Stainless Steel in Food and Beverage Industry

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Acero inoxidable en el
Industria de Alimentos y Bebidas
Serie Materiales y Aplicaciones, Volumen 7
ACERO INOXIDABLE EN LA INDUSTRIA DE ALIMENTOS Y BEBIDAS
Euro Inox
Euro Inox es la asociación europea de desarrollo del mercado Miembros de pleno derecho
del acero inoxidable.
Acerinox
Los miembros de Euro Inox incluyen: www.acerinox.es
• Productores europeos de acero inoxidable
Outokumpu
• Asociaciones nacionales de desarrollo de acero inoxidable www.outokumpu.com
• Asociaciones de desarrollo de las industrias de elementos
Terni Acero Especial ThyssenKrupp
de aleación.
www.acciaiterni.it
Los principales objetivos de Euro Inox son crear conciencia
ThyssenKrupp Nirosta
sobre las propiedades únicas del acero inoxidable y promover
www.nirosta.de
su uso en aplicaciones existentes y en nuevos mercados.
Para lograr estos objetivos, Euro Inox organiza conferencias UGINE & ALZ Bélgica
UGINE & ALZ Francia
y seminarios, emite guías en forma impresa y electrónica
Grupo Arcelor
para permitir que los arquitectos, diseñadores, especificadores, www.uginealz.com
fabricantes y usuarios finales se familiaricen con el material.
Euro Inox también apoya la investigación técnica y de Miembros asociados
mercado. Acronis
www.acroni.si
Asociación Británica del Acero Inoxidable (BSSA)
www.bssa.org.uk
cedinox
www.cedinox.es
centro de acero inoxidable
www.centroinox.it
Punto de información acero inoxidable
www.edelstahlrostfrei.de
Instituto de Desarrollo del Acero Inoxidable
(IDInox)
www.idinox.com
Asociación Internacional de Desarrollo de Cromo (ICDA)
www.cromoasoc.com
Asociación Internacional de Molibdeno (IMOA)
www.imoa.info
Instituto de níquel
www.nickelinstitute.org
Unión Polaca de Distribuidores de Acero
(PUDS) www.puds.com.pl
SWISSINOX
ISBN 287997142x Centro de información de aceros inoxidables
2879971896 Versión turca www.swissinox.ch
287997190x Versión polaca
2879971918 Versión checa
Contenido
Acero inoxidable en la industria de alimentos y bebidas 1 Alcance general y objetivos 2
Primera edición 2006 2. Fondo 2
(Serie Materiales y Aplicaciones, Tomo 7) © Euro Inox 3 Por qué acero inoxidable 2
2006 4 ¿Qué acero inoxidable 5
5 Cómo fabricar acero inoxidable 9
6 Acabado superficial 14
7 Principios de diseño 17
8 Conclusión 20
9 normas europeas 21
10 Referencias 22
Editor 11 Dónde buscar ayuda 23
Euro Inox 12 Apéndice 23
Domicilio social: 241
route d'Arlon 1150
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26 10 30 50 / Fax: + 352 26 10 30 51 Oficina ejecutiva:
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Agradecimientos
Autor Producido con el amable apoyo del Nickel Institute,
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1
1 Alcance general y objetivos
Este folleto ofrece una descripción general de la ver aceros inoxidables y la importancia tanto de un acabado
saciedad del acero inoxidable como material de elección en superficial liso como de un diseño correcto e higiénico. Sin
las industrias de alimentos y bebidas europeas (y, de hecho, embargo, no puede abarcar todos los aspectos de la selección
mundiales). Describe las características de los cinco y aplicación de aceros inoxidables, por lo que incluye
principales grupos de acero inoxidable e indica las referencias útiles para dirigir al lector a fuentes de
aplicaciones apropiadas para cada uno. Discute las técnicas asesoramiento especializado.
para manipular
2. Fondo
Existe una amplia gama de aceros inoxidables, cada uno de El acero inoxidable más apropiado, su preparación correcta
los cuales ofrece su propia cartera única de resistencia a la y su buen mantenimiento pueden garantizar un servicio
corrosión, resistencia mecánica, formabilidad y soldabilidad. prolongado y sin problemas con un costo de ciclo de vida
Usando mínimo.
3 Por qué acero inoxidable
Hace mucho tiempo los aceros inoxidables los establecieron ¿capaz?
mismos como los materiales de elección para la Lo primero y más importante debe ser su corrosión.
construcción de casi todos los equipos de procesamiento y resistencia. Todos estamos familiarizados con cómo
almacenamiento de alimentos. ¿Pero por qué? Qué Los aceros inoxidables limpios y brillantes permanecen en
Los atributos hacen que los aceros inoxidables sean tan adecuados condiciones atmosféricas normales, pero es esta inercia
general la que también los hace ideales para el contacto con
alimentos. Después de todo, si
no hay reacción química medible
entre el acero inoxidable y los alimentos, no solo el material
permanecerá impecable, sino también los alimentos, sin
contaminarse con componentes metálicos o productos de
corrosión.
Uso extensivo de acero
inoxidable tanto para
En Europa, el Reglamento Marco (EC) 1935/2004 [1] requiere
electrodomésticos como para
superficies de trabajo en la cocina moderna. específicamente que "los materiales en contacto con
Foto: EHEDG alimentos, en condiciones normales o
2
condiciones de uso previsibles, no transfieran sus
componentes a los alimentos en cantidades que
puedan poner en peligro la salud humana o provocar
un cambio inaceptable en la composición del Ruptura del mercado de uso final
alimento o un deterioro de sus características abajo de acero inoxidable.
Fuente: estimaciones a partir de
organolépticas". ; por ejemplo [2].
datos ISSF, 2005
Grado 1.4301 (AISI 304): el acero inoxidable con el
que estamos más familiarizados
debido a su amplio uso para la cubertería doméstica ness de esta familia de materiales ayuda a mantener
y los objetos huecos— se usa tan extensamente en esas superficies lisas. La relación nave entre la
la preparación de alimentos y bebidas precisamente rugosidad de un alimentocon
porque permanece inerte en tantos ambientes superficie táctil y la facilidad con la que los alimentos
alimentarios. Y tolera los potentes detergentes que se adherirá a él (y también la dificultad de su
pueden ser necesarios para mantener la planta eliminación) está bien documentado [3], y
limpia. De hecho, el acero inoxidable está por lo que una superficie que permanecerá suave durante un
reemplazando rápidamente a otros materiales un largo período de tiempo resistirá la acumulación
metálicos en el procesamiento de alimentos y de biopelículas que pueden presentar un peligro
equipos de catering. para la higiene. Por lo tanto, seguirá siendo fácil de
mantener con un alto nivel de higiene.
Esta resistencia a la corrosión proviene de una
El acero inoxidable acumula en su
Película protectora invisible de óxido rico en cromo
superficie una película protectora
que los aceros inoxidables que contienen 10,5% o
de óxido invisible, conocida
más de cromo forman espontáneamente en como 'la capa pasiva'. Si se daña,
presencia de oxígeno o agua oxigenada. Incluso si se vuelve a formar
espontáneamente bajo la
se daña física o químicamente, esta película se
influencia del oxígeno del aire o del
reparará muy rápidamente una vez que se elimine
agua.
la fuente del daño y la superficie se exponga
nuevamente al oxígeno.
Los aceros inoxidables son tolerantes a la amplia
rango de temperaturas que se encuentra con
Pero, además de esta inercia (que ofrece la ventaja frecuencia en la producción de alimentos, desde la
añadida de no ser tóxico), los aceros inoxidables cocción hasta la congelación, y resisten muy bien el
tienen muchas más propiedades que los convierten choque térmico, un cambio de temperatura rápido y
en opciones ideales para la alimentación. significativo.
planta y equipo de procesamiento. Es fácil crear
superficies lisas y no absorbentes en aceros Lo que es más importante, las propiedades físicas
inoxidables y la dureza inherente de los aceros inoxidables facilitan la construcción
3
de ellos una planta que pueda procesar alimentos evaluadas y tomadas las medidas apropiadas.
de manera eficaz y económica y diseñar con ellos Por supuesto, como con cualquier material, la
equipos que puedan limpiarse y mantenerse selección del grado más apropiado de acero
fácilmente, a menudo sin necesidad de desmontarlos inoxidable y el acabado superficial óptimo para las
(Cleaning in Place). condiciones de uso previstas, junto con la aplicación
Son fuertes. Se pueden moldear en las formas de buenas prácticas de diseño, fabricación y
necesarias para el procesamiento, transporte y mantenimiento es esencial, y estos se analizan
almacenamiento de alimentos, y se sueldan más adelante en este folleto.
fácilmente (consulte la sección 5 a continuación).
Resisten bien el impacto, la fatiga, el desgaste, la
abrasión y la erosión. La confiabilidad y la longevidad de los aceros
inoxidables también contribuyen significativamente
