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Designación: E6 – 09b́1

Terminología estándar relacionada con

Métodos de Pruebas Mecánicas1
Esta norma se emite con la designación fija E6; el número que sigue inmediatamente a la designación indica el año de adopción original o, en el
caso de revisión, el año de la última revisión. Un número entre paréntesis indica el año de la última reaprobación. Un épsilon en superíndice (́ )
indica un cambio editorial desde la última revisión o reaprobación.

Este estándar ha sido aprobado para su uso por agencias del Departamento de Defensa.

1́ nortebeneficios según objetivos—Se realizaron correcciones editoriales a lo largo de marzo de 2011.

1 Alcance El término de interés está relacionado o se da debajo de la definición del

1.1 Esta terminología cubre los términos principales relacionados término fundamental citado.

con los métodos de ensayo mecánico de sólidos. Las definiciones Término

tensión angular vercepa

generales se restringen e interpretan, cuando es necesario, para tensión axial vercepa
hacerlas particularmente aplicables y practicables para su uso en tensión de flexión vercepa
normas que requieran o se relacionen con pruebas mecánicas. Estas módulo de cuerda vermódulo de elasticidad
verificación directa ververificación
definiciones se publican para fomentar la uniformidad de la estrés compresivo verestrés
terminología en las especificaciones del producto. constantes elásticas vermódulo de elasticidadyde veneno
1.2 Los términos relacionados con los ensayos de fatiga y fractura se relación

modulos elasticos vermódulo de elasticidad

definen en TerminologíaE1823. tensión de ingeniería vercepa
estrés de ingeniería verestrés
2. Documentos de referencia tensión de fractura verestrés
verificación indirecta ververificación
2.1Normas ASTM:2 deformación lineal (tracción o compresión) vercepa
E8/E8MMétodos de prueba para pruebas de tensión de metales macrodeformación vercepa
Materiales maleabilidad verductilidad
microesfuerzo vercepa
E796Método de prueba para la prueba de ductilidad de láminas metálicas3
módulo de rigidez vermódulo de elasticidad
E1823Terminología relacionada con la prueba de fatiga y fractura. tensión nominal verestrés
En g estrés normal verestrés
propiedades físicas verpropiedades mecánicas ver
2.2Norma ISO:4 alfiler mandril (en prueba de flexión) ver
Guía ISO/IEC 99:2007Vocabulario Internacional de émbolo mandril (en prueba de flexión)

metrología—Conceptos y términos básicos y generales (VIM) estrés principal verestrés

tensión residual vercepa
estrés residual verestrés
3. Índice de referencias cruzadas y definiciones asociadas Rockwell superficial vernúmero de dureza Rockwell
3.1 Los términos enumerados a continuación están asociados con número de dureza
módulo secante vermódulo de elasticidad
terminología fundamental o de uso común. La definición para el esfuerzo cortante vercepa
Esfuerzo cortante verestrés
resistencia a la fatiga estática verresistencia a la ruptura por fluencia
1Esta terminología está bajo la jurisdicción del Comité ASTME28de Pruebas galga extensiométrica vida a la vervida fatigada
Mecánicas y es responsabilidad directa del SubcomitéE28.91sobre Terminología fatiga resistencia a la rotura por verresistencia a la ruptura por
excepto donde se indique lo contrario. La designación de un subcomité entre tensión módulo tangente fluencia vermódulo de elasticidad
paréntesis después de una definición indica el subcomité responsable de esa esfuerzo de tracción verestrés
definición. módulo de torsión vermódulo de elasticidad
Edición actual aprobada el 15 de mayo de 2009. Publicada en junio de 2009. Aprobada tensión de torsión verestrés
originalmente en 1923. Última edición anterior aprobada en 2009 como E6 – 09a. DOI: tensión transversal vercepa
10.1520/E0006-09B. tensión verdadera vercepa
2Para consultar las normas de ASTM, visite el sitio web de ASTM, www.astm.org, o verdadero estrés verestrés
comuníquese con el Servicio al cliente de ASTM en service@astm.org. ParaLibro Anual de Normas resistencia máxima a la tracción verresistencia a la tracción

ASTMinformación sobre el volumen, consulte la página Resumen del documento de la norma en (UTS) límite elástico ver tambiénlímite elástico superiorymás bajo

el sitio web de ASTM. límite elástico

Retirado. Se hace referencia a la última versión aprobada de este estándar histórico
3

en www.astm.org.
4Disponible en Organización Internacional de Normalización (ISO), 1 rue de

Varembé, Case postale 56, CH-1211, Ginebra 20, Suiza, http://www.iso.ch.

