UNIVERSIDAD TECNOLÓGICA

DEL PERU

CONSTRUCCIÓN II

DOCENTE: MIGUEL RENATO DAMIANI

LAZO

TEMA: TRAZOS Y REPLANTEO

INTEGRANTES:

Adrián Jesús Oviedo Chávez - U19309305.

Rossy Teresa Huaranga Chire - U19310485

AÑO: 2022
 ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

Partidas de Movimiento de Tierras

1. Excavación de Cimentación

1.1. Descripción

Las zanjas de cimentación tendrán las dimensiones exactas para las

que están diseñadas las estructuras, y los submodelos se retirarán
cuando la presión del terreno lo permita y no exista peligro y riesgo de
derrumbes o filtraciones. Antes de que se pueda llevar a cabo el
procedimiento de fundición, se debe aprobar la perforación. En caso de
que el nivel freático, al momento de la excavación, se encuentre a poca
profundidad, lo cual deberá ser revisado previamente por el ingeniero,
se debe considerar aislar la base con asfalto líquido, así como bombear
agua subterránea y agua de limpieza. niveles si es necesario. Algunos
aceleradores de configuración concretos si se especifican en los planos
y/o especificaciones.

1.2. Unidad de Medida

Esta partida es por metro cúbico (M3)

1.3. Forma de Pago

La cantidad determinada según el método de medición, será pagada al precio

unitario del contrato y dicho pago constituirá compensación total por el costo de
material, equipo, mano de obra e imprevistos necesarios para su correcta
ejecución.
2. Relleno Compactado con Material Propio

2.1. Descripción

Esta partida corresponde al trabajo de efectuar el relleno con material propio en

la parte del cimiento que no lleva sobre cimiento y sobre el dado de concreto
armado de la zapata; así se recuperará en todo el perímetro el nivel del terreno
natural o nivel de terreno compactado.

2.2. Método de ejecución

Antes de proceder con el relleno de un área, se limpiará la superficie de la tierra

quitando vegetación, raíces y otra materia orgánica, y el material de relleno
deberá estar libre de materia orgánica, cualquier materia incrustada y cualquier
otra materia. Se pueden utilizar residuos de perforación siempre que cumplan
con los requisitos establecidos. Es preferible que el hormigón extraído utilizado
en los terraplenes se realice en capas sucesivas de no más de 20 cm. Grueso,
debe ser prensado y regado uniformemente para obtener el máximo secado del
material utilizado.

Unidad de Medida

Esta partida es por metro cúbico (M3)

2.3. Forma de Pago

La cantidad determinada según el método de medición, será pagada al precio

unitario del contrato y dicho pago constituirá compensación total por el costo de
material, equipo, mano de obra e imprevistos necesarios para su correcta
ejecución.
3. Eliminación de Material Excedente C/Equipo D=10km

3.1. Descripción

Comprende la ejecución de los trabajos de eliminación del material excedente,

proveniente del corte, de las excavaciones y demoliciones, así como la
eliminación de desperdicios de obra como son residuos de mezclas, ladrillos y
basura, etc., producidos durante la ejecución de la construcción, a una distancia
de 10Km.

3.2. Unidad de Medida

Esta partida es por metro cúbico (M3)

3.3. Forma de Pago

La cantidad determinada según el método de medición, será pagada al precio

unitario del contrato, cuyo pago constituirá la compensación total por el costode
material, equipo, mano de obra e imprevistos necesarios para su correcta
ejecución
Partidas de Obra de Concreto Simple

1. Cimentación: Concreto

1.1. Descripción

El cimiento corrido será de concreto ciclópeo, Cemento-Hormigón mezclados en

proporción 1:10, con inclusión de 30% de piedra grande de tamaño máximo de
8” que sea de río, limpia y compacta, se usará cemento tipo MS. En la
preparación del concreto sólo se podrá emplear agua potable ó agua limpia de
buena calidad, libre de material Orgánico y otras impurezas que puedan dañar
el concreto. El concreto podrá colocarse directamente en las excavaciones sin
encofrado cuando no existan posibilidades de derrumbe. Se humedecerán las
zanjas antes de llenar los cimientos y no se colocarán las piedras sin antes haber
depositado una Capa de concreto de por lo menos 10 cm de espesor. Todas las
piedras deberán quedar completamente rodeadas por la mezcla sin que se
toquen los extremos.

Se amarán los encofrados, si éstos son necesarios y van a emplearse. En este

caso se cuidará la verticalidad de las paredes de las zanjas. Se humedecerá la
zanja antes de verter el concreto y se mantendrá limpio el fondo. Antes de
proceder el vaciado de los cimientos, debe recabarse la autorización del
Ingeniero Inspector o Supervisor.

1.2. Unidad de Medida

Esta partida es por metro cúbico (M3)

1.3. Forma de Pago

La cantidad determinada según el método de medición, será pagada al precio

unitario del contrato, cuyo pago constituirá la compensación total por el costo de
material, equipo, mano de obra e imprevistos necesarios para su correcta
ejecución
2. Sobrecimientos

2.1. Descripción

Será de f’c=175 Kg/cm² y se seguirán las indicaciones señaladas en las

generalidades al comienzo del capítulo de concreto armado. Además para este
proyecto el estudio de suelos recomienda el uso de cemento tipo MS en la
fabricación de concretos. El concreto en sobre cimiento se medirá en metros
cúbicos (m3). El acero se medirá en Kilos (Kg).

2.2. Unidad de Medida

Esta partida es por metro cúbico (M2)

2.3. Forma de Pago

La cantidad determinada según el método de medición, será pagada al precio

unitario del contrato, cuyo pago constituirá la compensación total por el costo de
material, equipo, mano de obra e imprevistos necesarios para su correcta
ejecución

2.1. Encofrado

2.1.1. Descripción

Los encofrados deberán ser adecuados para el trabajo a realizarse. Los

encofrados deberán construirse de tal manera que cuando se quiten, el concreto
quede con una superficie libre de rebabas, lomos u otros defectos que la
desmejore. Debe quedar lisa. Los encofrados deben conformar exactamente
con las dimensiones y perfiles que los planos muestran para los trabajos de
concreto. Deberán tener una resistencia capaz de soportar con seguridad, las
cargas impuestas por su peso propio, el peso o empuje del concreto y una sobre
carga de llenado de 200 Kilos por metro cuadrado.

