Los símbolos estándar de HVAC (Calefacción, Ventilación y Aire Acondicionado/Heating,

Ventilation and Air Conditioning, por sus siglas en inglés) incluyen bomba, conducto, tubería, caja
de VAV, filtro de aire, ventilador de hélice, etc. Estos símbolos ayudan a crear planos precisos de
HVAC si estás diseñando tu casa.

El software de planos Edraw te ofrecerá muchos símbolos útiles de HVAC y eficientes herramientas
de dibujo para hacer planos precisos de HVAC. Es esencial examinar tus planos con los arreglos de
HVAC si estás en el proceso de diseñar un edificio. No te pierdas los símbolos de HVAC y el
software de planos de piso gratis.

Símbolos del Equipo de HVAC

Los siguientes símbolos de equipos de HVAC contienen Bomba, Ventilador, Eliminador de

Humedad, Filtro, Silenciador, Válvula, Compresor, Amortiguador, etc.
La Bomba es un dispositivo mecánico que utiliza la succión o la presión para elevar o mover
líquidos, comprimir gases o forzar el aire en objetos inflables como los neumáticos.

El Silenciador es un dispositivo fijado en el escape de un vehículo motorizado para reducir el ruido

del motor.

El Condensador es un aparato o contenedor para condensar el vapor en líquido. También se

conoce como transferencia de calor.

El Secador es un tipo de sustancia o dispositivo para acelerar el secado o extraer la humedad.

El Amortiguador es un dispositivo que se utiliza para reducir el ruido de un motor o amortiguar el
sonido del instrumento.

El Filtro es un dispositivo poroso para eliminar las impurezas o partículas sólidas de un líquido o
gas que pasa a través de él.

La Boquilla es un caño cilíndrico o redondo en el extremo de una tubería, manguera o tubo

utilizado para controlar la dirección o la velocidad de un flujo de gas o líquido.

La Tubería es una larga tubería, típicamente subterránea, para transportar petróleo, gas, etc.

El Enfriador es una máquina para remover el calor de un líquido a través de un círculo de

compresión de vapor, absorción y refrigeración.

Símbolos de los Conductos de HVAC

Los siguientes símbolos de conductos de calefacción, ventilación y aire acondicionado muestran

los diferentes conductos y uniones: conducto recto, curva en inglete, curva en inglete, unión de 3
vías, unión en Y y transición.
El Recodo es una parte de la curva de una carretera, río, camino o circuito de carreras.

La unión en Y generalmente tiene 2 brazos de igual tamaño.

La Transición es el proceso o un período de cambio de un estado o condición a otro.

La caja de VAV es la abreviatura de la caja de Volumen de Aire Variable, que es un tipo de sistema
HVAC.

Símbolos de Controles HVAC

Los siguientes símbolos de controles HVAC incluyen formas comúnmente usadas que representan
para medir temperatura, flujo, velocidad, voltaje, corriente, luz, temporizador, potencia y más.
La forma de Temperatura muestra una especie de dispositivo para medir la temperatura.

La forma de Humedad muestra una especie de dispositivo para medir la humedad.

La forma de Temporizador muestra un dispositivo para contar el tiempo.

La calidad del aire es un dispositivo para detectar la calidad del aire.

Símbolos del Equipo de Control HVAC

Los siguientes símbolos de equipos de control HVAC incluyen conductos, secciones, tuberías, caja
de VAV, calefacción, amortiguador, calentador y más.
El Conducto es un tubo o pasaje en un edificio o máquina para aire, líquido, cables, etc.

El Amortiguador es un tipo de dispositivo que tiene un efecto de sumisión o inhibición.

VSD es un agujero en la pared que separa las dos cámaras inferiores del centro.

Todos estos símbolos HVAC son gratis para usar con el editor de HVAC Edraw. Puedes arrastrar y
soltar fácilmente cualquier símbolo en el lienzo para hacer un plano de HVAC. Una vez terminado,
el dibujo se puede guardar y exportar a formatos estándar en Edraw Max, incluyendo Word, Excel,
PPT, SVG, JPG, TIFF, PNG, HTML, etc.

Además, puedes conocer la Guía de diseño de planos HVAC aquí. La imagen de abajo muestra un
ejemplo de un plano HVAC hecho por Edraw Max.
Sistemas de ventilación: tipos y principales características
Podríamos definir sistema de ventilación como el método y el conjunto de elementos empleados
para ventilar un recinto cerrado.

Tradicionalmente la ventilación de un recinto cerrado ha consistido en poner un extractor y poco

más. Actualmente, esta simple extracción se ha visto sustituida por un sistema de ventilación.