Copyright © ASTM International, 100 Barr Harbor Drive, PO Box C700, West Conshohocken, PA 19428-2959, Estados Unidos.
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1Licenciatario = Subcuenta revisada de la Universidad de Texas/5620001114
No se permite la reproducción ni la creación de redes sin licencia de IHS No para reventa, 19/01/2014 14:02:09 MST
 E6 – 09b́1
4. Terminología
4.1Términos y definiciones:
exactitud,norte—la variación permisible del valor correcto.
(E28.01)
alineación,norte—la condición de una máquina de ensayo y la carga
tren (incluyendo el espécimen de ensayo) que influye en la
introducción de momentos de flexión en un espécimen durante la
carga de tracción. (E28.04)
ángulo de curvatura,norte—el cambio en el ángulo entre los dos
piernas del espécimen durante una prueba de flexión, medido antes de la
liberación de las fuerzas de flexión.
DISCUSIÓN—El ángulo de flexión se mide antes de liberar la fuerza de flexión, a
menos que se especifique lo contrario. (E28.02)
ángulo de giro (ensayo de torsión),norte—el ángulo de rotación relativa
medido en un plano normal al eje longitudinal del espécimen de
torsión sobre la longitud de referencia. (E28.04)
área de apoyo[L2],norte— el producto del diámetro del pasador y
espesor de la muestra. (E28.04)
fuerza de rodamiento[F],norte—una fuerza de compresión en una interfaz.
(E28.04)
tensión de rodamiento,norte—la relación de la deformación portante del
orificio del cojinete, en la dirección de la fuerza aplicada, al diámetro del
pasador. (E28.04)
fuerza de carga[Florida–2],norte—el esfuerzo máximo de apoyo
que un material es capaz de sostener. (E28.04)
estrés de rodamiento[Florida–2],norte—la fuerza por unidad de área de apoyo.
(E28.04)
límite elástico del rodamiento[Florida–2],norte- el esfuerzo de apoyo en el que
un material exhibe una desviación límite especificada de la proporcionalidad de
la tensión del rodamiento a la deformación del rodamiento.(E28.04) prueba de
flexión,norte—una prueba de ductilidad realizada por flexión o
plegar una muestra, generalmente mediante fuerzas aplicadas de manera constante,
pero en algunos casos mediante golpes. El doblado puede interrumpirse para
examinar la superficie doblada en busca de grietas.
DISCUSIÓN—La ductilidad generalmente se juzga por si el espécimen se
agrieta o no bajo las condiciones especificadas de la prueba.
DISCUSIÓN—Hay cuatro tipos generales de ensayos de doblado de acuerdo con
la manera en que se aplican las fuerzas a la muestra para hacer el doblado.
Estos son los siguientes:
1. Curva libre
2. Curva guiada
3. Curva semiguiada
4. Curva envolvente
DISCUSIÓN-El espécimen tiene una sección transversal sustancialmente
uniforme y una longitud varias veces mayor que la dimensión más grande de la
sección transversal. (E28.02)
sesgo, estadística,norte—un error constante o sistemático en la prueba
resultados. (E28.04)
estiramiento biaxial,v- un modo de conformado de láminas de metal en el que
se observan deformaciones positivas en todas las direcciones en un lugar
determinado. (E28.02)
fuerza de rotura[F],norte- la fuerza a la que se produce la fractura.
DISCUSIÓN— Cuando se utiliza en conexión con ensayos de tracción de
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materiales delgados o materiales de pequeño diámetro para los que a
menudo es difícil distinguir entre la fuerza de rotura y la fuerza máxima
desarrollada, esta última se considera como la fuerza de rotura.
(E28.04)
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número de dureza Brinell,media pensión,norte—resultado de la sangría
prueba de dureza en la que un número proporcional al cociente
obtenido al dividir la fuerza de prueba por el área de la
superficie curva de la indentación que se supone que es esférica
y del diámetro de la bola.
HBW50.10232F/pagD[D– ~D2–d2!–1/2 (1)
dónde:
F = fuerza de prueba, N,
D = diámetro de la bola, mm, y
d = diámetro medio de la indentación, mm.
DISCUSIÓN—En los estándares anteriores, se permitía una bola de acero para
valores de dureza inferiores a 450. En los casos en que se usaba una bola de
acero, la dureza Brinell se denotaba por HB o HBS.
DISCUSIÓN—El símbolo HBW va precedido del valor de la dureza
cuando el ensayo se realiza en las siguientes condiciones:
Diámetro de la bola 10mm
Fuerza 3000 kgf
Duración de la carga 10 a 15 s
Cuando se utilizan otras condiciones, el valor de dureza y el símbolo se
complementan con números que indican las condiciones de prueba a continuación.
orden de entrada: diámetro de la bola, fuerza y duración de la carga.(E28.06)
prueba de dureza Brinell,norte—prueba en la que un indentador (tungsteno
bola de carburo) se fuerza en la superficie de una pieza de prueba y se
mide el diámetro de la muesca que queda en la superficie después de la
eliminación de la fuerza de prueba.
DISCUSIÓN—La bola de carburo de tungsteno se puede utilizar para materiales con
una dureza Brinell que no supere los 650. (E28.06)
calibración,norte—un proceso que establece, bajo condiciones específicas
condiciones, la relación entre los valores indicados por un
sistema de medición y los valores correspondientes indicados
por uno o más patrones.
DISCUSIÓN—Esta definición pretende cumplir con los principios de la
definición decalibraciónproporcionado por elGuía ISO/IEC 99:2007
Vocabulario Internacional de Términos Básicos y Generales en Metrología
(EMPUJE). (E28.91)
factor de calibración,norte—el factor por el cual un cambio en
la lectura del extensómetro debe multiplicarse para obtener la
deformación equivalente.
DISCUSIÓN—Para cualquier extensómetro, el factor de calibración es igual a la
relación entre el cambio de longitud y el producto de la longitud calibrada y el cambio
en la lectura del extensómetro. Para extensómetros de lectura directa, el
factor de calibración es la unidad. (E28.01)
fuerza compresiva[Florida–2],norte—la compresión máxima
estrés que un material es capaz de sostener. La resistencia a la
compresión se calcula dividiendo la fuerza máxima durante una
prueba de compresión por el área de la sección transversal original
de la muestra.
DISCUSIÓN—En el caso de un material que falla a la compresión por una
fractura por rotura, la resistencia a la compresión tiene un valor muy definido.
En el caso de materiales que no fallan a la compresión por una fractura por
rotura, el valor obtenido para la resistencia a la compresión es un valor
arbitrario que depende del grado de distorsión que se considere como
indicando la falla completa del material. (E28.04)
compresómetro,norte—un extensómetro especializado utilizado para
detección de tensión negativa o de compresión. (E28.01)
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 E6 – 09b́1
restricción,norte—cualquier restricción a la deformación de un cuerpo. el módulo o el amortiguamiento, o ambos, de una sustancia bajo
(E28.11) una fuerza o desplazamiento aplicado oscilatorio se mide en función
arrastrarse,norte—la deformación dependiente del tiempo que se produce después de la de la temperatura, la frecuencia o el tiempo, o una combinación de
aplicación de una fuerza que luego se mantiene los mismos. (E28.04)
constante. excentricidad,norte—la distancia entre la línea de acción del
fuerza aplicada y el eje de simetría del espécimen en un
DISCUSIÓN—Las pruebas de fluencia se realizan generalmente a fuerza y temperatura
constantes. Para los ensayos sobre plásticos, se incluye la deformación inicial, como quiera
plano perpendicular al eje longitudinal del espécimen.
que se defina; para ensayos en metales no se incluye la deformación inicial. (E28.04)
(E28.04) Distancia del borde[L],norte—la distancia desde el borde de un rodamiento
espécimen al centro del agujero en la dirección de la fuerza
recuperación de fluencia,norte—la disminución de la deformación dependiente del tiempo en un
aplicada. (E28.04)
sólido, después de la eliminación de la fuerza. relación de distancia al borde,norte—la relación entre la distancia al borde y la

DISCUSIÓN—La recuperación suele determinarse a temperatura diámetro del pasador (E28.04)

constante. dispositivo de calibración elástico,norte- un dispositivo utilizado para verificar la
DISCUSIÓN—En los ensayos de plásticos se incluye generalmente la lecturas de fuerza de una máquina de ensayo que consta de uno o
recuperación inicial; para los metales, no lo es. Se excluye la expansión térmica. varios miembros elásticos a los que se pueden aplicar fuerzas,
(E28.04) combinado con un mecanismo o dispositivo para indicar la magnitud
(o una cantidad proporcional a la magnitud) de la deformación del
resistencia a la ruptura por fluencia[Florida–2],norte—el estrés que causa la fractura
miembro bajo una fuerza aplicada. (E28.01)
en una prueba de fluencia en un momento dado, en un entorno
dispositivo de medición de fuerza elástico,norte—un dispositivo o sistema
constante especificado.
Consistente en un miembro elástico combinado con un
DISCUSIÓN—Esto a veces se conoce como elresistencia a la rotura por dispositivo para indicar la magnitud (o una cantidad
tensióno, en la tecnología del vidrio, elresistencia a la fatiga estática. proporcional a la magnitud) de deformación del miembro bajo
(E28.04) una fuerza aplicada. (E28.01)
Límite elástico[Florida–2],norte- la mayor tensión que un material es
resistencia a la fluencia[Florida–2],norte—el estrés que causa una fluencia determinada
capaz de sostenerse sin que quede ninguna tensión permanente tras
en una prueba de fluencia en un momento dado en un entorno constante
la liberación completa de la tensión.
especificado. (E28.04)
Dibujos profundos,v- una operación de conformado de láminas de metal en la cual DISCUSIÓN—Debido a consideraciones prácticas para determinar el límite elástico, las
las deformaciones en la superficie de la hoja son positivas en la mediciones de la deformación utilizando una fuerza pequeña, en lugar de una fuerza

dirección del recorrido del punzón y negativas a 90° de esa dirección. cero, se toman generalmente como referencia inicial y final.

(E28.02)
alargamiento,El,norte—el aumento en la longitud de referencia de un cuerpo
deflectómetro,norte—un extensómetro especializado utilizado para detectar
sujeto a una fuerza de tensión, referida a una longitud de referencia en el
de extensión o movimiento, generalmente sin referencia a una longitud
cuerpo. Por lo general, el alargamiento se expresa como un porcentaje de la
de referencia específica. (E28.01)
longitud calibrada original.
Prueba de anillo partido de Demeri,norte—una prueba que mide la recuperación elástica

