Análisis del Flujo de Materiales III

(Herramientas del SLP)

 Herramientas del Flujo de materiales
Herramientas de Representación del Proceso:
1. Diagrama de Análisis de Procesos
2. Diagrama de Recorrido
3. Diagrama de Bloques

Herramientas del Flujo de Materiales:

4. Diagrama de Traslados
5. Diagrama Multiproducto
6. Método de Tabla Matriciales
 6. Método de Tablas Matriciales
 Permite analizar una DP en la cual existen diversos
productos en cantidades variadas, generalmente en una
distribución por proceso.
 A partir del análisis de la secuencia de operaciones, las
cantidades a transportar y las distancias a recorrer, se
evalúa el esfuerzo que representan dichos movimientos,
dándonos un índice para medir su productividad y plantear
una propuesta de mejora.
 6. Método de Tablas Matriciales
 Permite evaluar la mejora de productividad entre la
situación actual y la propuesta con la siguiente expresión:
Producción
Productividad =
Recurso
Los Recursos representan el esfuerzo. Así tenemos:
Esfuerzo1 ̶ Esfuerzo2
Pr = x 100
Esfuerzo2

Donde: Esfuerzo1 = Esfuerzo actual

Esfuerzo2 = Esfuerzo propuesto
 6. Método de Tablas Matriciales
Obtención de la fórmula:
Producción Producción
Productividad =
Recurso Esfuerzo
Los Recursos representan el esfuerzo:
Productividad Actual: Productividad Propuesta:
P P
Pr1 = 1 Pr2 = 2
E1 E2
No hay variación en la Producción: P = P1 = P2. La variación de la productividad es:
P P
̶
Pr ̶ Pr1 Pr = 2
E E1
Pr = 2 x 100 P
x 100
Pr1
E1
Simplificando:
E1 ̶ E2
Pr = x 100
E2
 Ejercicio 1 1
La empresa Creaciones Infantiles SAC se dedica al diseño,
elaboración y comercialización de peluches. En los
últimos meses ante la creciente competencia es
necesario plantear mejoras en la distribución de sus
áreas productivas. Uno de los aspectos que se ha evidenciado es un
deficiente flujo de materiales, por lo que es necesario evaluar la planta en
este aspecto. Se cuenta con la siguiente información:

Producto Demanda
mensual
Secuencia de
Procesamiento
Peso unit.
(gr)
P1 1950 G–D–C–B–E–F 960 B Accesorios
P2 1775 G–D–C–D–E–F 800 C Relleno
D Armado y costura
P3 600 G–D–C–B–E–F 260 E Empaque
P4 2250 G–D–J–E–F 420 F Almacén
G Diseño y corte
P5 925 G–D–C–D–G–B–F 920 J Acabados con pintura
 Ejercicio 1 2
Siendo la distribución actual es la siguiente,
evaluar el flujo de materiales para plantear
una propuesta de distribución en la cual hay
que tomar en cuenta que las áreas deben
mantener su espacio, la infraestructura no
se puede modificar y mantener los pasillos
con 2m ancho, presentar una propuesta de
redistribución empleando:
c) Tablas Matriciales. Calcular la variación de
productividad.
d) Evaluar el Diagrama de recorrido y las herramientas
del flujo de materiales en su conjunto.
 Ejercicio 1 (c)
Cantidad de Peso unit. Cantidad a
Producto Secuencia
producción (gr) transportar (kg)
P1 G–D–C–B–E–F 1950 960 1872
P2 G–D–C–D–E–F 1775 800 1420
P3 G–D–C–B–E–F 600 260 156
P4 G–D–J–E–F 2250 420 945
P5 G–D–C–D–G–B–F 925 920 851
7500

Matriz Cantidad (kg)

B C D E F G J
B 2028 851
C 2028 2271
D 4299 1420 851 945
E 4393
F
G 851 5244
J 945
 Ejercicio 1 (c)
Consideraremos que se trabaja en un solo
ambiente y el traslado es directo entre un
departamento y otro. Se tomará las
distancias entre los centros de gravedad.

Matriz Distancia actual (m)

B C D E F G J
B 22 10
C 12 12
D 12 14 13 14
E 26
F
G 21 13
J 10
 Ejercicio 1 (c)
El esfuerzo es el producto de la cantidad a transportar por la distancia recorrida.

Matriz Esfuerzo actual (kg-m)

B C D E F G J
B 44616 8510
C 24336 27252
D 51588 19880 11063 13230
E 114218
F
G 17871 68172
J 9450
410186 kg-m

Los mayores esfuerzos se presentan entre las áreas EF

(114218 kg-m) y DG (79235 kg-m).
La propuesta de distribución debe reducir la distancia
entre ésta áreas para lograr un reducción en el esfuerzo
total.
 Ejercicio 1 (c)
En base al análisis de las Tablas matriciales, la propuesta de distribución debe
reducir los esfuerzos entre E  F y D  G, se propone esta nueva
distribución:

Distribución propuesta
 Ejercicio 1 (c)
Se calcula las nuevas distancias y esfuerzos.
Matriz Distancia propuesta (m)
B C D E F G J
B 10 12
C 12 8
D 8 18 11 24
E 12
F
G 15 11
J 16

Matriz Esfuerzo propuesta(kg-m)

B C D E F G J
B 20280 10212
C 24336 18168
D 34392 25560 9361 22680
E 52716
F
G 12765 57684
J 15120
Sumatoria de
303274 esfuerzos
 Ejercicio 1 (c)
La suma de esfuerzos es menor con la nueva distribución. ¿En cuánto mejora
la productividad?

Esfuerzo1 - Esfuerzo2
Pr = x 100
Esfuerzo2

410186 - 303274
Pr = x 100
303274

Pr = 35.25%
 Ejercicio 1 (d)
Análisis de flujo de materiales considerando todas las herramientas.

El DR muestra ... Multiproducto ... Los

traslados ... Los esfuerzos ... Para mejorar la
distribución se debe ...
 Recordar …

 El método de las Tablas Matriciales es una herramienta de

evaluación cuantitativa del flujo de materiales.
 Permite plantear una propuesta de distribución minimizando las
distancias recorridas y el fuerzo en los traslados entres las áreas
productivas de la planta.
 El flujo de materiales se debe evaluar desde
todos los aspectos, recorridos, circulación,
tránsito, distancias; así cómo también tomar
en cuenta los elementos de manipulación.
 Bibliografía
 Bertha Díaz, María Teresa Noriega
Manual para el diseño de instalaciones manufactureras y de servicios
Capítulo 17: Distribución de detalle (técnicas de análisis del recorrido)

 Richard Muther
Distribución en Planta
Capítulo 14: Determinación de la circulación o flujo

Material producido para el curso

IN320 – II242 Ingeniería de Métodos 2
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