Alineamiento de ejes Industrial

Guía de Trabajo

Datos del colaborador

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Servicio

Fecha

Instructor
Vile Alvarez
 Alineamiento de Maquinaria Industrial

INDICE

PÁGINA

TAREA 1. Método de alineamiento “Cara y Periferia” 3

- Control de eje 4

- Control de acople 4

- Control de pata coja 5

- Tarea de alineamiento 6

Ejemplos de aplicación

- Ejemplo N°1 9

- Ejemplo N° 2 11

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 Alineamiento de Maquinaria Industrial

Método de alineamiento CARA-PERIFERIA con dos relojes comparadores

INFORMACIÓN

Este método permitirá obtener una lectura de descentramiento paralelo midiendo en el diámetro
exterior (PERIFERIA) de cubo de acoplamiento del motor y una lectura angular midiendo en la parte
frontal (CARA) del cubo de acoplamiento y con estas lecturas se podrán establecer los datos para
mover el motor matemática o gráficamente para la corrección del desalineamiento.

OBJETIVOS

El método de alineamiento cara periferia es lograr 0.05 mm de lectura total en el reloj comparador o
menos cuando la unidad acoplada está funcionando a su temperatura de operación.

Determinar los movimientos requeridos de la máquina movible usando las fórmulas matemáticas para
obtener los valores de los pies cercanos y pies lejanos, para el movimiento horizontal con las lecturas
horizontales en el reloj comparador y para el movimiento vertical con las lecturas verticales en el reloj
comparador.

EQUIPOS Y HERRAMIENTAS

Solicitar el conjunto de herramientas al almacén:

12. Juego de relojes comparadores

13. Pie de rey de 300mm (vernier)
14. Regla de 300 mm
15. Flexómetro
16. Micrómetro de 0 a 25 mm
17. Juego de calzas
18. Juego de llave hexagonal
19. Barretilla
20. Juego de llaves
21. Calibre de espesores
22. …

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 Alineamiento de Maquinaria Industrial

DESARROLLO

1. Control de eje

Velocidad del equipo Runout del eje

2. Control del acople

Límite de runout radial aceptable

Velocidad del eje Runout máximo
aceptable
Velocidad del Runout del 0-1800 rpm 0,127 mm
equipo acoplamiento 1800-3600 rpm 0,0762 mm
3600 + rpm 0,0508 mm

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3. Control de pata coja

A. Verifique la soltura y registre en el cuadro

Instale un reloj comparador como se muestra en el dibujo y afloje el perno de

sujeción mientras anota cualquier lectura de desviación en el indicador de
cuadrante; un máximo de 0,05 mm (0,002”) se considera aceptable.

1. 4.

3. 2.

B. Mida la soltura de pie con la galga de espesores y registre los

resultados en el siguiente cuadro.

C. Seleccione el espesor y la forma de la lámina de acuerdo los datos

tomados con la galga para colocarlos en cada pata del equipo móvil

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 Alineamiento de Maquinaria Industrial

D. Verifique la soltura y registre en el cuadro, corregir si fuera necesario

1. 4.

3. 2.

4. Tarea alineamiento
Instale los relojes comparadores similar a la muestra del dibujo, con el contacto
recto, tangente y en el punto medio de su rango aproximadamente.

A. Mida y registre las siguientes dimensiones de la máquina

H = diámetro de contacto: __________

D = distancia al pie delantero: _______

E = distancia el pie trasero: _________

B. Realice la lectura de relojes comparadores y registre los

resultados:

Ajustar a cero los relojes comparadores en la posición de 0°, gire los relojes hasta
que estén a 90° y hacer las lecturas en el reloj R y F; así continuar a 180° y terminar
en 270°. Es importante confirmarque las lecturas se realizaron sin errores.

R=Reloj de la periferia; F=Reloj de la cara

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 Alineamiento de Maquinaria Industrial

¡IMPORTANTE!

- Mida siempre con los pernos de la base apretados a su valor correspondiente (____________)
- Anote el valor de lectura con su signo correspondiente

C. Aplicar regla de validación de lectura confiable

F180° = F90° + F270°

R180° = R90° + R270°
= +
= +

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 Alineamiento de Maquinaria Industrial

D. Determinar el desalineamiento del equipo

En base a los resultados obtenidos indicar si existe desalineación

E. Realiza el cálculo simple e indicar la corrección que requiere

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Ejemplo N° 1 de aplicación
Tomar las lecturas en 4 puntos con el reloj comparador que
está en la periferia ® y el reloj que está en la cara (F)

0,16
𝑽 = 𝑚𝑒𝑑𝑖𝑟 𝑑𝑒𝑠𝑑𝑒 (𝑅0°) 0 ℎ𝑎𝑠𝑡𝑎 (𝑅180°) + 0,16 𝑚𝑚 = = 0,08 𝑚𝑚
2

-0,08 mm

0,30 0,10
𝑽 < 𝑚𝑒𝑑𝑖𝑟 𝑑𝑒𝑠𝑑𝑒 (𝐹0°) 0 ℎ𝑎𝑠𝑡𝑎 (𝐹180°) + 0,30 𝑚𝑚 = = 𝑚𝑚
295 100

+0,10/100 mm

0,50
𝑯 = 𝑚𝑒𝑑𝑖𝑟 𝑑𝑒𝑠𝑑𝑒 (𝑅90°) − 0,17 ℎ𝑎𝑠𝑡𝑎 (𝑅270°) + 0,33 𝑚𝑚 = = 0,25 𝑚𝑚
2

-0,25 mm

0,13 0,04
𝑯 < 𝑚𝑒𝑑𝑖𝑟 𝑑𝑒𝑠𝑑𝑒 (𝐹90°) + 0,21 ℎ𝑎𝑠𝑡𝑎 (𝐹270°) + 0,08 𝑚𝑚 = = 𝑚𝑚
295 100

-0,04/100 mm

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Determinar el desalineamiento en el equipo

-0,04/100 mm -0,25 mm +0,10/100 mm -0,08 mm

0,25 mm

0,10/100 mm

Los valores de alineamiento del equipo están fuera de rango, requiero alineamiento

Cálculo matemático simple para determinar la corrección del desalineamiento

+0,324 +0,527 +0,485 +0,056

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Ejemplo N° 2 de medición y determinación del desalineamiento en

Milímetros

1. Resultados de la medición

2. Determinación del desalineamiento

PARALELO ANGULAR

VERTICAL

-0.36 mm 0.15/100 mm

HORIZONTAL

- 0.19 mm 0.26/100 mm

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