Comportamiento de láminas de metal comparando el diámetro de DISCUSIÓN—El aumento de la longitud de referencia puede determinarse ya sea eno
despuésfractura, como se especifica para el material bajo prueba.
un anillo extraído de la pared de una copa de fondo plano con el
DISCUSIÓN—El término elongación, cuando se aplica a los metales,
diámetro del mismo anillo, partido para liberar tensiones residuales.
generalmente significa medición después de la fractura; cuando se aplica a
(E28.02)
plásticos y elastómeros, medición en la fractura. Tal interpretación suele ser
producción discontinua,norte—una vacilación o fluctuación de la fuerza aplicable a los valores de elongación informados en la literatura cuando no se
observado en el inicio de la deformación plástica, debido a la fluencia dan más calificaciones.
localizada. DISCUSIÓN—Al reportar los valores de elongación, se debe indicar la longitud
calibrada.
DISCUSIÓN—La curva tensión-deformación no tiene por qué parecer
DISCUSIÓN—El alargamiento se ve afectado por la geometría del espécimen (área y
discontinua. (E28.04) forma de la sección transversal, longitud paralela, paralelismo, radios de filete, etc.), la
preparación (grado en que las superficies dentro de la sección reducida son suaves y
tensión de fluencia discontinua,norte- la tensión máxima en el
libres de trabajo en frío) y el procedimiento de ensayo ( alineación y prueba
iniciación del primer dentado medible en la curva de tensión
frente a deformación. (E28.04) velocidad, por ejemplo). (E28.04)
ductilidad,norte—la capacidad de un material para deformarse plásticamente error,norte—para una medición o lectura, la cantidad que se desvía
antes de fracturarse. de un valor conocido o de referencia representado por un
DISCUSIÓN—La ductilidad generalmente se evalúa midiendo (1) el alargamiento o
patrón de medición. Matemáticamente, el error se calcula
reducción del área de una prueba de tensión, (2) la profundidad de la copa de una restando el valor aceptado de la medida o lectura. (Ver también
prueba de ventosas, (3) el radio o ángulo de curvatura de la prueba de curvatura, o (4) porcentaje de error.) extensómetro,norte- un dispositivo(E28.91)
para
la ductilidad a la fatiga del ensayo de ductilidad a la fatiga (ver Método de ensayoE796 (E28.01)
detectar la tensión. sistema extensómetro,norte- un sistema para
). detectar e indicar
DISCUSIÓN—La maleabilidad es la capacidad de deformarse plásticamente bajo
cepa.
fuerzas de compresión repetitivas. (E28.02)
DISCUSIÓN—El sistema normalmente incluirá un extensómetro, electrónica de
medición mecánica dinámica,norte—una técnica en la que acondicionamiento y un dispositivo auxiliar (registrador, lectura digital,
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computadora, etc). Sin embargo, se permiten dispositivos mecánicos completamente
autónomos. Un sistema de extensómetro puede ser de tres tipos.
Sistema extensómetro tipo 1, n— un sistema de extensómetro que
define la longitud de referencia y detecta la extensión; por ejemplo,
un tipo de galga extensiométrica de clip con electrónica de
acondicionamiento. (E28.01)
Sistema extensómetro tipo 2, n—un sistema de extensómetro que
detecta la extensión de una longitud calibrada que está definida por las
características de la muestra tales como crestas, muescas o altura total
(en el caso de una probeta de compresión).
DISCUSIÓN—La precisión asociada con el ajuste de la longitud calibrada para un
extensómetro Tipo 2 debería especificarse en el método de ensayo o norma de
producto pertinente. No se recomienda el uso de la lectura de posición en una
máquina de prueba en un sistema de extensómetro Tipo 2.
Sistema extensómetro tipo 3, n—un sistema de extensómetro que
detecta intrínsecamente la deformación (principio radiométrico); por
ejemplo, sistema de cámara de video.
ductilidad a la fatiga, DF,norte—la capacidad de un material para deformarse
plásticamente antes de fracturarse, determinado a partir de una amplitud de
deformación constante, prueba de fatiga de ciclo bajo.
DISCUSIÓN—La ductilidad a la fatiga generalmente se expresa en porcentaje, en
analogía directa con las medidas de elongación y reducción de la ductilidad del área.
DISCUSIÓN—La ductilidad de fatiga corresponde a la ductilidad de fractura, la verdadera
deformación por tracción en la fractura. El alargamiento y la reducción del área representan
la deformación por tracción de ingeniería después de la fractura.
DISCUSIÓN—La ductilidad a la fatiga se usa para láminas metálicas para las cuales la
prueba de tensión no da un alargamiento y una reducción de área útiles.
medidas.
vida fatigada,norteF,norte— el número de ciclos de esfuerzo o deformación de
un carácter específico que un espécimen dado sostiene antes de que
ocurra una falla de una naturaleza específica.
formando la curva límite,norte—una curva derivada empíricamente muestra—
ing los niveles de deformación biaxial más allá de los cuales se produce
un adelgazamiento de espesor localizado (estricción) y la falla posterior
durante la formación de una lámina metálica.
diagrama de límite de formación,norte—un gráfico en el que se mide
Las combinaciones de deformaciones mayores y menores asociadas se trazan para
desarrollar una curva límite de formación.
ductilidad de fractura,F,norte—la deformación plástica verdadera en la fractura.
resistencia a la fractura,SF[Florida–2],norte—la tensión normal en el
comienzo de la fractura. La resistencia a la fractura se calcula
dividiendo la fuerza al comienzo de la fractura durante una
prueba de tensión por el área de la sección transversal original
del espécimen. (E28.04)
curva libre,norte—el doblez obtenido aplicando fuerzas a los extremos
de un espécimen sin la aplicación de fuerza en el punto de
máxima flexión.
DISCUSIÓN—Al hacer un doblez libre, primero se aplican fuerzas laterales para
producir una pequeña cantidad de doblez en dos puntos. Las dos curvas, cada
una a una distancia adecuada del centro, están en la misma dirección.
fuerza[F],norte—en pruebas mecánicas, una cantidad vectorial de
naturaleza fundamental caracterizada por una magnitud, una
dirección, un sentido y un punto discreto de aplicación, que actúa
externamente sobre un objeto de prueba y crea tensiones en él.
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E6 – 09b́1
DISCUSIÓN—La fuerza es una unidad derivada del sistema SI. Las unidades de fuerza
en el sistema SI son newtons (N).
(E28.01) DISCUSIÓN—En su caso, el sustantivofuerzase prefiere acargaen
terminología para ensayos mecánicos. (E28.91)
longitud de calibre,norte—la longitud original de esa parte del
espécimen sobre el cual se determina la deformación, el alargamiento o
el cambio de longitud. Típicamente, esta longitud es también la distancia
entre las marcas de calibre, si se utilizan marcas de calibre para facilitar la
medición del alargamiento después de la fractura.
DISCUSIÓN—Cuando se detecta la extensión o el movimiento con una longitud de referencia que está
(E28.01) predeterminada por la geometría de la muestra o el método de ensayo específico, entonces solo la
resolución y el error de deformación para la longitud de referencia especificada
debe determinar la clase del sistema extensómetro. (E28.91)
curva guiada,norte—el doblez obtenido usando un mandril para
guiar y forzar la parte de la muestra que se dobla entre
dos caras de un dado. (E28.02)
dureza,norte—la resistencia de un material a la deformación,
(E28.01) particularmente deformación permanente, hendidura o rayado.
DISCUSIÓN—Diferentes métodos para evaluar la dureza dan diferentes
clasificaciones porque están midiendo cantidades y características algo
diferentes del material. No existe una escala absoluta para la dureza; por lo
tanto, para expresar la dureza cuantitativamente, cada tipo de prueba tiene su
propia escala de dureza definida arbitrariamente. (E28.06)
dureza de indentación,norte—la dureza evaluada a partir de
mediciones del área o profundidad de la indentación hechas
presionando un indentador específico en la superficie de un material
bajo condiciones específicas de carga estática. (E28.06)
(E28.02) recuperación inicial,norte—la disminución de la deformación en una muestra
como resultado de la eliminación de la fuerza, antes de que tenga lugar la recuperación de la
fluencia.
