Facultad de Ingeniería Y Arquitectura

VICERRECTORADO DE INVESTIGACIÓN
Programa de Investigación
Formativa
FACULTAD DE INGENIERÍA Y ARQUITECTURA
ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERÍA CIVIL
Título del Informe Académico
“El Cemento”
INTEGRANTES:
 Díaz Rubio, Dennis Jett (orcid.org/0000-0002-1524-074X)

 Fernández Avellaneda, Jhon Maiko (orcid.org/0009-0001-1426-4360)
 Molina Santos, Willan Roger (orcid.org/0000-0003-1301-2943)
 Valdez Tucto, Rolandy Blair (orcid.org/0000-0003-0064-6613)
DOCENTE:
Ing. Jhewerson Kevin Weepiu Barrientos (orci.org/0000-0003-3520-0099)
LINEA DE INVESTIGACIÓN:
Diseño Sismico y Estructural
LINEA DE RESPONZABILIDAD SOCIAL UNIVERSITARIA
Desarrollo Economico, Empleo y Emprendimiento
MOYOBAMBA — PERÚ
2022
pág. 1
Formativa
ÍNDICE:
I. INTRODUCCIÓN:..............................................................................................................3
II. OBJETIVOS........................................................................................................................4
III. DESARROLLO...................................................................................................................5
3.1. Normativa...............................................................................................................5
3.2. Conceptos generales............................................................................................6
3.3. Propiedades Del Cemento...................................................................................7
3.4. Tipos de cemento..................................................................................................8
3.5. Usos Del Cemento..............................................................................................12
3.6. Proceso de Fabricacion del Cemento..............................................................14
3.7. Analisis Y Aporte Del Grupo..............................................................................16
3.7.1.Dennis Jett Diaz Rubio.............................................................................16
3.7.2.Fernández Avellaneda, Jhon Maiko........................................................16
3.7.3.Molina Santos, Willan Roger...................................................................16
3.7.4.Valdez Tucto, Rolandy Blair.....................................................................16
REFERENCIAS:......................................................................................................................17
ANEXOS:..................................................................................................................................18
pág. 2
Formativa
I. INTRODUCCIÓN:
El cemento es un material de construcción inorgánico que se utiliza para unir
otros materiales de construcción como piedras , ladrillos, bloques, y otros.
Se produce a partir de una mezcla de caliza y arcilla calcinadas y luego
molidas , que se mezclan con otros elementos como yeso para controlar el
tiempo de fraguado. Una vez que el cemento se mezcla con agua, se
produce una reacción química que da lugar a la formación de compuestos
endurecidos que se adhieren a los materiales de construcción. El cemento
es uno de los materiales de construcción más utilizados en todo el mundo y
tiene una amplia gama de aplicaciones en la construcción de infraestructuras
y edificios residenciales y comerciales.
El cemento tiene antecedentes históricos que se remontan a la época de los

antiguos egipcios, quienes utilizaban una mezcla de arcilla y limo para
construir sus pirámides y otros edificios. También se sabe que los romanos
usaban mezclas de cal, arena y agua para construir sus obras públicas,
como acueductos, puentes y carreteras. La producción moderna de cemento
comenzó en el siglo XIX con la invención del cemento Portland, que fue
desarrollado por el británico Joseph Aspdin en 1824. Desde entonces, el
cemento ha seguido evolucionando y se ha convertido en uno de los
materiales de construcción más importantes y utilizados en todo el mundo.
Los objetivos de las investigaciones sobre el cemento pueden variar

dependiendo del estudio en cuestión. Algunos ejemplos de objetivos de
investigación pueden incluir determinar el impacto generado por la
producción de cemento en el entorno , estudiar la incorporación de residuos
de vidrio en los morteros de cemento y comprobar su comportamiento ,
identificar el efecto de las exportaciones y la competencia externa sobre la
producción de cemento, minimizar los costos de envío entre las plantas
productoras de cemento y los centros de distribución , entre otros.
En general, el objetivo de estas investigaciones conocer la eficiencia en la