Además, el análisis HACCP (Hazard And Critical a sus costos de ciclo de vida favorables. Pero incluso
Control Point) requiere que los operadores de cuando una pieza de equipo de acero inoxidable ha
cualquier proceso comercial, incluido el procesamiento llegado al final de su vida útil, el acero inoxidable
y envasado de alimentos, busquen activamente en sí no lo ha hecho. Hoy en día, un objeto de
amenazas potenciales para la salud, la seguridad y acero inoxidable recién fabricado tendrá un contenido
la higiene. Una 'amenaza' se define como cualquier reciclado promedio de alrededor del 60 %1 .
cosa, desde una infección resultante de un mal
diseño o falta de higiene, pasando por la degradación Y una característica especialmente importante a la
de los materiales por erosión o corrosión, hasta el hora de presentar los alimentos, ya sea en el punto
fallo de los componentes por fractura o fatiga. Los de venta o en el ámbito doméstico, es que la mancha
sistemas HACCP ahora deben considerar la menos aceros son agradables en apariencia.
posibilidad de que los materiales contaminen los
alimentos con los que están en contacto. En La popularidad de los aceros inoxidables en la
cualquier estado de la UE, los inspectores de las industria alimentaria se debe a una combinación de
autoridades nacionales competentes pueden exigir practicidad y estética.
ver los análisis HACCP para determinar si realmente
se han eliminado todos los riesgos posibles.
Las superficies de acero
inoxidable son brillantes y
atractivas y, sobre todo,
fáciles de limpiar y mantener.
Foto: Cedinox
4 1
figura ISSF. Véase también CDROM El reciclaje del acero inoxidable Luxemburgo: Euro Inox 2004
4 ¿Qué acero inoxidable
Así como el "acero" es hierro que contiene una Inox publica tablas de las propiedades de una amplia
cantidad controlada de carbono, el "acero inoxidable" gama de aceros inoxidables en forma de bobina, hoja
es un acero que contiene una cantidad controlada de carbono.
o placa [5].
de cromo Sin embargo, el 'acero inoxidable' no es un
solo material sino una familia de más de 200 aleaciones Los aceros inoxidables 'más simples' son las
de hierrocarbonocromo. Los aceros inoxidables son aleaciones de hierro carbonocromo y se clasifican en
aceros que contienen un máximo dos grupos.
de 1,2% de carbono y un mínimo de 10,5% de cromo. La hoja de este cuchillo está
Por supuesto, esto no significa que todos los grados El primer grupo son los aceros inoxidables fabricada en acero
inoxidable martensítico 1.4116.
de acero con más del 10,5 % de cromo resistirán las 'martensíticos' . Estos contienen solo un 13% de cromo
Foto: Wüsthof
manchas en todos los entornos operativos. Si las (por lo que son los aceros inoxidables menos
condiciones de funcionamiento son particularmente costosos) pero tienen altos niveles de carbono (incluso
agresivas, algunos grados de acero inoxidable pueden hasta un 1%). Mientras que el alto nivel de carbono en
sufrir corrosión y, por lo tanto, puede ser necesario un los aceros inoxidables martensíticos los hace difíciles
grado que tenga más cromo, o que tenga adiciones de formar y
de otros elementos como níquel, molibdeno, nitrógeno soldadura, también los hace muy duros y fuertes, y el
y cobre, porque de su mayor resistencia a un ambiente tratamiento térmico puede hacerlos aún más duros.
particular o a un tipo particular de corrosión. Estos aceros inoxidables (a veces denominados
simplemente 'martensíticos') son ideales donde el
ambiente no es particularmente agresivo, pero la
Algunas adiciones pueden hacer que el acero inoxidable resistencia al desgaste es importante. El grado 1.4125
sea más fácil de moldear, mecanizar o soldar, lo que (AISI 440C) contiene un 1 % de carbono y es
facilitará la fabricación de equipos, o harán que el extremadamente duro, por lo que se utiliza para las
material sea más resistente para que sea más piezas de desgaste de las bombas.
duradero. Sin embargo, al hacerlo, pueden reducir otra El grado 1.4021 (AISI 420) contiene un mínimo de
propiedad, como la resistencia a la corrosión, y 0,15 % de carbono y es ideal para hojas de cuchillos.
también pueden aumentar el costo del material. Por lo El grado 1.4116 contiene un mínimo de 0,45 % de
tanto, es importante definir el entorno en el que un carbono y se usa para cuchillos de cocina superiores
elemento de acero inoxidable que mantendrán su filo incluso después de un uso
prolongado.
equipo es operar, apreciar los procesos de fabricación
que estarán involucrados en su construcción y
comprender el
efectos que cada elemento de aleación tendrá sobre
las propiedades del material. Esto ayudará a seleccionar
un grado de acero inoxidable que sea adecuado, pero
no demasiado específico, para esa aplicación en
particular. La referencia [4] ofrece una introducción a
la metalurgia y la resistencia a la corrosión de los
aceros inoxidables y Euro.
5
Para la encimera de este Sin embargo, este ferrítico se forma o se suelda con
tipo de cocina menos facilidad que los aceros inoxidables austeníticos.
profesional se puede
(vea abajo). Para aplicaciones que exigen una
utilizar acero inoxidable
ferrítico estabilizado (EN resistencia significativa a la formación oa la corrosión,
1.4510). La estructura se pueden seleccionar ferríticos especiales. Cuando la
ferrítica ofrece una
soldadura de ferríticos sea inevitable, se recomienda
expansión térmica limitada
el uso de uno de los muchos grados que han sido
en condiciones típicas de cocción profesional.
Foto: Maestro por estabilizados mediante la adición de titanio y/o niobio
Bonnet (como 1.4509; AISI 441), y los ferríticos estabilizados
son particularmente adecuados para componentes de
calentadores y quemadores. . La resistencia a la
corrosión por picaduras se mejorará con la adición de
El otro grupo de hierrocarbonocromo se conoce como un 2 % de molibdeno, y se utilizará el grado 1.4521
aceros inoxidables 'ferríticos' y (AISI 444) donde haya un alto nivel de cloruros en un
estos contendrán normalmente alrededor del 17% de medio neutro.
cromo y alrededor del 0,05% de carbono. Las
características significativas de los aceros inoxidables
ferríticos (a menudo llamados simplemente 'ferríticos')
son que son magnéticos. Suelen utilizarse para
electrodomésticos como lavavajillas, frigoríficos y
sartenes.
El grado 1.4016 (AISI 430) tiene una resistencia a la
corrosión aceptable (especialmente al agrietamiento
por corrosión bajo tensión) y es relativamente económico.
6
La adición de níquel al acero inoxidable.
ofrece valiosas ventajas de fabricación (como una
mejor formabilidad y soldabilidad), así como una mejor
resistencia a la corrosión, y hay tres grupos de aceros
inoxidables de hierrocarbono cromoníquel. La primera
grupo se conoce como los aceros inoxidables
'austeníticos' o simplemente 'austeníticos'. Un
contenido de níquel del 8 al 12% los hace fáciles de
El acero inoxidable 1.4401
moldear y, al mismo tiempo, resistentes. Su ductilidad Al igual que con el grado ferrítico 1.4521, la adición de (AISI 316) es ampliamente
significa que se pueden laminar, prensar y embutir aproximadamente un 2 % de molibdeno a este acero utilizado para alimentos
más agresivos. Esta planta
fácilmente y su 18% de cromo les da una excelente inoxidable austenítico mejora aún más su resistencia a
fabrica pectina para hacer
defensa contra la corrosión general. Son los aceros la corrosión por picadura. El grado 1.4401 (AISI 316)
mermeladas y estos
inoxidables más utilizados en las industrias de alimentos es AISI 304 con aproximadamente un 2% de molibdeno contenedores almacenan secciones de carne.
Fotos: Instituto del Níquel
y bebidas. agregado y es particularmente resistente a altos niveles
de cloruro o dióxido de azufre en el entorno operativo,
lo que lo hace adecuado para el almacenamiento de
El grado 1.4301 (AISI 304) es un acero inoxidable vinos blancos, alimentos salados y medios agresivos.
austenítico que contiene aproximadamente 0,05 % de como la pectina utilizada en la elaboración de
carbono, 18 % de cromo y un mínimo de 8 % de mermeladas.
níquel. Se utiliza en una amplia
gama de aplicaciones desde recipientes de elaboración de cerveza
hasta fregaderos de cocina y camiones cisterna de leche. Donde un
componente se va a producir por embutición profunda
(como se hace con los barriles de cerveza), el contenido
de níquel se puede aumentar al 9% o más para mejorar
la formabilidad del acero.
El acero inoxidable 1.4301
(AISI 304) se usa ampliamente
en las industrias cervecera y
láctea para todo, desde
camiones cisterna de
leche hasta barriles de cerveza.
Fotos: Instituto del Níquel
7
Los aceros superausteníticos son tolerantes a fuerza cal, en parte debido a una adición de