2.1.2. Unidad de Medida

Esta partida es por metro cúbico (M3)

 2.1.3. Forma de Pago

La cantidad determinada según el método de medición, será pagada al precio

unitario del contrato y dicho pago constituirá compensación total por el costo de
material, equipo, mano de obra e imprevistos necesarios para su correcta
ejecución

2.2. Desencofrado

2.2.1. Descripción

Todos los encofrados serán retirados en el tiempo y manera que no pongan en

peligro la seguridad del concreto o dañen su superficie. El desencofrado deberá
hacerse gradualmente, estando prohibidos los golpes o acciones que puedan
causar trepidación. Cualquier daño causado al concreto en el desencofrado será
reparado a satisfacción de la Supervisión. Los encofrados y puntales deben
permanecer hasta que el concreto adquiera la resistencia suficiente para soportar
con seguridad las cargas y evitar la ocurrencia de deflexiones no previstas, así
como para resistir daños mecánicos tales como despostillamientos,
resquebrajaduras, fracturas, hendiduras o grietas. En caso de concreto normal se
consideran los siguientes tiempos mínimos para desencofrar:
◊ Caras verticales de zapatas, muros, columnas y vigas 1 día
◊ Fondo de losas de luces cortas (hasta 3 m) 7 días
◊ Fondo de losas de luces mayores y vigas de luces cortas 14 días
◊ Vigas de luces mayores que 3 m 21 días

2.2.2. Unidad de Medida

Esta partida es por metro cúbico (M3)

2.2.3. Forma de Pago

La cantidad determinada según el método de medición, será pagada al precio

unitario del contrato y dicho pago constituirá compensación total por el costo de
material, equipo, mano de obra e imprevistos necesarios para su correcta
ejecución
3. Falso Piso

3.1. Descripción

Consiste en la preparación y colocación de concreto C-H 1:8, con un espesor de

10cm dentro de los ambientes de la edificación, directamente sobre el terreno
compactado con los niveles detallados en los planos. Se empleará Cemento
Portland tipo MS, hormigón de río y agua potable. Antes del vaciado el supervisor
revisará los niveles, medidas, instalaciones eléctricas y sanitarias, etc., que
quedarán empotradas en el falso piso, la mezcla será batida en mezcladora
mecánica empleándose concreto simple C-H 1:8. El falso piso deberá ser
curado con abundante agua después de iniciado el fraguado.

3.2. Unidad de Medida

La unidad de medida será el metro cuadrado (m2.) del área de falso piso
ejecutado, calculado multiplicando el largo por ancho de las superficies
horizontales dentro de los ambientes

3.4. Forma de Pago

La cantidad determinada según el método de medición, será pagada al precio

unitario del contrato y dicho pago constituirá compensación total por el costo de
material, equipo, mano de obra e imprevistos necesarios para su correcta
ejecución
Partidas de Obra de Concreto Armado

1. Columnas

Son elementos de apoyo aislado, generalmente verticales con medida de altura

muy superior a las transversales. En edificios de uno o varios niveles con losas
de concreto, la altura de las columnas se considerará: En primer nivel, distancia
entre las caras superiores de la cimentación (no incluye sobrecimiento) y la cara
superior del entrepiso (techo). En niveles superiores, será la distancia entre las
caras superiores de los entrepisos que lo limitan.

1.1. Concreto de Columnas f’c=210 kg/cm2

1.1.1. Descripción

Esta especificación se refiere al concreto usado como material

estructural y norma su producción, manipuleo, transporte, colocación,
curado, protección y pruebas de resistencia. El Contratista se ceñirá
estrictamente a lo indicado en los planos del proyecto, en la presente
especificación y en las normas vigentes, respectivamente

1.1.2. Almacenamiento de Producción

Se cuidará que el cemento almacenado en bolsas no esté en contacto

con el suelo o el agua libre que pueda correr por el mismo. Se
recomienda que el cemento se almacene en un lugar techado fresco,
libre de humedad y contaminación. El cemento se almacenará en pilas
de hasta 10 bolsas y se cubrirá con material plástico u otros medios
de protección. El cemento a granel se almacenará en silos metálicos
u otros elementos similares aprobados por la Inspección, aislándolo
de una posible humedad o contaminación. Los agregados se
almacenarán en forma tal que se prevenga una segregación
(separación de las partes gruesas de las finas) o contaminación
excesiva con otros materiales o agregados de otras dimensiones. El
control de estas condiciones lo hará la Supervisión, mediante
muestreos periódicos para comprobar la granulometría y limpieza del
material.
 1.1.3. Producción del Concreto

La dosificación, mezcla de componentes, transporte y colocación del

concreto se ceñirán a la norma ACI-304. Cuando el concreto se
coloque con bomba o faja transportadora, se aplicarán adicionalmente
las normas ACI-304-2R o ACI-304- 4R. Cuando el concreto provisto a
la obra sea premezclado, se aplicará adicionalmente la norma ASTM
C94.

1.1.4. Unidad de Medida

La unidad de medida es el metro cúbico (m³).

1.1.5. Forma de Pago

El pago de estos trabajos se hará por m3 de concreto, cuyos precios

unitarios se encuentran definidos en el presupuesto. El Supervisor
velará por que ella se ejecute durante el desarrollo de la obra.

1.2. Encofrado y Desencofrado

1.2.1. Descripción

Esta partida comprende el suministro, ejecución y colocación de las

formas de madera necesarias para el vaciado del concreto de las
columnas, los alambres que se emplean para amarrar los encofrados
no deberán de atravesar las caras del concreto que quedan expuestas
en la obra terminada.

1.2.2. Encofrado

El Inspector deberá realizar el correcto y seguro diseño de los

encofrados, tanto de sus espesores como en el apuntalamiento, de
manera que no existan deflexiones que causen desalineamientos,
elementos desnivelados y de peligro en el momento del vaciado del
concreto.
 Los encofrados deberán ceñirse a la forma y dimensiones indicadas
en los planos y serán lo suficientemente herméticos como para evitar
la pérdida del concreto, no se permitirá cargas de diseño, ni se
permitirá que ningún elemento de las estructuras en construcción sea
cargado ni removido en sus puntales a no ser que dicho elemento
tenga la suficiente resistencia para conservar su peso propio y la
sobrecarga de servicio. Esta resistencia debe demostrarse por medio
de ensayos de probetas y de un análisis estructural.