producción y uso del cemento se sus propiedades.
pág. 3
Formativa
II. OBJETIVOS
II.1. OBJETIVO GENERAL
 Describir la impotancia del cemento en las edificaciones como
elemento primordial en las construcciones.
II.2. OBJETIVOS ESPECIFICOS
 Conocer la normativa en la utilidad del cemento.
 Concer conceptos generales del cemento.
 Describir las propiedades del cemento.
 Conocer los tipos de cemento según empresas comerciales.
 Describir el proceso de fabricación del cemento.
pág. 4
Formativa
III.DESARROLLO
III.1. Normativa
 NTP 334.009_Cemento Portland Requisitos.pdf
 NTP 334.090_ Cemento Portlan Adicionado.pdf
 Reglamento técnico sobre cemento hidráulico utilizado
enedificaciones y construcciones de concreto en general
 Ntp-334082-2008-cementos-portland-especificacion-de-la-
performance
Existen varias normativas y estándares que regulan la producción y uso
del cemento a nivel nacional e internacional, algunos de ellos son:
 Norma ASTM C150: Es una especificación prescriptiva para cemento
Portland y define los requisitos para la composición química ,
propiedades físicas y requisitos de envasado de los diferentes
grados de cemento Portland.
 Norma EN 197-1: Es una normativa europea que define los
requisitos de los cementos comunes para la construcción,
incluyendo cementos Portland, cementos de horno alto y cementos
hidráulicos compuestos.
 Norma ISO 9001: Es una normativa de calidad internacional que
establece los estándares para los sistemas de gestión de calidad y
se utiliza para la certificación de procesos de producción de
cemento.
 Norma NTE INEN 238: Es una norma ecuatoriana que establece los
requisitos generales para la fabricación, comercio y uso de
cementos.
 Norma ACI 117: Es una especificación del Instituto Americano del
Concreto que establece los requisitos para la tolerancia en el nivel y
aplomado de las superficies de concreto.
Hay muchas otras normas y estándares que se aplican al cemento en

diferentes países y regiones del mundo. Estas normas son
importantes para garantizar la calidad del cemento y su seguridad en
la construcción.
III.2. Conceptos generales
pág. 5
Formativa
 Según IECAEl “Instituto Español del Cemento y sus aplicación”, el
cemento es un conglomerante hidráulico, es decir, un material
inorgánico finamente molido que amasado con agua, forma una
pasta que fragua y endurece por medio de reacciones y procesos de
hidratación y que, una vez endurecido conserva su resistencia y
estabilidad incluso bajo el agua.
 El concreto reforzado es el más popular y desarrollado de estos
materiales, ya que aprovecha en forma muy eficiente las
características de buena resistencia en compresión, durabilidad,
resistencia al fuego y moldeabilidad del concreto, junto con las de
alta resistencia en tensión y ductilidad del acero, para formar un
material compuesto que reúne muchas de las ventajas de ambos
materiales componentes. Manejando de manera adecuada la
posición y cuantía del refuerzo, se puede lograr un comportamiento
notablemente dúctil en elementos sujetos a flexión.
 Silicato tricálcico: es el componente principal del clínker, confiriendo
altas resistencias iniciales al cemento. El calor de hidratación que
libera en su reacción con el agua es elevado (120 cal/g).
 Silicato bicálcico: otorga poca resistencias en los primeros instantes,
pero posteriormente, las va desarrollando progresivamente hasta
alcanzar niveles del silicato tricálcico. El calor generado en su
hidratación es menor que el proporcionado por el C3S (60 cal/g).
 Aluminato tricálcico: por sí solo contribuye escásamente a las
resistencias finales del cemento. Actúa como catalizador de la
reacción de los silicatos. Su hidratación es rapidísima, desarrollando
mucho calor de hidratación (207cal/g). Para retrasar su actividad
suele emplearse yeso, que actúa como regulador del fraguado. Es
un componente peligroso, ya que da lugar a hormigones más
sensibles al ataque por sulfatos.
 Ferrito aluminato tetracálcico: apenas tiene contribución en la
resistencia de los cementos. Su hidratación es rápida, aunque menor
que la del aluminato produciendo, además, un buen desprendimiento
de calor (100 cal/g). Es el responsable del color gris verdoso de
pág. 6
Formativa
algunos cementos. Si se baja su proporción, se da lugar a los
cementos blancos. Actúa como fundente.
Tabla N°01.Concreto Armado.
COMPOSICIÓN NOMENCLATURA PORCENTAJE