condiciones extremadamente agresivas. Durante la aproximadamente 0,15% de nitrógeno. También
producción de salsa de soja, por ejemplo, los tienen una resistencia mucho mejor a la corrosión bajo tensión.
ingredientes fermentan en tanques durante unos al agrietamiento que los aceros inoxidables
seis meses, durante los cuales se produce una austeníticos (aunque no tan buena resistencia como
salsa rica en ácidos orgánicos, aminoácidos y los grados ferríticos) y una resistencia a la corrosión
alcoholes y con un pH de alrededor de 4,7 y un por grietas y picaduras superior a los austeníticos
contenido de cloruro de sodio de alrededor de 17. % 1.4401 (AISI 316).
Altos niveles de cromo, níquel, molibdeno y
Una solución al viejo problema
de la corrosión de los
nitrógeno y un bajo contenido de carbono confieren Aunque los costos del contenido material y la
recipientes de fermentación a los aceros inoxidables austeníticos una resistencia fabricación del tercer grupo de aceros inoxidables
de soja es fabricar nuevos hierro carbonocromoníquel
superior a la corrosión en una amplia gama de
planta de acero inoxidable
entornos agresivos. Ejemplos típicos son el grado son altos, los aceros inoxidables de "templado por
súper austenítico (en el caso
de estos tanques un
1.4539 (904L), que tiene un contenido de molibdeno precipitación" combinan la buena resistencia a la
grado propietario con superior al 4 %, y los grados 1.4547 (254 SMO) y corrosión de los grados austeníticos con las
23% de cromo, 25% de níquel 1.4529, que contienen más del 6 % de molibdeno. excelentes propiedades mecánicas de los aceros
y 5,5% de molibdeno).
martensíticos. Un acero como el grado 1.4542 (AISI
Foto: Nippon Yakin Kogyo
630) tiene agregados de cobre (lo que mejora su
Co. Ltd. En ambientes muy corrosivos como la elaboración resistencia a los ácidos reductores) y niobio (para
de mostaza y vinagre, queserías o plantas de ayudar a reducir la corrosión en las soldaduras).
conservas de pescado, puede ser necesario utilizar
uno del segundo grupo de acero inoxidable de hierro
carbonocromoníquel.
aceros: los aceros 'dúplex' . Estos tienen niveles
muy altos de cromo: 22 % en el grado 1.4462 (2205)
y 23 % en el grado 1.4362 (2304) y, en el caso del
1.4462, alrededor del 3 % de molibdeno. La mayoría
de los aceros dúplex también son más caros que
los austeníticos. Tienen una resistencia a la
corrosión general similar a la de los austeníticos.
aceros inoxidables pero mucho más alto mechani
Este intercambiador de calor
está hecho de un dúplex
acero inoxidable y es
utilizado en la cocción de
tomate, barbacoa y
soy sauces.
Foto: Dimpleflo
8
5 Cómo fabricar acero inoxidable
Lata de chapa de acero inoxidable
Al igual que con todos los materiales de construcción,
suministrarse con una capa
es importante un buen "mantenimiento" cuando se
protectora de plástico.
prepara la fabricación de un componente de
ingeniería de acero inoxidable. Las láminas y las
tiras se pueden comprar con un acabado superficial
liso (p. ej., 2B) y esto debe protegerse,
preferiblemente especificando que la fábrica aplique
un papel intercalado (posiblemente adhesivo) o una
capa que se pueda dejar en la superficie durante el
almacenamiento. y gran parte del procedimiento de
fabricación. Lo ideal es que las láminas y las tiras se La limpieza es esencial como la contaminación.
almacenen en posición vertical en estantes (nunca puede interferir con los procesos de soldadura y
en posición horizontal sobre el piso) para minimizar puede conducir a la corrosión por grietas. Contaminantes
el riesgo de daños por el arrastre de otros como grasa, aceite, marcas de crayón y cinta
componentes o por la penetración de partículas en adhesiva deben eliminarse con un solvente no
sus superficies. La tubería se puede pedir con tapas clorado.
protectoras en los extremos y envoltorio de plástico,
lo que puede resultar ventajoso si la tubería se va a Para evitar su contaminación por aceros al carbono,
almacenar al aire libre2 . la fabricación de componentes de acero inoxidable
debe realizarse en un área separada de cualquier
trabajo similar en aceros al carbono. Es importante
que las partículas de acero al carbono no se incrusten
en un
superficie de acero inoxidable, ya que no solo se
corroerá en una atmósfera húmeda, creando rayas
antiestéticas de óxido, sino que también puede
conducir a la corrosión por picaduras o hendiduras
del acero inoxidable en la hendidura que está
atrapando la partícula de acero al carbono.
Las láminas deben almacenarse en posición vertical y su capa protectora
de plástico debe mantenerse el mayor tiempo posible durante todo el
proceso de fabricación.
2
Se pueden encontrar recomendaciones detalladas en El acabado mecánico de superficies decorativas de acero inoxidable (materiales y 9
Serie Aplicaciones, Volumen 6), Luxemburgo: Euro Inox, 2005
Partículas de Los aceros inoxidables austeníticos se encuentran entre
hierro, incrustadas por un cepillo
los materiales de ingeniería que se forman con mayor
de alambre de acero al carbono y
trabajos de construcción en el
facilidad. Sin embargo, tienen una recuperación elástica
misma área, ha iniciado la mayor que los aceros que no son de acero inoxidable y,
corrosión por picaduras del por lo tanto, cuando se intenta formar formas precisas,
acero inoxidable. Semejante
esto debe tenerse en cuenta. También se endurecen
la contaminación se evita o
elimina fácilmente.
por trabajo, lo que significa que, a medida que se
Foto: Instituto del Níquel forman, aumenta su resistencia.
Las partículas incrustadas se pueden eliminar El proceso de soldar dos componentes de acero
decapando la superficie con un ácido, como se describe inoxidable afectará las propiedades mecánicas y la
a continuación, pero siempre es mejor prevenir que resistencia a la corrosión tanto de la unión como del
cura3 . Por lo tanto, los cepillos de alambre deben ser área inmediatamente adyacente a la soldadura, pero
Fabricado en acero inoxidable, no al carbono. ha habido una extensa publicación de consejos sobre la
Las mesas de trazado o corte que sean de acero al soldadura de aceros inoxidables [6]. , 7, 8].
carbono deberán cubrirse con cartón
cartón o láminas de plástico para evitar el contacto entre
los dos materiales. Acero carbono Esencial para toda soldadura es el buen mantenimiento
las eslingas y los ganchos, y las horquillas de los descrito anteriormente y la consideración de los
montacargas, deben tener protecciones de madera o plástico. siguientes fenómenos, todo lo cual, con las técnicas y
procedimientos correctos4
Los aceros inoxidables se pueden cortar por rebrote o , se puede controlar:
con disco de corte, por chorro de plasma o por chorro de
agua. No se pueden cortar con los métodos normales • Durante el proceso de soldadura en sí, el metal fundido
de oxiacetileno u oxipropano utilizados para los aceros debe protegerse de
al carbono, aunque una variación del corte con oxidación atmosférica por medio de un gas o una
oxipropano, introduciendo polvo de hierro en la llama, escoria o vacío para conseguir y conservar las
puede ser muy eficaz y puede cortar secciones de hasta óptimas propiedades mecánicas y de resistencia a la
200 mm de espesor. corrosión en la junta.
• En cualquier lado de una corrida de soldadura, el metal
base se habrá calentado a una temperatura cercana
a su punto de fusión y estas áreas se conocen como
inoxidable austenítico
Afectadas por el Calor.
Los aceros tienen excelentes
Zonas (ZAT). Cómo se verán afectadas las
formabilidad Sin embargo,
mayor springback que
características del metal de soldadura y la ZAT
acero no inoxidable debe
ed dependerá de la composición del acero inoxidable
permitirse cuando se intente
y la tecnología de soldadura
formar formas precisas.
nique, incluido el uso de metales de aporte, y en los
Foto: Instituto del Níquel tratamientos químicos posteriores.
10 3
Decapado y pasivado de acero inoxidable (Serie de materiales y aplicaciones, Volumen 4), Luxemburgo: Euro Inox, 2004
4
Soldadura de aceros inoxidables (Serie Materiales y Aplicaciones, Volumen 3), Luxemburgo: Euro Inox, 2001
• Durante la soldadura, el cromo y el carbono del acero Los aceros inoxidables martensíticos son soldables.
inoxidable pueden formar cromo. pero formará una zona endurecida adyacente a la
partículas de carburo, un proceso conocido como soldadura, cuya dureza dependerá del contenido de
sensibilización. Esto reduce el cromo carbono del acero.
um disponible para combinarse con oxígeno y así Sin embargo, esto se puede controlar mediante
formar la capa pasiva de óxido de cromo que le da al procedimientos de soldadura apropiados. Los martensíticos