1.2.3. Desencofrado

La operación de desencofrado se hará gradualmente, quedando

totalmente prohibido golpear, forzar o causar trepitación. Se debe
considerar el siguiente tiempo mínimo para desencofrar la columna en
concreto normal: Columnas, muros, costado de vigas y
zapatas..........2 días

1.2.4. Unidad de Medida

Se mide por la unidad de (m2) con aproximación de 02 decimales es

decir por área (largo x ancho), la medición será el metrado realmente
ejecutado con la conformidad del ingeniero residente. Esta medición
será la suma de las áreas por encofrar las columnas, se obtendrá
multiplicando el perímetro de contacto efectivo con el concreto por la
longitud o altura del elemento. Las caras de las columnas que van
empotradas en otros elementos, deben de descontarse

1.2.5. Forma de Pago

El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto por (m2)

entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación
completa para toda la mano de obra, equipo, herramientas y demás
conceptos que completan esta partida.

1.3. Acero de Refuerzo f’y= 4200 kg/cm2

1.3.1. Descripción

Esta partida comprende el aprovisionamiento, la figuración y la

 colocación de las barras de acero para refuerzo de acuerdo con las
especificaciones siguientes y de conformidad con los planos. El
Contratista deberá suministrar, cortar, doblar y colocar todos los
refuerzos de acero en los que están incluidos varillas y barras o
ganchos de anclaje, según se muestra en los planos o como ordene
el Supervisor. Todos los refuerzos deberán estar libres de escamas
oxidadas, aceite, grasa, mortero endurecido o cualquier otro
revestimiento que pueda destruir o reducir su adherencia al concreto
El limpiado, colocado, espaciamiento, doblado y empalme de las
barras de refuerzo se hará de conformidad con las disposiciones
aplicables del AASHTO, salvo que se indique de otra manera en los
planos o lo que disponga el Inspector.

1.3.2. Material

El acero está especificado en los planos en base a su esfuerzo de

fluencia (f’y) y deberá ceñirse además a las normas pertinentes. A
menos que se ordene por escrito, los refuerzos de acero deberán ser
varillas estriadas o corrugadas, y deberán cumplir con la norma ASTM
A 615 Los aceros tendrán un límite de fluencia de 4,200 kg/cm2;
además de cumplir lo siguiente:
•Tensión de rotura: 6327 Kg/cm2.
•Tensión de Fluencia (Límite Mínimo): 4218 Kg/cm2.
•Tensión Admisible: 1687Kg/cm2

1.3.3. Transporte y Almacenamiento

El acero de refuerzo deberá ser despachado en atados corrientes

debidamente rotulados y marcados, cada envío estará acompañado
‘de los informes de ensayos certificados por la fábrica, los cuales
deberán ser entregados al Supervisor antes de ingresar el material a
la obra

El acero de refuerzo deberá almacenarse, por encima del nivel del

piso o terreno, sobre plataformas, largueros u otros soportes y deberá
ser protegido hasta donde sea posible de daños mecánicos y deterioro
superficial.
1.3.4. Corte y Doblado.

El acero de refuerzo podrá doblarse en la fábrica o en el sitio. Todos

los dobleces deberán efectuarse de acuerdo con las prácticas
normalizadas y empleando métodos mecánicos aprobados. No se
permitirá calentar los aceros para doblarlos. No deberán usarse
varillas que hayan sido enderezadas o que contengan dobleces o
deformaciones no indicadas en los planos. Los radios para el doblado
y los ganchos se especifican en los planos detallados: de acuerdo con
las prácticas normales de diseño y a las normas de la AASHTO.

1.3.5. Colocación

El acero, para ser colocado en la obra, deberá estar libre de polvo,

óxido en escamas, protuberancias, pintura, aceite o cualquier otro
material extraño que pueda afectar la adherencia al concreto. Las
varillas deberán ser colocadas de acuerdo con las indicaciones de los
planos y deberán estar aseguradas firmemente en las posiciones
señaladas, de manera que no sufran desplazamientos durante la
colocación y fraguado del concreto. La posición del refuerzo dentro de
los encofrados deberá ser mantenida por medio de tirantes. Bloques,
silletas de metal, espaciadores o cualquier otro soporte aprobado. Los
recubrimientos libres indicados en los planos deberán ser obtenidos
únicamente por medio de separadores de mortero. Los bloques
deberán ser de mortero, con calidad, forma y dimensiones aprobadas.
Las silletas de metal, que entren en contacto con la superficie exterior
del concreto, deberán ser galvanizadas. No se permitirá el uso de
guijarros, fragmentos de piedra o ladrillo quebrantados, tubería de
metal o bloques de madera

1.3.6. Amarres y espaciadores.

Todos los refuerzos deberán fijarse en el sitio por medio de amarres y

espaciadores metálicos. Estos elementos deberán tener suficiente
resistencia para mantener la barra en su sitio en todas las operaciones
 del vaciado de concreto y deberán usarse de manera que no queden
expuestos a movimientos laterales. No se aceptarán espaciadores de
madera. Las barras deberán ser atortoladas en todas las direcciones,
excepto cuando el espaciamiento entre ellas sea menor de 30 cm en
cualquier dirección, en tal caso se fijarán alternadamente.

1.3.7. Recubrimiento de los esfuerzos.

Los recubrimientos libres de los refuerzos principales deberán estar de

acuerdo con la cláusula 808 de la norma ACI 318-95. El recubrimiento
de las varillas de refuerzo de repartición y de otras varillas de refuerzo
secundario no podrá ser menor de 2.5 cm. Los recubrimientos se
especifican en los planos respectivos, tanto para las estructuras de
cimentación como para las estructuras de elevación.

1.3.8. Empalmes.

Todos los empalmes de las varillas de refuerzo se ajustarán a los

acápites aplicables del ACI Standard Building Codee Requirements for
Reinforced Concrete (ACI 318- 95), a menos que se indique de otra
manera en los planos o se tenga una disposición diferente por parte
del Ing. Supervisor. Los extremos traslapados de las varillas deberán
estar separados suficientemente para permitir el empotramiento de
toda la superficie de cada varilla en el mortero. Alternativamente las
varillas se colocarán en contacto entre si y aseguradas 79 firmemente
con alambre. No estarán permitidos los empalmes por medio de
soldadura, a menos de que así lo autorice el Ing. Supervisor, los
empalmes con soldadura, cuando estén autorizados, se harán de
acuerdo con la norma de ACI antes citada. El Ing. Supervisor aprobará
la armadura colocada previa inspección de la correcta ejecución de los
trabajos y del alineamiento señalado en los planos.

1.3.9. Método de medición

La unidad de medida será el kilogramo (Kg), del material habilitado y

colocado.
 1.3.10. Método de medición

El pago por el acero de refuerzo será por kilogramo (Kg.) de material

habilitado y colocado. El precio de esta partida constituirá
compensación completa por los trabajos descritos incluyendo mano de
obra, leyes sociales, materiales, equipo, imprevistos y en general todo
lo necesario para completar la partida.

