INICIO DE PERFORACIÓN

Área: OPERACIONES Versión: 01

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INICIO DE PERFORACIÓN

1. OBJETIVO
PREPARADO POR REVISADO POR REVISADO POR APROBADO POR

Ing. Rafael Espinoza Ing. Julio Colque

GEOLOGO DE RESPONSABLE DE Ing. Abel Polo Yaquelin Colque
PROYECTO PROYECTO SSOMA GERENTE GENERAL
FECHA DE FECHA DE
FECHA DE REVISIÓN: FECHA DE REVISIÓN:
ELABORACIÓN: APROBACIÓN:
27/01/2022 27/01/2022
20/01/2022 31/01/2022
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Tiene por objetivo iniciar el proceso de perforación cumpliendo con los estándares de seguridad
y salud ocupacional, así como de medio ambiente.

2. ALCANCE

Este procedimiento tiene alcance a todos los trabajadores involucrados en este tipo de trabajo, es
decir supervisores de operaciones, ingeniero SSOMA, perforistas, ayudantes.

3. PERSONAL
3.1 Supervisor de Operaciones: Responsable de la correcta ejecución del procedimiento,
administración y coordinación de los recursos.
3.2 Ingeniero SSOMA: Responsable de SSOMA en el área de perforación.
3.3 Perforista: Líder responsable de plataforma y equipo de perforación.
3.4 Ayudantes: Personal de apoyo en todo el proceso de perforación.

4. EQUIPOS DE PROTECCION PERSONAL

4.1 EPP Básico
• Casco de Seguridad.
• Zapatos de seguridad.
• Lentes de seguridad.
• Bloqueador solar mínimo 30 FPS.
• Ropa de trabajo (Chaleco u overol con cinta reflectiva de 2.0 pulgadas de ancho).
• Mascarilla KN95 o quirúrgica.
• Alcohol desinfectante.
4.2 . EPP Específico
• Guantes de seguridad.
• Protector Auditivo (Orejeras y/o tapones).
• Respirador con filtros para polvo (Solo si existe exposición a zonas con exceso de polvo).
• Mameluco impermeable (En caso hubiera presencia de lluvia en el área de trabajo).

5. EQUIPOS / HERRAMIENTAS / MATERIALES

5.1 EQUIPOS
• Máquina Perforadora.
• Equipo de Iluminación.
• Motobomba.
• Camioneta 4x4.

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5.2 HERRAMIENTAS Y MATERIALES

• Fluido de perforación, mezclador de lodos.
• Bomba conection, manguera, whip check.
• Accesorios de perforación (mordazas, estabilizadores, broca, reaming Shell etc.).
• Core barel, tubería, tubo Kelly, tubo interno, guiador hwt, block elevador etc.
• Llaves cadena, llaves mixtas etc.
• Guardas de protección, plataforma principal de trabajo, caballetes.
• Bandejas de Contención.
• Radios de comunicación, detector de tormentas, botiquín y Kit de emergencia.

6. PROCEDIMIENTO
6.1ACCIONES PREVIAS:
6.1.1. ELABORACIÓN DEL IPERC y PRE-USOS DE EQUIPOS:
a) Antes de empezar con la realización de los trabajos, el personal involucrado se
reunirá y elaborará el IPERC continuo y será presentado a la supervisión para su
revisión y aprobación.
b) El perforista y ayudantes deben revisar las condiciones de los equipos y llenar el
pre-uso respectivo.
c) Establecer los controles específicos en el IPERC continuo, incluyendo los
controles para minimizar el riesgo de contagio del virus SARS-CoV-2 y aplicar
las pautas establecidas en el presente procedimiento operativo.
d) Es obligatorio mantener una distancia preventiva de 1.5 metros entre
personas.
e) Es obligatorio el uso de mascarilla quirúrgica o KN95.
f) Es obligatorio lavarse las manos con agua y jabón por al menos 20 segundos
antes y después de ingresar al turno de trabajo, hacer uso del servicio
higiénico, tomar sus alimentos, limpiarse la nariz, deba tener algún contacto
con su rostro u otros que signifiquen en algún grado de exposición a contraer
el virus de SARS-CoV-2.
g) Es obligatorio limpiar y desinfectar los objetos y superficies que usan o tocan
con frecuencia.
h) No mantener algún tipo de contacto con las manos o acercamiento durante el
turno de trabajo, queda terminantemente prohibido el saludo de mano u otro
que genere un acercamiento que sea menor a 1.5 metros.
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i) No compartir utensilios personales (cubiertos y otros) con otras personas

