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FACULTAD DE INGENIERÍA

ESCUELA DE INGENIERÍA INDUSTRIAL

1C2023-150037G2 INGENIERÍA DE LA CONFIABILIDAD

PROYECTO DE INVESTIGACIÓN APLICADA

Análisis De Confiabilidad De Máquinas KBN De Bridgestone

Avance #1

Proyecto realizado por: GRUPO # 1

Luis Guillermo Arroyo Vidaurre

Eilyn Maria Barrientos Jimenez

Brayam Kenneth Madriz Delgado

Andrea Quintana Araya

Sergio De Jesus Soto Marín

Profesor:

Melissa Grant Chaves

I C 2023

San José, Costa Rica.


Contenido
1.Justificación: ..................................................................................................................... 2
a. Objetivo general: ....................................................................................................... 2
b. Objetivos específicos: .............................................................................................. 3
3. Metodología de trabajo para desarrollar el proyecto (pasos a seguir) ..................... 3
4.Identificación general de la empresa: ............................................................................. 3
5.Selección del proceso a estudiar .................................................................................... 4

1.Justificación:

Con el pasar de los años el ser humano se ha caracterizado por comprender el entorno
que le rodea creando estrategias de mejora que le permitan avanzar hacia un mundo mejor
en el cual se destaca el estudio constante de los factores humanos, donde la interacción
con el medio responde al desempeño de tareas diversas ya sea mediante una profesión o
bien la ejecución de actividades diarias las cuales se llevan a cabo por medio de
herramientas mecánicas que permiten la optimización de procesos y evita el desgaste del
recurso humano, sin embargo a pesar de la llegada de la industria 4.0 y su enfoque en el
avance e implementación de la tecnología, este proyecto dará inicio a partir de evidencias
que se logren recopilar durante el proceso de la máquina de armado de llantas con el
objetivo de brindar el aporte debido para diseñar las soluciones más óptimas de manera
que puedan ser aplicadas en un corto tiempo, minimizando los factores de desperdicio,
fallas, demoras.

a. Objetivo general:

Aplicar los conceptos, fórmulas durante el diseño de un proyecto de investigación aplicada


mediante herramientas de medición como Minitab , Excel que permitan realizar los cálculos
necesarios para efectuar la seguridad de las llantas durante el proceso de armado.

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b. Objetivos específicos:

1. Identificar la cantidad de fallas que se producen en las máquinas KBN.


2. Diseñar un modelo de fallas de acuerdo con las características y variables de las
máquinas KBN.
3. Determinar oportunidades de mejora para disminuir las fallas que se presentan en
el equipo estudiado.

2. Alcances y restricciones del proyecto


El presente proyecto sólo tomará en cuenta los datos que sea posible recolectar de las
máquinas KBN, para realizar los cálculos se utilizará el software de minitab.

3. Metodología de trabajo para desarrollar el proyecto (pasos a seguir)

Planeación: El proceso de planeación comprende todas las funciones relacionadas con la


preparación de técnicas para detectar fallas presentes durante el proceso y la mejor forma
de poder evitarlas o eliminarlas.

Programación: Dentro del mismo contexto la programación nos permite organizar y


determinar qué herramientas, métodos o técnicas serán implementados para organizar el
trabajo que se planteó en la fase de planeación.

Ejecución: dentro de esta fase se va a realizar la aplicación de métodos, técnicas o


herramientas para realizar el trabajo planeado y permitir con esto la corrección, reducción
o eliminación de fallas dentro del proceso.

4.Identificación general de la empresa:


El proyecto de investigación se realizará en la empresa Bridgestone Costa Rica
pertenece al sector de manufactura. Bridgestone se fundó en el año 1931, inspirada
en su totalidad en la empresa estadounidense Firestone fundada en el año 1900,
con un crecimiento desproporcionado en 5 años pudieron realizar una expansión
global, con la idea de trabajar y crear llantas de la más alta calidad, se logra tener

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en poco más de 30 años la más alta tecnología para la fabricación de neumáticos.
Su crecimiento fue tan grande que durante el año 1991 Bridgestone compró
Firestone.

Desde esa compra la empresa ha seguido creando diferentes lazos con fines
estratégicos, por el año 2007 adquieren Bandag, y en el año 2008 se decide eliminar
el nombre Firestone y queda como único nombre Bridgestone. Bridgestone Costa
Rica llegó en el año 1967, para ese año la producción diaria no llegaba a más de
450 llantas al dia, para 2023 la producción diaria es de aproximadamente 11 mil
llantas y con un expansion de 250 millones de dólares en camino, se espera llegar
a unas 15 mil llantas diarias en el 2028. Bridgestone Costa Rica cuenta con más de
1000 empleados, entre todos los departamentos que la componen. Bridgestone
Costa Rica brinda neumáticos como producto único y principal. Los desechos ya no
los trabaja Bridgestone, pero sí terceras empresas que compran algunos de los
desechos de hule y hacen negocio con ese material.

5. Selección del proceso a estudiar


Imagen 1. Diagrama de flujo del armado de una llanta en máquina

Fuente: Elaboración propia, 2023.

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• En este proyecto, el objeto de estudio será la máquina KBN_1 y la variable en
estudio será la cantidad de fallas que presente la máquina ya que con esta podemos
medir la confiabilidad de dicha máquina. La cantidad de días hará referencia al
número de muestras que se tomen de la máquina. El tipo de investigación es de
naturaleza cuantitativa. Primeramente, se realizará un análisis de distribución para
entender el tipo de datos con el que se está trabajando y escoger el modelo que
mejor se ajuste a los datos. Seguido se realizará un gráfico de distribución de la
probabilidad para poder identificar la función de riesgo y función de supervivencia.

• La recolección de datos estará a cargo de Brayam Madriz, debido a que el


estudiante está realizando su práctica como practicante en la empresa Bridgestone.
Los datos de fallas en la máquina de armado se le solicitarán al ingeniero industrial
que colabora con el departamento técnico, los datos son generados por cada paro
que tiene la máquina y que deben ser justificados por el llantero.

• El tipo de modelo que se utilizará para identificar la distribución se identificará por


medio de un análisis de la distribución una vez que se tengan los datos.

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