(E28.01) DISCUSIÓN—Esto a veces se denomina recuperación instantánea.
DISCUSIÓN—La recuperación suele determinarse a temperatura
constante. Se excluye la expansión térmica.
DISCUSIÓN—Para ensayos en plásticos, la recuperación inicial generalmente se incluye como
(E28.02) parte de la recuperación por fluencia.
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DISCUSIÓN—Esta definición describe una cantidad que es difícil de medir con
precisión. Los valores obtenidos pueden variar mucho con la sensibilidad y
precisión del equipo de prueba. Al determinar esta cantidad, el procedimiento y
(E28.02) las características del equipo de prueba deben
ser informado (E28.04)
tensión inicial,norte- la tensión introducida en un espécimen por el
dadas las condiciones de carga, antes de que ocurra la fluencia.
DISCUSIÓN—Esto a veces se denomina deformación instantánea.
(E28.04)
estrés inicial,norte- la tensión introducida en una muestra por
imponer las condiciones de restricción dadas antes de que comience la relajación de
la tensión.
DISCUSIÓN—Esto a veces se denomina estrés instantáneo.
(E28.11)
(E28.02)
número de dureza Knoop,Hong Kong,norte—un número relacionado con el
fuerza aplicada y al área proyectada de la impresión permanente
hecha por un indentador de diamante piramidal de base
rómbica que incluye ángulos de borde de 172° 30 min y 130° 0
min calculados a partir de la ecuación:
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Hong Kong5PAG/0.07028d2
dónde:
PAG
= fuerza aplicada, kgf, y
d = diagonal larga de la impresión, mm.
Al informar los números de dureza de Knoop, se indica la fuerza de
prueba.
Prueba de dureza Knoop,norte—una prueba de dureza de indentación utilizando
Máquinas calibradas para forzar un indentador de diamante piramidal de
base rómbica que tenga ángulos de borde especificados, bajo
condiciones específicas, en la superficie del material bajo prueba y para
medir la diagonal larga después de retirar la fuerza.
menos cuenta,norte—el cambio más pequeño en la indicación que puede
habitualmente ser determinado e informado.
DISCUSIÓN—En máquinas con graduaciones cercanas, la cuenta mínima puede
ser el valor de un intervalo de graduación; con graduaciones abiertas o con
lupas para lectura, puede ser una fracción estimada, rara vez tan fina como una
décima parte, de un intervalo graduado; y con verniers es habitual que la
diferencia entre la escala y la graduación vernier se mida en términos de
unidades de escala. Si el mecanismo indicador incluye un retén escalonado, la
acción del retén puede determinar el recuento mínimo.
limitación de la altura del domo (LDH)—una prueba de evaluación para el metal
capacidad de formación de láminas empleando un punzón
hemisférico de 200 mm (4 pulg.) y una fuerza de sujeción
circunferencial suficiente para evitar que el metal de la brida
circundante se introduzca en la cavidad.
carga[F],norte—en pruebas mecánicas, una fuerza o sistema externo
de fuerzas o presiones que actúan sobre el espécimen o la muestra de
ensayo.
DISCUSIÓN—Cargaes un término obsoleto y, cuando sea práctico, debe ser
reemplazado porfuerza, particularmente cuando se usa como sustantivo. Por razones
de sencillez editorial o de uso tradicional, la sustitución decargaporfuerza puede no
ser siempre deseable cuando se usa como verbo, adjetivo u otra parte del discurso.
Por ejemplo, es apropiado referirse acargandoun espécimen, uncargandotasa, un
cargacelular, o uncarga–desplazamiento de línea.
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menor límite elástico,LIS[Florida–2],norte—el estrés mínimo
registrado durante la cedencia discontinua, ignorando los efectos
transitorios. Verhigos. 1 y 2.
mandril (en prueba de flexión),norte—la herramienta utilizada para controlar el
tensión en el lado cóncavo de una curva en una curva envolvente
HIGO. 1 Diagrama de tensión-deformación para la determinación de los límites
elásticos superior e inferior y el alargamiento del punto elástico en un material
Exhibición de rendimiento discontinuo
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E6 – 09b́1
(2)
(E28.06)
(E28.06)
HIGO. 2 Diagrama de esfuerzo-deformación que muestra el alargamiento del punto de fluencia y
Límites elásticos superior e inferior
prueba y también para aplicar la fuerza de flexión en una prueba de flexión
semiguiada o guiada.
DISCUSIÓN—Se han utilizado los términos “pasador” y “émbolo” en lugar
de mandril.
DISCUSIÓN—En curvas libres o curvas semiguiadas con un ángulo de 180°, se
(E28.02) puede colocar una cuña o un bloque del espesor adecuado entre las patas de la
muestra a medida que se completa la curvatura. Esta cuña o bloque también
denominado pasador o mandril. (E28.02)
histéresis mecánica,norte—la energía absorbida en un completo
ciclo de carga y descarga.
DISCUSIÓN—Un ciclo completo de carga y descarga incluye cualquier ciclo
de esfuerzo sin importar el esfuerzo medio o el rango de esfuerzo.
(E28.04)
propiedades mecánicas,norte— aquellas propiedades de un material que
(E28.91)
están asociados con reacciones elásticas e inelásticas cuando se
aplica una fuerza, o que involucran la relación entre tensión y
deformación.
(E28.04) DISCUSIÓN—Estas propiedades a menudo se denominan “propiedades
físicas”, pero se prefiere el término “propiedades mecánicas”.
(E28.91)
pruebas mecanicas,norte—determinación de las propiedades o de la
estados mecánicos de un material que están asociados con
reacciones elásticas e inelásticas a la fuerza o que involucran
relaciones entre tensión y deformación. (E28.91)
módulo de elasticidad[Florida–2],norte—la relación entre el estrés y la corres-
deformación correspondiente por debajo del límite proporcional.
DISCUSIÓN— Las relaciones tensión-deformación de muchos materiales no se
ajustan a la ley de Hooke en todo el rango elástico, pero se desvían de ella
incluso en tensiones muy por debajo del límite elástico. Para tales materiales, la
pendiente de la tangente a la curva de tensión-deformación en el origen o en
una tensión baja, la secante dibujada desde el origen hasta cualquier punto
especificado en la curva de tensión-deformación, o la cuerda que conecta dos
puntos especificados. en la curva de tensión-deformación se suele tomar como
el "módulo de elasticidad". En estos casos, el módulo debe designarse como el
"módulo tangente", el "módulo secante" o el "módulo de cuerda", y el punto o
puntos en la curva de tensión-deformación descrita. Por lo tanto, para
materiales donde la relación tensión-deformación es curvilínea
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en lugar de lineal, se puede utilizar uno de los cuatro términos siguientes:
(a)módulo tangente inicial[Florida–2],norte—la pendiente de la curva tensión-
deformación en el origen.
(b)módulo tangente[Florida–2],norte— la pendiente de la curva esfuerzo-deformación en cualquier
esfuerzo o deformación especificados.
(C)módulo secante[Florida–2],norte— la pendiente de la secante trazada desde el origen
hasta cualquier punto especificado en la curva de tensión-deformación.
(d)módulo de cuerda[Florida–2],norte— la pendiente de la cuerda trazada entre dos
puntos especificados en la curva de tensión-deformación por debajo del límite elástico
del material.
DISCUSIÓN—El módulo de elasticidad, como el estrés, se expresa en fuerza
por unidad de área (libras por pulgada cuadrada, etc.).
módulo de ruptura en flexión[Florida–2],norte-El valor de
Esfuerzo máximo de tracción o compresión (cualquiera que sea la causa
de la falla) en la fibra extrema de una viga cargada hasta la falla por
flexión, calculada a partir de la ecuación de flexión:
Sb5Mc/I
dónde:
METRO = momento flector máximo, calculado a partir del máximo
fuerza madre y el brazo de momento original,
C = distancia inicial del eje neutro al extremo
fibra donde ocurre la falla, y
I = Momento inicial de inercia de la sección transversal con respecto
al eje neutro.
DISCUSIÓN— Cuando se excede el límite proporcional en tracción o
compresión, el módulo de ruptura en flexión es mayor que el esfuerzo
máximo real de tracción o compresión en la fibra extrema, sin incluir el
efecto de la concentración de esfuerzos cerca de los puntos de aplicación
de la fuerza.
DISCUSIÓN—Si el criterio de falla es distinto de la ruptura o la
obtención de la primera fuerza máxima, así debe indicarse.(E28.02)
módulo de ruptura en torsión[Florida–2],norte-El valor de