2. Vigas

Son los elementos horizontales o inclinados, de medida longitudinal muy superior a

las transversales. La longitud a considerarse para la longitud de vigas será su longitud
entre caras de columnas. En los elementos que se crucen se medirá la intersección
una sola vez. En el encuentro de losas con vigas, se considerará que la longitud de
cada losa termina en el plano lateral o costado de la viga, por consiguiente, la altura
o peralte de la viga incluirá el espesor de la parte empotrada de la losa. La partida
comprende las vigas principales, vigas secundarias, vigas de amarre y dinteles.

2.1. Concreto de Vigas f’c=210 kg/cm2

2.1.1. Descripción

El concreto es una mezcla dosificada de cemento Portland, agregado

grueso, piedra y agua. Concreto Armado cuando tiene armadura de
refuerzo. La resistencia a la compresión especificadas para este
proyecto es de 210 Kg/cm2, medida en cilindros estándar ASTM a los
28 días

2.1.2. Clase

Se emplearán las clases de Concreto definidas: Por su resistencia

característica a la compresión (f’c) medida mediante la evaluación
estadística de los resultados de la rotura de cilindros estándar ASTM
a los 28 días.

Por el tamaño máximo de agregado Por su slump máximo.

2.1.3. Material

Los materiales cumplirán con las normas correspondientes: Cemento:

 El cemento será ASTM C-150 Portland Tipo I peruano, excepto
cuando se indica otro tipo en los planos del proyecto. Arena Fina: Es
una mezcla natural de agregado fino. Deberá ser bien graduado entre
las mallas estándar ASTM 100 y la malla 2”. Deberá estar libre de
polvo, substancias deletéreas y materia orgánica. Agua: El agua para
la preparación del mortero será fresca, limpia y bebible. Se podrá usar
agua no bebible sólo cuando, mediante pruebas previas a su uso, se
establezca que los cubos de concreto sin agregado grueso. Hechos
con ella dan resistencias iguales o mayores al 90% de la resistencia
de cubos similares elaborados con agua potable. El contenido de
cloruros en el agua deberá conciliarse con el contenido total de
cloruros en la mezcla de manera de no exceder los contenidos
máximos permitidos en la norma ACI 318

2.1.4. Almacenaje de Materiales

El cemento será almacenado en un lugar seco, aislado del suelo y

protegido de la humedad. El agregado fino será almacenados libres de
alteración en su contenido de humedad, contenido de arcilla y materia
orgánica.

2.1.5. Medición de los Materiales

El procedimiento de medición será tal que la cantidad de cada uno de

los componentes de la mezcla pueda ser controlado con precisión no
menor de ± 5%.

2.1.6. Mezclado

Se empleará mezcladoras a pie de obra ellas serán usadas en estricto

acuerdo con su capacidad máxima y a la velocidad especificada por el
fabricante, manteniéndose un tiempo de mezclado mínimo de dos
minutos. No se permitirá el re mezclado del mortero que ha
endurecido. El mortero se preparará lo más cerca posible de su
destino final. Transporte El mortero será transportado del lugar de
mezclado a los puntos de vaciado tan rápidamente como sea posible
y de manera que no ocurra segregación o pérdida de los
componentes. No se admitirá la colocación de mortero segregado.
 2.1.7. Colocación

Antes de vaciar el mortero se eliminará toda suciedad y materia

extraña del espacio que va a ser ocupado por el mismo. El mortero
deberá ser vaciado continuamente o en capas de un espesor tal que
no se llene mortero sobre otro que haya endurecido. La altura máxima
de colocación del mortero por caída libre será de 2.50 m sino hay
obstrucciones, tales como armadura o arriostres de encofrado, y de
1.50 m si existen éstas. Por encima de estas alturas deberá usarse
chutes para depositar el mortero. La compactación se efectuará
manualmente, con la finalidad de evitar la segregación del mortero.

2.1.8. Curado

Todo el mortero será curado por vía húmeda. El curado deberá

iniciarse tan pronto como sea posible sin dañar la superficie y
prolongarse ininterrumpidamente por un mínimo de siete días. En el
caso de superficies verticales, el curado deberá complementarse
aplicando una membrana selladora desvaneciente.

2.1.9. Método de medición

La unidad de medición a que se refiere esta partida es el metro cúbico

(m3) de mortero colocado.

2.1.10. Forma de Pago

El pago del mortero armado en todas las partidas será por metro
cúbico (m3.), el precio de esta partida constituirá compensación
completa por los trabajos descritos incluyendo mano de obra, equipo,
imprevistos y en general todo lo necesario para completar la partida.

2.2. Encofrado y Desencofrado

2.2.1. Descripción

Estas partidas corresponden a la elaboración de encofrados para la

construcción de las estructuras establecidas en los planos respectivos.
2.2.2. Responsabilidad

El diseño de los encofrados será efectuado por el Residente previa

autorización del Ingeniero Supervisor. La seguridad de los mismos
será de responsabilidad exclusiva del Contratista.

2.2.3. Características

Los andamiajes y encofrados tendrán una resistencia adecuada para

resistir con seguridad y sin deformaciones apreciable las cargas
impuestas por su peso propio, el peso o empuje del mortero y una
sobrecarga en las paredes laterales de trabajo no inferior a 300 kg/m.
Los encofrados serán herméticos a fin de evitar la pérdida de lechada
y serán adecuadamente arriostrados y unidos entre sí a fin de
mantener su posición y forma. Los encofrados serán debidamente
alineados y nivelados de tal manera que formen elementos en la
ubicación y de las dimensiones indicadas en los planos.

2.2.4. Acabados

El acabado de todas las superficies vistas será mortero expuesto liso

como el que se obtiene de encofrados con planchas de triplay o metal.
El Ingeniero Supervisor podrá ordenar la remoción del mortero que
tenga daños o cangrejeras que puedan afectar la durabilidad y/o
competencia estructural del mismo. El resane de las paredes se hará
de modo de asegurar un acabado resistente y durable.

