Tecnológico Nacional de México

Instituto Tecnológico de La Laguna

INGENIERÍA QUÍMICA

Laboratorio Integral lll

Maestro (Facilitador): Ing. Alejandro Romero Barrientos

Práctica 4: Evaporación De Película

Alumno(a): Jorge Alonso Meraz Holguín

No. Control: 19131366

Practica fecha. 3/10/2022

Fecha de entrega jueves 20/10/22

 Práctica 4. Evaporación

Objetivo
Realizar la operación de evaporación de la leche para elaborar leche condensada y
azucarada y aplicar las ecuaciones de balance de materia yenergía para calcular algunas de
las variables importantes de esta operación.

Introducción

La evaporación es un proceso físico que consiste en el paso lento y gradualde un estado líquido
hacia un estado gaseoso, tras haber adquirido suficiente energía para vencer a la tensión
superficial y que, a diferencia de la ebullición,la evaporación se puede producir a cualquier
temperatura, siendo más rápido cuanto más elevada sea esta. No es necesario que toda la
masa alcance elpunto de ebullición.

Cuando existe un espacio libre encima de un líquido, una parte de sus moléculas está en
forma gaseosa. Al equilibrarse, la cantidad de materia gaseosa se define como la presión de
vapor saturante, la cual no depende delvolumen, pero varía según la naturaleza del líquido y
la temperatura. Si la cantidad de gas es inferior a la presión de vapor saturante, una parte de
las moléculas pasan de la fase líquida a la gaseosa: eso es la evaporación. Cuandola presión de
vapor iguala a la atmosférica, se produce la ebullición.

Marco Teórico

Tipos de evaporadores

Nombre Definición Imagen

Evaporador Consiste en que un producto se calienta en un recipiente

Discontinuo rodeado por un encamisado por elque circula el fluido
calefactor. Así,el calentamiento generado es capaz de
elevar la temperatura dela disolución a evaporar hasta
el punto en que su disolvente alcanza su punto de
ebullición a la presión de la cámara.
Evaporación de Se distribuyen una serie de tubos cortos verticales
Circulación Natural dentro de una carcasa por donde circula el vapor.
Cuando se calienta el producto, la propia
evaporación deeste hace que vaya subiendo por el
interior de los tubos (evaporaciónsúbita que arrastra el
líquido), mientras que por el exterior de estos
condensa el vapor
calefactor.

Evaporador de Indicados cuando el caudal a tratar contiene

Circulación Forzada sustancias incrustantes, viscosidades,
cristalizaciones, u otros elementos que impiden
llevar a cabo una circulación natural.
Son los equipos por compresión mecánica del vapor
con menor consumo energético ylos que permiten
tratar los mayorescaudales.
Permiten separar agua de gran calidad de un
efluente
residual.

Evaporador de El producto utilizado debe ser de baja viscosidad

Película Ascendente debido a que elmovimiento ascendente es natural. Los
tubos se calientan con el vaporexistente en el exterior
de tal formaque el líquido asciende por el interior de
los tubos, debido al arrastre que ejerce el vapor
formado. El movimiento de dichos vapores genera una
película que se mueve rápidamente hacia
arriba.

Evaporador de Generan una fina película delíquido dentro de los tubos,

Película Descendente la cual desciende por gravedad. Para lograr la película
se usan unos difusores llamados boquillas de
pulverización. Es más apropiado para líquidos viscosos
que caen fácilmente por gravedad
Solubilidad
Es la capacidad de una sustancia de disolverse en otra llamada disolvente. También hace
referencia a la masa de soluto que sepuede disolver en determinada masa de disolvente, en
ciertas condiciones de temperatura, e incluso presión (en caso de un soluto gaseoso). La
solubilidad la podemos encontrar en diferentes mezclas como por ejemploen el ion común es
muy difícil encontrar ya que el ion común es principal enla solubilidad. Si en una disolución no
se puede disolver más soluto se diceque la disolución está saturada. Bajo ciertas condiciones
la solubilidad puede sobrepasar ese máximo y pasa a denominarse solución sobresaturada.
Por el contrario, si la disolución admite aún más soluto, sedice que se encuentra insaturada.