Esfuerzo cortante máximo en la fibra extrema de un elemento de sección
transversal circular cargado hasta el fallo por torsión, calculado a partir
de la ecuación:
Ss5Tr/j
dónde:
T = momento de torsión máximo,
r = radio exterior original y
j = momento polar de inercia de la sección transversal original.
DISCUSIÓN—Cuando se excede el límite proporcional en cortante, el módulo de
ruptura en torsión es mayor que el esfuerzo cortante máximo real en la fibra
extrema, excluyendo el efecto de la concentración de esfuerzos cerca de los
puntos de aplicación del par.
DISCUSIÓN—Si el criterio de falla es distinto de la fractura o de alcanzar el
primer máximo del momento de torsión, así debería indicarse.
besuqueo,norte—la aparición de plástico no uniforme o localizado
deformación, lo que resulta en una reducción localizada del área de la sección
transversal.
porcentaje de error,norte—la proporción, expresada como porcentaje, de un error
al valor aceptado conocido representado por un patrón de
medición. (Ver también,error.) (E28.91)
precisión,norte—el grado de acuerdo mutuo entre los individuos
mediciones individuales hechas bajo condiciones similares prescritas.
estándar de fuerza primaria,norte—una fuerza de peso muerto aplicada
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directamente sin mecanismos intermedios (como palancas,
multiplicadores hidráulicos o similares) cuya masa haya sido
determinada por comparación con patrones de referencia
trazables a patrones nacionales de masa. (E28.01)
El coeficiente de Poisson,µ,norte—el negativo de la relación de transversales
deformación a la correspondiente deformación axial resultante de una
tensión axial por debajo del límite proporcional del material.
DISCUSIÓN—La relación de Poisson puede ser negativa para algunos materiales, por
ejemplo, una deformación transversal de tracción resultará de una deformación axial de
tracción.
(E28.04) DISCUSIÓN—La relación de Poisson tendrá más de un valor si el
material no es isotrópico. (E28.04)
límite proporcional[Florida–2],norte—el mayor estrés que un
el material es capaz de sostenerse sin ninguna desviación de la
proporcionalidad del esfuerzo a la deformación (ley de Hooke).
(3)
DISCUSIÓN—Muchos experimentos han demostrado que los valores
observados para el límite proporcional varían mucho con la sensibilidad y
precisión del equipo de prueba, la excentricidad de la carga, la escala a la que
se traza el diagrama de tensión-deformación y otros factores. Cuando se
requiera la determinación del límite proporcional, se debe especificar el
procedimiento y la sensibilidad del equipo de prueba.
radio de curvatura,norte— el radio de la superficie cilíndrica del
pasador o mandril que entra en contacto con la superficie
interior del doblez durante el doblado. En el caso de curvas
libres o semiguiadas a 180° en las que se utilice calzo o taco, el
radio de curvatura será la mitad del espesor del calzo o taco.
(E28.02)
prueba rápida de dureza de indentación,norte—una dureza de indentación
prueba usando máquinas calibradas para forzar una bola de acero
duro o carburo, bajo condiciones específicas, en la superficie del
material bajo prueba y para medir la profundidad de la indentación.
La profundidad medida puede ser desde la superficie del espécimen
- - ```,`,``,`,``,````,,`,,````,,,-`-`,,`,,`,`,,`---
de prueba o desde una posición de referencia establecida por la
aplicación de una fuerza de prueba preliminar. (E28.06)
tasa de fluencia,norte—la pendiente de la curva de tiempo de fluencia en un determinado
(4) tiempo. (E28.04)
lectura,norte—una cantidad (típicamente un resultado de medición o prueba)
indicado por un equipo, de manera que pueda ser leído por un
usuario. (E28.91)
sección reducida,norte- la parte de la longitud del espécimen entre
los filetes (E28.04)
sección reducida,norte—sección en la parte central de la
espécimen, que tiene una sección transversal más pequeña que los extremos
agarrados. (E28.04)
reducción del área,norte—la diferencia entre el original
el área de la sección transversal de una muestra de prueba de tensión y el área
(E28.04) de su sección transversal más pequeña. La reducción del área generalmente se
expresa como un porcentaje del área de la sección transversal original del
espécimen.
(E28.02) DISCUSIÓN—La sección transversal más pequeña se puede medir en o después de la fractura
según lo especificado para el material bajo prueba.
DISCUSIÓN—El término reducción de área cuando se aplica a metales
generalmente significa medición después de la fractura; cuando se aplica a
plásticos y elastómeros, medición en la fractura. Tal interpretación suele ser
aplicable a los valores de reducción del área reportados en la literatura cuando
no se da ninguna calificación adicional. (E28.04)
(E28.04)
estándar de referencia,norte—un artículo, típicamente un material o un
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instrumento, que ha sido caracterizado por estándares reconocidos
o laboratorios de prueba, por algunas de sus propiedades físicas o
mecánicas, y que generalmente se usa para la calibración o
verificación, o ambas, de un sistema de medición o para evaluar un
método de prueba.
DISCUSIÓN—Por lo general, los estándares de referencia van acompañados de
certificados que indican el valor aceptado y la incertidumbre asociada. También
se puede proporcionar información que demuestre cómo se determinaron los
valores y cómo se estableció la trazabilidad a los estándares nacionales.
lizado, si corresponde.
tasa de relajación,norte—el valor absoluto de la pendiente de la
Curva de relajación en un momento dado.
DISCUSIÓN—Una curva de relajación es un gráfico de la tensión restante o
relajada en función del tiempo.
estrés relajado,norte—el esfuerzo inicial menos el esfuerzo restante
en un momento dado durante una prueba de estrés-relajación.
estrés restante,norte- el estrés restante en un momento dado
durante una prueba de estrés-relajación.
resolución—para un dispositivo de medición en particular, el más pequeño
cambio en la cantidad que se mide que causa un cambio
perceptible en la indicación correspondiente.
DISCUSIÓN—La resolución puede depender del valor (magnitud) de la cantidad
que se está midiendo.
DISCUSIÓN—Para cartas de papel o indicadores analógicos, no se debe
suponer que la resolución es mejor (menor) que1⁄10del espacio entre
graduaciones. Para dispositivos digitales, la mejor resolución
potencialmente alcanzable es la diferencia más pequeña entre dos
lecturas diferentes dadas por la pantalla.
DISCUSIÓN—Para dispositivos analógicos y digitales, la resolución real puede ser
significativamente más pobre que la descrita anteriormente, debido a factores
como ruido, fricción, etc.
número de dureza Rockwell,HORA,norte—un número derivado de
el aumento neto en la profundidad de la indentación a medida que la fuerza
sobre un indentador aumenta de una fuerza de prueba preliminar especificada
a una fuerza de prueba total especificada y luego regresa a la fuerza de prueba
preliminar.
DISCUSIÓN—Los números de dureza Rockwell siempre se citan con un símbolo
de escala que representa el penetrador y las fuerzas utilizadas. El número de
dureza va seguido del símbolo HR y la designación de la escala. Cuando se
utiliza un indentador de bola, la designación de la escala va seguida de la letra
"S" para indicar el uso de una bola de acero o la letra "W" para indicar el uso de
una bola de carburo de tungsteno. Ejemplos:
64 HRC = número de dureza Rockwell de 64 en la escala Rockwell C. 81 HR
30N = Número de dureza superficial Rockwell de 81 en la escala Rockwell
30N.
72 HRBW = número de dureza Rockwell de 72 en la escala Rockwell B
medida usando un indentador de bola de carburo de tungsteno.
prueba de dureza Rockwell,norte—una prueba de dureza de indentación utilizando
una máquina verificada para forzar un indentador esferocónico de
diamante (indentador de diamante) o un indentador de bola bajo
condiciones específicas en la superficie del material bajo prueba en dos
operaciones, y para medir la diferencia en la profundidad de la
indentación bajo las condiciones especificadas de preliminar y fuerzas de
prueba totales (cargas menores y mayores, respectivamente).
Ensayo de dureza superficial Rockwell,norte—igual que el Rockwell
prueba de dureza excepto que la prueba preliminar y total más pequeña