2.2.5. Tolerancias

Las tolerancias admisibles en el concreto terminado en el alineamiento

de aristas y superficies de vigas: En cualquier longitud de: 3 m – 6mm
En cualquier longitud de: 6 m – 10mm En todo el largo: 20mm

2.2.6. Detalles

La fijación de las formas se hará de manera tal que no dejen elemento

de metal alguno dentro de 15 mm de la superficie. Con el objeto de
facilitar el desencofrado las formas podrán ser recubiertas con aceite
soluble u otras substancias aprobadas por la Inspección o Proyectista.
 2.2.7. Desencofrado

El desencofrado deberá hacerse gradualmente, estando prohibido las

acciones de golpes, forzar o causar trepidación. Los encofrados y
puntales deben permanecer hasta que el mortero adquiera la
resistencia suficiente para soportar con seguridad las cargas y evitar
la ocurrencia de deflexiones permanentes no previstas, así como para
resistir daños mecánicos tales como resquebrajaduras, fracturas,
hendiduras o grietas. En caso de concreto normal consideran los
siguientes tiempos mínimos para desencofrar:
A. Fondo de vigas de gran luz y losas sin vigas 21 días
B. Fondo de vigas de luces cortas 16 días

Jugará papel importante la experiencia del Contratista, el cual por

medio de la aprobación del Ingeniero procederá al desencofrado. Las
tuberías y conductos empotrados en el concreto armado y ciclópeo
serán según el Reglamento Nacional de Construcciones. Antes del
vaciado se deberá inspeccionar las tuberías y accesorios a fin de evitar
alguna fuga. Las tuberías encargadas del transporte de fluido que
sean dañinos para la salud, serán probadas después de que el
concreto haya endurecido.

2.2.8. Método de medición

La unidad de medición de esta partida se hará por metro cuadrado

(m2).

2.2.9. Forma de pago

El pago por los encofrados será por metro cuadrado (m2), El precio
de esta partida constituirá compensación completa por los trabajos
descritos incluyendo mano de obra, materiales, equipo, imprevistos y
en general todo lo necesario para completar la partida

2.3. Acero de Refuerzo f’y= 4200 kg/cm2

2.3.1. Descripción

Esta partida comprende el aprovisionamiento, la figuración y la colocación

de las barras de acero para refuerzo de acuerdo con las especificaciones
 siguientes y de conformidad con los planos. El Contratista deberá
suministrar, cortar, doblar y colocar todos los refuerzos de acero en los
que están incluidos varillas y barras o ganchos de anclaje, según se
muestra en los planos o como ordene el Supervisor. Todos los refuerzos
deberán estar libres de escamas oxidadas, aceite, grasa, mortero
endurecido o cualquier otro revestimiento que pueda destruir o reducir su
adherencia al concreto El limpiado, colocado, espaciamiento, doblado y
empalme de las barras de refuerzo se hará de conformidad con las
disposiciones

2.3.2. Material

El acero está especificado en los planos en base a su esfuerzo de

fluencia (f’y) y deberá ceñirse además a las normas pertinentes. A
menos que se ordene por escrito, los refuerzos de acero deberán ser
varillas estriadas o corrugadas, y deberán cumplir con la norma ASTM
A 615 Los aceros tendrán un límite de fluencia de 4,200 kg/cm2;
además de cumplir lo siguiente:
•Tensión de rotura: 6327 Kg/cm2.
•Tensión de Fluencia (Límite Mínimo): 4218 Kg/cm2.
•Tensión Admisible: 1687Kg/cm2

2.3.3. Transporte y Almacenamiento

El acero de refuerzo deberá ser despachado en atados corrientes

debidamente rotulados y marcados, cada envío estará acompañado
‘de los informes de ensayos certificados por la fábrica, los cuales
deberán ser entregados al Supervisor antes de ingresar el material a
la obra

El acero de refuerzo deberá almacenarse, por encima del nivel del

piso o terreno, sobre plataformas, largueros u otros soportes y deberá
ser protegido hasta donde sea posible de daños mecánicos y deterioro
superficial.

2.3.4. Corte y Doblado.

El acero de refuerzo podrá doblarse en la fábrica o en el sitio. Todos

los dobleces deberán efectuarse de acuerdo con las prácticas
 normalizadas y empleando métodos mecánicos aprobados. No se
permitirá calentar los aceros para doblarlos. No deberán usarse
varillas que hayan sido enderezadas o que contengan dobleces o
deformaciones no indicadas en los planos. Los radios para el doblado
y los ganchos se especifican en los planos detallados: de acuerdo con
las prácticas normales de diseño y a las normas de la AASHTO.

2.3.5. Colocación

El acero, para ser colocado en la obra, deberá estar libre de polvo,

óxido en escamas, protuberancias, pintura, aceite o cualquier otro
material extraño que pueda afectar la adherencia al concreto. Las
varillas deberán ser colocadas de acuerdo con las indicaciones de los
planos y deberán estar aseguradas firmemente en las posiciones
señaladas, de manera que no sufran desplazamientos durante la
colocación y fraguado del concreto. La posición del refuerzo dentro de
los encofrados deberá ser mantenida por medio de tirantes. Bloques,
silletas de metal, espaciadores o cualquier otro soporte aprobado. Los
recubrimientos libres indicados en los planos deberán ser obtenidos
únicamente por medio de separadores de mortero.
Los bloques deberán ser de mortero, con calidad, forma y dimensiones
aprobadas. Las silletas de metal, que entren en contacto con la
superficie exterior del concreto, deberán ser galvanizadas. No se
permitirá el uso de guijarros, fragmentos de piedra o ladrillo
quebrantados, tubería de metal o bloques de madera

2.3.6. Amarres y espaciadores.

Todos los refuerzos deberán fijarse en el sitio por medio de amarres y

espaciadores metálicos. Estos elementos deberán tener suficiente
resistencia para mantener la barra en su sitio en todas las operaciones
del vaciado de concreto y deberán usarse de manera que no queden
expuestos a movimientos laterales. No se aceptarán espaciadores de
madera. Las barras deberán ser atortoladas en todas las direcciones,
excepto cuando el espaciamiento entre ellas sea menor de 30 cm en
cualquier dirección, en tal caso se fijarán alternadamente.
2.3.7. Recubrimiento de los esfuerzos.

Los recubrimientos libres de los refuerzos principales deberán estar de

acuerdo con la cláusula 808 de la norma ACI 318-95. El recubrimiento
de las varillas de refuerzo de repartición y de otras varillas de refuerzo
secundario no podrá ser menor de 2.5 cm.
Los recubrimientos se especifican en los planos respectivos, tanto
para las estructuras de cimentación como para las estructuras de
elevación.