acero inoxidable su resistencia a la corrosión. tienen conductividades térmicas relativamente bajas, lo
que puede dar lugar a gradientes de temperatura muy
pronunciados y tensiones lo suficientemente altas como
• El metal de soldadura en sí puede sufrir microfisuras: el para causar grietas. Es posible que se requiera un
desarrollo de pequeñas grietas. precalentamiento y un tratamiento térmico posterior a la
soldadura para evitar dicho agrietamiento.
• El gradiente de temperatura a lo largo de la soldadura
puede dar lugar a la distorsión del componente y, Los aceros inoxidables ferríticos tienden a sufrir
durante el enfriamiento, pueden generarse tensiones sensibilización. Grados de aceros ferríticos
elevadas en la soldadura y la ZAT. que están 'estabilizados' por la adición de titanio y/o
niobio, sin embargo, sufren menos de esto ya que ambos
elementos se combinan
con el carbono incluso más fácilmente que con el cromo,
formando carburos de titanio o niobio y dejando el cromo
disponible para formar la capa pasiva. El tratamiento
térmico después de la soldadura también puede ser
necesario para que un acero ferrítico no sufra fragilidad en
temperatura ambiente
11
Los aceros inoxidables austeníticos se sueldan Los aceros inoxidables de endurecimiento por precipitación
fácilmente por todos los métodos de fusión y resistencia. se sueldan fácilmente, pero debido a las muchas
Tienen un coeficiente de conductividad térmica más bajo combinaciones de procedimientos de soldadura y
que los aceros al carbono, lo que da como resultado una tratamiento térmico disponibles para ellos, es
tendencia a que el calor se concentre en una ZAT recomendable buscar el asesoramiento de un especialista sobre su soldadu
estrecha al lado de la soldadura. También tienen
coeficientes de expansión térmica aproximadamente un Los aceros inoxidables dúplex se han vuelto más
50 % mayores que los aceros al carbono, por lo que soldables con la adición controlada de
tenderán a deformarse o distorsionarse después de la nitrógeno y el desarrollo de metales de aporte
soldadura si esto no se controla. Los grados con altos enriquecidos con níquel que mejoran tanto la ductilidad
niveles de carbono pueden sufrir de sensibiliza como la tenacidad en la soldadura.
ción, aunque esto se puede evitar mediante la adición de
titanio, como en el grado 1.4541 (AISI 321), que estabiliza
el acero.
Calentar 1.4301 (AISI 304), que contiene hasta un 0,07
% de carbono, en el rango de 980 °C a 1180 °C después
de la soldadura y luego enfriarlo rápidamente hará que
las partículas de carburo se vuelvan a disolver y también
aliviará las tensiones.
causados por la soldadura que, de lo contrario, podrían
provocar agrietamiento por corrosión bajo tensión.
Sin embargo, las técnicas modernas de fabricación de
acero ahora hacen que los grados de acero inoxidable
austenítico con bajo contenido de carbono, como 1.4307
(AISI 304L) o 1.4404 (AISI 316L), estén fácilmente
disponibles y las soldaduras en estos grados tienen una
resistencia a la corrosión mucho mejor en entornos
altamente agresivos. El uso del relleno correcto
alambre evitará el agrietamiento del metal de soldadura
o el metal base cerca de la
soldadura a la que aceros inoxidables austeníticos
puede ser susceptible.
12
Todas las soldaduras de todos los grados deben ir El tinte térmico formado en
soldaduras de acero inoxidable
seguidas de una 'limpieza posterior a la soldadura'
debe ser removido por
eficaz. El calor de la soldadura dejará áreas de
decapado para restaurar el
oxidación (conocidas como "tinte térmico") cerca de excelente cor del material
la soldadura que tendrán una resistencia a la resistencia a la corrosión.
Foto: Instituto del Níquel
corrosión significativamente menor, y esto debe
restaurarse eliminando el tinte, idealmente por
completo. El 'decapado' es la corrosión controlada de la superficie
y eliminará esta oxidación indeseable.
El medio habitual es nítrico al 10%/ácido fluorhídrico
al 3% en un baño a unos 50°C.
Alternativamente, para componentes muy grandes o
después de reparaciones de soldadura en la planta
instalada, por ejemplo, se puede aplicar una pasta
de este ácido a la soldadura. El decapado eliminará
cualquier partícula de hierro incrustada y otra
contaminación metálica y dejará el Aunque no es estrictamente necesario después del
superficie brillante y limpia, permitiendo la formación decapado, un componente terminado puede
natural de la capa pasiva de óxido de cromo dada la 'pasivarse'. Esto implica la inmersión de pequeños
presencia de oxígeno. Sin embargo, la duración del componentes, o el lavado a través de las tuberías,
decapado debe controlarse de modo que solo con ácido nítrico. Esto no corroe el acero inoxidable
elimine el tinte térmico; un decapado excesivo puede ni elimina el
provocar corrosión intergranular en la ZAT en capa superficial, pero ayuda a espesar, y así
superficies no estabilizadas. fortalecer, la capa pasiva.
El límite de tinte térmico
grados de acero inoxidable.
recomendado por AWS.
Las técnicas apropiadas para la limpieza posterior Foto: Instituto del Níquel
Reconociendo la dificultad de obtener acceso, AWS5 a la fabricación de componentes de acero inoxidable
D18.1:1999 [9] permite que un nivel limitado de tinte y, en particular, su preparación para su primer uso
térmico permanezca dentro de las tuberías destinadas como equipo de procesamiento de alimentos, están
a uso alimentario. Establece, sin embargo, que una bien documentadas [10, 11].
superficie de soldadura no debe contener exceso
oxidación pasiva y considera que la oxidación
indicado por una decoloración mayor que pajizo o
azul claro, como se muestra en la fotografía como
ejemplo 5, es inaceptable en la condición de soldado.
5
AWS: Sociedad Americana de Soldadura 13
6 Acabado superficial
Uso de una amoladora por lo tanto, la sensibilidad) de la punta de diamante es
mecánica para alisar una
muchas veces mayor que el tamaño de un
soldadura
microorganismo, y no se detectarán las irregularidades
superficiales finas que todavía son lo suficientemente
profundas como para albergar microorganismos. Además,
si una superficie incluye una amplia gama de rugosidades
a lo largo de la longitud muestreada, los cálculos
simplemente las promediarán, quizás ocultando la
existencia de una región pequeña, pero particularmente
rugosa, dentro del área estudiada.
Cuanto más rugosa es una superficie, más fácilmente se
adhieren a ella materias como los alimentos. Esta comida No obstante, como guía para determinar si una superficie
albergará microorganismos que, si no se eliminan, pueden es lo suficientemente lisa o no para resistir la acumulación
multiplicarse e infectar de forma cruzada el siguiente de suciedad del proceso y para ser fácil de limpiar, el
lote de alimentos. Y el documento EHEDG6 No. 8 [13] recomienda que "grandes
cuanto más rugosa sea una superficie, más difícil será áreas de la superficie de contacto del producto deben
también de limpiar. Una superficie lisa, lo suficientemente tener una superficie terminar de
duradera como para resistir el agrietamiento, astillado, 0,8 µm Ra o mejor". El acero inoxidable laminado en frío
descamación y abrasión no solo puede resistir la de hasta 4 mm de espesor tiene una rugosidad del orden
acumulación de suciedad del proceso, sino que también de Ra = 0,2 µm a 0,5 µm, por lo que normalmente no
puede limpiarse y desinfectarse fácilmente. necesita ser pulido, siempre que la fabricación se
procese por sí misma. no cree áreas con una rugosidad
No siempre es fácil cuantificar la rugosidad de una superior a 0,8 µm Ra. La lámina con un grosor superior
superficie. La técnica habitual es pasar un lápiz de a 4 mm tendrá una rugosidad que dependerá tanto del
diamante por el material y registrar sus desviaciones a grosor final como del grado de reducción en frío, por lo
medida que sigue las irregularidades de la superficie. A que es posible que no alcance el objetivo de 0,8 µm Ra
continuación, se calcula la "rugosidad" a partir de las y puede que necesite pulirse antes del servicio Es posible
desviaciones de la aguja desde una línea central arbitraria que las soldaduras también deban rectificarse para darles
y se expresa como un valor Ra [12]. Desafortunadamente, un acabado superficial similar al del material principal.
el tamaño (y
Acabado manual de un componente soldado con una suavidad cercana
a la del material principal.
6
14 EHEDG: Grupo Europeo de Ingeniería y Diseño Higiénico
Sin embargo, los valores de Ra por sí solos pueden El método de preparación
ser un indicador poco confiable de si una superficie de una superficie puede
tener un efecto significativo