No todas las sustancias se disuelven en un mismo solvente. Por ejemplo, en el agua, se disuelve
el alcohol y la sal, en tanto que el aceite y la gasolina no se disuelven en agua. En la solubilidad,
el carácter polar o apolar de la sustancia influye mucho, ya que, debido a este carácter, la
sustancia será más o menos soluble; por ejemplo, los compuestos con másde un grupo funcional
presentan gran polaridad por lo que no son solubles en éter etílico. Los compuestos poco
reactivos, como las parafinas, compuestos aromáticos y los derivados halogenados tienen menor
solubilidad.

Factores que afectan la solubilidad:

La solubilidad se define para fases específicas. Por ejemplo, la solubilidad de aragonito y

calcita en el agua se espera que difieran, si bien ambos son polimorfos de carbonato de calcio y
tienen la misma fórmula molecular.

La solubilidad de una sustancia en otra está determinada por el equilibrio de fuerzas

intermoleculares entre el solvente y el soluto, y la variación de entropía que acompaña a la
solvatación. Factores como la temperatura y la presión influyen en este equilibrio, cambiando
así la solubilidad.

La solubilidad también depende en gran medida de la presencia deotras sustancias disueltas

en el solvente como por ejemplo la existencia de complejos metálicos en los líquidos. La
solubilidad dependerá también delexceso o defecto de algún ion común, con el soluto, en la
solución; tal fenómeno es conocido como el efecto del ion común. En menor medida, la
solubilidad dependerá de la fuerza iónica de las soluciones. Los dos últimos efectos
mencionados pueden cuantificarse utilizando la ecuación deequilibrio de solubilidad.

Para un sólido que se disuelve en una reacción redox, la solubilidad seespera que dependa de las
posibilidades (dentro del alcance de los potenciales en las que el sólido se mantiene la fase
termodinámicamenteestable). Por ejemplo, la solubilidad del oro en el agua a alta temperatura
se observa que es casi de un orden de magnitud más alta cuando el potencial redox se controla
mediante un tampón altamente oxidante redox Fe3O4-Fe2O3 que con un tampón
moderadamente oxidante Ni-NiO.
La solubilidad (metaestable) también depende del tamaño físico delgrano de cristal o más
estrictamente hablando, de la superficie específica (o molar) del soluto. Para evaluar la
cuantificación, se debe ver la ecuaciónen el artículo sobre el equilibrio de solubilidad. Para
cristales altamente defectuosos en su estructura, la solubilidad puede aumentar con el
aumento del grado de desorden. Ambos efectos se producen debido a ladependencia de la
solubilidad constante frente a la denominada energíalibre de Gibbs asociada con el cristal.
Los dos últimos efectos, aunque a menudo difíciles de medir, son de relevante importancia en
la práctica [cita requerida] pues proporcionan la fuerza motriz para determinar su grado de
precipitación, ya que el tamaño de cristal crece de forma espontánea conel tiempo.

Temperatura
La solubilidad de un soluto en un determinado solvente principalmente depende de la
temperatura. Para muchos sólidos disueltosen el agua líquida, la solubilidad aumenta con la
temperatura hasta 100 °C,4aunque existen casos que presentan un comportamiento inverso.
En la mayoría de los casos en el agua líquida a altas temperaturas la solubilidadde los solutos
iónicos tiende a aumentar debido al cambio de las propiedades y la estructura del agua
líquida, que reduce la constante dieléctrica de un disolvente menos polar.

Los solutos gaseosos muestran un comportamiento más complejo con la temperatura. Al

elevarse la temperatura, los gases generalmente se vuelven menos solubles en agua (el
mínimo que está por debajo de 120 °C para la mayoría de los gases), pero más solubles en
solventes orgánicos.