(uso de cubiertos descartables).
6.2 INICIO DE PERFORACIÓN:
6.2.1. INSTALACIÓN DE TUBO RANURADO PARA VERIFICACIÓN DE RUMBO E
INCLINACIÓN:

a) El perforista procede a bajar el cabezal del equipo hasta la base del mástil.
b) Un ayudante abre la guarda de seguridad y el perforista baja el cable con el block
elevador para proceder a embonar manualmente un tubo ranurado de 3.00 mts.
c) El perforista iza el tubo ranurado para que el ayudante lo guie dentro de la unidad
de rotación, ordena cerrar la guarda de seguridad y baja el tubo hacia la grampa
inferior.
d) El perforista mantiene cerrada la grampa inferior y apaga el equipo para que el
personal de geología proceda a verificar su rumbo e inclinación del taladro.
e) Una vez verificado el rumbo e inclinación el perforista en coordinación con los
ayudantes proceden a retirar el tubo ranurado.

6.2.2. INSTALACIÓN DE BOMBA CONECTION Y TUBO KELLY:

a) El perforista en coordinación con los ayudantes selecciona un tubo (Kelly) para
instalar la bomba conection y el cable principal.
b) Hacer uso del whip check y pasador del cable principal al momento de instalar
la bomba conection.
c) El perforista procede a izar el Kelly para que el ayudante lo guie dentro de la unidad
de rotación.
d) No realizar trabajos si el sensor de la unidad de rotación se encuentra
inoperativo.

6.2.3. COLOCACIÓN DEL CORE BAREL:

a) Los ayudantes de perforación proceden a embonar el block elevador al core barel
de 5 pies y toman una buena postura para que el perforista jale el cable principal,
guían la herramienta hasta el centro de la prensa inferior y baja el cable hasta que
la broca quede apoyada totalmente en el piso.
b) Luego el perforista tiempla el cable principal y cierra la prensa inferior para sujetar
el core barel, destiempla el cable y ordena al ayudante retirar el block elevador.
c) Finalmente, el perforista centra el cabezal y baja el tubo Kelly para conectar con el
core barel.
d) El perforista levanta el cabezal juntamente con el core barel y el ayudante procede
a retirar las mordazas HQ de la grampa inferior; para remplazarlas por las mordazas
que sujetan al guiador de HWT.
e) Verificar el buen estado del cable principal y el block elevador.

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f) Identificar y controlar la interacción con los puntos de atrapamiento.

g) Siempre manipular el core barel por un costado.
h) No se instalará el cable principal si no cumple con los estándares de seguridad
establecidos (cable operativo, seguro de tuerca).
i) No realizar esfuerzos innecesarios con la tubería, siempre trabajar en equipo
adoptando una buena postura.
j) No realizar el remplazo de las mordazas con el equipo encendido.