COMPUETO
DEL ÓXIDO SIMPLIFICADA APROXIMADO
Silicato tricálcico 3CaOSiO2 C3S 60-65%
Silicato dicálcico 2CaOSiO2 C2S 10-20%
Aluminio Tricálcico 3CaOAl2 C3A <8%
Ferroaluminato
4CaOFe2 O3Al2O C4AF 10-15%
tetracálcico
FUENTE: Componentes del cemento, Tezozomoc Pérez López.
III.3. Propiedades Del Cemento

III.3.1. Propiedades químicas:
El proceso de clinkerización del cemento involucra la
transformación de las materias primas a productos más
complejos, por medio de reacciones en estado sólido. La química
del cemento frecuentemente emplea un modelo basado en
abreviaturas para las formulas químicas de los óxidos más
frecuentes presentes en el material y los cuales se forman a partir
de ellos, motivo por el cual deben evaluarse las propiedades
químicas la cuales incluyen:
 Hidratación del cemento
 Formación de la pasta de cemento
 Calor de hidratación
III.3.2. Propiedades físicas:
 Densidad
 Finura del cemento
 Finura por tamizado
 Finura por métodos indirectos
 Consistencia normal
 Tiempos de fraguado
 Falso fraguado
pág. 7
Formativa
 Expansión en autoclave Calor de hidratación
III.3.3. Propiedades mecánicas:
 Resistencia mecánica
 Resistencia a flexión
 Tracción
 Compresión
III.4. Tipos de cemento
La industria de cemento en el Perú produce los tipos y clases de
cemento que son requeridos en el mercado nacional, según las
características de los diferentes procesos que comprende la
construcción de la infraestructura necesaria para el desarrollo, la
edificación y las obras de urbanización que llevan a una mejor calidad de
vida.
Los diferentes tipos de cemento que se encuentran en el mercado
cumplen estrictamente con las normas nacionales e internacionales.
De esta manera existe una gran variedad de este material (cemento), de
distintos componentes, productores y precios, pero
casi todos con la misma finalidad.
III.4.1. Cemento Portland
Un cemento hidráulico producido mediante la pulverización del
clinker, compuesto esencialmente de silicatos de calcio hidráulicos
y que contiene generalmente una o más de las formas de sulfato
de calcio, como una adición durante la molienda.
III.4.1.1. Cemento portland tipo 1.
Normal es el cemento portland destinado a obras de
concreto en general, cuando en las mismas no se
especifique la utilización de otro tipo.
III.4.1.2. Cemento portland tipo 2.
De moderada resistencia a los sulfatos es el cemento
portland destinado a obras de concreto en general y obras
expuestas a la acción moderada de sulfatos o donde se
requiera moderado calor de hidratación, cuando así sea
especificado.
III.4.1.3. Cemento portland tipo 5
pág. 8
Formativa
Resistente a los sulfatos es el cemento Portland del cual
se requiere alta resistencia a la acción de los sulfatos.
III.4.1.4. Cemento portland Puzolánico.
El cemento que contiene puzolana se obtiene por la
pulverización conjunta de una mezcla de clinker portland y
puzolana con la adición eventual de sulfato de calcio. El
contenido de puzolana debe estar comprendido entre 15%
y 40% en peso del total.
La puzolana será un material silicoso o silico-aluminoso,
que por si misma puede tener poca o ninguna actividad