El gráfico muestra las curvas de solubilidad de algunas sales sólidas inorgánicas típicas.
Muchas sales se comportan como el nitrato de bario y elarseniato ácido disódico, y muestran un
gran aumento de la solubilidad conla temperatura. Algunos solutos (por ejemplo, cloruro de
sodio (NaCl) enagua) exhiben una solubilidad bastante independiente de la temperatura.Unos
pocos, como el sulfato de cerio (III) y el carbonato de litio, se vuelvenmenos solubles en agua
a medida que aumenta la temperatura. Esta dependencia de la temperatura se refiere a veces
como «retrógrada» o «solubilidad inversa». En ocasiones, se observa un patrón más
complejo,como con sulfato de sodio, donde el cristal decahidratado menos solublepierde
agua de cristalización a 32 °C para formar una fase anhidra menossoluble.
La solubilidad de los compuestos orgánicos casi siempre aumenta con la temperatura. La
técnica de la recristalización, utilizado para la
purificación de sólidos, depende de un soluto de diferentes solubilidades en un solvente caliente
y fría. Existen algunas excepciones, tales como determinadas ciclodextrinas.7

Presión
La solubilidad de los gases varía no solo con la temperatura sino además con la presión
ejercida sobre el mismo. De esta manera, la cantidadde un soluto gaseoso que puede disolverse
en un determinado solvente aumenta al someterse a una presión parcial mayor (véase Ley de
Henry). A nivel industrial, esto se puede observar en el envasado de bebidas gaseosas, por
ejemplo, donde se aumenta la solubilidad del dióxido de carbono ejerciendo una presión de
alrededor de 4 atm.

¿Qué es una trampa de vapor?

Las trampas de vapor son un tipo de válvula automática que filtra el condensado (es decir vapor
condensado) y gases no condensables como lo es el aire esto sin dejar escapar al vapor. En la
industria, el vapor es regularmente usado para calentamiento o como fuerza motriz para un poder
mecánico. Las trampas de vapor son usadas en tales aplicaciones para asegurar que no se
desperdicie el vapor.

El objetivo de las trampas de vapor es eliminar el aire, los gases no condensables y el condensado
tan pronto como este ocurra sin permitir la fuga de vapor, así como proteger al sistema y equipos
de golpes de ariete.

Tipos de trampas de vapor:

• Mecánicas
• Termostáticas
• Termodinámicas

Trampas Mecánicas
Son aquellas que como su nombre lo indica tienen un mecanismo de balde invertido o flotador,
que modulan gracias a la diferencia de densidad entre el vapor y el condensado, siendo la
acción de descarga cíclica y la descarga del condensado a una temperatura cercana a la del
vapor. Las Trampas mecánicas son capaces de operar en respuesta precisa aun cuando están a la
intemperie, siendo esta una de sus ventajas sobre lastrampas de vapor termodinámicas, cuyo
rendimiento puede verse afectado por factores externos como la lluvia, el viento, o incluso el
aislamiento.
Trampas termostáticas
El funcionamiento de las trampas termostáticas está basado en la diferencia de temperatura
del vapor y la del condensado, el vapor incrementa la temperatura dentro el elemento
termostático lo que ocasiona que cierre la trampa. Cuando el condensado y los gases no
condensables se acumulan en el segmento de enfriamiento la temperatura empieza a
disminuir y el elemento termostático se contrae, abriendo la trampa.

Este tipo de trampas son muy efectivas en los procesos relacionados aequipos de hospitales,
lavanderías, cocinas, equipos de procesos de altacapacidad, sistemas de traceado con vapor
crítico y no crítico, botas colectoras de líneas principales, además de ser capaces de operar
a la intemperie y en casos donde sea necesario eliminar grandes cantidades de aire durante la
puesta en marcha.

Trampas termodinámicas
El funcionamiento de las trampas termodinámicas está basado en el cambio de presión de la
cámara donde se encuentra el disco, su principalcaracterística es que funciona con un retraso
de tiempo. Las trampas termodinámicas pueden ser instaladas en drenajes de líneas
principales y líneas de troceado, equipos de proceso, equipos de lavandería y cocina y en
aplicaciones con vapor recalentado.