2.3.8. Empalmes.

Todos los empalmes de las varillas de refuerzo se ajustarán a los

acápites aplicables del ACI Standard Building Codee Requirements for
Reinforced Concrete (ACI 318- 95), a menos que se indique de otra
manera en los planos o se tenga una disposición diferente por parte
del Ing. Supervisor. Los extremos traslapados de las varillas deberán
estar separados suficientemente para permitir el empotramiento de
toda la superficie de cada varilla en el mortero. Alternativamente las
varillas se colocarán en contacto entre si y aseguradas 79 firmemente
con alambre. No estarán permitidos los empalmes por medio de
soldadura, a menos de que así lo autorice el Ing. Supervisor, los
empalmes con soldadura, cuando estén autorizados, se harán de
acuerdo con la norma de ACI antes citada. El Ing. Supervisor aprobará
la armadura colocada previa inspección de la correcta ejecución de los
trabajos y del alineamiento señalado en los planos.

2.3.9. Método de medición

La unidad de medida será el kilogramo (Kg), del material habilitado y

colocado.

2.3.10. Método de medición

El pago por el acero de refuerzo será por kilogramo (Kg.) de material

habilitado y colocado. El precio de esta partida constituirá
compensación completa por los trabajos descritos incluyendo mano de
obra, leyes sociales, materiales, equipo, imprevistos y en general todo
lo necesario para completar la partida.
3. Losa Aligera

La losa aligerada, es comúnmente conocida por ser un estilo de construcción

liviano, en donde el concreto u hormigón es reemplazado por otra clase de
materiales como poliestireno, cajones de madera y esferas, entre otras. En el
caso de las construcciones de hogares con dos plantas, la losa aligerada,
suplanta el concreto con bloques o ladrillos, de esta manera el peso de la losa
se aligera, pudiendo cubrir el mismo espacio de manera más práctica y
económica. Por otra parte, la losa aligerada, no precisa de la utilización de
encofrados, ya que el ladrillo actúa lateralmente como encofrado en las
viguetas.
3.1. Concreto aligerado f’c=210 kg/cm2

3.1.1. Descripción

Son losas constituidas por elementos de concreto y elementos livianos

de relleno. Las viguetas van unidas entre sí por una losa o capa
superior con una resistencia a la compresión de f’c = 210 Kg/cm2,
donde se colocará la armadura secundaria. Los elementos de relleno
están constituidos por elementos huecos que sirven para aligerar el
peso de la losa y además para conseguir una superficie uniforme del
cielorraso. El espesor de la losa aligerada será de 0.20 m. En la
preparación del concreto se utilizará mezcladora mecánica tipo
trompo, se tendrá un especial cuidado en la selección del material
empleado. El vaciado se hará utilizando vibrador de concreto para
obtener como resultado una estructura bien compacta.

3.1.2. Método de medición

El volumen de concreto de las losas aligeradas se obtendrá calculando

el volumen total de la losa, como si fuera losa maciza y restándole el
volumen ocupados por los ladrillos. Se medirá por metro cúbico [m3].

3.1.3. Condiciones de pago

Se pagará según el Análisis de Precios Unitarios, por metro cúbico

[m3] de concreto, entiéndase que dicho precio y pago constituirá
compensación total por toda la mano de obra incluyendo Leyes
Sociales, materiales y cualquier actividad o suministros necesario para
la ejecución del trabajo.
3.2. Encofrado y Desencofrado

3.2.1. Descripción

Para el encofrado se utilizará madera tipo estructural (tornillo) de 1” de

espesor. Las caras paralelas de las superficies horizontales,
mantendrán su posición mediante separadores (escantillones), los
mismos que se colocarán en la parte inferior y para el lado exterior se
colocarán tornapuntas de 2”x3”. El encofrado se hará en forma
conveniente, cumpliendo estrictamente las formas y alineamientos
que se indican en los planos. El desencofrado se realizará a las 48
horas como mínimo después del vaciado el concreto.

3.2.2. Método de medición

Como norma general en encofrados, el área efectiva se tendrá

midiendo el desarrollo de la superficie de concreto entre el encofrado
y el concreto, se medirá por metro cuadrado [m2].

3.2.3. Bases de pago

Esta partida se pagará por metro cuadrado [m2], de área encofrada y

aceptada por el Ingeniero Supervisor, este precio incluirá, además de
los materiales, mano de obra y equipo necesario para ejecutar el
encofrado propiamente dicho, todas las obras de refuerzo y
apuntalamiento, así como de acceso indispensable para asegurar la
estabilidad, resistencia y buena ejecución de los trabajos. Igualmente
incluirá el costo total del desencofrado respectivo.

3.3. Acero de refuerzo f’y= 4200 kg/cm2

3.3.1. Descripción

Esta sección comprenderá el aprovisionamiento, doblado y colocación

de las varillas de acero para el refuerzo, de acuerdo con las presentes
Especificaciones Técnicas y en conformidad con los planos
correspondientes.

3.3.2. Método de medición

Para el cómputo del peso de la armadura de acero se tendrá en cuenta

la armadura principal y la armadura secundaria. El cálculo se hará
determinando primero en cada elemento los diseños de ganchos,
 dobleces y traslapes de varillas. Luego se suman todas las longitudes
agrupándolos por diámetros iguales y luego de multiplicarlos por sus
pesos unitarios respectivos finalmente se obtendrá el peso total en
kilogramos. El cómputo de la armadura de acero no incluye los
sobrantes de las barras (desperdicios), alambres espaciadores,
accesorios de apoyo, los mismos que irán como parte integrante del
costo.

3.3.3. Bases de pago

Esta partida será pagada según el Análisis de Precios Unitarios por

kilogramos [Kg], e incluye la habilitación (corte y doblado), y colocación
de la armadura, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá
compensación total por toda la mano de obra incluyendo Leyes
Sociales, materiales y cualquier actividad o suministro necesario para
la ejecución del trabajo.

3.4. Ladrillo hueco

3.4.1. Descripción

Esta partida corresponde a la habilitación y colocación de Ladrillos

huecos de dimensiones especificadas en Planos, para la formación de
las viguetas.

3.4.2. Materiales

Se emplearán Ladrillos huecos hechos a máquina, para este caso las

dimensiones serán de 15x30x30 cm.

3.4.3. Procedimiento constructivo

Una vez armado el encofrado se procederá a la colocación de ladrillo

hueco, dejando las respectivas dimensiones para la colocación de
viguetas y vigas correspondientes.

3.4.4. Método de medición y Forma de pago

La unidad de medida será la unidad (UND.) y el cálculo será el

recuento de las unidades de ladrillo en los diferentes paños. La forma
de pago será de acuerdo a lo correctamente ejecutado por el precio
unitario del Presupuesto.
4. Muros y tabiques de Albañilería

Esta Especificación contiene los requerimientos que, en lo que corresponde a

esta Obra, se aplicaran para la construcción de albañilería con ladrillos de arcilla.
Las presentes Especificaciones Técnicas Generales tienen como objetivo
establecer las Normas Técnicas, procedimientos, requisitos y exigencias mínimas
a ser cumplidas por el Residente y la Inspección en los procesos de selección de
materiales y proporciones; así como en los procedimientos de construcción y de
control de calidad a ser empleados en las obras de albañilería. Las indicaciones
y notas de los planos, detalles típicos y Especificaciones Técnicas especiales del
Proyecto, tienen precedencia sobre estas especificaciones Técnicas Generales;
las cuales complementan a la Norma Técnica de edificación E-050 “Albañilería”.