acumulan suelos con facilidad. El proceso mediante el en su suavidad final y
cual se ha creado un acabado de superficie características de higiene.
determinado (por fundición, torneado, fresado, pulido Fuente: Outokumpu
mecánico o granallado, etc.) a menudo tiene una mayor
influencia en la velocidad a la que se acumulará la
contaminación que la superficie. el valor final de Ra
de la cara. Algunas técnicas de pulido producen una
superficie de corte limpio, como se muestra en la
fotomicrografía. Normalmente, el electropulido puede
reducir el valor de Ra a la mitad al reducir los picos
(particularmente las proyecciones pequeñas y nítidas)
y redondearlos. Otros métodos, sin embargo, pueden
dañar la superficie. Por ejemplo, el uso de una banda
abrasiva que funciona a la velocidad incorrecta o se
aplica con demasiada presión sobre la pieza de trabajo
puede crear pequeños hoyos en la superficie del
material o puede rasgarlo o levantarlo.
diminutas partes de la superficie y doblarlas, dejando Rascan de una superficie 2B (superior) y de una
superficie electropulida (inferior). Fuente: Poligrat
'cuevas' protegidas que pueden recoger la
contaminación que la limpieza
los procesos no pueden eliminar.
El acabado de la superficie es, por supuesto,
relativamente fácil de medir donde la superficie es accesible.
pero puede que no sea tan fácil de medir dentro de un
tramo de tubería.
15
En un área que es difícil
para alcanzarlo, se pueden
requerir herramientas
especiales para alisar sus
superficies lo suficiente como
para que los procesos de
limpieza estándar sean
efectivos. Si no se pueden
alisar lo suficiente, puede ser
necesario un procedimiento
de limpieza mejorado. Foto: CIBO
La eficiencia con la que cualquier proceso de limpieza ed concentraciones y temperatura y dentro del tiempo
puede eliminar la contaminación acumulada también normal. documento EHEDG
está fuertemente influenciada por la forma en que se No. 17 [14], por ejemplo, advierte que: "velocidades de
realiza. La limpieza depende de los efectos combinados líquido más altas pueden permitir que las superficies
de la acción química, la acción mecánica, la temperatura con una rugosidad superior a Ra = 0,8 µm limpien
y el tiempo, por lo que si aumenta la velocidad con la aceptablemente hasta una rugosidad de Ra = 3,2 µm".
que un detergente pasa por una superficie, esto puede
permitir que se reduzca su concentración o su
temperatura o su tiempo de contacto. Alternativamente, Cualquiera que sea la técnica empleada para preparar
si una superficie áspera no se puede suavizar, tal vez una superficie o el procedimiento utilizado para limpiarla
debido a su inaccesibilidad, entonces aumentar la después de su uso, es importante confirmar la capacidad
velocidad del detergente puede significar que aún se de limpieza de la superficie en condiciones de servicio.
puede limpiar de manera efectiva con productos
químicos patentados en su recomendación.
dieciséis
7 Principios de diseño
Las demandas sobre el diseño de equipos Las flechas rojas muestran
áreas donde la suciedad del
destinados al procesamiento o almacenamiento de
proceso y los agentes de
alimentos y bebidas son estrictas. La Directiva de
limpieza pueden quedar atrapados.
Maquinaria de la CE 98/37/EC: 1998 [15] establece El uso de un perno con una
que la maquinaria "debe estar diseñada y construida cabeza abovedada y un
elastómero con respaldo de metal
para evitar cualquier riesgo de infección, enfermedad
la junta debajo elimina las
o contagio". EN 16722: 2005 [16] exige que sea
grietas.
"capaz de ser operado, limpiado y mantenido
adecuadamente". Amplios consejos sobre cómo
reunirse sion dentro de la grieta. Además,
estos requisitos están disponibles para el diseñador porque las condiciones dentro de una grieta son
y especificador del Grupo Europeo de Ingeniería y bastante diferente de los que se encuentran en una
Diseño Higiénico, un consorcio de fabricantes de superficie abierta, un efecto conocido como corrosión
equipos, industrias alimentarias, institutos de por grietas acelerará el proceso de corrosión. En
investigación y autoridades de salud pública fundado una superficie abierta de acero inoxidable accesible a
en 1989 para promover la higiene durante el La flecha roja muestra la
procesamiento y manipulación de productos grieta izquierda donde se
unen las dos bridas.
alimenticios.
El diseño correcto del sello
elimina esto.
Muchas de las características de un diseño que lo
hacen "higiénico" son las mismas que ayudarán a
reducir la corrosión y, por lo tanto, la resistencia a la
corrosión inherente de un compañero
rial como el acero inoxidable está reforzado por un
diseño higiénico. Cabe señalar que 'higiénico' no oxígeno, el daño causado por, por ejemplo, los
significa necesariamente 'hermético a las bacterias'; cloruros generalmente se reparará rápidamente,
el diseño y la construcción higiénicos harán que el pero dentro de una grieta donde el oxígeno no se
equipo no contamine y se pueda limpiar, pero no reemplaza fácilmente una vez que se ha agotado
puede garantizar la esterilidad. por el proceso de curación, los cloruros atacarán el
material rápidamente.
Si un diseño deja grietas entre los componentes,
La flecha roja muestra
por ejemplo, debajo de las cabezas de los pernos o
cómo un sello que sobresale
en las juntas con bridas, estas no solo retendrán la puede causar una obstrucción
suciedad del proceso, sino que también serán muy al flujo del producto y crear un
difíciles de limpiar. Los agentes de limpieza también 'área muerta' en
qué comida puede
pueden quedar atrapados en tales grietas y, debido
quedar atrapada. El diseño
a que pueden mantenerse en contacto con el material.
correcto del sello elimina esto.
equipo por un período de tiempo más largo, pueden
causar corrosión Todos los dibujos: Nickel Institute
17
Un escalón puede atrapar
cuando la junta está correctamente sujeta y el equipo
alimentos, especialmente si fluyen
está a la temperatura normal de funcionamiento, el sello
desde el plato inferior hacia el
superior (es decir, de derecha a
está justo al nivel de los orificios de las dos secciones
izquierda). Una junta a tope es más de la tubería.
higiénica.
Una junta traslapada en una soldadura creará un escalón
entre dos superficies. Esto puede retener los alimentos.
que permanecerá allí y se deteriorará
Cuanto más suavemente pueda fluir el producto hasta que sea eliminado por el proceso de limpieza.
alimenticio a través del equipo, menor será el peligro Una junta a tope, esmerilada y lisa después de la
de que quede atrapado en un "área muerta" que puede soldadura, es muy superior porque no permitirá la
ser difícil de limpiar. Un muerto acumulación de suciedad del proceso y porque su
Se puede crear un área si un sello sintético en una junta superficie más lisa es más fácil de limpiar.
sobresale en el flujo del producto. limpio. Por supuesto, debe ser continuo a lo largo de la
Esto puede suceder cuando las dos caras del junta. Los rellenos no metálicos no son una alternativa
El posicionamiento de las soldaduras satisfactoria a una soldadura continua, ya que con el
es fundamental para la higiene. tiempo pueden desarrollar grietas o separarse del metal,
revelando una grieta estrecha que será muy difícil de
mantener limpia.
Cuando hay una unión entre dos tuberías, es preferible
una curva suave en la tubería y una soldadura en una
sección recta de la tubería por encima de la curva a una
junta se sujetan entre sí, comprimiendo el sello, o porque junta a tope. Esta característica de diseño ayudará a
se expande cuando se calienta. En cualquier caso, la garantizar que los alimentos líquidos puedan drenarse
proyección del sello puede hacer que una pequeña fuera de la soldadura en lugar de quedar retenidos en
proporción de los alimentos quede atrapada en el lado las irregularidades de su superficie. El método preferido
de aguas abajo de la obstrucción en lugar de ser para unir tuberías es la soldadura orbital automática, que
transportada a lo largo de la tubería con el resto de los es capaz de obtener soldaduras de alta calidad constante.
alimentos. Un diseño higiénico asegurará que
Las curvas cerradas pueden La tubería en sí debe presentar la menor restricción
atrapar residuos de alimentos y posible para el flujo suave del producto. Las curvas
ser difíciles de limpiar.
cerradas pueden atrapar alimentos.
Cuanto mayor sea el radio de una curva, más libremente
fluirá el producto y habrá menos riesgos para la higiene.
Lo mismo se aplica a las esquinas de los recipientes en
los que se puede almacenar el producto: cuanto
mayores sean los radios de
18
las esquinas, más fáciles son de limpiar. Tanques y otros buques