Mecánicas Termostáticas Termodinámicas

Sensibilidad térmica de los compuestos orgánicos

Muchos productos sobre todo alimentos y otros materiales biológicos,pueden ser sensibles a la
temperatura y degradarse cuando esta sube o el calentamiento es muy prolongado. Entre estos
productos están los farmacéuticos, productos alimenticios como leche, jugo de naranja, de
tomate y otros extractos vegetales y materiales químicos orgánicos delicados. El nivel de
degradación es una función de la temperatura y del tiempo. En la leche, por su alto valor
biológico, pueden crecer microorganismos patógenos. Constituyen un riesgo en función de su
capacidad para multiplicarse. Entre las principales enfermedades que pueden afectar a las
personas por el consumo de leche crudacontaminada están las causadas por Salmonella, E. coli
o Staphylococcus aureus, que pueden llegar a la leche a través de distintas vías durante el proceso
de producción. Por este motivo, y para evitar que estos riesgos lleguen al consumidor, se ha
generalizado el uso de procesos térmicos comola pasteurización y la esterilización.
Sustancias que modifican la tensión superficial del agua. Suelen ser sustancias que en su molécula
cuentan con un grupo lipófilo y otro hidrófilo. Los sistemas tensoactivos poseen un enorme interés
industrial debido a sus múltiples aplicaciones tecnológicas. Todos los sectores de la industria química los
utilizan en la producción o en la aplicación de sus productos. Son fundamentales en la industria
farmacéutica, alimentaria, cosmética, textil, de pigmentos y pinturas y lubricantes entre otras. La industria
de los agentes tensoactivos consume grandes cantidades de materias primas petroquímicas tales como
alcanos lineales, 1-alquenos, n-alcoholes, alquilbencenos y óxido de etileno entre otros y de grasas
naturales.
Debido a esta orientación algunas moléculas anfifílicas tienen la propiedad de disminuir la tensión
superficial en una interfase aire-agua o grasa-agua; estas moléculas reciben el nombre de sustancias
tensoactivas. Es necesario hacer resaltar que no todos los anfifílicos poseen tal actividad, para que esto
suceda es necesario que la molécula posea propiedades relativamente equilibradas, quiere decir, que no
sea ni demasiado hidrófila ni demasiado hidrófoba.
Según el carácter del extremo hidrófilo las moléculas tensoactivas se clasifican en aniónicas, catiónicas,
no iónicas y anfóteras.
Como consecuencia de esta disminución de la tensión superficial estas sustancias tienen las siguientes
propiedades:
• Poder detergente o capacidad para eliminar la suciedad y la grasa de una superficie (piel,
tejido etc.)
• Poder emulgente o capacidad para producir dispersiones coloidales de grasa en medio
acuoso o de agua en medio de grasa
• Poder espumógeno que da lugar a la formación de espuma
• Actividad mojante que hace que el agua impregne una superficie de forma homogénea.
El poder detergente y la capacidad para formar emulsiones tienen el mismo principio, las moléculas de
tensoactivo se adsorben sobre las partículas de aceite o grasa eliminándolas de la superficie en el primer
caso, y formando micelas estables, en el segundo, debido a la repulsión entre partículas con carga negativa.
El poder espumógeno se debe a que una superficie acuosa protegida por una capa lipófila envuelve
burbujas de aire .
Desarrollo
1. El evaporador debe lavarse apropiadamente haciéndolo primero con una solución
acuosa de hidróxido de sodio entre 5 y 10 por ciento enpeso, preparando unos 10 kg de
ella en una tina o recipiente de plástico,luego con una solución de agua y detergente, y
por último con agua limpia. Estas soluciones se alimentan al equipo haciendo vacío en
el por medio de la bomba de vacío de tal evaporador.
2. Se prepara la solución a evaporar disolviendo en 8 litros de leche bronca de vaca la
cantidad de azúcar recomendada, la cual debe representarentre el 40 y 45% en peso
del producto final a obtener, y el resto la constituirá la leche concentrada. Enseguida
se pesa la solución y se lemide la temperatura, registrando los valores.
3. La solución se carga al evaporador, tal como se hizo con las anterioresprácticas, para
concentrarla por medio de la eliminación de agua en elvolumen que debe ser entre 4/7
y 7/11 del volumen inicial de la lechebronca.
4. Manteniendo en funcionamiento la bomba de vacío, abriendo un pocola válvula de
alimentación del evaporador, y abriendo totalmente la válvula de recirculación, se
debe mantener en circulación continua la
5. solución. La válvula que controla el vacío en el equipo se abre por completo, pero
debe vigilarse que la solución no pase al espacio de loscondensadores.
6. El suministro de vapor calefactor se hace pausadamente, abriendo primero la válvula
de gases incondensables y luego la entrada de vapor.Cuando este haya expulsado el aire
contenido dentro del elemento calefactor, se cierra aquella válvula y se regula esta
última para mantener una presión manométrica de 1 kgf/cm2.
7. Cuando se observe que estén llegando vapores a los condensadores, se alimenta el agua
refrigerante a ellos en la cantidad suficiente para lograrque la temperatura de salida sea
de aproximadamente 40 °C.
8. Cuando se observe que la evaporación esté plenamente desarrollada yque las variables
de operación se mantengan constantes, deben registrarse: la presión del vapor, la
presión dentro del evaporador, la presión atmosférica y las temperaturas de entrada y
salida del agua refrigerante en los condensadores.
9. Alcanzado el valor del volumen de agua que debe eliminarse, el proceso de
concentración ha terminado. Primero se suspende el suministro devapor, luego se
cierra la válvula de vacío en seguida se para la bombade vacío y se descarga la solución
concentrada, el agua evaporada. Estas dos substancias se pesan y se anota su valor para
emplearlos en loscálculos a realizar.
10. La solución concentrada debe enfriarse lo más rápido posible, hasta 29°Cen hielo para
proporcionar la cristalización de la lactosa presente en laleche. Y para ayudar a tal
proceso, se recomienda agregar una suspensión formada por 50 mL de agua y lactosa
en polvo. La cantidadque debe utilizarse de esta substancia es de 500 g. Por cada 100
kg deproducto final (leche concentrada y azucarada).
11. Luego se debe aplicar una agitación lenta en la leche durante 1 hora manteniendo la
temperatura entre 29 y 32 °C para terminar de realizar lacristalización de la lactosa, y
finalmente realizar un enfriamiento rápido hasta 18 a 21 °C para obtener la mejor
consistencia en el producto.
12. Para terminar la práctica es necesario lavar y enjuagar el evaporador,primero con agua
caliente, luego con la solución de hidróxido sódico empleada al inicio, y por último
con agua caliente.
 13.
Diagrama