4.1. Muro Ladrillo K.K. SOGA M: 1:1:5 E=1.5 CM

4.1.1. Descripción

La albañilería de los muros de cabeza, soga y canto en las

edificaciones serán construida con ladrillos de arcilla

4.1.2. Ladrillos K.K. de arcilla

Será un producto de tierra arcillosa seleccionada y arena debidamente

dosificada, mezcladas con adecuada proporción de agua, elaborado
sucesivamente a través de las etapas de mezclado e integración de la
humedad, moldeo, secado y cocido al fuego. Todos los ladrillos
macizos que se empleen ya sean King Kong o corriente deberán tener
las siguientes características:
a) Resistencia: Carga mínima de rotura a la comprensión 130 Kg/cm2
(promedio de 5 unidades ensayadas consecuentemente del mismo
lote). Resistencia F'm =45 kg/cm2 - Ver Norma de Albañilería E070 del
Reglamento Nacional de Construcciones.
b) Durabilidad: Inalterable a los agentes externos
c) Textura: Homogénea, grano uniforme
d) Superficie: Rugosa o áspera
e) Color: Rojizo, amarillento, uniforme
f) Apariencia: Externamente será de ángulos rectos, aristas vivas y
definidas, caras planas.
g) Dimensiones: Exactas y constantes dentro de lo posible Toda otra
característica de los ladrillos, deberá sujetarse a los Normas ASTM.
 Se rechazarán los ladrillos que no posean las características antes
mencionadas y los que presenten notoriamente los siguientes
defectos:
- Resquebraduras, fracturas, grietas, hendiduras.
- Los sumamente, porosos o permeables. Los insuficientemente
cocidos y crudos tanto interna como externamente. Los que al ser
golpeados con el martillo den un sonido sordo. Los desmenuzables.
- Los que presenten notoriamente manchas blanquecinas de carácter
salitroso, los que puedan producir eflorescencias y otras manchas,
como veteados negruzcos, etc.
- Los no enteros y deformes, así como los retorcidos y los que
presenten alteraciones en sus dimensiones.
- Los de caras lisas, no ásperas o que no presenten posibilidades de
una buena adherencia con el mortero. En todos los casos, el
Supervisor se reserva el derecho de comprobar estos requisitos
mediante las inspecciones y ensayos necesarios

4.1.3. Mortero

Será una mezcla de cemento y arena gruesa en proporción 1:5.

4.1.4. Colocación

Los muros quedarán perfectamente aplomados y colocados en hileras

separadas por mortero de un espesor no menor de 0.9 cm ni mayor de
1.2 cm
4.1.5. Humedecimiento

Se humedecerán previamente los ladrillos en agua, de tal forma que

queden bien humedecidos y no absorban el agua del mortero.
No se permitirá agua vertida sobre el ladrillo puesto en la hilada en el
momento de su colocación.
Si el muro se va a levantar sobre los sobrecimientos, se mejorará la
cara superior de éstos. El procedimiento será levantar
simultáneamente todos los muros a una sección colocándose los
ladrillos ya mojados sobre una capa completamente de mortero
extendida íntegramente sobre la anterior hilada, rellenando luego las
juntas verticales con la cantidad suficiente de mortero.
 4.1.6. Medición y Pago

La forma de medición y la base de pago de la partida será por Metro

Cuadrado colocado, en el espesor indicado en los planos al costo
señalado en el Presupuesto Aprobado

4.2. Tarrajeo de Muros Interiores

4.2.1. Descripción

Este capítulo comprende los trabajos de acabado de muros y cielos

rasos, de acuerdo a lo indicado en los cuadros de acabados, además
de la colocación del logo institucional en bajo relieve en la parte frontal
del parapeto de circulación del segundo nivel

4.2.2. Superficie de Aplicación

Deberá procurarse que las superficies que van a ser tarrajeadas

tengan la suficiente aspereza para que exista buena adherencia del
mortero. Durante la construcción deberá tenerse especial cuidado
para no causar daños a los revoques terminados tomándose todas las
precauciones necesarias. El Residente cuidará y será responsable de
todo maltrato que ocurra en el acabado de los revoques, siendo de su
cuenta el efectuar los resanes necesarios hasta la entrega de la obra.

4.2.3. Calidad de los Materiales

La arena no deberá ser arcillosa, será lavada, limpia y bien graduada,

libre de materiales orgánicas salitrosas. Cuando esté seca la arena
pasará por la malla Standard Nº 8.
El agua a utilizarse en la mezcla será potable.
Cuando esté seca la arena para tarrajeo grueso tendrá una
granulometría comprendida entre la malla Diámetro 10 y la Diámetro
40. Y la arena para tarrajeo fino una granulometría comprendida entre
la malla diámetro 40 y la diámetro 200. Los ángulos o aristas de
muros, vigas, columnas, derrames, etc., será perfectamente definidas
y sus intersecciones en ángulo recto. Se revocarán en el mismo día
paños completos, no pudiéndose hacerse para el mismo año parcial.
 4.2.4. Mortero

Se empleará mortero de cemento y arena en proporción 1:5

4.2.5. Ejecución

Antes de iniciar los trabajos se humedecerá convenientemente la

superficie que va a recibir el revoque y se llenarán todos los vacíos y
grietas.
El acabado del tarrajeo será plano y derecho, sin ondulaciones ni
defectos. Para ello se trabajará con cintas, de preferencia de mortero
pobre 1:7 corridas a lo largo del muro. Las cintas convenientemente
aplanadas sobresaldrán de la superficie del muro, el espesor exacto
del tarrajeo, tendrán un espaciamiento máximo de 1.50 m. arrancando
lo más cerca posible de la esquina del paramento. En ningún caso el
espesor de los revoques será mayor de 1.5 cm.

4.3. Tarrajeo Rayado de Muros Interiores

4.3.1. Descripción

Comprende todos los trabajos de acabados de muros de acuerdo a lo

indicado en el cuadro de acabados.