Clasificación de los sistemas de ventilación

Los sistemas de ventilación pueden clasificarse desde dos puntos de vista:

1. Según el método empleado para ventilar.

2. Según la tipología del local a ventilar.

En función del tipo de local hablaremos de los tres sistemas de ventilación siguientes:

 Domésticos: cuando se refieren a la ventilación de las viviendas, bien sean pisos o casas

unifamiliares.

 Terciarios o comerciales: cuando se refieren a locales de ocupación profesional: oficinas,

colegios, comercios, etc.

 Industriales: cuando nos referimos a ventilación de fábricas y naves industriales en las que

se llevan a cabo procesos de producción.

Estas diferentes clases de sistemas de ventilación que acabamos de definir son susceptibles de ser
llevadas a cabo según una de las dos alternativas siguientes:

 Sistemas de simple flujo.

 Sistemas de doble flujo.

Sistema de
ventilación de doble flujo con recuperación de calor.

Sistemas de ventilación de simple flujo

Los sistemas de simple flujo consisten en un extractor que extrae el aire contaminado del local  y a
través de conductos lo vierte a la calle. Como vemos es el sistema más simple de renovación del
aire interior, no controla el aire de entrada de manera que éste sustituirá el aire extraído entrando
por rendijas y porosidades del edifico. Como es sabido, los edificios son cada vez más estancos y
esto implica que actualmente, en la ventilación de simple flujo deben preverse bocas de entrada
del aire de sustitución a fin de garantizar que no se dificultará la extracción por causa de una
escasa entrada de aire nuevo.
Sistemas de ventilación de doble flujo

Los sistemas de ventilación de doble flujo no se limitan a extraer aire contaminado e impulsar aire
de renovación a un local, sino que muy frecuentemente tratan el aire de entrada de distintas
formas. Dado  que los sistemas de doble flujo son el presente y sobretodo el futuro de la
ventilación, vamos a analizar brevemente los tratamientos más comunes que se aplican al aire de
entrada y los diferentes componentes que más frecuentemente nos encontramos en estos
sistemas de ventilación.

Tratamientos y componentes de sistemas de doble flujo

Filtrado. Se considera prácticamente imprescindible un buen filtrado del aire de entrada para

evitar la introducción de polvo, insectos y todo tipo de partículas en el interior del local. El grado
de filtrado depende de la calidad del aire exterior en el punto de toma del mismo y de la calidad
del aire interior que se pretende conseguir. Es relativamente frecuente filtrar también el aire de
extracción.

Calefacción. Para evitar la molestia que puede suponer la introducción de aire muy frío en el
interior del local, frecuentemente se calienta el aire de entrada hasta una temperatura de confort.
El calefactado de este aire se puede realizar por medio de resistencias eléctricas,  por baterías de
agua caliente o por bomba de calor.

Refrigeración. De igual modo, puede enfriarse el aire de entrada por medio de una batería de
enfriamiento, bien sea de agua fría o de expansión directa.

Recuperación de calor. La recuperación de calor es el método más eficiente de tratar el aire desde
el punto de vista del consumo de energía. Esta tecnología transfiere el calor (o el frío, en verano)
del aire de extracción al aire de entrada con el simple consumo eléctrico de los respectivos
ventiladores. Los recuperadores de calor modernos son capaces de recuperar hasta un 90% del
calor sensible del aire de extracción.

Humidificación o deshumidificación del aire de entrada. Aunque menos frecuente que los

anteriores, es posible quitar o añadir humedad al aire de entrada para adecuar su humedad
relativa a los porcentajes de confort. Otros tratamientos más específicos son posibles, tales como
tratamiento antibacteriano, ultra filtrado para hospitales y salas blancas, etc.
SISTEMA DE VENTILACION POR
DUCTO
DISEÑO, MONTAJE Y
MANTENIMIENTO