- - ```,`,``,`,``,````,,`,,````,,,-`-`,,`,,`,`,,`---
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se utilizan fuerzas. (E28.06)
Número de dureza del escleroscopio, HSc o HSd,norte-un número
relacionado con la altura de rebote de un martillo con punta de diamante que se deja
caer sobre el material que se está probando.
DISCUSIÓN—El número de dureza del escleroscopio se mide en una escala
determinada dividiendo en 100 unidades el rebote promedio del martillo
desde un templado (hasta la dureza máxima) y un alto sin templar.
Bloque de prueba de acero al carbono para herramientas de temple al agua de AISI W-5.(E28.06)
Prueba de dureza con escleroscopio,norte—una sangría dinámica dura-
(E28.91)
prueba de resistencia utilizando un instrumento calibrado que deja caer un
martillo con punta de diamante desde una altura fija sobre la superficie del
material bajo prueba.
DISCUSIÓN—La altura de rebote del martillo es una medida de la
(E28.11) dureza del material. (E28.06)
estándar de fuerza secundaria,norte—un instrumento o mecanismo,
(E28.11) cuya calibración ha sido establecida por comparación con
patrones de fuerza primarios. (E28.01)
(E28.11) curva semiguiada,norte—el doblez obtenido al aplicar una fuerza
directamente a la muestra en la parte que se va a doblar.
DISCUSIÓN—El espécimen se sujeta por un extremo o se fuerza alrededor de un
pasador o borde redondeado, o se sostiene cerca de los extremos y se dobla
mediante una fuerza aplicada en el lado del espécimen opuesto a los soportes y a
mitad de camino entre ellos. En algunos casos, la curva se inicia de esta manera y
terminado a la manera de la curva libre. (E28.02)
colocar,norte—deformación remanente después de la liberación completa de la fuerza
produciendo la deformación.
DISCUSIÓN—Debido a consideraciones prácticas, como la distorsión en la muestra y
la holgura en el sistema indicador de deformación, a menudo se toman medidas de
deformación con una fuerza pequeña en lugar de una fuerza cero.
(E28.91) DISCUSIÓN—El conjunto a menudo se denomina conjunto permanente si no muestra más
cambios con el tiempo. Debe indicarse el tiempo que transcurre entre la eliminación de la
fuerza y la lectura final del juego.
fractura por corte,norte—un modo de fractura en materiales cristalinos
resultante de la traslación a lo largo de los planos de deslizamiento que
están preferentemente orientados en la dirección del esfuerzo cortante.
(E28.04)
módulo de corte,GRAMO[Florida–2],norte—la relación entre el esfuerzo cortante y
tensión de corte correspondiente por debajo del límite proporcional,
también llamadomódulo de torsiónymódulo de rigidez.
DISCUSIÓN—El valor del módulo de cortante puede depender de la dirección
en la que se mida si el material no es isótropo. La madera, muchos plásticos y
ciertos metales son marcadamente anisótropos. Se deben sospechar
desviaciones de la isotropía si el módulo de corte difiere del determinado al
sustituir los valores medidos independientemente del módulo de Young,mi, y el
coeficiente de Poisson, µ, en la relación:
(E28.06) GRAMO5mi/[2~11µ!#
DISCUSIÓN—En general, es aconsejable informar los valores del módulo
de cortante para establecer el rango de esfuerzo sobre el cual se mide.
(E28.04)
resistencia a la cizalladura[Florida–2],norte- el esfuerzo cortante máximo que un
material es capaz de sostener. La resistencia al corte se calcula a
partir de la fuerza máxima durante un ensayo de corte o torsión y se
basa en las dimensiones originales de la sección transversal de la
(E28.06) muestra. (E28.04)
relación de esbeltez,norte— la longitud efectiva sin apoyo de un
columna uniforme dividida por el menor radio de giro de la
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área de la sección transversal. (E28.04)
primavera de nuevo,norte—la diferencia entre la forma final de una pieza
y la forma de la matriz de formación.
DISCUSIÓN—La forma y las dimensiones de un objeto de metal deformado
generalmente cambian al liberarse la(s) fuerza(s) aplicada(s) durante la formación,
debido a la recuperación elástica. (E28.02)
cepa,mi,norte—el cambio por unidad en el tamaño o la forma de un cuerpo
referido a su tamaño o forma original. La deformación es una cantidad
adimensional, pero con frecuencia se expresa en pulgadas por pulgada,
metros por metro o porcentaje.
DISCUSIÓN—Tal como se usa en el contexto de las pruebas mecánicas, el término
cepase refiere a cambios de tamaño o forma asociados con la aplicación de fuerza,
aunque también se puede introducir tensión debido a otras condiciones, como
cambios de temperatura o gradientes.
DISCUSIÓN—En esta norma, "original" se refiere a las dimensiones o la forma
de la sección transversal de los especímenes al comienzo de la prueba.
DISCUSIÓN—La deformación en un punto está definida por seis componentes de
deformación: tres componentes lineales y tres componentes de corte referidos a un conjunto
de ejes de coordenadas.
DISCUSIÓN—En las pruebas usuales de tensión, compresión o torsión, se
acostumbra medir solo un componente de la deformación y referirse a esto
como “la deformación”. En una prueba de tensión o compresión, este suele ser
el componente axial.
DISCUSIÓN—La deformación tiene una componente elástica y otra plástica. Para pequeñas
cantidades de tensión o deformación total, el componente plástico puede ser
imperceptiblemente pequeño.
DISCUSIÓN—La expansión térmica lineal, a veces denominada “deformación
térmica”, y los cambios debidos al efecto de la humedad normalmente no se
miden específicamente en las pruebas mecánicas, excepto en la medida en que
pueden afectar las medidas de deformación debido a la fuerza.(E28.91)
tensión angular,norte-usaresfuerzo cortante.
tensión axial,norte—deformación lineal en un plano paralelo a la longitud
eje dinal de la muestra. (E28.04)
tensión de flexión,norte—la diferencia entre la deformación en el
superficie de la probeta y la deformación axial. (E28.04)
tensión verdadera elástica,´mi,norte—componente elástica de la deformación verdadera.
(E28.91)
tensión de ingeniería, e,norte—un valor adimensional que es el
cambio de longitud (DL) por unidad de longitud de la dimensión
lineal original (L0) a lo largo del eje de carga de la muestra; eso
es,e = (DL)/L0. (E28.02)
tensión lineal (tracción o compresión),norte—el cambio por unidad
longitud debido a la fuerza en una dimensión lineal original.
DISCUSIÓN—Se considera positivo un aumento de longitud.
(E28.04)
macrocepa,norte- la deformación media sobre cualquier longitud de calibre finito de
medida grande en comparación con las distancias
interatómicas.
DISCUSIÓN—La macroesfuerzo se puede medir por varios métodos, incluidos
medidores de deformación de resistencia eléctrica y extensómetros mecánicos
u ópticos. La macrodeformación elástica se puede medir por difracción de
rayos X.
DISCUSIÓN—Cuando cualquiera de los términosmacrocepaomicroesfuerzose utiliza
por primera vez en un documento, se recomienda que la dimensión física o la
longitud de calibre, que indican el tamaño de la deformación de referencia
volumen involucrado, se indicará. (E28.13)
microesfuerzo,norte- la deformación sobre una longitud de calibre comparable a
distancias interatómicas.
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DISCUSIÓN—Estas son las deformaciones promediadas por la medición de la
macrodeformación. Microstrain no es medible por las técnicas existentes. Sin
embargo, la variación de la distribución de microdeformaciones puede medirse
mediante difracción de rayos X.
DISCUSIÓN—Cuando cualquiera de los términosmacrocepaomicroesfuerzose utiliza
por primera vez en un documento, se recomienda que la dimensión física o la
longitud de calibre, que indican el tamaño de la deformación de referencia
volumen involucrado, se indicará. (E28.13)
microesfuerzo,norte—deformación expresada en microunidades por unidad, tales
como micrómetros/metro o micropulgadas/in. (E28.04)
tensión verdadera plástica, pag,norte—el componente inelástico de verdadero
cepa. (E28.91)
tensión residual,norte—deformación asociada con residuos internos
hace hincapié
DISCUSIÓN—Un cuerpo puede tener tensiones residuales internas que están
equilibradas en su forma actual, de modo que la eliminación de algún material puede
resultar en un cambio medible en la forma, debido a un cambio en las tensiones y al