Salida de agua Condensador

Termómetro (Tw2)

Entrada de agua al
condensador y salida
del intercambiador

Intercambiador de
espiral

Entrada de agua al
intercambiador
 Vapor de la
Solución

Entrada
tangencial
Matraz bola

Válvula de
purga de
Caída de la condensados
solución

Soporte

Tanque de
concentrados
(L)

Tubería de Válvula para

alimentación recirculado
 Válvulas para
controlar el nivel
del matraz Matraz bola (V)

Válvula entrada
Panel de agua

Manómetro Válvula entrada de

(Ps) Válvula agente calefactor
Vacuómetro
(Pv) Manguera de
vacío
Tubería
principal
de agua
Trampa
de vapor
 Válvula de
purga del aire

Tubería de
entrada del
agente calefactor

Salida de
Condensados

Drenaje
 Materiales y Sustancias
Equipo
• Evaporador de película ascendente.
• Bomba de vacío.
• Caldera.
• Cisterna y bomba de circulación de agua potable.
• Báscula.
• Recipiente de plástico de 10 a 20 litros de capacidad.
• Pala mezcladora
• Vaso de precipitado de 500 o 1000 mL.
• Vaso de precipitado de 250 mL.
• Termómetro simple de 0-100 °C.

Sustancias
• Leche bronca de vaca (8 litros).
• Azúcar morena comercial (2kg).
• Lactosa de polvo grado comercial (40 g).
• Bolsa de hielo en cubos (3 kg aprox.).
• Hidróxido de sodio en escamas grado comercial (1kg).
• Detergente en polvo o líquido (100g).
• Agua potable
Biliografia

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• Anexos