debe ser autodrenante.
El documento EHEDG 10 [17] recomienda que las esquinas
de los equipos cerrados (donde el acceso para la limpieza
puede ser muy difícil) tengan un radio mínimo de 3 mm.
Los recipientes en los que se almacenan los alimentos deben drenar
naturalmente, no debe haber rincones en los que pueda
acumularse. El documento EHEDG 13 [18] recomienda elemento está cerca de la pared del recipiente, el acero
que la pendiente mínima del fondo de un tanque sea de 3° inoxidable en esa área puede sufrir esta forma de corrosión.
desde la horizontal. Esto, por supuesto, asume que el
producto es lo suficientemente líquido para ser
Los brazos muertos, como las
autodrenante, dado que la pendiente de 3° — si es una curvas cerradas, pueden albergar
salsa espesa o una pasta, puede requerir una pendiente residuos de comida.
mayor para asegurar que no se acumule
en las superficies internas del recipiente.
Cuando los instrumentos se incorporan a un diseño,
inevitablemente crearán áreas en las que los alimentos
pueden quedar atrapados, pero si se diseñan correctamente, También es importante diseñar contra la corrosión desde
el riesgo puede reducirse significativamente. Lo ideal es el exterior de un recipiente. Si el
colocar el brazo en el que se va a montar el instrumento productos químicos utilizados para limpiar la superficie exterior
las caras de los tanques fijos se pueden retener en
colocado por encima del flujo del producto alimenticio
Calentadores que son demasiado
minimizará el riesgo de que entren alimentos en él. cerca de las paredes de un
tanque puede causar un
sobrecalentamiento local que
Aunque un sistema puede diseñarse para operar a una
puede provocar picaduras
temperatura en la que normalmente no se esperaría
o grietas por corrosión bajo tensión
corrosión, las condiciones localizadas pueden ser bastante en.
diferentes de la temperatura 'promedio' de diseño. Por
ejemplo, no se puede esperar que un recipiente bajo el
estrés de una presión interna y calentando un fluido que
contiene cloruros sufra agrietamiento por corrosión bajo grietas entre el tanque y la superficie
tensión si se pretende que la temperatura permanezca sobre el que está montado, la corrosión puede ocurrir por
baja (muy por debajo de aproximadamente 55°C). Sin el mismo mecanismo descrito anteriormente para pernos y
embargo, alrededor de los elementos calefactores mismos, bridas. Un tanque que descansa sobre una base de
la temperatura del fluido puede exceder esto, y si un concreto creará una grieta de este tipo.
elemento calefactor Aplicar lechada a esta grieta puede sellarlo inicialmente,
pero la lechada puede encogerse y agrietarse con el tiempo.
19
creando grietas que pueden conducir a la
corrosión. Levantar el tanque del piso montándolo
sobre patas elimina la grieta.
Alternativamente, el tanque podría apoyarse
sobre un zócalo dentro de su base y estar
La corrosión del exterior de
equipado con un faldón antigoteo en todo su
los tanques y otros
perímetro para proteger la grieta entre el tanque
recipientes se puede prevenir
con un diseño correcto. y el zócalo de los agentes de limpieza.
8 Conclusión
Además de su apariencia agradable, los aceros obsoleto, el material es reciclable. El grado
inoxidables tienen muchos otros atributos correcto de acero para una aplicación, diseñado
esenciales para la preparación higiénica de en el equipo teniendo en cuenta la higiene y
alimentos y bebidas. Son inertes en la mayoría preparado con cuidado, ofrecerá muchos años
de los alimentos, se fabrican fácilmente, son de servicio confiable y, por lo tanto, representará
duraderos y, cuando los componentes se vuelven una excelente inversión.
20
9 normas europeas
Maquinaria de procesamiento de alimentos: Instalaciones de agua potable:
• EN 16722; Maquinaria para el procesamiento de • EN 10312; Tubos soldados de acero inoxidable para
alimentos. Conceptos básicos. Parte 2: Requisitos el transporte de líquidos acuosos, incluida el agua
de higiene. de consumo humano. Condiciones técnicas de
suministro.
• EN 13732; Maquinaria para procesamiento de alimentos —
Enfriadores de leche a granel en granjas — Cubertería y vajilla:
Requisitos de construcción, prestaciones,
idoneidad para el uso, seguridad e higiene. • EN 84421; Materiales y objetos en contacto con
productos alimenticios. Cuchillería y cubertería de
mesa. Parte 1: Requisitos de la cuchillería para la
Tubos y tuberías: preparación de alimentos.
• EN 125024; Protección de materiales metálicos • EN 84422; Materiales y objetos en contacto con
contra la corrosión. Orientación sobre la evaluación productos alimenticios. Cuchillería y cubertería de
de la probabilidad de corrosión en mesa. Parte 2: Requisitos para la cubertería dorada.
sistemas de distribución y almacenamiento de
agua. Parte 4: Factores que influyen en los aceros
inoxidables.
21
10 Referencias
[1] Reglamento Europeo (CE) nº 1935/2004 del Parlamento Europeo y del Consejo de 27 de octubre de
2004 sobre Materiales y Objetos destinados a entrar en Contacto con Alimentos y por el que se
derogan las Directivas 80/590/CEE y 89/109/CEE. Diario Oficial de las Comunidades Europeas L
338, 13/11/2004, 414 2004.
[2] Decreto Ministerial de 21 de marzo de 1973: Reglamento de higiene de los envases, recipientes,
herramientas, destinados a entrar en contacto con alimentos o sustancias de uso personal.
Suplemento ordinario del "Boletín Oficial" de la República Italiana n. 104 de 20 de abril de 1973
[Reglamento sobre higiene de los envases, recipientes y útiles destinados a entrar en contacto con
sustancias de uso alimentario o con sustancias de uso personal. Decreto Ministerial de 21 de marzo
de 1973. Boletín Oficial de la República Italiana núm. 104 del 20 de abril de 1973]; solo en italiano.
[3] FAILLE, C., MEMBRE, JM, TISSIER, JP, BELLONFONTAINE, MN, CARPENTIER, B., LAROCHE, MA
y BENEZECH, T., “Influencia de las propiedades fisicoquímicas en el estado higiénico del acero
inoxidable con diversos acabados”, Biofouling 15, 261274, 2000.
[4] TUTHILL, AH y COVERT, RA, Aceros inoxidables: una introducción a su metalurgia y resistencia a la
corrosión (publicación del Nickel Institute 14 056), Toronto 2000† .
[5] Acero Inoxidable: Tablas de Propiedades Técnicas (Serie Materiales y Aplicaciones,
Volumen 5), Luxemburgo: Euro Inox 2005* .
[6] Soldadura de aceros inoxidables y otros métodos de unión (A Designer's Handbook Series No. 9 002),
AISI, Washington, DC 1979† .
[7] Pautas para la fabricación soldada de aceros inoxidables que contienen níquel para servicios resistentes
a la corrosión (NiDI Reference Book Series No. 11 007) Toronto: Nickel Institute 1992† .
[8] Soldadura de acero inoxidable para cumplir con los requisitos de higiene (Documento de orientación 9),
Bruselas: EHEDG 1993Ø .
[9] Especificación para la soldadura de sistemas de tuberías y tubos de acero inoxidable austenítico en
aplicaciones sanitarias (higiénicas) (AWS D18.1), Miami: American Welding Society 1999.
[10] TUTHILL, AH, Fabricación y limpieza posterior a la fabricación de aceros inoxidables (NiDI
Serie Técnica No. 10 004), Toronto 1986† .
[11] TUTHILL, AH, AVERY, RE y COVERT, RA, Limpieza de superficies de acero inoxidable antes del
servicio sanitario (NiDI Technical Series No. 10 080), Toronto 1997† .
[12] Especificaciones geométricas del producto – textura superficial: método del perfil – términos,
definiciones y parámetros de textura superficial (ISO 4287), 1997.
[13] Criterios de diseño de equipos higiénicos (Documento de orientación n.° 8), Bruselas: EHEDG 2004Ø .
[14] Diseño higiénico de bombas, homogeneizadores y dispositivos humectantes (Directriz
Documento No. 17), Bruselas: EHEDG 1998Ø .
[15] La Directiva de Máquinas: Directiva de la Comunidad Europea 98/37/EC (1998), relativa a
Maquinaria (Diario Oficial de las Comunidades Europeas L 207, 1–46) 1988.
[16] EN 16722: 2005 Maquinaria para el procesamiento de alimentos. Conceptos básicos. Parte 2: Requisitos de higiene
mentos 2005.
[17] Diseño higiénico de equipos cerrados para el procesamiento de alimentos líquidos (Directriz
Documento No. 10), Bruselas: EHEDG 2004Ø .
[18] Diseño higiénico de equipos para procesamiento abierto (Documento de orientación n.° 13), Bruselas:
EHEDG 2004Ø .
22 *
también disponible en línea en www.euroinox.org
Ø
también disponible en línea en www.ehedg.org
† también disponible en línea en www.nickelinstitute.org
11 Dónde buscar ayuda
HONESTO
www.ehedg.org
Euro Inox www.euroinox.org
Instituto de níquel www.nickelinstitute.org; www.hygienicstainless.org
12 Apéndice
Tabla 1. Las denominaciones de los aceros inoxidables a los que se hace referencia en este folleto
Grupo EN AISI
martensítico 1,4021 420