cuerpo que reacciona para reequilibrar las tensiones dentro de él.
DISCUSIÓN—Las deformaciones residuales son elásticas. (E28.13)
puente de galgas extensométricas de resistencia,norte—una piedra de trigo común
puente formado por galgas extensométricas utilizado para la medida de
pequeños cambios de resistencia producidos por una galga extensiométrica.
(E28.14)
esfuerzo cortante,norte—la tangente del cambio angular, debido a
fuerza, entre dos líneas originalmente perpendiculares entre sí a
través de un punto en un cuerpo. (E28.04)
tensión transversal,norte—deformación lineal en un plano perpendicular a
el eje de la muestra.
DISCUSIÓN—La deformación transversal puede diferir con la dirección en materiales
anisótropos. (E28.91)
tensión verdadera,´,norte—el logaritmo natural de la razón de instantes
longitud de calibre taneo,L, a la longitud de calibre original,L0; es
decir, ´ = 1n (L / L0) o ´ = 1n (1+mi). (E28.02)
vida de fatiga de la galga extensiométrica,norte—el número de deformaciones completamente invertidas
ciclos correspondientes al inicio del rendimiento degradado del
indicador, ya sea debido a un cambio de cero excesivo u otro modo
de falla detectable. (E28.01)
endurecimiento por deformación,norte—un aumento de la dureza y la resistencia
causada por la deformación plástica. (E28.02)
estrés[Florida–2],norte—la intensidad en un punto de un cuerpo de las fuerzas
o componentes de fuerza que actúan en un plano dado a través del
punto. El estrés se expresa en fuerza por unidad de área (por
ejemplo, libras-fuerza por pulgada cuadrada, megapascales).
DISCUSIÓN—Como se usa en ensayos de tensión, compresión o corte prescritos
en las especificaciones del producto, el esfuerzo se calcula sobre la base de las
dimensiones originales de la sección transversal del espécimen. Este estrés a
veces se denomina "estrés de ingeniería", para enfatizar la diferencia
del verdadero estrés. (E28.91)
estrés compresivo[Florida–2],norte—esfuerzo normal debido a fuerzas
dirigidos hacia el plano sobre el que actúan. (E28.04)
tensión de ingeniería, S [FL−2],norte—el estrés normal, expresado
en unidades de fuerza aplicada,F, por unidad de área
transversal original,A0; eso es,S = F/A0. (E28.02)
tensión de fractura[Florida–2],norte—la verdadera tensión normal en el mini-
área transversal mínima al comienzo de la fractura.
DISCUSIÓN—Este término generalmente se aplica a las pruebas de tensión de sin muescas
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especímenes
esfuerzo nominal[Florida–2],norte—la tensión en un punto calculada sobre el
sección transversal neta por teoría elástica simple sin tener en
cuenta el efecto sobre el estrés producido por discontinuidades
geométricas como agujeros, ranuras, filetes, etc.
estrés normal[Florida–2],norte—la componente de tensión perpendicular a
un plano sobre el que actúan las fuerzas.
tensión principal (normal)[Florida–2],norte—el máximo o mínimo
valor mínimo de la tensión normal en un punto de un plano
considerado con respecto a todas las orientaciones posibles del
plano considerado. En tales planos principales, el esfuerzo cortante
es cero.
DISCUSIÓN—Hay tres tensiones principales en tres planos mutuamente
perpendiculares. Los estados de tensión en un punto pueden ser:
(1)uniaxial[Florida–2],norte—un estado de tensión en el que dos de las tres
tensiones principales son cero,
(2)biaxial[Florida–2],norte—un estado de tensión en el que sólo una de las tres
tensiones principales es cero, o
(3)triaxial[Florida–2],norte—un estado de tensión en el que ninguna de las tensiones
principales es cero.
(4)multiaxial[Florida–2],norte—biaxial o triaxial.
estrés residual[Florida–2],norte—esfuerzo en un cuerpo que está en reposo y
en equilibrio y a temperatura uniforme en ausencia de
fuerzas externas y de masa. (E28.13)
Esfuerzo cortante[Florida–2],norte—la componente de tensión tangencial a la
plano sobre el que actúan las fuerzas.
esfuerzo de tracción[Florida–2],norte—esfuerzo normal debido a fuerzas dirigidas
lejos del plano en el que actúan.
tensión de torsión[Florida−2],norte—el esfuerzo cortante en un cuerpo, en un plano
normal al eje de rotación, resultante de la aplicación de
torque. (E28.04)
verdadero estrés,s [Florida−2], norte—el esfuerzo normal instantáneo,
calculado sobre la base del área de la sección transversal
instantánea,A; eso es,s =FA; si no se ha producido cuello,s =
S(1+e). (E28.02)
relajación del estrés,norte—la disminución dependiente del tiempo en el estrés en
un sólido bajo condiciones de restricción dadas.
DISCUSIÓN—El ensayo general de relajación de tensiones se realiza
aplicando isotérmicamente una fuerza a una probeta con un valor de
restricción fijo. La restricción se mantiene constante y la restricción
La fuerza se determina en función del tiempo.
diagrama tensión-deformación,norte—un diagrama en el que corresponde
los valores de tensión y deformación se grafican uno contra el otro. Los valores
de tensión generalmente se representan como ordenadas (verticalmente) y los
valores de tensión como abscisas (horizontalmente).
resistencia a la tracción,Stu[Florida–2],norte—el esfuerzo de tracción máximo
que un material es capaz de sostener. La resistencia a la tracción se
calcula a partir de la fuerza máxima durante un ensayo de tensión
llevado a la ruptura y el área de la sección transversal original de la
muestra.
DISCUSIÓN-Elresistencia a la tracciónde un material también se conoce
comúnmente como elresistencia a la tracciónoUTS.
máquina de prueba (tipo de medición de fuerza),norte—un mecánico
dispositivo para aplicar una fuerza a una muestra.
esfuerzo de torsión[FLORIDA],norte—un momento (de fuerzas) que produce o tiende
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(E28.91) para producir rotación o torsión. (E28.04)
alargamiento total,Elt,norte—el alargamiento determinado después de
fractura realineando y encajando los extremos rotos de la
muestra.
DISCUSIÓN—Esta definición se suele utilizar para materiales metálicos.
(E28.91) (E28.04)
(E28.91) alargamiento uniforme,Eltu[%],norte- el alargamiento determinado en
la fuerza máxima sostenida por la pieza de prueba justo antes de la
estricción, fractura o ambas.
DISCUSIÓN—La elongación uniforme incluye tanto la elongación elástica como
la plástica. (E28.04)
límite elástico superior,UYS[Florida–2],norte—en una prueba uniaxial, el
primer esfuerzo máximo (esfuerzo en la primera pendiente cero)
asociado con la fluencia discontinua en o cerca del inicio de la
deformación plástica. VerFigura 1,Figura 2, yFig. 3 (E28.04)
verificación,norte—una evaluación que genere evidencia para indicar
si un instrumento, material, estándar de referencia o
procedimiento se ajusta a los requisitos aplicables. (Ver también
verificación directayverificación indirecta.)
(E28.91)
DISCUSIÓN— Fuera de las pruebas mecánicas, la "verificación" puede referirse a
cualquier verificación realizada para determinar la conformidad. Dentro de las
pruebas mecánicas, la verificación implica la comparación con los valores indicados
por un instrumento o estándar de referencia, y los requisitos aplicables generalmente
abordan la exactitud y precisión de los datos determinados mediante el uso del
elemento verificado.
(E28.04)
verificación directa—verificación que evalúa los parámetros
(E28.04) fundamentales de la prueba o del equipo, como la fuerza, el tiempo
o las dimensiones.
verificación indirecta—verificación que no evalúa los parámetros
fundamentales de la prueba o el equipo, sino que utiliza
estándares de referencia para determinar si el instrumento
genera resultados que cumplen con los requisitos aplicables.
número de dureza Vickers,alto voltaje,norte—un número relacionado con el
la fuerza aplicada y el área superficial de la impresión permanente
hecha por un indentador de diamante piramidal de base cuadrada
que tiene ángulos de cara incluidos de 136°, calculados a partir de la
ecuación:
alto voltaje52PAGpecado ~a/2!/d251.8544PAG/d2 (5)
(E28.11)
(E28.04)
(E28.04)
HIGO. 3 Diagrama de tensión-deformación para la determinación del rendimiento superior
(E28.01) Resistencia y alargamiento del punto de fluencia en un material que exhibe
rendimiento discontinuo
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dónde:
PAG
= fuerza aplicada, kgf,
d = diagonal media de la impresión, mm, y ángulo
a = de la cara del diamante = 136°.