hidráulica pero que, finamente dividida y en presencia de
humedad, reacciona químicamente con el hidróxido de
calcio a temperaturas ordinarias para formar compuestos
que poseen propiedades hidráulicas.
III.4.1.5. Cemento Portland Puzolánico Tipo IP.
Para usos en construcciones generales de concreto. El
porcentaje adicionado de puzolana se encuentra entre
15% y 40%.
III.4.1.6. Cemento Portland Puzolánico Modificado Tipo IPM.
Cemento Portland Puzolánico modificado para uso en
construcciones generales de concreto. El porcentaje
adicionado de puzolana es menor de 15%.
III.4.1.7. Cemento Portland de escoria de alto horno.
El cemento que contiene escoria de alto horno se obtiene
por la pulverización conjunta de una mezcla de clinker
Portland y escoria granulada de alto horno, con la adición
eventual de sulfato de calcio. El contenido de escoria
granulada de alto horno debe estar comprendido entre
25% y 65% en peso del total.
El cemento Portland de escoria modificado tiene un
contenido de escoria granulada menor que el 25%.
La escoria granulada de alto horno, es el subproducto del
tratamiento de minerales de hierro en el alto horno, que
para ser usada en la fabricación de cementos, debe ser
pág. 9
Formativa
obtenida en forma granular por enfriamiento rápido y
además debe tener una composición química
conveniente.
III.4.1.8. Cemento Tipo MS.
Que corresponde a la norma de performance de
cementos Portland adicionados, en el tipo de moderada
resistencia a los sulfatos.
III.4.1.9. Cemento Portland Compuesto Tipo 1Co.
Es un cemento adicionado obtenido por la pulverización
conjunta de clinker portland, materias calizas como
travertino y/o hasta un máximo de 30% de peso.
III.4.1.10. Cemento de Albañilería
El cemento de albañilería es el material obtenido por la
pulverización conjunta de clinker Portland y materiales
que aún careciendo de propiedades hidráulicas o
puzolánicas, mejoran la plasticidad y la retención de agua,
haciéndolos aptos para trabajos generales de albañilería.
III.4.2. Producción del cemento por Empresa
Las empresas cementeras en Perú, producen los siguientes tipos
de cemento:
III.4.2.1. Cemento Andino S.A.
 Cemento
 Portland Tipo I
 Cemento Portland Tipo II
 Cemento Portland Tipo V
 Cemento Portland
 Puzolánico Tipo I (PM)
III.4.2.2. Cementos Lima S.A.
 Cemento Portland Tipo I; Marca "Sol"
 Cemento Portland Tipo IP – Marca
 "Super Cemento Atlas"
III.4.2.3. Cementos Pacasmayo S.A.A.
 Tipo I
pág. 10
Formativa
 Cemento
 Portland Tipo V
 Cemento Portland Puzolánico
 Tipo IP
 Cemento Portland MS-ASTM C-1157
 Cemento Portland Compuesto Tipo 1Co
III.4.2.4. Cementos Selva S.A.
 Cemento Portland TipoI
 Tipo V
 Cemento Portland Puzolánico Tipo IP
 Cemento Portland Compuesto Tipo 1Co
III.4.2.5. Cemento Sur S.A.
 Cemento
 Portland Tipo I – Marca "Rumi"
 Cemento Portland Puzolánico Tipo IPM – Marca "Inti"
 Cemento Portland Tipo II*
 Cemento Portland Tipo V*
III.4.2.6. Yura S.A.
 Tipo I
 Cemento Portland Tipo IP
 Cemento Portland Tipo IPM
pág. 11
Formativa
FUENTE:Concreto Armado,CEMIX.
Imagen N°01.Tipo de Cemento
III.5. Usos Del Cemento