1,4116
1,4125 440C
ferrítico 1,4016 430
1,4509 441
1.4510 439
1.4521 444
austenítico 1.4301 304
1.4307 304L
1.4401 316
1.4404 316L
1.4541 321
superaustenítico 1.4539 904L
1.4547
1.4529
Endurecimiento por precipitación 1.4542 630
Dúplex 1.4462
1.4362
23
Tabla 2. Composiciones típicas de los aceros inoxidables mencionados en
este folleto.
EN AISI C% Cr% Ni%Mo%N%Cu% Otros

mínimo máximo mínimo máximo mín máx mín máx mínimo máximo mínimo máximo
1.4021 420 0.16 0.25 1.4116 12 14
0.45 0.55 1.4125 440C 0.95 14 15 0,5 0,8 V% = 0,10 a 0,20
1.20 1.4016 430 0.08 1.4509 441 16 18 0,4 0,8
16 18
0,030 17,5 18,5 Nb% = 3xC%+0,30 a 1,00
Ti% = 0,10 a 0,60 Ti%
1.4510 439 0.05 16 18 = 4x(C%+N%) +0,15
a 0,80
1.4521 444 0.025 17 20 1,8 2,5 0.030
1.4301 304 0,07 17 19,5 0,030 8 10,5 0.11
1.4307 304L 17,5 19,5 16,5 18,5 8 10 0.11
1.4401 316 16,5 0,07 0,030 10 13 2,0 2,5 0.11
1.4404 316L 18,5 0,08 17 19 10 13 2,0 2,5 0.11
1.4541 321 9 12 Ti% = 5xC% a 0,7