DISCUSIÓN—El número de dureza de la pirámide de Vickers va seguido del

símbolo HV con un número de sufijo que indica la fuerza y un segundo
número de sufijo que indica la duración de la carga cuando esta última difiere
del tiempo de carga normal, que es de 10 a 15 s. (E28.06)
prueba de dureza Vickers,norte—una prueba de dureza de indentación utilizando
Máquinas calibradas para forzar un indentador de diamante
piramidal de base cuadrada con ángulos de cara especificados, bajo
una fuerza predeterminada, en la superficie del material bajo prueba
y para medir las diagonales de la impresión resultante después de
retirar la fuerza. (E28.06)
curva envolvente,norte—el doblez obtenido cuando una muestra es
envuelto en una hélice cerrada alrededor de un mandril cilíndrico.

DISCUSIÓN—Este término se aplica a veces a una curva semiguiada de

180° o menos. (E28.02) HIGO. 4 Diagrama de tensión-deformación para la determinación del límite elástico
por el método de compensación
límite de elasticidad,YP[Florida–2],norte—término utilizado anteriormente, por E8 y
E8M, por la propiedad que ahora se denominalímite
elástico superior. (E28.04)
alargamiento del punto de fluencia,YPE,norte—la deformación (expresada en
por ciento) separando el primer punto de pendiente cero de la curva tensión-
deformación desde el punto de transición de la fluencia discontinua al
endurecimiento por deformación uniforme.

DISCUSIÓN—Si la transición ocurre en un rango de deformación, elYPE punto final es

la intersección entre(a)una línea horizontal tangente a la curva en la última pendiente
cero y(b)una línea trazada tangente a la porción de endurecimiento por deformación
de la curva tensión-deformación en el punto de inflexión. (Figura 2) Si no hay ningún
punto en o cerca del inicio de la fluencia en el que el
pendiente llega a cero, el material tiene 0%YPE. (E28.04)
límite elástico,YSoSy[Florida–2],norte—el esfuerzo de ingeniería en
el cual, por convención, se considera que ha comenzado el
alargamiento plástico del material. Esta tensión se puede especificar
en términos de (a) una desviación especificada de una relación
tensión-deformación lineal, (b) una extensión total especificada
alcanzada, o (C) esfuerzos de ingeniería máximos o mínimos
medidos durante la fluencia discontinua. HIGO. 5 Diagrama de tensión-deformación para la determinación del límite elástico
por el método de extensión bajo carga
DISCUSIÓN—Pueden especificarse los siguientes tipos de límites elásticos, que
corresponden a los enfoques enumerados anteriormente:
(a)límite elástico compensado especificado, n(por lo general, se especifica una asegurada durante la cedencia discontinua que ocurre en o cerca del inicio de
deformación de compensación del 0,2 %): la tensión de ingeniería a la que el material la deformación plástica (verFigura 1,Figura 2yFig. 3).
ha sido deformado plásticamente en una cantidad igual a la deformación de DISCUSIÓN—Cuando se especifica el límite elástico, se debe indicar el tipo de
compensación especificada. Esta tensión se alcanza en el punto donde la curva de límite elástico, junto con el desplazamiento especificado o la extensión bajo
tensión-deformación se cruza con una línea que tiene una pendiente igual al módulo carga, cuando corresponda. Los siguientes son ejemplos:YS(0,2 % de
de elasticidad y se construye de manera que se desvía de la parte lineal de la curva de compensación),YS(0,5 %EUL),UYS, LYS.
tensión-deformación en una cantidad igual a la deformación especificada. (verFigura 4 DISCUSIÓN— Los límites elásticos de compensación o extensión bajo carga deben
). especificarse para materiales de fluencia continua, porque los límites máximos y
(b)extensión especificada bajo carga límite elástico, n(por lo general, se especifica una mínimos de fluencia no están definidos para dichos materiales. La determinación de
deformación del 0,5 %, aunque es posible que se deban usar deformaciones más altas la resistencia a la fluencia superior o inferior, o ambas, a menudo se favorece para
en las pruebas de elastómeros, polímeros y materiales de alta resistencia, para materiales de fluencia discontinua, porque las compensaciones o extensiones
garantizar que el límite elástico determinado exceda el límite elástico del material), la construidas generalmente intersectarían la parte de la curva de tensión-deformación
- - ```,`,``,`,``,````,,`,,````,,,-`-`,,`,,`,`,,`---

tensión de ingeniería en la que el material se ha alargado (incluyendo tanto la
deformación elástica como la plástica) una cantidad correspondiente a la deformación
especificada. Esta tensión se alcanza en el punto donde la curva tensión-deformación
interseca una línea trazada paralela al eje de la tensión en la deformación especificada
en el eje de la deformación (verFigura 5).
(C)límite elástico superior o inferior, n— la medida de tensión de ingeniería superior
(primer máximo) o inferior (mínimo, ignorando los efectos transitorios)
que refleja las oscilaciones de tensión que son características de la fluencia
discontinua.
DISCUSIÓN—Los valores obtenidos por los métodos descritos anteriormente pueden
diferir. Sin embargo, cuando la fluencia discontinua hace que la curva de esfuerzo-
deformación muestre una vacilación del esfuerzo sin aumentos o disminuciones
pronunciados (verFigura 1), el desplazamiento,EULy los límites elásticos superior e
inferior generalmente se aproximan o alcanzan un valor común.

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 E6 – 09b́1
DISCUSIÓN—El límite elástico, como sea que se determine, generalmente se ve afectado por Las condiciones se obtienen inicialmente en una prueba de relajación de esfuerzos.
la velocidad de la prueba. Sin embargo, los límites máximos y mínimos de elasticidad también (E28.04)
pueden verse influidos drásticamente por los parámetros del equipo de prueba, como la
rigidez y la alineación. (Para más información, consulte el Apéndice 1 5. Palabras clave
deE8/E8M.) (E28.04)
5.1 abreviaturas; cojinete; doblar; calibración; compresión;
El módulo de Young,mi[Florida–2],norte—la relación de tracción o com- arrastrarse; ductilidad; frustrar; alargamiento; dureza; impacto;
tensión de presión a la deformación correspondiente por debajo del mecánico; alfiler; relajación; cortar; especificaciones; cepa; fortaleza;
límite proporcional del material. (E28.04) estrés; símbolos; de tensión; tensión; términos; pruebas; torsión;
tiempo cero,norte—el momento en que la tensión o restricción dada verificación; producir

APÉNDICE

(Información No Obligatoria)

X1. SÍMBOLOS Y ABREVIATURAS

- - ```,`,``,`,``,````,,`,,````,,,-`-`,,`,,`,`,,`---

X1.1 Los siguientes símbolos y abreviaturas se utilizan con r radio

frecuencia en lugar de o junto con los términos cubiertos por estas S tensión de ingeniería nominal, o tensión
S de ingeniería normal tensión de ingeniería
definiciones. Para el estrés, el uso deScon subíndices en minúscula Sa de cizalladura tensión de ingeniería a
apropiados se prefiere para fines generales; para el análisis SC compresión resistencia a la fluencia a

matemático, generalmente se prefiere el uso de símbolos griegos.5 Scy compresión tensión de ingeniería a la
St tracción resistencia a la tracción
Stu
A área de la sección transversal Sy límite elástico
C distancia desde el centroide hasta el diámetro de la T temperatura, par o momento de torsión
D fibra exterior t tiempo
d diámetro o diagonal W trabajo o energia
DPH dureza de la pirámide del diamante (use HV, número de dureza de Vickers) w fuerza por unidad de distancia o por unidad de área
mi módulo de elasticidad en tensión o compresión Washington fuerza total distribuida para un área dada fuerza
F fuerza wL total distribuida para una longitud dada límite
GRAMO módulo de elasticidad en corte YPE elástico alargamiento
media pensión número de dureza Brinell YS límite elástico
Hong Kong número de dureza Knoop Z módulo de sección4
HORA Número de dureza Rockwell (requiere designación de escala) D incremento
alto voltaje Número de dureza Vickers d desviación
I momento de inercia ´ tensión verdadera

j momento polar de inercia gramo esfuerzo cortante

L longitud µ el coeficiente de PoissonA

METRO momento de flexión s tensión verdadera normal, tensión verdadera nominalB

PAG carga concentrada sC esfuerzo verdadero de compresión

st esfuerzo verdadero de tracción

t esfuerzo cortante verdadero

tu ángulo de giro por unidad de longitud

5 Muchos manuales usanSpara el módulo de sección, peroZse prefiere ya queSes tan ampliamente An (nu) se prefiere en mecánica aplicada.
utilizado para esfuerzos normales o nominales. BLa confusión de símbolos podría resultar cuando se trata de tratamientos estadísticos.

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