El cemento es uno de los elementos más usados por la humanidad
después del agua, y sus aplicaciones son numerosas. A continuación se
relacionan algunas de las más importantes en la industria:
III.5.1. Morteros convencionales:
Es tal vez la aplicación más popular en el mundo entero para la
pega de unidades de mampostería, en la elaboración de muros
divisorios y estructurales. El mortero es una mezcla constituida
por cemento, arena, agua y en algunas ocasiones aditivos.
También este tipo de mortero los utilizamos para la elaboración de

pañetes y acabados de pisos para tránsito peatonal.
En Colombia se clasifican según la NSR -10 por su resistencia a

la compresión en H (22,5 MPa), M (17,5 MPa), S (12,5 MPa) y N
(7,5 MPa). Que es una clasificación exclusiva para morteros de
mampostería.
III.5.2. Producción de Concretos:

Es otra de las grandes aplicaciones del cemento, es una mezcla
constituida por cemento, grava, arena, agua y aditivos.
pág. 12
Formativa
A continuación se relacionan varios tipos de concretos, los cuales
tienen una aplicación específica en la industria de la construcción
en estructuras de concreto reforzado y prefabricados de concreto:
III.5.3. Normales:
Para columnas, vigas, andenes, pisos sin especificaciones muy
exigentes en cuanto a tráfico, etc.
III.5.4. Tipo Bombeo:
Tienen la mismas aplicaciones del normal solo que tienen una
mayor plasticidad para poder transportarlo a través de bombas de
concreto.
III.5.5. Tremie:
Concreto utilizado normalmente para la fabricación de
cimentaciones profundas como, pilotes, pantallas, barretes, etc.
Su característica principal es ser muy fluido y con grava fina que
permita su colocación en espacios muy reducidos por las
armaduras.
III.5.6. Módulo de Rotura:
Es un concreto que se destina a la elaboración de pavimentos
rígidos, los cuales van a estar sometidos a las cargas de las
llantas de los vehículos en la vías o en otros casos para los pisos
de bodegas donde no solo hay circulación de vehículos de gran
peso, sino de montacargas que ejercen presiones muy grandes
sobre los mismos.
III.5.7. Concreto Autocompactante:
Como su nombre lo indica es aquel capaz de compactarse abajo
su propio peso y lo suficientemente cohesivo para poder llenar
todos los espacios dentro de una armadura muy densa en acero,
garantizando que no se segregue y tampoco presente exudación.
III.5.8. Concreto Arquitectónico:
Es el que va a estar expuesto a la vista por lo que se requiere de
un especial cuidado con el mantenimiento y colocación de las
cimbras. Generalmente se elaboran con cemento blanco ya que
estás acompañado de colorantes para lograr ambientes muy
agradables.
pág. 13
Formativa
III.5.9. Concreto Lanzado:
Su uso está destinado a estabilización de taludes, revestimiento
de túneles, o rellenos en las montañas. Se puede colocar vía seca
y vía húmeda.
 En pegantes especiales: para diferentes usos como: pega
baldosas, pega de porcelanatos, enchapes en general, como
boquillera, pegantes de color, etc.
 En suelo cementos: Cada vez más se utiliza el cemento para
mejorar la capacidad portante de los suelos en diferentes
regiones del mundo; para la estabilización no solo de la
bases para la vías sino para diferentes tipo de suelos según
su uso. Es una práctica relativamente económica, logrando
unos resultados muy buenos desde el punto de vista costo
beneficio.
 En la elaboración de Morteros secos: Aunque parece un poco
más costoso comprar sacos de mortero seco, en realidad
existen muchos beneficios no solo en la calidad, sino en
rendimientos, orden, control de inventarios y protección del
medio ambiente.
 En producción de prefabricados de concreto: Después del
consumo en morteros y concretos, le sigue el consumo en la
producción de prefabricados como: losas, adoquines,
bordillos, canaletas, tapas de alcantarilla, postes para
alumbrado, postes para cerca, etc.
III.6. Proceso de Fabricacion del Cemento
El proceso de fabricación del cemento suele pasar por varias etapas.

Los pasos exactos involucrados pueden variar ligeramente según el tipo
específico de cemento que se produzca, pero a continuación se ofrece
una descripción general de los pasos involucrados en el proceso:
 Extracción y preparación de materias primas:
Las principales materias primas utilizadas en la fabricación de

cemento son piedra caliza, sílice, alúmina y hierro. Estos materiales
pág. 14
Formativa
se extraen de canteras o minas y se transportan a la planta de
cemento para su procesamiento. Luego, las materias primas se
trituran, mezclan y mezclan para formar un polvo homogéneo.
 Precalentamiento y precalcinación:
Las materias primas en polvo se precalientan y precalcinan en una

torre de precalentamiento. Este proceso elimina la humedad y los
gases volátiles de los materiales e inicia las reacciones químicas que
finalmente producirán el cemento.
 Combustión y quemado:
Los materiales precalentados y precalcinados se envían luego a un

horno rotatorio, donde se calientan a altas temperaturas de alrededor
de 1450°C. Durante este proceso, las materias primas se someten a
una serie de reacciones químicas que dan como resultado la
formación de escoria.
 Enfriamiento del clinker:
Luego, el clinker se enfría en un sistema más frío, generalmente con

aire o agua. Esto ayuda a solidificar el clínker y evita que se vuelva a
calcinar.
 Molienda:
El clínker enfriado se muele hasta obtener un polvo fino utilizando un

molino de bolas o un equipo similar. Durante esta etapa se pueden
agregar otros aditivos, como yeso, para darle propiedades específicas
al cemento.
 Empaque y envío:
El cemento terminado luego se empaqueta y se envía a los clientes,

donde se puede usar en una amplia gama de aplicaciones de
construcción.
Esta es una descripción general de los pasos involucrados en la

producción de cemento, pero el proceso puede variar según el tipo
pág. 15
Formativa
específico de cemento que se produzca y el equipo utilizado en la
planta de cemento.
FUENTE:Federación Internacional del Cemento,FICEM.
Imagen N°02.Fabricación del Cemento
III.7. Analisis Y Aporte Del Grupo