4.3.2. Ejecución

El tarrajeo frotachado se efectuará con mortero cemento y arena en

proporción 1:5.
El mortero del pañeteo será de cemento-arena en proporción 1:5. En
el caso de que se disponga de cal apropiada, la mezcla final será
proporcionada en volumen seco de 1 parte de cemento, 1/2 parte de
cal y 5 partes de arena fina, la que se añadirá la cantidad máxima de
agua que mantenga la trabajabilidad y docilidad del mortero. Se
preparará cada vez una cantidad de mezcla que pueda ser empleada
en el lapso máximo de 1 hora.

4.3.3. Cemento

El cemento será Pórtland Tipo - I que cumpla con la Especificación

ASTM C - 150 Tipo 1 y/o las Normas Itintec para cemento Pórtland del
Perú.
4.3.4. Arena

La arena cumplirá con lo indicado por la norma ASTM C-33 y/o las
Normas Itintec respecto a agregados finos. Debe ser limpia, no se
aprueba la arena de mar, ni de duna.
4.3.5. Agua

El agua a ser utilizada en la preparación de mezclas para tarrajeos,

deberá ser potable y limpia, que no contenga soluciones químicas u
otros agregados que puedan ser perjudiciales al fraguado, resistencia
y durabilidad de la mezcla.
4.3.6. Impermeabilizante

Impermeabilizante en polvo o líquido a base de una combinación de

agentes de estearato repelente al agua y reductores de la misma que
evita la absorción o penetración de agua en la estructura. Similar al
Sika No 1 en forma líquida
4.3.7. Cal

La cal a usarse en combinación con el cemento para tarrajeos deberá

ser hidratada, seca, pulverizada y deberá cumplir con las normas
ITINTEC 337.003.
4.3.8. Preparación de la Superficie

Las superficies de los elementos de concreto se limpiarán removiendo

y eliminado toda materia extraña. Cuando así se indique, se aplicará
ácido muriático, dejando actuar 20 minutos aproximadamente. Se
lavará con agua limpia, hasta disminuir todo resto de ácido muriático.
Los muros de ladrillo se rascarán, limpiarán y humedecerán antes de
aplicar el mortero. Previamente a la ejecución de los pañeteos y/o
tarrajeos deberán haber sido instalados y protegidos todos los
elementos que deban quedar empotrados en la albañilería.
4.3.9. Pañeteado

Las superficies de los elementos estructurales que no garanticen una

buena adherencia del tarrajeo recibirán previamente en toda su
extensión un pañeteado con mortero de cemento y arena gruesa en
proporción 1:4, que será arrojado con fuerza para asegurar un buen
agarre, dejando el acabado rugoso para recibir el tarrajeo final.
 4.3.10. Colocación

Se harán previamente cintas de mortero pobre para conseguir

superficies planas y derechas. Serán de mezcla de cemento - arena
en proporción 1:7, espaciadas cada 1.50 m como máximo,
comenzando lo más cerca de las esquinas. Se controlará el perfecto
plomo de las cintas empleando plomada de albañil; las cintas
sobresaldrán el espesor máximo del tarrajeo. Se emplearán reglas de
madera perfiladas, que se correrán sobre las cintas, que harán las
veces de guías, comprimiendo la mezcla contra el paramento, a fin de
aumentar su compactación, logrando una superficie pareja y
completamente plana sin perjuicio de presionar la paleta en el
momento de allanar la mezcla del tarrajeo. No se debe distinguir los
sitios en que estuvieron las cintas, las huellas de la aplicación de la
paleta, ni ningún otro defecto que disminuye el buen acabado.
4.3.11. Curado

Se hará con agua. La humectación se comenzará tan pronto como el

tarrajeo haya endurecido lo suficiente para no sufrir deterioros,
aplicándose el agua en forma de pulverización fina, en la cantidad
necesaria para que sea absorbida.
4.3.12. Espesor

El espesor máximo del tarrajeo será de 1.5 cm.

4.3.13. Acabado

El terminado final deberá quedar listo para recibir la pintura en los

casos indicados en los planos y/o cuadro de acabados, no se debe
distinguir los sitios en que estuvieron las cintas, las huellas de la
aplicación de la paleta, ni ningún otro defecto que desmejore el buen
acabad.
4.3.14. Medidción y Pago

La medición y la base de pago de la partida será por Metro Cuadrado

terminado, en el espesor indicado en los planos y al costo señalado en
el Presupuesto Aprobado para la partida.

4.4. Tarrajeo de Columnas y Vigas

 4.4.1. Descripción

Comprende la ejecución del revestimiento con mortero cemento arena

en proporción 1:5, con un espesor de 1.5cm. en vigas de concreto, el
acabado será frotachado
4.4.2. Materiales

Madera, agua y andamio de madera.

4.4.3. Ejecución

El tarrajeo frotachado de vigas se aplicará para obtener una superficie

plana y acabada, debiendo quedar lista para recibir la pintura. La
mezcla del tarrajeo será en proporción 1:5 cemento: arena, con un
espesor de e=1.5cm. Las aristas de los derrames expuestos a
impactos serán convenientemente boleados, los encuentros de las
columnas con el cielo raso terminarán en ángulo recto con una bruña
de separación.
4.4.4. Medición y Pago

La Unidad de medida será el metro cuadrado (m2.). La medición se

realizará calculando el área mediante el ancho por la altura del paño
tarrajeado convenientemente, el área resultante será la suma parcial
de las áreas de los paños tarrajeados.
La forma de pago será a la verificación de la correcta ejecución del
tarrajeo por el precio unitario correspondiente, con la aprobación del
Supervisor.
4.5. Pisos y Pavimentos

Contrapiso E=50 mm

4.5.1. Descripción

El contrapiso es una capa de concreto simple que sirve de apoyo y

base para el piso final y alcanzar el nivel requerido, proporcionando
una superficie regular y plana. Será de concreto simple con una
resistencia a la compresión de f¨c=140 kg/cm. y un espesor de 44 mm.

4.5.2. Materiales

Se empleará Cemento Portland tipo I, hormigón, arena fina de río,

agua.
4.5.3. Ejecución

Para la ejecución de esta partida, el residente tendrá en cuenta los

detalles, materiales, técnica constructiva y todo lo indicado en las
generalidades de esta partida

4.5.4. Medición y Pago

La unidad de medida es el metro cuadrado (m2.), se realizará la

medición del largo por ancho de las áreas parciales, calculando el área
total ejecutada con la suma de las áreas parciales correctamente
ejecutadas. La forma de pago será por avance de la partida ejecutada
correctamente, determinada el área ejecutada se multiplicará por el
precio unitario de la partida, con la verificación y aprobación del
Supervisor.
Bibliografía

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