6.2.4. INICIO DE PERFORACIÓN:

a) El perforista comunica a sus ayudantes que cierren la guarda de seguridad y tomen
una distancia segura del equipo, regula RPM del motor, avance, retención y rotación.
b) El perforista levanta el cabezal para compensar el equipo.
c) El perforista enciende la bomba de agua, verifica y controla la cantidad de fluido que
está inyectando al taladro, luego activa la rotación y abre el avance para iniciar la
perforación.
d) Durante este procedimiento el perforista no debe descuidar los mandos de
control y el contacto visual con sus ayudantes.
e) Siempre identificar los puntos de atrapamiento antes de realizar la actividad.
f) Verificar el buen estado de las herramientas manuales a utilizar.
g) El perforista y ayudantes deberán mantener siempre la comunicación y
contacto visual al momento de realizar la maniobra, además se debe tener en
cuenta que siempre se debe manipular la tubería por un costado y no
exponerse frontalmente.
h) No se iniciará la perforación si las mangueras de alta presión no cuentan con
su whip check (manguera de bomba conection), motor de rotación, desfogue
y botador de muestra)
i) Es muy importante mantener la comunicación durante todo el proceso y tener
presente que durante la perforación estamos expuesto a riesgos críticos
(energías: mecánica, hidráulica eléctrica, presencia de talud, tránsito de
equipos pesados, condiciones climáticas etc.) e interactuando
constantemente con ellos, por lo cual debemos aplicar y verificar el buen
funcionamiento de todos los controles específicos antes de iniciar la
operación.

7. RESTRICCIONES.
a) No operar el equipo, si no cuenta con la debida autorización.
b) El operador no debe descuidar el panel de control y la visibilidad del retorno de fluido.
c) No se realizará el trabajo si las herramientas manuales se encuentran en mal estado.
d) El ayudante no expondrá sus manos y pies en los puntos de atrapamiento.

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e) No se realizará la operación si el dispositivo de control de rotación tiene desperfectos

mecánicos
f) No utilizar mangueras de alta presión dañadas o que no cuenten con su whip check.
g) No iniciar la Perforación si las guardas de protección están deterioradas o abiertas.
h) El perforista no permitirá que personal ajeno a la actividad ingrese al radio de trabajo
mientras el equipo esté en funcionamiento.
i) No se iniciará la Perforación si las condiciones climáticas son adversas.
j) No continuar con la operación si el personal presenta sintomas de fatiga y somnolencia,
realizar pausas activas o descansar si es necesario.
k) No mantener algún tipo de contacto con las manos o acercamiento durante el turno de
trabajo, queda terminantemente prohibido el saludo de mano u otro que genere un
acercamiento que sea menor a 1.5 metros.
l) No compartir utensilios personales (cubiertos y otros) con otras personas (uso de cubiertos
descartables).
m) Para los trabajos en el turno noche, se deberá contar con buena iluminación, caso contrario,
se deberá corregir antes de iniciar los trabajos.
n) Todo personal propio, externo o del cliente que requiera ingresar a la plataforma de
perforación, deberá solicitar la autorización al perforista de turno.
o) Todo el personal deberá pasar por el proceso de toma de temperatura al inicio y final de
guardia, en caso se tenga alguna lectura fuera del rango (mayor a 37.5° C) se pondrá a
disposición del profesional de la salud a cargo para que sea monitoreado según
corresponda de acuerdo con evaluación.
p) Se debe asegurar la aplicación de los controles mencionados en el Plan de Vigilancia,
Prevención y Control ante el COVID 19 en el Trabajo de Jall Perú.
q) Cualquier situación diferente que se presente al realizar la presente tarea:
• Se debe parar las operaciones.
• Comunicar al supervisor de operaciones y él en coordinación con la supervisión de
SSOMA y el jefe de proyecto (de ser necesario) evaluarán las condiciones de trabajo
(riesgos asociados), darán la mejor opción de solución; siguiendo normas, estándares y
políticas de seguridad.

8. CONTROL DE CAMBIOS

Versión Descripción del cambio y/o modificación Fecha de revisión

00 Elaboración del procedimiento escrito de trabajo seguro 20-01-2022

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01 Actualización de distanciamiento social en las actividades 26-01-2022

por exposición a SARS-CoV-2

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