1.4539 904L 0.020 24
21 0.15 1.2 2.0 26 4
0.020 1.0
5 .0
9.5 19
17.5
20.5 18.5 6.0 7.0 0.18 0.25
1,4547 0.5 1.0 24 26 6.0 7.0 19 21 0.15 0.25 0.5 1.5 1.0 0,6 3 5 Nb% = 5xC%
1,4529 0.020 a 0,45
1,4542 630 0.07 15 17 3 5 0,45
1,4462 0,030 21 23 4,5 6,5 2,5 3,5 0,10 0,22 3,5 5,5
1,4362 0,030 22 24 0,1 0,6 0,05 0,20 0,1 0,6
Figura 1. Gráfico de barras de los alargamientos a la falla típicos de los aceros inoxidables
a los que se hace referencia en este folleto y otros materiales metálicos.
24
ISBN 287997142x
Edificio Diamante • Bd. A. Reyers 80 • 1030 Bruselas • Bélgica • Teléfono +32 2 706 8267 • Fax 69 • correo electrónico info@euroinox.org • www.euroinox.org

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significa que se pueden laminar, prensar y embutir aproximadamente un 2 % de molibdeno a este acero utilizado para alimentos

Grupo EN AISI

martensítico 1,4021 420

EN AISI C% Cr% Ni%Mo%N%Cu% Otros

1.4307 304L 17,5 19,5 16,5 18,5 8 10 0.11

1.4401 316 16,5 0,07 0,030 10 13 2,0 2,5 0.11

1.4404 316L 18,5 0,08 17 19 10 13 2,0 2,5 0.11

1.4541 321 9 12 Ti% = 5xC% a 0,7

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Grupo EN AISI

martensítico 1,4021 420

EN AISI C% Cr% Ni%Mo%N%Cu% Otros

1.4307 304L 17,5 ­ 19,5 16,5 ­ 18,5 8 ­ 10 0.11

1.4401 316 16,5 0,07 0,030 10 ­ 13 2,0 ­ 2,5 0.11

1.4404 316L ­ 18,5 0,08 17 ­ 19 10 ­ 13 2,0 ­ 2,5 0.11

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