EDWARD GARRO SOTELA

TECNICO EN REFRIGERACION Y AIRE ACONDICIONADO
INDUSTRIAL
Principales labores de mantenimiento en
instalaciones de ventilación
Cada tipo de instalación bien sea de calefacción, aire acondicionado o ventilación
req
uerirá de una serie de labores periódicas de mantenimiento para asegurar el
máximo rendimiento de los equipos.
Habitualmente, los equipos de ventilación funcionan las 24 horas del día, a mayor
o menor velocidad en función de la contaminación detectada por los sensores de
humedad o CO2 o por el selector manual. Así, los filtros recogen durante todo el
día los contaminantes y polvo procedentes del aire viciado por lo que la limpieza
periódica y las labores de mantenimiento de los equipos y de los filtros será
fundamental y de ello dependerá una correcta renovación del aire y la garantía de
que el aire que respiremos esté libre de contaminantes, olores, etc.
Así, para los sistemas y equipos de ventilación, las principales labores de
mantenimiento se centrarán en:
 La limpieza de filtros; las labores de limpieza de filtros variarán en función
de diversos parámetros. Por ejemplo, en el caso de equipos centralizados
con recuperador de calor y en concreto, en modelos empotrados en techo,
en los que los filtros son más pequeños, lo idóneo será realizar la limpieza
cada tres meses, pero puede extenderse hasta los seis.
En equipos montados en pared, en los que los filtros suelen ser de mayor tamaño,
se recomienda realizar la limpieza una vez al año.
En equipos de aire descentralizados por demanda, la recomendación es de limpiar
los filtros una vez al año o máximo cada 2 años, ya que solo funcionan en caso de
necesidad por lo que suelen recoger menos suciedad.
En aquellos equipos en los que se utilicen filtros para partículas muy pequeñas o
en viviendas o ambientes ubicados cerca de carreteras con alta densidad de
tráfico, se recomienda limpiar los filtros con mayor frecuencia, ya que se obstruirán
en menor tiempo al estar sometidos a niveles de contaminación más elevados.  La
calidad del aire interior dependerá en gran medida de su estado en condiciones
óptimas.
 Limpieza de conductos y aberturas; el mantenimiento de los conductos en
los sistemas de ventilación es muy importante ya que con frecuencia se
acumula suciedad o se forman condensaciones en su interior lo que
incrementa el riesgo de formación de microorganismos. En cualquier caso,
la limpieza de conductos deberá realizarse cada cuatro años, siempre y
cuando se hayan limpiado los filtros de forma regular cada tres o seis
 meses dependiendo de su uso. El sistema de limpieza utilizado para los
conductos deberá realizarse con cuidado para no dañar el revestimiento
interior de los mismos.
 La limpieza de los ventiladores; los ventiladores se deben limpiar al menos
cada tres años. En este proceso será fundamental limpiar cada aspa del
ventilador por igual para evitar posibles desequilibrios en el funcionamiento
del motor al ponerlo de nuevo en funcionamiento.
 Comprobación, mediante elementos de medición, de que el sistema
proporciona los caudales de aire mínimos exigidos y cumple con la
normativa vigente.
 La limpieza de las bocas de aire; al menos cada 2 años de deben de limpiar
las bocas de aire o rejillas de aire del sistema. Para ello, habrá que tener en
cuenta que en función del sistema de conductos se instalarán diferentes
bocas de aire. En algunos casos, la regulación de caudal se realiza en un
colector o distribuidor de aire donde la boca de aire es fija y por tanto no
existe posibilidad de regulación. Sin embargo, en las bocas de aire
regulables es aconsejable marcar cada boca con el nombre de la estancia
en la que estaban colocadas para evitar intercambiarlas tras el proceso de
limpieza.
La puesta en marcha de un adecuado programa de mantenimiento de los equipos
de ventilación contribuirá a su perfecto estado de conservación, a evitar posibles
averías y obtener un mayor ahorro de consumo eléctrico. Además,
conseguiremos:
 Mayor salubridad e higiene en el ambiente; evitaremos la proliferación de
bacterias y hongos que puedan afectar a nuestra salud y provocar
molestias respiratorias.
 Prolongar la vida útil de los equipos; con el adecuado mantenimiento
preventivo y correctivo cuando fuera necesario, podremos minimizar los
costes en posibles reparaciones y disponer de un sistema en óptimas
condiciones durante un largo periodo de tiempo.
 Ahorro de costes; además de reducir los gastos por posibles averías en los
equipos, la realización de un buen mantenimiento redundará en una mayor
eficiencia y rendimiento del sistema y por tanto un ahorro en el consumo
energético.
Normativa sobre mantenimiento de equipos
El mantenimiento de los equipos es una cuestión de tal importancia que la
normativa vigente en el sector de la edificación y las instalaciones contiene
diversas referencias en distintas normas dedicadas a esta materia.
Así, el Código Técnico de la Edificación, en su Documento Básico (DB HS 3)
sobre  Calidad del aire Interior incluye un apartado dedicado al mantenimiento y
conservación de los equipos y sistemas  de ventilación en el que establece la
periodicidad con la que deben realizarse tareas de revisión y limpieza tanto de
conductos, aberturas y filtros así como comprobaciones de la estanqueidad
aparente de los conductos, revisiones de los sistemas de control y del correcto
funcionamiento de aspiradores híbridos, mecánicos y extractores.
También el RITE (Reglamento de las Instalaciones Térmicas en la Edificación) y
diversas normas UNE hacen referencia a la obligatoriedad y conveniencia de
mantener en condiciones óptimas en cuanto a limpieza e higiene los conductos de
los sistemas de ventilación y climatización para evitar la proliferación de diversos
microorganismos, entre ellos, la legionela.
Además de las revisiones obligatorias establecidas por la normativa para los
equipos de climatización y ventilación, también es aconsejable seguir las
indicaciones de los fabricantes en cuanto a su uso y manejo y mantenimiento
preventivo