III.7.1. Dennis Jett Diaz Rubio
Primero para entender el tema de concreto tendríamos que saber
la definición ya que nos ayuda a tener una visión amplia del tema,
para esto el concreto seria como una piedra artificial que es hecha
por las personas que se adaptan a los encofrados gracias a sus
propiedades hidráulicas.
Según su uso: TIPOS DE CONCRETO
CONCRETO SIMPLE CONCRETO ARMADO
Sin armadura Con armadura
Y según las propiedades del concreto esto se sitúa según su

estado:
 Estado fresco: Trabajabilidad, consistencia, homogeneidad,
segregación, exudación.
pág. 16
Formativa
 Endurecido: Resistencia.
Tipo I
Tipo IV
Cemento porland Tipo II
Tipo V
Tipo III
PIEDRA:
Agregado grueso
Angulosa de diferentes pulgadas.
Componentes
del concreto
Arena gruesa:Mortero, concreto
Agregado Fino simple y armado
Arena fina:Tarrajeo
Agua
III.7.2. Fernández Avellaneda, Jhon Maiko

III.7.3. Molina Santos, Willan Roger
Es necesario que el cemento sea estable, de los contrario
terminara por disgregarse. Se dice que un cemento es estable
cuando puede resistir a causas que tienden a disgregarse o
destruirlo. Esta propiedad de mantenerse estable, se conoce con
el nombre de sanidad o estabilidad de volumen. La falta de
estabilidad de un cemento, se debe a una presencia exesiva de
cal viva en el cemento; una inadecuada dosificación; una
molienda defectuosa; calcinación insuficiente; o a la falta de buen
almacenaje.
III.7.4. Valdez Tucto, Rolandy Blair
El cemento es un polvo muy fino que se utiliza como aglutinante y
de consolidación en la industria de la construcción. Existen varios
tipos de cemento, como el cemento Portland gris y blanco, el
cemento puzolánico y el cemento de cenizas volantes, que se
diferencian por sus propiedades y usos específicos.
IV.CONCLUSIONES:
pág. 17
Formativa
REFERENCIAS:
pág. 18
Formativa
ANEXOS:
pág. 19

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El cemento tiene antecedentes históricos que se remontan a la época de los

Los objetivos de las investigaciones sobre el cemento pueden variar

En general, el objetivo de estas investigaciones conocer la eficiencia en la

Hay muchas otras normas y estándares que se aplican al cemento en

III.2. Conceptos generales

Tabla N°01.Concreto Armado.

COMPOSICIÓN NOMENCLATURA PORCENTAJE

FUENTE: Componentes del cemento, Tezozomoc Pérez López.

III.3. Propiedades Del Cemento

III.5. Usos Del Cemento

También este tipo de mortero los utilizamos para la elaboración de

En Colombia se clasifican según la NSR -10 por su resistencia a

III.5.2. Producción de Concretos:

El proceso de fabricación del cemento suele pasar por varias etapas.

 Extracción y preparación de materias primas:

Las principales materias primas utilizadas en la fabricación de

Las materias primas en polvo se precalientan y precalcinan en una

Los materiales precalentados y precalcinados se envían luego a un

 Enfriamiento del clinker:

Luego, el clinker se enfría en un sistema más frío, generalmente con

El clínker enfriado se muele hasta obtener un polvo fino utilizando un

El cemento terminado luego se empaqueta y se envía a los clientes,

Esta es una descripción general de los pasos involucrados en la

FUENTE:Federación Internacional del Cemento,FICEM.

Imagen N°02.Fabricación del Cemento

III.7. Analisis Y Aporte Del Grupo

CONCRETO SIMPLE CONCRETO ARMADO

Sin armadura Con armadura

Y según las propiedades del concreto esto se sitúa según su

III.7.2. Fernández Avellaneda, Jhon Maiko

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