos
Conductores de aluminio de paso de cableado
concéntrico reforzado con acero revestido de
aluminio para uso como conductores eléctricos
aéreos (ACSR/AW) Requisitos.
Conductores de cobre trenzados
unidireccionalmente de combinación de 19
alambres para su posterior aislamiento.
Requisitos
Conductores circulares compactados de cobre
trenzados de paso de cableado concéntrico.
Requisitos.
Procedimientos de muestreo para inspección por
atributos. PARTE 1. Programas de muestreo
clasificados por el nivel aceptable de calidad
(AQL) para inspección lote a lote.
Hard Drawn Copper Wires.
Soft or Annealed Uncoated Copper.
Electrical Grade Copper.
Class A, B, C, and D Stranded Copper
Conductors.
Soft or Annealed Tin-Coated Copper Wire.
Standard Test Method for Resistivity of Electrical
Conductor Materials
Hard-Drawn Copper-Clad Steel Wire.
Concentric-Lay-Stranded Copper and Copper-
Clad Steel Composite Conductors.
Electrical Grade Aluminum 1350 Drawing Stock.
Standard Test Method for Determination of Cross-
Sectional Area of Stranded Conductors
(Continúa)
2011-363
NTE INEN 2572 2011-07

Norma ASTM B 398 Aluminum-Alloy 6201-T81 Wire for Electrical

Purposes.
Norma ASTM B 399 Concentric-Lay-Stranded Aluminum-Alloy 6201-
T81 Conductors.
Norma ASTM B 400 Compact round concentric-lay-stranded aluminum
1350 conductors.
Norma ASTM B 838 Compact Round Stranded Aluminum Conductors
Using Single Input Wire Constructions.
Norma ASTM B 835 Compact Round Stranded Copper Conductors
Using Single Input Wire constructions
Norma ASTM B 901 Compressed Round Stranded Aluminum
Conductors Using Single Input Wire
Constructions.
Norma ASTM G155 Standard Practice for Operating Xenon Arc Light
Apparatus for Exposure of Non-Metallic Materials
Norma ASTM D1248 Standard Specification for Polyethylene Plastics
Extrusion Materials for Wire and Cable
Norma ASTM D1693 Standard Test Method for Environmental Stress-
Cracking of Ethylene Plastics
Norma ASTM D 3349 Standard Test Method for Absorption Coefficient
of Ethylene Polymer Material Pigmented with
Carbon Black
Norma ASTM G152 Standard Practice for Operating Open Flame
Carbon Arc Light Apparatus for Exposure of
Nonmetallic Materials
Norma ASTM G153 Standard Practice for Operating Enclosed Carbon
Arc Light Apparatus for Exposure of Nonmetallic
Materials
Norma NEMA WC53-2008/ ICEA T-27-581 Test Methods for Extruded Dielectric Cables
Norma ICEA T-28-562-2003 Test Method for Measurement of Hot Creep of
Polymeric Insulation
Norma ICEA P-32-382 Short Circuit Characteristics of Insulated Cable

Z.2 BASES DE ESTUDIO

ANSI/ICEA 5-76-474-2004 Standard for neutral-supported power cable assemblies with weather-
resistant extruded insulation rated 600 volts, 2004, Carrollton-Georgia-USA.

-16- 2011-363
 INFORMACIÓN COMPLEMENTARIA

Documento: TÍTULO: CABLES PRE-ENSAMBLADOS SOPORTADOS POR Código:

NTE INEN 2572 UN NEUTRO PORTANTE, CON AISLAMIENTO EXTRUIDO EL 02.02-414
RESISTENTE A LA INTEMPERIE HASTA 600 VOLTIOS.
REQUISITOS.
ORIGINAL: REVISIÓN:
Fecha de iniciación del estudio: Fecha de aprobación anterior del Consejo Directivo
2009-08-14 Oficialización con el Carácter de
por Acuerdo Ministerial No.
publicado en el Registro Oficial No.

Fecha de iniciación del estudio:

Fechas de consulta pública: de a

Subcomité Técnico: Conductores eléctricos

Fecha de iniciación: 2010-09-15 Fecha de aprobación: 2010-10-20
Integrantes del Subcomité Técnico:

NOMBRES: INSTITUCIÓN REPRESENTADA:

Ing. Aquiles Guerrero (Presidente) ELECTROCABLES

Ing. Guido Bermúdez PHELPS DODGE CABLEC
Ing. Jenny Fajardo CONELSA
Ing. Marco Sosa EMPRESA ELÉCTRICA QUITO
Ing. Jorge Zambrano INCABLE
Ing. José Zúñiga EMPRESA ELÉCTRICA CENTROSUR
Ing. Vinicio Vallejo EMPRESA ELÉCTRICA EMELNORTE
Ing. Wilson Novoa (Pro Secretario Técnico) FEDIMETAL

Otros trámites:

La Subsecretaría de Industrias, Productividad e Innovación Tecnológica del Ministerio de Industrias y

Productividad aprobó este proyecto de norma
Oficializada como: Voluntaria Por Resolución No. 11 155 de 2011-05-20
Registro Oficial No. 485 de 2011-07-06
Instituto Ecuatoriano de Normalización, INEN - Baquerizo Moreno E8- E8-29 y Av. 6 de Diciembre
Casilla 17-
17-01-
01-3999 - Telfs: (593 2)2 501885 al 2 501891 - Fax: (593 2) 2 567815
Dirección General: E-
E-Mail:direccion@inen.go
Mail:direccion@inen.gob
@inen.gob.ec
Área Técnica de Normalización: E- E-Mail:normalizacion
Mail:normalizacion@inen.go
normalizacion@inen.gob
@inen.gob.ec
Área Técnica de Certificación: E-E-Mail:certificacion
Mail:certificacion@inen.go
certificacion@inen.gob
@inen.gob.ec
Área Técnica de Verificación: E-E-Mail:verifica
Mail:verificacion
verificacion@inen.go
cion@inen.gob
@inen.gob.ec
Área Técnica de Servicios Tecnológicos: E- E-Mail:inenlaboratorios
Mail:inenlaboratorios@inen.go
inenlaboratorios@inen.gob
@inen.gob.ec
Regional Guayas: E-
E-Mail:inenguayas
Mail:inenguayas@inen.go
inenguayas@inen.gob
@inen.gob.ec
Regional Azuay: E-
E-Mail:inencuenca@inen.gob
Mail:inencuenca@inen.gob.ec
Regional Chimborazo: E-E-Mail:inenriobamba@inen.gob.ec
Mail:inenriobamba@inen.gob.ec
URL:www.inen.gob.ec
URL:www.inen.gob.ec